内蒙古某铁路大桥施工组织设计

PAGE第一章工程概况1.1编制说明1.1.1编制依据xxxx铁路有限责任公司的xx铁路二期（xx至xx段）线下工程施工项目招标文件。xx铁路二期线下工程补充文件、招标答疑文件。铁道第一勘测设计院设计的设计图纸、设计文件、设计资料。国家、铁道部现行施工规范及验收标准和国家地方的有关政策和法规，包括环境保护、水土保持方面的政策和法规。现场踏勘、调查所获得的有关资料。我单位拥有的施工工法，人力资源、设备技术能力以及长期从事铁路建设所积累的丰富的施工经验。1.1.2编制原则⑴严格遵守国家、铁道部施工技术规范、规程、验收等技术标准的原则。⑵全面响应招标文件和设计图纸要求的原则。⑶把确保运输畅通和行车安全放在首位的原则。⑷确保施工工期的原则。⑸争创行业一流，建造优质工程的原则。⑹坚持文明施工，确保环境保护和水土保持本着“三同时”的原则。⑺力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则。1.1.3编制范围xx大桥主体及附属工程。1.1.4采用的施工技术规范、规程、施工图及标准《韩福儿湾中桥桥址平面图》（虎准施桥04-1）《韩福儿湾中桥全桥总布置图》（虎准施桥04-2）《韩福儿湾中桥桩基构造及钢筋布置图》（虎准施桥04-3）《提高铁路路基工程设计、施工质量补充规定》（铁建技[2003]97号）。《中华人民共和国铁路技术管理规程》（铁道部令第2号）。《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）。《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》（TB10210-2001）。《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-99）。《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002)。《铁路桥涵工程质量检验评定标准》（TB10415-2003）。《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB/10425-94）。《新建铁路工程测量规范》（TB10101-99）。《铁路工程水质分析规程》（TB10104-2003）。《铁路工程基桩无损检测规程》（TB10218-99）。《铁路工程物理勘探规程》（TB10013-2004）。《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）。《铁路工程不良地质勘察规程》（TB10027-2001）。《铁路工程特殊岩土勘察规程》（TB10038-2001）。《铁路工程施工安全技术规程》上、下册（TB10401.1、2-2003）。《污水综合排放标准》（GB8978-96）。《中华人民共和国安全生产法》（2002）。《建设工程安全生产管理条例》。《水土保持法》（1991）。《环境保护法》（1989）。《水污染防治法》（1996）。《固体废物污染环境防治法》（1997）。《职业健康安全管理体系规范》（GB/T2800-2001）。1.2工程概况xx大桥位于xx铁路二期（xx至xx段）线下工程第一标段DK8+634处，为5—32.0m后张法预应力混凝土梁，全桥长177.2m，为直线桥，桥台为T形桥台，基础除准台采用桩基础外其余均为为挖井基础。1.2.1气象特征线路所处位置属典型的大陆性中温带亚干旱季风气候区，春季多风干旱，夏季昼热夜凉冬季严寒，昼夜温差大。年平均气温6.6℃，年最高气温37.8℃,最低气温－31.4℃,年平均降雨量392.7mm，年平均蒸发量达2267.4mm，年平均风速4.3m/s,最大风速28.7m/s，年平均大风日数大于45天，主导风向WN，最大积雪深度22cm。最大冻结深度采用值1.25m。地震动峰值加速度0.10g，地震基本烈度Ⅶ度。1.2.2地质情况本桥位于xx县xx乡，根据钻探揭露，桥位区勘探深度范围内地层自中生代以来地层沉积相对完整。岩层为粉细砂、砂岩、泥岩、砂岩夹泥岩、圆砾土及砂质黄土。1.2.3地区资源本标段工程依山傍河，紧靠xx沟、乌素沟，在沟里有大路，枯水季节可用于施工运输，雨季河水较大时，则无法利用。另有一些小路与线路相邻或相交。线路附近无地表水，且仅有乌素沟、神山沟中的地下水对圬工无侵蚀性，能用于施工。沿线有高压电网通过，部分地区有农网电力。通讯条件较差，个别地段无信号。1.2.4工程数量韩福儿湾中桥主要工程数量表部位工程项目部位及说明单位合计挖基（0～3M）土／石不带挡／无水m3870／（3～6M）土／石不带挡／无水m3300／（3～6M）土／石不带挡／有水m380／75H≥6土／／石不带挡／无水m3H≥6土／／石不带挡／无水m3／373基坑回填土（利用方）基坑回填m3240C15混凝土／／砂砾石基坑回填（台后后）m30.00／4000钻孔桩C30钢筋混凝凝土m3398.2Q235钢钢筋∮≤10／∮>10kg1732.6/88637..6钢护筒直径1660m(4m//个)钢护筒每延米重重592kggm个12/3桩穿过松土／普普通土／硬硬土层厚度度每个基础m6/12/桩穿过软石／次次坚岩每个基础m120／72挖井C25混凝土m33431.7护壁C25混凝土m3134.8Q235钢筋筋∮8m34045承台C30钢筋混凝凝土m3166.9HRB335钢筋∮>10kg2725.5墩台C30钢筋混凝凝土墩台顶帽m343.8Q235钢筋筋∮≤10／HRB3335∮>10墩台顶帽Kg214/36888C30钢筋混凝凝土道碴槽m316.9Q235钢筋筋∮≤10／HRB3335∮>10道碴槽kg/2679C30混凝土墩台托盘m369.7TQF－1防水水层台顶m254.8C30混凝土墩台身m31153.4C30纤维混凝凝土台顶m3C30混凝土墩身m3Q235钢筋筋∮≤10／HRB3335∮>10台身护面钢筋Kg墩台检查设备围篮检查设备处12吊栏检查设备10锥体护坡锥体护坡干砌片石垛m329.1M10浆砌片石石坡面铺砌m3133.9碎石垫层坡面铺砌m339.1M10浆砌片石石锥体基础m329.1夯填土锥体m3700M10浆砌片石石路堤检查查梯台尾路基边坡m310.7挖基土方m3回填土m39980第二章施工布置2.1施工组织机构项目经理：xx，负责全面工作。项目副经理：xx，负责现场施工生产的管理工作。项目总工：xx，主管工程技术工作及施工生产。技术主管：xx，主管工程技术工作。安质检：xx，负责项目的安全、质量的监督、检查管理工作。物资主管：xx，负责物资的采购供应、管理工作。桥涵主管：xx，主管桥涵。财务主管：xx，主管财务。办公室：xx，负责联络、对外协调工作。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理安质环保部综合办公室计划财务部物资设备部施工技术部中心试验室安质环保部综合办公室计划财务部物资设备部施工技术部中心试验室作业队、工班作业队、工班2.2劳力安排主要劳力分配表序号工种人数1钢筋工202模板工273砼工264电焊工45电工26水工27机械工28普工35合计1182.3施工设备序号机械设备名称规格及型号单位数量备注1装载机柳工ZL100C台22挖掘机小松PC200台13自卸汽车东风EQ3228GG台24砼搅拌站山东方圆集团JJS-7550台25砼搅拌运输车上海工程机械厂厂JC6A／7m3台36混凝土输送泵沈阳工程机械HHBT300B台17砂浆搅拌机兴平建筑机械厂厂HS1--200BB台58插入式震动器陕西工程机械厂厂ZX－50台129潜水排污泵扶风水泵厂QWW22600台310水泵扶风水泵厂６ssh－6台411吊车日本加藤TG3350台1第三章工期期安排3.1工期及依依据根据指挥部的施施工总体安安排以及《xx铁路二期（xx至xx段）线下工程一标段施工组织设计》的计划，xx大桥的施工工期为：8月3日～12月30日，共计5个月。第四章施工工技术措施施4.1技术责任制制一、项目经理(一)参加施工现场踏踏勘，熟悉悉周围环境境，学习施施工图纸，掌掌握设计意意图，参加加施工方案案的讨论，参参加施工组组织设计的的编制工作作。(二)在工程开工前，配配合项目总总工程师对对各个施工工段进行图图纸交底和和施工技术术交底、在在各工序开开始施工前前进行工序序技术交底底。(三)在施工现场监督督、检查施施工组织设设计的执行行情况，严严禁违章施施工，避免免发生重大大安全、质质量事故。二、项目总工程程师(一)全面负责本工程程的技术工工作，并对对下属人员员及各施工工队技术负负责人实行行技术业务务领导，负负责贯彻执执行上级制制定的有关关技术政策策、技术管管理制度、技技术标准、规规程、规范范等。(二)参加现场踏勘和和图纸交底底，组织图图纸学习，组组织编制施施工组织设设计并及时时报相关单单位审批。(三)组织收集施工过过程中的原原始数据和和技术资料料，审核有有关技术、质质量方面的的工程业务务联系单和和工程变更更单，审核核并上报竣竣工资料和和组织编写写工程总结结。(四)参加重大事故调调查研究并并提出整改改措施，督督促有关人人员及时填填送报表并并按决定的的处理意见见贯彻实施施。(五)积极推行全面质质量管理，组组织技术业业务学习和和交流，抓抓好典型，总总结经验，组组织并指导导QC小组开展展工作。(六)针对工程施工中中的技术难难关和薄弱弱环节，发发动技术人人员和广大大职工开展展技术革新新，组织攻攻关和采取取有效措施施，及时负负责解决。(七)组织工程竣工自自验及参加加工程初验验和终验，并并对验收中中的不足之之处配合项项目经理督督促有关人人员及时整整改。（八）及时掌握新新技术、新新工艺、新新材料、新新设备的有有关技术要要求，并经经常深入工工地检查上上述四新技技术的推广广应用情况况。经常深深入工地，帮帮助解决施施工过程中中的具体技技术问题，并并督促按照照批准的施施工组织设设计组织施施工，当与与实际情况况出入较大大时，必须须组织编写写补充的施施工组织设设计上报审审批。三、项目质量工工程师、测测量工程师师(一)认真学习图纸、技技术规程和和施工组织织设计，积积极参加施施工方案的的讨论和施施工技术交交底。(二)深入工地，深入入班组全面面掌握工程程质量情况况，认真检检查施工组组织设计和和施工技术术规程的实实施情况。(三)根据设计图纸要要求严格进进行质量检检验工作，确确保各个工工序的施工工质量符合合设计要求求。(四)认真学习新技术术、新工艺艺、新材料料、新设备备的有关技技术指标、技技术性能和和技术要求求，并在实实际施工中中认真贯彻彻执行。四、项目材料员员(一)认真学习图纸、技技术规程和和施工组织织设计，认认真参加施施工技术交交底，掌握握设计意图图。(二)严格根据设计图图纸要求采采购有关材材料，确保保其性能、质质量、规格格符合设计计要求。全全面认真掌掌握新技术术、新工艺艺、新材料料的有关技技术要求，并并注意收集集有关技术术资料供项项目总工程程师参考。4.2技术管理的具体体要求一、学习图纸和和技术交底底设计图纸下达后后，由项目目总工程师师组织学习习，全面领领会设计精精神，并在在项目管理理总体方案案制约下编编制合理可可行、技术术先进、效效益良好的的施工组织织设计。在在各工序开开始施工前前，必须由由项目总工工程师向各各施工班组组进行详细细的图纸交交底和技术术方案交底底，各班组组必须严格格认真执行行，确保设设计意图在在实际施工工中得到圆圆满的实现现。二、质量内业资资料管理质量内业资料包包括开、竣竣工报告、施施工合同及及预算、施施工组织设设计、材料料质保单、试试验报告、工工序、分部部、单位工工程质量评评定表、隐隐蔽工程验验收单、混混凝土级配配通知单、混混凝土浇筑筑记录、测测量放样复复核记录、预预应力张拉拉记录、设设计变更联联系单、业业务联系单单、竣工验验收报告及及施工小结结等部分。其其中，材料料质保单包包括原材料料及半成品品质保单，试试验报告包包括原材料料及半成品品、成品试试验报告（包包括混凝土土、水泥净净浆试配及及强度报告告）。上述资料由各有有关人员分分头负责填填写、签证证、收集，由由项目质量量部总体负负责，由内内业资料员员负责整理理归档。项项目质量员员应及时督督促、检查查质量内业业资料报表表的完成情情况，各有有关人员也也应积极配配合项目质质量工程师师的工作，确确保质量内内业工作与与施工进度度同步，决决不欠账、补补报。三、设计变更施工过程中提出出的设计变变更，一般般由项目经经理部填写写设计变更更单，送监监理单位、设设计单位和和建设单位位签证同意意后才能施施工。所有有设计变更更资料，包包括设计变变更单及修修改后的图图纸等，均均需有文字字记录，并并由内业资资料员按要要求整理归归档。设计计变更单由由上述各方方面签证同同意下达到到项目经理理部后，由由项目经理理部统一发发放到各施施工队。四、开展科研项项目攻关在实际施工过程程中，必须须按照工程程特点、工工程中关键键工序的特特殊技术要要求和施工工难度，组组织有关人人员组成科科研攻关小小组，根据据不延长施施工工期、不不降低技术术标准、不不增加资金金投入的要要求，充分分运用现代代化技术手手段，重点点解决关键键技术难题题，保证施施工顺利、安安全进行。该该项工作由由项目总工工程师全面面负责实施施。在提请请审核批准准之后，即即组织编写写有关工作作报告、应应用报告，提提供专家鉴鉴定。第五章施工方案及主要施施工工艺和和方法5.1基础施工5.1.1挖井井基础施工工按照施工图纸，桥桥梁部分墩墩台基础采采用挖井基基础。⑴基坑开挖基坑开挖前的测测量放线，放放线时注意意曲线上桥桥台中心座座标与桥梁梁中心线有有预定的偏偏差，放线线时除核对对标高外，还还仔细核对对桥梁墩台台中心坐标标。①土质基坑开挖土质基坑开挖根根据砂土的的稳定性和和工地具体体情况，采采用机械配配合人工开开挖，分节节开挖基坑坑，每节开开挖深度为为50cmm，开挖完完成后立即即对坑壁进进行加固防防护，开挖挖一节，加加固一节，边边开挖边加加固防护，防防护采用C25钢筋混凝凝土护壁，壁壁厚50ccm，每节节护壁预留留和下节护护壁的连接接钢筋，使使护壁纵向向连接。基基坑开挖前前做好防排排水工作，在在距离基坑坑2m外挖排排水沟，基基坑顶做成成4%反坡，疏疏导水流，防防止地表水水浸入基坑坑。坑缘留留有护道，护护道宽度不不小于2mm。②石质基坑开挖石质基坑首先采采用预裂爆爆破，再利利用机械开开挖，人工工配合。基基坑开挖根根据设计尺尺寸、基础础大小、垂垂直下挖，不不进行放坡坡处理。基基坑根据开开挖深度，分分层开挖，边边挖边防护护，基坑顶顶距开挖线线1.0mm以外挖排排水沟，基基坑顶做成成4%反坡，疏疏导水流，防防止地表水水浸入基坑坑。坑缘留留有护道，护护道宽度不不小于1mm。开挖时时，为防止止基坑塌坍坍，基坑开开挖过程中中设置C25混凝土护护壁，护壁壁每节1.0～1.2m，护护壁厚度30cm。⑵基底检验基坑开挖过程中中，随时注注意地质情情况的变化化，并与设设计图纸相相比较，若若发现同设设计情况存存在偏差，报报请设计代代表进行处处理后施工工。基坑开挖后，对对天然基底底进行检验验，合格后后才能进行行基础施工工。基底检检验的内容容为：基底底平面位置置、尺寸大大小、基底底标高、基基地地质情情况；基底底地质及均均匀性、稳稳定性，承承载力是否否符合设计计要求。⑶基底处理基底地质情况与与设计相符符时，将表表面松裂碎碎石块清除除并清理平平整、冲洗洗干净。基底地质情况与与设计不符符时，则检检查判定地地基承载力力能否满足足需要和保保证墩台的的稳定，当当不能满足足需要时，与与设计人员员协商确定定处理方法法。⑷基础浇筑基坑基底、坑壁壁处理合格格后，进行行基坑灌注注，一次灌灌注成型。钢筋在有防护的的钢筋制做做场地制作作，现场绑绑扎成型。钢钢筋的根数数、直径、长长度、编号号排列、位位置等都要要符合设计计的要求，钢钢筋接头的的位置和数数量符合施施工规范的的要求。在在钢筋上认认真绑好高高强水泥砂砂浆垫块，确确保保护层层厚度。为了确保混凝土土施工质量量，混凝土土在装配有有自动计量量系统的强强制式搅拌拌机的拌合合站集中拌拌制，使用用混凝土运运输搅拌车车运输，输输送泵或吊吊车吊装入入模，混凝凝土拌合时时，适量添添加粉煤灰灰、减水剂剂等，防止止高水化热热的产生。混混凝土连续续浇筑，每每节基础混混凝土一次次浇筑完成成。浇筑时时在基础整整个平截面面内水平分分层进行，浇浇筑层厚控控制在300cm以内内，浇筑时时控制混凝凝土的入模模温度，入入模温度保保持在5℃～20℃之间，用用插入式振振捣棒分层层捣固，保保证混凝土土密实。混混凝土收浆浆后立即覆覆盖养生。5.1.2钻孔孔桩施工本标段桥台钻孔孔桩施工时时，必须在在桥台地基基处理、桥桥头填土稳稳定后进行行钻孔桩的的施工。施工中应根据本本项目地质质条件选择择冲击钻机机施工。⑴钻孔场地的准备备工作平整场地、整修修道路，根根据桩顶设设计标高、自自然地面高高程，人工工配合机械械平整场地地，按钻孔孔平面布置置修筑钻孔孔机械进出出场道路。选选择适当位位置钻孔灌注桩施工工工艺流程程图施工准备施工准备审核资料、施工设计图测量定位埋设护筒检测钻进成孔清孔检测吊装钢筋笼吊装导管浇筑水下砼桩基无损检测制作护筒粘土准备挖泥浆池拌制泥浆下料加工制作钢筋笼组装导管、试压制作砼试件生产砼拌合楼安装调试砂石料进场压试件泥浆沉淀池选砼配合比合格搭设钻孔施工平台(有水)设置泥浆池、泥泥浆循环池池、沉淀池池，废浆用用泥浆罐车车运至指定定地点存放放，避免随随意排放对对环境造成成污染。⑵钻孔桩成孔施工工①施工准备准备工作：对桩桩位进行复复测，根据据现场地面面承载能力力，确定合合理的方案案进行施工工场地的平平整加固工工作。在使使用前对所所有设备进进行调试，确确保机械性性能良好。埋设护筒：岩石石地段采用用抓泥下沉沉法，利用用冲抓钻在在护筒内抓抓泥下沉。护护筒埋设就就位后用护护桩重新定定出孔位中中心。护筒筒顶端应高高出地面330cm，四四周用粘土土填塞紧密密，下端深深入不透水水的地质层层50cmm。护筒埋埋设时，护护筒中心线线对准测量量标定的桩桩位中心，并并严格保持持护筒的垂垂直度。护护筒采用钢钢板卷制焊焊接而成，直直径比桩径径略大。为为增加刚度度，防止变变形，在护护筒上、下下端和中部部外侧各焊焊一道加劲劲肋。钢护护筒施工完完毕后不拔拔出，作为为抗冻融、防防冻胀的附附加措施，加加以利用。泥浆制做：采用用钻孔泥浆浆护壁，以以保持孔壁壁在钻进过过程中不坍坍塌。泥浆浆池布置在在桩位附近近，在一个个区段内共共用。选用优质粘土，制制作悬浮泥泥浆作为钻钻孔泥浆。先先将粘土加加水浸透，然然后加水以以搅拌机拌拌制，现场场试验检测测泥浆指标标。②冲击成孔待钻机就位准确确后开始钻钻进。初始始钻进时，先先在孔内注注水，加粘粘土，小冲冲程制浆，进进尺适当控控制，在护护筒刃脚处处小冲程、高高频率反复复冲砸，使使刃脚处有有坚实的泥泥浆护壁，钻钻至刃脚下下1m后正常常钻进。钻钻孔作业时时，注意地地质变化，在在变化处取取渣样，编编号保存。冲击一段时间后后，将冲锤锤提起，掏掏渣筒掏渣渣。在开孔孔阶段，为为使钻渣挤挤入孔壁，待待钻进4-5米后再掏渣渣。钻进进进程中和掏掏渣后严格格控制和保保持孔内水水头稳定，并并注意观察察，发现情情况及时处处理，如实实填写钻孔孔原始记录录。在钻进过程中，始始终保持孔孔内水位高高于地下水水位1-2米左右。同同时控制泥泥浆比重，在在砂粘土地地层钻进，泥泥浆比重在在1.055-1.115之间较好好，既能获获得较高的的钻进速度度，又能做做到不塌孔孔；在易塌塌地层中钻钻进时，泥泥浆可提高高到1.2左右，要要适当降低低成孔钻速速，成孔过过快易坍孔孔，必要时时添加外加加剂如CMC、纯碱等等，以确保保孔壁稳定定。桩孔钻至设计标标高后,对成孔的的孔径、孔孔深和倾斜斜度等进行行检查满足足要求后请请监理工程程师进行检检查，为清清孔做好准准备。③检孔及清孔钻孔至设计标高高后，使用用长度和外外径符合施施工技术规规范要求，用Ⅱ级钢筋制作的检孔器吊入孔内，检查孔径大小及垂直度等，监理同意后采用换浆法清孔，清孔后，以开口铁盒检查泥浆，孔内沉淀指标应达到规范规定标准。清孔时，保持孔内水位在地下水位或河流水位以上1.0～1.5m防止坍孔。④灌注水下混凝土土采用导管法灌注注砼。导管管采用直径径30厘米无缝缝钢管制作作，采取有有螺纹丝扣扣快速接头头。导管采采用吊机吊吊装、拔管管。砼采用用拌和站集集中拌制，砼砼罐车运输输、入孔。灌灌注前，认认真计算并并备足第一一次灌注量量，连续灌灌注，导管管随灌随拔拔，专人测测量记录导导管埋入砼砼深度。5.2承台施工承台基坑开挖分分为土基坑坑开挖和石石基坑开挖挖两种。首先准确放出承承台开挖边边线，测量量基础平面面位置及既既有地面标标高。开挖挖土基础前前在基础周周围用粘土土做成挡水水埂，防止止施工期间间地表水流流入基坑。承承台基坑采采用机械配配合人工垂垂直开挖，C25混凝土护护壁，根据据承台基坑坑地质情况况，确定每每节护壁高高度和厚度度。基坑挖好后将原原基底整平平夯打密实实。石质基基坑开挖前前，将倾斜斜的岩面凿凿平；风化化岩基底，开开挖基坑尺尺寸根据地地质及现场场情况，少少留或不留留富余量，浇浇筑前岩面面用水冲洗洗干净。具体开挖方法同同“挖井基础础施工”。5.2.1桩头头凿除挖孔桩桩头采用用电锤凿除除，人工清清理，桩基基顶面按照照施工接缝缝进行处理理，以确保保新老混凝凝土的良好好结合。桩头凿除后，根根据监理要要求按照桩桩基检测规规范对桩基基进行检测测。5.2.2铺筑地地模为使承台及桩基基受力更为为合理，同同时，也为为保证承台台钢筋骨架架的保护层层厚度和方方便钢筋骨骨架的绑扎扎，在承台台底面下浇浇筑10厘米厚混凝凝土垫层，其其详细做法法是：在设设计承台底底面标高处处向下挖110厘米并夯实实整平，按按承台尺寸寸每边增大大15厘米，支立立四周挡板板，然后浇浇筑垫层混混凝土，其其标号不低低于承台混混凝土标号号。在承台垫层混凝凝土达到规规定强度后后，对承台台轴线位置置及轮廓进进行放样。5.2.3钢筋制制作及绑扎扎钢筋制作：承台钢筋采用集集中加工成成型。钢筋筋加工前对对钢筋进行行清理，保保证钢筋表表面无锈蚀蚀、油脂等等杂物。钢钢筋调直采采用冷拉法法进行，其其Ｉ级钢筋筋冷拉长度度不大于2%，Ⅱ、Ⅲ钢筋冷拉拉长度不大大于1%。钢筋绑扎：承台钢筋绑扎采采用现场就就地绑扎的的方法进行行施工，绑绑扎时按照照施工规范范及技术规规范进行施施工，绑扎扎安装符合合设计并按按规定预埋埋墩身构造造钢筋。桩桩身钢筋伸伸出部分嵌嵌入承台内内深度按设设计要求制制作，并与与承台内钢钢筋相焊接接，施工前前对承台底底面标高进进行放样定定位，根据据这个底面面标高和桩桩嵌入承台台的深度确确定凿桩深深度，伸入入承台内的的桩顶主筋筋成喇叭形形。5.2.4混凝凝土浇筑承台混凝土采用用自动计量量混凝土拌拌和站拌制制，混凝土土搅拌运输输车运输，溜溜槽法入模模，插入式式振动器振振捣；混凝凝土分层连连续浇筑，一一次成型。混混凝土的配配合比通过过试验确定定，混凝土坍坍落度控制制在8～16厘米之间间。骨料采采用中(粗)砂、卵石石，保证级级配良好。5.2.5混凝凝土养护混凝土终凝后就就开始洒水水养护，表表面盖麻袋袋以保持湿湿润。当气气温偏低时时采用草帘帘包裹，内内外加塑料料薄膜。养养护时间不不少于7天。5.2.6基坑坑回填当混凝土强度达达到要求强强度后进行行承台基坑坑回填。回回填采用蛙蛙式打夯机机人工配合合分层填筑筑，每层填填筑厚度控控制在0.15米以内，基基坑四周用用粘土层包包裹，防止止雨水侵入入。5.2.7承台施施工的允许许偏差和检检验方法项目允许偏差(mmm)检验方法尺寸±20尺量长、宽、高高各2点顶面高程±10测量5点轴线偏位15测量纵横各2点点前后、左右边缘缘距设计中中心线尺寸寸±50尺量各边2处5.3墩台身、托托盘和顶帽帽施工采用工厂精加工工的大块整整体钢模板板，当墩台台底截面处处钢模高度度不足时，制制作非标准准钢模。混混凝土采用用汽车吊吊吊斗或混凝凝土输送泵泵泵送入模模，连续浇浇注成型。见《墩身施工工工艺流程图图》、《托托盘和顶帽帽施工工艺艺流程图》。5.3.1施工准准备施工墩台前，先先将现场清清理平整，搭搭设钢管脚脚手架作为为工作平台台，同时调调整既有预预埋钢筋的的间距，使使之符合设设计要求。高高度大于220米的桥墩搭搭设龙门架架（门形提提升架）。根据设计位置准准确进行施施工放线，对对墩台进行行标高测量量，控制好好墩台顶面面标高，对对于超出规规范要求的的部分进行行凿除或补补修处理。5.3.2模板制制作及安装装桥墩墩身、托盘盘和顶帽均均采用新加加工制作的的大块定型型钢模板。当当墩台底截面处钢模高高度不足时时，制作非非标准钢模模。模板用用槽钢加固固，缆风绳绳稳定。⑴模板制作墩身大块定型钢钢模板板面面采用δ=8ｍｍ板卷卷制或轧制制，肋筋采采用［10槽钢、∠80×880×5角钢及δ=10ｍｍ板进进行加固，托托盘和顶帽帽大块定型型钢模板按按照设计尺尺寸制作。墩身施工工艺流流程图施工准备施工准备施工辅助设施碗扣支架平台安装卷扬机拼装模板制造钢模拼装底层模板定出桥墩中心线继续拼装模板校模安装施工便梯灌筑混凝土模板拆除原材料检验混凝土配合比设计混凝土拌合、运输材料、机具准备现场取样作砼试件混凝土养护⑵模板安装清扫承台顶面或或基础顶面面，进行墩墩台位轴线线放线。用用与墩台身身砼标号相相同的砂浆浆，找平模模板安放面面，保证第第一节定型型模板安放放水平、标标准。在墩墩台身四个个方向对称称埋设地锚锚。托盘、顶帽施工工工艺流程程图制作、绑扎钢筋制作、绑扎钢筋灌注混凝土(一次灌完)养生、拆模预留锚栓孔、铁件检查钢筋各预埋件的尺寸位置及支撑垫石水平标高制作、安装托盘下30～40厘米部位钢模墩高20米以下下时使用汽汽车吊吊装装安装，一一次立模完完成；墩高高20米以上时以以龙门架提提升人工配配合安装，分分次立模灌灌注。起吊时采用两根根钢丝绳四四个吊点水水平吊装，并并在模板内内对称布置置支承杆，以以防在起吊吊时模板变变形。每节模板安装时时，及时调调整与相邻邻梁模板板板面间的接接缝、错台台，其偏差差控制在±2mm以内内。依次吊吊装钢模板板，检查模模板轴线的的垂直度、标标高等合格格后，用螺螺栓拧紧连连接，继续续吊装下一一节模板。在模板安装前，对对模板进行行彻底清理理，清除模模板表面杂杂物，并涂涂刷脱模剂剂。定型模模板吊装时时，固定模模板的钢缆缆绳设专人人负责。每每吊装2～4节模板，技技术人员进进行轴线和和标高的复复核，以保保证墩台的的位置和标标高准确无无误。⑶模板加固为保证模板吊装装后的稳定定性，在顶顶部设钢丝丝绳缆风，四四个方向对对称拉牢。托托盘和顶帽帽模板采用用碗扣式脚脚手架搭设设平台，牢牢固支撑。⑷筋制作及绑扎钢筋制作采用集集中加工成成型，施工工现场绑扎扎的方法进进行作业。钢钢筋在制作作前进行调调直和除锈锈，钢筋调调直及除锈锈均保证钢钢筋无损伤伤。钢筋绑扎按设计计图纸、施施工规范和和技术规范范进行作业业。墩身钢钢筋的主筋筋与箍筋，按按照每间隔隔2米进行点焊焊，其余采采用绑扎，以以使钢筋骨骨架不变形形。安扎托盘墩帽钢钢筋时注意意将锚栓孔孔位置留出出，如因钢钢筋过密无无法躲开时时，可将钢钢筋断开，并并用短筋按按规定焊接接。预留锚栓孔模板板用钢模板板焊接而成成，下小上上大，锚栓栓孔模板安安装时锚栓栓孔尺寸比比设计尺寸寸略大，顶顶面比支承承垫石顶面面低约5mmm，以便便垫石顶面面抹平。5.3.3混凝土土浇筑混凝土配合比通通过试验确确定，混凝凝土坍落度度控制在3～5厘米之间间，骨料采采用中(粗)砂、碎石石，保证级级配良好。钢钢筋工程和和模板工程程经监理工工程师检查查签认后，方方可进行混混凝土的浇浇筑。混凝土浇筑前，采采用高压水水枪冲洗既既有混凝土土面，并采采用素水泥泥浆将既有有混凝土表表面刷涂一一遍，以保保证混凝土土良好衔接接。墩身施施工缝要凿凿毛、并埋埋设接茬钢钢筋，下次次灌筑混凝凝土前平铺铺一层与墩墩身混凝土土标号一致致的砂浆。混凝土拌制采用用电子计量量强制式混混凝土拌和和站拌制，混混凝土搅拌拌运输车运运至墩台前前，再用汽汽车吊和吊吊斗吊至模模板内或混混凝土泵泵泵送入模，模模板内人工工配合翻平平，插入式式振动棒捣捣固密实。由于桥墩高度较较大，为防防止混凝土土自由下落落产生离析析，计划采采用串筒法法施工，确确保混凝土土浇筑自由由落差在22米范围以内内。每层浇浇筑厚度控控制在40厘米以内，浇浇筑速度按按模板强度度及加固情情况计算确确定。高度小于10米米的墩身一一次灌注，高高度大于110米的墩身调调整高度，分分次灌注，并并做接茬处处理。混凝凝土捣固采采用50型振动棒棒，振点间间距控制在在30～40厘米，插插入下层混混凝土5～10厘米，振振点距模板板控制在5～10厘米，振振捣时间控控制在15～20s，以混凝凝土表面不不再沉落，不不冒气泡，出出现浮浆为为止。浇筑混凝土期间间，设专人人检查支架架、模板、钢钢筋和预埋埋件待稳固固情况，发发现有松动动、变形、移移动时及时时处理。做做好混凝土土的浇筑记记录。5.3.4拆模模和养护对浇筑好的混凝凝土墩台12小时后进进行养生。养养护方法主主要采用直直接洒水或或覆盖的方方法进行。当当室外气温温低于5℃时采用覆覆盖保温。混混凝土养护护时间根据据外界气温温和空气湿湿度情况来来决定。一一般情况养养护不少于于7天。混凝土拆模时间间根据拆模模试件的试试压强度确确定，拆模模强度不低低于设计或或规范要求求，拆模后后要继续进进行养护。5.3.5墩台台质量要求求墩台施工完成后后支座锚栓栓孔或防震震落梁支架架等预留孔孔，排除杂杂物、积水水后将孔口口临时封闭闭。预留孔孔的孔径及及深度，与与安装杆件件的尺寸和和长度相适适应，不得得加大、加加深。墩台允许偏差和和检验方法法检查项目允许偏差(mmm)检查方法前后、左右边缘缘距设计中中心线尺寸寸±20量测检查不少于于5处表面平整度52m靠尺检查不不少于5处墩台支承垫石顶顶面高程±2测量检查墩台支承垫石中中心位置15测量检查预埋件、预留孔孔位置5测量检查5.4桥面系施工工桥面系工程施工工包括：泄泄水孔安装装、防水层层铺设、水水沟及电缆缆槽、人行行道栏杆、避避车台、检检查梯、人人行道板的的预制和安安装，接触触网支柱等等项目。在梁体浇筑时，按按图纸要求求预埋接触触网锚固螺螺栓、预留留泄水孔等等。水沟及及电缆槽、人人行道盖板板预制时所所有钢筋、混混凝土等施施工按设计计和现行规规范要求施施工；构件件安装前逐逐块检查，安安装时采用用挂线控制制，保证构构件安装位位置正确、外外轮廓清晰晰、线条优优美。架梁或安装支架架前，打开开预留孔，清清除孔内杂杂物，排干干积水，并并冲洗干净净后方可安安装支座锚锚栓或防震震梁支架，杆杆件安装后后及时采用用混凝土灌灌注封闭。为保证防水层的的铺设质量量和节省防防水涂料，在在梁体施工工时，加强强梁体桥面面的质量控控制，桥面面基层表面面质量符合合规范的规规定要求；；平整度用用1m长的靠靠尺检查，空空隙只允许许平缓变化化且不大于于5mm。防防水层施作作前须清除除基层表面面的浮碴、浮浮灰和积水水，基层表表面不得有有明水。5.5附属工程施施工5.5.1台后回回填为加强路桥过渡渡段，桥台台台尾侧回回填C15混凝土，其其余三侧采采用砂砾石石回填。台台后回填前前应在台后后防水检查查合格清除除杂物后。5.5.2桥台锥锥体桥台锥体用渗水水土分层填填筑夯实，锥锥体护坡和和检查梯在在填土基本本稳定后自自下而上顺顺序施工，锥锥坡浆砌片片石随铺垫垫层随砌筑筑，碎石垫垫层材料符符合设计要要求，砌筑筑石块大小小分布均匀匀。浆砌石用座浆、挤挤浆法砌筑筑，砂浆用用砂浆搅拌拌机拌合，随随拌随用，搅搅拌时间适适当增加。沉降缝和泄水孔孔与砌石同同步布设，保保证泄水孔孔畅通，沉沉降稳定后后勾缝。第六章质量保证体措施施6.1原材料质质量控制原材料按技术质质量要求由由专人采购购与管理，采采购人员和和施工人员员之间对各各种原材料料有交接记记录。原材料进厂（场场）后，应应对原材料料的品种、规规格、数量量以及质量量证明书等等进行验收收核查，并并按有关标标准的规定定取样和复复验。经检检验合格的的原材料方方可进厂（场场）。对于于检验不合合格的原材材料，按有有关规定清清除出厂（场场）。原材料进厂（场场）后，及及时建立“原材料管管理台账”，内容包包括材料名名称、品种种、规格、数数量、生产产单位、供供货单位、“质量证明明书”编号、“复试检验验报告”编号、检检验结果以以及进货日日期等。“原材料管管理台账”填写正确确、真实、齐齐全。水泥、矿物掺和和料等采用用散料仓分分别存储。袋袋装粉状材材料在运输输和存放期期间用专用用库房存放放，不得露露天堆放，且且特别注意意防潮。粗骨料按技术条条件要求分分级采购、分分级运输、分分级堆放、分分级计量。原材料有符合工工厂化生产产的堆放地地点和明确确的标识，标标明材料名名称、品种种、生产厂厂家、生产产日期和进进厂（场）日日期。原材材料堆放时时有堆放分分界标识，以以免误用。骨骨料堆场进进行硬化处处理，并设设置必要的的排水条件件。6.2砼搅拌质量量控制采用强制性搅拌拌机、电子子计量系统统、含水率率实时监测测系统、混混凝土搅拌拌符合《铁铁路混凝土土与砌体工工程施工规规范》的规规定。炎热夏季搅拌混混凝土时,采取加冰冰降温等措措施,冬季寒冷冷时，采取取加热骨料料和热水搅搅拌等措施施，保证混混凝土拌和和物的温度度。对拌和和物测定坍坍落度、扩扩展度、泌泌水率、含含气量等进进行测定,保证良好好的工作度度和可泵性性。6.3混凝土运运输条件运输道路平顺畅畅通,选用与生生产、浇筑筑能力相匹匹配的专用用混凝土运运输车。冬冬、夏季对对运输车采采取保温隔隔热措施。泵送混凝土时，输输送管路起起始水平管管段长度不不小于155m。除出出口处可采采用软管外外，输送管管路的其它它部位均不不得采用软软管。输送送管路用支支架、吊具具等加以固固定，不与与模板和钢钢筋接触。高高温环境下下，输送管管路分别用用湿帘覆盖盖。6.4混凝土浇浇筑质量浇筑混凝土前，针针对工程特特点、施工工环境条件件与施工条条件事先设设计浇筑方方案，包括括浇筑起点点、浇筑进进展方向和和浇筑厚度度等；混凝凝土浇筑过过程中，不不得无故更更改事先确确定的浇筑筑方案。浇筑混凝土前，仔仔细检查钢钢筋保护层层垫块的位位置、数量量及其紧固固程度，并并指定专人人作重复性性检查，以以提高钢筋筋保护层厚厚度尺寸的的质量保证证率。构件件侧面和底底面的垫块块至少应为为4个/m2，绑扎垫垫块和钢筋筋的铁丝头头不得伸入入保护层内内。混凝土入模前，应应测定混凝凝土的温度度、坍落度度和含气量量等工作性性能指标；；只有拌合合物性能符符合本技术术条件要求求的混凝土土方可入模模浇筑。混凝土的浇筑应应采用分层层连续推进进的方式进进行，浇筑筑间隙时间间不得超过过90miin，不得随随意留置施施工缝。混凝土的一次摊摊铺厚度不不大于6000mm（当当采用泵送送混凝土时时）。浇筑筑竖向结构构的混凝土土前，底部部先浇入50～100mmm厚的水泥泥砂浆。在炎热季节浇筑筑混凝土时时，避免模模板和新浇浇混凝土直直接受阳光光照射，保保证混凝土土入模前模模板和钢筋筋的温度以以及附近的的局部气温温均不超过过30℃。尽可能能安排在傍傍晚避开炎炎热的白天天浇筑混凝凝土。冬季混凝土浇筑筑时，要对对混凝土的的骨料进行行加热处理理，加入热热水搅拌，保保证混凝土土的入模温温度不低于于5℃，尽可能能避开冬季季浇筑，无无法避开时时采用蒸汽汽锅炉养生生。6.5混凝土振振捣质量混凝土振捣可采采用插入式式高频振动动棒。振捣捣时不得碰碰撞模板、钢钢筋及预埋埋铁件。预预应力混凝凝土梁采用用底振加侧侧振,确保振捣捣质量。混凝土振捣应按按事先规定定的工艺路路线和方式式进行，在在混凝土浇浇筑过程中中及时均匀匀振捣密实实，每点的的振捣时间间以表面泛泛浆或冒大大气泡为准准，一般不不超过30s，避免过过振。在振捣混凝土过过程中，加加强检查模模板支撑的的稳定性和和接缝的密密合情况，以以防漏浆。混混凝土浇筑筑完后，仔仔细将混凝凝土表面压压实抹平，抹抹面时严禁禁洒水。6.6混凝土养护护质量混凝土振捣完毕毕，及时采采取保湿措措施对混凝凝土进行养养护。当新新浇混凝土土具有暴露露面时，先先将暴露面面混凝土抹抹平，再用用麻布将暴暴露面覆盖盖，并及时时采取喷雾雾洒水等措措施对混凝凝土进行保保湿养护7d以上。当当混凝土采采用带模养养护方式养养护时，保保证模板接接缝处混凝凝土不失水水干燥。当混凝土强度满满足拆模要要求，且芯芯部混凝土土与表层混混凝土之间间的温差、表表层混凝土土与环境之之间的温差差均不大于于20℃时，方可可拆模。拆拆模后，迅迅速采用塑塑料布或帆帆布对混凝凝土进行后后期养护。混凝土养护期间间，对有代代表性的结结构进行温温度监控，定定时测定混混凝土芯部部温度、表表层温度以以及环境气气温、相对对湿度、风风速等参数数，并根据据混凝土温温度和环境境参数的变变化情况及及时调整养养护制度，严严格控制混混凝土的内内外温差满满足要求。6.7模板质量量桥台模板采用厂厂制大块钢钢模，桥墩墩采用厂制制整型模板板，突出整整体性，减减少接缝，当当墩台底截截面处模板板高度不足足时，制作作非标准钢钢模板。模板安装保证结结构尺寸的的准确，误误差满足设设计和规范范要求，模模板安装牢牢固，保证证浇注过程程中不跑模模，不变形形。模板接缝采用先先进可靠的的技术工艺艺,确保接缝缝满足外观观质量要求求和混凝土土耐久性需需要。加强模板的维修修与保养,拆摸后及及时清理、整整修、涂刷刷脱模剂。6.8钻孔桩质质量保证措措施严格控制钻孔桩桩的垂直度度。在钻机机就位时将将其调整平平整、垂直直，在钻进进过程中作作必要的检检测，特别别是钻进过过程中碰到到孤石、坚坚土时更应应及时复查查。严格控制钻孔桩桩的孔径。做做好地质观观测，根据据地质情况况及时调整整泥浆比重重，孔内水水位必须高高出地下水水位1m以上，防防止孔壁坍坍塌。施工工过程中加加强对钻锥锥的磨损情情况进行检检查，并及及时给予补补焊。当因因地层中有有遇水膨胀胀的软土、粘粘土泥岩时时使用失水水率小的优优质泥浆护护壁。已发发生缩孔时时宜在该处处用钻锥上上下反复扫扫孔，以扩扩大孔径。确保钻孔桩的地地基承载力力。桩基施施工在每一一根桩位处处做地质补补充勘探，确确定端承桩桩的持力层层，复核桩桩长。成孔孔检查时从从设计深度度、钻速及及浮渣取样样的情况来来综合判定定地基承载载力是否满满足要求。减减少对摩擦擦桩周边土土体的扰动动，缩短成成孔时间，确确保摩擦桩桩的承载力力。做好清孔工作，混混凝土浇注注前还需对对孔底沉碴碴厚度进行行复查、二二次清孔，确确保沉碴厚厚度小于规规范要求。第七章安全全保证体措措施7.1施工现现场安全措措施施工现场的布置置符合防火火、防风、防防爆、防洪洪、防雷电电等安全规规定及文明明施工的要要求。施工工现场的生生产、生活活办公用房房、仓库、材材料堆放场场、停车场场、修理场场按批准的的总平面布布置图进行行布置。现场道路平整、坚坚实、保持持畅通，危危险地点悬悬挂符合安安全标志的的标牌，施施工现场设设置大幅安安全宣传标标语。现场的生产、生生活区设足足够的消防防水源和消消防设施网网点，消防防器有专人人管理，不不乱扔乱放放，各作业业队成立由由4～8人的义务务消防队，所所有施工人人员熟悉并并掌握消防防设备的性性能和使用用方法。各类房屋、库棚棚、料场等等安全消防防距离符合合有关规定定，现场易易燃杂物随随时清理，严严禁在有火火种的场所所或其近旁旁堆放易燃燃物品。施工现场的临时时用电严格格按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》JGJ66-02的规定执执行。施工中如发现危危及地面建建筑物或有有危险品时时立即停止止施工，待待处理完毕毕后方可施施工。从事电力、高空空作业及起起重作业等等特殊作业业人员，各各种机械的的操作人员员及机动车车辆驾驶人人员，经过过劳动部门门专业培训训并考试取取得合格证证后，方准准持证独立立操作。施工现场设立安安全标志。危危险地区悬悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜夜间设红灯灯警示。所有道路的便桥桥在桥头设设立标志，注注明载重能能力和限制制速度。现场移动式电器器设备必须须使用橡皮皮绝缘电缆缆，横过通通道须穿管管埋地敷设设。配电箱、开关箱箱使用BD型标准电电箱，电箱箱内开关电电器必须完完整无损，接接线正确，电电箱内设置置漏电保护护器，选用用合理的额额定漏电动动作电流进进行分级匹匹配。配电电箱设总熔熔丝、分开开关，动力力和照明分分别设置。金金属外壳电电箱作接地地或接零保保护。开关关箱与用电电设备实行行一机一闸闸保险。同同一移动开开关箱严禁禁有380V和220V两种电压压等级。架空线必须设在在专用电杆杆(水泥杆、木木杆)上，严禁禁架设在树树或脚手架架上，架空空线装设横横担和绝缘缘子。架空空线离地44m以上，机机动车道为为6m以上。对高压线路、变变压器要按按规程安置置，设立明明显的标志志牌。所有电气设备按按规定安装装漏电保护护装置，并并有良好的的接地保护护措施。接接地采用角角钢、圆钢钢或钢管，其其截面不小小于48mmm2，一组二二根接地之之间间距不不小于2..5m，接接地电阻符符合规定，电电杆转角杆杆，终端杆杆及总箱，分分配电箱必必须有重复复接地。各种机电设备检检修、维护护时断电、停停运转；如如要试运转转，须有针针对性保护护措施。安装、维修或拆拆除临时用用电工程，必必须由电工工完成，电电工必须持持证上岗，实实行定期检检查制度，并并做好检查查记录。严禁将电线拴在在铁扒钉、钢钢筋或其它它导电金属属物上，电电线必须用用绝缘子固固定，配电电导线必须须保证与邻邻近线路或或设施的安安全间距。7.2高空作业业的安全措措施从事高空作业人人员，定期期进行体格格检查，凡凡不适宜高高空作业的的人员，不不得从事此此项工作。作作业人员拴拴安全带、戴戴安全帽、穿穿防滑鞋。高空作业人员配配给工具袋袋。小型工工具及材料料应放入袋袋内，较大大的工具，拴拴好保险绳绳。不得随随手乱放，防防止堕落伤伤人，严禁禁从高空向向下乱扔乱乱丢。双层作业或靠近近交通要道道施工时，设设置必要的的封闭隔离离措施或设设置防护人人员及有关关施工标志志。7.3桥梁施工工安全措施施桥施工中的特殊殊工种人员员，通过安安全技术培培训，经考考试取得合合格证后上上岗。其他他人员也进进行安全培培训和考核核。基坑开挖前，基基坑顶面边边坡以外的的四周，根根据地形情情况设置排排水沟并保保持畅通，防防止积水灌灌入基坑而而引发坍塌塌事故；若若基底处于于地下水位位以下时，应应在基底四四周设置积积水坑，及及时排干基基坑内积水水。挖掘机或其它机机械在坑顶顶进行挖基基作业时，距距坑边的安安全距离视视基坑的深深度、坡度度、土质情情况而定，一一般不小于于1米，堆放材材料及机具具不小于00.8米。基坑开挖需爆破破作业时，严严格按照国国家现行的的《爆破安安全规程》办办理。基坑采取护壁时时，随时检检查支护的的变形情况况，发现异异常，先撤撤离施工人人员，等维维修完毕后后，继续施施工。在基坑内电焊时时，严禁将将电线及用用电设备浸浸泡水中，以以防漏电。灌注混凝土前，搭搭设的输送送通道及施施工平台设设置防护装装置。钻机就位后，对对钻机及配配套设施进进行全面的的检查。钻钻机安设要要平稳、牢牢固，钻架架加设斜撑撑或揽风绳绳。钻孔过程派专人人随时对钻钻机机具进进行检查和和维修。钻进时，紧密监监视钻进情情况，观察察孔内有无无异常情况况，各连接接件是否松松动，是否否有坍孔征征兆等，一一经发生，立立即纠正。钻机停钻时，将将钻头提出出孔外置于于钻架上，不不滞留在孔孔内。水下灌注混凝土土时，施工工人员明确确分工，统统一指挥，操操作快捷，连连续施工，以以防止事故故的发生。浇注混凝土之前前检查灌注注机械，并并准备备用用机械。外外接电源时时，准备发发电机一台台，发生故故障，立即即更换。导管提升不用力力过猛，防防止导管拉拉断，同时时防止导管管提离混凝凝土面，造造成断桩事事故。用混凝土输送泵泵灌注时，管管道支撑确确保牢固。并并搭设专用用支架，严严禁捆绑在在模板及其其支架上。输输送管道上上不加、压压、挂、吊吊任何重物物。桥墩台和现浇混混凝土梁施施工使用的的脚手架及及工作平台台，采用封封闭栏杆式式，施工平平台上荷载载放置均匀匀、对称，并并不超过其其设计荷载载。钻孔灌注桩基础础施工时，遵遵守操作规规程，随时时检查钻机机的运转情情况及钢丝丝绳的磨损损及断丝情情况，防止止卡钻、掉掉钻，加强强钻孔设备备的检查、维维修和保养养，确保钻钻机安全运运行。桥明挖基坑时，不不采用局部部开挖深坑坑，从底部部向四周掏掏土的方法法施工。桥墩台安装模板板、钢筋及及灌注混凝凝土时，设设置工作平平台、护拦拦及上下爬爬梯，并按按规定挂好好安全网。施施工人员“绳、带、帽帽”齐全，墩墩台上下不不重叠作业业。拆除模板时，按按规定程序序进行，先先栓牢吊具具挂钩，再再拆除模板板。模板、材材料、工具具不往下扔扔。用人工工拉绳拆除除模板时，拉拉绳有足够够长度。施施工人员与与拆下的模模板之间保保持一定的的安全距离离。砌筑桥台护坡时时，采用马马凳及挑板板配合施工工。马凳应应摆放牢固固，挑板的的搭设符合合规定。砌砌筑时按施施工安全操操作规程办办理。7.4保证施工工人员安全全措施所有参建职工均均进行岗前前安全教育育，要认真真学习，做做到人人熟熟知，并始始终贯穿在在施工全过过程中。特殊岗位和技术术工种，如如安全员、工工班长、机机械操作员员等，要进进行岗前培培训，经考考试合格后后，执证上上岗。所有现场施工人人员必须挂挂牌上岗。严禁酒后上岗，严严禁疲劳上上岗。配齐配足劳动安安全防护用用品，确保保安全防护护。过渡道路两端按按规定设防防护栏及警警告标志，夜夜间挂警示示灯。施工现场设安全全标志，危危险作业区区要悬挂警警示标牌。施工运输车辆必必须严格遵遵守城市和和公路交通通规则，文文明行车。电工值班操作时时，必须穿穿绝缘鞋。变压器周围设安安全防护栏栏。起重臂下严禁站站人。施工脚手板不得得有探头板板。高空作业须拴安安全带。患患有高血压压、癫痫病病等人不得得从事高空空作业。第八章冬、雨雨、夜施工工措施8.1冬季施工工措施冬季施工在入冬冬前建立测测温小组，及及时掌握气气候变化情情况，采取取预防措施施。水泥、水水泵房、搅搅拌机棚、操操作棚提前前做好保温温工作，搭搭好暖棚，准准备好取暖暖设备。做做好人员冬冬季施工的的防寒保暖暖工作，防防止人员冻冻伤。做好机械车辆防防冻、防滑滑工作，提提前做好进进入冬季施施工用燃油油、润滑油油、防冻液液等准备工工作。登高作业要戴防防寒安全帽帽，穿防寒寒服、防寒寒靴，控制制连续作业业时间，定定时取暖。在在作业地点点附近点燃燃炭火，工工作一定时时间后，下下杆塔取暖暖，以免冻冻僵手脚，出出现危险。冬季进行混凝土土施工时，应应采取严格格的冬季施施工质量保保证措施。当当工地昼夜夜平均气温温连续三天天低于＋55℃或最低气气温低于－－3℃时，混凝凝土工程施施工按冬季季施工办理理。冬季条件下灌注注的混凝土土，在遭受受冻结之前前，其强度度（临界抗抗冻强度）不不低于设计计强度的30%，也不低低于5Mpa。在充水水冻融条件件下使用混混凝土，开开始受冻时时的强度不不低于设计计强度的75%。配制冬季施工混混凝土优先先选用硅酸酸盐水泥或或普通硅酸酸盐水泥，水水泥标号不不低于425#，最小水水泥用量不不少于3000kg//m³，水灰比比不大于0.6；冬季施工桥墩台台混凝土时时，混凝土土养护采用用搭设帆布布棚，蒸汽汽锅炉养生生。砂石骨料在进入入冬季之前前加工、筛筛选完毕，并并保持干燥燥状态，骨骨料在存放放及搅拌中中不夹有冰冰、雪及易易被冻裂的的矿物质。拌合混凝土时，选选用较低的的坍落度和和较小的水水灰比，以以减少拌合合混凝土的的用水量，保保证混凝土土的拌和质质量。配制制混凝土时时，根据规规范和设计计要求采用用高标号的的水泥，按按标准加入入防冻剂，以以提高混凝凝土的抗冻冻性。对砂石骨料进行行加热处理理，混凝土土、砂石骨骨料和水泥泥保持在00℃以上，拌拌合水在＋＋5℃以上，拌拌合处设暖暖棚或其他他防寒措施施。混凝土灌注时的的温度在任任何情况下下，均不低低于＋5℃，砌石时时砂浆温度度不低于＋＋15℃，不使用用受冻砂浆浆。混凝土未达到临临界抗冻强强度前，不不拆除保温温设施。根根据试验结结果确定拆拆模时间，特特殊部位及及特殊要求求的部位进进行拆模强强度计算。砌筑时所用石料料表面无冰冰膜、雪及及污垢，砌砌体完成后后，强度未未达到设计计强度的70%之前，采采用薄膜和和草袋覆盖盖，以防受受冻。温度度低于+5℃时，不洒洒水养护。掺用防冻剂的砼砼施工时，严严格控制砼砼水灰比，由由骨料带入入的水份及及防冻剂中中的水分从从拌和水中中扣除。拌拌和前用热热水或蒸汽汽冲洗搅拌拌机，搅拌拌时间取常常温时间的的1.5倍。水、砂石骨料的的加热温度度可根据灌灌注温度和和混凝土在在拌合、运运输、灌注注时的热量量损失综合合考虑，通通过热工计计算和实际际试拌结果果确定。但但砂石骨料料加热温度度不高于+60℃。水加热热温度不高高于+80℃,如用温度度高于+80℃的水时，先先将水和砂砂石料先行行拌匀，再再加水泥，以以免水泥与与热水直接接接触。在在任何情况况下不对水水泥加热。8.2雨季施工工措施编制雨季施工项项目的施工工组织计划划，提交监监理工程师师批准后实实施。保持现场排水设设施的畅通通，储备足足够的工程程材料和生生活物资。加强与当地气象象部门的密密切联系，运运用气象信信息服务施施工现场。雨天施工混凝土土时，搭设设工棚，以以保证混凝凝土的质量量，刚浇好好的混凝土土若遇雨，采采用海绵或或薄膜进行行覆盖。8.3夜间施工工措施每次施工前，由由施工负责责人组织有有关人员召召开专门工工作会议，根根据本次施施工项目的的特点，进进行针对性性的安全技技术交底，并并制订切实实可行的施施工方案和和安全措施施。所有参参加施工的的人员认真真贯彻执行行，并要求求联控和互互控，安质质人员负责责监督检查查、落实。施工前应派专人人对照明设设施进行检检查并确认认完好，并并检查作业业机械，确确认机械设设备工作状状态良好，发发现问题及及时修复。施工的当天，必必须把使用用的工具、材材料备足，并并对经常使使用的关键键工具进行行检查，对对有缺陷的的工具、材材料要及时时更换，关关键工具、材材料应有备备品。增加无线电通讯讯联络、增增设防护人人员。每个个作业组必必须指派一一名熟悉工工作要领、经经验丰富的的职工进行行安全防护护和指导。所有施工人员应应有全局观观念，服从从统一指挥挥。各作业业组必须加加强呼唤应应答，确保保通讯联络络及时准确确。作业组的成员（包包括司助人人员）必须须由作业负负责人统一一指挥，分分工明确，密密切配合，各各负其责。作作业过程中中要加强了了望，防止止意外事故故发生。第九章文明明施工、环环境保护措措施9.1文明施工工保证措施施项目部建立文明明工地检查查评比制度度，进行定定期和不定定期检查各各部门和各各施工队伍伍生活区和和生产区的的作业环境境、作业过过程，每月月由项目副副经理组织织，并评比比一次。每月定期检查后后，进行综综合评分，其其中日常检检查按40%进入评比比，每期评评出前三名名和后三名名，分别予予以一定的的奖励和惩惩罚，并提提出整个项项目经理部部的文明工工地和文明明工地创建建的不足和和有待改进进部分，以以及先进经经验、方法法的推广。工程开工前调查查工点有无无地下埋设设的通信、信信号光电缆缆等情况，以以采取必要要的防护措措施。按照照经理部文文明工地建建设有关要要求，建立立良好的工工作、生活活环境，树树立铁路施施工企业的的良好形象象。各项临时设施、驻驻地，按照照经批准的的平面图布布设，因地地制宜，布布局合理，整整齐有序，安安全卫生，禁禁止擅自随随意搭设。各各种建筑材材料、砂石石料、周转转料、机具具等，要分分类、分品品种、分规规格堆码，放放置整齐。注注意作好场场区、生活活区的排水水系统，经经常清理，保保持排水畅畅通。施工便道、场区区道路要合合理规划布布置，定期期专人整修修，保持平平顺。司机机要文明行行车，礼貌貌行车。各各工点施工工有计划有有步骤地进进行，做到到有序展开开，工完料料尽，场地地恢复平整整。设置长长久性固定定安全警示示牌、宣传传牌。尊重重当地人民民的风俗习习惯，遵守守地方政府府的有关规规定。加强强对职工的的管理教育育，与当地地政府携手手共建文明明工地。9.2环境保护护措施9.2.1临时时工程环境境保护便道、砼搅拌站站及施工营营地的设置置，要合理理、紧凑，不不随意搭建建，尽量减减少对植被被的损坏，不不占用乡村村道路、阻阻碍交通。搅搅拌站等高高噪音生产产设施尽可可能远离居居民区或采采取限时作作业措施。施施工场地周周围预先开开挖排水沟沟，做到排排水畅通，场场内无积水水、积污，充充分考虑其其对原地面面排水的影影响，以免免阻挡地表表径流的排排泄，影响响当地居民民的生产生生活。施工营地及施工工现场设固固定的垃圾圾桶或垃圾圾池盛放垃垃圾，分类类标识存放放，定期清清理，运至至指定的垃垃圾处理场场或废品回回收利用，不不乱扔、乱乱倒垃圾。施施工场地的的遗弃物、废废油等集中中进行预处处理后，采采用专用车车辆运输至至指定的处处理厂或存存放点。污污水须排入入当地的排排污管道或或经集中净净化处理后后排出，不不将未达到到排放标准准的生活污污水直接排排放至江河河及其它水水体中。施工场地和运输输道路须定定期洒水养养护，避免免产生扬尘尘。生活区及施工场场地周围的的植物、植植被，不随随意践踏和和破坏，并并在生活区区设立植被被宣传保护护牌，告示示参加施工工人员对环环境的保护护人人有责责。9.2.2生活活区环境保保护措施生活区临时工程程的修建本本着节约用用地、方便便生活、利利于生产的的原则，统统筹安排，合合理选址，经经业主、当当地环保部部门审批，主主动接受监监督检查。生活区的设置要要相对集中中，设置必必要的公共共卫生设施施，废水净净化池、化化粪池，按按照环保部部门的要求求定期清理理，避免生生活垃圾污污染环境。生生活固体垃垃圾集中堆堆放、适时时运至环保保部门指定定地点，保保持驻地清清洁。临时生活设施的的修建、拆拆除时产生生的固体废废弃物，按按照环保部部门的要求求弃于指定定地点处理理。9.2.3施工工中的环保保措施注意夜间施工的的噪音影响响,尽量采用用低噪音施施工设备。对对距离居民民区1600m以内的的工程，则则根据需要要限定施工工时间。少少数高噪音音设备尽可可能不在夜夜间施工作作业，必须须在夜间从从事有噪音音污染的施施工应先通通知附近居居民,以征得附附近居民的的理解，如如有可能采采取限时作作业措施。对不符合尾气排排放标准的的机械设备备，不能使使用。及时掌握天气的的变化情况况及当地的的汛情，提提前做好河河道清淤、畅畅通工作，钻钻孔桩泥浆浆经沉淀处处理后定点点排放，不不直接排入入河浜。9.2.4竣工工环境恢复复措施工程完工后将临临时设施全全部拆除，当当地可以利利用的，可可通过当地地政府或环环保部门的的同意，协协议转让。对对施工场地地要认真清清理并收集集施工垃圾圾运至指定定的位置处处理或就地地掩埋。工程完工后，临临时租用的的土地立即即归还。严严格按照环环保及生态态环境保护护的要求，对对临时设施施、施工工工点及其他他施工区域域范围做好好环保及生生态环境的的恢复工作作。HYPERLIINK\\l"__Toc117487747022"第一章工程概况况1HYPERLIINK\\l"__Toc117487747033"1.1编制制说明1HYPERLIINK\\l"__Toc117487747044"1.1..1编制依依据1HYPERLIINK\\l"__Toc117487747055"1.1..2编制原原则1HYPERLIINK\\l"__Toc117487747066"1.1..3编制范范围1HYPERLIINK\\l"__Toc117487747077"1.1..4采用的的施工技术术规范、规规程、施工工图及标准准2HYPERLIINK\\l"__Toc117487747088"1.2工程程概况3HYPERLIINK\\l"__Toc117487747099"1.2..1气象特特征3HYPERLIINK\\l"__Toc117487747100"1.2..2地质情情况3HYPERLIINK\\l"__Toc117487747111"1.2..3地区资资源3HYPERLIINK\\l"__Toc117487747122"1.2..4工程数数量4HYPERLIINK\\l"__Toc117487747133"第二章施工布置置7HYPERLIINK\\l"__Toc117487747144"2.1施工工组织机构构7HYPERLIINK\\l"__Toc117487747155"2.2劳力力安排8HYPERLIINK\\l"__Toc117487747166"2.3施工工设备8HYPERLIINK\\l"__Toc117487747177"第三章工期安排排9HYPERLIINK\\l"__Toc117487747188"3.1工期期及依据10HYPERLIINK\\l"__Toc117487747199"第四章施工技术术措施10HYPERLIINK\\l"__Toc117487747200"4.1技术术责任制11HYPERLIINK\\l"__Toc117487747211"4.2技术术管理的具具体要求12HYPERLIINK\\l"__Toc117487747222"第五章施工方案案及主要施施工工艺和和方法14HYPERLIINK\\l"__Toc117487747233"5.1基础础施工15HYPERLIINK\\l"__Toc117487747244"5.1..1挖井井基础施工工15HYPERLIINK\\l"__Toc117487747255"5.1..2钻孔孔桩施工16HYPERLIINK\\l"__Toc117487747266"5.2承台台施工19HYPERLIINK\\l"__Toc117487747277"5.2..1桩头头凿除20HYPERLIINK\\l"__Toc117487747288"5.2..2铺筑地地模20HYPERLIINK\\l"__Toc117487747299"5.2..3钢筋制制作及绑扎扎20HYPERLIINK\\l"__Toc117487747300"5.2..4混凝凝土浇筑