高速公路倒虹吸施工技术方案

湖南省垄茶高速公路第七合同段倒虹吸施工技术方案PAGE1第26页共26页倒虹吸施工技术术术方案第一节编制说说说明一、编制依据本施工技术方案案案是针对对本合合同段工工程具具体情况况及工工程特点点，在在已编制制的总总体施工工组织织设计基基础上上，严格格按照照合同文文件（包包括设计计文件件、会议议纪要要以及合合同谈谈判资料料等）、现现现场调查查资料料、垄茶茶高速速公路公公司及及交通部部颁发发的相关关施工工技术规规范、湖湖南省高高速公公路精细细化施施工实施施细则则、项目目专用用条款、试试验验规程、工工程程质量检检验评评定标准准以及及交通部部颁发发的公路路工程程预算定定额、施施工定额额等进进行编制制。二、地形地貌本合同段位于湖湖湖南省湘湘东茶茶永红层层盆地地丘陵、低低山山地区，地地势势总体东东高西西低。地地貌为为红层丘丘陵地地貌，地地形起起伏小，海海拔拔高程100～140m，相对高高差20～60m。堆积、剥剥剥蚀作用用强烈烈，丘陵陵和河河谷平地地相间间出现，丘丘陵陵、丘岗岗呈圆圆包或长长条状状，山体体坡度度较缓，地地表表水较发发育，多多水田、旱旱地地。三、气候、水文文文条件域域亚带湿气气温四特明热足雨沛春雨夏旱严短暑长降集于季水量年雨降雨0.蒸发6.均气最高最低期长平要河洣河流域充降集于此期汛河位降响显位涨水期四、构造物地基基基工程地地质评评价本合同段涵洞、通通道主要为盖盖板型通道、圆圆管涵等结构构型式，跨径径一般≤6m，对地基地地质条件要求求不高；涵洞洞、通道大多多位于冲沟及及山体坡脚处处，覆盖层粉粉质黏土、碎碎（卵）石质质土及碎（卵卵）石为主，其其承载力一般般可满足这些些构筑物的要要求；在斜坡坡上，覆盖层层厚度一般不不大，且地面面坡度大，稳稳定性较差，一一般不宜以覆覆盖层作为地地基持力层。下下伏基岩主要要为强、中风风化岩，其承承载力较高，可可作为地基持持力层。五、倒虹吸工程程程概况本合同段为泉州州州至南宁宁国家家高速公公路湖湖南省界界化垄垄至茶陵陵高速速公路第第七合合同段，位位于于茶陵县县境内内，起于于洣江江乡桃源源村K36++3390，经雅环环村村，在雅雅环村村设置茶茶陵东东互通（中中心心桩号K37++1106..2115），连接X059和通过茶茶陵陵连接线线连接接茶陵县县城，经经打石冲冲、瑶瑶恒湾，在在瑶瑶恒湾处处设洣洣水特大大桥跨跨越洣水水，经经毛坪里里、谭谭家里，终终于于下东乡乡枫树树村K40++5500，全长4.111kkm。全线设计共有带带带箱倒虹虹吸4道，总长172m，分布位位置置及基本本情况况列表如如下：：序号中心桩号孔数与孔径进出口型式涵长（m）盖板（孔－m）倒虹吸管（孔－－－m）进口出口1K38+71000.00001－2*21－Φ1.0竖井竖井442K38+97888.00001－2*21－Φ1.0竖井竖井363K37+56000.00001－2*21－Φ1.0竖井竖井404AK0+42444.00001－2*21－Φ1.0竖井竖井52合计172第二节施工组组组织方案案一、组组组织机构构为全面搞好本工工工程，在在浙江江省大成成建设设集团有有限公公司垄茶茶高速速公路第第七合合同段项项目经经理部的的统一一安排下下，以以项目经经理楼楼伟亮全全面总总负责，项项目目总工徐徐平原原负责技技术交交底及现现场技技术指导导，其其他各部部门负负责人、成成员员及专业业工程程师分工工协作作，各司司其职职。参加倒虹吸施工工工的主要要人员员姓名本项目任职本单项工程中职职职责楼伟亮项目经理质量、安全、进进进度、造造价全全面总负负责徐平原总工程师编制技术方案曹俊杰副经理负责安全教育、协协调施工环境境、环保工作作管敏超路基工程师组织技术交底及及及现场技技术指指导邓怀宇施工员日常施工安排与与与管理朱唯儿质检部长负责施工质量自自自检及报报验工工作孙春旭质检员对每道工序自检检检和填写写记录录表王建红试验室主任负责配合比控制制制等试验验检测测工作姚青松试验员现场取样、试验验验操作及及填写写记录表表王松明测量工程师负责施工放样、定定位、填写记记录表王伟测量员配合测量工作师师师现场放放样张登士机料部长负责购买材料、机机械设备调度度谭初洪拌和站站长负责拌和站的正正正常运转转章定州专职安全员日常安全检查、隐隐患排除廖校东通涵队队长负责通涵现场施施施工二、施工前准备备备工作1、施工机械准准准备本单项工程主要要要投入机机械设设备一览览表机械设备名称型号数量新旧程度挖掘机日立2202台85%砂浆搅拌机HJ3502台90%插入振捣棒ZX504套90%平板振捣器ZKF15-DDD2套90%砼运输车10方罐车2台90%现浇钢模板1.2m×1...5m200m2100%试验仪器配套100%发电机50KW2台90%全站仪GTS332NNN1台95%水准仪DSZ22台100%2、测量、试验验验等准备工工作作（1）对水准点点系系统及导线线线点系统统进行行正确的的布设设和闭合合；用用闭合成成果对对每处圆圆管涵涵施工进进行平平纵控制制。（2）对参加本本单单项目工程程程施工的的所有有仪器、机机械械设备进进行进进一步的的保养养及维护护，保保证在施施工时时能正常常运行行，保证证试验验的真实实可行行。（3）各种原材材料料试验、配配配合比设设计成成果已上上报监监理处试试验室室及中心心试验验室，并并已得得到签认认。（4）施工场地地的的平整、布布布置工作作已完完成，工工棚、钢钢筋加工工棚等等已搭建建好，电电路、水水路均均已接通通。（5）纵向施工工便便道已贯通通通，进一一步做做好养护护施工工便道的的养护护工作，保保证证施工过过程中中便道通通畅。（6）拌和站设设备备调试、料料料仓备料料、砼砼运输车车检查查、保养养等工工作均已已就绪绪。（7）有生产合合格格证并通过过过监理工工程师师检验认认可的的圆管涵涵已运运至工地地现场场。3、材料准备情情情况（1）φ1.225m圆圆管涵管节节节在合格格生产产厂家购购买。（2）砂、卵石石经经监理工程程程师在材材料供供应现场场取样样，并通通过各各项试验验合格格后，再再由材材料部统统一签签订采购购合同同，按时时保质质、保量量运送送到拌和和站料料仓。（3）水泥采用用江江西萍乡南南南方水泥泥有限限公司出出产的的水泥，已已与与厂家签签订了了采购合合同，能能根据工工程需需要运送送至拌拌和站。三、施工技术方方方案（一）、施工计计计划安排排计划2010年年112月份开工工，于于2011年3月底全部部完完成，工工期4个月。根据工程进展情情情况，计计划安安排两个个施工工队伍进进场，同同时开工工两个个倒虹吸吸，力力争在4个月内完完成成全部四四道倒倒虹吸的的施工工，以保保证春春耕农田田用水水。施工进度计划横横横道图附附后。（二）、施工技技技术方案案施工步骤：1、测量放样→→→开沟引水→基坑开挖→安装基础础模模板→浇筑基础础砼→安装墙身模模板板→浇筑墙身身砼砼→底板铺砌→安装管基基模模板→浇筑管基基砼→安装管节节→嵌缝→盖板安装→洞口、检检查查井砌筑筑、浇浇筑帽石→台背回填填2、盖板台作制制制作→盖板钢筋筋加加工及安安装→盖板模板板制制作、安安装→浇筑盖板板砼→盖板安装装倒虹吸施工尽量量量安排在在路基基路堑开开挖基基本结束束时进进行，以以尽量量减少基基坑开开挖的工工程量量。同时时施工工时间选选择尽尽量避开开播种种季节，选选择择枯水季季节施施工，以以不影影响当地地村民民灌溉。1、测量放样倒虹吸施工放样样样要求放放出涵涵轴线与与基础础四个端端点的的位置，及及测测出各坐坐标点点标高，各各点点放好样样后在在开挖前前引出出坑外2m保护，以以便便在开挖挖过程程中随时时恢复复控制基基坑开开挖。2、引水开沟基础开挖前先将将将原有灌灌溉水水流截断断或从从基坑旁旁（不不影响基基坑施施工的范范围外外）开挖挖一条条临时过过水沟沟渠引开开，临临时过水水沟渠渠穿过纵纵向便便道时埋埋设φ0.5m的临时圆圆管管涵过水水，如如水流较较大时时，可并并排设设双管或或增大大临时圆圆管涵涵直径。3、基坑开挖按照测量放样的的的基础四四个端端点桩位位，每每边各加加宽50cm的装模空空间间，在地地上用用石灰标标出开开挖线，当当基基坑深度度超过过1.5m时，每边边边边坡按1:1的坡度放放坡坡。开挖采用挖掘机机机挖出雏雏形配配合人工工修整整的方式式，挖挖出的土土方送送离坑壁5m以外，有有条条件的地地方直直接装车车运至至弃土场场，以以免压塌塌边坡坡。挖掘掘机开开挖时不不要一一次挖到到设计计标高，预预留留20-3300cm的厚度。然然然后进行行基底底触探，如如地地基承载载力达达到设计计要求求后，再再用人人工挖掉掉预留留的厚度度，修修整到设设计标标高。如如果地地基承载载力达达不到设设计要要求，则则视地地基情况况申报报地基处处理方方案或按按监理理工程师师的指指示办。基基坑坑验收后后，立立即测量量放样样，挂线线装模模浇筑基基础砼砼，避免免暴露露太久。开挖过程中如坑坑坑槽内有有地下下水渗出出时，在在地下水水涌出出的位置置挖集集水井抽抽水，基基坑挖好好后再再用人工工环坑坑底四周周挖出出一条20cm宽×10ccm深的小水水沟沟，连通通集水水井，将将地下下水截断断引至至集水井井内抽抽出，保保证在在浇筑砼砼基础础过程中中无积积水现象象。4、安装基础模模模板基坑验收后，测测测量精确确放出出基础各各个端端点位置置，然然后挂线线安装装模板。模模板板采用1.2××11.5m的组合钢钢模模板，要要求钢钢模板的的面板板变形不不大于于1.5mmm，厚度不不小小于5mm。安装之之前前先除锈锈，再再刷上脱脱模剂剂。盖板通道一般每每每隔4～6m设置一道道沉沉降缝，缝缝宽宽2cm。根据沉沉降降缝位置置将基基础分成成每4～6m一道，安安装装模板时时先装装1、3、5道……，之后再再装2、4、6道……，即先浇浇筑1、3、5道……基础砼，之之之后再浇浇筑2、4、6道……基础砼，沉沉沉降缝处处用塑塑料泡沫沫板外外包三夹夹板隔隔开。模板用内拉杆、钢钢隔板、螺栓栓、钢管固定定，受力的支支撑钢管不与与脚手架相联联系；内拉杆杆用塑料套管管包裹；模板板之间的拼接接缝用玻璃胶胶填实；模板板底部铺设5cm厚的10号水泥砂浆浆，以保证模模板拼装顺直直、牢固；受受力钢管支架架底部铺垫5cm厚的木板。模模板安装好后后测量出每一一道基础砼顶顶面的标高线线，并标在两两侧模板上，以以控制基础砼砼浇筑高度。模板安装完毕后后后，对其其平面面位置、基基础础标高、节节点点联系、垂垂直直度、基基础尺尺寸及纵纵横向向稳定性性进行行检查，经经监监理工程程师签签认后方方可浇浇筑混凝凝土。5、浇筑基础砼砼砼浇筑砼的顺序与与与安装模模板顺顺序一致致，即即按沉降降缝位位置先浇浇筑1、3、5道……，之后再再浇浇筑2、4、6道……。基础砼设计为CCC20、C30，混凝土土拌拌和时严严格按按监理工工程师师批准的的配合合比下料料；沉沉降缝处处用塑塑料泡沫沫板外外包三夹夹板隔隔开。砼集中在拌和站站站拌和,用砼搅拌拌运运输车运运至施施工现场场浇灌灌。当混混凝土土浇灌落落差超超过2m时，采用用导导管或流流槽送送至模板板内；；当超过10m时采用减减速速装置防防止混混凝土离离析。控制每层不超过过过30cm下料，然然后后层层采采用振振捣棒振振捣密密实，振振捣棒棒快进慢慢拔。振振捣器要要垂直直地插入入混凝凝土内，并并要要插至前前一层层混凝土土，以以保证新新浇混混凝土与与先浇浇混凝土土结合合良好，插插进进深度一一般为为5～10cm，振捣密密实实到砼停停止下下沉，不不冒气气泡、表表面呈呈现平坦坦、泛泛浆为止止。浇浇筑至基基础顶顶面时注注意墙墙身装模模部位位（襟边边部位位）用抹抹刀抹抹平，而而基础础顶面与与涵台台相接部部分则则拉毛并并预埋埋60cm长的连接接筋筋，连接接筋采采用直径20cm以上的螺螺纹纹钢筋，双双幅幅布设，钢钢筋筋间距40cm，基础内内埋埋深30cm，伸入墙墙身身内30cm。每一节段的砼浇浇浇筑要连连续完完成，间间断时时间不超超过90miin也就是不不能能超过前前层砼砼的初凝凝时间间，保证证砼的的浇筑质质量。不不允许出出现延延长间断断时间间的问题题。在浇筑砼的过程程程中经常常观察察模板是是否变变形，支支撑、拉拉杆有否否松动动，如有有变形形马上采采取措措施纠正正。搭搭设运送送砼的的支架、过过道道不得与与模板板受力支支架连连接，以以免引引起模板板拉动动而走位位。拆模时间应在砼砼砼强度达70%左右，拆拆模模后留下下的拉拉杆孔，使使用用M10号砂浆填填实实。炎热热季节节要及时时养生生，及时时拆模模，严防防砼烧烧坏。砼砼的养养护采用用湿麻麻袋覆盖盖，定定时洒水水，养养护不少7天或监理理工工程师指指定的的天数。在炎热气候下浇浇浇筑混凝凝土时时，避免免模板板和新浇浇混凝凝土受阳阳光直直射，入入模前前的模板板与钢钢筋温度度以及及附近的的局部部气温不不应超超过40℃。应尽可可能能安排在在傍晚晚浇筑而而避开开炎热的的白天天，也不不宜在在早上浇浇筑以以免气温温升到到最高时时加速速混凝土土的内内部温升升。在在相对湿湿度较较小、风风速较较大的环环境下下，宜采采取喷喷雾、挡挡风等等措施或或在此此时避免免浇筑筑面板等等有较较大暴露露面积积的构件件。浇浇筑混凝凝土时时应定时时测定定混凝土土温度度以及气气温、相相对湿度度、风风速等环环境参参数，并并根据据环境参参数变变化及时时调整整养护方方式。6、安装墙身模模模板基础拆模后，测测测量精确确放出出墙身各各控制制点位置置，然然后挂线线安装装模板。模模板板采用1.2××11.5m的组合钢钢模模，要求求钢模模板的面面板变变形不大大于1.5mmm，厚度不不小小于5mm。模板安安装装前清除除干净净，涂刷刷脱模模剂。连连接处处用玻璃璃胶密密封防漏漏浆，按按每4～6m设沉降缝缝，墙墙身沉降降缝位位置应与与基础础沉降缝缝位置置相一致致。沉沉降缝处处用塑塑料泡沫沫板外外包三夹夹板隔隔开。模板安装与基础础础浇筑顺顺序相相同按沉沉降缝缝位置先先安装装1、3、5道……。每节台台身身模板用用钢管管、内拉拉杆、钢钢隔板、螺螺栓栓连接成成一个个整体；；内拉拉杆外套套塑料料管,以利拆模模时时拉杆抽抽取；；受力的的支撑撑钢管不不与脚脚手架相相联系系。模板板安装装好后测测量出出每一道道墙身身顶面及及槽口口位置的的标高高线，并并标在在两侧模模板上上，以控控制墙墙身砼浇浇筑高高度。模板安装完毕后后后，对其其平面面位置、标标高高、节点点联系系、垂直直度、尺尺寸及纵纵横向向稳定性性进行行检查，经经监监理工程程师签签认后方方可浇浇筑混凝凝土。7、浇筑墙身砼砼砼墙身砼浇筑的顺顺顺序与安安装模模板顺序序一致致，即按按沉降降缝位置置先浇浇筑1、3、5道……，之后再再浇浇筑2、4、6道……。浇筑施工技术与与与基础浇浇筑大大同小异异，具具体见<5、浇筑基基础础砼>。8、底板铺砌墙身浇筑完成且且且混凝土土强度度达到70%后，开始始分分离式基基础底底板的铺铺砌。底底板厚度40cm，设计为M7.55#浆砌片石石。砌砌筑前将将基底底整平夯夯实后后，采用用坐浆浆法铺砌砌，石石头大面面朝下下，小面面朝上上，大小小石头头交错嵌嵌紧，灌灌满砂浆浆插实实，表面面平整整。砂浆浆严格格按配合合比配配料，采采用砂砂浆搅拌拌机拌拌和。9、安装管基砼砼砼模板基坑验收后，测测测量精确确放出出管基四四个端端点位置置，然然后挂线线安装装模板。模模板板采用1.2××11.5m的组合钢钢模模板，要要求钢钢模板的的面板板变形不不大于于1.5mmm，厚度不不小小于5mm。安装之之前前先除锈锈，再再刷上脱脱模剂剂。具体体参见见<4、安装基基础础模板>。10、浇筑管基基砼砼具体见<5、浇浇浇筑基础础砼>。11、安装管节节管节在运输、装装装卸过程程中，应应采取防防撞措措施，避避免管管节损坏坏。管节安装采用挖挖挖掘机配配合人人工穿钢钢丝绳绳吊装的的方法法进行。安安装装过程中中施工工员统一一指挥挥挖掘机机及工工人协作作施工工，人工工穿绳绳时使钢钢丝绳绳两端长长度相相等，起起吊时时挖掘机机缓缓缓升臂，先先绷绷直钢丝丝绳，再再缓缓起起吊管管节，防防止钢钢丝绳出出现滑滑移现象象。圆圆管涵吊吊离地地面约2m时再缓缓缓平平转、移移动至至管节安安装位位置的上上方，再再缓缓降降落至至基座上上，垂垂下斗臂臂，人人工抽出出钢丝丝绳，在在沉降降缝位置置隔上上一根2cm厚的木条条，再再用斗侧侧缓缓缓平推管管节贴贴紧木条条。安装从下游开始始始，使接接头面面向上游游；每每节涵管管紧贴贴于基座座上，使使涵管受受力均均匀，所所有管管节按正正确的的轴线和和坡度度铺设，如如管管壁厚度度稍有有不同，应应使使内壁齐齐平，在在敷设过过程中中，应保保持管管内清洁洁无脏脏物。12、嵌缝涵管接缝宽度不不不大于10mm，嵌缝材材料料采用沥沥青浸浸制的麻麻絮。接接缝内外外侧均均需填满满，形形成柔性性封闭闭层，外外部再再用两层15cm宽的浸透透沥沥青的油油毛毡毡包缠并并用铅铅丝绑扎扎接缝缝部位。13、盖板安装装盖板预制完成并并并强度达达设计计强度的75%后，可进进行行盖板的的安装装，安装装盖板板时应将将台身身支座处处进行行清理干干净，不不得有高高低不不平，采采用水水泥砂浆浆进行行座浆，以以免免盖板支支撑受受力不均均。盖盖板安装装完成成后用水水泥砂砂浆进行行塞缝缝处理。14、洞口、检检查查井砌筑施施施工根据施工图纸测测测量放样→挖基→检验地基基承承载力→挂线→砌筑→勾缝。砌砌筑筑时先砌砌筑八八字墙基基础、截截水墙。砌砌筑筑采用的的石料料应强韧韧、密密实与耐耐久，质质地适当当细致致，色泽泽均匀匀，无风风化剥剥落和裂裂纹，通通过监理理工程程师认可可。片片石的厚厚度不不少于15cm，镶面石石料料应选择择尺寸寸稍大并并且有有较平整整表面面。砂浆浆严格格按配合合比配配料，采采用砂砂浆搅拌拌机拌拌和。砌砌筑时时片石大大面朝朝下，砂砂浆饱饱满，不不得有有空洞，不不得得用碎石石填芯芯。灰缝缝宽度度不大于1cm，墙面勾勾缝缝一致，整整齐齐、美观观。帽石砼浇筑模板板板要求安安装牢牢固，线线型顺顺直，棱棱角分分明，浇浇筑完完后用抹抹刀修修出5×5倒角。15、台背回填填（1）经检验证证实实倒虹吸管管管安装及及接缝缝符合要要求，并并且其砌砌体砂砂浆或混混凝土土强度达达到设设计强度度的75%，方可进进行行回填作作业。（2）对于每处处涵涵洞台背回回回填，项项目部部组成专专业的的台背回回填小小组，派派专人人负责，配配备备专门的的压实实机具，采采用用设计要要求的的材料回回填，挂挂牌、划划线施施工；台台背墙墙面上用用油漆漆标出每每层压压实后的的厚度度和层次次；每每处台背背回填填都进行行拍照照，并与与检测测资料一一并存存档；台台背回回填在监监理工工程师旁旁站的的情况下下进行行。（3）需回填的的基基坑应及时时时排水。若若无无法排除除基坑坑积水时时，则则采用砂砂砾材材料回填填，并并在水中中分薄薄层铺筑筑，直直到回填填进展展到该处处的水水全部被被回填填的砂砾砾材料料所掩盖盖并达达到能充充分压压实的程程度时时，再进进行充充分夯实实。排排干水后后先清清理台背背地段段的松土土、杂杂物、对对原地地面进行行压实实。（4）台背填土土顺顺路线方向向向长度：：顶部部为距基基座2倍台高加3m，底部距距基基座3m；台背回填填区区域与路路基衔衔接处必必须挖挖台阶：台台阶阶高100ccm，宽200ccm。（5）台背回填填两两侧同时按按按水平分分层、对对称地按按照图图纸要求求的压压实度填填筑、压压实，每每层填填筑厚度度不大大于15cm。能用大大型型压路机机碾压压的地方方，尽尽量使用用大型型压路机机。对对大型压压路机机不能碾碾压的的地方，则则用用振动夯夯碾压压密实。要要求求压实度≥96%。（6）涵洞顶上上填填土厚度必必必须大于0.5m～1.0m时，才允允许许机械通通过。16、盖板预制制（1）、台座制制作作：选择一一一块平整整场地地，用人人工精精平后压压路机机碾压密密实，根根据盖板板预制制形式安安装模模板浇筑20cm厚砼，并并压压光处理理，台台座之间间用5cm厚砼硬化化处处理。（2）、台座砼砼强强度达到要要要求后，在在台台座上涂涂刷清清机油，以以防防砼粘结结。（3）、按设计计要要求进行钢钢钢筋加工工及安安装。（4）、钢筋安安装装完成后经经经检查验验收符符合要求求后进进行盖板板侧模模安装，模模板板采用组组合钢钢模或大大于1.6ccm厚的竹胶胶板板，并涂涂刷清清机油。（5）、盖板砼砼浇浇筑，采用用用拌和站站集中中场拌砼砼，用用砼罐车车运送送至盖板板预制制现场，并并按按要求进进行盖盖板砼浇浇筑。并并进行覆覆盖酒酒水养生生。（6）、待砼达达到到设计强度度度75%以上时可可以以起吊安安装。（三）、施工工工工艺1、倒虹吸施工工工工艺框图图2、洞口、检查查查井砌筑施施工工工艺框框图测量放样测量放样基坑开挖、排水基础施工石块清洗湿润片石砌筑砌体勾缝养生挂线施工基底处理检查、验收、签证砂浆搅拌质量检查第三节质量控控控制指标标、检检测频率率和方方法一、钢筋加工及及及安装1、钢筋加工检检检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1受力钢筋顺长度度度方向加加工后后的全长长（mm）±10按受力钢筋总数数数30%抽查2弯起钢筋各部分分分尺寸（mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋钢筋筋筋各部分分尺寸寸（mm）±5每构件检查5～～～10个间距2、钢筋网检查查查项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1网的长、宽（mmmm）±10尺量：每构件检检检查2个断面2网眼尺寸（mmmm）±103对角线差（mmmm）153、钢筋安装检检检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检检检查2个断面同排排距±102横向水平钢筋间间间距（mm）±10尺量：每构件检检检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总总总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽抽查30%5盖板保护层厚度度度（mm）±3尺量：每构件沿沿沿模板周周边检检查8处二、基坑开挖基坑检查项项项目项次检查内容规定值或允许偏偏偏差检查方法1平面周线位置（mm）不小于图纸要求求求用经纬仪测量纵纵纵、横各2点2基底高程（mmmm）土质±50用水准仪测量555～8点石质+50，-200003基坑尺寸（mmmm）不小于图纸要求求求用尺量三、涵台、盖板板板1、涵台检查项项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1混凝土或砂浆强强强度在合格标准内按JTGF8880/1--22004附录D或F检查2涵台断面尺寸（mm）片石砌体±20尺量：检查3～～～5处混凝土±153竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊锤线或经纬仪仪仪：测量2处4顶面高程（mmmm）±10水准仪：测量333处2、盖板制作检检检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1混凝土强度（MMMPa）在合格标准内按JTGF8880/1--22004附录D检查2高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查3000%的板，每每板板检查3个断面暗涵不小于设计值宽度（mm）现浇±20预制±103长度（mm）+20，-1000尺量：抽查3000%的板，每每板板检查两两侧3、盖板安装检检检查项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1支承面中心偏位位位（mm）10尺量：每孔抽查查查4～6个2相邻板最大高差差差（mm）10尺量：抽查2000%四、管节1、管节预制检检检查项目项次检查项目目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1混凝土强度（MMMPa）在合格标准内按JTGF8880/1--22004附录D检查2内径（mm）不小于设计尺量：2个断面面面3壁厚（mm）不小于设计壁厚厚厚-3尺量：2个断面面面4顺直度矢度不大于0...2%管节长沿管节拉线量，取取最大矢高5长度（mm）-5，-1尺量2、管座及涵管管管安装检查查项项目项次检查项目目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1管座或垫层混凝凝凝土强度度在合格标准内按JTGF8880/1--22004附录D检查2管座或垫层宽度度度、厚度度≥设计值尺量：抽查3个个个断面3相邻管节底面错错错台（mm）管径≤1m3尺量：检查3～～～5个接头管径＞1m5五、洞口倒虹吸竖井砌筑筑筑检查项项目项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1砂浆强度(MPPPa)在合格标准内按JTGF8880/1--22004附录F检查3井底高程（mmmm）±15水准仪：测4点点点4井口高程（mmmm）±205圆井直径或方井井井边长（mm）±20尺量：2～3个个个断面6井壁、井底厚度度度（mm）+20，－5尺量：井壁4～～～8点，井底3点第四节质量、安安全、环环保措措施一、质量措施1、施工技术组组组织保证措措施施工程质量保证体系图总负责人：项目经理楼伟亮技术质量负责人：总工程师徐平原作业队队长廖校东计划合约部长：万军伟质检工程师：朱唯儿专业工程师：管敏超工程质量保证体系图总负责人：项目经理楼伟亮技术质量负责人：总工程师徐平原作业队队长廖校东计划合约部长：万军伟质检工程师：朱唯儿专业工程师：管敏超试验室主任：王建红机电物资部长：张登士测量工程师：王松明2）认真组织有有有关人员对对图图纸进行行研究究与现场场核对对工作，要要求求全体施施工技技术人员员全面面了解设设计意意图，做做到心心中有数数。对对工人进进行技技术交底底，每每道工序序实施施前将有有关施施工技术术规范范、设计计要求求、质量量标准准等发到到各施施工班组组进行行书面交交底，同同时利用用各种种会议行行式进进行口头头交底底。3）严格执行技技技术管理制制度度，对关关键工工序制定定出详详细的施施工工工艺以确确保施施工质量量。4）认真做好各各各项的试验验工工作，及及时提提供现场场施工工的各项项技术术参数，试试验验人员要要经常常深入现现场，严严格把关关，按按规范规规定的的抽检数数进行行抽样检检查，发发现问题题及时时纠正，并并采采取补救救措施施。每批批新进进场的材材料都都必须认认真检检验，合合格后后方可使使用。2、技术质量及及及保证措施施2.1一般措施施施1）涵洞开工前前应应根据设计计计文件，结结合合现场实实际地地形、地地质情情况，对对其位位置、方方向、长长度、出出入口口高程以以及排排灌系统统的连连接等进进行校校对，发发现问问题及时时报监监理工程程师及及设计单单位以以及早解解决。2）涵洞沉降缝缝端端面应垂直直直、整齐齐、不不得交错错，填填塞物应应紧密密填实，防防水水层施工工必须须严格按按照设设计文件件及施施工规范范要求求组织实实施。3）台背回填土土土应在涵洞洞每每侧不小小于2倍孔径的的宽宽度及高高出洞洞顶1m的范围内内，用用不膨胀胀的土土壤由两两侧对对称分层层填筑筑，待涵涵洞圬圬工达到到容许许强度后后才进进行施工工，涵涵身两侧侧用人人工或小小型机机具对称称夯填填直至填填土高高出涵顶顶不少少于1m，才允许许机机械施工工，机机械施工工时不不得从单单侧偏偏推偏填填。填填料粒径径应小小于15cm，大型机机械械行使及及作业业时应与与涵洞洞外边缘缘保持持不小于1m的距离。填填填筑时应应与涵涵洞两侧侧路堤堤同时进进行，若若其两侧侧路堤堤已施工工，则则需在填填方体体上沿垂垂直线线路方向向挖1×1m的台阶后后再再进行施施工。4）涵洞出入口口沟沟床应整理理理顺直、与与上上下游排排灌系系统的连连接应应圆顺、稳稳固固、流水水畅通通。2.2、基坑开开开挖基坑开挖前应进进进行涵洞洞的定定位测量量并做做好护桩桩，根根据基坑坑土质质情况确确定开开挖基坑坑边坡坡坡率，并并结结合基坑坑底面面尺寸要要求计计算并放放出基基坑开挖挖线。开挖基坑边坡坡坡坡率应根根据规规范的要要求确确定，基基坑底底面尺寸寸对于于无水基基坑宜宜按基础础设计计平面尺尺寸每每边放宽宽不小小于50cm。对于有有水水基坑宜宜按基基础设计计平面面尺寸每每边放放宽不小小于80cm以满足四四周周排水沟沟和汇汇水井的的位置置。当涵洞或通道底底底基坑开开挖后后，若发发现地地基承载载力达达不到设设计要要求时，采采取取换填或或其它它方法进进行处处理，以以达到到涵洞或或通道道设计地地基承承载力要要求。2.3、基坑排排排水应采用合理的排排排水措施施保证证基底不不被水水淹。开挖过程中不应应应中途停停止抽抽水，抽抽水能能力应为为渗水水量的1.5～2倍。基坑排水时要采采采用以胶胶管或或水槽远远引措措施防止止水流流渗回基基坑。2.4、涵身圬圬圬工涵身圬工的施工工工除按照照设计计和《公路桥涵施施工工规范》的的要要求组织织实施施，尤其其应注注意以下下几点点：1）钢筋、水泥泥、砂砂石料等等主要工工程材材料在使使用前前应按规规定进进行试验验，试试验合格格者才才允许使使用。2）砼的拌制应应应严格按照照配配合比进进行。3）石料、砌块块块及预制构构件件不得从从坑顶顶往下抛抛掷，以以免损坏坏已砌砌好的基基础或或预制构构件。4）应在坑底无无无水的情况况下下进行基基础圬圬工的施施工，基基坑内有有渗水水时必须须待基基础圬工工终凝凝后方可可停止止抽水。二、安全措施1、施工安全组组织织保证措施施施总负责人：项目经理楼伟亮安全负责人：安全经理曹俊杰作业队队长廖校东计划合约部长：万军伟总工程师：徐平原现场施工员：邓怀宇机电物资部长：张登士总负责人：项目经理楼伟亮安全负责人：安全经理曹俊杰作业队队长廖校东计划合约部长：万军伟总工程师：徐平原现场施工员：邓怀宇机电物资部长：张登士专职安全员：章定州工程安全保证体系图工程安全保证体系图2）认真组织有有有关人员进进行行安全技技术交交底、安安全教教育与考考核。3）严格执行各各各项管理制制度度，制定定出各各项安全全规程程以确保保施工工安全。4）加强用电、各各各种材料料和机机具的检检查与与维修，加加强强日常安安全检检查。2、施工机械的的的安全控制制措措施⑴、各种机械操操操作人员和和车车辆驾驶驶员，必必须取得得操作作合格证证，不不准操作作与证证不相符符的机机械，不不准将将机械设设备交交给无本本机操操作证的的人员员操作，对对机机械操作作人员员要建立立档案案，专人人管理理。⑵、操作人员必必必须按照本本机机说明书书规定定，严格格执行行工作前前的检检查制度度和工工作中注注意观观察及工工作后后的检查查保养养制度。⑶、驾驶室或操操操作室应保保持持整洁，严严禁禁存放易易燃、易易爆物品品，严严禁酒后后操作作机械，严严禁禁机械带带病运运转或超超负荷荷运转。⑷、机械设备在在在施工现场场停停放时，应应选选择安全全的停停放地点点，夜夜间应有有专人人看管。⑸、用手柄起动动动的机械应应注注意手柄柄倒转转伤人。向向机机械加油油时要要严禁烟烟火。⑹、严禁对运转转转中的机械械设设备进行行维修修、保养养、调调整等作作业。⑺、指挥施工机机机械作业人人员员，必须须站在在可让人人了望望的安全全地点点并应明明确规规定指挥挥联络络信号。⑻、使用钢丝绳绳绳的机械，在在运行中严禁禁用手套或其其他物件接触触钢丝绳。用用钢丝绳拖拉拉机械或重物物时，人员应应远离钢丝绳绳。⑼、起重作业严严严格按照《建建筑机械使用用安全技术规规程》(JGJ333-86))和《建筑安安装工人安全全技术操作规规程》规定的的要求执行。⑽、定期组织机机机电设备、车车辆安全大检检查，对检查查中查出的安安全问题，按按照“三不放过”的原则进行行调查处理，制制定防范措施施，防止机械械事故的发生生。3、明挖基础施施施工安全要要求求(1)、坑壁四四四周清除3m范围，不不得得堆放材材料机机具等。应应据据不同地地质情情况，确确定坑坑壁坡度度。(2)、在水中中中挖基，应应备备有便于于出入入基坑的的爬梯梯等安全全施设设，基坑坑需机机械抽排排水时时，须备备足够够的抽排排水设设备。(3)、坑深222m以上，坑坑内内人员须须戴好好安全帽帽，经经常检查查坑壁壁有无异异常情情况。(4)、经常检检检查机具具、索索具、挂挂钩等等是否完完好牢牢固。(5)、人工运运运输脚手手板应应牢固，单单人人挑道板板不少少于60cm，双人抬抬运运不少于1.2m。4、混凝土浇筑筑筑安全要求求(1)、机械上上上料时，在在铲铲斗移动动范围围内不得得站人人，铲斗斗下方方严禁人人员停停留或通通过。(2)、作业结结结束后，应应将将料斗放放下，落落入斗坑坑或平平台上。(3)、浇筑砼砼砼时，应应搭设设作业平平台和和斜道，不不得得站在模模板上上作业。(4)、电动震震震捣器应应使用用电缆线线，电电源开关关置于于干燥处处，多多台震捣捣器同同时作业业应设设置集中中开关关箱，由由专人人看管。操操作作人员要要配戴戴安全防防护用用品。(5)、拌和机机机清洗时时停机机，料斗斗起落落在45o或90o时，人员员不不得站在在斗鼓鼓中间清清洗，以以防身体体碰到到操作杆杆造成成事故。搅搅拌拌机启动动前必必须确认认无人人在斗鼓鼓内。(6)、运输混混混凝土的的搅拌拌车宜缓缓速行行驶，防防止发发生倾覆覆事故故。5、施工现场用用用电安全措措施施⑴、施工现场制制制定详细的的施施工用电电组织织设计，同同时时制定电电气安安全操作作规程程、电气气安装装规程、电电气气运行管管理规规程和电电气维维修检查查制度度。⑵、施工现场的的的电气设备备均均符合建建设部部《施工工现场场临时用用电安安全技术术规范范》(JC446一S8)的要求，电电电线（缆缆）均均按要求求架设设，不随随地拖拖拉。⑶、变配电室符符符合“四防一遍”要求，建建立立相应的的管理理制度，配配置置好必要要的安安全防护护用品品。⑷、现场的手持持持电动工具具和和小型电电器设设备要有有专人人负责管管理，电电气设备备进出出仓库均均要认认真检查查和验验收，做做好日日常的检检查、维维修和保保养工工作，不不准带带病运转转。⑸、电工作业时时时必须穿戴