铝电公司330W试题库整理版

————————————————————铝电公司330W试题库整理版————————————————————第14-页共33页◆锅炉经过水压试验合格条件？①停止上水后(在给水阀不漏的情况下)经过5分钟压力下降值不超过0.3MPA；②承压部件无漏水及湿润现象；③承压部件无残余变形。" ◆水冷壁割管要求？ ①管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。②管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。③相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。④管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。◆安全阀动作试验要求？①单独做安全阀水压试验时，密封面应严密不漏。②安全阀校验时，起跳压力允许误差为±1.0﹪；回座压力允许为起跳压力的93﹪～96﹪，最低不低于起跳压力的90﹪◆烟道安装注意事项？①烟道的安装应按设计图纸及图纸上的附注要求进行安装。②所有连接焊缝及接口法兰处的焊缝均应保证密封。在转角处和拼接处，如有空隙，均应进行填补焊接密封。③在烟道的各不同位置装有不同形式的膨胀节，来吸收膨胀位移。烟道设计时，每只膨胀节考虑了50%的冷拉量，即在设计时预先扣除与膨胀方向相反的一半位移量，安装时必须严格按施工图表示的冷拉量及方向，将膨胀节预先拉伸或压缩，膨胀节安装前必须割掉临时焊上的运输加固件。◆Z6电330MW锅炉运行条件？①系统方案:四角切向燃烧。采用双进双出钢球磨正压冷一次风机直吹式系统，每台锅炉配③套双进双出钢球磨煤机系统。②给水调节：每台机组配备3台50％BMCR容量的给水泵（其中两台汽动给水泵、一台电动给水泵）。两台汽动给水泵为正常运行，一台电动调速给水泵作为启动和备用。③、汽轮机旁路系统：设置高低压串联旁路系统，容量为35％BMCR。④、除渣方式：采用刮板捞渣机。⑤、空气预热器进风加热方式：采用热风再循环。⑥、脱硫方式采用湿法脱硫⑦、锅炉在投产后的第一年内年利用小时数大于6500小时，以后年运行小时数大于7500小时。◆水冷壁割管的注意事项是什么？ ①切割鳍片时，应注意不要割伤管子本身②管子开口处应加木塞并贴封条③管子切割点应避开刚性梁，确认割管位置无误后再割管④相邻两根管的焊口应避免在同一水平线上⑤用气焊切割管时，应防止铁渣落入管内。◆简述回转式空气预热器的工作原理。 答：回转式空气预热器中，烟气、空气交替流过受热面，当烟气与受热面接触时，烟气的热量传给受热面，蓄积起来；当空气与蓄热的受热面接触时，受热面就将蓄积的热量传给空气。通过受热面周期性的加热和冷却，热量就周期性地有烟气传给空气。◆减轻低温腐蚀的措施有哪些？答：减轻低温腐蚀的措施有①提高空气预热器的受热面壁温（a）采用热风再循环（b）加装暖风器②冷端受热面采用耐腐蚀的材料③采用燃料脱硫、低氧燃烧或加入添加剂，减少烟气中二氧化硫的含量，降低烟气露点。◆低温腐蚀是如何形成的？它受哪些因素影响？答：烟气中的三氧化硫和水蒸汽形成硫酸蒸汽，当受热面管壁温度低于硫酸蒸汽的露点时，硫酸蒸汽凝结成硫酸溶液对管壁产生腐蚀作用，形成低温腐蚀。低温腐蚀速度与管壁上凝结的硫酸浓度、凝结的硫酸量、管壁温度有关。◆回转式空气预热器和管式空气预热器相比有何优缺点？答：优点：①结构紧凑，外形尺寸小，重量轻，布置方便；②同样条件下，回转式壁温高，不易发生低温腐蚀；③允许磨损大。缺点：①漏风量大；②结构复杂，制造工艺要求高；③有传动机构，检修维护量大。◆管子磨损判废标准是什么？ 答：对于省煤器、水冷壁管，磨损超过管壁厚度的①/③时应判废；对于过热器管磨损超过管壁厚的1/4应判废。 ◆Z6电330MW锅炉整体布置方式？ 答：锅炉为贫煤锅炉典型布置，炉膛由膜式水冷壁构成。直流燃烧器布置于炉膛四角，切圆燃烧方式。炉膛上方布置分隔屏过热器、后屏过热器。炉膛折焰角上方布置高温过热器，水平烟道布置高温再热器。尾部竖井烟道分隔为两个平行烟道。前烟道布置低温再热器，后烟道布置低温过热器和省煤器。平行烟道下方分别布置烟气调节挡板，其下布置二台容克式三分仓回转式空气预热器。 ◆煤粉气流的着火温度主要与哪三个因素有关？它们对其影响如何？答：煤粉气流的着火温度与煤的挥发分、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。煤的挥发分越低，着火温度越高；反之挥发分高则着火温度低。煤粉愈粗，着火温度愈高；反之，煤粉愈细则火温度就低。煤粉气流为紊流，对着火温度也有一定的影响。◆锅炉汽包就地水位计指示的水位与汽包内实际水位一致吗？ 答：汽包和水位计可作一连通器，连通器两液面上压力相等。但由于水位计本身及水连通管的散热，使水们计中的水与汽包内的锅水相比，温度低、密度大，所以水位计指示的水位要比汽包内实际水位低。 ◆Z6电330MW锅炉烟气系统流程？ 答：燃烧生成的烟气离开炉膛后，经分隔屏过热器、后屏过热器、高温过热器、高温再热器进入后烟井，烟气分别经过低温再热器烟道和低温过热器－省煤器烟道后进入空气预热器，再经过除尘器被引风机排至烟囱。 ◆试述齿轮油泵检修主要内容及程序？答：①拆除联轴器，松开轴封、分解泵体。②检查各部分间隙；③检查轴的弯曲值，超标时应校正。④检查结合面接触点应每平方厘米不少于两点，否则应研磨。⑤调整各部分间隙彻底清洗后组装恢复。⑥泵压试验：保持工作压力不少于5min，泵体应无渗漏。 ◆怎样检查滚动轴承的好坏？答：①滚动体及滚道表面不能有锈斑、裂纹、凹痕、剥落、重皮等现象；②转动灵活，用手转动后应平稳，并逐渐减速停止，不能突然停下，不能有振动；③隔离架与内外圈应有一定的间隙，可用手径向隔离架试验；④用铅丝（塞尺）测量，游隙合适，数值符合技术标准 ◆磨煤机稀油站供油压力低原因？答：①安全阀整定压力低；②轴承负载较小；③油泵滚动轴承磨损，油泵压力降低；④过滤器堵塞严重。 ◆球磨机试转前应做哪些检查和准备工作？答：①检查大罐和齿轮罩内无杂物。②检查全部连接螺栓是否拧紧。③各保护罩是否装好。④各部件的润滑油是否按设计要求加好。⑤各种表计是否按取样装好。⑥油水气系统是否备用。⑦安装资料是否齐备。⑧环境条件是否达到 ◆减速器装配要求有那些？ 答：①轮齿侧隙，接触点应符合设计要求。②轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环，用0.05mm塞尺检查不得通过。③圆锥滚子轴承允许的轴向游隙应符合规定。④底座、箱盖及其它零件未加工的外表面涂底漆并涂以灰色油漆◆使用百分表时应注意哪些要点？答：①使用前把标杆推动或拉动三次，看指针是否能回到原位置，不能复位的表，不许使用。②测量时先将表夹持在表架上，表架要稳。若表架不稳，则将表架压板固定在机体上。在测量的过程中，必须保持表架始终不产生位移。③测量杆的中心应垂直于测点平面，若测量轴类，侧测量杆中心应通过轴心。④测测量杆接触测点时，应使测量杆压入表内一小段行程，以保证测量杆的侧头始终与测点接触。⑤在测量中应注意打针的旋转方向和小针走动的格数。当测量杆向表内进入时，指针是顺时针旋转，表示被测点高出原位，反之则表示被测点低于原位。 ◆对密封垫的要求是什么？答：①有一定的强度和足够的弹性与韧性。②有抵抗介质侵蚀的性能。③受温度变化影响小 ◆消除轴承箱漏油的方法有？答：①轴承座与上盖间隙调整适当，更换垫圈；②制定合适的油位线；③检查轴承座壳体、油位计结合面有无漏油；④采取适当措施，尽量减少油位面的波动；⑤轴承座壳体结合面开回油槽，轴承加设挡油杯。 ◆滚动式轴承的常用密封装置有那几种类型？答：①毛毡圈式密封；②皮碗式密封；③甩油环密封；④油沟式密封；⑤迷宫式密封；⑥混合式密封 ◆滚动轴承的拆卸要求是什么？答：拆卸时施力部位要正确，施力时尽可能平稳、均匀缓慢，最好用拉轴器。 ◆分部试运对轴承工作温度有何要求？ 答：分布试运应符合设备技术文件规定，轴承工作温度应稳定，一般滑动轴承不高于⑥⑤℃，滚动轴承不高于80℃◆球磨机的试运转方法有哪几种？ 答：可分为轻车、重车和热车试转三个步骤。 ◆联轴器找中心的目的及任务是什么？ 答：目的是使一转子轴与另一转子轴中心重合。具体要求：①使两对轮的中心重合，也就是使两对轮外圆同心。②使两个对轮端面平行，既两轴中心线平行。满足以上两个条件，则说明两轴的中心线重合。若所测得的数值不等，则需对两轴进行调整。找中心的任务：一是测量两对轮的外圆面和端面的偏差情况；二是根据测量的偏差数值，对轴承作相应的调整，使两对轮外圆同心、端面平行。 ◆磨煤机密封风的作用？答：其作用是从一次风机里引风经过滤网过滤，流量调节器的调节，进入主管道后经过均流分分配后再分别进入磨煤机和给煤机管路进行密封。 ◆手拉葫芦有何特点？适合于何种场所？答：手拉葫芦具有结构紧凑、拉力小、使用稳当。较其他起重机械易掌握等特点。除吊装使用外，还可以用于收紧大型金属桅杆的揽风绳、短距离搬运设备及机械设备就位找正等工作 ◆风机振动的原因有哪些？ 答：原因一般有：基础或机座的刚性不够或不牢固；②转转轴窜动过大或联轴器连接松动；③风机流量过小或吸入口流量不均匀；④除尘效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡；⑤轴承磨损或损坏。 ◆弯管时，管子的弯曲半径有何规定?为什么不能太小?答：通常规定热弯管的弯曲半径不小于管子公称外径的3.5倍，冷弯管的弯曲半径不小于管子公称外径的4倍。若弯曲半径太小，则会使管子出现裂纹，严重地影响管子使用寿命，故通常要规定最小弯曲半径。 ◆如何提高风机出力？ 答：①合理布置烟风管道系统，降低系统阻力，减少出入口压差，提高风机流量；合理选取烟风道截面，不要风速过高，减少摩擦阻力；合理布置管道走向，减少弯头数量或采用阻力小的转向形式，减少局部阻力；及时清除烟风道内的杂物、积灰，保持烟风道壁面光滑。②加强设备检修维护，在安全范围内尽量减小口环间隙，以减少漏风损失；清理叶片及风壳积灰，保证流通截面清洁；对磨损的叶片及时更换修补，保证叶形；保持导向叶片动作同步。③加长叶片可提高风机出力。④提高风机转速，可提高风机出力。" ◆联轴器为什么要找正？答：联轴器找正就是使互相连接的两轴中心在同一轴线上，否则工作时，原动机和工作机械都将由于附加力而产生振动。 ◆电站锅炉的辅助设备主要有哪些？ 答：锅炉的附属设备主要有：送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器、烟囱、监测仪表及自控装置。 ◆空压机容调阀有何作用？答：空压机在运行中为满足用户对负荷的不断变化要求，通过容调阀的调整达到供需平衡。当空气压力升高时，通过容调阀进行调整，保证设备安全运行。◆空预器阻力大、堵灰的原因分析？答：①燃用劣质煤；②冷端综合温度太低；③带水吹灰；④暖风器泄露；⑤吹灰蒸汽品质达不到要求；⑥吹灰频次和吹灰能量不够；⑦换热元件波型和材料选用不当。 ◆膜式水冷壁有哪些特点？ 答：①全部炉墙被膜式水冷壁覆盖，能充分的保护炉墙。②采用膜式水冷壁可构成敷管炉墙，大大简化了炉墙结构，减轻了炉墙重量。③气密性好，大大减少了漏风，降低了排烟热损失，也为采用微正压燃烧创造了条件。④易于在制造厂焊接组合成片，大大减少了安装工作量。⑤鳍片管制造工艺复杂，焊接工作量大，相邻管子之间要求热偏差小。 ◆提高锅炉热效率时为什么不能把排烟温度降得很低？ 答：降低排烟温度可以降低排烟热损失，提高锅炉热效率，节约燃料消耗量，但降低排烟温度必须增加尾部受热面，增加了锅炉的金属消耗量和烟气流动阻力。另一方面，由于烟温太低会引起尾部受热面酸性腐蚀，特别是燃用硫分较高的燃料时，这种腐蚀更为严重。因此提高锅炉效率不能把烟温降的过低。◆电站由哪些部件组成？答：其组成主要包括“炉”和“锅”两部分。“炉”主要包括炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道和钢架等。“锅”主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面。 ◆在新机组启动之前，锅炉冲管目的？答：锅炉启动之前对主蒸汽管路和再热蒸汽管路进行冲管，其目的是为了去除过热器、再热器及其蒸汽管路内在安装完毕后所残留的一切外来杂质。如果这些杂质在初运时进入汽轮机，将会引起严重事故。 ◆安全阀为什么要进行冷态校验？答：安全阀冷态校验可保证热态校验一次成功，缩短校验时间，并且减少了由于校验安全阀时锅炉超过额定压力运行的时间。 ◆管道系统金属监督的范围是什么？答：管道系统金属监督的范围是：工作温度大于450℃的高温管道和部件，如主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、阀门、三管、螺栓等；工作压力大于或等于6MPa的承压管道和部件，如给水管道，100MW以上机组低温再热蒸汽管道。 ◆锅炉为什么要排污？排污方式有哪几种？答：锅炉运行时给水带入锅内的杂质只有很少部分会被饱和蒸汽带走，大部分留在锅水中。随着运行时间的增长，炉水中的含盐量及杂质就会不断的增加，影响蒸汽品质，危及锅炉安全，因此，运行中锅炉必须经常排出部分含盐及杂质（水渣）浓度大的炉水即排污。排污的方式有两种：①连续排污方式是连续地从汽包中排放出含盐、硅量大的炉水，以防止污染蒸汽。还可排出一部分炉水中悬浮的杂质；②定期排污方式是定期从锅炉水循环系统的最低处，排放出部分锅水里排出的下部沉淀杂质。◆链条葫芦使用前应经过哪些检查才可使用？答：①外观检查。吊钩、链条、轴有无变形或损坏，链条根部的销子是否固定可靠。②上、下空载试验。检查链子是否缠扭，传动部分是否灵活，手拉链条有无滑链或掉链现象。③起吊前的检查。先把链条葫芦稍微拉紧，检查各部分有无异常现象，再试验摩擦片、圆盘和棘轮圈的反锁情况是否定好。" ◆双进双出磨煤机工作原理？答：原煤通过给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在此得到旁路风的预干燥，通过落煤管到达位于中空轴心部的螺旋输送装置中。输送装置随磨机筒体做旋转运动，使原煤通过中空轴进入磨机筒体内。磨机的筒体内装有一定量的钢球，在筒体的旋转过程中，钢球对原煤的冲砸和互相摩擦作用使煤块逐渐被磨制成煤粉。通过一次热风由中空轴内的中空管进入磨机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨机筒体，带有煤粉的一次热风在磨机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机上方的分离器。通过分离器调整调整，可以实现出口煤粉细度的调节和控制。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回煤管返回磨机，再次进行研磨。 ◆二次风对锅炉燃烧有什么影响？答：二次风是锅炉燃烧的主要高温风源，对煤粉燃烧影响是很大的。①二次风量过大，将造成炉膛温度降低，蒸汽温度升高，并使锅炉排烟热损失增加，锅炉效率降低。②二次风量过小，将使煤粉燃烧大量缺氧，使化学和机械未完全燃烧热损失增加，严重时造成锅炉灭火等事故。③二次风速一般要大于一次风速，才能使空气与煤粉充分混合，使煤粉完全燃烧。但也不能过大，否则会造成二次风吸引一次风，使风粉混合提前，影响着火。二次风速过大，还会冲击下游一次风粉气流，使之偏转贴墙，造成炉膛结焦或增大机械不完全燃烧损失。◆煤粉炉的一、二、三次风的作用是什么？答：在煤粉中，一次风是通过管道输送煤粉进炉膛的那部分空气。它可以是热空气，也可以是系统的乏气。它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气，进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。二次风为碳的燃烧提供氧气，并能加强气流的扰动，促进高温烟气的回流，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件。在燃用不易着、燃烧稳定性差的无烟煤、贫煤或其它高水分一次风。这时，系统的乏气通过单独的管道与喷口，直接喷送到炉膛称为三次风。三次风内约含10%左右的细煤粉，风量约占总风量的15%左右。某些锅炉因某种用途通过专用喷口入炉膛的热风，也称三次风。◆电除尘高频电源的优点？答：①高效节能②提高电场运行电压，提高除尘效率③高频电源工况适应性强，适合高浓度和高比电阻粉尘④火花控制特性好⑤绿色电源⑥体积小、重量轻 ◆空压机气源压力不稳定的原因？答：①空压机质量问题，内耗过高；②、系统实际耗气量与设计相差太大；③、程序控制时没有调整好整个系统的运行模式；④、其它用气消耗◆电除尘顶部振打的优点？ 答：①由于顶部振打加速度分布规律与极板、极线的清灰要求相一致，采用较小的振打强度即可满足电场内电极的清灰要求，同时避免了局部区域振打力过大造成的二次飞扬和电极损坏等问题。无需润滑，工作可靠，故障率几乎为零。②振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节，调整灵活、方便。③振打棒和振打杆之间的相对位置不会因为系统热胀冷缩的关系而受影响，使用可靠，可在线维护。④振打器尘外顶部布置，方便检修维护。⑤振打传力杆采用大尺寸实心碳钢，传力可靠。⑥划小区域布置振打区间，振打砧梁及传力板与极板上端刚性焊接，传力直接，衰减极小 ◆轴流风机的主要组成部分有哪些？答：按照气流的流动方向，通风机包括下列主要部件：进气箱、进口大集流器、可调前导叶装配、进口小集流器、机壳装配（叶轮外壳及后导叶组件）、转子（带滚动轴承）、扩压器等 ◆离心式水泵设置轴封水的目的是什么?答：泵内压力低于大气压力时,从水封环注入高于一个大气压的轴封水,防止空气漏入,当泵内压力高于大气压力时,注入高于内部压力0.05～0.1MPa的轴封水,以减少漏泄损失,同时还起到冷却和润滑作用 ◆什么是轴流风机的喘振现象？答：当具有大容量管路系统的风机处于不稳定工作区运行时，会出现流量压力的大幅度波动，引起装置的剧烈振动，并伴随有强烈的噪音，这种现象称为喘振。 ◆风机的故障现象有哪些？答：电流不正常的增大超过红线或电流表指示摆动大；风机有摩擦、震动、撞击等异常声音；轴承温度不正常的升高或有烧焦味冒烟等现象；电动机电源开关跳闸；调节风门失灵。 风机并联运行时防止抢风的方法？◆答：风机并联运行时防止抢风的方法是：①并联工作风机（泵）的台数不宜太多；②并联工作风机性能曲线应该陡些，所在管道特性曲线就该平坦些；③尽量选用相同或性能相近的风机，避免选用具有驼峰形状性能曲线的风机；④不要在低负荷区工作，避免工作点落入总性能曲线的横“8”◆如何查找液压调节装置故障原因？答：风机在运行时，通过叶片的液压调节装置（液压缸），可调节叶片的安装角度的，叶片装在叶柄的外端，叶片的安装角可以通过在叶柄末端的调节杆和滑块进行调节，并使其保持在这一角度上。调节杆和滑块又是由液压调节装置通过推盘推动的。推盘是和调节环组成并与叶片液压调节装置用螺栓联接的。哪一个环节出了问题，那么从这个环节以后就会反应迟钝，如果叶片整体开度有问题，我们就得从液压缸和推盘组件查起，如果是个别叶片发生发漂移那么问题应该出在调节杆以后的部件上，检查时松开夹紧螺栓，用手扳动叶片如果灵活，说明问题就是出在调节杆和夹紧螺栓上，如果扳动叶片比较困难，有卡涩则说明支承轴承有问题。 ◆电除尘阴极线CW09A波形线的特点？ 答：工作电压高、电流分布均匀、能耗较小，用于后级电场，以捕集细微粉尘。可靠性好——采用实体圆钢作为线体，可确保不断线；运行电压高——其放电极呈V形并倒扣在实体圆钢上，不会烧坏 ◆轴流式风机工作原理？ 答：管道中气流经风机进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电动机的动力通过叶轮旋转将气流向后挤推，气流由轴向运行改变成螺旋运动并得到动能与加速，风机叶片的调节可改变风量、风压，满足工况变化的需求；从叶轮流出的气流经后导叶转为轴向流动，在扩压器中，气流部分动压转换成静压，后流至系统满足运行要求，从面完成风机出力的工作过程。 ◆离心式风机主要由哪些部件组成？ 答：离心式风机主要由叶轮、外壳、集流器、扩压器、进气箱、调节器、轴、轴承等组成。 ◆离心式水泵启动时为什么要待电流正常后才能缓慢开启出口门？答：离心式水泵启动前，电动机要带动泵的转子从静止状态逐渐升速至正常转速，这期间电动机启动电流要比正常运行电流高出好多倍，用以克服静止阻力，这种过电流的情况对电动机静子线圈是非常不利的，不过，正常情况下，空负荷启动中，这段过电流时间很短，转子很快可以升速到正常转速，电机电流也会很快下降到空载电流，不会给电机带来太大的危害。但是，如果启动时出口门在开启状态，等于是带负荷启动，电机除了要克服转子升速的静阻力外，还要带动泵内工质作功，就更参加了启动电流，同时，延长过电流的时间，也就是升速时间。这将会引起爆保险或因过电流而烧毁电机线圈。 ◆什么是轴流风机的抢风现象？ 答：两台具有相同驼峰形性能曲线的轴流风机并联运行时，有时会出现一台风机流量很大，而另一台风机的流量很小的现象。并且稍有干扰则两台风机的风量大小将相互交换，使原来流量大的变小，流量小的变大。如此反复地交换，以至于两台风机不能正常并联运行，这种现象称为抢风现象。 ◆静叶可调风机的优缺点？ 答：入口静叶调节是轴流式、混流式风机中采用的一种调节方式。其调节特点是结构简单、成本低、操作灵活方便且调节后驼峰性能有所改善，稳定工况区扩大，提高了运行的可靠性。在调节量不大时，调节的附加阻力较小，调节效率较高。但是随着调节量的增大，调节效率将不断降低。 ◆双闸板式进料阀的常见故障及处理方法？答：双闸板式进料阀的故障处理:故障现象及处理①：关闭进料、出料、平衡阀，打开进气阀，仓泵压力升高缓慢，切断进气阀，仓泵压力逐渐下降，则可能为进料阀损坏。处理方法：拆下进料阀，检查密封座及阀板是否磨损，如磨损严重则需更换。故障现象及处理②：进料阀无法正常开闭，气缸无法拉动抽杆，或抽杆拉动不到位。处理方法：增加气源三联件上调节阀的压力，若仍无法启闭，则拆下进料阀阀腔堵头，用压缩空气清除阀腔内的积灰。故障现象及处理③：进料阀抽杆端部压盖处漏气漏灰。处理方法：增加密封填料或更换密封圈。 ◆离心式水泵启动后不及时开启出口门为什么会发生汽化？ 答：在水泵出口门关闭情况下运行时，因高速旋转的叶轮与送不出的水量的摩擦使水温迅速升高，引起泵壳发热，如果时间过长，水泵内的水温可能超过吸入压力下的饱和温度，从而发生汽化，损坏水泵，所以在运行中，必须认真监视水泵的电流，如发现水泵电流小时，可能是出口门未开或出口逆止门卡塞，应找出原因，以免水泵发生汽化。 ◆转子找动平衡的方法有哪几种？ 答：转子找动平衡的方法有：画线法、两点法、三点法及闪光测相法，现场采用三点法较多。 ◆磨煤机机座密封装置由哪些组成及作用？ 答：机座密封装置由密封环壳体、碳精密封环和弹簧等组成。整个装置通过密封环壳体安装在机座顶板上。密封环壳体、碳精密封环和传动盘形成密封风室，由密封空气入口向内供气。碳精密封环内部的两圈石墨密封环分为①8个扇形段，靠弹簧箍紧在传动盘上形成浮动式密封，以防止安装和运行中轴的偏心所引起的损坏。采用石墨材料制成的密封环，具有密封效果好、耐磨损等优点。此外，采用石墨密封环有利于现场维修更换，在一定范围内有自动补偿磨损的作用。 ◆给煤机转动部位有异常声响和振动？答：①.安装不良②.安装螺栓松动③.润滑不良④.轴承损坏 ◆输送胶带跑偏的原因？ 答：①.胶带张紧力调整不当②.主、从滚筒外面有物料粘结③.胶带内侧有物料粘结 ◆简述ZGM95G-I磨煤机工作原理？ 答：ZGM95G-I磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 ◆何为磨煤机变加载？答：变加载是由相应给煤量的4～20mA电流信号，控制比例溢流阀压力大小，变更蓄能器和油缸的的油压，来实现加载力的变化。 ◆热套应注意什么？ 答：①必须认真检查轴与套装件垂直与水平；②将键按记号装入键槽，并在轴的套装面上挂上油脂；③用事先做好的样板或校棒检查加热后的孔径；④加热结束后，应立即将孔与轴的中心对准，迅速套装；⑤套装时起吊应平稳不要晃荡，尽量做到套装件不要与轴摩擦；⑥套装结束后，应测量套装件的瓢偏与晃动。 ◆对润滑材料有何要求？ 答：①较低的磨损系数；②良好的吸附与楔入能力；③一定的内聚力；④较高的纯度和抗氧化性能。 ◆弹性柱销联轴器装配时应注意哪些事项？ 答：①螺栓与联轴器的装配应按查孔或锥孔的要求进行；②选用的弹性皮圈的内孔应略小于螺栓直径，皮圈外径应略小于联轴器销孔内径；③两半联轴器间应留有一定间隙。 ◆阀门在使用前应检查哪些内容？ 答：①填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确；②填料密封处的阀杆有无锈蚀；③开闭是否灵活，指示是否正确；④另外须查明规格，钢号（或型号）公称通径和公称压力是否符合原设计规定，并校对出厂证件。 ◆说明滚动轴承代号D8④①0的意义? 答：D表示D级精度；8表示推力球轴承；④表示重窄系列；①0表示内径尺寸d=⑤0mm ◆滚动轴承的游隙有几类？其意义是什么？ 答：滚动轴承的游际分径向游隙和轴向游隙两种。其意义是将一个套圈固定，另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。 ◆毛毡密封有何特点？ 答：作为密封件，毛毡具有沾油、吸油、回油等优良特点，在恶劣的条件下或磨损时能保持恒定的密封压强，在磨损时保持表面不被磨光。 ◆叙述稀油站油箱检修的工艺方法及注意事项？ 答：①取样化验油质，不合格的油质应更换合格油，并将油箱清理干净。②拆卸滤油器进出口法兰螺栓，取出滤油片进行清洗检查。③拆卸冷油器的油、水管路和进出口法兰螺栓，取出冷油器芯子，进行清洗处理。④检查冷油器芯子的腐蚀情况，腐蚀超标时更换。⑤对冷油器进行水压实验，经检查发现漏泄时必须处理。⑥检查油位计。 ◆磨煤机运转不正常的原因？ 答：碾磨件间有异物；磨盘内无煤或煤量少；导向板磨损或间隙过大；碾磨件损坏；蓄能器中氮气过少或气囊损坏 ◆轴流式风机有那几部分组成？ 答：①定子部分：进气箱、整流罩、风机壳、扩压器、膨胀节及管路系统等。②转子部分：联轴器、中间轴、主轴、主轴承装配、叶轮、伺服马达、调节盘等。（③）油站：油泵、过滤器、冷却器、各种阀及仪器仪表元件。④密封冷却风机 ◆水泵振动的原因是什么？答：①电机与水泵轴中心不正或弯曲。②联轴器安装不正或联轴器螺栓松动。③轴承部分摩擦或损坏。④水泵或电机转子不平衡。⑤地脚螺栓松动或基础不实。◆使用游标卡尺前，应如何检查它的准确性？ 答：①量爪应平直无损；②量爪贴合时，应无漏光现象；③主副尺零线应对齐；④副尺应活动自如。 ◆风机出力低的原因？ 答：①气体成分变化或气体温度高，使密度减小；②风机出口管道风门积杂物堵塞；③入口管道风门或网罩积杂物堵塞；④叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重；⑤转速变低 ◆简述滚动轴承故障及其产生原因？答：①脱皮剥落：由于轴承承受反复变化的接触应力而引起的轴承疲劳损坏，其原因是安装或装配不良，轴承箱或滚道变形，润滑不良及振动过剧造成；②轴承磨损：主要原因是轴承滚道中落入杂物、润滑不良、装修和运行不当所致；③过热变色：主要原因是供油不足或中断，油质不良，冷却水系统有故障或安装间隙不当；④裂纹或破裂：原因是轴承与轴承室配合不当，装配不良，轴承质量欠佳。" ◆轴流式风机轴承振动太大及运行不平衡的原因？答：①叶轮上的沉积和剥落层②叶轮磨损、不平衡③轴承游隙过大④轴承磨损⑤过早的轴承失效⑥联轴器没校正⑦地基下沉、机件松动◆转动机械轴承温度高的原因有哪些？ 答：①油位低，缺油或无油；②油位过高，油量过多；③油质不合格或变坏；④冷却水不足或中断；⑤油环不带油或不转动；⑥轴承有缺陷或损坏；⑦设备振动。 ◆轴承油位过低或过高有什么危害？答：①油位过高，会使油环运动阻力增大而打滑或停脱，油分子的相互摩擦会使轴承温度升高，增大间隙处的漏油和油的摩擦功率损失；②油位过低，会使轴承的滚珠或油环带不起油，造成轴承得不到润滑而使温度升高，轴承烧坏◆轴流风机试运合格的标准是什么？ 答：①轴承及转动部分无异常声音和撞击声；②轴承工作温度正常，温升不超标；③振动值符合要求；④无漏油、漏水现象；⑤采用强制油循环润滑时，其油压、油量、油位、油温应符合要求。 ◆支吊架的作用？答：管道支吊架的作用是固定管子，并承受管道本身及其内部流体的质量，此外，支吊架还应满足管道热补偿和热位移的要求，并且能够减少管道的振动。 ◆主轴的弯曲度如何检查？ 答：将主轴的两端架在“V”型铁上，再把百分表支上（表杆指向轴心），然后缓慢转动主轴，主轴每转一周，百分表就有一个最大读数和一个最小读数，最大减最小之差就是轴的晃度；晃度的一半就是轴的弯曲度。 ◆简述更换叶轮时要对新叶轮进行哪些检查？答：新叶轮在装配前须对新叶轮做下述检查：①检查叶轮的旋转方向，叶片的开头应符合要求；②检查叶轮的各焊接焊缝应无裂纹、砂眼等缺陷；③检查叶轮铆钉应无松动，轴也符合技术要求；④静平衡应合格，叶轮轴向、径向晃度均不大于②mm。" ◆齿轮传动的优缺点有哪些？ 答：优点：①传动比准确，恒定；②传动比范围大，可减速或增速传动；③圆周速度和传动功率范围大；④传动效率高；⑤结构紧凑，工作可靠，使用于近距离传动。缺点：①制造，安装成本高；②不适合中心距离较大的传动。 ◆轴流风机的工作原理？答：由系统管道流入风机的气流经进气箱改变方向，经集流器收敛加速后流向叶轮，电机动力通过叶轮叶片对气流作功，叶片的工作角度与叶栅距可无级调节，由此改变风量、风压，满足工况变化需求；流经叶轮后的气流为螺旋运动，经后导叶转为轴向流入扩压器，在扩压器内气体的部分动能转化为静压能，再流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。◆简述风机分部试运行的程序和方法? 答:①拆除联轴器连接螺丝，先单独试转电动机②h。②风机试转前，先关闭入口调节挡板，待起动运转正常后再逐渐打开入口调节挡板。第一次起动风机达到全速后，用事故按钮停车，利用转动惯性观察轴承和转动部分有无其他异常。一切正常后，再进行第二次起动。两次起动间隔时间根据电气规定。(③)试运行时，应注意风机的运行状态并逐步开大入口风门，监视电流表指示不得超过电动机的额定电流，检查风机各部分的轴承温度、振动、风压等情况，每半小时检查一次，并做好记录。如有反常情况，应停车处理。(④)连续运行8h或按 ◆简述离心式送风机主轴测水平方法及注意事项？ 答：①将框式精密水平仪置于表面光洁的轴颈上，测量轴向水平。②水平误差超过标准时，应在轴承座下用加减垫片的方法进行调整。（③）轴的弯曲度超标时，应直轴。 ◆使用拉轴承器拆轴承应注意什么？ 答：①拉轴承时，要保持拉轴承器上的丝杆与轴的中心一致；②拉出轴承时不要碰伤轴的螺纹、轴颈、轴肩等。（③）装置拉轴承器时，顶头要放钢球，初拉时动作要缓慢，不要过急过猛，在拉板中不应产生顿跳现象；④拉轴承器的拉爪位置要正确，拉抓应平直地拉住内圈，为防拉爪脱落，可用金属丝将拉杆绑在一起；⑤各拉杆间距离及拉杆长度应相等，否则易产生偏斜和受力不均。 ◆简述粗刮、细刮、精刮及刮花的目的？答：:粗刮的目的是消除较大缺陷，如较深的加工纹、锈斑和较大面积的凹凸不平等缺陷。细刮的目的在于增加接触点，进一步改善刮削面不平的现象。精刮的目的是进一步增加研点数目，提高工件的表面质量，使刮削精确度和表面粗糙度达到要求。刮花的目的一是增加刮削面的美观；二是使滑动件之间有良好的润滑条件。" ◆风机转子振动的机械性原因有哪些？ 答案：风机转子振动的机械原因有：①转子不平衡；②底脚螺栓松动；③轴弯曲；④对轮中心不正；⑤轴承损坏⑥轴承间隙过大 ◆设备底座加垫时应注意什么？ 答：首先应将垫片及底座基础清理干净，然后在调整加垫时，厚的放在下面，薄的放在中间，较薄的放在上面，加垫数量不允许超过③片。◆在锅炉水压试验的升压过程中，如发现压力上升缓慢或升不上去应在哪几个方面找原因？答：①检查各受热面系统部位有无泄漏②是否有未能排尽的空气③试压泵是否有故障 ◆锅炉汽包内部装置安装后应符合哪些要求？ 答：①、零部件数量不得缺少②、蒸汽、给水等所有的链接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹。③、所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置③、封闭前必须清除汽包内部一切杂物④、键连接安装后应点焊，以防松动。 ◆怎样做好锅炉受热面管子的监督工作？ 答：①安装和检修换管时，要鉴定钢管的材质以保证不错用钢材。②检修时，应有专人检查锅炉各受热面管子有无变形，磨损，刮份，鼓包，胀粗及表面裂纹情况，发现问题要及时处理，并做好记录分析原因，当合金钢管的外径胀粗≥②.⑤%，碳钢管的外径胀粗≥③.⑤%表面有纹向氧化微裂纹，管壁明显减薄或严重石墨化等，应及时更换新管。③选择具有代表性的锅炉，在壁温最高处设监督管，定期取样，检查壁厚管径，组织碳化物和机械性能的变化。 ◆旁路门的作用? 答：①减小大直径闸板阀的开启力。②蒸汽管，给水管启动时暖管。③某些管路在负荷低，流量小时，可开启旁路门而关闭主阀门。 ◆汽包板材选用的要求？ 答：①强度高②塑性、韧性和冷弯性好③时效敏感性低④钢板的缺口敏感性低⑤焊接性能好⑥非金属夹杂、气孔、疏松、分层等制造缺陷尽量少，并且不允许有白点和裂纹。 ◆如何检查水冷壁管的胀粗变形? 答：检查时先用眼睛观察，看有无胀大、隆起之处，对有异常的管子可用测量工具，如卡尺、样板来测量，胀粗超标的管子及产生鼓包的管子都应更换新管，同时还要查清胀粗原因，从根本上予以消除。 ◆锅炉检验的范围？ 答：主要包括：受压元件、部件及其连接；锅炉范围内管道；锅炉安全保护装置及仪表；锅炉主要承重结构；热力系统压力容器；主蒸汽管道、高低压旁路管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道等 ◆高压管道的检查方法有哪几种？ 答：①表面裂纹检验法；②内部检查法；③外部检查法；④超声波检验法法；⑤壁厚的测量及透视检验法 ◆锅炉受热面的检查方法主要有哪些？答：①观察法；②手摸法；③测量法；④照射法；⑤敲击法；⑥拉线法；⑦着色法；⑧超声波法；⑨内窥镜法；⑩放大镜法；⑾反射镜法 ◆大修时清扫后的受热面应达到何种要求？ 答：①管子个别处的浮灰积垢厚度不超过0.3mm，通常用手锤打管子，不落灰即为合格；②对不便清扫的个别管子外壁，其硬质灰垢面积不应超过总面积的1/5 ◆内螺纹水冷壁管的特点如何？ 答：①加工困难②运行时管内扰动加强，有利于防止第二类传热危机，一般用于亚临界锅炉高热负荷区域。◆螺栓作为紧固件，被广泛地应用于锅炉阀门结合面以及管道法兰等部件上，制作高温螺栓材料有何要求？ 答：①抗松弛型好，屈服强度高。②缺口敏感性低。③具有一定的抗腐蚀能力。④热脆性倾向小。⑤要求一套螺栓、螺母不能用同样的材料，螺母的材料硬度应比螺栓材料低20—40HB ◆免维护声波吹灰器的特点? 答：①气体的动能已转为辐射能，从而大大减少了气的冲刷磨损。②所产用的声波避开了炉设备的本征频率，仅对灰垢作用强烈而无损炉设备。③在炉内没有运动机构，不存在炉运行的机械故障。④清灰空间大而深，可以清除到其它方式不易清除的边角旁道。⑤以适宜的声波吹灰器用为受热面的防止烟灰沉积，可以获得锅炉的持续高效，这是其它清灰方式不具有的特色。 ◆水冷壁检查的关键部位有哪些？ 答：①燃烧器部位水冷壁管壁厚及焊缝。②）喷嘴出口煤粉冲刷水冷壁部位。③弯管壁厚及椭圆度抽查。④对预焊件焊缝分期分批抽查⑤运行小时大于10万小时的制造焊口。 ◆油枪头检修的质量标准有哪些？ 答：①油枪头组装时，分配盘和雾化片的孔及切向槽均应畅通，无杂物；②雾化片和旋流片和分配盘的结合面及切向槽应平整并达到▽7的光洁度。③当磨损达0.5mm或孔径磨损达原孔径的1/10时，应予更换。◆油枪检修的工艺方法和质量要求？答：①.蒸汽冲洗油枪管道和喷嘴。②.检查油枪喷嘴孔径。喷油孔磨损量达原孔径的①/①0或形成椭圆时应更换。③.检查油枪雾化片与油枪雾化片座间的密封。④.检查金属软管，必要时应对软管进行设计压力的水压试验。新软管应进行①.②⑤倍设计压力的水压试验。 ◆汽包磁翻转水位计型号为UTZ22FZ，每个字母所代表什么意义？答：U：物位仪表。T：浮筒式。Z：指示式。②②:压力等级为②②MPA。F:翻板显示器。Z：汽包专用◆轴流式风机有何特点？ 答：①在同样流量下，轴流式风机体积可以大大缩小，因而它占地面积也小。②轴流式风机叶轮上的叶片可以做成能够转动的，在调节风量时，借助转动机械将叶片的安装角改变一下，即可达到调节风量的目的。③风机效率高。轴流风机调节叶片转动后调节后的风量可以在新的工况最佳区工作。④轴流风机高效工况区比离心风机工况区宽广，所以其工作范围比较宽。⑤轴流式风机结构比较简单，重量轻，故能节约金属及加工时间。 ◆空气压缩机的作用是什么？如何分类? 答：空气压缩机用于将空气压缩成额定压力和流量的压缩空气，以满足气动控制装置或元件的正常工作需要。生产现场常简称为空压机，可分为柱塞式、螺杆式两种。 ◆拆装联轴器螺丝时应注意什么？ 答：拆对轮螺丝前，应检查确认电动机已切断电源；拆前在对轮上做好装配记号，以便在配螺丝时，螺丝孔不错乱，保证装配质量。拆下的螺丝和螺母应配装在一起，以便装螺丝时不错乱。 ◆空气预热器A级检修项目有哪些？ 答：①清除空气预热器各处积灰和堵灰。②检查、修理和调整回转式空气预热器的各部分的密封装置、传动机构、中心支撑轴承、传热元件等，检查转子及扇形板，并测量转子晃度。③检查、修理进出口挡板、膨胀节。④检查、修理冷却水系统、润滑油系统。⑤检查、修理吹灰装置及消防系统。⑥检查、修理暖风器。⑦漏风实验。 ◆省煤器管泄漏，严重时爆破的原因？ 答：①.给水品质不良引起内部结垢，降低传热能力，管子烧坏。②.给水品质不良引起内部腐蚀使管壁变薄。③.焊口质量不好或管子质量不合格。④.给水温度变化过大造成热疲劳裂纹(特别在焊接处)。⑤.管子内部堵塞或个别管子短路引起给水分配不均管子冷却不良 ◆回转式空气预热器什么情况下需更换传热元件？ 答：①.当传热元件磨损或腐蚀严重，影响传热效果或运行安全时。②.当传热元件磨损减薄到原壁厚的1/3时。③.堵塞严重无法清理时。 ◆回转式空预器漏风有何危害？ 答：①.增大了排烟温度损失和引风机电耗。②.因烟温降低而加速了受热面腐蚀。③.漏风严重时，将造成锅炉参加燃烧的空气量不足，并直接影响锅炉出力。 ◆如何调整空气预热器的轴向、径向密封？ 答：由于密封件摩擦转子部件，长期运行会造成密封间隙变大。必要时要调整径向密封、轴向密封装置。在空气预热器外壳体均有测量间隙装置，用于在运行当中测量轴向、径向密封间隙数值大小。轴向密封翼板可通过弹簧压力系统或找正系统重心位置来调整（杠杆原理），径向板用螺栓调整，一般顺时针旋转螺杆为缩小间隙，反时针为扩大间隙，调整时可通过测量孔检测，使间隙调整到规定的数值。◆中速磨煤机在试转中的检查项目有哪些？ 答：①检查各部件是否有不正常的刮卡现象。②检查磨煤机、减速机振动情况。③检查冷却水系统运行是否正常。④检查各油室的油位是否正常。⑤检查系统的密封性，有无漏泄点。⑥检查减速机、轴承的温度升高情况。◆中速辊式磨煤机一次风和密封风间压差减小的原因？答：①、密封风机入口有杂物堵塞;②、密封风管道挡板位置不到位;③、密封风管道漏气或损坏;④、磨辊、拉杆或下架体密封件失效;⑤、密封风机故障。 ◆中速辊式磨煤机磨辊装置有哪几部分组成？ 答：辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、轴封等组成。 ◆什么是直吹系统，有哪几种类型？ 答：磨煤机磨出的煤粉，不经中间停留，而被直接吹送到炉膛去燃烧的系统，称直吹式系统。直吹式系统大多配有中速磨煤机或高速磨煤机。直吹式系统分为正压系统与负压系统两类。 ◆试述焊弧过程中氢的来源及危害性？ 答：焊弧过程中氢主要来自焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的铁锈、油污、保护气体中的水分等。 ◆手工钨极氩弧焊有哪些特点？ 答：①保护效果好，焊缝质量高。氩气本身不参与反应，也隔绝了周围空气对金属和钨极的有害作用。②电弧稳定，可控性好，适于全位置焊接。③焊接变形小，能够焊接绝大多数金属。④成本高，效率低，引弧困难。 ◆焊条的药皮有哪些作用？答：①保证焊接电弧的稳定性。②保护焊接电弧和熔池不受外界空气的影响。③焊条药皮参与了复杂的冶金反应。通过过渡合金元素使焊缝获得所需的性能；合金元素通过冶金反应可以进行脱硫、脱磷、脱氧等，从而提高焊缝质量；同时能改善焊接工艺性能，提高生产率。◆焊缝中的硫有什么危害？答：①促使焊缝金属形成热裂纹。②降低焊缝金属的冲击韧度和抗腐蚀性。③当焊缝中的含碳量增加时，还会促使硫发生偏析，从而增加焊缝金属的不均匀性。◆焊条电弧焊有哪些工艺特点？ 答：①工艺灵活，适应性强；②设备简单，操作方便；③易于通过工艺调整来控制变形和改善应力；④对焊工要求高，劳动条件差，生产效率低。◆简述焊条选用的原则？ 答：①首先考虑母材的力学性能和化学成分；②考虑焊件的工作条件；③考虑焊接结构的复杂程度和刚度；④考虑劳动条件、生产率和经济性◆碱性焊条的特点有哪些？ 答：①氧化性弱；②对油、水、锈等较敏感；③焊缝冲击韧度好；④焊接工艺性差，引弧困难，电弧稳定性差，飞溅较大，必须采用短弧焊接；⑤主要焊接重要的结构。◆简述焊接坡口选择原则？答：①在保证焊件焊透的前提下，应考虑坡口形状容易加工。②节省填充金属，尽可能提高劳动生产率。③焊件焊后变形小。 ◆1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235B低碳钢采用焊条电弧焊时应选用什么焊条？ 答：1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235-A低碳素钢采用焊条电弧焊时，如果选用A102(18-8型）焊条，焊缝会出现脆硬的马氏体组织；如选用A402(25-20型）焊条，焊缝为单相奥氏体，热裂倾向较大。正确的选择是应选用A302、A307焊条（25-13型），如果通过一定的工艺措施将熔合比控制在40％以下，焊缝将出现奥氏体＋铁素体双向组织，此时能得到较满意的力学性能和抗裂性。◆什么是短路电流？简述短路电流对弧焊电源有何影响？答：当电极与焊件短路时，焊机的输出电流称为短路电流。如果短路电流太大，电源将出现因过载而被损坏的危险，同时还会使焊条过热，药皮脱落，并使飞溅增加。但是如果短路电流太小，则会使引弧和熔滴过渡发生困难。◆焊缝内部缺陷有哪些？是分析产生气孔的原因？答：焊缝的内部缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等。产生气孔的主要原因是：焊材潮湿或烘干温度不够；母材表面有油污、水锈等污物；电弧太长，焊条质量不良等。◆为什么重要的焊接结构上两条焊缝不能靠得太近？ 答：焊后在焊缝附近将出现残余拉应力，离开焊缝区其值迅速减小，所以在焊缝附近的峰值残余应力有助于脆断的发生。当结构上有两条焊缝时，如果两条焊缝间距小于两条焊缝拉应力区宽度之和，则残余拉应力将发生叠加，造成结构低应力破坏。◆什么叫焊接变形？焊接变形的种类有哪些？答：焊件由焊接产生的变形叫焊接变形。种类有：①纵向收缩变形②横向收缩变形③角变形④弯曲变形⑤波浪变形(⑥)扭曲变形◆什么叫焊接电弧？ 答：焊接电弧是指由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。◆焊条电弧焊时，应从哪几个方面考虑合理选择焊接电流？ 答：焊接电流值首先根据焊条直径进行初步选择，焊条直径越大，焊接电流越大；然后根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、母材金属、电源种类、焊条类型、焊件结构等进行适当调整。譬如，非平焊位置焊接时焊接电流比平焊焊接电流小；角焊缝焊接电流比平焊焊接电流稍大；焊接不锈钢时，为减少晶间腐蚀倾向，焊接电流应选下限。◆焊接不锈钢时，如何防止应力腐蚀？ 答：首先是要消除应力，通常可用锤击法来松弛残余应力，或者在低温（低于300-350℃）进行退火处理，也可在高于8⑤0℃◆酸性焊条有哪些特点？ 答：酸性焊条有以下一些特点：①焊接工艺性能较好；②焊接电弧长；③对铁锈不敏感；④焊缝成形好；⑤广泛用于一般结构的焊接。◆为预防冷裂纹，15CrMo珠光体耐热钢焊接时应采取哪些工艺措施？ 答：为预防15CrMo钢焊接时产生冷裂纹，需采取以下措施：①焊前对焊件预热至150-300℃进行焊接，但氩弧焊打底和CO2气体保护焊时，可以降低预热温度或不预热。②焊后应立即用石棉布覆盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却。③焊后应立即进行680-720℃的高温回火。◆氩弧焊对钨极有什么要求？ 答：氩弧焊对钨极的要求是：必须是难熔的金属材料，能耐高温；具有很强的电子发射能力；电流承载能力大；寿命长，抗污染性好。◆为什么碱性焊条一般采用直流弧焊电源？ 答：因为碱性焊条药皮中加有一定量的CaF，降低了电弧燃烧的稳定性。而交流弧焊电源的稳定性能比直流弧焊电源差，为保证焊缝的质量，需要电弧燃烧稳定，因此一般情况下采用直流弧焊电源。判断题低温对流受热面烟气侧的腐蚀，简称低温腐蚀，对于现代锅炉，主要发生在低温段省煤器尾部。（） × 工件温度在②00℃以上进行加工者,是热加工,工件温度在②00℃以下加工者是冷加工。() 锅炉严重缺水时,则应立即上水,尽快恢复正常水位。（） × 锅炉运行中,可以修理排污一次门。（） × 锅筒正常水位在汽包中心线，允许波动±100mm。（） × 金属材料通常分为刚和铁两大类。（） × 汽包水位太低时，不利于水循环的安全，因此，水位越高越好。（） × 闪点越高的油发生火灾的危险性越大。（） × 受热面的清扫在温度较低时效果较好。（） × 水冷壁管上敷设卫燃带的目的是防止水冷壁管过热。() × 再热蒸汽调温以烟气挡板调节为主，喷水调温为辅助调节手段。（） × 在超高压锅炉的蒸汽清洗装置中，清洗水层越厚越有利于蒸汽品质的改善。（） × 在结焦严重或有大块焦渣掉落可能时，应立即除焦。（） × 安全阀起跳后不回座,经多方采取措施仍不能回座,应请示停炉。（） √ 当锅炉进行超水压试验时，应将云母水位计和安全门解列。（） √ 二次风的作用是供给燃料完全燃烧所需的氧量，并能使空气和燃料充分混合，通过二次风的扰动，使燃烧迅速、强烈、完全。（） √ 锅炉的排烟温度越高，排烟量越大，则q2越大。（） √ 锅炉进行①.②⑤倍工作压力的超压试验时,水位计必须解列。() √ 锅筒内部采用环形夹层结构，将锅筒内有欠焓的炉水及省煤器的补给水与锅筒内壁隔开，避免与温度较高的锅筒内壁直接接触，降低了汽包壁温差和热应力，减少锅炉启停时的汽包壁温差。（） √即使为了减少飞灰对受热面的磨损，烟道内的烟气流速也不是越低越好。（） √ 减温器在运行中作调节过热蒸汽左右温度偏差和汽温调节用，确保蒸汽出口温度。（） √ 热处理工艺需经过加热、保温、和冷却三个阶段。（） √ 省煤器布置在尾部竖井烟道低温过热器下方，由水平蛇形管束组成，省煤器采用顺列布置。（） √水冷壁各下集箱内都装有邻炉蒸汽加热装置，以节约启动燃油量。（） √ 为使着火和燃烧稳定，在燃烧器区域四周水冷壁上铺设了适量的卫燃带。卫燃带采用品字形布置，卫燃带间留有一定的间隙，防止爬渣。（） √ 由省煤器来的锅炉给水进入锅筒后，沿给水管分别直接注入下降管内，下降管口不会产生汽化，因水位较低，锅筒汽空间较大，蒸汽自然分离效果趋好，蒸汽品质不会因水位波动而受到干扰。（） √运行中为了减少工质和热量损失，减少补充水量，在保证蒸汽品质的前提下，应尽量减少连续排污量。（） √ 在并列工作的受热面管子中，某根管内工质吸热不均的现象叫热偏差。（） √ 蒸汽压力越高，对蒸汽品质的要求也越高。（） √ 自然循环锅炉的蒸发设备由锅炉汽包、下降管、水冷壁、联箱和汽水管道组成。（） √ 机械起吊重物时，选用钢丝绳的安全系数为5-6倍。（） √ 用百分表测量平面时，触头与平面应垂直。（） √ 安装锅炉时，可以单个使用斜垫铁。（） × 电动机不会引起风机振动。（） × 钢球磨煤机的大瓦是滚动轴承。（） × 滚动轴承的装配分为冷装配、热装配。（） × 减速箱各轴承温度不应超过80℃。（） ×球磨机的空心轴劲与轴瓦的接触均匀，用色印检查，不少于4点/cm²。（） × 润滑的作用在于消除磨损、减少发热。（） × 现场装配联轴器，发现联轴器孔径比轴的直径大0.4mm，这时可以用加不锈钢垫片的方法，以取得装配紧力要求。（） × 一般联轴器孔与轴为过盈配合过盈量为0.01-0.5mm。（） × 齿形联轴器的内外齿磨损不应超过原厚度的30%。（） √ 齿形联轴器连续断齿不得超过3个，断齿总数不得超过10齿。（） √ 根据密封装置的部位与作用，密封装置分为外密封和内密封两种。（） √ 键与键槽的配合要求两侧没有间隙。（） √ 煤的可磨性系数越大，煤越容易磨制。（） √ 磨煤机前后台板标高误差≯0.5mm。（） √ 使用砂轮机时，不可以用侧面研磨工件。（） √ 一般设备进行水压试验时，试验压力应该是工作压力的①.②⑤倍。（） √ 塞尺可以组合使用但总的不超过四片。（） √ 使用过的紫铜垫，只要表面没有破损，退火后还可以继续使用。（） √ 可以用角向磨切割钢筋。（） × 动叶可调式轴流风机的叶片角度调整范围可在0°～﹢55°之间变动。（） × 多泵制正压气力除灰系统采用单向阀对空气流量及压力进行控制。（） × 如果运行气量大于风机峰值静压力便会产生喘振。（） × 锅炉引风机的作用是使炉膛内有一定的负压，防止火焰向外喷出。（） √ 设备安装时，一般基础上的垫铁有许多迭，每迭最多不超过3块。（） √ 引风机叶轮需焊补时，选择的焊条应根据叶轮材料而定。（） √ 引风机运行中产生振动的常见原因是：叶片积灰或磨损引起的不平衡。（） √ 有送风机和引风机的锅炉通风方式为平衡通风。（） √ AN系列轴流风机轴系找正原理以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，找平找正。应保证叶轮端后导叶组件中主轴承座位置的热膨胀补偿量，即电机水平位置的预抬量。（） √ 滑动轴承轴瓦与其座孔之间以0.02～0.04mm的紧度配合最为合适。（） √ 电站锅炉型号中蒸发量的值常用最大连续蒸发量表示。（） × 电站锅炉型号中蒸汽压力值常用绝对压力表示。（） × 锅炉安全阀的总排汽能力应等于最大连续蒸发量。（） × 锅炉的有效利用热包括水、蒸汽、空气在锅炉中吸收的热量。（） × 锅炉水冷壁吸收炉膛高温火焰的辐射热，使水变为过热蒸汽。（） × 锅炉蒸发量越大，其散热损失q5则越大。（） × 过热器逆流布置时，由于传热平均温差大，传热效果就好，因而可以增加受热面。（） × 回转式空气预热器检修时密封间隙需检查径向、轴向间隙。（） × 为了减少锅炉的排烟热损失，应把排烟温度降得越低越好。（） × 锅炉水压试验的顺序，先再热汽系统后。（） √ 弯头弯曲部分椭圆度就是在同一截面测得最大外径与最小外径之差与公称外径之比。（） √ 管道水平布置时，一定要保持水平，不能有斜度。（） × 热处理不仅能改变工件的组织和性能，而且还能改变工件的形状和大小。（） × 焊补合金钢阀门或大而厚的碳素钢阀门前应进行预热。（） √ 焊工直吹式系统中包括粗细、粉分离器。（） × 锅炉燃烧中使一次风速略高于二次风速，有利于空气与煤粉充分混合。（） × 煤的挥发分越多，则其发热量越高。（） × 煤中含灰量多少，不影响煤的发热量高低。（） × 无烟煤的特点是挥发分含量高，容易燃烧，而不易结焦。（） × 用塞尺不可以测量轴承的推力间隙。（） × 轴瓦和轴颈不能留有径向间隙，否则转机在运行中会产生振动。（） × 电站锅炉燃烧的煤粉是由磨煤机制成的。（） √ 安全阀处于关闭状态,密封面间无介质泄漏时的压力未回座压力。（） × 锅炉漏风可以减少送风机电耗。（） × 锅炉装向空排汽门的目的，只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。（） × 降低排烟温度可降低排烟热损失,因此,排烟温度越低越经济。() × 离心泵停运后应立即关闭水泵入口门。（） × 磨煤机出力取决于干燥出力。() × 尾部受热面的低温腐蚀主要是由于水的腐蚀。（） × 注入式离心泵启动前,不必将泵内和进口管内空气排尽。() × 转动机械的主要安全限额规定滑动轴承温度不允许超过80℃。（） ×锅炉常见的腐蚀主要是指高温腐蚀和低温腐蚀,氧腐蚀。() × 低温低压的气态冷媒经压缩后变成高温高压的过热冷媒蒸汽，这时的压力称为冷凝压力。（） ×电除尘顶部振打易造成的二次飞扬和电极损坏的问题。（） × 仓泵一般都在出料管端部磨损。（） √ 风机启动前，必须关闭调节挡板。（） √ 如听到水泵内有撞击声音时，应立即停止水泵进行检查。() √ 水泵汽化可能导致管道冲击和振动，轴窜动,动静部分发生摩擦，使供水中断。() √ 所谓动平衡,就是不但要使旋转构件的惯性力为零,而且要使惯性力偶矩为零。() √ 阳极板振打装置在冷态下振打锤头的中心应低于砧中心。（） √ 在锅炉集中降水管入口处装栅格,其目的是将入口截面分割成小截面,避免产生漏斗形水面。() √增加阀门门杆的盘根是，注意各层盘根接口应错开。（） √ 正压气力输送系统工作在高磨蚀性的粉料和高压力的恶劣工况下，设备零部件磨损较大，故应定期及时地对关键零部件和易损件进行检查、修复和更换的维护工作。（） √ AN风机的磨损部位主要在叶根处。（） √ 当风机轴承温度超过70°时，每升温15℃时其加油期限降低一半。（） √ 风机管路系统是指风机装置中除风机以外的全部管路及附件、吸入装置、排出装置的总和。（） √如果空压机油分筒体压力低于最小压力阀开启压力，最小压力不能打开。（） √ 入口静叶调节随着调节量的增大，调节效率将不断增高。（） √ 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。（） √ 水分离器应当经常清洗，保持冷凝水的排放。（） √ 无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。（） √ 吸干机消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。（） √ 由于电除尘顶部振打加速度分布规律与极板、极线的清灰要求相一致，采用较小的振打强度即可满足电场内电极的清灰要求，同时避免了局部区域振打力过大造成的二次飞扬和电极损坏等问题。（） √ 中引式仓泵的主要优点为：流化效果好，出力大，耗气小，运行稳定（） √ 电弧是一种气体燃烧现象。（） × 焊工高频高压引弧法，由于采用较高的电压，因此比较危险。（） × 焊工焊缝的余高越高，连接强度越高，因此余高越高越好。（） × 焊工焊缝符号是表示焊缝表面形状的符号。（） × 焊工焊缝金属是有填充金属构成的。（） × 焊工焊剂的作用主要是为了获得光滑美观的焊缝表面成形。（） × 焊工焊条的规格都以焊条要皮的直径来表示。（） × 焊工弧长变化时，电弧和电压都要发生变化。（） × 焊工碱性焊条使用前需经烘干方可使用，酸性焊条不必烘干。（） × 焊工碱性焊条只能采用直流电源焊接，酸性焊条不可采用直流电源焊接。（） × 焊工热裂纹主要是有氢引起的。（） × 焊工手工钨极氩弧焊对焊件材料表面的清理要求不高，因此使用方便。（） × 焊工酸性焊条中含有的氟化物比碱性焊条多。（） × 焊工碳素钢焊条型号E4303中的前两位数字“43”表示熔敷金属抗拉强度的最大值为430Mpa。（） × 焊工为了改善熔敷金属的力学性能，常常在焊丝表面镀有一层铜。（） × 焊工在选择焊条时，必须保证焊条熔敷金属的强度大大超过母材金属的强度。（） × 焊工电弧的自身调节作用主要是依靠焊接电流的增减，来改变焊丝熔化速度，而焊丝的送丝速度不变。（） √ 焊工各种焊接位置中，仰焊最难掌握，平焊最好操作。（） √ 焊工焊缝余高太高易在焊趾处产生应力集中，所以余高不能太高，但也不能低于母材金属。（） √ 焊工焊前对施焊部位进行除污、除锈等是为了防止产生夹渣、气孔等焊接缺陷。（） √ 焊工焊丝按其结构可分为实心焊丝和药芯焊丝。（） √ 焊工厚度较大的焊件应选用直径较粗的焊条。（） √ 焊工开坡口的作用是保证焊缝根部焊透。（） √ 焊工锰是一种很好的合金剂、焊条或焊丝中含锰量增加，其强度和韧度增加。（） √ 焊工气孔是焊接过程中熔池中的气泡在凝固过程中未能及时逸出而残留下来形成的空穴。（） √ 手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属材料。（） √ 焊工酸性焊条和碱性焊条是按照焊条熔渣的成分来区分的。 √ 焊工氩气瓶外表涂灰色，并在瓶体上写有绿色“氩气”字样。（） √ 焊工咬边是产生在焊件母材与焊缝连接处（焊趾）的沟槽或凹陷。（） √ 焊工异种钢的焊接，如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。（） √ 焊工在低温条件下工作的焊件，应选择低温钢焊条进行焊接。（） √ 焊工在钨极氩弧焊中，使用最多的电极材料是铈钨极。（） √ 焊工直流电弧有阴极区、阳极区、和弧柱区这三个不同性质的区域组成。（） √ 焊工直流电源比交流电源的稳弧性好。（） √ 焊工ZGM95磨煤机不能长时间空转。（） × 联轴器找中心时，产生误差的原因为电机支座不平整。（） × 当煤粉中水分含量较低时，使煤粉在炉内点火困难。（） × 发现一次风管堵塞应紧急停炉。（） × 钢球磨煤机转速越高，则出力越大。（） × 拉杆加载装置由推力关节轴承、接近开关、测量标尺及拉杆连接卡套。（） × 落渣上门未完全关闭，可以打开(落渣下门或)排渣门。（） × 压架为不等边三角形结构，其上装有导向块。（） × 直吹式系统应装设防爆门。（） × 给煤机常见的故障有皮带跑偏、出力不足、整机振动等。（） √ 煤块在磨煤机内被磨制成粉的过程中因需克服固体分子间的结合力，故需消耗电量。（） √ 液态密封胶在预处理时应将密封面上的油污、水、灰尘或锈除去；单独使用时，两密封面间隙应大于0.1mm。（） √ 直吹式系统按磨煤机所处的压力分为正压系统和负压系统。（） √ 系统中发生煤粉自然，会迅速引起爆炸，其爆炸压力约可达245KPa。（） √ 中速磨煤机有平盘磨煤机、碗式磨煤机、MPS磨煤机等。（） √ RB保护是锅炉自动减负荷保护。（） √ RP、MPS、E型磨煤机沿高度方向可分为四部分：①传动装置；②碾磨部件；③干燥分离空间以及分离器；④煤粉分配装置。（） √ 单位容积的水中，含有氧气的多少称为水的含氧量。（） √ 当原煤的挥发分含量大时，煤粉气流的着火点就近。（） √ 当系统停运时，系统漏风系数为零。（） √ 调节煤粉细度时，减小通风量可可使煤粉变细。（） √ 分离器壳体、折向门、内锥体、回粉挡板、折向门操作器、出粉口、落煤管等组成。（） √ 减速机既传递磨盘的转矩又承担磨辊加载力及磨煤机振动产生的冲击力。（） √ 可燃性气体爆炸极限范围分上限和下限。（） √ 磨辊装置由辊架、辊轴、辊套、辊芯、轴承、油封等组成。（） √ 排渣箱包括气动（或液压）滑板（或关断门）落渣门、排渣箱体。（） √ 直吹式系统一般不装设防爆门，管道部件的承压能力按0.3MPa（表压）设计。（） √ 系统干燥出力的大小，主要取决于干燥通风量和干燥风温度。（） √ 中速磨煤机电流减小，排粉机电流增大，系统负压减小，说明磨煤机同煤量减少或断煤。（） √锥形盖板的作用是把从落煤管落下的煤均匀布到磨盘上，并可防止水和煤漏到传动盘下面的空间内。（） √ 泵与风机中工质进行的是等压过程。（） × 电除尘漏风率大，烟气温度降低，将会提高电除尘除尘效率。（） × 滚动轴承的摩擦系数小，所以滚动轴承可以不用润滑。（） × 机械设备拆卸时，应该按照与装配的顺序和方向进行。（） × 键在键槽内，两侧及顶部间隙应为0.20～0.50mm。（） × 具有润滑油系统的风机应不用启动润滑油泵调整油压，油量正常即可。（） × 离心泵的工作原理是泵的机械能转换成电动机的电能。（）× 手拉葫芦的转动部分及摩擦胶木片要经常上油。（） × 为了安全起见，检查滚珠轴承时要使用放大镜来检查。（） × 消除剩余静不平衡时，只能用电焊把平衡重块固定在转子上。（） × 用百分表测量与用塞尺测量相比，其数值相同。（） × 油也有阻力，所以采用油润滑降低了机器的效率。（） × 轴承外圈与轴承压盖之间为紧配合，否则将产生振动。（）× 转动机械的基础二次灌浆只需将杂物清理即可。（）× 转动机械轴承温度高的原因与设备振动无关。（） × 转速为1500r/min的风机轴承振动值应小于0.1mm。（） × 仓泵不加压与气源压力低无关。（） × 常见风机叶轮的材料为#20钢。（） × 常用的刮刀有平面刮刀和三角刮刀，三角刮刀用来刮削平面或刮花。（） × 阀门盘根接口处应切成90°，两圈盘根的接口要错开90～180°。（） × 泡沫灭火器扑救电气设备火灾效果最好。（） × O型密封圈是最简单、最通用的密封件，适用范围广。（）√ 磁性表座是用来夹持百分表的，它能作任意位移和转动，以适应百分表测量时位置的需要。（） √调心滚子轴承适用于刚性差的轴。（） √ "空压机油分至主机回油管节流孔或过滤器阻塞会导致空气中含油量高。（）√ 联轴器找正时的允许差一般随转速的升高而减小。（） √ 膨胀间隙是承力轴承为保证转轴自由膨胀而留的间隙。（） √ "通过加长风机叶片可有效提高风机出力。（）√ "同样风量和风压的风机转速越高体积越小。（）√ 温控阀的作用是为了使机组的排气温度不低于70度，因为过低的排气温度会影响压缩机的正常使用。（） √ 蜗杆传动比皮带传动的效率高。（） √ 支吊架的形式有固定支架、活动支架、导向支架、吊架四种形式。（） √ 轴承有缺陷或损坏会引起轴承温度升高。（） √ 轴承座振动只要不超标就合格。（） √ 轴流式风机中的气流是沿轴的方向由进口流向出口。（） √ 泵叶轮损坏可导致泵功率下降。（） √ 常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂。() √ 管道两个对接焊缝之间的距离不小于150毫米，且不小于管子的外径。（） √ 330MW炉内检修平台上部堆放重物不大于200kg/㎡。如数量较大，应均匀分布，满铺跳板时载荷≤2000kg，四周铺跳板时载荷<2000kg，包括平台自重总重量不得超过5000kg。（） × 安全阀密封面在使用中损伤深度达0.3mm时，应进行焊补加工。（） × 弹簧式安全阀宜采用液压装置进行校验调整，一般应控制在75％-85％额定压力下进行。（） ×顶棚管过热器管排平整度允许偏差度为10mm。（） × 顶棚管过热器管排平整度允许偏差为5mm,管子间距应均匀。（） × 锅炉的所有部件均可进行化学清洗。（） × 锅炉炉墙的散热量是夏天比冬天多。（） × 锅炉排污管道本身在运行状态下有不小于0.①％的坡度。（） × 锅炉投入运行10万小时后，应对汽包进行第一次全面检查。（） × "回火是将钢件加工到上临界点(Ac3或Acm)以上40～50℃，保温一段时间，使其达到完全奥氏体化和均匀化，然后在空气中冷却的工艺。（）× 减震器与阻尼器的安装方向应考虑热位移的影响，其最大工作行程应必管道在减震器与阻尼器热位移矢量和大20％，且至少大25mm。（） × 四大管道高温高压阀门常见的缺陷有横向裂纹、环向裂纹、纵向裂纹、热应力裂纹。() × 停炉时只要将锅炉内的水放干净，锅炉就不会遭受腐蚀。（） × 现代大型锅炉，大多采用悬吊式，均无膨胀中心死点。（） × 影响钢材石墨化的因素有温度、合金元素两方面。（） × 优质钢是指硫、磷含量均小于或等于0.05%的优质碳素钢和优质合金钢。（） × 油枪检修时，主要检查分流片、旋流片及配风器的损坏情况。（） × 轴承钢是指硫、磷含量均小于或等于0.05%的优质碳素钢和优质合金钢。（） × 5VNT1600型回转式空预器正常运行时转子转速为1.25转/分。（） √ PS-SL长伸缩式吹灰器阀体侧面装一个空气阀，以防止腐蚀性的烟气进入外管中。当吹灰过程结束时，空气阀就打开，将空气通入吹灰器中。（） √ PS-SL长伸缩式吹灰器行走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管填料箱组成。（） √ V04型炉膛吹灰器在锅炉大修时，必须清洗内管，并检查是否有腐蚀和磨损的缺陷。（） √ 不同压力的排污、输水管不应接入同一母管。（） √ 吹灰器前进过程中有少量蒸汽或冷凝水泄漏属于正常现象。（） √ 吹灰器停用时，齿轮行走箱位于大梁后端处，吹灰管是伸缩的，其喷嘴置于墙箱内。（） √ 吹灰系统管道安装时应考虑水冷壁的向下膨胀和热补偿，管道应有2％的疏水坡度。（） √ 弹簧吊架的定位销将弹簧预压锁定在冷态载荷位置，便于安装和调试，在清洗管道和水压试验室起到刚性作用，保护弹簧，防受过载。（） √ 锅炉点火启动前，应进行风压试验检查其严密性。（） √ 锅炉构架应安装一层，找正一层。（） √ 锅炉加装再热器后可以提高热力循环的效率。（） √ 锅炉排污方式有连续排污、定期排污。（） √ 锅炉水压试验前，一般可进行一次0.2-0.3MPa的风压试验。（） √ 回转式空预器气流布置烟气向下，空气向上。（） √ 伸缩式吹灰器后部支吊必须装在支架上，或者使吹灰器的装设位置能在三轴线方向上固定（轴向，垂直与水平）。（） √ 省煤器换管时，为了节省检修费用，充分利用管排钢材的使用价值，在保证设备健康的水平下省煤器可以采取“翻身”的做法。（） √ 由于烟气流动的飞灰颗粒长时间冲击金属管壁，会造成了受热面的磨损。（） √ 蒸汽吹灰器为防止腐蚀性烟气侵入喷头，在吹灰器阀门侧面装设了一