安宁桥梁盖梁无支架法施工方案

桥梁盖梁无支架法施工方案一、工程概况1、工程概况K0+384大大大桥为跨跨昆钢钢铁路及及浑水水塘而设设，桥桥梁起点点桩号号为K0++0070..5000，终点桩桩号号为K0++6697..5000，桥梁全全长6277..0m，平面位位于于直线-圆曲线（R=300000）上，立立面面位于3.0%纵坡、R=200000m的凸形竖竖曲曲线及-5.99%的纵坡上上。桥桥梁宽度度布置置：2.5m（人行道道）+15mm(行车道)+155mm(行车道)+2..55m(人行道)。横向分分为为左右两两幅桥桥，左右右幅缝缝宽2cm，桥面设设置TST纵向伸缩缩缝缝。桥梁下部结构左左左右分幅幅，桥桥墩采用用矩形形桥墩，装装配配式连续续小箱箱梁桥墩墩采用用双柱式+盖梁桥墩墩，1～3墩、11～22墩盖梁高高度1.8m，柱间距9m,盖梁悬臂2.5m，4～7墩盖梁高高度2.1m，柱间距9.0m，盖梁悬悬臂2.5m。跨铁路路现现浇箱梁8#、11#采用L形的过渡渡墩墩，9#、11#墩采用双双柱柱式桥墩墩，桥桥墩采用1.5xx11.5m矩形墩身身，9#、11#桥墩设置置柱柱顶系梁梁。根据桥跨的不同同同，其墩墩柱上上的盖梁梁尺寸寸有两种种，现现以最大大的35米小箱梁梁下下的盖梁梁为例例梁进行行验算算。盖梁梁为长长16m，宽2.255m，高2.100m的钢筋砼砼结结构，如如图1-1。由于本本桥桥墩柱高高度不不高，最最大高高度为十十一米米，所以以墩柱柱盖梁施施工拟拟采用穿穿钢棒棒的无支支架法法施工。35米小箱梁梁下下的盖梁梁砼浇浇筑量大大约70m3。图1-1盖梁梁梁正面图（单单位：cm）2、编制依据（11）《公路路桥桥涵通用用设计计规范》（JTGDD60--20004）（2）汪国荣荣、朱朱国梁编编著施施工计算算手册册（3）桥涵施施工工手册，（上上、下册）（4）《公路桥桥涵涵施工技术术术规范》（JTGTT//F550--20111）（5）安宁市市安安海路与与石安安路连接接线施施工图设设计文文件。（6）我单位位的的桥梁施施工经经验。二、盖盖梁无支支架法法结构设设计11、侧模与与端端模支撑撑侧模模为特制制大钢钢模,面模厚度度为δ6mm，肋板高高为10cm，在肋板板外外设2[14背带。在在侧侧模外侧侧采用用间距1.2m的2[12作竖带，竖竖竖带高2.4m；在竖带带上上下各设设一条条φ20的栓杆作作拉拉杆，上上下拉拉杆间间间距2.2m，在竖带带外外设φ48的钢管斜斜撑撑，支撑撑在横横梁上。端模为特特制制大钢模,面模厚度度为δ6mm，肋板高高为10cm。在端模模外外侧采用用间距距1.2m的2[12作竖带，竖竖竖带高2.4m；在竖带带外外设φ48的钢管斜斜撑撑，支撑撑在横横梁上。22、底模支支撑撑底模为特特制制大钢模,面模厚度度为δ8mm，肋板高高为10cm。在底模模下下部采用用间距距0.4mmII14槽钢作横横梁梁，横梁梁长3.455m。盖梁悬悬出出端底模模下设设三角支支架支支撑，三三角架架放在横横梁上上。横梁梁底下下设纵梁梁。横横梁上铺100××1100㎜木方和和木木楔调整整盖梁梁底1.5%的横向坡坡度度与安装装误差差。与墩墩柱相相交部位位采用用特制型型钢支支架作支支撑。3、纵梁在横横梁底部采采用四根（墩墩柱两侧各各两根焊接接在一起）普普工40b为纵梁，长长17m，工字钢钢梁位于墩墩柱两侧，中中心间距245ccm，两工字字钢之间采采用拉杆连连接，纵梁梁下为钢棒棒。4、钢棒承重支支承采用两两根φ100mmm穿心钢棒棒，在钢棒棒上架设四四根（墩柱柱两侧各两两根焊接在在一起）普普工40b.在I40b工字钢上上横向架设设I14槽钢作横横梁，在横横梁上铺100××100㎜木方和和木楔调整整支架平整整，安装底底模，钢筋筋制安，砼砼浇注。55、防护栏栏杆与与工工作平台((1)栏杆采用φ50的钢管搭搭设，在横横梁上每隔隔2.4米设一道1.2m高的钢管管立柱，竖竖向间隔0.5m设一道钢钢管立柱，钢钢管之间采采用扣件连连接。立柱柱与横梁的的连接采用用在横梁上上设0.2m高的支座座。钢管与与支座之间间采用销连连接。(2)工作平台台设在横梁梁悬出端，在在横梁上铺铺设2cm厚的木板板，木板与与横梁之间间采用铁丝丝绑扎牢靠靠。三、盖梁无支架架架法施工工工艺艺1、支架、模板板安安装1.1、预留孔孔孔：立柱柱施工工时计算算好预预留孔的的标高高位置，在在穿穿钢棒处处柱中中心预埋埋直径径110mmm硬质PVC管或钢管管，施施工时把把有关关主筋间间距和和上下层层箍筋筋间距作作微调调；1.2、首先用用用吊车加加吊篮篮把两根φ100mmm长2.5m钢棒穿入入两两个墩柱柱预埋埋孔内,然后再把把两两根长17m的I40b双股工字字钢钢吊放在在墩柱柱两边穿穿出的的钢棒上上。1.3、且在墩墩墩柱的左左、右右柱50cm处用手手拉拉葫芦使使两工工字钢夹夹紧墩墩柱形成成整体体。1.4、在两根根根I40b工字钢上上横横向架设I14槽钢钢，在在在槽钢上上铺100××1100㎜木方和和木木楔调整整支架架平整，控控制制底模。1.5、模板吊吊吊装时，先先从从墩柱处处的两两个弧形形模板板开始安安装，向向盖梁跨跨中依依次安装装，最最后安装装两端端的斜板板。2、支架的加固固固为确保支架在施施施工过程程中绝绝对安全全，控控制立模模标高高，确保保盖梁梁施工质质量、标标高满足足设计计和规范范要求求，在纵纵梁中中心底部1米范围用用钢钢管进行行加固固。3、施工注意事事事项3.1、对支架架架各部位位进行行仔细检检查，确确保各部部位连连接可靠靠；以以保证正正常使使用。3.2、准备好好好预压材材料并并运至吊吊运附附近，安安排好好施工人人员。3.3、加载前前前布置好好监控控和测量量基准准点，并并作出出明显的的标志志、标识识并有有效的进进行保保护，同同时测测定其初初始数数据。3.4、建立完完完善的支支架加加载人员员组织织协调工工作和和必要的的安全全保障工工作。4、底模板调校校校4.1、首先放放放出两墩墩柱中中心点，再再调调整使底底模板板中线与与两柱柱中心点点间直直线重合合。4.2、底板标标标高调校校采用用钢管顶顶托和和木楔来来调整整。4.3、先用水水水准仪从从水准准点把标标高引引到任意意一个个柱顶上,然后把仪仪器器架在另另一个个柱顶上上调校校底板标标高。调调校时从从一端端到另一一端底底的顺序序依次次调校（测测量量时应测测每两两块模板板接缝缝处）,底板调校校完完毕后应应再复复测一次次。4.4、底模调调调校完毕毕后应应对柱顶顶混凝凝土进行行凿毛毛清洗处处理,凿毛后的的柱柱顶标高高应高高于底板1～2cm，以便柱柱头头嵌入盖盖梁内内。最后对底模进行行行上脱模模剂工工作。5、盖梁钢筋制制制作5.1、先在钢钢钢筋加工工场地地把盖梁梁主骨骨架加工工成骨骨架网片片，然然后运至至墩柱柱边进行行组装装成盖梁梁钢筋筋笼。5.2、盖梁钢钢钢筋组装装完后后先把柱柱头预预留钢筋筋调好好，最后后用吊吊车把钢钢筋笼笼吊至底底模上上就位(注意:保护层)。6、侧模安装6.1、因模板板板为侧包包底,侧模直接接放放在底板板边上上，安装装时应应从另一一端向向另一端端吊装装,用螺栓把把侧侧模下口口和底底板连接接起锁锁紧。6.2、模板上上上口采用用对拉拉杆加钢钢管套套连接,拉杆为锁锁紧紧模板上上口、钢钢管套为为模板板内撑控控制模模板上口口尺寸寸满足设设计要要求(对拉杆穿穿入入钢管套套内与与侧模上上口定定位槽钢钢连接接锁紧,钢管套为为定定尺190ccm)。6.3、侧模校校校正采用用花篮篮螺栓加加手拉拉葫芦与与底板板伸出的的工作作平台连连接起起校正。6.4、用垂球球球进行校校正。7、支座垫石钢钢钢筋预埋侧模调校完毕后后后进行支支座钢钢筋预埋,钢筋预埋埋时时应从两两侧模模内口边边为基基准，拉拉广线线进行预预埋,预埋尺寸寸要要准确宁宁小勿勿大、焊焊接牢牢固、高高程符符合设计计要求求。8、混凝土浇筑筑筑8.1、混凝土土土浇筑时时用料料斗+吊车进行行混混凝土浇浇筑。8.2、混凝土土土泵车运运到墩墩柱下然然后用用料斗+吊机运至至盖盖梁上。8.3、混凝土土土浇筑时时应从从盖梁跨跨中开开始向两两个柱柱顶分层层浇筑筑（每层层混凝凝土厚度度不大大于40ccm），当混混凝凝土接近近柱顶顶时将混混凝土土转至盖盖梁两两端同时时进行行浇筑，最最后后浇筑柱柱顶结结束,盖梁顶面面混混凝土必必须收收平抹光光。9、混凝土养护护护混凝土终凝后应应应及时浇浇水养养护,天气炎热热或或寒冷时时应采采取覆盖盖养护护。10、模板拆除除混凝土终凝（一一一般24h）后将侧侧模模拆除,等混凝土土强强度达到到设计计强度100％后才可以以进进行底板板拆除除，进行行下一一个盖梁梁的施施工工序序。四、盖梁无支架架架法施工工设计计计算1、设计检算说说说明1.1、设计计计算算原则（1）在满足足结结构受力力情况况下考虑虑挠度度变形控控制。（2）综合考考虑结构的的安全性。（3）采取比较符合实际的力学模型。（4）尽量采用已有的构件和已经使用过的支撑方法。1.2、对部分结构的不均布，不对称性采用较大的均布荷载。3、本计算结果为35米小箱梁下的盖梁施工。4、本计算未扣除墩柱承担的盖梁砼重量，以做安全储备。2、侧模支撑计算2.1、力学模型假定砼浇筑时的侧压力由拉杆和竖带承受，Pm为砼浇筑时的侧压力，T1、T2为拉杆承受的拉力，计算图式如图2-1所示。2.2、荷载计算砼浇筑时的侧压力：Pm=Kγh式中：K外加剂影响系数，取1.2；γ砼容重，取26kN/m3；h有效压头高度。砼浇筑速度v按按按0.5mm//h，入模温温度度按20℃考虑。则则：v/T==00.5//200=0..0225<00.0035hh=00.222+224.99v//T=00.222+224..9×00.0025==0..85mmPmm=Kγh=1..22×266×00.855=226.552kkPa图2-1侧模支支支撑计算图图式式砼振捣对模板产产产生的侧侧压力力按5kPa考虑。则则：Pm=2266.522+55=311.552kPPa盖梁长度度每每延米上上产生生的侧压压力按按最不利利情况况考虑（即即砼砼浇筑至至盖梁梁顶时）：：P=Pmm×（H-h）+Pm××hh/2==311.522×11.2++311.522×00.855/22=511.222kNN3、拉杆拉拉力力验算拉杆（φ20圆钢）间间距1.2m，1.2m范围砼浇浇筑筑时的侧侧压力力由上、下下两两根拉杆杆承受受。则有有：σ=（T1+TT2）/A=11..2P//2πr2=1.22××51..222/（2π×0.00112）=9778772.661kkPa==977.9MMPaa<[σ]=16600MPaa(可行)4、横梁计计算算采用间距0.4mmI114槽钢作横梁梁，横横梁长3.2m。在墩柱柱部部位横梁梁设计计为特制制钢支支架，该该支架架由工14型钢制作作，每每个墩柱1个，每个个支支架由两两个小小支架栓栓接而而成。故故共布布设横梁21个，特制制钢钢支架2个（每个个钢钢支架用用工14型钢18m）。盖梁梁悬悬出端底底模下下设特制制三角角支架，每每个个重约7kN。4.1、荷载计计算算（1）盖梁砼砼自自重：G1=7700m3×26kkNN/m3=182200kN（2）模板自自重重：G2=22000kNN(根据模板板设设计资料)（3）侧模支支撑撑自重：G3=4422×0..1668×22.11+100=224.88kNN（4）三角支支架架自重：G4=77××2=114kkN（4）施工荷荷载载与其它它荷载载：G5=2200kN横梁上的的总总荷载：GH=GG11+G22+GG3+GG4++G5==18820++2000+224..8+114++20==20078..8kkNqHH=220788.88/166=1129..933kN//m横梁采用0.400m的工字钢钢，则则作用在在单根根横梁上上的荷荷载GH’=1299..93××0..4=551..97kkN作用在横横梁梁上的均均布荷荷载为：qH’=GH’/lH==551.997//2.225==23..100kN//m((式中：lH为横梁受受荷荷段长度度，为为2.255mm)4.2、力学模模型型如图2-2所示。图2-2横梁梁梁计算模型型4.3、横梁抗抗抗弯与挠挠度验验算横梁的的弹弹性模量E=2..11×1005MPa;惯性矩I=71122cm4;抗弯模量Wx=11001.77144cm3最大弯矩：Mmmmax==qqH’lH2/8=2233.1××2..252/8=1144.622kNN·mσ=Mmaxxx/Wx==114.662//(1001..7144×110-6)=14371666≈143..77MPaa<[[σw]=11660MPPa(可以)最大挠度：fmmmax==55qH’lH4/3844××EI==5××23..1××2.22544/(38844×2..1××108×7122××10-88)=0..00552mm<[ff]==I0//4000=33.22/4000==0.00088m(可以)5、纵梁计算纵纵纵梁为四根根普普工40b为纵梁，长长17m。5.1、荷载计计计算（1）横梁自自重重：G6=33..2×00.116888×221+22×118×00.116888=117.442kkN（2）纵梁自自重重：G7=22××17××0..8755=229.775kkN纵梁上的的总总荷载：GZ=GG11+G22+GG3+GG4++G5++G66+G77=118200+2200++244.8++144+200+117.442++29..755=211255.977kNN纵梁所承承受受的荷载载假定定为均布布荷载载q：q=GGZZ/L==21125..977/166=1132..877kN//m55.2、力学计计算算模型建立立力力学模型型如图图2-3所示。图2-3纵梁梁梁计算模型型图图（单位位为厘厘米）5.3、结构力力力学计算算图2-3所示结构构体体系为简简支梁梁结构。（1）计算支支座座反力RA，RB：RA==RRBRA=RB=11132..877×166则解得RA===RB==10062..966KN（2）纵梁抗弯弯与挠挠度验算算纵梁的弹性模量量量E=2..11×1005MPa;惯性矩I=3337759ccm44;抗弯模量Wx=115500..4ccm3A、B支座处的的弯矩矩为：MA=MMBB=--qll2/2=-