CFG桩复合地基施工技术和质量控制

CFG桩复合地地基施工技技术和质量量控制1工程概况及地地地质简介本工程拟建场地地地位于济济南市市青岛路路以北北，潍坊坊路以以西，淄淄博路路以东，为为7721--1旅旅部整体体工程程中的公公寓楼楼。建筑筑高度度30.88mm，地质情情况况为第四四系全全新统和和晚更更新统冲冲积成成因的粘粘性土土、沙土土组成成，局部部为存存在淤泥泥的软软弱地基基，地地下水位位埋深深6.9--88.3m。各地层情况分述述述：杂填填土（221.555--24..155m）、素填填土（21..4-222..0m）、粉粉土（17..55--233.455m）、粉粉质粘土土（111.228--16..155m）、中细细砂（8.77-111.115m）、粉粉质粘土土（44.455-66.999m）、残残积土（-110.335mm）。设计本工程主楼楼楼筏板下下采用用水泥粉粉煤灰灰碎石桩桩（CCFG桩）刚刚性复合合地基基。CFG桩桩基工程程量约约计544颗颗，桩径4000mm，桩桩间距除除图纸纸注明外外均为为1.4m，有有效桩长长分别别不小于115.00m，桩桩端伸入入第⑤⑤层黏土层层不不少于5000mm。桩身身混凝土土强度度等级为C220，设计单单桩竖向向承载载力特征征值为为Ra=44000KNN，复复合地基基承载载力特征征值不不小于fsppk=11800kpa。2CFG桩复复复合地基基设计计要求2.1技术要求求求72111-1工程旅旅部（公公寓楼楼）CFG桩桩基具体体施工工技术参参数详详见下表表：槽底标高±0.000设计桩顶标高桩径有效桩长工程量桩端持力层22.8m26.8m22.65mmm400mmmm≥15.0m544根第⑤层黏土注：桩桩桩顶标高高随坑坑井标高高降低低而相应应降低低（电梯梯井、集集水坑），有有效桩长不变变；2.2桩身材料料料要求2.2.1长长长螺旋钻钻孔，管管内泵压压混合合料成桩桩，试试桩混凝凝土强强度等级级采用用比工程程桩高高一标号号混凝凝土并掺掺入早早强剂，工工程桩混混凝土土强度等等级采采用C20砼；2.2.2桩桩桩身混凝凝土坍坍落度1600-2000mmm；2.2.3施施施工先进进性实实验性施施工，再再进行试试验桩桩施工，地地质质报告显显示66.9--8..3米见地下下水位，粉粉细细砂层易易出现现缩颈塌塌孔，施施工过程程中必必须严格格遵守守压灌要要求进进行施工工。3施工工艺要要点点3.1拟建场区区区地基土土较均均匀，性性质变变化不大大，工工程力学学性能能好，土土层强强度高，施施工工中应选选用不不小于1100KW的动力力设备进进行施施工，以以免影影响钻进进速度度。3.2根据设计计计要求，施施工工中保证证满足足设计桩桩径至至关重要要，严严禁出现现缩颈颈、断桩桩。3.3场区地下下下平均水水位根根据勘察察报告告所示在在自然然地坪下6..9-88.33m左右，提提钻过程程中钻钻杆与带带出的的泥土间间会夹夹带部分分地下下水至地地面，以以及桩身身浇筑筑混合料料时会会把桩身身所含含地下水水顶至至地面，浸浸泡泡施工场场地；；不利于于钻机机工作及及施工工安全，因因此此为保证证施工工进度与与设备备、人员员安全全，先进进行实实验施工工，实实验性施施工不不能满足足时采采用跳打打法进进行桩基基施工工（例如如打完完1号桩跳过过2号桩打33号桩），这这这样即保保证了了施工进进度又又保证了了设备备与人员员的安安全。3.4在施工时时时，控制制提钻钻速度，防防止止桩身浇浇筑时时发生断断桩。3.5检测前，上上上部弃土土使用用小型挖挖掘机机挖至桩桩顶设设计标高高以上上80—100ccmm，然后由由人人工挖至至桩顶顶设计标标高，防防止机械械挖断断桩身。4施工方案及及主主要技术措措措施在施工工工中应严严格按按设计要要求和和国家现现行的的相关规规范、规规程进行行，各各工种、各各工工序、各各施工工小组应应紧密密配合，合合理理安排，协协调调一致，确确保保满足建建设单单位的工工期、设设计图纸纸及有有关规定定要求求。4.1施工方方方法桩机就位后，将将将钻头与与桩位位点垂直直对位位，关闭闭钻头头的出料料阀门门，然后后开始始回转钻钻进，钻钻进速度度应根根据场地地的地地质条件件和动动力头功功率而而定，当当钻至至设计要要求的的深度后后，钻钻头原地地旋转转30s并将将钻杆上上提00.5m防止止出料阀阀门打打不开，然然后后开始向向管内内泵送混混凝土土，当确确认管管内混凝凝土已已到达孔孔底时时，开始始边提提钻边注注料，提提升过程程中前前后台应应相互互配合，以以确确保提升升速度度与投料料速度度协调一一致。施工工艺流程图图图：商品砼商品砼钻机就位桩位放样移位清土灌注砼钻至设计深度→→钻机就位桩位放样移位清土灌注砼钻至设计深度制作砼试块制作砼试块4.1.1桩机机机就位：：首先先对桩点点进行行定位，并并设设定位桩桩，以以便于控控制孔孔位偏差差。然然后要根根据设设计桩长长来确确定桩机机的高高度，并并在钻钻机上做做好深深度标计计；钻钻机到位位后，保保证钻杆杆垂直直，钻头头对准准桩中心心的误误差控制制在22cm内，在在钻孔过过程中中，随时时注意意检查钻钻杆垂垂直度,及时时调整钻钻机钻钻头与桩桩位对对正，调调整液液压支腿腿，确确保钻杆杆垂直直度偏差差小于于1％。4.1.2成孔孔孔：起动动动力力头，开开始成成孔，根根据不不同地层层，钻钻进速度度应控控制在1.55～2.5mm/miin以以内。达达到设设计深度度后，空空转30s后后停钻。4.1.3泵送送送混凝土土：成成孔后，立立刻刻用高压压泵将将搅拌好好的混混凝土通通过导导管和钻钻杆送送到孔底底，当当钻杆顶顶端球球阀排气气时（此此时钻杆杆内混混凝土已已满），立立立即起动动主卷卷扬机提提升钻钻杆，提提升速速度一般般为11.5～2..0m//miin，并且与与泵送速速度相相匹配，当当钻钻头提升升至距距基础底底面00.5～1..0m时，清清除钻孔孔口溢溢出泥浆浆和混混凝土，最最后后提出钻钻杆。混凝土灌注必须须须连续进进行，中中间不得得间断断。灌注注混凝凝土的时时间尽尽量加快快，保保持连续续性。随随时清理理提出出的部分分土，使使灌注工工作顺顺利进行行。在在混凝土土灌注注过程中,要要保持导导管位位置居中,不不能出现现倾斜斜、位移移等现现象，混混凝土土灌注到到桩孔孔上部0.55m以内时时,停止提升升导管,直到到灌注至至设计计标高后后一次次拔出。灌灌注注至桩顶顶设计计标高后后必须须多灌一一倍桩桩径长度度约5500mmm,,以保证凿凿去去浮浆后后桩顶顶混凝土土的强强度。4.1.4清除除除渣土：：在钻钻杆提升升过程程中，施施工人人员应及及时清清除钻孔孔口处处的泥、螺螺旋旋上的土土，直直到露出出钻孔孔处干净净混凝凝土为止止。4.1.5桩机机机移位：：移动动桩机到到下一一桩位。应应注注意防止止泥块块掉入已已施工工的桩孔孔中。且且不能用用液压压腿压在在已施施工的桩桩上。4.1.6褥垫垫垫层施工工：待待渣土清清理完完成后铺铺设褥褥垫层，褥褥垫垫层采用用水泥泥稳定沙沙土，集集中搅拌拌后运运至现场场，用用小挖机机铺设设30cm，人人工整平平后压压实，压压实度度95%。可可采用换换刀取取样检测测压实实度。4.1.7截桩桩桩头：清清理桩桩间土，测测量量标高后后用红红油漆做做出标标记，然然后用用切割机机沿标标记切除除桩头头，露出出新鲜鲜砼，以以便桩桩头与桩桩帽混混凝土结结合良良好。4.1.8做桩桩桩帽：现现浇混混凝土桩桩帽采采用钢模模，人人工组装装成圆圆柱形，半半径径要比桩桩头大大10cm。模模板安装装完成成后再桩桩头上上洒少许许清水水，浇筑筑混凝凝土，待待达到到强度后后拆除除模板。4.2质量控控控制4.2.1单桩桩桩灌注量量及成成孔深度度按照各个楼座设设设计桩径径、有有效桩长长施工工。遇特特殊地地质条件件致使使难以钻钻进，施施工班组组不得得擅作主主张，应应及时上上报项项目部，会会同同有关单单位协协商后解解决。4.2.2成桩桩桩质量控控制桩位：施工所测测测放的轴轴线经经甲、乙乙及监监理三方方复核核后应妥妥善保保护，CFGG桩位布置置与与设计图图纸误误差偏移移不得得大于0.44倍桩径。桩径：用长螺旋旋旋成孔，保保证证钻头及及钻杆杆直径大大于等等于设计计桩径径。桩长：用钻杆或或或滑架上上的测测量刻度度进行行控制，并并且且开钻前前经监监理实测测，确确保桩长长满足足设计要要求。为了检查成桩质质质量，每每浇注注50m33留留置一组组试块块且每个个台班班不少于于一组组试块，测测定定28天的混混凝土强强度，并并定期做做混凝凝土坍落落度试试验。4.2.3技术术术措施(1)开工前，工工工程技术术人员员应及时时组织织职工认认真学学习有关关规范范及施工组织织设设计，结结合岩岩土工程程勘察察报告，掌掌握握地层变变化情情况，发发现异异常情况况，应应及时采采取措措施，并并反馈馈至工程程技术术人员，及及时时采取措措施。(2)测量技术术术人员校校检轴轴线及桩桩位点点，按制制定的的顺序施施工，确确保桩位位准确确。(3)后勤人员员员严把材材料关关，不合合格产产品不准准进场场。(4)施工记录录录应有专专人负负责，必必须详详细记录录钻进进时间，泵泵送送砼时间间，钻钻进深度度、混混合料用用量等等。记录录时，深深度误差差不得得大于1000mm，并在在备注栏栏中注注明施工工中发发生的问问题及及处理措措施。（5）项目经理理及及有关人员员员要及时时做好好施工日日志。（6）根据有关关规规范规定，桩桩长的允许偏偏差≤100mmm；桩径偏差差±20mm；；垂直度偏差差≤1%。5CFG桩实实实验检测测本工程采用CFFFG桩，设计计单桩复复合地地基承载载力特特征值为1880KPPa，设设计复合合地基基增强体体单桩桩承载力力特征征值为4000KN，设计计桩长15mm，桩径4000mm，混混凝土强强度CC20，委托托青岛岳岳正建建筑工程程质量量检测有有限公公司检测测。5.1单桩复合合合地基载载荷试试验检测目的：载荷荷荷试验用用于测测定承压压板下下应力主主要影影响范围围内复复合土层层的承承载力。实验流程：平整整整试点、铺铺砂砂→安放承压压板板、千斤斤顶→→准备配重重→安装检测测仪仪表→加荷观测测→数据分析析→检测结论论检测结果：本工工工程完成成单桩桩复合地地基载载荷试验3组组，终极极加压压荷载3600KPa下累累计沉降166.144mmm、19.006mm、116.996mmm，承载力力满足设设计要要求。5.2复合地基基基增强体体单桩桩静载荷荷实验验检测目的：采用用用接近于于竖向向抗压桩桩的实实际工作作条件件的实验验方法法，确定定单桩桩竖向抗抗压承承载力，对对实实验桩的的承载载力进行行评价价。检测流程：试桩桩桩处理→安放千斤斤顶顶→安装反力力装装置→安装检测测仪仪表→加荷观测测→数据分析析→检测结论论实验结果：本工工工程完成成复合合地基增增强体体单桩静静载荷荷实验3组，实实验最大大加载载值800KKN，累计沉沉降22.226mm、221.339mmm、20..99mmm，承承载力满满足设设计要求求。5.3低应变检检检测检测目的：检测测测桩身完完整性性，判定定桩身身缺陷及及位置置。实验流程：桩顶顶顶凿平→仪器参数数设设置→安装传感感器器→手锤激发发、采采样→数据分析析→检测结论论检测结果：本次次次共完成成低应应变检测566根，其中中ⅠⅠ类桩46根根，占检检测总总数的82..14%，ⅡⅡ类桩10根根，占检检测总总数的17..86%，符符合实验验要求求。6关于质量通通病病的防治措措措施6.1堵管混凝土混合料配配配比或塌塌落度度不符合合要求求、输送送管清清洗不彻彻底，施施工操作作不当当等都会会造成成堵管。控制措施：保证混合料配配配合比、搅搅拌拌质量符符合要要求。每次拆卸导管管管都必须清清洗洗干净，导导管管路线设设计合合理，不不能出出现过大大的弯弯折。加强施工管理理理，严格按按照照规范要要求施施工操作作桩机机。6.2偏桩桩机对位不仔细细细，地下下有较较大岩石石等使使钻孔钻钻杆跑跑偏等原原因造造成。控制措措施：施工前平整压压压实场地，以以防钻机偏斜斜桩机的水平度度度和垂直度度在在开钻前前和钻钻进过程程中注注意检查查复核核。6.3断桩由于提钻太快混混混凝土未未及时时填充钻钻孔导导致出现现断层层，或出出现堵堵管现象象清理理堵塞导导管的的混凝土时间过长长长，继续续施工工导致已已施工工的桩初初凝。控制措施：保持砼灌注的的的连续性，泵泵车进场保持持持续。严格控制提速速速，确保中中心心钻杆内内有00.1m33以上的混混凝土，如如灌灌注过程程中因因意外原原因造造成停滞滞时间间大于混混凝土土的初凝凝时间间时，应应重新新成孔灌灌桩。6.4桩身砼强强强度不足足塌落度不的超过过过160～2200mmm，严严格控制制混凝凝土搅拌拌质量量、配合合比。6.5桩身砼收收收缩桩身回缩是普遍遍遍现象，一一般般通过外外加剂剂和超灌灌予以以解决，施施工工中保证证充盈盈系数。控制措施：桩顶至少超灌灌灌0.5m，并并防止孔孔口土土混入。选择减水效果果果好的减水水剂剂。6.6桩头质量量量问题一般是由于操作作作控制不不当造造成，多多表现现为夹泥泥、桩桩头砼不不足、桩桩头砼含含气泡泡等。控制措施：及时用小挖掘机