国家机械工业委员会安全生产工作规定

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第一章总则

第一条按照《中华人民共和国宪法》关于加强劳动庇护、充实劳动条件的规定，为了贯彻“平安第一、预防为主”的平安生产方针，保障劳动者在生产劳动过程中的平安和健康，特制定本规定。

第二条各级机械工业管理部门和企、事业单位，均应按本规定实施细则并组织实施，委平安生产监察机关监督执行。

第三条各级机械工业管理部门和企事业单位的领导，都要坚持平安生产方针，严格执行平安生产责任制，切实抓好平安生产工作。企业有权拒绝执行上级违背平安规程的生产命令，并有权向委平安生产监察机关报告。

第二章各级平安生产管理机构和职责

第四条各级平安生产管理机构的设置：

(一)国家机械工业委员会质量平安监督局，是小编委系统的平安生产管理和平安生产监督机构。

(二)各省、自治区、直辖市机械工业管理部门应设有相应的平安技术管理机构和肯定的专职平安技术人员。

(三)企业应设平安技术管理机构，并配备肯定数量的平安技术人员。

(1)机械行业：千人以上单位专职平安技术人员占职工总数的2～5‰。

(2)火炸药、弹药及火工品等行业：千人以上单位专职安技人员占职工总数的4～6‰。

(3)其它企、事业单位按照实际需求设专职平安机构或专职平安技术人员。

第五条国家机械工业委员会平安生产职责：

(一)贯彻执行国家有关平安生产方针、政策和规矩。

(二)结合小编委“行业归口，宠观管理”的实际状况，制定机械工业平安生产规矩、条例、管理方法及有关规章制度，并监督实施。

(三)对机械行业平安生产工作负有行业领导责任，组织讨论、协调和指导关系全行业的重大平安生产问题。国家机械委平安生产领导小组每季召开一次会议，对平安生产重大问题提出决策意见和打算。

(四)组织指导机械工业“平安生产监督网”、“平安生产监察员”开展平安生产监察活动。按照大型企业平安生产情况，定期或不定期的组织专业性平安生产检查，对查出的重大隐患，下达命令书、建议书，要求企业限期整改。

(五)编制劳动平安技术措施长远规划和年度方案；编制平安技术科研方案，并组织实施和举行技术鉴定。

(六)对大、中型重点工程项目的立项和扩初设计审查及竣工验收，坚持“三同时”。

(七)组织平安生产阅历和学术论文沟通，推广当代平安科学管理办法，举办有关平安技术业务培训班。

(八)参加重点企业的重大伤亡和重大火灾、爆炸事故的调查与分析。

(九)建立健全行业平安生产信息网，对有关信息举行分析和反馈。

(十)指导企业加强当代平安管理，提高平安生产管理水平。对委属平安技术讨论所、压力容器检测站和平安技术教导中央举行业务指导。

第六条各省、自治区、直辖市机械工业管理部门平安生产职责：

(一)贯彻执行国家和有关部门制定的平安生产方针、政策及规矩。

(二)接受国家机械委的业务指导，对本地区机械工业平安生产工作采取行业领导及归口管理，定期布置平安生产工作，并对此负有业务领导责任。对直属单位负有面面领导责任。

(三)制定本地区的机械工业平安生产规章制度、奖罚条例，并负责催促实施。

(四)按照需求和平安生产情况，举行须要的行业性平安生产检查。监督企业合理用法平安技术措施费用和平安教导经费。监督检查企业对担心全因素准时实行措施消退事故隐患，确保平安生产。

(五)监督本地区大、中型新建、改建或扩建工程项目及.

篇2:内外质量损失索赔有关规定

一、总则：

为提高工作责任性，增加全体员工的质量意识，最大限度削减产品形成过程中及交付后所产生的各种质量损失，进一步规范本公司内外部质量损失索赔的管理程序，按照公司质量管理委员会讨论，打算对原"质量补偿制度'有关条款作适当修改，详细条款如下：

二、定义

1.内部质量损失：指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失(报废损失费、返工返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费)。

2.外部质量损失：指交货后因产品不能满足规定的质量要求所造成的损失(索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费)。

以上定义出自gb/t1333991标准。

三、职责

1.质量管理部负责将每月各车间检验员开具的返工、返修通知单、零件报废单、让步接收检验单举行汇总统计，于当月28日前交财务价格部。

2.各仓库保管员负责将每月各车间生产过程中发生的超定额领料、、整修领料、售后服务领料状况举行汇总统计，于当月28日前报财务价格部。

3.销售部负责将每月售后服务所发生的费用举行汇总统计(差旅费、人工费、退货损失费、保修费等)报质量管理部.由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于当月28日前报财务价格部。

4.财务价格部按照质管部、仓库、销售部反馈的统计数据举行内外质量损失的统计，形成具体的项目报表于次月5日前报公司质量管理委员会工作小组。

四、内外部损失算计

1.凡因设计、创造及供方产品质量问题或因销售命令传递失误所造成的材料报废需超定额领料时，务必由所在车间检验员对其报废缘由举行判定，并开具报废单。车间凭检验员签字认可的报废单及领料单方可重新领料，否则仓库不予发料。对于车间超定额领料同时各仓库保管员将每月各车间超定额领料状况举行汇总统计，于当月28日前报财务价格部，由财务价格部举行核价，统计损失状况。

2.凡因销售命令传递失误或设计、上道工序质量问题所造成的返工、返修，其返工、返修损失按14元/小时计价;属供方厂质量问题所造成的返工返修，则返工、返修损失按其影响程度的大小，分离以5倍、3倍、2倍的14元/小时计价;若供方厂有能力对自已的质量问题举行返工返修的，则按因其停工所带来的损失的大小，分离以5倍、3倍、2倍14元/小时计价;因供方质量问题，但经有关部门和领导批准让步接收的，其损失按照该质量问题的影响程度的大小，按本批物资总额5~10%计价。上述损失每月由质量管理部举行汇总统计，于每月28日前报财务价格部。

3.售后服务领用的全部材料(三包材料、收费材料、整修材料)务必在领料单用途一栏具体注明领料缘由，并经质量管理部主要负责人签字同意方可领料，(质量管理部做好台帐)，否则仓库保管员不予发料，同时仓库保管员将每月售后服务领用材料状况举行汇总，于每月28日前报财务价格部举行核价及损失统计。

4.凡因供方厂质量问题而引起的售后服务，售后服务人工费按14元/小时计价，同时销售部售后服务每月将外部损失状况举行汇总统计(差旅费、服务人工费、索赔费、退货损失费等)于当月26日前报送质量管理部。由质量管理部统计、列出损失费索赔额，填写报表并于28日前报财务价格部。由财务价格部统计损失状况。

五、索赔类别(略)

六、索赔

1.每月5日前财务价格部按照上月各部门上报的内外损失状况举行汇总统计，列出具体的损失明细报表报质量管理委员会工作小组。

2.质量管理委员会工作小组接到内外损失明细报表后准时组织有关部门及人员对内外损失状况举行分析，共同判定并举行责任分解，按上述索赔规定列出具体的索赔清单(索赔理由、人员、金额)报质量管理委员会研究，主任审核批准后执行;向供方索赔的由财务价格部执行，向本公司员工索赔的由组织人事部执行(在每月工资中扣罚)。

七、相关规定

(一)对生产过程中延续失职行为的加重处罚

1.同一操在一个月内重复发生同类质量问题二次以上，责任操按质量损失的100%索赔;当月内延续发生三次以上同样问题，责任操按质量损失的200%索赔，同时作下岗处理。

2.内部生产过程中造成的质量故障，原则上由本工序举行返修，否则由生产创造部支配返修，同时按1.5倍返修费用计价。因未准时返工返修而耽搁按时交货或入库的，除按本规定执行质量损失索赔外，再对责任者追加扣罚50元;如返工返修后仍再浮现质量损失，责任操按质量损失的100%扣罚，车间负责人按质量损失的5%扣罚。

(二)对不合格品转序和出厂的处罚

未按规定对不合格品举行管理，使不合格品流入下道的：

1.相关人员如：仓库保管员未按规定对不合格品作隔离而导致不合格品转序或出厂的，发觉一次扣责任人200;发生二次，对责任者罚款500元，并作下岗处理。

2.车间操擅自将不合格品举行装配，发生一次，对责任者罚款200元;发生二次，罚款500元，并作下岗处理;车间负责人擅自打算用法不合格品的，发觉一次罚款500元，并予以降职或开除处理。

3.成品未经检验合格就交付放行的，发生一次对责任者罚款500元，并视情节轻重予以其他行政处理(如下岗、待岗等)。

(三)对技术、管理工作不到位的处罚

对因技术、管理工作不到位造成的质量损失，按上述规定的处罚比例举行索赔。第二