大班长比武sop知识点

脱色岗位1、原理活性炭具有很强的吸附作用，在一定温度条件下，吸附滤除糖液中的色素、异味及有害物质。2、质量标准项目加炭量（kg)硅藻土添加量(kg)温度(°C）过滤流量（m3/h)板框压力(Mpa)折光（%）透光（%）一脱201075±25.0-5.5≤0.450±2≥95二脱201075±24.0-5.0≤0.466-68≥95，NSR≤4三脱101075±23.0±0.2≤0.4≥903、注意事项（1）当过滤后物料在较长时间回流后仍不清晰，应检查板框滤布是否有穿漏现象，有则需要更换滤布；（2）每两小时观察板框前后压力，当板框压力增高，造成过滤流量下降时，或当压差大于0.4MPa时，应拆洗板框。（3）活性炭在使用中易产生粉尘，因此在操作过程中应佩戴口罩等防护用品。（4）泵、搅拌等传动设备出现故障维修时，应停电源，并挂牌或设专人进行监督，以防止在维修过程有人启动设备，造成事故。（5）每两小时检测板框出口滤液根据检测结果相应调整加活性炭量。（6）每两小时巡回检查本工序各工艺控制点参数是否在控制要求范围，否则视情况进行调整。（7）每两小时观察记录精密过滤器的压力，过滤压力低于0.1MPa时，说明滤芯已穿透，需要更换滤芯，将已过滤液返工处理；高于0.4MPa时，说明滤芯存在极大穿透风险，需要更换滤芯继续过滤。离交岗位原理通过离交树脂的吸附交换，去除糖液中的Ca2+、Na+、K-、Cl-、SO42-等离子；吸附含氮色素，5-羟甲基糠醛等有色物质；滤除蛋白质、氨基酸、脂肪酸等。质量指标项目交换流量（m3/h)物料温度(°C)电导率（us/cm)pH镍离子含量(ppm)大离交7.545≤303.5-7.5≤1.0小离交3.0±0.545≤1003.5-7.53、注意事项当板式换热器输出全部打开时，仍不能达到设定温度要求，可能是因为板式换热器换热面积垢，应对换热器进行拆洗；开车前必须查看各泵密封水是否打开，板式换热器进出阀门是否正常开启；再生所用酸碱属于强腐蚀性的溶液，因此在操作过程中应佩戴防护用品。在作业时发生酸碱泄漏在地面，应立即用水冲洗干净，万一溅到皮肤或眼内，应立即用大量的水清洗，严重者应立即送医院救治；用压缩空气压糖或反洗离交柱时，一定严密观察柱内的压力情况，正常工作压力在3.5kg/cm2以下，超出此压力应立即关闭气源查找原因，严禁超压运行，严禁开启气源时离开工作现场；在交换反冲、淋洗等过程中，流量要控制正确，注意有无树脂漏出，以免造成树脂流失；需切换离交柱时，一定及时检测排出物料或废水的折光，以便及时安排流向。色谱岗位原理麦芽糖醇液中不同组分在模拟移动床色谱体系中具有不同的分配系数，根据不同组分在色谱柱中停留时间不同，通过色谱柱进行层析、吸附、洗脱从而达到麦芽糖醇提纯的目的。质量指标洗脱液温度：70℃-75℃。物料折光：50%±2，提取液含量：≥92.5%，提余液含量：≤38.5%注意事项1）每班及时检查物料折光和含量，保证色谱运行的稳定性；2）每两小时检查系统阀门是否正常开关，各泵运行流量是否稳定，运行柱号是否正确；3）每两小时做好洗脱水温度跟踪，保证洗脱彻底；4）及时对设备进行巡回检查，随时关注各柱运行压力和各泵运行情况；5）熟练掌握本岗位SOP操作，严格执行工艺参数,并保证取样及时性和准确性；6）定期检查色谱柱各阀门压缩空气气源管有无漏气，以免影响阀门的正常开启；7）及时关注每周期切换时，系统及混合液折光是否在正常范围内。蒸发岗位原理通过通蒸汽拉真空，抽出醇液中被蒸发出的水汽，再通过冷凝器和表冷器对水汽进行冷却变成冷凝水排出，以达到结晶要求折光。一次降温结晶通过降低糖膏温度，使麦芽糖醇溶解度处于过饱和状态，将麦芽糖醇晶体析出。质量指标糖膏折光：81－83%结晶放料温度：28-35℃3、注意事项1）注意查看蒸发密度显示与实际是否有误差，若有找仪表工校正，并定期清洗密度计；2）当蒸发短期停车时，必须回流或走水，保证管路中不会形成结晶；3）开关蒸汽阀门，要站于阀侧，动作要轻缓，避免烫伤；4）蒸发速率低，可能由于真空度低，蒸汽压力不足。或者蒸发器表面积垢，造成换热效果不好，需要对蒸发器进行清洗；5）真空度低，可能机械原因造成真空泵工作不正常，冷却水压力不足，冷却水温度过高，冷凝器表面积垢需要清洗，或者蒸发装置密封垫松动，需要检查蒸发装置密封等等；6）在搅拌器运转时，不要把任何肢体伸进结晶罐内；7）当各流程泵工作时，保证泵机械密封冷却水的供应，避免流程泵因机械密封缺水而烧坏；8）泵、搅拌等传动设备出现故障维修时，应停电源，并挂牌或设专人进行监督，以防止在维修过程有人启动设备，造成事故。9）要求12吨在尖峰电时刻（19:00-21:00）停止运行。夜班满负荷生产。一次离心横绞龙频率设定：9-11.5Hz,斜绞龙频率设定：45Hz下料过程不得打开蒸汽阀门，影响产品收率，如放料阀打不开可适量通蒸汽，待阀门通开后，关闭蒸汽阀门。开机分离前，检查一次母液、洗液接收罐，一次母液罐，溶醇罐排污阀是否关闭，泵密封水是否打开，并通知主控将一次母液、洗液接收罐泵模式调为自动。刮料前，检查绞龙是否运行正常，溶醇罐内是否有水，再刮料。当因糖膏质量不好引起离心机剧烈振动时，应降低转速，增加离心时间，待大部分母液分离，再卸料。刮刀上如粘附糖块，应及时清掉，以防高速运行过程中跌落造成离心机剧烈震动，出现事故。要求一次离心在尖峰电时刻（19:00-21:00）停止运行，安排岗位员工打扫卫生。夜班满负荷生产，把5楼系统装满。煮糖各参数控制：进料含量≥95%，折光：66-68%，模板≤4#，放料时搅拌功率控制8.5-9kw，电流28-29A。开机前检查：气凝水是否排尽，煮糖罐搅拌密封水是否开启，搅拌电机是否有润滑油，搅拌方向是否正确，三楼液封水罐内水是否充足，进料管处电保温是否打开，首次生产助晶机预热至60-65℃生产过程真空突然变差，检查真空泵是否异常，检查三楼液封是否没水或液位过低，检查冷却水压力是否正常。放料前，检查助晶机搅拌是否运行正常，并且确保助晶机内物料在大轴以下50厘米以上，可放料。煮糖过程观察煮糖罐液位，避免液位过高，发生跑糖事故。真空泵开停操作：开真空泵时先启动真空泵，再开冷却水；停真空泵时，先关冷却水，1分钟后，停止真空泵。二次离心压缩空气：0.4-0.7Mpa，高纯水温度：65℃。长时间停机后，运行前，先低速运转预热离心机3-5分钟，用高纯水将筛网洗净；电机轴承、刮刀导轨添加食用级润滑油，之后15天加一次；准备离心前，通知主控将二次母液接收罐的泵设定为自动，并将洗液母液阀门合并。停机超过半小时，需清空下料管，如遇特殊情况停车时间超过一个班，每2小时清一次下料管，避免下料管堵住刮料前，检查绞龙是否正常运行，再刮料刮料时如一次挂不净，检查是否离心机蓝罩处有积糖，使用气锤敲打离心机进料时，调整探料杆至合理位置，布满离心机，避免满液离心机取样时，要停机后取样，严禁运行时取样离心机发生剧烈抖动，降低离心机转速，增加离心时间，保证离心彻底。10、刮料后，离心机内物料残留过多，检查是否需要调整刮刀位置，或调整刮刀下降速度，确保刮料干净干燥干燥参数：热风温度：88℃-90℃，冷风温度：15-20℃，转轮除湿湿度≤30%，干燥水分：≤0.12%，出料温度：≤22℃，预干燥罐料层控制3000-3500，关风机开度≤7%。每隔2h检查旋风分离器是否顺畅。当k8010物料温度曲线波谷相差大时，调正搅拢频率确保物料均匀下料，如一直在70℃以上并成一条直线，说明预干燥罐糖块较多需及时清理。预干燥罐送风开度较大物料沸腾效果不好时需更换中效过滤袋，检查高效过滤器压差情况，确认高效过滤器运行情况。流化床物料不往前走时通知机修检修振动偏心甩块和齿轮，并检查夹层是否有糖。在蒸汽正常情况下转轮除湿湿度≥25%时，需打开蒸汽直通手动阀排尽蒸汽冷凝水，正常后及时关闭。每班检查大绞龙排污口是否通畅，并及时清理生产收尾时，需将预干燥罐，流化床，摇摆筛内物料彻底走完后，才能关停设备气流输送时，如遇到关风机开停，要及时通知包装人员停止打料，避免料仓过满，压力过高，发生事故10、每班按要求清洗磁棒，磁棒需要烘干后方可重新安装回去。停水电气1、停水1）由于冷却水泵出现问题导致冷却水突然停供，立即通知蒸发与煮糖岗位停真空泵，蒸发岗位按操作规程逐步关停蒸发器，煮糖岗位视具体情况提前放料或把搅拌设置为手动开，同时手动关闭蒸汽、真空、进料等相关调节阀；2）工艺水停水，主控应检查密封水罐液位，确保各离心泵的密封水不断流。若停水时间过长，造成密封水罐液位≤10%时应通知各工序停车，关停各有密封水的离心泵。2、停电生产过程突然停电，主控将主控界面上各泵设定为手动，关停各电动设备，通知各岗位将电源按钮置于关停状态，以保障设备安全，同时做好如下工作：1）搅拌电机类：一次结晶罐、螺旋输送机K4000、四楼助晶机停电后每隔一段时间（半小时），手动将搅拌盘车3～5圈；2）搅拢：清空一次离心斜搅拢K4201中的物料；3）管道：停电时间超过1小时的，走料折光≥60%的管道应将物料进行水顶稀释至折光低于50%折光，防止管道堵塞。蒸发器要水洗到折光30%以下，再停车。4）来电时，将一次结晶罐、四楼助晶机里的搅拌进行点动或者手动盘车3～5圈，确定可正常运行时，启动搅拌电源开关；主控界面各泵先将工作模式设置为手动点开后，再置换为自动模式。3、停汽1）停汽超过一小时，走料折光≥60%的管道要将物料水顶稀释至折光低于50%，防止管道堵塞。蒸发器要水洗到折光30%以下，再停车。2）停汽超过两小时，应关闭蒸汽总阀，再次来蒸汽时，要先打开蒸汽总管最低处的蒸汽冷凝水阀门，排净冷凝水，再缓慢打开蒸汽总阀，防止形成汽锤。公用设备除湿机系统1）在机组开始工作前，检查电源是否正常，各电器元件是否处于正常状态。2）切勿在机组运行时，按下电源按钮，机组将紧急停机，对转轮运行的除湿效率及寿命有相当的损害。3）开机时，转轮除湿系统稳定运行20分钟后，再开两个后表冷器的冷冻水阀门；4）停机时，先关闭两个后表冷器的冷冻水阀门20分钟后再停机。否则后表冷器中有冷凝水，对下次运行造成重大不良影响，使产品易结块。2、麦芽糖醇溴化锂机组1）出现自动抽气泵抽气不良，需检查抽气泵是否有油；2）出现冷水流量低需检查冷水泵是否开启，复位后