陕西隧道整治工程专项施工方案

目录编制依据3编制原则4一、工程概况5二、计划工期安排62.1XX隧道整治施工总体计划表72.2XX隧道整治施工总体计划表说明82.3施工管理目标8三、施工组织布置与规划103.1人员配备与分工103.2施工作业队人员配置103.3机械配备113.4试验113.5材料11四、XX隧道整治施工方案124.1隧道裂缝处理方案124.2隧道渗水施工方案154.3隧道衬砌后空洞注浆处理方案184.4XX隧道装饰194.5XX隧道安全设施214.6隧道机电214.7隧道消防314.8原有沟壁修整及排水沟（渠）砌筑324.9旧路面换板施工方法32五、质量保证措施345.1、施工准备阶段的质量保证措施345.2、施工阶段的质量保证措施345.3、交接验收阶段的质量保证措施34六、安全保证措施366.1、施工用电安全366.2、机械设备安全366.3、防火安全37七、环境保护措施387.1环境保护体系387.2水环境保护措施38八、工期保证措施39九、紧急情况处理及技术应急预案419.1、组织与指挥419.2、报告与监测419.3、应急救治与调查处理42编制依据按照《公路隧道设计规范》、《公路隧道交通设计规范》、《高等公路交通管理》以及GB/T36－93的要求和施工图纸等其它施工的规定进行，以及当地自然地理特征、水文气象、交通通讯和资源情况编制本专项施工方案。编制原则施工组织设计按照业主提出的要求，以及招标文件的规定，将XX隧道整治工程A1标修建成优良工程的原则进行编制。具体表现在以下几方面：1、采用我单位近年来在公路建设中使用的先进施工方法、工艺设备，提高机械化、标准化施工作业水平。2、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，组成一个强有力的项目经理部。3、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在XX隧道整治工程A1标施工中确保优良工程。4、分别考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。5、针对本合同段的施工重点、难点，着重考虑相应的施工方案和措施。一、工程概况XX国道XX境内XX至XX段全线共6座隧道，分别为XX门隧道、XX隧道、XX隧道、XX隧道、XX隧道及XX隧道，均为二级公路隧道。我部承建XX隧道整治工程，XX隧道位于XX市佛坪县，隧道全长1560m，进口桩号为K1461+054，进口明洞长23m；出口桩号为K1462+614.出口明洞长15m。进出口洞门为端墙式，洞身支付为曲墙式，混凝土路面，采用高压钠灯照明，设流风机机械通风。隧道设计为双向两车道，隧道净宽8.50米，净高5.0米。XX隧道1998年5月开工建设，于2000年2月竣工，迄今已建成13年。隧道几何尺寸净空断面计算标准按40km/h设计。经现场调查该隧道局部点衬砌渗漏水病害较为严重，施工缝处均存在不同程度的裂缝，照明通风设施已无法使用。隧道主要规模如下表：隧道名称隧道桩号隧道长度（m）净空（宽*高）/m建成日期主要病害描述XX隧道K1461+0054~K1462+661415608.5×5.002000年022月隧道进出口防排排水设施损损坏严重，局局部衬砌裂裂缝，有多多处存在渗渗漏水，局局部衬砌背背后存在脱脱空、积水水现象，局局部路面开开裂，局部部衬砌混凝凝土强度不不满足设计计要求。洞洞内线路老老化，灯具具损坏严重重，风机锈锈蚀损坏，消消防箱内灭灭火器全部部缺失。二、计划工期安排XX隧道整治工程施工考虑到尽可能对车辆通行影响减小，采用半幅施工、半幅通行方式进行。左幅施工从隧道XX端开始向XX端逐步推进，待左幅整治完毕后，再开始右幅施工，右幅施工从隧道XX端开始向XX端逐步推进。开工日期：2013年8月5日竣工日期：2013年9月30日详细计划见下表《XX隧道整治施工总体计划表》2.1XX隧道整治施工总体计划表2.2XX隧道整治施工总体计划表说明此图编制按照合同要求工期控制在2个月计划中施工处于高峰期时劳动力人数最高为65人，劳动力人数可根据实际施工情况适时调整。为加快工程进度，图中在处理隧道二衬裂缝、衬砌混凝土点面渗漏水、衬砌横缝、衬砌施工缝、衬砌后空洞注浆等工序时，将分配4个班组同步进行施工，每个班组6~8人。3、根据现场实际情况，施工将以逐步推进方式进行，在衬砌裂缝、渗漏水、横缝、施工缝、空洞注浆处理完毕，经检查合格后，可进行以下工序，包括原电路拆除、机电电路安装、隧道装饰等。4、路面处理、水沟修补、路面修复、安全设施等无需台架作业工序，可在隧道装饰、电路拆除与敷设后进行。5、图中其他工程指现场清理等扫尾工序。2.3施工管理目标精心组织，确保工期；规范施工，强化过程；以人为本，力创精品；预防为主，杜绝事故；健全机构，绿色环保；快速、有序、优质、高效地完成本标段全部工程和实施缺陷修复。1、质量目标确保标段内全部工程达到招标文件规定的工程质量验收标准，争创优良工程。具体目标如下：杜绝工程质量事故的发生；单位工程一次验收合格率100％；单位工程验收优良率达95％以上。2、安全目标在严格按照《施工安全规范》操作的前提下，具体目标做到：杜绝人身安全事故及行车险性事故发生；杜绝重伤和死亡事故发生；无重大机械及交通安全事故；无爆炸事故；无等级火灾重大安全事故。3、工期目标严格按照业主要求的工期目标细化工程进度计划，认真实施，最终达到工期目标的实现。三、施工组织布置与规划为保证隧道整治工程优质、准确地完成，项目部在施工人员及管理人员配置上做到精心安排，认真挑选。人员配置详见《主要人员表》3.1人员配备与分工人员配备如下表序号姓名部门人数1XX项目经理12XX总工程师13XX生产副经理14XX工程部部长15XX安保部部长16XX财务部长17XX试验室主任13.2施工作业队人员配置工种所需人数普工45电工8电焊工2砼工4钢筋工4司机2总计653.3机械配备序号机械或设备名称称型号规格核定功率（kww）数量用途1空压机31512注浆机P2-7c-221801衬砌背后空洞处处理3压浆机1801衬砌背后空洞处处理4风钻2401衬砌钻孔5风镐102衬砌裂缝处理3.4试验本项目不设实验验室，所有有的原材料料检测试验验及配合比比试验均委委托有资质质的试验检检测机构进进行。3.5材料本项目所有材料料均应满足足设计规范范要求，并并且必须满满足《材料料设备响应应表》中的的相关要求求。四、XX隧道整整治施工方方案4.1隧道裂缝缝处理方案案根据裂缝宽度治治理方案分分为“直接涂抹抹法”和“壁可法”，即裂缝缝宽度小于于0.5mmm的采用直直接涂抹法法，裂缝宽宽度大于0.5mmm的采用壁壁可法。4.1.1直接接涂抹法1、首先用钢丝刷刷或风砂枪枪将待施工工的裂缝周周围混凝土土表面清洗洗干净，除除去原表面面的反碱、尘尘土、薄膜膜、油漆、表表面涂层及及其他外来来物，并铲铲除疏松、空空鼓和蜂窝窝结构，使使表面彻底底浸透，但但要除去积积水和明水水。2、对裂缝处喷涂涂或涂刷2~3遍，先涂涂刷一层树树脂基液，后后用树脂砂砂浆涂抹，涂涂抹总厚度度不应小于于2mm。3、直直接涂抹法法施工工艺艺框图：涂刷树脂基液施工准备铲除疏松、空鼓、蜂窝结构涂刷树脂基液施工准备铲除疏松、空鼓、蜂窝结构清洗裂缝周围混凝土表面清洗裂缝周围混凝土表面4.1.2壁可可法1、原理通过橡胶管自动动完成粘接接料注入裂裂缝内，注注入过程始始终保持约约0.3MMpa的压力，能能保证将修修补材料注注入到宽仅仅0.022mm的裂纹末末端，自动动完成对裂裂缝的彻底底修复。同同时缓慢均均匀的压力力可以将裂裂纹中积存存的空气压压入混凝土土的毛细孔孔中，并通通过混凝土土的自然“呼吸”作用排出出，有效地地避免产生生气阻，从从而保证混混凝土修复复质量。2、材料和工具灌注材料是BLL-GROOUT（一般低低粘度注入入剂）；密密封材料是是SB-1101（树脂沾沾合剂）。注注入工具是是BL注入器。3、灌注材料的要要求1）粘度约5000Mpa//S，有极强强的渗透能能力。2）固化后仍保持持良好韧性性，裂纹受受冲击和振振动不脱开开。3）不含溶剂，以以化学反应应实现固化化，不发生生收缩。4）材料固化后具具有极强的的耐水性和和化学稳定定性。不受受风力、气气压、酸、碱碱、二氧化化碳等的破破坏。5）强大的粘接力力，材料具具有高粘接接强度等优优异的机械械性能，保保证对开裂裂的混凝土土结构实现现完美的一一体化修补补。6）配比精确，不不必现场称称重，材料料的主剂和和硬化剂精精确称重分分别包装，可可直接按配配比取用混混合。7）施工温度范围围宽，可适适用于5~45℃的施工环环境。3、工艺流程及工工艺要求1）表面处理。使使用工具：：钢丝刷、抹抹布、钢钎钎、锤子。具具体步骤及及要求：a、用钢丝刷沿裂裂缝走向清清理干净宽宽约10~115cm范围的混混凝土表面面；b、用锤子和钢钎钎凿除裂纹纹两侧松散散的混凝土土和沙粒，露露出坚实的的混凝土；；c、用略湿的抹布布清除表面面的浮尘并并彻底晾干干；d、如混凝土表面面有油污，用用抹布蘸丙丙酮擦净；；e、如果缝内潮湿湿，要等其其充分干燥燥，必要时时可用喷灯灯烘干。2）确定注入口位位置。注入入口位置布布置原则：：a、沿缝缝的走向，每每米布置3~4个；b、缝隙隙交叉点设设注入点；；c、选混混凝土表面面平整处设设置，避开开剥落部位位；d、缝宽宽度较大且且内部畅通通时，可以以按每米2个注入座座的密度来来布置。3）粘贴注入底座座。采用SB-1101封缝胶将将底座粘于于注入口上上，注意事事项：a、用抹抹刀取少许许SB-1101密封胶刮刮在注入底底座下面的的四周，将将注入口正正对裂纹中中心，稍加加力按压，使使胶从底面面的四个小小孔挤出；；b、注入入口不要被被封缝胶堵堵塞，不要要粘到注入入底座颈部部的小突起起橡胶圈上上，粘好后后不要再移移动注入底底座。4）裂纹密封。采采用SB-1101密封胶沿沿裂纹涂刮刮。a、使用用SB-1101密封胶在在底座周围围密封；b、沿裂裂纹走向按按5cm宽、3mm厚进行密密封；c、让SSB-1001密封胶自自然固化，固固化过程中中防止与水水接触。5）将注入器的连连接端牢固固的安装在在注入座上上。6）注入填充材料料。a、将BBL-GRROUT的主剂和和硬化剂混混合搅拌，重重量比2:1，将搅拌拌后的混合合物倒入泵泵中，把供供料管的接接头接在注注入端，开开始注入工工作；b、水平直向的裂裂纹从一端端开始逐个个注入，倾倾斜或竖直直直向的裂裂纹要从较较低端开始始向上推进进。如注入入器膨胀后后收缩较快快，说明该该处缝隙较较深，缝内内空间大，要要补灌，直直到注入器器保持膨胀胀状态。7）注入材料后进进行养生直直至凝固硬硬化。可用用手捏注入入管了解凝凝固情况。8）养生固化完成成后铲除注注入底座，用用砂轮机把把封缝胶打打磨平整，恢恢复基层原原状。4、壁可法施工工工艺框图：：确定注入口位置表面处理施工准备确定注入口位置表面处理施工准备注入器连接注入座裂纹密封粘贴注入底座注入器连接注入座裂纹密封粘贴注入底座铲除注入底座，打磨封缝胶养生注入填充材料铲除注入底座，打磨封缝胶养生注入填充材料4.1.3各工工序检验标标准1、表面处理：沿缝缝隙走向宽宽3cm的范围内内无水泥翻翻沫、灰尘尘、油污、疏疏松的混凝凝土块、不不牢固的沙沙粒，混凝凝土表面和和缝内干燥燥。2、注入底座的粘接接：注入底底座布置正正确。封缝缝胶呈均匀匀一致的灰灰色。底座座的四个小小孔中均有有胶挤出，底底座无空洞洞、蜂窝等等缺陷。注注入孔畅通通，注入座座颈部的小小突起和橡橡胶圈没有有附着的封封缝胶。3、裂纹密封：密封封的宽度、厚厚度大致均均匀，无空空洞、蜂窝窝。4、注入：注入过程程中封缝胶胶密封的部部分不渗不不漏，各灌灌浆器活塞塞均保持膨膨胀状态，通通气孔有胶胶液均匀冒冒出。4.1.4劳动动保护措施施1、熟悉各种材料的的使用方法法、保管方方法、管理理方法后再再施工。2、进行注入工作应应戴防护眼眼镜，如果果材料误入入眼内，要要立即用水水冲洗。3、用丙酮清洗工具具时要站在在通风良好好场所的上上风口进行行，戴橡胶胶手套，或或用毛刷等等间接接触触。4.1.5其他他情况若以上方法难以以整治较宽宽裂缝，可可参照裂缝缝渗漏水的的治理方法法综合治理理。衬砌裂缝的治理理要遵循先先环向，后后纵向的顺顺序。延伸伸较长的裂裂缝，分段段处理，裂裂缝密度大大的地段，逐逐条处理4.2隧道渗水水施工方案案4.2.1衬砌砌混凝土渗渗水堵漏由混凝土缺陷造造成衬砌渗渗漏水主要要有：裂缝缝漏水、点点状漏水和和局部面渗渗水三种。主主要采取堵堵水方法。1、堵漏材料性能1）W-21速凝堵水水砂浆。是是高强度快快速堵水材材料，是一一种无氯、速速凝的预拌拌粉状水泥泥材料，与与水混合后后，可在3~5分钟内堵堵住正在漏漏水的混凝凝土孔洞，并并形成速凝凝强力永久久止水栓。2）W-22聚合物改改性水泥基基防水砂浆浆。以硅酸酸盐、硅砂砂为载体，由由多种化学学物质组成成，主要成成分呈干粉粉状，有灰灰、白两种种颜色，使使用时以增增强调和剂剂为白色液液体。该材材料直接应应用于混凝凝土表面，通通过材料晶晶体膨胀渗渗透、充填填到混凝土土微孔和空空隙中，并并在混凝土土表面形成成附着力极极强的涂层层，从而起起到止水和和防护作用用。2、点漏水注浆封堵堵。主要针针对有明显显泉眼，且且泉眼水流流量较小的的情况。施施工步骤如如下：1）查出出渗漏点。对对排查出的的渗漏水部部位进行表表面清理，找出渗水点，用粉笔画圈明示。2）埋埋设化学注注浆头。使使用电钻对对标明的渗渗水点进行行钻孔，深深度约10~220cm，埋设注注浆头，注注浆头口中中心对正钻钻孔位置，然然后用W-21堵水速凝凝砂浆将注注浆头周围围封堵。3）试试压。用清清洗机往注注浆管被注注水，压力力大于1Mpa，检查四四周出水点点，如有跑跑、冒水处处侧用W-21封堵。4）注注浆。注浆浆材料选择择205双组份高高聚合物化化学浆。注注浆压力0.5MMpa，可根据据实施情况况调整。注注浆管与注注浆头连接接好，灌浆浆开始逐渐渐升压，使使浆液沿漏漏水通道推推进。最后后重新打开开闸阀如有有渗水继续续注浆，直直到闸阀无无水渗漏。5）封封堵。注浆浆完成后，将将注浆头沿沿孔根部用用手砂轮割割除，然后后将孔口清清刷干净，孔孔底用W-21堵水速凝凝砂浆封堵堵，表面用用W-22聚合物改改性水泥基基修补砂浆浆修补抹平平。6）检检查。对已已封堵完成成的渗水点点进行观察察，如还存存在渗水现现象，重新新进行处理理。3、面漏水压抹封堵堵。对于呈呈湿润、阴阴水、水珠珠渗漏的面面积较大的的现象。施施工步骤如如下：1）确确定凿面范范围。对排排查出的渗渗水部位确确定凿面范范围，凿面面范围大于于渗水范围围10cm，并用粉粉笔对凿面面范围画圈圈明示。2）凿凿面清理。对对确定的凿凿面进行人人工凿面，凿凿面深度10cm，凿面后后对混凝土土面清洗干干净。3）封封填。对凿凿面范围用用w-21速凝堵水水砂浆进行行压填、收收面。4）涂涂刷防水面面涂。在速速凝堵水砂砂浆外部涂涂刷W-22混凝土防防护底涂料料防水面涂涂。5）养养护。封堵堵施工完成成后，在表表面贴塑料料薄膜进行行养护，塑塑料薄膜采采用双面胶胶带进行粘粘贴加固，养养护时间达达7天以上。6）检检查。对已已封堵完成成的渗水部部位进行观观察，如还还存在渗水水现象，分分析原因，重重新进行处处理。3、点漏水施工工工艺框图：：埋设化学注浆头查出渗漏点施工准备埋设化学注浆头查出渗漏点施工准备封堵注浆试压封堵注浆试压检查检查4、面漏水施工工工艺框图：：凿面清理确定凿面范围施工准备凿面清理确定凿面范围施工准备养护涂刷防水面涂封填养护涂刷防水面涂封填检查检查4.2.2衬砌砌横缝渗漏漏水处理1、沿裂隙凿10ccm深30cm宽凹槽，间间隔50cm埋设铝制制注浆管，用205双组份高聚合物化学注浆并封堵。2、根据裂缝长度及及漏水情况况确定3~5m间距（可根根据实际情情况调整）用用钻钻孔，将将水用管导导出，在环环向凿槽将将水引致路路面边沟排排出洞外。3、涂刷防水面涂：：在堵水砂砂浆外部涂涂刷W-22混凝土防防护底涂料料防水面涂涂。4、养护：在堵水砂砂浆和W-22混凝土防防护底涂料料防水面涂涂表面粘贴贴塑料薄膜膜，并用双双面叫加固固，养护时时间达7天以上。5、撗缝堵漏施工工工艺框图：：钻孔沿裂缝凿凹槽施工准备钻孔沿裂缝凿凹槽施工准备养护涂刷防水面涂用管将水导出养护涂刷防水面涂用管将水导出4.2.3衬砌砌施工缝漏漏水处理在施工缝处凿槽槽下管型成成环向排水水，辅以浅浅孔排水，降降低二衬砌砌背后水位位，利用路路缘电缆槽槽或排水沟沟的空间，将将施工缝处处的环向出出水引出隧隧道。施工工步骤与要要求如下：：1、沿开槽方向固定定两条扁钢钢，用锯槽槽机顺扁钢钢锯出两条条缝后，用用气动风铲铲凿除两缝缝之间的混混凝土，手手工修凿槽槽底面平整整。2、沿槽方向，按115cm间距钻孔孔，置Φ8螺丝。3、Ω管底边与下垫的的橡胶条之之间涂抹硅硅酮密封胶胶。4、将Ω管安装在槽内，紧紧固Ω管两边螺螺丝，使橡橡胶条密贴贴在槽底面面。5、检查安装情况，管管内加水检检查渗漏水水情况，如如有渗漏水水现象则重重新安装。6、用硅酮密封胶封封闭放Ω管与槽底接接触面。7、环氧树脂砂浆填填充凿槽。8、施工缝堵漏施工工工艺框图图:凿槽固定扁钢施工准备凿槽固定扁钢施工准备涂抹硅酮密封胶安装Φ8螺丝平整凿槽底面涂抹硅酮密封胶安装Φ8螺丝平整凿槽底面硅酮密封胶封闭检查安装情况安装硅酮密封胶封闭检查安装情况安装Ω管填充环氧树脂填充环氧树脂4.3隧道衬砌砌后空洞注注浆处理方方案对于衬砌背后存存在的空洞洞和脱空，考考虑到钻孔孔可能导致致防水板破破损，本次次需注浆充充填的位置置是结合空空洞范围、空空洞深度、衬衬砌厚度及及衬砌表现现状况综合合确定。在在需要治理理的空洞或或脱空处钻钻两排注浆浆边孔，两两排注浆边边孔之间钻钻注浆中孔孔，注浆从从两个注浆浆边孔开始始，压注水水泥浆，水水泥浆水灰灰比1:1，单孔结结束标准为为注浆压力力逐步升高高至设计终终压0.5MMpa，并稳定10miin以上，进进浆速度小小于初始进进浆速度的的1/4，并且浆浆液从中间间注浆孔流流出时，结结束边孔注注浆，从中中间注浆孔孔压注水泥泥浆；由于于拱顶厚度度大部分偏偏薄，施工工时应控制制好注浆压压力，并应应有衬砌临临时支护措措施，同时时密切观察察衬砌变形形位移及周周围裂缝的的发展情况况，确保施施工安全，注注浆采用水水泥浆或水水泥砂浆。钻注浆孔时。应应根据检测测报告中衬衬砌厚度和和实际情况况灵活调整整钻孔深度度，尽量不不要破坏防防水板和既既有防排水水体系。空空洞注浆时时，一次注注浆无法填填充密实，应应采用微膨膨胀早强水水泥砂浆并并在混凝土土凝固后反反复几次注注浆。空洞注浆施工工工艺框图：：钻孔确定钻孔点施工准备钻孔确定钻孔点施工准备观察中孔压注水泥浆边孔注浆至中孔流出浆液观察中孔压注水泥浆边孔注浆至中孔流出浆液养生反复注浆混凝土凝固养生反复注浆混凝土凝固4.4XX隧道道装饰4.4.1装饰饰设计1、洞口段：在隧道道进出口10m范围采用用全断面瓷瓷砖装饰。2、两侧自人行道往往上2.5m高范围喷喷涂乳白色色防水涂料料，拱部喷喷涂瓦灰色色无机涂料料装饰。3、腰线：两侧自检检修道往上上1.6m处设一道道宽25cmm桔黄色荧荧光漆色带带。4、检修道；两侧检检修道侧壁壁喷涂黄黑黑相间的无无机荧光漆漆，条纹宽宽50cm，与隧道道轴线夹角角成45℃。4.4.2隧道道内壁装饰饰主要材料料的施工工工艺1、混凝土壁面处理理1）圆圆盘磨光机机打磨混凝凝土表面，暴暴露出新鲜鲜混凝土；；2）凿凿除老化、酥酥松的混凝凝土后，用用聚合水泥泥灰浆修补补找平；3）剔剔出外露的的钢筋头或或其他软件件；4）用用拖布清除除壁面浮尘尘。2、涂料无机防防水涂料在在施工前渗渗漏水应完完全处理，衬衬砌表面必必须平整、清清洁，以免免引起脱落落、开裂、起起泡等问题题，使用无无机防水涂涂料时，先先使用封底底将衬砌密密封，然后后使用耐水水腻子施做做表层；无无机防水涂涂料在施工工时，应搅搅拌均匀，以以免影响装装饰效果，并并要严格按按照厂家的的规定操作作。具体施施工方法以以材料提供供商的要求求为准：1）采用专门的喷涂涂设备2）处理基层：主要要清除衬砌砌表面的油油污及对衬衬砌表面进进行整平；；3）喷涂底涂：底涂涂由无机涂涂料或防水水涂料与专专用粘结剂剂配制，严严格按照产产品说明进进行配比，喷喷涂前应充充分搅拌。4）喷涂面涂：底涂涂表面干燥燥后，方可可进行面涂涂施工，面面涂应严格格按照产品品说明进行行配比，在在充分搅拌拌后，分多多次喷涂直直至要求厚厚度，每次次喷涂厚度度≤2mm，再次喷喷涂应在上上次喷涂面面层干燥后后进行。5）喷涂装饰层：面面涂表面干干燥后，再再喷涂设计计颜色的无无机涂料进进行装饰。3、无机荧光光漆应选用快干型、附附着力强、复复涂性能好好的荧光漆漆。在施工工前，检修修道表面要要平整、清清洁。以免免涂料刷后后引起脱落落、开裂、起起泡等问题题；使用无无机涂料时时，应清洁洁检修道表表面，然后后使用耐水水腻子施做做表层；无无机涂料应应搅拌均匀匀，并要严严格按照厂厂家的规定定操作。无无机涂料宜宜采用白色色，面料为为黑黄相间间条纹，条条纹宽0.5米，与隧隧道轴线夹夹角45℃。4、隧道装饰施工工工艺框图：：凿除老化、疏松混凝土打磨混凝土表面施工准备凿除老化、疏松混凝土打磨混凝土表面施工准备清除壁面浮尘剔出外露钢筋头及其他铁件水泥灰浆修补找平清除壁面浮尘剔出外露钢筋头及其他铁件水泥灰浆修补找平喷涂装饰层喷涂面涂喷涂底涂喷涂装饰层喷涂面涂喷涂底涂4.5XX隧道道安全设施施4.5.1标线线设计1、隧道内两两侧划白色色车行道边边缘线，线线宽为20cm。2、隧道出入入口设置横横向减速振振动标线，垂垂直于行车车方向设置置，减速振振动标线为为45cm宽的白色色凹凸形。3、隧道内道道路中心设设置黄色车车道中心线线，线宽15cmm4、隧道出入入口设置斑斑马线为白白色实线，线线宽45cm，间距100ccm，倾斜斜角45℃。4.5.2轮廓廓标为了诱导司机的的视线，在在隧道内设设置轮廓标标。1、轮廓标在隧道内内左、右侧侧对称设置置，行车方方向右侧为为白色，采采用双面反反光型，设设置在隧道道侧壁上。2、轮廓标设设置间距：：15m。3、轮廓标的的反光材料料为二级反反光膜或反反光性能不不低于二级级反光膜的的其他反光光器。4.6隧道机电电4.6.1隧道道通风通风系系统现状：：XX隧道现现有8台（4组）射流流风机，7处风机预预留预埋设设施。每组组射流风机机处小桩号号方向右侧侧侧壁设有有1个风机配配电箱，侧侧壁内配线线箱至拱顶顶和电缆沟沟有预埋管管道供风机机电缆走线线，风机主主干电缆设设置在电缆缆沟内。改造方方案：由于于原有设备备及线缆均均已严重老老化，通风风系统不能能正常运转转，按设计计要求，将将对原有通通风设施进进行拆除，重重新安装风风机、风机机配电箱及及供电电缆缆，并对风风机布置位位置进行调调整。射流流风机控制制点设置在在隧道洞口口变电所内内。4.6.2隧道道照明1、隧道照明现状：：1）布灯方式：XXX隧道采用用双排布灯灯方案，采采用高压钠钠灯灯具，灯灯具距行车车道面5.5米。XX隧道原原设计共计计388盏高压钠钠灯。2）预留洞室：XXX隧道原原有预留配配电箱洞室室17个，配置17套配电箱箱，设置在在隧道内XXX至XX（小桩桩号方向）行行车方向隧隧道侧壁。3）电缆敷设方式式：XX隧道原原设计照明明主干电缆缆利用电缆缆沟敷设；；支线电缆缆采用预埋埋管。4）供电方式：XXX隧道照照明采用隧隧道洞口XXX（大桩桩号方向）方方向变电所所供电。5）目前使用情况况：XX隧道内内原有灯具具、电缆及及相关设备备均已损坏坏，无法使使用。2、根据隧道长度、路路线线型与与隧道进出出口通视率率情况，对对XX隧道照照明设计进进行改造。对对原有照明明灯具、照照明配电箱箱及供电电电缆进行拆拆除，对隧隧道照明所所需灯具、电电缆及相关关设备重新新配置。1）XX隧道安装448wLEED灯211盏、100wwLED灯18盏、160wwLED灯24盏。2）紧急停车带均均选用荧光光灯光源。紧紧急停靠带带沿侧壁每每7米设置1套，XX隧道共共设置7套2*366w荧光灯。照明系统主要是是隧道灯具具的安装，包包括基础测测量定位、打打孔，底座座安装，灯灯具安装，灯灯具调整，管管内配线，灯灯具接线，系系统调试等等工作。3、施工准备1)主要施工机具准准备移动平台、运输输车、电锤锤、鎯头、扳扳手、接线线工具；（根根据施工环环境及施工工条件的不不同确定不不同的施工工机具）绝绝缘摇表、皮皮尺、划笔笔、水平尺尺、钢卷尺尺等。2)其它准备工作a施工前对灯具进进行详细检检查；灯具具规格型号号符合设计计要求，产产品证书、合合格证等齐齐全；外观观无坏损现现象，安装装附件齐全全、足够。b根据施工图纸与与现场实际际情况，确确定灯具安安装方式，并并在安装位位置标出灯灯号，以防防灯具安装装混乱；c灯具运输短距离离用人工搬搬运，长距距离用运输输车；4、测量与定位1)用标高尺、水平平尺测量并并用线绳标标示出水平平安装线。2)用卷尺或角尺并并辅以底座座安装模板板对灯具定定位孔进行行标识。5、打眼灯具眼位测量定定位好之后后，即可进进行灯具的的打眼工作作。采用电电钻或电锤锤，由熟练练工人操作作进行。电电钻、电锤锤的电源采采用发电机机或洞内临临时施工电电源。6、底座安装1)将灯具底座在材材料库进行行组装，并并用汽车运运输到隧道道内的安装装点。2)组装点距安装点点距离较近近时，由人人工将底座座运送到安安装作业车车上，距离离较远时，用用运输车运运输。3)安装人员先检查查灯具底座座组装合格格后，再用用鎯头将膨膨胀螺栓打打入固定孔孔内，调整整底座，旋旋紧螺母，固固定。6、灯具安装装1)将要安装的灯具具按规格组组装好，加加上标签，运运入施工场场地；2)将灯具按安装表表运到安装装平台或安安装架上，近近距离用人人工运送，长长距离用运运输车运送送。3)由人工将灯具主主体安装到到灯具底座座上，并按按施工设计计图纸将调调整一定的的角度，保保持所安装装灯具的外外观效果。7、灯具接线1)根据灯具接线表表检查配电电线路，确确定所要连连接的配电电主干线。2)检查灯具使用的的导线电压压等级是否否符合要求求。3)按灯具安装接线线图，用穿穿刺线夹分分别将零线线与相线接接入主干线线，并将灯灯具外壳的的接地线应应与接地干干线可靠连连接。8、灯具调整整与调试1)检查各灯具接线线是否牢固固、正确，灯灯具内元器器件是否良良好，并形形成记录。2)调整灯具安装角角度，保持持灯具外表表面在同一一平面上，灯灯具上、下下表面在同同一条线上上。3)上述工作完成后后即可固定定灯具。4)通电调试，检查查灯具各控控制段、控控制回路工工作是否正正常、正确确。电缆敷设1、施工准备1）主要施工机具具准备a电缆敷设车或放放线架、电电缆盘转轴轴、钢丝绳绳、转向导导轮。（根据施工环境境及施工条条件的不同同确定不同同的施工机机具）b绝缘摇表、皮尺尺、钢锯、手手锤、扳手手、电工工工具、电缆缆连续工具具。c无线电对讲机。2）其它准备工作作a施工前对电缆进进行详细检检查；规格格、型号、截截面、电压压等级均要要符合设计计要求。b每盘电缆上应有有产品合格格证，盘上上应标明电电缆规格、型型号、电压压等级、长长度及出厂厂日期，电电缆盘完好好无损。c电缆外观完好无无损，铠装装无锈蚀、无无机械损伤伤、无明显显扭曲变形形现象，绝绝缘层无老老化及裂纹纹。d根据建设及监理理单位要求求对电缆进进行相关的的性能试验验，并做好好试验记录录；1KV以下电缆缆，用1KV摇表摇测测线间及对对地的绝缘缘电阻应不不低于10MΩ。e根据施工图纸与与现场实际际情况，将将电缆敷设设顺序进行行编号，并并用表或图图的方式划划出来，以以防电缆敷敷设后交叉叉和混乱。f设专人用无线电电对讲机对对施工全过过程进行联联络、指挥挥。2、电缆展放1)质检人员汇同驻驻地监理检检查隐蔽工工程金属制制电缆支架架防腐处理理及安装质质量。2)穿管敷设时，采采用人工敷敷设，每根根管穿一根根，施工人人员在管的的两端呼应应施工，用用力不得过过猛，出口口人员严禁禁对管看电电缆。3)将敷设好的电缆缆排列整齐齐，各条电电缆相互不不交叉，电电缆间距符符合技术要要求。4)汇同监理工程师师进行施工工检验，检检验合格后后，进行电电缆固定。3、电缆接续电缆接续工作人人员采取培培训、考核核，合格者者上岗作业业，并严格格按照制作作工艺规程程进行施工工。电缆头制作：a按制作要求长度度剥除电缆缆绝缘外皮皮，剥削电电缆线芯，并并清理接线线端子及线线芯，并套套热缩分支支套管。b用压接钳按规范范压接接线线端子。c电缆接头的制作作应连续操操作，直到到完工，以以缩短绝缘缘暴露时间间。d热缩法制作时，避避免剥线时时伤及线芯芯、热缩管管被烤裂及及线芯内绝绝缘过热。4、电缆测试电缆接续完毕后后，会同建建设单位、监监理单位与与施工单位位对电缆进进行以下各各项测试，并并填写试验验记录：a绝缘电阻测量b防腐等保护措施施检验c建设单位及监理理单位要求求的相关性性能测试。9、挂标志牌1)沿支架、穿管敷敷设的电缆缆在其两端端、保护管管的进出端端挂标志牌牌，没有封封闭在电缆缆保护管内内的多路电电缆，每隔隔25米提供一一个标志牌牌。2)标志牌做工整齐齐、规格一一致，用非非聚乙稀标标志，挂装装牢固，具具有相位标标记、养护护标记、电电源类型标标记以及电电缆起止标标记。10.隧道通风风系统设备备安装隧道通风系统安安装由风机机安装、控控制箱安装装和电缆敷敷设组成，机机械完工后后进行送电电调试、测测试。风机机安装是施施工重点，首首先核实预预埋件位置置，检查预预埋件质量量情况，然然后对预埋埋件进行清清理和打磨磨，按规定定尺寸和要要求焊接支支架，支架架安装后，进进行静载试试验，试验验合格后，吊吊装风机，调调整后固定定。风机控控制箱安装装包括检查查、安装和和调试三个个环节，安安装时选择择正确位置置，并注意意进出线要要求，调试试以实现控控制功能为为主。电缆缆敷设注意意敷设和电电缆终端制制作两个环环节，必须须进行绝缘缘测试。安装工艺流程1）、施工准备组织全体施工人人员熟悉施施工图纸，安安装使用说说明及有关关射流风机机的规范标标准；施工工技术人员员做好图纸纸会审，对对作业人员员的技术交交底工作。施工现场临时电电源的设置置，每一接接线盒处安安装刀闸及及漏电开关关。施工用工机具的的准备：电电焊机、切切割机、角角磨机、气气焊工具，以以及活动高高、低架子子车，倒链链等工机具具提前运输输进场。施工用小型材料料的准备。2）、风机到货后后的验收开箱后检查风机机的型号和和规格是否否与定货相相符。检查查合格后可可进行下步步工序。风机外观的检查查：有无明明显的损伤伤，应达到到外观良好好，无零部部件损坏、锈锈蚀等现象象。按照装箱单清点点设备所有有零部件，工工具、附件件、备件、附附属材料，以以及出厂合合格证等技技术文件。手动检查风机叶叶轮的转动动灵活程度度。检查完完毕后，认认真做好开开箱检查记记录。3）、风机在隧道道内运卸确定好每台风机机安装的位位置，并运运到此位置置，在洞内内派人员专专门疏导洞洞内交通，车车辆在洞内内缓行。风风机运送到到位后，用用一台8TT汽吊将风风机卸下，妥妥善放置，等等候拆检、安安装。4）、风机的拆装装检查电机的绝缘性能能的测定。分分为接线柱柱三相之间间的绝缘电电阻测试，各各接线柱对对风机壳体体之间的绝绝缘电阻的的测定。用用10000V绝缘摇摇表进行测测量。消声器的拆装检检查，满足足以下要求求：消声器在运输中中不能受到到损坏或受受潮，充填填的消声材材料不应有有明显的下下沉。消声器外表面平平整，不应应有明显的的凹凸，划划痕锈蚀。紧固消声器部件件的螺钉分分布均匀，接接缝平整，不不能松动、脱脱落。穿孔板表面清洁洁，无锈蚀蚀及孔洞堵堵塞。内衬衬玻璃纤维维布应平整整无破损。5）、风机预埋件件的焊接、静静载试验：：检查预埋件的位位置桩号是是否符合设设计要求。检查预埋件的数数量、位置置是否满足足设计及安安装要求。其其预埋件的的偏差应不不大于通风风机安装的的允许偏差差，既中心心线平面位位移小于110mm,,标高小于±10mmm。将风机支架焊接接在预埋件件上。风机机的连接附附件的贴角角焊缝高度度应符合设设计规范，焊焊缝表面不不得有裂纹纹、气孔和和夹渣现象象。预埋件的抗拉拔拔力实验，其其负载应不不小于风机机及其附件件重量的115倍。由于风机重量小小于等于11000Kgg，所以试试验块定为为15T。做一钢钢性比较好好的支架，用用拉拔仪加加载到15T。因静载载试验属于于破坏性试试验，参照照了电梯静静载试验时时间，试验验时间定为为10分钟，通通过目测，如如预埋件、风风机支架、焊焊缝无变化化，则静载载实验结束束。6）、风机的安装装就位在安装风机前核核对风机的的机号、型型号、传动动方式，叶叶轮旋转方方向，出风风口位置等等，确保无无误。风机安装采用22个5Ｔ手拉倒倒链，每个个倒链的一一端挂在吊吊钩上，一一端固定在在射流风机机起吊钩上上，进行吊吊装就位。在风机两侧各设设置一辆作作业台车，每每辆车上有有２名作业业人员拉动动倒链，将将风机吊起起到安装位位置，地面面上设3名作业人人员，其中中２名负责责架子车的的移动及固固定，另1名作业人人员负责上上、下协调调，统一指指挥，以便便于风机平平稳地吊起起到位。调整风机的位置置，当位置置调整完毕毕后，安装装上风机与与连接附件件之间的螺螺栓，并紧紧固联接螺螺栓。每个个联接螺栓栓应加一套套平垫片，一一套弹簧垫垫片并加一一个紧固螺螺母，以防防止风机运运行振动、螺螺母松动，紧紧固后的螺螺栓丝扣外外露部分应应在2-33螺距。规范偏差：安装装就位后的的风机满足足以下要求求：中心线的平面后后移1mmm以下，标标高为±10mmm以内，经经纬仪或拉拉线和尺量量检查，水水准仪或水水平尺、直直尺、拉线线和尺量检检查。7）、机械完工检检查风机安装完工后后，进行以以下项目的的机械完工工检查：风机安装位置正正确。各连连接面接触触良好，连连接件可靠靠、无松动动。各零部件与其安安装底座接接触紧密，紧紧固件受力力均匀。风机各部件，纵纵、横向水水平度的允允许偏差达达到有关规规范要求。设备安装正确，无无缺项、无无杂物、运运动部件润润滑良好。8）、风机调试风机安装过程机机试验运转转应在监理理工程师监监控下进行行，试验前前应确保电电压符合要要求，接线线正确，连连接件牢固固、转动件件、叶片与与轮毂无触触碰。通电电试运行，检检查风机的的风量、风风速、启动动、停机、反反向启动等等相关的性性能参隧道供配电系统统设备安装装1）、施工前准备备土建主体已完成成，预埋预预留完成。设设备、材料料到货，开开箱检查合合格。开箱清点，做好好记录，型型号规格符符合设计要要求，备品品附件齐全全，外观无无机械损伤伤及变形，端端子套管无无松动。技术文件齐全：：安装使用用说明书、合合格证、接接线图、检检验证书、生生产许可证证、铭牌。检查合格后置于于室内妥善善保管，不不合格者通通过供货渠渠道妥善处处理。2）、电缆支架安装装支架安装前，进进行外观质质量检查：：型式与设设计相符，部部件齐全，无无机械损伤伤及变形，防防护层无剥剥落。利用冲击电钻按按测量位置置进行钻孔孔，用膨胀胀螺栓将电电缆支架安安装在隧道道电缆壁上上，安装一一定数量以以后，进行行支架水平平度的检查查，并采用用加垫和调调整螺栓角角度的办法法，使支架架保持水平平。3）、接地制作垂直接地装置设设置于隧道道两端洞口口处，接地地电阻＜4Ω。垂直接接地体垂直直打入地下下。水平接接地体沿沟沟水平敷设设与垂直接接地极采用用电焊连接接，焊接牢牢固。对高高电阻率土土壤地区，视视具体情况况可采用换换土法及长长效降阻剂剂法。电缆沟支架接地地。接地线线采用镀锌锌扁钢，安安装于支架架上端，镀镀锌扁钢与与每个电缆缆沟支架焊焊接牢固可可靠。变电洞室内安装装的所有设设备正常时时不带电的的金属部分分均给予接接地，变电电洞室接地地电阻应不不大于1Ω。4）、照明配电箱及及风机控制制柜安装安装前应进行配配电箱、控控制柜的现现场测试，检检查外观是是否完好，内内部接线是是否符合设设计功能的的实现，开开关电器的的规格型号号是否与施施工图纸设设计的完全全一致。控控制方式是是否正确，回回路个数是是否准确无无误，密封封情况是否否达到要求求的防护等等级。箱柜柜体制造板板材是否符符合国家标标准要求和和设计要求求。配电箱安装前进进行检查，规规格型号与与设计相符符，内部开开关完好，配配线美观整整齐，箱体体外观检查查完好，箱箱体安装后后可靠接地地，采用螺螺栓连接，配配管采用弯弯管器加工工，明敷处处采用抱箍箍及膨胀螺螺丝固定，暗暗敷处必要要时凿添混混凝土固定定。5）、电缆桥架安装装桥架安装前，进进行外观质质量检查：：型式与设设计相符，部部件齐全，有有厂家合格格证，无机机械损伤及及变形，防防护层无剥剥落。桥架托臂安装：：工作人员员在工作台台车上，利利用冲击电电钻按测量量位置进行行钻孔，用用绳索和工工具袋将电电缆桥架托托臂吊上台台车，用膨膨胀螺栓将将电缆托臂臂安装在隧隧道壁上，安安装一定数数量以后，进进行托臂水水平度的检检查，并采采用加垫和和调整螺栓栓角度的办办法，使托托臂保持水水平。桥架托盘安装：：调整托臂臂水平以后后，施工人人员在地面面上将托盘盘进行部分分组装，然然后工作台台车上人员员将托盘吊吊上台车后后，用螺栓栓将托盘和和托臂连接接，托盘之之间用连接接片连接固固定，顺托托臂逐节铺铺设并调整整好水平，使使桥架沿隧隧道壁水平平一致、美美观大方。6）、箱柜配接线核对线径相数、回回路个数、起起止位置及及回路标号号。分支导线引出位位置与灯具具对应。导线敷设完毕后后核对并摇摇测有无错错误，无误误的在导线线两端系好好标牌，并并将临时白白布带取掉掉，核对的的方法用万万用表及电电话机核对对，相间绝绝缘电阻不不小于1MΩ。最后沿支架检查查导线敷设设及安装有有无其它不不妥，发现现后马上处处理，然后后将盖盖好好，并用卡卡锁锁紧，盖盖板之间连连接紧密，间间隙小于2mm，盖板卡卡接严密，不不能虚盖、扭扭曲、变形形、卡锁必必须牢靠。外部线缆引入配配电箱柜时时，应做到到线径正确确、回路编编号正确、控控制方式正正确。接线线时应用铜铜线夹压接接处理，并并做到正确确接地。7）、变压器及箱式式变电站安安装采用吊车吊装辅辅以人力的的方法进行行，在变压压器室外搭搭设枕木平平台，将变变压器下部部置于平台台上，用滚滚杠将变压压器推入室室内，然后后将变压器器调整找正正就位，并并满足变压压器距墙的的距离大于于0.8米，并与与穿墙套管管中心相对对应。进行变压器外观观检查和绝绝缘电阻测测试，绝缘缘电阻10KV大于300兆欧，35KV大于400兆欧。变压器投入运行行前必须进进行如下测测试和检查查：直流电阻测试：：采用电桥桥法，电源源回路中串串联电位器器（100欧姆内可可调），测测量时应在在各分接头头所有位置置测量。检查所有分接头头的变压比比，采用低低压三相调调压器进行行，测量时时注意绕组组的接法，测测量结果与与铭牌数据据最大允许许误差为±5%。检查变压器绕线线组别，采采用相位表表进行，测测量结果与与出厂相符符。测量线圈连同套套管一起的的绝缘电阻阻和吸收比比，10-330℃时的吸收收比应不小小于1.2。线圈连同套管一一起的交流流耐压试验验，试验最最大电压时时正续1min无击穿现现象。进行额定电压的的冲击合闸闸试验。8）、柴油发电机组组安装柴油发电机组的的安装主要要包括发电电机组基础础制作、发发电机组的的安装、发发电机综合合控制柜的的安装以及及柴油发电电机通风系系统、减震震设施的安安装。柴油发电机基础础浇注严格格按照基础础施工规范范进行，进进行机组安安装前报请请监理工程程师进行基基础验收，验验收合格后后方可进行行发电机组组的安装；；发电机组组及发电机机综合控制制柜安装固固定牢靠，并并采取减震震措施确保保柴油发电电机稳定运运行，柴油油发电机组组通风设施施纳入电力力监控范畴畴。柴油发电机组安安装完毕，对对柴油发电电机组作自自动、手动动运行状态态检查，检检查自动状态下下：准状态态自动控制制、市电状状态自动检检测、机组组自动启动动、自动投投网、自动动退网、自自动停机、故故障自动跳跳闸、停机机、报警等等各项功能能。手动状态态下：检查手动启启动、手动动合闸、分分闸、停机机等各项功功能。在市电有电状态态下，每周周一次对机机组实行自自动化运行行，确保机机组处在良好的的备用状态态。4.7隧道消防防1、消防系统现状状XX隧道沿大桩桩号方向右右侧侧壁设设置有消防防设备箱，间间距约50m，共25处；在两两侧侧壁设设置有灭火火器箱洞室室，不均匀匀，大桩号号方向右侧侧侧壁有12个，小桩桩号方向右右侧侧壁有有6个，箱内内均无灭火火器。隧道道内无消防防设施。2、改造方案由于XX隧道两两侧侧壁已已有灭火器器箱洞室布布置不均匀匀，且小桩桩号方向右右侧侧壁预预留数量不不能满足要要求，因此此，将原有有大桩号方方向右侧侧侧壁消防设设备箱作为为灭火器使使用，水成成膜泡沫灭灭火器一具具。灭火器器主要用于于扑灭小型型或初期火火灾。灭火火器应设置置在明显便便于取用的的地点，且且不得影响响安全疏散散。3、消防预留预埋埋灭火器箱利用已已有消防设设施预留洞洞室安装，不不需要重新新开挖。4.8原有沟壁壁修整及排排水沟（渠渠）砌筑1、对原有边沟、排水水沟、截水水沟进行修修整，保证证沟底和沟沟壁坚实平平整，沟底底纵坡顺适适，沟底标标高及断面面尺寸符合合图纸要求求；2、铺砌：放样后，沿沿沟壁纵向向挂线，先先铺砌沟底底，再铺砌砌侧壁，保保证铺砌时时座浆饱满满、勾缝平平顺，铺砌砌成型的排排水沟平整整密实，沟沟底顺畅，不不积水，合合理导流。3、砌体应分层座浆浆砌筑，砌砌筑上层时时，不应振振动下层。不不得在已砌砌好的砌体体上抛掷、滚滚动、翻转转和敲击石石块。砌体体砌筑完成成后，应进进行勾缝。4、工作段的分段段位置宜在在伸缩缝和和沉降缝之之处，各段段水平缝应应一致，分分段砌筑时时，相邻段段的高差不不宜超过11.2m。4.9旧路面换换板施工方方法1、施工方法：破碎碎、拆除→清理→安装模板→水泥混凝凝土浇筑→养生→质量检测→交工验收收。1）铺筑前对旧面板板缺失的纵纵缝拉杆和和横向缩缝缝传力杆进进行植筋。2）铺筑时派专人指指挥车辆均均匀卸料，为为防止施工工时污染原原有面板，卸卸料前应在在新铺筑的的面板与原原有面板之之间铺设塑塑料薄膜，塑塑料薄膜铺铺在原有面面板上，宽宽度应大于于60ccm，待混混凝土初凝凝后取走。布布料时松铺铺系数控制制在1.122~1.225之间，塌塌落度大时时取低值，塌塌落度小时时取高值，超超高路段，横横坡高侧取取高值，横横坡低侧取取低值。混混凝土铺筑筑时，应取取样做同条条件养生试试件。3）混凝土拌和物布布料完成后后，开始采采用排式振振捣机振捣捣作业。排排振机应匀匀速缓慢、连连续不间断断地振捣行行进，其作作业速度以以拌和物表表面不露粗粗集料、液液化表面不不再冒气泡泡并泛出水水泥浆为准准，一般控控制在4mm／min以内，振振捣时间宜宜为15～30s。4）振实后应立即安安装纵缝拉拉杆和横缝缝传力杆，拉拉杆和传力力杆的位置置都应在1／2板厚处。路路面胀缝和和桥台隔离离缝应按设设计要求设设置木条或或泡沫板。5）采用三辊轴分段段整平，排排振机与三三辊轴整平平两道工序序之间的间间隔时间不不能超过15miin。三辊轴轴作业时应应采用前进进振动、后后退静滚的的方式，分分别为2～3遍。在轴轴前设专人人处理料位位的高低情情况，过高高时铲除，轴轴下有间隙隙时用混凝凝土找补。整整平的效果果直到平整整度符合要要求，表面面砂浆厚度度均匀为止止。6）精整平采用三米米刮尺在纵纵、横两个个方向进行行刮平，每每个方向不不少于两遍遍。7）当气温低于5℃℃或蔽阴处处的气温高高于38℃时，或者者正在下雨雨或估计有有雨时，不不得铺筑混混凝土。8）采用盖塑料薄膜膜养生，覆覆盖薄膜宽宽度各边应应大于路面面宽度600cm，搭搭接宽度不不小于400cm，并并在薄膜上上加细土或或砂。养生生期间应始始终保持薄薄膜完整，薄薄膜破裂时时应立即补补盖。9）砼路面养生期间间严禁人、车车辆通行。2、施工要求1）换板时应同时处处理严重损损坏、变形形发软的基基层或基层层局部，开开挖的局部部与其余部部分之间用用1:2的缓坡过过渡；当基基层仅表层层缺陷时，可可仅处理表表层。可保保留的面板板、基层或或他们的局局部应尽量量保留，并并用灌浆等等其他方法法处理完善善。2）旧路面的基层和和面板一次次浇筑，不不得分层。3）用于换板的材料料，应达到到下列技术术要求：a、收缩小，混凝凝土7d无收缩，28d收缩率＜0.022%。b、新旧混凝土粘粘结好，结结合处的剪剪切强度达达到混凝土土整体剪切切强度的55%。c、施工和易性好好，换板用用混凝土初初凝时间易易大于2h。4）当采用插入式与与平板式振振捣器配合合使用时，应应先用插入入式振捣器器振捣，后后用平板式式振捣器振振捣。五、质量保证措施5.1、施工准准备阶段的的质量保证证措施认真贯彻ISOO90011质量管理理标准，建建立完善的的质量管理理体系。建建立各职能能部门负责责人参加的的工程质量量管理小组组，实行项项目经理负负责制，负负责本标段段工程的质质量管理工工作。建立三级质量管管理机构，项项目经理部部安全质量量职能部门门配备专职职的质量工工程师，作作业队设专专职质检员员，班组设设兼职质检检员，在施施工过程中中自上而下下按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测测等级分别别实施检测测任务，监监督施工班班组做到“检查上工工序，干好好本工序，服服务下工序序”。制定和完善从项项目经理到到操作工人人的岗位质质量责任制制，明确各各级管理职职责，建立立严格的考考核制度，将将经济效益益与质量挂挂钩。派专人配合监理理工程师工工作，随时时接受业主主、监理工工程师的监监督检查。5.2、施工阶阶段的质量量保证措施施按照施工组织总总进度，编编制具体的的质量计划划，对各种种原材料、设设备、构配配件等进行行认真的检检验，检验验上有书面面记录和专专人签字。未未经检验或或检验不合合格的，不不得使用，并并按有关程程序文件进进行处置。施施工技术人人员认真做做好现场的的技术交底底工作，在在交工程数数量的同时时要交施工工方法、质质量要求、安安全措施。认认真做好技技术复核工工作，防止止因技术交交底错误造造成质量事事故。严格格工序管理理，建立健健全施工质质量的检验验制度，切切实执行班班组自检、工工序互检、质质检工程师师和监理工工程师专检检的质量检检查程序。按按要求认真真做好检查查并做好记记录；定期期对全体施施工人员进进行规程、规规范、工艺艺标准、工工序流程、测测量、检验验试验等基基础知识的的培训，开开展质量管管理和质量量意识教育育。5.3、交接验验收阶段的的质量保证证措施进行有计划、有有步骤、有有重点的收收尾工程清清理工作，通通过交工前前的自验找找出缺陷，及及时修补，并并做好工程程的成品保保护，以提提高工程一一次成优率率，工程自自检、互检检后，进行行正式的交交工验收工工作。六、安全保证措施6.1、施工用用电安全在施工过程中坚坚持做到安安全用电，严严格按有关关规定安装装线路及设设备，用电电设置都要要安装地线线，不合适适的电讯器器材严禁使使用，库房房、油库严严禁烟火，油油库施工场场地要安装装避雷装置置。接零线：接地采采用角钢、圆圆钢或钢管管，其截面面不小于48MMM2，一组二二根接地之之间不小于于2.5M，接地电电阻符合规规定，电杆杆转角杆，终终端杆及总总箱，分配配电箱必须须有重复接接地。用电管理：安装装、维护或或拆除临时时用电工程程，必须由由电工完成成，电工必必须持证上上岗，实行行定期检查查制度，并并做好检查查记录。6.2、机械设设备安全所有施工设备和和机具在使使用时必须须由专职人人员负责进进行检查，维维修保养确确保良好，各各种技术工工种必须经经过培训并并经考核取取得合格证证，方可持持证上岗操操作，杜绝绝违章操作作，大型机机械的保险险限位位置置、防护指指示器等必必须齐全可可靠。驾驶及指挥人员员必须持证证上岗，必必须按规定定程序要求求进行操作作，驾驶员员做好例保保和记录。各类安全（包括括制动）装装置的防护护罩、盖齐齐全可靠。机械与输电线路路（垂直、水水平方向）按按规定保持持距离。作业时，机械停停放尽可能能稳固，防防止机械滑滑动的发生生，造成严严重事故。缆线绝缘良好，不不得有接头头，不得乱乱拖乱拉。机械持技术性能能牌和上岗岗操作牌。须严格执行定期期保养制度度，做好操操作前，操操作中和操操作后设备备的清洁、润润滑、紧固固调整和防防腐工作。严严禁机械设设备超负荷荷使用。设备夜间作业设设置良好的的照明设备备。并充分分照明。6.3、防火安安全建立经理部、施施工小组二二级防火责责任，明确确职责。重点部位和仓库库需配置消消防器材，一一般部位宿宿舍如食堂堂等设常规规消防器材材。施工现场用电，严严格执行有有关规定，加加强电源管管理，防止止发生电气气火灾。4、施工人员人身身安全开工前进行道路路交通安全全教育、学学习。在驻地及施工现现场设置安安全标语。所有施工人员统统一配备反反光安全工工作服及安安全帽。施工时设置施工工标志、警警示灯等以以确保施工工人员安全全。我们还将为所有有施工人员员投保工程程意外伤害害险，在驻驻地采取良良好的卫生生防护措施施，配备防防止传染病病及常用的的急救药物物，在炎热热高温条件件下施工时时，提供各各种防暑降降温措施，确确保施工队队伍的战斗斗力。该隧道无绕线可可能，对保保通与施工工的干扰非非常严重。因因此施工期期间采用单单向车辆放放行，为杜杜绝施工现现场出现交交通事故。措措施如下：：1）、洞口设立横栏，离离隧道进出出口200m位置设立立单向放行行警示牌，并并由专职人人员指挥放放行时间。2）、施工中所用台台架需挂设设安全网，防防止施工期期间有落物物掉在行车车道上。3）、在每个台架前前后靠中心心线处安装装警示灯或或粘贴反光光标志示宽宽、示高。4）、专人调度施工工工序，在在对衬砌进进行凿槽、打打孔等作业业时，应特特别注意对对其他工作作人员安全全的影响，5）、进入施工现场场，必须佩佩戴安全帽帽等安全防防护用具。七、环境保护措施7.1环境保护护体系在整个施工过程程中，严格格遵守国家家和省市环环保部门对对环保的有有关规定，切切实遵守招招标文件对对环境保护护的具体要要求，做好好作业施工工中的环境境保护工作作。7.2水环境保护措施施1）靠近生活水源的的施工，用用沟壕或堤堤坝同生活活水源隔开开，避免污污染生活源源。2）清洗机械、施工工设备的废废水严禁直直接排入河河流，禁止止机械在运运转中产生生油污未经经处理就直直接排放，或或禁止维修修机械时油