管道安装吊装施工方案

/管道吊装安装专项施工方案编 制：审 核：审 批：编制单位2013 06 月录2量… 2施准备… 3管道安装方法… 4管道焊接方法… 6涂装施10施机具及材料… 12安全管理及文明施15后勤作… 280竣验收… 281、工程概况2、工程量DN1200K9940.00米，DN800K9离心球墨2440.00米，DN600K91020.00米，DN400K9离136.00米，DN200K96.00米，D1220*1212.0018.00螺旋焊接钢管铺设080612.0075.00承插盘2.00个，DN800*4002.00个，DN800*2001.0022.001DN600*1008DN1200*3001.004.003.00排泥三通安2.00DN800*808.00DN600*802.00DN1200*8001.00DN800*6001.00个，钢制弯头2.003.00DN6004.006.00盘承短管安装2.00DN8003.00DN6004.00个，钢制法兰制76.005.00PN=1.0MPa软密封闸阀安1.000a0a00a0000a00a00a00a0a002.000a002.00000000 ~00内0007.00003、施工准备3.1施工进场准备全设施等按计划进行清理、准备、需采购的填写材料采购计划表。技术资料准备：施工用图纸、各类需填报业主、监理的资料表格符要求的质检表格各类施工记录、会议记录等；人员准备；项目部组织机构设计到的人员进行进场前的学习培训对准备施工工程进行技术交底明确岗位职责确定施工的进度、质量、全目标；施工方案的编制：工程概况、工程量、工程进度、施工组织、技术工艺、、机物料、生活及办公设施、安全管理、资料准备、资证件。.2（1）初次进场时，应向监理报送施工组织方案，企业各施工人员相应资证件、开工报告及其他需报送的文件、资料、方案等；（2）向业主监理索取施工现场测成果，并查阅相关图纸进行安装位置的放线测，用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等工具测放出管道安装中心线；（3）对现场施工机具，施工线路进行布置、架设、布置时应征求监理及业主或现场工程师的意见，不得影响其他施工，并符合安全规范要求；（44、管道安装方法：.1 （1）管道开，主，工程工作面，主作安装。（2）准备工作的放线测成果，管安装的程，程，方，焊接三角扒杆将待吊到调整使实将基础预埋撑型点焊另加撑将撑固。4.2（1）作顺序布置的管，依次吊运安装接对接部位，吊装前认规格、厚度、长度，相邻纵缝位置，管编号等核对无误。 （）吊运到工位后，将一端与已安装管节对位，对位时应调整相邻管节纵缝位置，将管节按图设位置对好保证焊缝的间隙及厚度方向的错边量达到图纸及规范要求，调整另一端的中心高程及中心线与轴线吻合后，对对接接口点焊定位焊，另一端下部点焊临时固定的支撑。（）对接接口调整时可采用千斤顶，花兰螺栓进行对平调整，也可用角钢加锲子等时不会绷脱伤人，用葫芦对平管口时，临时拉环应点焊牢固，拆除临时吊环时，用氧乙炔气割，不得用锤击去除，以伤及。4.3人、环安装（）管安装到位后,应图相位置装人、环；（）装在管图装位置，在钢管点焊定位5、管焊接方法 焊接（）管焊缝证焊工焊；（）对设进行，安装，调，焊接置（）焊的，按焊，工程用 -Φ3.、0焊，施焊对焊按要求进行，保‘（）焊人对焊工进行图纸、工，量要求工；（）对焊口进行清理除油、锈水和其他杂物，如雨天焊应采取防雨措，气体保DL5017-936.1。①对缝对缝②角缝角缝③缝缝(对缝加角缝)透确缝对缝加角缝对缝尺寸800mm300mm缝于宽度打验程序号印标记验程序详细说明。(检查方法生产性施缝)力学性能验得缺陷若需修整缺陷长度超过长度5（7）试板力学性能试验，对接试板评定项目和数量按 DL5017-93第6.1.14执行，验方法按 DL5017-93第6.1.15条执行。 生产性施焊 （）压力钢管焊接工艺规程 施焊前，根据已批准的焊接工艺评定报告，结合本工程实际，编制钢管焊接工艺规程， 报送监理人。 （）焊前清理 所有拟焊面及坡口两侧各 0——mm范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物清 除干净，每一焊道焊完后也及时清理，检查合格后再焊。 （）定位焊 拟焊项目采用已批准的方法进行组装和定位焊。 （）装配校正 装配中的错边采用卡具校正，不用锤击或其它损坏钢板的器具校正。焊缝装配间隙不 大于 1mm，否则在焊缝面用工焊，在焊缝两焊焊板。 （）焊接 装焊接施工采用X坡口，制内坡口，焊接时焊内清根，后，，，用对焊缝进行理；施焊进行，焊施焊时，焊缝合规范，不得焊，焊缝mm，坡口两侧不于 mm。焊接采用Φ2焊条时，为0采用Φ4.0焊条时，为0～150；%；DDL5017-936.3.82清除中杂物。位小位断多头错。⑨每一连续完当因故裂重新表面清理干净确认裂纹后可原艺继续⑩拆割割不准锤击落不伤残留焊疤打磨修整至与表面齐平。①的突起处磨%mm使板厚度渐变过渡剩余板厚度不得小于原厚度的述深度的凹坑按监理人批准的措施补按关规定验。验分类②本程全部为所DL5017-936.4.1条规定①的的不平度不影响评定。②DL5017-936.4.56.4.7条规定。③的抽标准采抽率表办办种低碳低金高强钢1率25(%)10402010050100100(%)2率5(%)(2)1055.44.5.5.24.5.5.36.56、涂装工涂前专业员应工图纸要求涂料生产厂工艺试装装及涂装应涂装。件涂料应4h涂装涂应在h间最长间不涂装料应工图纸及造厂涂装料及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。当空气中相对湿度超过85%、钢板表面温度低于大气露点以上℃，以及产品说明书规定的不利环境，均不得进行涂装。本工程的钢管内壁应喷涂水泥砂浆,其采用小型高压喷涂机械施喷涂料。管外壁已再制造厂内进行了防腐，涂后注意养护。施涂过程中，要特别注意防火、通风、保护工人健康。施涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。各喷涂层间的喷枪走向应相层涂层表面湿度后，再进行层喷涂。涂层不于施涂养护的环境条件的涂装，人有施工后涂。涂层涂应。、、、、等时，应进行，人格止。涂层内应施工要。涂层厚度及施工要进行。涂装后，人应人对钢管的涂装面进行。钢管涂装的应人 。、施工机及料7.1、机具机机号称单位注φ89-3米件16卷扬机5T台2φ34.5

200 主绳m0

φ15.5

130m0

起重绳φ12-φφ12-φ15.5根 10φ17.5m200风绳0φ34-φ40个30φ18个50φ15.5个100φ30个20φ20个20上吊具（跑车）个1双轮1个下吊具件1走四线10T台15T-6米台23T-6米台2U形环吊具手动葫芦丝 公斤斤50t1m黄m个m7.2称单位δ=25件 50角向磨φ1252光机砂轮片φ125张 100角钢63*63*5米 10碳刷付 20磨光用经纬仪11仪30m10.52公1斤M2520丝110单机具名称规格型号数量备注位管单机具名称规格型号数量备注位管焊机630型3每配焊钳5m空压机1配皮管50m22套50m 300线5010头φ65φ85黑玻张 20白玻张 100防尘眼镜5口罩5脚盖双 2铁丝公1扎斤J507φ3.2公500斤J507φ4.0公500斤氧气瓶15带气107.4、电器设备机具名机具名单规格型号 数量备注称 位应配有电表、互感器、保计度箱1险。闸刀60 安10单相闸220 伏把4刀保险200 安67.5、安全设施机具名机具名单规格型号 数量备注称 位安全标块4识安全帽30安全绳套2带带7.6、说明 此次管子安装，口径大，重量大。 建议采用工厂的废型材式管子，板厚20 以上边角料，三售后的支撑材料。 、安全管理及文明施工 8.1 安全组织 项目负责人兼安全负责人，设专职安全员一名，各班长为各班的安全员，施工人员必 须高度重视安全工作，提高安全意识； 8.2 安全管理 按国家有关文件精神，结合现场施工实际制定安全措施，必须作好防范措施，确保施 工安全； 8.2.1、教育职工遵纪守法。遵守地方风俗，不得违法乱纪； 8.2.2、我厂所有职工必须持证并经过三级安全教育后方可上岗； 8.2.3、每天对各班的安全进行检查，对隐患及进行；8.2.4、对违的班、人，必须作理意，按三不过进行理、责、，并按定上关；8.2.5、用工职工一进行教育、管理，作教育后上岗，不得使用有疾病 的工； 8.2.6、在施工过程中，针对不安全素及采取安全保护措施； 8.2.7须2 8.2.88.2.98210。8.3 各工种安全技术操作规程8.3.1（1）工作前必须穿戴好个人劳动保护用品，清理工作场地，检查需用的各类工具是否完好。（2（3）装配过程中应以工艺规程为依据进行操作，遇到不安全问题时，应向主管领导及工程师反映，共同商讨解决。（4）在高处作业时要备有安全带，登高作业时梯子要稳，有防滑措施，下面要有人监护。（5，使用时，不规，不用过，否电。（6）在上时，要在侧面，用不太，不准使用侧面进行。（7）使用钻床钻孔时，工件要压紧，小活用虎钳，不准用手拿着钻孔，严禁带手套操作，开车时不准调床更换钻头。（8）使用吊车时，不准超负荷，不准斜吊，不准用人的平衡重物，吊物不准从“十”之规定。（9）凿冲扁铲榔等具顶端卷边毛刺应磨去再用现裂缝应停止使用使用榔检查榔柄是否松动并看是否（10。832 （1）电焊必须懂得电电办操（2）必须用具检查焊焊机线是否良。（3）所线必须根据电流强度大小选择良绝缘所用电源线电焊软线均得横越马路得与氧气乙炔瓶接已破皮应停检查。（4）焊接程中现电焊机非电分漏电情况应即拉闸检查移动电焊机切电源。（5）雨天得没顶棚地进行电焊业潮湿地用绝缘或站干燥进行（6接既做自己同也做到弧伤害他（7接地点五米内易燃物易引火灾地烧加强火措施，焊接装配活应边压伤碰伤伤手进行高空安全带。、高频电磁场、有害等因8.3.3、割工安全技术操作规程割工属特殊工种经有关部门培训考试取证并经安全教育后方可上岗工作。工作前穿戴好个人品、墨眼镜、手套、皮鞋等具。割点火先开氧阀后开乙炔阀在熄火或回火先关乙炔阀后关氧阀。发生回火或多次鸣爆立即关闭乙炔阀氧阀然后把枪在净水中冷却，不采乙炔回火。枪通不通。在、或方割安装部通风装不割有。乙炔、氧火、属把乙炔回火。氧、乙炔安装阀门火氧阀门品。氧乙炔不人或前阀开¼1~2分钟然后上开阀人要在侧面缓慢开。101112123)4)()5)13、工场地清洁整齐零件摆放有序可因工而睹塞通道防碍通和8341。2场5 米(径品)。3。4。5康。6慢慢开启阀后关紧并停同须熟悉缩原理，按说明书维护养。7刷底漆零件放稳、牢靠防止滑劝涂刷油漆注意油要滴脚架上滑倒伤必须梯稳牢固 梯8充分利风装置并上风处持，半成品材料堆码有序得妨碍通和835 设备维修工安全技术操作规程 （1）设备维修工是综合性工种，要熟悉普通钳工、装配钳工、机修钳工、管道工、弱电工、电工、强电工(外线电工)等诸工种之性能，同时必须取得有关部门特殊工种培训考试取证后方可上岗正式操作。（2）工作前首先要检查自己的防护用品是否符合作业标准要求，检查使用的各种工具是否完好，需用专用工具时不许使用通用工具。（3）作业时，要有安全带，登高作业时要检查梯子、浮架、脚手架是否牢靠，下面要有人进行监护(云梯坡度60度，35度)。（4）在机上要在面，用不可，不准在面，使用手电动工具时要检查工具的完好性。（5）套操作机，使用时不准，行工工安全技术操作规程，是要 行“十不”原则。（6）使用滚杠在地上运输设备时，滚杠要圆，不得有弯曲，直径要相等，长度要一致，换取滚杠时动作要快，要注意手和脚不要被滚杠碾伤。（7）理闭总源挂“切勿闸”警示牌；拆卸在一，不要在道上，工作，不可上，做工完，试时不得人同时操作，不得，不得用手指，部分。（8）器验无断挂警示牌因不00~000500361:112、不许同；4)、不许将面材料、向抛检查。指挥种手势旗语等联络信号。根、、、、吊保持物件心平稳大件必须明显标志白天挂红旗挂红灯。种物件先试吊可靠误后可吊脚捆绑牢固等脚固定牢靠不可斜吊。斤顶必须垫牢、随垫。滚杠监伤手脚。（）登高作业必须执行《高空作业安全技术操作规程》。（）必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。 ①超过额定负荷不吊；②指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；③吊索和附件捆 绑不牢，不符合安全要求不吊；④行车吊挂重物直接进行加工不吊；⑤歪拉斜挂不吊； ⑥工件上站人，工件上有浮放活动物不吊；⑦氧气瓶，乙炔等具有爆炸性物品不吊；⑧ 带棱角刃口物件未垫好的不吊；⑨埋在地下的物件不吊；⑩干部违章指挥不吊。 （0）工作结束，应清理现场，机具、工具应加。空机安全操作规程 （1）操作必须空机的性、结、动理，超性、超负荷 。（）空机应放在清、干、好的场，安动。 （3）须在额定的范围，如超过此范围应增设保；线不应太长，避免发生升降过大造成启动困难及器损坏。（4）前油位是否保持油标位2/3处足添2/3处半年换油次换油时应清洗箱内底沉淀污物；润滑油牌：夏季19缩油冬季13号机。（5）开前先各紧固螺钉是否松皮前皮松紧度手指按中间位，下 为宜，再手盘动皮带轮应无卡阻现象。（6）再开关正常。7250 89、润滑并好交记录等事项。838 程1。2卷扬具好34卷扬与卷筒牢固定绕卷筒上得少于 4圈。5卷扬行平稳均匀起吊重物续慢吊起当拉紧严禁猛摇或突然起加速并扣与物体捆绑结。6与指挥知指挥信号指挥决7严禁与他人交谈急事交待重物没特殊情况不得留。8认真填写记录见记录交如未填写或填写完扣当事人10 元/（9）指挥信号、简明、果断、快捷、严禁在对讲机中谈论与工作无关的事。 （10）卷扬机停车时，必须切断电源，下班时作好防护工作，大、小车要停在安全位 置。 839 高空作业安全操作规程 （1）凡离地面三米以上进行操作，谓登高作业，所有登高作者，不论什么工种，在 什么地点，什么时间，不论什么专业或临时均应执行本规程。 （2）登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、 跳板、爬杆脚板、安全网等，若有不符合要求的应禁止使用或拒绝登高作业。 （3）登高作业地点，应划出安全禁区，并设置明显标志，禁止无关人员进入。 （4）在离地面二米以上操作，应使用安全带，戴安全帽。 （5）使用梯子登高，中间不得。梯子不应30。使用人梯，必 须。（6）必须使用安全带，子应在的上。 （7）护人员不得离工作位，止作业。 （8）必须清理高空作业下方地，禁止堆杂。（9）进行高空焊接和气割时，必须先移下方的易燃易爆品。（10）上下作业点时，手中不应拿件，工具应入工具袋里，传递件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。（11）站立在脚跳板时，不应站在脚跳板两端，避免翘起使人从高空坠落。。操严禁说笑打闹必须听从指挥。结束必须清点得遗失。六级以上强风大雨严禁登特殊情况必须采取有效的安全措施。学徒没有专职师傅带领下禁单独登。8.3.10搬运安全技术操规程要穿戴好劳动保护用品。用力背扛品最大超过90公斤二抬每平均重量80公斤50~90公斤品由一搬运必须有帮助抬上或抬下平地80米60要一动要由一指挥一动搬运用的。搬运必须好以平或的。设