隧道工程施工安全专项方案

目录工程概况安全目标编制依据施工技术方案施工方案概述衬砌形式为复合衬砌机具配备洞口段施工洞身施工施工通风、给排水、供电照明、降尘等临时设施布置施工监控量测装饰工程施工隧道不良地质段施工工程主要危险源辨识及应对措施主要危险源预防措施主要危险源的预防措施施工安全管理措施安全生产组织机构安全生产保证体系安全生产岗位职责职工安全培训教育措施4.5、自我保护能力教育5、安全教育培训5.2、安全生产检查制度6、劳动保护管理7、事故管理制度8、安全资料管理8.1、文件资料编制、审批8.2、文件和资料的发放8.3、文件的更改9、消防工作9.1、配备灭火器材9.2、消防管理制度9.2.1消防器材的日常管理制度9.2.2材料仓库防火管理制度9.2.3木工作业棚（场）防火管理制度10、隧道施工安全保证措施（操作规程）10.1、总则10.2、开挖10.3、装与运输10.4、支护10.5、衬砌10.6、通风与防尘10.7、防火与防水10.8、供电与电气设备10.9、软石与不良好质段隧道施工10.10、瓦斯防治11、作业安全操作技术12、劳动产品的保障12.1、本项目护品一览表12.2、主要护品德技术指标13、安全管理体系制度13.1、安全生产保证体系13.2、安全生产责任制13.3、安全教育培训制度13.4、安全生产检查制度13.5、安全奖惩制度例会制度技术交底制度应急预案措施㈠预警机制㈡隧道施工应急救援方案㈢民用爆炸物品及危险品爆炸事故应急救援预案㈣压力容器、压力管道等特种设备特大事故应急救援预案㈤机械设备事故应急预案㈥突发性地质灾害路段的作业施工事故应急预案文明工地建设安全生产资金保障制度超前地质预报及监控测量实施方案安全目标定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰无重大设备和人身伤亡责任事故。企业职工因工死亡率为0‰，重伤率为0.45‰以内。安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查。编制依据（1）《建设工程安全生产管理条例》（2）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）（3）《爆破安全规程》GB6722-86（4）XXXX高速公路建设项目施工安全管理办法（5）XXXX指安［2005］2号文《关于印发<XXXX高速公路公路施工企业安全生产管理机构设置及专职安全管理人员配备细则>、<XXXX高速公路危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查细则>的通知》（6）XXXX指安［2005］18号文《关于印发<XXXX高速公路建设指挥部施工安全生产应急预案>的通知》（7）XXXX指安［2005］5号文《关于印发<XXXX高速公路施工保护与水土保持实施细则>的通知》（8）XX省交通规划设计院设计的沪蓉国道主干线XXXX段第×2合同段设计图纸。⑼其它相关的内部安全生产文件施工技术方案施工方案概述隧道采用新奥法施工，即采用光面爆破，辅以喷锚支护，并以围岩监控量测为手段，适时施作全断面复合式衬砌的施工方案。隧道洞口浅埋段、拱顶基岩风化段、拱顶基岩偏压地段及破碎带围岩，岩层破碎，稳定性差，采用分部短台阶开挖；洞身深埋Ⅲ级围岩段，稳定性较差，采用长台阶开挖；洞身Ⅱ级围岩段，稳定性好，采用全断面开挖。衬砌形式为复合衬砌针对不同类型围岩，分别采用以下2种超前支护形式：Φ108长管棚超前支护和小导管超前支护。初期支护采用喷锚支护，分为3种形式：Φ25注浆锚杆+118型钢拱架+单层Φ8钢筋网配合26cm厚C20喷射砼；Φ25注浆锚杆+Φ22格栅钢拱架+单层Φ8钢筋网配合22m厚C20喷射砼；Φ22水泥砂浆锚杆+单层Φ6筋网配合15C20喷射砼形成柔性整体。二次衬砌除加强段才哟和那个钢筋砼外，其余地段采用普通砼，七厚度随围岩的变化为变化，衬砌模注砼采用全断面钢模衬砌台车，泵送砼施工工艺，泵送时由下向上对称浇注成型。因地形条件的限制，两座隧道均按双洞单向顺序开挖，开挖时采用控制爆破，合理布置炮眼，科学计算、严格控制药量，并采用毫秒微差有序起爆方式，以尽量限制围岩损伤，减少超挖并使开挖面平整。初期支护与模注砼衬砌之间施作防水层，施工中预先做好防排水措施以避免边墙基础被水浸泡。3机具配备首先，利用隧道洞口开挖的土石方，在洞口前沿填筑施工场地，然后在其上合理布置施工驻地、机械设备、及材料加工场地等。同时，根据工程量情况和工期要求i，自进洞口同时进行双洞施工，保证按时完成所有隧道施工任务。为了满足总体进度要求，每座隧道机械设备安排瑞下表所示：设备名称拟投入数量设备名称拟投入数量气腿式凿岩机32台隧道衬砌台车2台水平钻机4台挖掘机2台空压机4台侧倾装载机1台变压器1台装载机1台发电机1台抽水机8台通风机2台双液注浆机2台水幕降尘器4台防水板热焊机2台砼喷射机6台电焊机8台（钢筋加工、砼浇筑等设备均未列出）4洞口段施工根据隧道进口实际地址情况，围岩类型差，边、仰坡顶覆盖层厚。为保证施工的安全性和可靠性，在边，仰坡施工完工后，应首先进行明洞的施工，待洞门工程结束回填后，再进行洞口段开挖。隧道出口围岩相对较好。可视实际施工情况，决定明洞施工顺序。4.1边仰坡施工进洞前，首先完成洞顶排水沟、洞外截水沟，以便预计引离地表水。然后，自上而下进行边仰坡开挖，严禁掏底取土或使用大量爆破，施工中尽量减少对原岩层的扰动，最后，按设计坡度对边仰坡一次修整到位，并分层进行边坡防护，以防岩土风化，雨水渗透而坍塌。隧道洞口边，仰坡采用锚喷防护，Φ22砂浆锚杆长度为3.5m，梅花型布置间距为120*120cm，挂Φ6钢筋网按20*20布置，C20砼喷射厚度为10cm。坡面修整好后按设计要求成孔，成孔后及时将锚杆送入孔中。使用水泥砂浆注浆，水泥砂浆强度不低于20Mpa，其配合比要符合设计要求。注浆时先高速低压从孔底注浆，当水泥砂浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆，注浆压力为0.4Mpa。为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂；为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量膨胀剂。水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。编钢筋网时，依托锚杆头挂焊Φ6钢筋网，逐点焊牢，同时边敲击筋条贴合岩面凹凸起伏（间距不大于3cm），保持平顺，特别凹陷处应增加挂网锚杆固定。喷射小石子砼前对岩面应先喷水湿润，以免砼层成壳脱落，在网片生锈前及时从上向下喷射。喷射小石子砼的配合比、外加剂掺量、气压、水量、喷距、每次喷厚、层次等应经现场工艺试验确定。4.2洞门施工4.2.1基础施工基坑开挖视工程量的大小、地质水文情况，采用人工配合挖掘机或人工开挖。对渗水量较大的基坑用抽水机配合抽水，排水后再继续开挖，以防积水浸泡造成基坑坍塌。对于开挖深度大、边坡不稳定的基坑，视具体情况采取支护措施以防坍塌。在开挖时基坑的四周应多留出100cm，以利于装拆模板及施工，基础底面应比设计标高低20cm，铺垫砂石垫层作为基础同基地的隔离层。施工完后，即可施工放样立模板、调试、浇筑砼。砼采用就近拌和，砼卧泵直接泵入，插入式振捣器捣实。4.2.2端墙施工在基础砼达到强度后，即可放样安装模板。端墙模板设计、制作及安装时保证外形尺寸的关键，本工程采用组合钢模板，加工精度满足施工规范要求，安装时各块模板之间采用栓接，周围拼装钢管脚手架支撑。本部分属常规施工，具体施工工艺不再赘述。砼由拌和站集中供应，砼卧泵直接泵入，采用插入式振捣器进行振捣，人工洒水养生。4.3洞口段开挖洞口采用分层开开挖，施工工机械以CAT3320挖掘机为为主，洞口口场地以装装载机辅以以推土机整整平压实，遇遇坚硬石质质地层钻眼眼爆破，采采用自卸车车弃往制定定弃土场或或填方地段段。隧道洞洞口围岩均均为块碎石石松散地带带，为保证证洞口围岩岩稳定，采采用台阶分分步法开挖挖，第一步步将土石方方开挖至开开挖线形状状，保留核核心土，以以便在核心心土台上施施作超前支支护小钢管管；第二步步在超前支支护完成后后，挖除核核心土，进进行正洞开开挖。先墙墙后拱衬砌砌，先修好好洞门，及及时施做防防水层。该该段施工避避开雨季并并遵循“短进尺，弱弱爆破，快快封闭，强强支撑”的施工原原则。5洞身施工5.1Ⅴ、Ⅳ级级围岩超前前支护1Ⅴ、Ⅳ级围岩超前支护护有两种类类型：⑴Φ108大管棚超超前支护；；⑵小导管超前支护护5.1..1管棚超超前支护在洞口碎碎石土、含含碎石亚粘粘土覆盖层层地段，采采用管棚超超前支护，全全断面设置置可缩式钢钢架，如下下图。⑴现场加工管棚及及可缩式钢钢架Φ1088大管棚热热轧无缝钢钢管前端加加工成四瓣瓣尖状，以以利钢管在在孔内移动动，注浆口口采用带ΦΦ25短钢管，攻攻丝连接阀阀门的钢板板焊接封住住。可缩式式钢架分单单元进行加加工，各单单元均由20b型钢构件件加工场弯弯制而成。⑵可缩式钢架拼装装首先，进进行上台阶阶拱部开挖挖，软岩地地段及浅埋埋段，隧道道每循环进进尺1m，开挖挖要预留核核心土，中中硬岩地段段，隧道每每循环进尺尺2m。然后后，现场人人工拼装可可缩式钢架架，各单元元接头用U型螺栓和U型连接钢钢板连接，在在拐角处采采用坡口双双面焊接，钢钢架拱墙部部分用系统统锚杆作定定位锚杆。钢钢筋网固定定于纵向连连接钢筋上上，呈20*200cm矩形形。钢架间间距0.88m，钢架架与钢架之之间采用ΦΦ22的纵向连连接钢筋连连接，环向向间距1..0m。⑶管棚施施工利用可缩式钢架架作为管棚棚支撑，进进行管棚施施工，管外外露端（不不小于300cm）支支撑于开挖挖面后方的的工字钢拱拱架上，共同组成成预支护体体系。Φ108大管棚采采用TXU地质钻机机钻孔，该该钻机每小小时可钻进进4~6m，冲击器直直径为1330mm，最最大钻孔深深度为1000m。开开钻前用钢钢管架搭设设钻机平台台，经纬仪仪定出工字字钢中心及及外倾角方方向。大管管棚外倾角角2度，外倾倾角必须控控制准确，角角度太大，必必然造成较较大超挖，角角度太小，管管棚将侵入入隧道开挖挖面。管棚棚壁按50*500cm梅花花型布置孔孔眼，孔眼眼直径5mmm。钻孔孔完成后，在在洞口场地地较宽的情情况下采用用挖机顶入入大管棚，场场地有限不不能摆放挖挖机情况下下，采用地地质凿岩机机安装大管管棚，相邻邻两管接头头位置错开开1m以上。⑷注浆、网喷使用双液注浆机机进行管棚棚注浆，浆浆液的水灰灰比按0.8~~1控制，水水泥浆和水水玻璃合体体积比为1：1~3::1,注浆终止止压力2..0~2..5Mpaa，并持压10miin，最后网网喷砼联合合支护，使使钢筋网、超超前管棚、钢钢架互相连连结，形成成整体受力力体系。同同时，为保保证钢架、网网喷联合支支护能抵抗抗围岩的应应力i，仰拱要要先于整体体模筑衬砌砌前施工，使使联合支护护封闭成环环，形成一一个封闭成成型的稳定定受力圈。5.1.2小导导管超前支支护在全风风化岩石及及土质地层层、破碎岩岩体地段，采采用Φ42注浆小导导管进行超超前支护，可可参考管棚棚施工图。⑴导管加工导管采用用外径Φ42mm，壁厚3.5mm的热轧无无缝钢管加加工，前端端加工成锥锥形，尾部部设加劲箍箍，管壁加加工Φ6mm漏浆孔，孔孔间距40cm，呈梅花花型布置。导导管上台角角5-10度。⑵钻孔、装装管施工首先，用用全站仪确确定导管中中心位置，做做出标记。利利用钢管支支架临时操操作平台，支支架沿隧道道纵向长度度不小于6m，纵向加加剪刀撑使使支架有一一定的纵向向稳定性，以以抵抗钻眼眼施工产生生的纵向水水平推力。小小导管钻孔孔采用YT-228型气腿式式风钻，钻钻头直径50mm，成孔径54~556mm。成孔后后应及时装装管，避免免相邻孔钻钻进时坍孔孔。施工从从拱顶向拱拱脚分区进进行。装管管采用人工工扶管定位位、风钻顶顶进的方式式打入孔内内，自行加加工顶进器器连接钻杆杆和导管。导管顶进过程中，发生坍孔而不能继续顶进的应及时拔出导管，重新清孔后装管。导管装入后需采用高标号砂浆填塞管口处导管、钻孔间的空隙。⑶注浆参数确定采用水泥—水玻玻璃双液注注浆，注浆浆压力2Mpa，水灰比1.5::1水泥浆与与水玻璃体体积比3:1，水泥标标号525#，波美度30，模数2，外加剂剂占水泥含含量0.8%（MF-4高效缓凝凝减水剂）。在在注浆作业业前，现场场试配一次次浆液，根根据实际情情况调整缓缓凝剂含量量。⑷导管注浆注浆前对管棚周周围仰坡喷喷射10cm厚砼封闭闭形成止浆浆墙。注浆浆顺序为由由上至下、由由拱顶至拱拱脚对称施施工。采用用双液注浆浆机进行注注浆。注浆浆按从拱部部向两侧的的顺序进行行，压降过过程中要控控制压力，若若个别孔泄泄浆不畅，被被迫提前停停止时，须须在邻孔适适当加压补补浆。若注注浆时相邻邻孔出现串串浆现象，应应采用跳孔孔方式注浆浆。洞身开挖Ⅴ级围岩、Ⅳ级围围岩破碎开开挖Ⅴ级围岩、Ⅳ级围围岩破碎段段，采用短短台阶分部部开挖法施施工，施工工工艺如右右图。上部部弧形导坑坑及边墙以以人工风镐镐开挖为主主，需要时时辅以弱爆爆破；地质质不良地段段开挖前采采用20b工字钢拱拱架，Φ108管棚作为为超前支护护，开挖后后及时喷砼砼封闭岩面面，并进行行初期喷锚锚钢钎维砼砼支护作业业，随后进进行边墙的的开挖和支支护，核心心土控制爆爆破开挖。台台阶长度视视岩性而定定，通常取取1~3m。上部弧弧形导坑采采用挖掘机机出喳，装装载机装喳喳，自卸车运输。短短台阶分部部开挖法掘掘进、喷锚锚支护作业业循环时间间如下表：：工序作业时间（h）循环时间间（h）1234567891011121314151617测量放样0.5超前支护5开挖3.5出渣2安钢架打锚杆3.5喷砼2.5施工中应认真量量测围岩变变形，并根根据变形信信息检验修修改和完善善支护体系系。Ⅲ级围岩地段开挖挖洞身Ⅲ级级围岩主要要采用长台台阶法施工工，施工工工艺如下图图。利用气气腿式凿岩岩机钻眼，塑塑料导爆管管非电起爆爆系统、毫毫秒微差有有序起爆、上上下台阶采采用CAT3320挖掘机及ZLC550装载机出出渣装渣。施施工中合理理优化工序序、组织交交通，实行行“钻爆、装装渣、运输输、出渣”一条龙作作业。开挖挖成型后迅迅速喷射砼砼封闭岩面面，抑制风风化和变形形，同时进进行喷锚支支护作业。上上台阶开挖挖一般超前前6~155m。下台阶阶施工后仰仰拱紧随其其后施工。为为满足进度度需求，每每洞口采用用六台气腿腿式凿岩机机同时钻进进，确保总总进速度2~3m／天，一天天一循环。施施工中，认认真、周密密的测量变变形和位移移，观察岩岩面以优化化支护调整整施工方法法。岩性较较好时，可可采用全断断面法掘进进以加快进进度。长台台阶法掘进进喷锚支护护作业施工工循环时间间表如下表表：工序作业时间h循环时间12345678910111213141516测量放样0.5开挖5初喷1.5出渣2.5安钢架打锚杆3.5喷砼2.5Ⅱ级围岩地段开挖挖洞身Ⅱ级围岩采用全断断面法施工工：通过气气腿式凿岩岩机钻眼，光光面爆破施施工，采用用塑料导爆爆管非电起起爆系统，毫毫秒微差有有序起爆。由ZL50装载机装渣，10T自卸车运输。在爆破作业中，采用“W”型水幕降尘器喷雾降尘，确保作业面粉尘含量达到标准。为满足进度需求，确保总进度3~4m／天，钻眼时间控制在3小时内，两天三循环。全断面法法掘进喷锚锚支护作业业施工循环环时间如下下表：工序作业时间h循环时间间123456789101112测量放样0.5钻眼3装药爆破1.5降尘通风1喷砼2出渣3.5喷锚支护施工隧道初期喷锚支支护包括ΦΦ25中空注浆浆锚杆、喷喷砼（C20）、钢支支撑、钢筋筋网等。根根据地质及及岩性，锚锚杆长度、钢钢支撑间距距、喷砼厚厚度作相应应的变化。喷锚支护紧跟开挖面及时施工，以减少围岩暴漏时间，抑制围岩变形，防治围岩在短期内松弛剥落。锚杆成梅花型沿隧道周边径向设置。喷锚支护施工如下图：5.3.1径向向注浆锚杆杆施工施工工艺艺流程为：：钻眼—清孔---插入锚杆---注浆。锚锚杆预先在在洞外按设设计要求加加工制作，钻钻孔采用YT-228型凿岩机机按设计要要求钻凿孔孔眼，锚杆杆尽量沿隧隧道周边径径向钻孔，由由于径向锚锚杆主要作作用为串岩岩，所以不不宜与岩层层层面平行行。达到要要求后用高高压风清孔孔，然后将将加工成型型并除去油油污、铁锈锈和杂质的的锚杆插入入孔内，注注浆压力0.3~~0.5MMpa，水泥浆浆标号为30号。5.3.2钢钢支撑施工工钢支撑纵纵向间距0.755m。钢支撑撑安装前按按开挖轮廓廓线焊接成成型，用7段焊接好好的钢支撑撑拼成一圆圆弧，每段段钢支撑两两头焊接两两块∠10mmm*8mm*220mm角钢，每每块角钢上上布两个孔孔，安装时时用四个ΦΦ22mm螺栓连接接即可。钢钢支撑安装装位置必须须准确，如如果安装不不到位，势势必造成隧隧道中心偏偏位、贯通通时出现偏偏差、隧道道净空不够够等问题。钢钢支撑安装装时必须控控制拱顶、两两拱脚的平平面位置及及高程，高高程用水准准仪控制，位位置用全站站仪控制。本本隧道为曲曲线隧道，平平面位置的的控制尤为为重要，施施工中每掘掘进5m，应进行行一次水平平、平面测测量。如果说大大管棚、超超前锚杆时时梁，那么么钢支撑就就是这些梁梁的支点，所所以钢支撑撑对隧道初初期支护起起的作用是是很大的。在在立钢支撑撑时必须保保证供脚处处围岩的承承载力，拱拱脚处的围围岩不能用用松渣回填填。上下导导坑施工时时，在钢支支撑脚部设设锁脚锚杆杆，每侧2根Φ22螺纹钢筋筋，每根长长3.5m，锁脚锚锚杆对防止止拱脚下沉沉及拱脚收收敛有很大大作用，锁锁脚锚杆用用膨胀锚固固剂锚固。为为加强相邻邻两榀钢支支撑的联系系，两榀钢钢支撑间用用Φ22螺纹钢横横向连接，环环向间距1m。5.3.3钢筋网片片施工钢筋网片按200*20ccm间距布设设钢筋，在在实际施工工中，将钢钢筋网片先先预制成1*2m片状，工工字钢立好好后直接将将网片与工工字钢焊接接即可，这这样可加快快进度，减减小施工难难度，容易易保证质量量。5.3.4喷喷射砼施工工喷射砼分分为初喷和和复喷二次次进行，采采用湿法喷喷射机施工工。初喷在在开挖（或或分部开挖挖）完成后后立即进行行，以尽早早封闭岩面面，防止表表面风化剥剥落。复喷喷砼在锚杆杆和钢架安安装后进行行，使初期期支护整体体受力，以以抑制固岩岩变形。喷射砼施施工为防止止砼堵塞管管道，骨料料粒径不宜宜大于15mm。为加快快砼凝结时时间，必须须加入速凝凝剂，初凝凝时间不应应大于5分钟，终终凝时间不不应大于10分钟。为为减少回弹弹，拱部速速凝剂用量量必须加大大，拱部用用量约4%（占水泥泥用量），边边墙用量约约2%。喷射应应分段、分分部、分块块，按先墙墙后拱，自自下而上进进行喷射。喷喷嘴至岩面面的距离为为0.8~~1.2mm，过大或或过小都会会增加回弹弹量。喷嘴嘴与岩面尽尽量垂直。一一次喷射太太厚，在自自重作用下下，喷层会会出现错裂裂而引起大大片坍塌，一一次喷射太太薄，回弹弹量将加大大。在实际际施工中，拱拱部按6cm一层，边边墙按8cm一层控制制。具体喷喷射工艺见见右图：钻研施工为满足进度要求求，必须保保证钻眼速速度180--300mm／h。基于这这一要求，每每洞采用12台YT-224风钻沿掘掘进断面高高度方向分分3层同时钻钻眼，每台台风钻钻眼眼速度一般般在40cmm／min左右，全全断面孔眼眼（500米左右）在在3个小时内内完成。在施工中中，为了保保证光面爆爆破质量，必必须严格遵遵守按爆破破图表施工工，必须保保证打眼规规格质量，要要做到各类类炮眼“平、直、齐”，严格按按要求装药药与联线，炮炮眼内泥浆浆、石粉应应在装药前前吹干净。5.5光面爆爆破施工Ⅴ、Ⅳ级围岩分分部短台阶阶法开挖爆爆破施工Ⅴ、Ⅳ级围岩地地段,采用短台台阶分部开开挖,施工以预预裂爆破为为主.地质不良良地段开挖挖前采用超超前支护,开挖后及及时喷射砼砼封闭岩面面,随后进行行边墙的开开挖和支护护.台阶长度度视岩性而而定通常取取2-4mm.上部弧形形导坑出喳喳采用人工工配合挖掘掘机扒喳,装载机装装喳自卸车车运输,核心土采采用控制爆爆破开挖.开挖掘进进遵循“短进尺,弱爆破,快封闭,强支撑”的原则.施工中应应认真量测测围岩变形形,并根据变变形信息检检验/修改和完完善支护体体系.Ⅱ类围岩爆破的周周边眼采用用间隔孔装装药,在其他孔孔爆破之前前先起爆,在周边眼眼与眼之间间从眼底导导眼口形成成裂缝,把爆破开开挖的岩层层和不开挖挖的围岩分分开,使围岩免受受其他炮眼眼爆破作业业时的冲击击破坏,保护围岩岩完成性.Ⅴ、Ⅳ级围岩眼眼深为1.0mm,掏槽眼深深为1.7mm,周边眼底底眼为防止止超挖,眼口距开挖挖面10cmm,眼底在开开挖面上.炸药选用2号岩岩石硝铵炸炸药和2号岩石防防水炸药为为爆破材料料,周边眼采采用空气间间隔装药,借助干木木棍或竹片片等物将小小直径药卷卷或普通药药卷间隔均均为固定在在周边眼内内,并利用导导爆索起爆爆.空眼不装装药,在Ⅴ、Ⅳ级围岩周周边眼中只只起导向作作用,在隧道弧弧度曲面较较小处或交交叉点处,采用导向向空眼时有有效的.其余炮眼眼采用单段段空气柱连连续反向装装药,炮眼装药药后剩余空空间用炮泥泥堵塞,装药参数数应根据爆爆破作业试试验进行调调整,Ⅱ类围岩预预裂爆破技技术参数如如下表所示示:预裂爆破破技术参数数表炮眼分类周边眼辅助眼底炮眼合计Ⅰ分部断面眼深(m)1.01.01.0数量(个)1310326每眼药量(Kgg)0.10.40.45小计(Kg)1.34.01.356.65Ⅱ分部断面眼深(m)1.01.01.0数量(个)1081432每眼药量(Kgg)0.10.40.45小计(Kg)13.25.69.8Ⅲ分部断面眼深(m)1.01.0数量(个)235每眼药量(Kgg)0.450.45小计(Kg)0.91.352.25Ⅳ分部断面眼深(m)1.01.01.0数量(个)89924每眼药量(Kgg)0.10.420.45小计(Kg)083.784.058.635.5.2ⅢⅢ级围岩长长台阶法开开挖爆破施施工Ⅲ级围岩采用长台台阶法掘进进.炮孔布置置按每循环环进尺2.5m控制,光爆破参参数的选定定如下表.根据公式,炮眼数N=q**s/r,,q为单位用用药量(Ⅲ类围岩取1.000Kg/mm3),s为坑道断断面面积(取101..9m2r为每米炮炮眼的平均均装药量(取0.655).计算炮眼眼数值N=1557(理论值),实际跑眼眼数取151。每循环环总用药量量Q=V**q,理论计算算值254..8Kg,,实际装药药量取251..9Kg.Ⅲ类围岩采用用长台阶法法的光面爆爆破技术经经济指标、量量分配表分分别如下表表所示：光爆参数数（Ⅲ、Ⅳ类围岩）表表项目钻孔深度m周边眼间距E::cm周边眼抵抗线WW:cmm相对距离E/WW装药集中Kg//m装药结构起爆方式岩类别ⅢⅣⅢⅣⅢⅣⅢⅣⅢⅣ间隔装药非电毫秒参数2.73.2555670720.780.780.120.20Ⅲ级围岩正正台阶法光光面爆破技技术经济指指标开挖面积㎡计划进尺m开挖数量M3钻孔总长m装药总量Kg炮眼（雷管）用用量个单位耗孔量m//M3单位耗药量Kg/M3单位耗管量个//M3101.92.5254.75412.2251.91331.620.990.52Ⅲ级围岩正正台阶法光光面爆破药药量分配表表上下台阶炮眼分类炮眼数（个）雷管数（个）炮眼长度（m）炮眼装药量每孔药卷数（卷卷/孔）单孔药卷数（KKg/孔）合计药量（Kgg）上台阶掏槽眼16162.812.51.87530辅助眼21212.812.51.87539.375内圈眼17172.812.51.87535.625周边眼26132.660.923.4底板眼17172.7121.830.6下台阶掘进眼27272.812.51.87553.325周边眼1052.660.99底板眼17172.7121.830.6总计151133412.2251.95.5.3ⅡⅡ级围岩全全断面法开开挖爆破施施工Ⅱ级围岩采用全断断面法掘进进，加强掏掏槽爆破，严严格控制周周边光面爆爆破，确保保无超挖欠欠挖。炮孔孔布置按预预计每循环环进尺3m控制，光光爆参数的的选定间表表C-1。根据公公式，炮眼眼数N=q**s/r,,q为单位用用药量(Ⅴ类围岩取1.1gg/m3),s为坑道断断面面积(取81.11m2，r为每米炮炮眼的平均均装药量(取0.655).计算炮眼眼数值N=1444，实际炮炮眼数取142，每循环环总理论用用药量为267..6Kg，实际用用药量取264..9Kg。药量分分配表见表表、Ⅱ级围岩采采用全断面面法的光面面爆破技术术经济指标标分别见下下表：ⅡⅡ级围岩采采用全断面面法的光面面爆破药量量分配表炮眼分类炮眼数雷管数炮眼深度（m）炮眼装药量（KKg）掏槽眼16163.5162.438.4扩槽眼15153.5162.436辅助眼32323.214.52.17569.6内圈眼27273.214.52.17558.725周边眼40213.260.936底板眼12123.214.52.17526.1合计142123463.7264.9Ⅱ围岩正台阶法光光面爆破技技术经济指指标开挖面积㎡计划进尺m开挖数量M3钻孔总长m装药总量Kg炮眼（雷管）用用量个单位耗孔量m//M3单位耗药量Kg/M3单位耗管量个//M381.13241.8463.7264.91231.91.10.515.5.4爆爆破参数及及工艺的修修正在实际施施工中，根根据实际爆爆破效果及及地层岩性性合理修正正爆破参数数及工艺，确确保进度、效效益的综合合平衡，同同时尽量少少的扰动围围岩。5.6砼衬砌施施工砼衬砌施工通常常在初期喷喷锚支护进进行后，通通过测量，岩岩体变形稳稳定后进行行；为了防防止砼受爆爆破震动开开裂，砼灌灌注施工面面通常落后后于爆破施施工面50~1100m。5.6.1施工工工序仰拱---仰拱回填填---预埋排水水管道---挂防水板---二衬钢筋筋施工---模板台车车放样、就就位---浇筑二衬衬砼。5.6..2砼仰拱施施工设计有仰拱的地地段在初期期支护后应应及时施工工仰拱。仰仰拱施工采采用仰拱大大样板，由由中心向两两侧对称是是施工。仰仰拱与边墙墙衔接处振振捣密实。仰仰拱砼达到到设计强度度的70%后即可机机型随底填填充。无仰仰拱地段进进行砼铺底底。55.6.33断面检测测开挖基本成型后后，先用断断面仪沿隧隧道纵向每每10m测一个断断面。根据据断面测量量结果，处处理欠挖。在在安装防水水板之前，利利用多功能能台车再次次检测。具具体做法是是：在台车车前端焊接接一钢筋圆圆弧，其尺尺寸与衬砌砌外轮廓尺尺寸相同。让让台车沿纵纵轴线前行行检查洞身身有无欠挖挖，若有欠欠挖及时处处理。5.6..4砼灌注及及振捣隧道模注衬砌砼砼的灌注采采用衬砌台台车，台车车构造如下下图，一次次灌注长度度10m。砼在洞洞外拌和站站集中拌合合，砼输送送泵灌注，插插入式振动动器和附着着式振动器器联合振捣捣。钢筋砼砼衬砌灌注注前尚需做做好钢筋的的布设工作作，钢筋角角隅处要加加强振捣，并并按设计规规定预留沟沟槽、管洞洞或预埋构构件。砼从从两侧模板板窗口对称称灌注，左左右高差不不大于50cm，水平分分层厚度不不大于30cm。施工中中严格按由由下向上，对对称分层，先先墙后拱的的顺序灌注注。砼振捣。振振动棒的移移动间距不不大于振捣捣器作用半半径的1.5倍，插入入下层砼深深度不小于于10cm。振动棒棒与模板的的距离不大大于其作用用半径的0.5倍，并避避免碰撞钢钢筋、模板板、预埋件件等。每一一部位的振振捣时间以以砼不再下下沉、表面面提出浮浆浆为准。砼的养护护及拆模。隧隧道采用新新奥法施工工，二次衬衬砌砼基本本不承载，结结构承受自自重较小，拆拆模时间以以拱顶封顶顶砼强度达达到2.5MMpa时即可脱脱模，此时时边墙砼强强度可达到到3~5MMpa。具体拆拆模时间随随温度高低低而不同。5.6.5衬砌砌砼外观质质量控制为了使砼表面圆圆顺、光滑滑、颜色一一致。我部部在具体施施工中将在在以下4个方面重点点控制。⑴台车就为与加固固。为保证证隧道净空空，根据《公公路隧道施施工技术规规范》（JTJ--042--94）要求，在在模板加工工放样时，将将涉及的衬衬砌净空轮轮廓线扩大大2cm。拱顶预预留2-3ccm的沉降量量，每次台台车就位，模模板均控制制在此范围围内，以保保证模板拼拼接缝的顺顺直、连续续。台车就就位后，端端部进行加加固和支撑撑，严防变变形错台。⑵模板处理。为预预防因粘膜膜而造成砼砼麻面，每每块模板表表面均用砂砂轮磨光机机清除并冲冲水洗净。脱脱模机的选选用也至关关重要，根根据以往经经验此选用用流动性、粘粘附性较好好而又不易易挥发的液液压油涂抹抹模板表面面。⑶砼浇筑与振捣控控制。严格格控制配合合比尤其水水泥用量和和水灰比，砂砂石料尽可可能保持不不变。砼浇浇筑有序进进行，以免免漏振或过过振，振捣捣靠近模板板处砼时，要要求振动棒棒不接触模模板，收棒棒时，快插插慢抽，将将气泡排出出，防止砼砼表面出现现蜂窝麻面面。⑷养护和拆模。砼砼达到一定定强度（2.5MMpa）方可拆拆模，以免免砼表面脱脱落；必要要时砼表面面进行喷雾雾养生。5.6.6施施工缝、沉沉降缝处理理砼间断时间超过过2h，接触面面按施工缝缝处理，可可在砼表面面插短钢筋筋，间距50cm，呈梅花花型布置。在在地质有明明显变化的的地段交界界处须设沉沉降缝，沉沉降缝上下下贯通，并并与防水层层接缝错开开。5.6.7防防水设施的的安设在衬砌之前，须须作好防水水设施的安安设。按照照设计文件件防水层由由环向塑料料盲沟、纵纵向排水管管、夹层防防水无纺布布、EVA塑料防水水板、施工工缝处理措措施组成。5.6.7.11施工准备备⑴防水板的洞外拼拼接在洞外平整的场场地上，将将横面较窄窄的防水卷卷材拼接成成大横面防防水板、防防水板粘接接搭接10cm。防水板板必须厚薄薄均匀，无无变色、斑斑点、刀痕痕、撕裂、小小孔等缺陷陷。必要时时尚须进行行防水试验验、张拉试试验、焊缝缝抗拉强度度试验。吊吊挂防水板板的台车就就位后，切切除外露的的锚杆头并并抹砂浆遮遮盖；开挖挖面严重不不平的部位位必须修凿凿找平。⑵防水板铺设和锚锚固用射钉枪将吊挂挂肋条锚固固在初期支支护上，然然后将防水水板提升到到台车上、以以防水板全全幅中部对对准隧道中中线贴着初初期支护表表面铺设，并并用热焊机机将防水板板焊接在吊吊挂肋条上上，拱部固固定点间距距0.5m左右，边边墙1m左右。最最后焊接防防水板搭接接缝，防水水板接头处处留10cm搭接横面面，用热焊焊机焊缝，焊焊缝宽度不不小于5cm。5.6.7.22施工要点点⑴防水板接缝和衬衬砌施工缝缝错开0.5—1m。⑵固定防水板时，应应视初期支支护面的平平整度将防防水板预留留一定的富富余量，以以放过紧而而被砼挤破破。⑶防水板铺设好后后应及时浇浇筑砼。⑷衬砌加强段钢筋筋安装、各各种预埋件件设置、挡挡头板安装装时要防止止破坏防水水板。⑸软岩地段砼衬砌砌紧跟开挖挖面时，应应预防预留留接头防水水板在掌字字面爆破时时被飞石破破坏。⑹防水板每循环铺铺设长度应应超出相应应衬砌长度度0.5—1m，以确保保接头焊接质质量。施工通风、给排排水、供电电照明、降降尘等临时时设施布置置6.1通风风采用压入式通风风。根据施施工过程中中所需供给给的最大通通风量及需需克服的总总风阻，选选用JFD--100--4型轴流通通风机（风风压3.2KKpa，960mm3/minn，功率80KWW），通风风管采用ΦΦ100ccm镀锌风管管。其工作作方式为：：爆破后风风机先压入入式工作，把炮烟排至风筒口附近，然后风机吸出式工作将炮烟沿风筒抽出，装渣时风机保持压入式运行。施工通风的目的是改善洞内作业环境，而爆破、喷锚、出渣、打眼、装药各工序污染量不一样，通风量随隧道洞的延深而加大。因此，通风设计分阶段进行，通风量应是动态的，才经济合理。在隧道开挖初期阶段，通风采用单风机单风管运行。开挖一定进度后，通风采用双机风管运行。根据施工中所必必需的风量量和风压，在在隧道进出出口各是个个直50m3空压站一一座，配2台EP2000型电动空空压机。为为尽量减少少管路输送送中的风压压损失，送送风管路采采用Φ10cm钢管，丝丝口密封连连接。供水、排水根据据进度、机机械、人员员安排，隧隧道施工高高峰期日用用水量约90m3，在隧道洞洞口上方设设一座容积积100m3蓄水池，维维持施工用用水。排水水采用集水水坑汇水，然然后用2.2KKW水泵抽水水，排出洞洞外。供电与照明根据据所配置的的机械设备备需要的最最大功率，在在隧道进口口安装630KKVA变压器一一台，动力力线架设为为三相四线线。另配250KKW内燃发电机机组两台，以以备急需。洞洞内照明以以10000KW碘钨灯为为主，在主主要通道上上每10m布设一盏盏，不安全全因素较大大地算和掘掘进地段相相应增加，保保证每平方方米不少于于20W。6.4降降尘采用水幕降尘，确确保作业面面粉尘含量量达到标准准。施工中中采用“W”型水幕降降尘器喷雾雾降尘。每每个爆破作作业面共设设两道水幕幕降尘，距距离掌子面面分别为20m和40m；每道共共设4个水幕降降尘器，左左右边墙各各一个，基基底2个，在爆爆破后离开开时逐组启启动喷水系系统，开始始水幕降尘尘作业。粉粉尘含量定定期勤检查查，确保安安全。7.施工监监控量测7.1现场场监测项目目及内容现场监测项目及及内容如下下表：量测主要项目量测仪器主要内容洞内观察调查目测，地质罗盘盘开挖面围岩自稳稳性；岩质质破碎带、节节理裂隙、岩岩溶等情况况；核对围围岩类别及及风化变质质情况；地地下水情况况；支护、围围岩变形开开裂情况；；洞口地表表下沉情况况。周边位移量测QJ5型隧道收收敛剂根据收敛情况判判断：围岩岩稳定性；；支护设计计和施工方方法的合理理性；模注注砼衬砌的的施工时间间拱顶下沉量测水准仪、挂钩式式钢尺监视拱顶下沉值值，了解断断面变化情情况，判断断拱顶的稳稳定性。锚杆内力及抗拔拔力JXY-II型型应力传感感器、ZD4--500锚杆抗拔拔力检测锚杆受力情情况和锚杆杆锚固情况况洞口地表沉陷水准仪、水准尺尺判断隧道开挖对对地表产生生的影响及及防止沉降降措施的效效果7.2量测断断面间距、测测点布置量测断面间距严严格按设计计和规范进进行。测点点布置如下下：全断面面开挖时水水平收敛基基线布置两两条，起拱拱线处一条条，起拱线线以上1.5m布置一条条；正台阶阶开挖时水水平收敛基基线布置两两条，轨面面以上1m处布置一一条，起拱拱线以上2.5m布置一条条，拱顶下下沉在每个个断面内布布置3点，具体体布置如下下图。7.3施工监监测7.3.1周周边水平位位移量测测点埋设：喷锚锚支护施作作后，用风风钻凿Φ40cm、深20cm孔，先用1:1水泥砂浆浆灌满后再再插入测点点固定杆，尽尽量使同一一基线量测测点的固定定方向在同同一直线上上，等砂浆浆凝固后，即即可进行量量测工作。7.3.2拱拱顶下沉量量量测拱顶位移量测的的测点用风风枪打眼埋埋设好固定定杆，并在在外露杆头头设挂钩。采采用水准仪仪、水准尺尺、挂钩式式钢尺配合合测量工顶顶下沉，具具体布置如如下图：7.3.3地表表沉陷量测测隧道中线附近，并并在开挖面面后方3~5m处至前方H（H为隧道埋埋深）m处埋设测测点。纵向向每隔5~100m沿隧道环环向布置测测点，同排排测点尽可可能在同一一直线上，测测点布置如如下图所示示。7.4量测资资料分析处处理和信息息反馈将量测资料进行行分析处理理，绘制时时间---位移曲线线。一般情情况下会出出现以下两两种曲线：：⑴图表示绝对位移移逐渐减小小，支护结结构趋于稳稳定，可进进行二次衬衬砌施工。⑵图表示位移变化化异常，出出现反弯点点初期支护护发生严重重变形。此此时必须加加强该段支支护，确保保隧道不塌塌方。同时时修正喷锚锚支护参数数，改进掘掘进方案。装饰工程施工装饰工程在路面面完成后进进行，依照照先上后下下的顺序，先先喷涂拱顶顶部防火层层，后贴拱拱脚瓷砖。喷涂防火涂料前前将衬砌砼砼表面冲洗洗干净，连连续施工，逐逐层喷涂，每每层厚不大大于5mm，并保护护好路面等等已完工程程，防止污污染。贴瓷砖范围内衬衬砌砼表面面凿毛，用用水洗净并并湿润，抹抹10mm厚1:1水泥沙浆浆底层，底底层表面搓搓毛，按预预拼调整好好的尺寸弹弹墨线，划划分界限，再再以掺和107胶水泥浆浆黏贴瓷砖砖，瓷砖缝缝用白水泥泥粉填塞。隧道不良地质段段施工隧道Ⅴ级围岩、Ⅳ级围围岩破碎地地段以及软软弱砂岩地地段，施工工有可能生生塌方和涌涌水，必须须予以足够够重视。⑴在上述地段施工工时，结合合地质断面面图，加强强地质雷达达超前预报报，水平钻钻超前探孔孔，用于探探明前方地地质，发现现地下水较较大时，进一步钻孔放放水，防止止涌水现象象。⑵利用工字钢钢架架和超前大大管棚、超超前小导管管进行预支支护。⑶减少循环进尺，采采用无爆破破开挖或松松动爆破，尽尽量减少对对围岩的扰扰动。⑷及时支护岩体、封封闭岩面，作作到随挖随随护，并加加强施工排排水。⑸砼衬砌紧跟。⑹施工监控量测加加强，及时时反馈信息息以改进施施工方案、优优化支护参参数。⑺加强施工组织，严严格工程管管理，严格格施工工序序，严格安安全规程，并并组织好物物资设备的的应急供应应工作。9.2超前地地质探测和和预报该项工作作对于安全全施工尤为为重要，拟拟安排有丰丰富隧道施施工经验的的地质工程程师一名专专职负责，主主要采用开开挖工作面面雷达超前前预报法、超超前钻探法法进行超前前探测。超前钻探法式在在钻进过程程中，从钻钻进的时间间、速度、压压力、冲洗洗液的颜色色和成分以以及卡钻、跳跳钻情况和和岩性、构构造性质、地地下水发育育等情况综综合分析，掌掌握地质条条件。一般般采用开挖挖断面上2~3个具有代代表性的钻钻孔，超前前钻进深度度8~122m。地质雷雷达超前预预报法时在在掌子面采采用地质雷雷达扫描，对对掌子面以以前未开挖挖围岩的节节理、破碎碎风化状况况、岩溶、涌涌水等地质质灾害进行行预报，预预报长度可可达到20m。对于可可能与地表表天窗、塌塌坑相通的的充填型溶溶洞及地表表浅埋段，尚尚须注意对对相应地表表的监控。在施工过程中，根根据监控量量测成果，及及时修改支支护参数及及施工方案案，确保施施工安全。9.3溶洞处处理9.3.1小小溶洞对于已停停止发育、跨跨径较小的的无水溶地地段，将洞洞内填充物物清除干净净后再进行行处理。与与隧道相交交的位置，采采用C20砼充填或或浆砌片石石（干砌片片石）予以以回填封闭闭，必要时时加深边墙墙基础；当当隧道拱顶顶部有空溶溶洞时，可可视溶洞的的演示破碎碎程度采用用锚杆或锚锚喷网加固固，必要时时可考虑注注浆加固并并加设隧道道护拱回填填进行处理理。其施工顺序：清清除的洞内内填充物------冲洗干净净洞壁----喷5~100cm厚砼----打2~3m长锚杆（间间距视围岩岩情况而定定）---沿洞壁设设环向钢筋筋拱，铺设设钢筋网----复喷砼覆覆盖钢筋网网----回填C25砼至设计计衬砌砼外外缘。9.3.2大大型溶洞⑴当隧道一侧遇到到狭长而较较深的溶洞洞时，可加加深该侧的的边墙基础础通过。当当隧道地步步遇有较大大溶洞并有有较大溶洞洞并有水流流时，可在在隧道以下下砌筑浆砌砌片石支墙墙支撑隧道道结构，并并在支墙内内套设涵管管引排溶洞洞水。⑵根据实际情况,,钢花管采采用Φ108**6mm无缝钢管,钢管除顶顶部10m不设压浆浆孔外,其余部位位均设10mm注浆孔,间距30cmm,梅花型布布置.钢管要求求嵌入基岩岩2.0m左右,顶部在仰仰拱处高出出0.4mm,在边墙处处高出1.2mm,以便和仰仰拱/边墙浇筑筑在一起,提高钢花花管的整体体性.钢花管纵纵横向布置置为1.0**1.0mm,花管内压压注水泥浆浆,注浆压力力为0.5--1.0MMpa.水泥浆水水灰比为1:1，并需掺掺入微膨胀胀剂,掺量为水水泥用量的的15%左右.各参数值值应根据实实际情况由由试验室试试配确定.9.4裂隙破破碎带施工工该地段施工要求求:超前预报,超前支护,分部台阶阶开挖,随挖随封封闭随支护护,及早衬砌.9.5地下水水处理裂隙水不仅危害害隧道的稳稳定性,同时给围围岩的开挖挖爆破带来来很大的困困难.其处理应应做到排堵堵结合,对于小股股涌水,采用注浆浆封堵;对于大股股涌水,将之集中中引至一处处,采用PVC管排至边边沟,其余部位位可注浆封封堵.水源补给给地段作好好疏导工作.9.6塌方预预防措施9.6.1围围岩塌方前前兆围岩的变形破坏坏、失稳塌塌方，是从从量变到质质变的过程程。量变过过程中，围围岩的工程程水文地质质特征及岩岩石力学反反应出一些些征兆，这这些征兆主主要表现在在以下几个个方面：⑴水文地质条件的的变化，如如干燥的围围岩突然出出水、地下下水突然增增多、水质质由清变浊浊（地下水水将裂隙填填充物冲走走）。⑵顶部围岩裂缝旁旁出现岩粉粉，洞内无无故尘土飞飞扬，或不不断掉小石石块、裂缝缝张大。⑶支撑压坏或变形形加大，喷喷射砼裂缝缝剥落。⑷围岩或初期喷锚锚支护变形形。拱脚附附近的水平平收敛率大大于0.2mmm/d拱拱侧表现为为洞顶滴水水位置不定定，来回移移动，表明明围岩在变变形。9.6.2隧隧道塌方的的预防措施施⑴做好超前地质预预报工作，遇遇到裂隙破破碎地带或或岩溶地带带等恶劣地地质条件，及及时改变施施工方案。⑵监控量测工作，及及时调整和和加强初期期支护。⑶严格控制爆破装装药量，减减少对软弱弱破碎围岩岩的扰动。⑷严格控制开挖工工序、开挖挖进尺。⑸做好防排水措施施五、工程主要危危险源辨识识及应对措措施序号作业活动危险源可能导致的事故故1坍塌掩埋2火灾人身伤害3切割作业为采取消音、吸吸音措施听力损伤机械舞防护装置置有缺陷机械伤害4焊接作业电焊机无防触电电装置，未未关电源移移动电焊机机触电在密闭场所施焊焊无排风措措施窒息焊渣阴燃引起明明火火灾5易燃易爆品氧气瓶、乙炔瓶瓶放置未达达到安全距距离爆炸炸药、雷管、化化学危险品品使用未按按规定爆炸、火灾油库、油管未装装避雷针、防防静电地线线爆炸6特殊季节冬季严寒天气施施工冻伤违规用碘钨灯、电电炉取暖触电、火灾机械停靠不当不不牢碰撞违章施工伤害事故暑季施工中暑7其他支护不到位塌方爆破作业违规爆炸伤害机械人员违章机械伤害无瓦斯防控措施施瓦斯爆炸有毒有害气体，通通风不畅人员窒息2预防措施2.1危险源源的综合预预防、控制制措施2.1.1对对重大危险险源要采取取“两个控制”，即前期期控制，施施工过程控控制，前期期控制：工工程开工前前在编制施施工组织设设计或专项项方案时，针针对工程的的各种危险险源，制定定防控措施施施工过程控制：：在施工过过程中，严严格按照各各项操作规规程和专项项安全施工工方案施工工和监督检检查，认真真落实整改改。2.1.2加加强安全生生产的综合合管理认真落实各级安安全生产责责任制，建建立健全各各项管理制制度，杜绝绝一切人为为事故的发发生。加强对员工的安安全教育，提提高员工的的素质和安安全生产自自我保护意意识，加强强安全专业业知识的培培训。严格加强各种危危险源预防防管理工作作，结合工工程特点，针针对确认的的危险源实实施相应的的预防控制制措施。2.1.3切切实加强安安全技术交交底制度的的落实施工作业前必须须进行安全全技术交底底，任何项项目没有安安全技术交交底不准施施工作业。交底一般在施工工现场，由由项目部实实施。交底必须履行交交底人和被被交底人签签字的模式式，书面交交底，安全全交底卡要要附入安全全生产台账账备查。被交底者在执行行过程中，必必须接受项项目部的管管理、检查查、监督、指指导，交底底人必须经经常检查交交底后的落落实情况，发发现有不安安全因素，应应马上采取取有效措施施，杜绝事事故隐患。3主要危险源的预预防措施序号作业活动危险源可能导致的事故故1坍塌严格按照规范支支护2火灾落实消防检查预预防制度3切割作业噪声造成听力损损伤采取消音、吸音音措施机械舞防护装置置有缺陷机械防护设施配配备齐全4焊接作业电焊机无防触电电装置，未未关电源移移动电焊机机三级漏电保护、落落实三检查查制度施工人员员按规定配配备防护用用品在密闭场所施焊焊无排风措措施通风焊渣阴燃引起明明火落实消防制度5易燃易爆品氧气瓶、乙炔瓶瓶放置未达达到安全距距离保持安全距离炸药、雷管、化化学危险品品使用未按按规定严格按照规程适适用、存放放、运输油库、油管未装装避雷针、防防静电地线线严格按照规范安安装六施工安全管理措措施1、安全生产组织织机构根据工作需要，项项目部成立立安全生产产领导小组组，安保部部配备安全全工程师，各各施工队设设专职安全全员，施工工班组长设设兼职安全全员，形成成自上而下下的安全检检查网络。安全生产产领导小组组组长：副组长：成员：2安全生产产保证体系系为了加强安全工工作的管理理，保证安安全组织机机构的正常常运转，促促进项目安安全工作规规范有序地地开展，确确保项目安安全目标责责任制的落落实，结合合本项目的的工程特点点，建立项项目的安全全生产保证证体系，从从思想上、组组织上、制制度上、技技术上、经经济上进行行全面管理理，确保达达到创建文文明安全工工地的标准准和要求。具具体内容详详见附录1《安全生生产保证体体系》。安全生产岗位职职责为了进一步加强强项目部安安全生产的的管理，我我项目明确确了各岗位位的职责，各各项经济承承包有明确确的安全指指标和奖罚罚措施。项项目部预留留一定的额额度的安全全风险抵押押金，对安安全事故责责任者除按按有关规定定处罚外，还还将扣除安安全风险抵抵押金。⑴项目经理安全职职责对本单位安全生生产全面负负责保证国家和企业业安全生产产法令、规规定、指标标有关规章章制度贯彻彻执行，把把职业安全全健康工作作列入议事事日程，做做到“五同时”。组织实施安全管管理规定安安全操作技技术规程和和安全措施施计划。组织对新工人（包包括实习、代代培人员）进进行初级安安全教育和和班组安全全教育；对对职工进行行经常性的的安全思想想、安全知知识和安全全技术教育育；开展岗岗位安全技技术练兵；；定期组织织安全技术术考核；组组织并参加加班级安全全活动。每月组织一次安安全检查，落落实隐患整整改，保证证生产设备备、安全设设备、消防防设施、保保护器和急急救器具等等处于完好好状态，并并教育直勾勾勾加强维维护，正确确使用。组织开展各项安安全生产活活动，总结结交流安全全身缠经验验，表彰并并奖励安全全生产先进进班组和个个人。对发生的事故坚坚持“四不放过”原则，及及时报告并并保护现场场，查清原原因，分清清责任，采采取防范措措施；对事事故的责任任者提出处处理意见，提提上级部门门批准后执执行。建立安全管理网网，配备安安全工程师师、安全技技术人员，充充分发挥安安全员的作作用。⑵项目副经理安全全职责对本单位安全生生产负主要要责任及时传达、贯彻彻执行上级级有关安全全生产的指指标，坚持持生产与安安全“五同时”。在保证安全的提提前下组织织指挥生产产，及时制制止违反安安全生产制制度和安全全技术规程程的行为。在生产过程中发发现不安全全因素、险险情及事故故时，要果果断正确处处理，及时时报告主管管领导，并并通知有关关职能部门门，防止事事态扩大。贯彻执行安全制制度和安全全技术操作作规程，负负责组织所所属范围内内的安全检检查。负责落实临时抢抢险、抢修修施工的安安全措施，制制定安全施施工方案安安排监护人人员。负责对干部职工工进行安全全生产技术术培训和考考核，负责责新到位人人员人员的的初级安全全教育。⑶总工程师安全职职责总工程师对本企企业的安全全技术工作作负领导责责任。在施工组织设计计编制和审审批过程中中，负责组组织制定和和审批相应应的安全技技术操作规规程，采用用新技术、新新工艺新材材料时，必必须编制安安全技术措措施。提出改善劳动条条件的项目目和实施措措施，并付付诸实践。负责对职工进行行安全技术术教育，及及时解决施施工中出现现的安全技技术问题。对安全生产方面面的技术革革新项目，负负责组织技技术鉴定。参加重大伤亡事事故和重大大机械设备备事故的调调查分析，提提出技术性性的鉴定意意见和安全全技术方面面的预防、。改改进措施。⑷安全部长安全职职责负责本工程的安安全生产和和劳动保护护工作领导导工作。认真贯彻执行国国家有关安安全生产和和劳动保护护的政策、法法令及各类类规章制度度，把安全全生产列入入企业的重重要议事日日程，安全全与施工生生产必须同同时计划、布布置、检查查、总结、评评比。主持制定企业各各项安全生生产管理制制度以及各各级管理人人员的安全全生产责任任制，制定定本年度安安全生产工工作计划和和奖罚措施施，建立健健全安全生生产管理组组织体系，组组织审批安安全技术措措施，落实实和审批安安全管理工工作经费。定期向项目经理理报告安全全生产情况况。深入施工第一线线，在调查研研究的基础础上，总结结经验和教教训，分析析安全生产产中的问题题，研究解解决措施，消消除事故隐隐患，贯彻彻落实“安全第一一，预防为为主”的方针。定期组织安全生生产检查，积积极开展安安全竞赛活活动，严格格奖罚制度度，大力表表彰先进单单位和个人人，责令问问题单位限限期整改。组织安全培训，对对各级管理理人员，特特别是一线线管理人员员及现场专专兼职安全全员进行培培训，组织织他们学习习国家关于于安全生产产方面的文文件、政策策，掌握有有关的业务务知识。对对职工进行行安全技术术培训和遵遵纪守法的的教育。主持重大伤亡事事故和重大大机械设备备事故的调调查分析，按按照“四不放过”的原则及及时严肃处处理，并向向上级报告告，做好伤伤亡事故的的善后处理理工作。⑸安全工程师职责责贯彻执行国家安安全生产的的方针、政政策、法律律法规和制制度，在安安全生产委委员会的领领导下负责责企业的安安全管理监监督工作。负责对项目特种种作业人员员的安全认认证，组织织开展各种种安全活动动。组织制定、修订订本项目安安全卫生管管理制度和和安全技术术操作规程程，并监督督检查执行行情况。组织安全大检查查，协助和和督促有关关部门对查查出是隐患患制定防范范措施，检检查监督隐隐患整改工工作的完成成情况。会同设备管理部部门搞好锅锅炉、压力力容器、压压力管道和和大型机械械运行安全全监督工作作。深入现场监督检检查，纠正正违章作业业，遇有危危及安全生生产的紧急急情况，有有权责令其其停止作业业，并立即即报告有关关领导。对种种直接作业业环节进行行安全监督督，检查各各项安全管管理制度的的执行情况况。负责各类事故汇汇总、统计计上报工作作，主管人人身伤亡、交交通、中毒毒、火灾、爆爆炸事故的的调查处理理。⑹环保工程师职责责制定项目部职业业健康安全全和环保目目标、指标标，确定项项目部职业业健康安全全和环境管管理方案，并并对实施情情况进行监监督检查，编编制项目部部《重大危危险源清单单》、《重重要环境因因素清单》。负责项目部办公公区、施工工现场用电电安全的监监督检查，并并对人身触触电伤亡事事故组织相相关部门进进行事故调调查处理。负责本工程重要要环境的控控制，以及及污染防治治运行管理理的监督、检检查和指导导。编制本工程重大大危险源和和重要环境境因素的监监测计划。负责伤亡事故的的统计、协协调和监督督各类事故故的报告调调查和处理理工作。遵守职业健康和和安全法规规，消除安安全隐患，杜杜绝部门发发生火灾及及人员伤亡亡事故的隐隐患。办公废弃物按程程序要求分分为存放、分分别处理，防防治污染。加强对环保工作作的宣传教教育，提高高管理人员员和施工人人员的环保保意识。完善内部环保工工作制度，强强化环保工工作力度。节约水、电、纸纸张等资源源。⑺质检部长安全职职责负责安全生产中中的技术工工作，确保保各项技术术的安全可可靠性，在在技术对企企业安全生生产工作全全面负责。负责编制安全技技术规程及及管理制度度对职工进进行安全操操作技术知知识培训，组组织安全生生产技术练练兵和考核核。应深入现场检查查安全生产产情况，发发生事故隐隐患技术整整改。参加新建、扩建建、改建工工程设计审审查、竣工工验收；参参加施工方方案的审查查，使之符符合安全技技术要去。发生于生产相关关事故，及及时向安全全技术部门门报告，并并参加事故故调查与分分析。加强技术管理，积积极采用安安全先进技技术和安全全防护设备备，组织在在研究落实实重大事故故隐患整改改方案。在组织新厂、新新装置以及及技术改造造项目的高高计、施工工时间和投投产时间，做做到职业安安全卫生设设施与主体体工程同时时设计、同同时施工、同同时审查企业安全技技术操作规规程和安全全技术措施施项目，保保证技术上上切实可行行。负责组织制定生生产岗位尘尘毒等有害害物质的治治理方案、规规划，使之之达到国家家卫生标准准。参加上报事故的的调查，组组织技术力力量对事故故进行原因因分析、鉴鉴定，提出出技术上的的改进措施施。⑻物机部安全职责责认真贯彻执行国国家关于机机械、设备备、电气、压压力容器设设备的安全全操作规程程，并根据据国家有关关规定制定定出本部门门的安全运运行制度，负负责该制度度的检查落落实。各类机械设备必必须配齐安安全保护装装置，按规规定严格执执行维修保保养制度，易易损零部件件定时更换换制度，确确保机械设设备安全运运行。负责机械、电气气、压力容容器设备的的安全管理理，按照安安全技术规规范的要求求，定期检检查安全防防护装置及及一切附件件，保证全全部设备处处于良好状状态。新购置的机械、设设备、压力力容器等，必必须符合安安全技术要要求。负责责组织投产产使用前的的鉴定验收收。操作新新设备的工工人，上岗岗前要进行行岗位培训训。负责组织对机械械、设备、电电气的操作作人员，压压力容器的的运行人员员定期培训训、考核，成成绩合格者者，按有关关规定发给给技能培训训合格证，杜杜绝无证上上岗。参与几点设备事事故的调查查处理，对对违章作业业人员要严严肃处理。供供应施工现现场、车间间使用的各各种防护用用品、机具具和附件等等，在购买买时必须有有出厂合格格证。发放放时必须保保证符合安安全要求，收收回后必须须检查。⑼经理办安全职责责对行政（后勤）部部门管理的的机遇设备备，炊事用用具、取暖暖设备，要要制定专人人负责，定定期检查维维修，保证证安全防护护措施齐全全、灵敏、有有效。夏季要向工地足足额供应符符合卫生要要求的清冰冰饮料，做做好防暑降降温工作。保保证饭菜质质量，防止止食物中毒毒。冬季要要做好防寒寒保温工作作。督促有关部门做做好劳动保保护用品、防防暑降温用用品以及防防寒保暖材材料的采购购、保管、加加工、发放放工作。会同保卫部门定定期组织对对宿舍、食食堂、仓库库的安全工工作大检查查。防止垮垮塌、爆炸炸、食物中中毒和交通通事故的发发生。食堂堂和仓库要要重点防止止火灾。会同安监部门共共同做好特特殊作业人人员的安全全技术培训训工作，保保持特殊作作业人员的的稳定，对对不适宜从从事特殊作作业的人员员负责另行行安排工作作。定期组织人事有有毒、有害害、高温、高高空作业的的人员以及及新工作进进行健康检检查，做好好职业商的的治疗和建建档、建卡卡工作。⑽财务部安全职责责认真学习《安全全生产法》，严严格履行国国家有关财财经纪律。负责保障安全环环保专项资资金到位，建建立安全使使用资金专专用账户。对安全环保专项项资金的使使用情况进进行监督，确确保专款专专用，为安安全工作保保驾护航。负责制定项目部部安全资金金使用计划划预算，开开展安全资资金使用活活动分析，确确保合理合合法。（11）合同部安全职责责①负责收集安全及及各种操作作规程方面面的法律法法规，并及及时更新和和保管、并并建立借阅阅台账。②参与安全合同，安安全质量责责任制的编编制和保管管。③负责监督安全合合同履行情情况。④配合安全检查部部门做好安安全奖罚资资金的统计计和计量工工作。⑤配合财务务部门做好好安全资金金的结算工工作。负责对合格的劳劳动承包方方的评价。负责所使用劳动动承包方的的业绩考核核。遵守职业健康和和安全法规规，消除不不安全隐患患，杜绝部部门发生火火灾及人员员伤亡事故故。办公废弃物按程程序要求分分裂存放、分分别处理，防防止污染。⑿专职安全员职责责施工现场安全员员是协助安安全长履行行安全生产产职责的专专职助理，其其主要职责责是协助安安全长做好好安全管理理工作，指指导工区（班班组）开展展安全生产产工作。认真贯彻落实安安全生产责责任制，执执行各类安安全生产规规章制度，会会同有关部部门搞好安安全生产的的宣传教育育和培训，组组织安全工工作检查评评比，总结结推广安全全工作先进进经验。组组织好施工工现场的安安全竞赛或或“百日”（千日）无无事故活动动。忠于职守，坚持持原则，督督促一线施施工人员严严格按照安安全操作规规程八十，认认真做好安安全技术交交底，对违违反操作规规程的行为为给予及时时制止。参加编制施工方方案和安全全技术防范范措施，每每日进行安安全巡查，发发现事故隐隐患及时纠纠正。如遇遇紧急情况况，可当机机立断，要要求立即停停止生产，及及时向上级级报告情况况，有权拒拒绝违章指指挥。开展安全宣传工工作。利用用工地的宣宣传栏、围围墙以及有有线广播等等一切方式式，大张旗旗鼓地开展展安全宣传传工作。按照贯标的要求求，认真做做好安全方方面的贯标标工作。项目部安全员有有权对违章章指挥、违违章作业、违违反劳动纪纪律的班组组和个人进进行经济处处罚，对安安全工作做做得好的班班组和个人人给予表彰彰奖励。参加伤亡事故的的调查处理理，做好工工伤事故统统计、分析析和报告，协协助有关部部门提出预预防措施。根根据施工现现场实际情情况，经常常向安全管管理部门和和有关领导导提出改善善安全生产产和改进安安全管理的的建议。⒀施工队长安全职职责认真执行上级有有关安全生生产的各项项规定，对对本工区生生产安全负负责。认真组织施工人人员学习安安全操作规规程，坚决决制止各种种违章现象象。重视班组安全建建设，充分分发挥班组组长、安全全员的作用用。发生安全事故后后，保护现现场，立即即上报，积积极组织抢抢救，参加加事故调查查，提出防防范措施并并认真落实实。对事故责任者认认真进行教教育，坚决决执行事故故处理决定定。保证施工人员按按规定正确确使用劳动动保护用品品。对各级安全部门门在安全检检查中发现现的安全隐隐患，在限限期内妥善善解决。有权拒绝和停止止执行上级级部门违反反安全生产产法规、政政策的指令令。⒁班组长安全职责责严格执行安全生生产管理制制度、安全全技术操作作规程、安安全技术交交底，遵守守劳动纪律律，避免和和制止各种种违章现象象，对本班班组人员在在生产的安安全和健康康负责。积极参加上级的的各项安全全活动，经经常研究安安全生产工工作，提高高作业人员员安全意识识和自我保保护能力，改改进班组安安全生产工工作。做好新近人员的的岗位安全全教育，合合理安排班班组人员工工作，监督督班组人员员正确使用用劳动保护护用品。经常性检查班组组作业现场场的安全生生产状况，发发现问题及及时解决或或上报至关关的生产指指挥者或安安全部门。发生伤亡事故，保保护现场并并立即上报报直管的生生产指挥或或安全部门门。同时积积极配合并并参与伤员员抢救、事事故调查等等工作。⑸劳务队长安全职职责认真贯彻执行有有关安全生生产和劳务务用工的方方针、政策策、法规、制制度等。严格履行劳务用用工手续，建建立本队自自身的安全全管理体系系（至少严严格工地设设置一名专专兼职安全全员和管理理制度。）以身作则，在本本队严格执执行安全生生产管理制制度、安全全技术操作作规程、安安全技术交交底和劳动动纪律，避避免和制止止各种违章章现象，对对本队人员员在生产中中的安全和和健康负责责。积极参与上级的的各项安全全活动，定定期研究安安全生产工工作，提高高作业人员员安全意识识和自保能能力，改进进本队安全全生产工作作。就做好新近人员员的岗位安安全教育，合合理安排班班组人员工工作，监督督班组人员员正确使用用劳动保护护用品。经常检查本队作作业现场的的安全生产产状况。发发现问题及及时解决或或上报直管管的生产指指挥者或分分公司项目目部安全部部门。发生伤亡事故，保保护现场并并立即上报报直管的生生产指挥或或安全部门门，同时立立即组织抢抢救救伤员员，积极配配合并参与与事故调查查。⒃特殊作业人员按按安全职责责特种作业人员必必须持证上上岗，遵守守安全生产产管理制度度、安全技技术操作规规程和劳动动纪律，严严格执行安安全技术交交底，不违违章作业。积极参加安全活活动，服从从各级、各各类人员有有关安全生生产工作的管管理和指导导。正确使用必须的的劳保用品品，认真对对所草组的的设备或工工具进行必必要的检查查或维修，并并做好有关关内业资料料（如维修修记录、故故障记录等等）。对不安全作业要要积极提了了意见，有有权拒绝违违章指挥。发生伤亡事故，保保护现场并并立即上报报班组长或或其他生产产管理人员员。同时积积极配合事事故调查工工作。同时项目部根据据岗位的职职责建立了了以项目经经理为第一一责任人的的安全生产产责任制，安安全生产责责任制是根根据“管生产必必须管安全全”的原则，紧紧密围绕生生产经营活活动而建立立和实行的的一项为了了保证安全全生产的制制度。明确确了项目经经理和各层层管理人员员及各类施施工人员安安全职责和和履行职责责的程序以以及约束机机制。具体体内容详见见附录2：《安全全生产岗位位责任制》4、职工安安全培训教教育措施4.1、安安全排除技技术教育4.1.11安全排险险求助的基基本原则（1）及时的原则包括及时撤离人人员、及时时报告（上上级、有关关主管部门门）及时通通知保险公公司（当已已投保建筑筑施工安全全保险时）和和及时进行行排险求助助工作。（2）“先撤人、后排险险”的原则即在发生事故或或在出现紧紧急险情之之后，首先先将处于危险区域域内的一切切人员先撤撤出区域，然然后又组织织地进行排排险工作。（3）“先救人、后支护护”的原则在险情和事故仍仍然继续发发展或险情情仍未消除除的情况下下，必须先先采取支护护等安全保保险到位后后，然后救救人，以免免使救护者者受伤者受受到新的伤伤害。救人人要求“急”，同时要要求“稳妥”，否则，不不但达不到到认得目的的还会使求求助者受伤伤，增加新新的抢救难难度（4）“先防险、后排险险”的原则在进入现场进行行排险作业业时，必须须采取可靠靠赞助的保保全措施，以以避免排险险受到伤害害。（5）“先排线、后清理理”的原则只有在制止事故故继续发展展和排险险险情以后，才才能进行事事故现场的的清理工作作，但这一一切，都必必须遵循事事故处理程程序规定和和得到批准准以后，才才能进行。（6）保护现场的原原则在事故调查组未未决定结束束事故现场场原状之前前，必须合合力保护好好现场的原原状，以免免影响事故故的调查和和处理事故故。保护事事故现场是是所有人员员的责任，破破坏事故现现场是违法法行为，当当然为了救救人和排险险工作，允允许采取以以下做法：：在不破坏两头的的要求下，为为了确保救救人和排险险所作的安安全措施，可可以设置临临时支护以以阻止破坏坏的继续发发展和稳定定破坏时的的状态，在在设置支护护措施时前前，先拍下下当时的现现场全貌和和局部情况况照片，以以免因在实实施支护时时对其状况况可能抚动动，造成以以后调查分分析工作的的困难。当为了阻止事故故的进一步步扩大，而而采取支护护措施不足足以阻止其其发展时，或或为了抢救救伤员的需需求，而必必须拆除，搬搬走一部分分结构或物物品时，必必须首先拍拍照（包括括全貌、局局部以及不不同角度的的状态），详详细记录当当时的现状状情况、并并在撤出人人员、构件件、物品的的原位上作作出明显的的和准确的的标记（轮轮廓线、交交叠位置等等）。此外，从事故地地点撤出的的构件和物物品应存放放在现场的的部位，并并规整堆放放（不要叠叠放、混放放）和作出出标牌，避避免在吊运运堆放过程程中改变其其拆下时的的原则。4.1.2安全全排险救助助工作的基基本要求安全全排险救助助工作是一一项对时间间性、政策策性、技术术性和安全全可靠性要要求很高的的工作，各各种要求和和困难交织织在一起，既既要救人、又又要护人；；既要排险险、又要看看护现场；；既要快速速，又要稳稳妥。矛盾盾很多，常常会在事变变到来时，出出现手忙脚脚乱、顾此此失彼的请请减轻负担担，造成这这种情况的的原因是多多方面的，其其中对排险险急救技术术的日常教教育和培训训的不足，是是发生混乱乱的重要原原因之一。因因此，尽管管排险工作作的重点是是放在预防防上，但自自然性因素素引起的事事故，往往往是较难预预防的。有有了排险的的技术准备备，就可以以紧急应付付