搅拌车间安全操作规程1篇

1/1搅拌车间的安全操作规程(菁华1篇)搅拌车间的安全操作规程1一、操作搅拌机前首先应检查电气线管,开关按纽是否正常;

钢丝绳升降设备使用,需检查钢丝绳情况是否正常,如正常方可进入开机准备。

二、搅拌机在搅拌时,注意观察有无反常情况出现(如振动过大,声音异常等,有烧皮带的臭味),如发现异常情况应立即停机;

注意控制箱上电流电压变化,如发现超出正常范围,应立即停机并报组长或主管处理。

三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。

四、搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧,否则不能开机。

五、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动,不许重载起动。

六、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机,以免升降限位控制开关失灵发生事故。

七、设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置,以免使漆油搅拌溢出。

八、搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。

九、设备在搅拌时,应及时清理搅拌轴上的漆油,以免将衣袖卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。

十、硝化棉投料应严格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有关规定。

十一、设备在搅拌时,应注意控制箱上电流电压变化(大慢机),注意观察负载电流大小,负载电流不得越过规定的额定电流。

十二、机器不用时,应将搅拌轴洗净,将搅拌降到最低位置。

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搅拌车间的安全操作规程(菁华1篇)（扩展1）

——车间安全操作规程(菁华1篇)

车间安全操作规程1一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。

二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。

车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。

三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。

四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。

五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。

六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。

作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。

七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。

八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。

九、当试验发动机时,不得在车下工作。

十、起动发动机前,应检查机油及冷却液是否适当,换杆是否置空档位置,并拉紧手制动器。

十一、在车间内起动发机进行检查调整时,应打开窗门,使空气畅通,必要时可将排气管接出室外。

注意安全,防止风扇及皮带伤人。

十二、发动机起动后,应及时检查各仪表的工作情况是否正常,及时检查发动机是否存在泄漏。

十三、在搬动、拆装电池应轻拿轻放,不可歪斜,以免电解液溅出伤人。

禁止将金属工具放置在电池壳体上,以免造成短路及火灾发生,正在进行充电的电池周围应避免火花、火苗出现。

十四、经常打开窗户保持车间空气清新。

十五、各种设备、机具的操作应严格遵守相关的安全操作规定、规程进行。

十六、油漆、涂料、溶剂、汽油等按相关规范进行操作;

气焊设备按《气焊设备安全管理及操作规定》严格按章操作。

十七、电动工具使用前,先检查电动工具是否完好无损,开关、插头、电线是否破损、裂纹及裸露,使用中留意如发生过热、焦味等应及时停止作业。

移动风扇使用前,应检查是否完好安全,严禁使用有故障的电器及设备。

十八、车间临时用电,应使用安全线排,使用前应检查开关、插头及电线是否完好无损,并防止机械设备卷伤电线,注意用电安全。

搅拌车间的安全操作规程(菁华1篇)（扩展2）

——车间叉车安全操作规程(菁华1篇)

车间叉车安全操作规程1为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,特制定本规程,本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。

一、对叉车司机要求:

叉车驾驶员应具备具备特种设备操作证,必须掌握并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;

掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作,严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。

二、叉车作业安全管理要求:

日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用作业停歇时间检视车辆;

检查起动、运转及制动安全性能。

起步:起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步,叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否*稳可靠,起步必须缓慢*稳。

行驶:厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;

货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。

进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;

载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;

卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶,行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶,通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”。

倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。

在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。

装卸作业:叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围。

禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故,必要时应采取一定的安全措施方可执行。

叉车装卸物品时,必须将物品*稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处。

停车及注意事项:离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车,停车时必须拉紧制动手柄,观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙,低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;

当气温低于15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

叉车维修保养要求:

叉车保养由生产车间专人负责,以计划预防性保养为主;

但不能以修代保也不能以保代修,叉车维修由外部技术人员负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报生产车间负责人,以尽快进行维修。

以免影响生产工作。

搅拌车间的安全操作规程(菁华1篇)（扩展3）

——车间电工安全操作规程(菁华1篇)

车间电工安全操作规程11、总则

为贯彻落实"安全第一、预防为主"的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

本规程适用于车间电工岗位作业人员。

2、操作程序所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。

照明开关、灯口及插座，应正确接入火线与零线。

验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。

装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

接地线应使用截面积不小于25*方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

雷电时禁止测定线路绝缘。

电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用12

11、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。

带电作业应使用操作票，操作人员应根据调度人员的操作命令（口头或电话）填写操作票，操作命令应表达清楚明确，受令人应将命令向发令人复诵，核对无误进行操作。

拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上"有人工作，禁止合闸"的标示牌。

拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。

停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反。

变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。

雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。

油开关操作时为左拉右合，操作完毕看箭头指示位置是否正确。

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——引线制作车间安全操作规程(菁华1篇)

引线制作车间安全操作规程1引线制作车间安全操作规程:

一、熟悉各种引线的工艺流程、操作技术。

操作时应坚持"小型分散、少量多次、勤运走"的十一字方针进行作业;

二、引线生产应在专用工房内进行,手工生产引线每间定员2人。

机器生产黑药引线时,每间工房不得超过2台机组,机组间距离不得少于2米。

生产白药引线时应单人单机单间;

三、引线生产应严格控制停滞量:手工生产黑药引线,每人每次限领药量1公斤。

机器生产黑药引线,工房内药物停滞量不得超过公斤,手工或机器生产白药引线时,药物限量公斤。

引线做好后应及时送交中转库或收发室保管。

浆引时亦应相应限量要求进行操作。

四、裁切引线和捆扎引线应分别在专用工房内进行,间距应符合安全规定,由单人单间操作。

捆扎引线不得超过1公斤,裁切引线不得超过公斤。

捆扎或裁切完后必须放置到规定地点,再领料捆扎或裁切,不得在裁切工房进行其它操作;

五、裁切引线时应戴好防护面罩。

清扫工作台面余药、沙石等杂物,刀具应锋利并擦上油,同时应注意刀具上沾上的沙石,磨刀时应远离引线和药尘。

工房内的引线头和地面余药应及时清除干净。

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——机电车间焊工安全操作规程(菁华1篇)

机电车间焊工安全操作规程11焊接前准备

电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。

所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。

接地、接零电阻值应小于10欧姆。

多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。

一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。

电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。

加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。

2焊接过程中焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。

雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。

在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。

否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

更换焊条一定要戴防护手套，不要赤手操作。

在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或焊接电缆挂在脖颈上。

推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

3焊接完毕工作完毕应电焊机再切断电源。

清理现场卫生，各种工具复位。

下列操作，必须在切断电源后才能进行：

①改变焊机接头时；②更换焊件需要改接二次回路时；③更换保险装置时；④焊机发生故障需进行检修时；⑤转移工作地点搬动焊机时；⑥工作完毕或临时离工作现场时。

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——车间调度安全操作规程(菁华1篇)

车间调度安全操作规程1调度员应熟悉本单位生产工艺、作业程序、基本安全规定及相应安全设施。

上岗调度指挥,必须坚持“五同时”原则,在安全与生产发生矛盾时,应坚持安全第一原则。

到现场调度指挥生产时,必须“两穿一戴”。

行走时应注意来往车辆、各种电缆管线路及相关信号、安全警示牌等。

到各岗位应遵守该岗位安全规程的有关规定,不冒然进入不