隧道石方爆破开挖施工方案

第一章编制说明针对xxx电站工程发电引水隧洞不同的开挖部位及断面特征，根据隧洞石方爆破施工的工程特性、施工条件和技术要求，制定合理的爆破开挖程序、施工方法，用以正确地指导和组织开挖施工。在严格遵守相关技术规范的前提下，结合我公司多年类似工程的施工经验和目前的施工技术，编制了引水隧洞石方爆破施工专项方案。一、编制依据1、工程的招标文件、招标补充文件、投标文件和设计图纸；2、隧洞石方爆破施工的工程特点及工程现场的实际情况；3、相关国标、省标及行业标准；4、本公司近年来已承建过类似工程的施工经验；5、本公司ISO9002质量体系文件。二、编制原则1、遵照招标文件中的相关条款要求进行编制。2、方案编制要符合工程设计要求，符合现行的的施工规范和验收标准，按图施工。3、严格执行各项隧洞爆破施工质量保证措施，确保工程质量。4、严格执行各项隧洞爆破施工安全保证措施，确保安全文明施工。5、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。6、采用先进的施工技术和管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。第二章工程概况和总体设想一、工程概况xxx电站发电引水隧洞位于沿渡河左岸，水平投影总长5294.68m，分成上平洞、调压井、竖井和下平洞三段。其中上平洞桩号0+024.00m～5+023.57m段开挖洞径4.2m；桩号0+014.00m～0+024.00m段、桩号5+043.57m～5+084.57m段、竖井350.00高程以上段开挖洞径4.6m，衬后洞径3.6m；竖井340.00高程以下段、下平洞钢衬段开挖洞径3.6m，内衬钢管直径2.4m。上平洞末端设有双室式调压井，以满足水轮发电机组调节保证要求。1、进水口进水口位于大坝左岸上游约40.0m处，采用塔式结构，进口底高程404.00m，洞顶高程407.60m（衬后）。进水塔后接5.0m长的渐变段，开挖断面由4.6m矩形渐变至直径为4.6m的圆形。2、上平洞（桩号0+009.00m～5+084.57m）上平洞进口开挖面底高程403.50m，长5075.57m，隧洞纵坡为4.0‰，隧洞洞径开挖洞径4.2m（局部考虑扩挖）。全洞采用砼衬砌。其中钢筋砼衬砌占洞长的2/3，喷砼衬护占洞长1/3，C20（C25）W4F100钢筋砼衬砌厚度分别为0.3m、0.5m，衬后洞径均为3.6m；C25F100喷聚丙烯Ⅱ型纤维砼衬护厚度10cm，衬后洞径4.0m。3、调压井在上平洞末端桩号5+063.57m处设有双室式调压井。竖井开挖直径8.0m，高25.76m；上室开挖直径17.0m，高32.0m，调压井顶高程443.0m；盲肠形下室长15.00m，开挖直径8.0m至7.5m，中心高程399.75m。调压井均采用C20W4F100钢筋砼衬砌，衬砌厚度1.0m。4、压力管道压力管道由竖井和下平洞组成，总长度210.11m（算至岔点）。桩号5+084.57m处为竖井段，高差118.68m；桩号5+084.57m～5+294.68m为下平洞，长210.11m。其中桩号5+084.57m（高程350.0m以上）之前竖井开挖洞径均为4.6m，C20W4F100钢筋砼衬砌厚度50cm，衬后洞径3.6m；桩号5+084.57m（高程350.0m以下）之后的下平洞为钢衬段，该段总长286.772m，隧洞开挖洞径3.6m，衬后内径2.4m，16Mn钢板壁厚8～16mm，钢管外回填C20F100砼厚60cm。上、下平洞坡降均为4.0‰，竖井与上平洞、下平洞连接均采用圆弧段连接，转弯半径15.00m。5、施工支洞1#施工支洞（孟家河）位于引2+655.60m（与洞轴线交点，夹角90°），为城门洞型，长101.00m，纵坡5.52%，开挖断面为3.6×3.4m，进口底高程398.71m，洞内末端底高程393.13m。洞口及洞内局部采用C20砼衬砌，厚0.3m；局部采用喷C25砼衬护，厚0.1m。2#施工支洞进口位于厂房施工区后的陡峭山坡上，与引水隧洞洞轴线交点桩号为引5+048.57m（与洞轴线夹角60.9°），城门洞型，长约89.0m，纵坡1.0%，开挖断面为3.4×3.4m，进口底高程382.47m，洞内末端底高程383.36m。洞口及洞内局部采用C20砼衬砌，厚0.3m；局部采用喷C25砼衬护，厚0.1m。二、施工条件1、地形地质条件工程地形地质条件具体见招标文件表第二卷《技术条款》1.1.3节《工程地质条件》。2、场内、外交通条件（1）场外交通发电引水隧洞沿线各工作面附近除2#支洞外均有山区公路通过，2#支洞工作面附件有近0.5km是陡峭山地，无道路通行，进场后需修施工便道与外界沟通。（2）场内交通1）发电引水隧洞进口段工作面上游80m处有双神线通过，洞口经上游河床现有施工便道与双神线沟通，可以解决施工机械设备进场、洞挖弃渣等场内运输问题；洪汛期间，洞口经上游经岸坡有施工便道与双神线沟通，场内运输车辆可由此施工便道进出。2）1#施工支洞洞口有乡村公路通过且与双神线连接，弃渣场就在公路外侧的山岙里，场内、外交通较为便利。3）2#支洞进口位于发电厂房上方的山坡上，地势较为陡峭，现无道路与外界沟通。进场后由双神线侧岸坡经河床修临时过水路面至厂房施工区，以解决大型施工机械设备进场问题；再由厂房施工区修临时便道经3#弃渣场、2#支洞洞口至调压井，解决洞挖施工机械设备进场、洞挖弃渣等场内运输问题。小型机械设备也可由厂区下游石拱桥进入施工区，待进厂交通桥建成后，场内、外交通较为便利。3、施工用水、用电供应条件（1）施工用水：引水隧洞进口段工作面施工用水由洞脸上游山水接入已建蓄水池；1#支洞工作面施工用水从洞口引水明渠设泵建水池抽水解决；2#支洞、压力管道下平洞工作面从河道上设泵建水池抽水解决。（2）施工供电：采用电网电，各工作面由业主架设了10KV高压专用线，并配备变压器，我方施工用电可在变压器低压端接出。三、施工总体设想根据招标文件要求，结合自身条件及能力，考虑到整个发电引水隧洞沿线分布较长，洞挖施工拟采取分段施工的办法，确保按期完成施工任务。发电引水隧洞洞挖施工根据现场实际情况划分为4个工作面，各工作面负责以下工作内容的施工：1、引水隧洞进口段工作面负责引0+009.00～引1+260.00隧洞的开挖工作，施工长度1251m；2、1#施工支洞工作面（1）上游向工作面:负责1#施工支洞、桩号引1+260.00～引2+655.60引水隧洞的开挖工作，施工长度1496.60m（含支洞101.00m）；（2）下游向工作面:负责桩号引2+655.60～引4+100.00引水隧洞的开挖工作，施工长度1444.40m；3、引水隧洞2#支洞工作面负责2#施工支洞、调压井、桩号引4+100.00～引5+084.57引水隧洞的开挖工作，施工长度1131.33m（含支洞89.00m、调压井57.76m）；4、压力管道下平洞工作面负责竖井、桩号引5+084.57～引5+291.68引水隧洞的开挖工作，施工长度325.79m（含竖井118.68m）。第三章隧洞石方爆破开挖方法及施工工艺一、平洞开挖本工程引水隧洞水平投影总长5294.68m，其中1#施工支洞上、下游方向独头掘进长度较长，近1500m，长巷运输及通风排烟问题较为突出。针对隧洞爆破施工的工程特点及工程工期要求，结合我单位多年来水工隧洞方面的施工经验，我们认为隧洞石方开挖的关键是配备足够的钻孔设备和选择配套实用的出渣设备，重点抓好洞渣运输，同时强化施工组织管理，缩短各工序交接班时间，保证洞内作业紧凑、有序，达到优质、高效的目的。1、平洞爆破开挖总体方案平洞开挖采用钻爆法，其工艺流程见下图。（1）隧洞开挖非电毫秒雷管起爆，导洞领先光爆层跟进的光面爆破技术。钻孔采用YT-28型气腿风钻人工风动湿式凿岩。（2）采用中空孔直线掏槽，中空孔外布置四只装药掏槽眼，掏槽眼外围布置梅花形辅助炮眼，设计开挖轮廓线布置周边炮眼，间距为40-60cm，辅助眼间距为60-80cm。导洞钻孔内装φ32mm2#岩石硝铵炸药标准药卷（有水地段采用乳化炸药），采用非电毫秒雷管延期爆破；周边眼装φ25光爆小药卷，用导爆索同时起爆。（3）出渣采用无轨运输系统。xxx引水隧洞采用P—60型耙斗式装岩机机装渣，各工作面均用3m3农用车装渣运至卸渣场。开挖过程中若遇断层、破碎带、水平裂隙等地质条件差的地段，应及时采取喷锚支护、挂网、钢拱架支护等措施。钻爆法开挖施工工艺流程框图机具就位机具就位断面测量画开挖轮廓线布炮眼施工准备钻炮眼装药爆破通风洒水清危排险出碴监控量测、安全检查临时支护安全判定进入下一循环是否2、钻爆设计（1）掏槽方式掏槽眼的布置与施工质量是影响爆破效果的关键。根据我们多年的实践经验，拟采用中空孔五星掏槽，此法可靠性高，适用于各种岩性。（2）炮眼数目炮眼数目的多少，直接影响每一循环凿岩工作量，爆破效果，循环进尺、洞成型的好坏。现以4.2m洞径为例，按下式计算炮眼数目，在施工中，根据具体情况再做调整，以达到最佳爆破效果。N=0.0012QS/aD2式中：N—炮眼数目Q—单位炸药消耗量，取Q=2.5kg/m3S—开挖断面积，隧洞段为13.85m2a—炮眼装填系数，取a=0.6D—药卷直径，D=32mm根据计算结果，以及炮眼的均匀布置、光面爆破需增加周边眼等因素综合考虑，取炮眼N=47。（3）炮眼深度根据隧洞开挖断面情况，计划采用3.5m的炮钎钻孔，掏槽眼深2.8m，辅助眼及周边眼深2.5m。（4）装药结构及装药量1）装药结构：①掏槽及辅助眼，采用线状连续装药结构，孔口用炮泥堵塞。②周边眼采用φ25mm小药卷间隔不藕合装药，底部内装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用。2）单孔装药量①掏槽炮眼：孔深2.8m，每孔装12节标准药卷，每孔装药量1.8kg；②辅助炮眼：孔深2.5m，每孔装9节标准药卷，每孔装药量1.35kg；③底眼：孔深2.5m，每孔装6节标准药卷，每孔装药量0.9kg；④周边眼：孔深2.5m，每孔装1节标准药卷和3节小药卷，每孔装药量0.45kg。装药结构图见下图。装药结构图结构形式示意图说明间隔不耦合装药药导爆管导爆管Φ32mm药卷炮泥Φ25mm小药卷1、此图为周边眼眼装药结构构图；2、同段非电毫秒秒雷管同时时起爆。连续反向起爆装装药结构导爆管导爆管Φ32mm小药卷炮泥此图为掏槽眼、辅辅助眼、底底眼装药结结构。（5）炮眼布置辅助眼间距60~80cm，光爆眼间距应通过试验确定，其试验采用的参数可参照GBJ86-85表4.0.2选用。施工经验证明：周边眼间距E=40～60cm，E/W=0.8～1.0时，能获得理想的规则轮廓。具体炮眼布置见下页图，爆破参数见下页表(以中硬岩围岩为代表，其余围岩在具体布置数量再根据实际情况进行调整）。（6）起爆方式及起爆顺序用塑料导爆管配合非电毫秒延期雷管进行起爆，起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，再周边眼，底孔最后起爆。即中间第4个掏槽眼用第1段毫秒微差延期雷管起爆，第1圈辅助眼用第3段毫秒微差延期雷管起爆，第2圈辅助眼用第5段毫秒微差延期雷管起爆，周边眼用7段毫秒微差延期雷管起爆，底眼用第9段毫秒微差延期雷管起爆。（7）炮眼布置图及爆爆破参数表表具体见见下页图。隧洞开挖炮眼布置示意图隧洞开挖爆破参参数表炮眼雷管段号炸药名称数量（个）眼深（m）垂直夹角（度）类型每孔装药（节/孔）每孔装药量（kg）总装药量（kg）中空眼12.80掏槽眼42.8012#硝铵121.87.2辅助眼182.503、52#硝铵91.3524.3周边眼192.507光爆小药卷40.458.55底眼52.509乳化炸药60.94.5合计47119044.55说明：⑴预计计每循环进进尺2.22m，循环环方量300m3；⑵炸药单耗1.55kg/mm3；⑶周边眼采用Φ225×2000小药卷，其其余炮眼采采用Φ32×2200药卷，有有水炮眼采采用乳化炸炸药；(44)4..6m洞径径圆型洞及及城门洞型型爆破参数数按实际情情况调整。3、钻钻爆作业（1）钻孔钻孔的的测定和开开孔质量应应符合下列列要求：1）钻钻孔爆破中中，钻孔孔孔位应依据据测量定出出的中线、腰腰线及开挖挖轮廓线确确定；2）周周边孔应在在断面轮廓廓线上开孔孔，沿轮廓廓线的调整整范围和掏掏槽孔的孔孔位偏差不不应大于55cm，其其它炮孔孔孔位的偏差差不得大于于10cmm；3）炮炮孔的孔底底应落在爆爆破图规定定的平面上上；4）炮炮孔经检查查合格后，方方可装药爆爆破。（2）爆破炮孔的的装药、堵堵塞和引爆爆线路的联联结，由经经考核合格格的炮工负负责，并严严格按爆破破图的规定定进行。光光面爆破效效果应达到到以下要求求：1）残残留炮孔痕痕迹在开挖挖轮廓面上上均匀布置置；2）炮炮孔痕迹保保存率：完完整岩石在在80%以上，较较完整和完完整性差的的岩石不少少于50%，较破碎碎和破碎岩岩石不小于于20%；3）相邻邻两孔间的的岩面平整整，孔壁不不应有明显显的爆震裂裂隙；4）相相邻两茬炮炮之间的台台阶或预裂裂爆破孔的的最大外斜斜值，不应应大于155cm；4、出出渣、运输输出渣采采用PB—60耙斗式装装岩机将洞洞渣装至33m3农用用拖拉机上上，再运至至弃渣场。5、临临时支护为防止止坍方或松松动掉块，引引起安全事事故，根据据地质条件件的不同，对对开挖出的的断面进行行不同形式式的必要的的临时支撑撑。在施工工中尽可能能做到随开开挖随支撑撑。临时支支撑的形式式主要采用用钢木支撑撑，同时采采用与永久久支撑形式式相结合的的喷砼及锚锚杆等方式式进行临时时支撑。对对可能难以以拆除的支支撑，采用用喷锚支撑撑或钢支撑撑，并安设设在衬砌断断面以外，以以不影响永永久衬砌的的施工。采采用钢支撑撑时，钢拱拱架为I16工字钢EQ\o\ac(○,a)70cmm，超前锚锚杆φ22EQ\o\ac(○,a)50cmm，拱架与与岩壁之间间用φ22锚杆固定定，锚杆间间距2m，排距距与钢拱架架间距相同同。钢拱架架榀与榀之之间用φ22EQ\o\ac(○,a)50cmm钢筋连接接，拱架与与岩石缝隙隙及拱顶崖崖壁喷C20聚炳烯纤纤维砼。6、隧隧洞开挖作作业循环（1）循环环作业时间间1）、凿岩时间的的确定T凿==SLd/(VVd×n)式中：T凿——凿岩所需需时间SSLd—每一循环环作业的钻钻孔总长VVd—凿岩机实实际生产率率NN—凿岩机台台数，4台Vd==V×j××b=0..22式中：V—纯钻速，据据制造厂说说明书得到到，0.335m/mminjj—同时利用用系数取0.8bb—工作时间间利用系数数，扣除对对眼、处理理卡钻等时时间，取0.8计算出凿岩时间间140mmin，施工考考虑3~4小时。2）、出碴时间的的确定①每循环碴量计算算：Vm=Ke×Lo((S+S超)式中：Vm——每一循环环松散石碴碴计算KKe—石碴爆破破松散系数数，取1.6LLo—循环进尺尺2.1mmSS—开挖断面面积：隧洞洞段13..85m22SS超—超挖的面面积，考虑虑平均超挖挖10cmm，S超=0.944m2计算结果：隧洞洞段50mm3。VmPVmPmT碴=式中：T碴——出碴所需需时间VVm—松方石碴碴量：隧洞洞段50mm3PPm—装岩机出出碴生产率率，15mm3/h考虑到出碴运输输距离,取出碴时时间为3.5小时。3）排烟时间和危危岩清撬时时间由于隧洞独头开开挖较长，充充分考虑排排烟时间，按按平均1h记。危岩岩清撬时间间，按平均均30miim记。（2）开挖作业循环图图序号项目作业时间(min)作业循环时间（h）123456789101测量与凿眼准备备302钻孔2103装药和爆破304通风和散烟洒水水605清理撬挖306出碴2107装岩机撤离30说明：每循环作作业时间10小时，每每天作业2.4个循环，尺尺4.5~~5m，每月月保证进尺尺135mm。二、竖井开挖挖引水隧洞桩号55+0844.57mm处为竖井井段，高差差118..68m；；其中3550.0mm高程以上上开挖洞径径为4.66m，340.0mm高程以下下开挖洞径径为3.66m，高程3500.0m～～340.0mm之间为渐渐变段，竖竖井与上平平洞、下平平洞连接均均采用圆弧弧段连接，转转弯半径115.000m。1、竖竖井开挖总总体方案竖井采用吊罐法法开挖，具具体见下页页示意图。吊罐法施工特点点如下：先先开挖上下下通道，然然后用地质质钻机钻设设钢丝绳孔孔（孔径1110mmm），上部部安装起吊吊设备，下下部开挖避避炮洞，在在吊罐上钻钻孔。因本本竖井为小小断面竖井井，所以一一次性由下下而上分段段开挖，不不再另进行行导井开挖挖。待竖井井全部开挖挖完成后，再再进行衬砌砌施工。竖竖井石碴掉掉至下部通通道后，再再用扒渣机机装渣至33m3农用车出出渣。竖井井开挖工艺艺流程见下下页图。竖井吊罐法开挖挖施工工艺艺流程框图图机具就位机具就位吊罐就位施工准备钻炮眼装药吊罐至避炮洞爆破出碴监控量测、安全检查临时支护安全判定进入下一循环是否洒水排烟2、钻钻爆设计（1）掏槽方式因钻爆爆开挖前，直直径为1110mm的的钢丝绳孔孔已经钻设设完成，所所以竖井开开挖采用大大直径空孔孔掏槽较为为合理。掏掏槽孔布置置及具体参参数见下图图、下表：：图4-1大直径空孔掏槽方式图4-1大直径空孔掏槽方式掏槽眼布置主要要参数表掏槽形式掏槽孔间距（mmm）装药系数起爆顺序abcd大直径空孔掏槽1502003004000.8L1为1#非电秒延差雷管管2为2#非电秒延差雷管管3为3#非电秒延差雷管管4为4#非电秒延差雷管管（2）炮眼数目按刘清荣公式计计算炮眼数数目，在施施工中，根根据具体情情况再做调调整：N=qqSL1/ag++n1+n2式中：：N—炮眼数目目；q——单位炸药药消耗量，取Q=2.5kg/m3；S——开挖断面面积，竖井井S=7mm2；L1——一个药卷卷长度，取取L1=0..2m；a——炮眼装填填系数，取取a=0.6；g——一个药卷卷重量，g=0.2kkg；n1——采用光面面爆破时增增加的周边边孔数量，取n1=4；n2——掏槽孔数数量，取n2=4。根据计计算结果，取取炮眼N=37。（3）炮眼深度根据竖井开挖断断面情况，计计划采用00.8m，1.5mm，2.5mm的炮钎分分段钻孔，掏掏槽眼深22.0m，辅辅助眼及周周边眼深22.2m。（4）装药结构及装药药量1）装装药结构：：①掏槽槽及辅助眼眼，采用线线状连续装装药结构，孔孔口用炮泥泥堵塞。②周边边眼采用φ32mmm药卷间隔隔装药。2）单单孔装药量量①掏槽槽炮眼：孔孔深2.00m，每孔孔装7节标准药药卷，每孔孔装药量11.4kgg；②辅助助炮眼：孔孔深2.22m，每孔孔装6节标准药药卷，每孔孔装药量11.2kg；③周边边眼：孔深深2.2mm，每孔装3节标准药药卷，每孔孔装药量00.6kgg。装药结结构形式具具体见下图图：装药结构图结构形式示意图说明间隔装药Φ32mm药卷炮泥导爆管Φ32mm药卷炮泥导爆管1、此图为周边眼眼装药结构构图；2、同段非电秒雷雷管同时起起爆。连续反向起爆装装药结构导爆管导爆管Φ32mm药卷炮泥此图为掏槽眼、辅辅助眼装药药结构。（5）炮眼眼布置辅助眼间距600~80ccm，光爆爆眼间距应应通过试验验确定，其其试验采用用的参数可可参照GBJ886-855表4.0..2选用。具具体炮眼布布置、爆破破参数见下下图、下表表：竖井开挖炮眼布置图竖井开开挖爆破参数表炮眼雷管段号炸药名称数量（个）眼深（m）垂直夹角（度）类型每孔装药（节）每孔装药量（kkg）总装药量（kgg）掏槽眼42.001~4#乳化炸药71.45.6辅助眼152.204~7#乳化炸药61.218周边眼182.208#乳化炸药30.610.8合计3734.4说明：⑴预计计每循环进进尺1.88m，循环环方量166.6m33；⑵炸药单耗2.22kg/mm3；⑶炮眼全部采用ΦΦ32×2200乳化药卷卷。（6）起爆方式及起爆爆顺序用塑料导爆管配配合非电秒秒延期雷管管进行起爆爆，起爆顺顺序为先掏掏槽孔，再再辅助孔，再再周边眼。即即中间第4个掏槽眼眼用第1~4段非电秒秒差延期雷雷管起爆，辅辅助眼4~7非电段秒秒差延期雷雷管起爆，周周边眼用8段非电秒秒差延期雷雷管起爆。导导爆管自炮炮眼中引出出后，采用用“一把抓”的方法将将导爆末端端聚拢后，在在末端绑一一枚非电雷雷管，再用用导爆管引引至竖井下下口平巷中中，用火雷雷管引爆。4、钻钻爆作业钻孔及及爆破基本本同平洞作作业。5、出出渣、运输输竖井石渣爆破后后掉至下平平洞，再用用扒渣机将将洞渣装至至3m3农用拖拉拉机上，再再运至弃渣渣场。6、竖竖井开挖作作业循环竖井开开挖作业循循环见下表表：开挖作业循环表序号项目作业时间(h))说明：每循环作作业时间16小时，每每天作业1.5个循环，日日进尺2..5m，每每月保证进进尺75mm。1准备工作22钻孔53装药、爆破14洒水、通风和散散烟36出碴5三、调压井开挖挖1、调调压井开挖挖方案调压井开挖拟采采用先导井井开挖，后后自上而下下扩挖的开开挖方法。导导井开挖以以反向导井井开挖为主主，正向导导井开挖为为辅。整个个调压井开开挖流程见见下图：施工准备工作施工准备工作通风斜井开挖下部连接洞开挖竖井口加固导井开挖准备工作导井开挖扩大开挖围岩差时临时支护围岩差时临时支护2、调压井施工程程序：（1）施工准备工作作：通风斜斜井井口植植被清除及及风化土开开挖拟用人人工进行，井井口石方开开挖采用光光面爆破。为为防止地表表水流入井井口，四周周要设置排排水沟。导导井开挖前前，下部连连接洞室要要先行开挖挖完成。（2）导井开挖：导导井尺寸暂暂定为2×2m，以调调压井中心心点为中心心进行开挖挖，反导井井计划开挖挖50m，正正导井计划划开挖200m。1）上、下通道：：导井开挖挖时，可设设爬梯做为为人员上、下下通道。风风钻等机具具可人工提提升。2）钻孔平台：反反导井开挖挖时，钻孔孔平台搭设设见下图：：锚筋锚筋18kg/m轨道梯子扁铁梯子导井钻孔平台平台搭设时，先先在导井四四角插设四四要长2mm，直径为为32mmm的圆钢的的锚筋，再再在锚筋上上悬挂两根根轨道，在在轨道上并并排铺设三三架宽500cm的梯梯子。梯子子可用488mm的钢钢管制作而而成，并在在其上焊接接两条扁铁铁，以防作作业人员踩踩空。爆破破时，梯子子及轨道可可挂在井壁壁，防止洞洞碴下落时时被砸坏。3）钻孔：用YTT-24型风钻进进行造孔，钻钻孔深度22.0m，每每循环需钻钻眼45mm。4）爆破：采用塑塑料导爆管管爆破网络络，钻孔内内由非电毫毫秒雷管起起爆，整个个爆破网络络由火雷管管一次点火火起爆。5）出渣：反导井井开挖时，自自导井溜至至下部连接接洞的石渣渣采用PB-115扒渣机装装0.755m3拖拉拉机出渣；；正导井开开挖时，需需在井安装装一台1T卷扬机，吊吊0.022m3出渣筒人人工出渣。6）通风：爆破后后掌子面采采用高压通通风，导井井下部通道道采用抽出出式通风。当反导井开挖距距井口5mm时，改用用自上而下下作业，并并且每班作作业时，须须用5m长钎杆杆进行探孔孔，确保作作业安全。为为防止井口口坍塌，井井口四周可可用锚杆加加固。3、扩帮开挖导井开挖完成后后，即可自自上而下进进行扩挖。为为确保开挖挖质量，分分水建筑物物扩挖采用用光面爆破破法施工。四、施工辅助系系统布置1、施工用电电各工作面主要用用电设备为为10m3空压机、11kw通风机及及水泵等，竖竖井施工用用到10T卷扬机。动动力线路拟拟采用三相相四线制1120mmm2铝芯线两两路，竖井井上下口照照明采用116mm22铝芯线，掌掌子面照明明及信号用用电采用36V安全电压压，线路采采用4mmm2橡胶电缆缆。洞内输输电干线或或动力照明明线路安装装在风水管管路的另一一侧，分层层架设，其其原则是：：高压在上上，低压在在下；干线线在上，支支线在下；；动力线在在上，照明明线在下。电电线架设符符合有关安安全规程，接接好地线，并并待施工用用电线路验验收完毕后后供电。2、施施工用风在引水隧洞进口口配备两台台10m3空压机，1#施工支洞洞口配备三三台10mm3空压机，2#施工支洞洞口配备两两台10mm3空压机。平平洞段供风风采用3寸高压风风管，竖井井掌子面供供风采用2寸高压软软胶管。风风管在洞内内应敷设于于供电线路路的另一侧侧，并不侵侵入运输道道路行车限限界，且不不影响行车车运输、供供电照明和和水沟排水水，风管在在上，水管管在下，悬悬挂于洞内内边墙上。3、施施工通风本工程程引水隧洞洞单头最大大掘进距离离约15000m，独独头开挖长长度较长。因因此，长巷巷通风问题题必须引起起高度重视视。经综合合考虑后，决决定采用如如下通风方方式：前5500m采采用压入式式通风，5500m以以后采用混混合式通风风，即爆破破完毕后，压压入风机与与吸出风机机同时工作作，待掌子子面炮烟被被吸出后，立立即关上吸吸出风机，压压入风机工工作，保证证掌子面与与沿途有新新鲜空气流流动。详见见下图。竖井开挖爆破后后，可在上上平洞竖井井上口钢丝丝绳孔中洒洒水将炮烟烟带至下平平洞竖井下下口，再用用11KW通风机将将炮烟吸出出至支洞口口，通风筒筒直径为6600mmm。洞内通风示示意图22315水幕降尘器说明：（1）、1号风机采用222kw轴流式风风机，压入入式；（2）、2号风机采用111kw轴流式风风机，抽出出式；（3）、随着隧洞掘掘进加深，增增加3号抽出式式轴流式风风机；（4）、压入式和抽抽出式风筒筒均采用φ600mmm；（5）、在距工作作面约500m的位置置处设水幕幕降尘器。4、施施工用水各工作作面在附近的山山坡上建一一容量为55m3的高位水水池，水池池高程超过过竖井上口口高程300m以上。从从附近山谷谷溪流中抽抽水（或山山水引入）至高位水池，再用1寸水管引入掌子面。5、洞洞（井）内内排水逆坡洞洞段可自流流排出，无无法自流的的洞（井）内内积水在隧隧洞底部挖挖设集水坑坑，用水泵泵进行排水水，经洞口口沉淀池沉沉淀后排出出。积水坑坑间距视渗渗水情况而而定。6、回回车洞隧洞掘掘进每2000m左右右设回车洞洞一处，开开挖尺寸见见下图：无轨运输回车洞洞示意图7、隧隧洞施工管管线布置隧洞施施工各类管管线布置如如下图所示示：998877663314145522说明：⑴洞渣⑹照明线、信信号线⑵积水坑⑺三相动力力线⑶φ40供水管⑻φ500风筒（压压入）⑷φ108风管⑼φ500风筒（抽抽出）⑸φ108排水管8、炸炸药库各工作作面独立建建有临时炸炸药库，隧隧洞进口工工作面炸药药库建在右右岸白磷岩岩大桥上游游100mm处，1#施工支洞洞工作面炸炸药库建在在洞口左侧侧100mm处。两处处炸药库均均按当地公公安机关的的要求标准准建造，并并都已通过过验收。第四章施工工进度计划划一、隧洞进口段段工作面：：1、引引水隧洞进进口洞脸开开挖及支护护计划在11月15日前完成，具具备进洞条条件；2、引水隧洞进口口段洞挖计计划在1月底前进进尺60mm，2～3月暂停隧隧洞施工，进进行取水塔塔混凝土施施工，年底底前隧洞洞洞挖累计进进尺1251m；二、引水隧洞11#支洞工作作面：1、1#支洞洞脸开挖及及支护计划划在1月15日前完成，具备进洞洞条件；2、11#施工支洞洞洞挖施工工计划在1月底前完成成；3、11#施工支洞洞工作面引引水隧洞洞洞挖计划在在2月1日开始实施施，年底前前向上游方方向进尺11395..6m（贯通），向向下游方向向进尺1444..4m，支护跟进进。三、引水隧洞22#支洞工作作面：1、22#施工支洞洞洞口明挖挖及支护计计划在4月16日开始实施施，在5月15日前完成，具具备进洞条条件；2、22#施工支洞洞洞挖计划划在5月16日开始实施施，6月5日完成；3、主主洞洞挖计计划在6月6日开始实施施，年底前前向上游方方向进尺9900m。4、调调压井开挖挖计划在55月1日开始实施施，10月31日前开挖完成成。四、压力管道下下平洞施工工区：1、水水平段压力力管道开挖挖计划在99月1日开始实施施，10月31日完成；2、竖竖井导孔打打设计划在在11月1日开始实施施，12月31日前完成，具具备扩挖条条件。3、竖竖井扩挖计计划在20009年1月1日开始实施施，2月底前完成。五、施工进度网网络计划引水隧洞开挖施施工进度计计划横道图图项目名称施工内容单位数量2008年2009年12345678910111212引水隧洞石方开挖一、引水隧洞进进口段工作作面：1、引水隧洞进口口洞脸开挖挖及支护152、引水隧洞进口口段洞挖m31750016275二、引水隧洞11＃支洞工作作面：1、1＃施工支洞洞脸开开挖及支护护152、1＃施工支洞洞挖施施工m31100163、1＃支洞工作面隧洞洞洞挖（上上游）m3194003354、1＃支洞工作面隧洞洞洞挖（下下游）m320000335三、引水隧洞22＃支洞工作作面：1、2＃施工支洞洞口明明挖及支护护302、2＃施工支洞洞挖m3950213、引水隧洞洞挖挖m3140002094、调压井开挖m39000184四、压力管道下下平洞工作作面：1、水平段压力管管道开挖m32200612、竖井导孔打设设m118.68613、竖井扩挖m3160061第五章作业人人员及设备备配备一、施工作业人人员配备各工作作面施工作作业人员配配备见下表表：施工作业人员配配备表序号岗位名称隧洞进口段工作面1#支洞工作面2#支洞工作面压力管道下平洞洞工作面小计1队长111142工班长2（兼）4（兼）3（兼）3（兼）－3风钻工816128444爆破员2（兼）2（兼）2（兼）2（兼）－5安全员1（兼）1（兼）1（兼）1（兼）－6库管员11137押运员1（兼）1（兼）1（兼）－8空压机工222289机修工10电工1211511出渣工612883412汽车司机686626合计124二、主要施工设设备配备各工作作面主要施施工设备配配备见下表表：主要施工设备配配备表序号设备名称型号规格单位隧洞进口段工作面1#支洞工作面2#支洞工作面压力管道下平洞洞工作面小计1空压机（固定）10m3/miin台2442122凿岩机YT-28台812108383装岩机P-60耙斗式式台122164轴流通风机11KW台3531125农用车3m3辆6866266柴油发电机120KW台1137卷扬机10T台1128竖井开挖吊罐个119地质钻机Z—600台11合计101（台、套套）第六章隧洞洞开挖施工工质量保证证措施隧洞开挖施工过过程中要树树立“百年大计计，质量第第一”的思想意意识，贯彻彻“科学管理理，确保工工程质量”的质量方方针，严格格执行工前前制定的各各项质量标标准，做好好开挖施工工中的各项项施工质量量管理工作作，有效地地控制各类类质量事故故的发生。隧洞开挖施工质质量保证措措施：1、质量技术管理理措施（1）实行质量交底底制度，严严格按设计计图纸及有有关现行的的施工规范范和质量标标准组织施施工，使施施工人员都都明确质量量标准和技技术要求、工工艺方法和和注意事项项。（2）经常进行技术术方案的研研究，对开开挖施工中中容易出现现的通病制制定预防对对策，经常常检查质量量计划的执执行情况，及及时反馈，及及时协调，对对出现质量量事故坚持持“三不放过”原则。2、工序质量保证证措施（1）根据不同的地地质条件，选选择合理的的钻爆参数数；（2）打眼前做好测测量放样工工作，提高高画线定炮炮精度；（3）严严格控制打打眼精度，采采用导洞领领先光爆层层跟进的光光面爆破技技术确保隧隧洞开挖规规格符合质质量要求，径径向超挖控控制在7ccm以内；；（4）每每排炮后及及时进行通通风，进入入工作面及及时进行撬撬浮清危工工作，为下下步工作开开创安全空空间；（5）进检破定合要行并原出施排挖正第七章隧洞开挖施施工安全保保证措施安全为了生产，生生产必须安安全。项目目部全体施施工人员必必须贯彻“安全第一一、预防为为主”的方针，严严格执行工工前制定的的各项安全全生产规定定，有效地地控制隧洞洞开挖施工工中各类安安全事故的的发生。项项目部安全全生产实施施目标管理理，参照本本公司的各各种安全管管理制度，建建立安全保保证体系，在在施工工程程过程中积积极采取预预防措施，加加强安全检检查，确保保达到安全全管理目标标。一、安全生产方方针和安全全目标1、安安全生产方方针（1）、认真贯彻执执行党和国国家的安全全生产方针针、政策，严严格执行部部颁有关施施工规范和和安全技术术规程，对对施工人员员进行岗前前安全教育育陪训，牢牢