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文档简介
word完格式关岭县便民民服务中精装修工程装饰装修专项施工方案编审审
制:核:批:编制单位:南巨人建筑饰设计工程限公司编制日期:2016
年07月25日精心整理
学习帮手word完格式目
录工概................................................................................1编依的准规...........................................................1施准................................................................................1施部................................................................................2主工项的工序施方......................................3工质管目................................................................38工质保措................................................................39环与卫理...................................................................45安文施方案..........................................................................46十满脚架设拆方案...........................................................52高防落工全施...................................................57工竣后修施案………………...60项组机图……...64精心整理
学习帮手word完格式装饰装专施工方一工概工程名称:广瑞中心项目一层大堂及十层样板房精装修工程建设地点:昆明市盘龙区万宏路工程规模建筑面积37271.53㎡层28筑总高度,抗震设防烈度为8级等一级防水等级Ⅰ级程建筑设计使用年限为3年形式:框架剪力墙结构,局部装饰铝板线条,建筑类别:一类高层建筑。承包范围:一层大厅过道、电梯厅、VIP厅,卫生间内装、地面。承包内容1.大厅墙柱面钢架基层,铝板及木饰面面层制作与安装大厅、电梯间顶面石膏板造型吊顶;3.厅、过道VIP电梯间地面石材铺贴、墙面石材干挂;卫间石膏板吊顶、墙地面贴砖5.强电布线及安装6.弱电布线及安装(网络及监控面、墙面刮腻子粉乳胶漆玻璃门制作与安装电梯门套不锈钢安装通道防火门不锈钢安装;11.卫生间防火门及隔断制作与安装12.梯厅顶面铝板吊顶13、墙面墙纸粘贴14、面地毯铺设。二编依广瑞中心项目首层大堂及十层样板房精装修工程图纸和补充设计方案;《建筑工程施工质量验收统一标准》《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《建筑电气工程施工质量验收规范》精心整理
学习帮手word完格式《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011《建筑给水排水工程施工质量验收规范》5024220131.现场准备针对施工现场的特点,为保证施工现场的管理有序有力,拟在现场设立施工现场管理办公室,分设材料库房,进行封闭管理,现场管理人员、施工人员凭证进出。区域独立封闭进行施工,对有关设施、设备进行成品保护,入口设置门卫,强化施工现场管理,所有非施工人员进场要得到项目部的许可,并有专人带领。制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。(4)建立与周边环境的联系渠道,确保施工正常运转。(5)施工队伍进场后,统一安排食宿住行,做到整齐统一,绝对消除脏、乱、散、游现象。2.技术准备熟悉广瑞中心项目一层大堂及十层样板房精装修工程施工图纸入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。做好图纸的会审工作,对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通,并将协商结果向监理公司汇报量细致深入地配合设计方深化细部设计建设单位意图及先进的设计理念通过细部的深化淋漓尽致地体现出来把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前,为施工如期完成提供有力的保障。(3)针对本工程的特点合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底级施工管理人员做到心中有数面保证施工处于有效受控状态。(4)组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,特别是《民用建筑工程室内环境污染控精心整理
学习帮手word完格式制规范》,积极推广新技术,引进国外的先进施工经验,充分利用已有的先进技术,提高广瑞中心项目一层大堂精装修工程的科技含量氡挥发性有机化合)的含量,达到绿色装修目的。组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好广瑞中心项目一层大堂精装修工程的各项工作。全面履行本工程的合同,保证完成合同规定的各项技术要求和指标。3.劳动力准备做好劳动力的培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有特殊工种人员必须持证上岗。根据施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行,现场施工人员平均在2人左右,高峰期约0。4.材料准备对材料进行考察摸底,再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。项目部编制“材料计划”,供应部按计划将材料提前采购进场,加工订货要与厂家签订经济技术合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量要求。不合格材料不得进场5.机械设备准备进场施工之前派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修保所有机具在进场时完好能用。精心整理
学习帮手word完格式四施部、工程项目组织机构:为了确保各项目标的顺利实施司决定抽调精干力量组广瑞中心项目一层大堂及十层样板房精装修工程各职能管理人员由具有高水平管理技能和责任心强的同志担任特殊工种一律先培训,合格后持证上岗,制定严格的岗位责任制,落实到人。2.各部门职责(1)项目经理遵守国家有关法律、法令,执行国家规范规程,按程序办事,向总公司负责。对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任。3)对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。协调施工中的人力、物力、资金,确保施工正常进行。决策施工过程中的重大问题,协调各职能部门和外界有关部门的关系,保障施工正常进行。(2)项目技术负责人实施公司的质量方针和目标,认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查施工图纸和制定各种施工方案,并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案,组织落实施工管理的各项措施。在施工技术、工程质量等方面负主要责任,向项目经理负责。及时和建设单位、监理、设计保持联系,做好信息反馈工作。精心整理
学习帮手word完格式(3)质检员对施工过程进行质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验,不合格材料严禁进入施工现场。(4)供应部负责市场调查,材料采购供应,施工机具和设备的租赁等工作,对材料质量负直接责任。(5)安全员组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任,向项目经理部负责。审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案,对已确定的方案检查落实执行情况。审查项目部的各种安全技术交底是否可行。定期召开安全会议,检查各种安全制度落实情况。严格落实“昆明市有关施工现场管理的基本标准和条例”,检查施工过程的落实情况。(6预算部负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。3.总体部署原则(1以确保质量工期为原则充分估计可能出现的各种困难各业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素因此在施工安排中要立足一切向前赶采取装“空间占满做法:在施工的平面和立面流向上,同时展开施工,尽可能利用施工空间,时间上统一协调,合理安排加班以保证工程如期完成。(2总体施工顺序上,按照以下几个原则进行)为了成品的保护,施工顺序安排总是从上往下施工;精心整理
学习帮手word完格式为了满足工期要求,将整个工程划分为大厅、电梯间及卫生间三个施工区,三个施工区采取平行施工,各施工区内采用流水施工;在满足上述两个条件的前提下,先做顶棚再墙面最后做地面;具体到施工部位上,坚持合理的施工程序和顺序,按照先顶棚,后门窗、墙面,最后进行地面施工的程序进行;在各个专业工种(如木工、电工、焊工、泥工等)的穿插施工中,各工长积级协调,要做到忙而不乱,有条不紊。总施工工艺流程根据建设单位提供的施工现场现有成品进行分离保护据现场平面布置在一层安排库房和办公室,然后按吊顶工程,墙面工程,地面地砖铺装,油漆涂料施工,竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。五主工项的工序施方电路改施工工艺标施工工施工流程:(一配管及定位说明:电路设计要多路化,做到大厅VIP厅、过道及大功率电器分路布线;插座、开关分开,除一般照明回路应独立使用漏电保护器;强、弱电分开、宽带网等弱电线路设计应合理规范。墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线,以便定位。管面与墙面应15mm左右粉灰层,以防止墙面开裂。未经允许不许随意破坏、更改公共电气设施,如避雷地线、保护接地等。精心整理
学习帮手word完格式电源线管暗埋时,应考虑与弱电管线等保持500mm以上距离,电线管与热水管、煤气管之间的平行距离不小于300mm。墙面线管走向尽可能减少转弯,并且要避开壁镜,家具等物的安装位置,防止被电锤、钉子损伤。如无特殊要求关离地1200-1500mm之间门边150-200mm处座离地300mm左右,插座开关各在同一水平线上,高度差小于8mm,并列安装时高度差小于1mm,并且不被推拉门、家具等物遮挡。所有入墙电线采用16以上的PVC阻燃管埋设,导线占管径<40%空间,与盒底连接使用专用接口件。使用导线管时,电源线管从地面穿出应做合理的转弯半径,特别注意在地面下必须使用套管并加胶连接紧密,地面没有封闭之前,必须保护好PVC管套不允许有破裂损伤;铺地板砖时PVC管应被水泥沙浆完全覆盖。轻钢骨石膏板顶棚工工艺准施工工施工工艺流程顶棚标高弹水平线安装次龙骨安装罩面板
划龙骨分档线
安装水电管线
安装主龙骨施工工艺要点()弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜准线量至吊顶设计高度加上9.5(一精心整理
学习帮手word完格式层石膏板的厚度线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置主骨应从吊顶中心向两边分最间距为1000㎜,并标出吊杠的固定点,吊杠的固定点间距900-1000㎜,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杠的固定点。()固定吊挂杠件采用膨胀螺栓固定吊挂杠件。不上人的吊顶,应采用8的杠,还应设置方向支撑。吊杠可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直上人的吊顶吊杠长度等于1000,可采用¢8吊杠于1000㎜¢10的杠一端同角码焊接(角码的孔径应根据吊杠和膨胀螺栓的直径确定端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杠也可以买成品丝杠焊接制作好的吊杠应做防锈处理吊杠用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。(3在梁上设置吊挂钢件吊挂杠件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杠件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。吊杠距主龙骨端部不得超过300㎜,否则应增加吊杠。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杠。安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定距应不大于吊顶次龙骨的间距。()安装主龙骨)主龙骨应吊挂在吊杠上,主龙骨间距900-1000。精心整理
学习帮手word完格式主龙骨分为不上人UC38小龙骨,上人UC60大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱起拱高度为房间跨度的1/200-1/300龙骨的悬臂段不应大于300㎜否则应吊杠。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10㎜的吊杠与长度为1200㎜的L15*5角钢横担用螺栓连接,横担间距为1800-2000㎜,在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距600㎜,之间用10㎜的钢筋焊接,钢筋的间距为@,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900㎜可以用L50*4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用30*4扁钢连接。(7安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装龙骨间距300-600㎜T性形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时次龙骨的两端应搭在L形龙骨的水平翼缘上上应预先标出次龙骨中心线的位置以便安装罩面板时找到次龙骨的位置当用自攻螺丝钉安装板材时板材接缝处必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杠和补强龙骨。(8面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定防出现弯棱凸的现象还在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板的距离,用面纸包封的板边以10-15㎜为宜,切割的板材以15-20㎜为宜;固定次龙骨的间距,一般不应大于600㎜,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300㎜为精心整理
学习帮手word完格式宜;钉距以150-170㎜为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相50㎜的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理纸面石膏板与龙骨固定应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。轻钢龙金属罩面板棚施工工..5操作工艺(1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为00mm)从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。(2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,以采用声6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于00mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊精心整理
学习帮手word完格式杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。(3)龙骨安装)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边,也可以加阴角进行修饰。)安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距~1000mm。龙骨分不上人UC38小龙骨,上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200/300主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板,也可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接吊顶如设检修走道,应另设附加吊挂系统,用10mm的吊杆与长度为1200mm的L455角钢横担用螺栓连接,横担间距为800~2000mm在横担上铺设走道,可以用6号槽钢两根间距6,之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm可以用×4的角钢做立柱,焊接在走道槽钢上,之间用×的扁钢连接。)安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接,条形或方形的金属罩面板的次龙骨,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。用精心整理
学习帮手word完格式T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。(4)罩面板安装吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板,规格一般为l00mm150mm、200mm等;还有设计要求的各种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板,规格一般300mm×300mm600mm×600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板;还有面板是固定的单铝板或铝塑板。)铝塑板安装铝塑板采用单面铝塑板,根据设计要求,裁成需要的形状,用胶贴在事先封好的底板上,可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时,涂胶应均匀;粘贴时,应采用临时固定措施,并应及时擦去挤出的胶液;在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待胶打好后,·撕去美纹纸带,清理板面。)单铝板或铝塑板安装将板材加工折边,在折边上加上铝角,再将板材用拉铆钉固定在龙骨上,可以根据设计要求留出适当的胶缝,在胶缝中填充泡沫胶棒,在打封闭胶时,应先用美纹纸带将饰面板保护好,待胶打好后,撕去美纹纸带,清理板面。)金属(条、方)扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,也可以增加主龙骨,主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种,可根据金属方板式样选定;次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙用金属压条与吊顶找齐金属压缝条的材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应精心整理
学习帮手word完格式严格控制整体性,刚度和承载力。(5)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。..6质量标准..6主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱断角等缺陷,安装必须牢固、平直色泽一致。(4)粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。..6一般项目(1)轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。(2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。(3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐、接缝应严密。(4)轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见表2..6。..7成品保护轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。已装轻钢骨架不得上人踩踏;其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后精心整理
学习帮手word完格式进行。(6)安装装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面。..8安全环保措施吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。(3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架,跳板下应安装安全网。工人操作应戴安全帽,高空作业应系安全带。有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水,不得扬尘污染空气。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。..9质量记录应做好隐蔽工程记录,技术交底记录。轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证,国家有关环保规范要求的检测报告。工程验收应有质量验评资料。轻质隔墙工程木龙骨板材隔墙施工工艺标准则。全玻门装施工工艺准施工工1工艺流程()固定部分安装裁割玻璃
固定底托
安装玻璃板
注胶封口()活动玻璃门扇安装精心整理
学习帮手word完格式划线
确定门窗高度
固定门窗上下横档
门窗固定
安装拉手2操作工艺()固定部分安装1裁割玻璃:厚玻璃的安装尺寸,应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的裁割应比实测尺寸小35㎜玻璃板的高度方向裁割,应小于实测尺寸的3-㎜玻璃板裁割后,应将其四周作倒角处理,倒角宽度为㎜如若在现场自行倒角,应手握细砂轮块作缓慢细磨操作,防止崩边崩角。)固定底托:不锈钢(或铜)饰面的木底托,可用木楔加钉底的方法固定于地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上果是采用铝合金方管用铝角将其固定在框柱上,或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。)安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为在托木方上钉木条板距璃板面4㎜右然在木板条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。)注胶封口:玻璃门固定部分的玻璃板就位以后,即在顶部限位槽处和底部的底托固定处及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处胶密封先将玻璃胶开封后装入打胶枪内,即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部后一只手托住胶枪身一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口地缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时,其对接缝应有3-5的宽度,玻璃板边都要进行倒角处理当玻璃块留缝定位并安装稳固后即将玻璃胶注入其对接的缝隙用塑料片在玻璃板精心整理
学习帮手word完格式对缝的两面把胶刮平,用刀片擦净胶料残迹。(2活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框,门扇的启闭由地弹簧实现,地弹簧与门扇地上下金属横档进行铰接。)划线在玻璃门扇的上下金属横档内划线线固定转动销孔板和地弹簧的转动轴连接板体操作可参照地弹簧产品安装说明。)确定门扇高度玻璃门扇的高度尺寸玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5㎜左右,以便于安装时进行定位调节。把上、下横档(多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端,并进行门扇高度的测量如果门扇高度不足即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值可在上下横档内加垫胶合板条进行调节果门扇高度超过安装尺寸能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。)固定上下横档门扇高度确定后即可固定上下横档在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处由两边同时插入小木条,轻敲稳实,然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。)门扇固定进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2,再将玻璃门扇竖起来门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90°之与门框横梁成直角,把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销插入孔内15㎜右(调动定位销上的调节螺精心整理
学习帮手word完格式钉)安装拉手全玻璃门扇上的拉手孔洞般是事先订购时就加工好的手连接部分插入孔洞时不能很紧,应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;如若插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时,其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。腻子粉胶漆工程施工艺标施工工工艺流程基层处理
喷、刷胶水
填补缝隙、局部刮腻子
轻质隔墙吊顶拼缝处理满刮腻子
刷(喷)第一遍浆
复找腻子
砂纸打磨
刷(喷)第二遍浆复找腻子
砂纸打磨
刷(喷)交活浆操作工艺(1)基层处理:混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,粘附着的隔离剂、应用碱水(火碱:水=1:10)刷墙面,然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。喷(刷)胶水:混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水(重量比为水:乳以增强腻子与基层表面的粘结性,应喷(刷)均匀一致,不得有遗漏处。填补缝隙、局部刮腻子:用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起,填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨平,并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉:乳液:纤维素水溶液=100:45:60,其中纤维素水溶液浓度为3.5%。(4)石膏板面接缝处理:接缝处应用嵌缝腻子填塞满,上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条,精心整理
学习帮手word完格式用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上粘条时应把布拉直糊平糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。(5)满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶或大白粉%羧甲纤维塑溶液=53.5,是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水:5:。刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平,磨完后将浮尘清理干净面层要涂刷带颜色的浆料时腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。(7)腻子基层打磨对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。(8)刷(喷)内墙涂料和耐擦洗涂料等面层涂料使用建筑产品时,要注意外观检查,并参照产品说明书去处理和涂刷即可。木饰面安装施工工标准施工工工艺流程施工顺序:弹吊顶标高线→划吊杆位置线→钉边龙骨→管线位置校正→安装龙骨及吊顶→检查清理。操作要点:(1)、吊顶标高线应根据房内+50CM水准线,弹到四周墙面或柱面上。精心整理
学习帮手word完格式(2)根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵、横的间距,一般以1.21.6M为宜。铺设轻质保温层的吊顶,其间距宜为1.2M灯光及检修口等位置应增加吊杆。根据墙上吊顶的安装水平标高线钉将铝边龙骨钉固定于墙体上以—40为宜。边龙骨应平直、牢固。当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上安装的具体方法:吊筋位置上,用射钉枪将带孔的射钉紧固在楼板内。亦可采用不带孔的射钉将金属吊码固定在楼板底面。用—16号镀锌铅丝作吊筋。将铅丝穿入射孔内或吊码内挂牢固,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。亦可用8—12号镀锌铅丝分上下两段,在中间加伸缩弹簧钢片连接,便于调整吊筋的长度。(5)安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工在吊顶安装时校正其位置。安装次龙骨时,当采用腹部带孔槽的主龙骨骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨,则用稳定支撑控制主龙骨间距,稳定支撑间距1.8M为宜。安装时,应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上,其搁置方向必须与主龙骨垂直。(8)、吸声板安装的方法为:A、先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕后,再按墙边、灯孔、检修孔等特殊部位。精心整理
学习帮手word完格式B将吸声板侧面凹槽对准主—次龙骨的翼缘轻轻插入后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨上的吸声板安完后,方能按第二根次龙骨,并依次顺序进行。、安装过程中,每完成一道工序,应及时进行检查,发现缺陷立即纠正,以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。一、工艺流程基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷没→隐蔽检查→安装次龙骨及木质板→成品保护→分项验收弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件角铁锈漆,吊杆采用直径为φ8的钢筋制作,吊点间距—1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。装主龙骨;般采用UC38龙骨顶龙骨间距为900~1000mm装龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随检查龙骨的平整度房间内主龙骨沿灯具的长方向排布注意避开灯具位置走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨。间距与板横向规格同,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨:采用L型边龙眉,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。安装饰面板:木质板选用认可的规格形式,明龙骨木质板直接搭T型烤漆龙骨上E、质量要求1、控项目(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2)、面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板精心整理
学习帮手word完格式时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。饰面材料的安装应稳固严密面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理:木龙骨应进行防腐、防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。、一般项(1)、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽度一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤、擦伤等表面缺陷。花岗石贴工程施工工及技术要求(一)工准备;、材料;水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拦合擦缝用)。砂子:中、粗砂。专用胶泥:规格、品种、颜色、花样按设计规定(天然石面板)。、作业条件;精心整理
学习帮手word完格式做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。4)
在相关的墙、柱身弹+100cm的水平墨线,作为地面铺贴花岗石面板的水平控制线。在准备铺贴石材的地面区域确定合适的中心线十字线及花样品种分隔线。5)
同一施工单元应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色彩均匀纹理通顺,进行预编安排编号,分类存放,待铺贴时按号取用,必要时可绘制铺贴大样图,再按大样图铺贴,分块排列要求对称,大厅与走道连通处,缝子应贯通;走道、大厅如用不同颜色,花样时,分色线应设在门口的内侧,靠柱的宽度应一致。(二)操作工艺先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润。根据水平线,中心十字线排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准封,再进行拉线铺贴。铺贴前应先将地面基层处理,必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等)。并浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0.5左),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3,以湿润松散,手握成团不泌水为准,找平层虚铺厚度以25~30mm为宜,放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜),用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板预铺,并应对准以纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合如有空虚处,应用砂浆填补在砂浆表面先用喷壶适量酒水,均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落。精心整理
学习帮手word完格式再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴,缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石不应大于1mm。铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满。并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止,铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。7镶贴踢脚板。镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45度角或者相对应的角度,并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆,边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚线,其上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致,然后沿两埠踢脚板上楞拉通线,用:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时,应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。(三)量标准;保证项目:面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击和观察检查。基本项目:1板块面层的表面质量应符合以下规定:合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷有缺陷的应挑出来放在指定位置,此材料不可使用。)优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞等精心整理
学习帮手word完格式缺陷。检验方法:观察检查。2地漏及泛水应符合以下规定:合格:坡度满足排水要求,不倒泛水渗漏。优良:坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。检验方法:观察和拨水检查。3踢脚线的铺设应符合以下规定:合格:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。检验方法:用小锤轻击和观察检查。4踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过3mm,防滑条顺直。优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过2mm,滑条顺直。检验方法:观察和尺量检查。5镶边应符合以下规定:合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。检验方法:观察和尺量检查。允许偏差;精心整理
学习帮手word完格式板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表1规定。允许偏项目表面平度格缝平接缝高差踢脚线门平直板块间宽度
(mm±210.511
检验方用2m靠楔形塞检查拉5m长,不足5m拉通尺检查用钢直和楔形塞尺查拉5m长,不足5m拉通尺检查尺量检(四)施工注意事项;避免工程质量通病:1石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净,没有足够水分湿润,结合层砂浆过砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm,块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头(老鼠尾);铺贴时没有掌握好板缝,以及下料尺寸控制不够严格。相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平,铺贴时操作不当,铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动等现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。(五)要安全技术施1装卸石板块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。精心整理
学习帮手word完格式使用手提电动机时,要经过试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明,地下室照明用电不超过12V。产品保护;石板块存放,不得淋雨,水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏板中操作。完成后的地面,两天内禁止上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护应拉设警示线封闭或留施工通道,地面保护应加厚的结实板材,并立标识牌予以说明.)运输料具时,不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推轴头碰坏门框。施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。将已铺好的砖块拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将同砸实,如有坏砖应及时更换。用:1水泥浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙,则要求缝隙平直,在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面,并用水壶浇水,用扫帚将其水泥扫入缝内,并精心整理
学习帮手word完格式将其灌满并及时用拍板拍振,将水泥灌实,最后用干锯末扫净,同时修理高低不平的板块。10护:铺完石材面板后,常温下48时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成,最好一次铺设一个部位,接茬最好放在门口的裁口处。技术交接原则:先对班组接受负责人交底培训,并由负责人对工人进行在培训教育并监督落实此规范。技术交接目的:技术先行,通过对班组人员技术培训达到质量控制管理体系。干挂大石施工工艺方法一:、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序:花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔花岗石幕墙预埋件安装;花岗石幕墙龙骨安装;花岗石幕墙防雷装置安装;花岗石幕墙防火带安装;花岗石幕墙板材安装;注密封胶。、工艺操作流程:施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。、基本操作说明:(1准备;精心整理
学习帮手word完格式由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节施工前要做好充分的准备工作备工作包括人员准备材料机具准备施工现场准备在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员一般情况下每组安排生产3—人排时要注意新老搭配保证正常施工及老带新的原则材料工器具准备是否充分要检查施工工作面的板块是否到场是否有没有到场或损坏的板块另外要检查扣件石材胶等材料及易耗品是否满足使用施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。(2验收石材板块;检查的内容有:规格数量是否正确;各层间是否有错位;堆放是否安全、可靠;是否有误差超过标准的板块;是否有色差超过标准的板块;是否有已经损坏的板块;验收的内容有:三维误差是否在控制范围内;是否有损伤,该更换的要更换;胶是否有异常现象;抽样做结构胶粘接测试;检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。材板块按安装顺序规格堆放在安装板块前要按安装顺序进行堆放堆时要适当倾斜,以免板块倾覆。精心整理
学习帮手word完格式、初安装:(1墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。(2平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置两条竖直线之间拉一条水平线平线和竖直线确定幕墙平面。(3材板块将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓;安装止滑螺栓;后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求;是否有色差超过标准的板块;是否有已经损坏的板块;加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:板材自身是否有问题;胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内;精心整理
学习帮手word完格式(4角是否损坏;验收记录扣件石材胶等属于隐蔽工程的范围按蔽工程的有关规定做好各种资料。项目经理..3查方法检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检;核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。..4收标准用于外墙的花岗石宜选用火成岩;石材吸水率应小于0.8%;石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2;石材体积密度不小于2.5g/cm3;石材干燥压缩强度不小于;.花岗石板材加工..1量控制点规格尺寸;平面度;角度;外观质量。..2材加工质量责任人:项目经理..3查方法精心整理
学习帮手word完格式目测法;水浇法;锤击法;钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量;钢平尺及塞尺测量平整度;钢角尺及塞尺测量角度。..4收标准(1板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定(分类细面、镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长度、宽度0000-1.0-1.5-1.0-2.0厚度(±1.0±2.0+1.0+2.0-3.0异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。同一板材厚度允许相差为3mm。平面度允许极限公差符合下表要求(mm板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤4000.20.400.801.00400L<10000.500.701.502.00L≥10000.801.002.002.50(5允许极限公差符合下表规定(mm板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材优等品一等品优等品一等品L≤4000.400.600.600.80L>4001.00拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;同一批板材的色调花纹应基本调和;板材正面的外观缺陷应符合下表规定:精心整理
学习帮手word完格式名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10度小于5m除外不允许1缺面积不超过5(小于2mmx2mm不计板(个)裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为(长度小于0mm的计板(条)色斑面积不超过20mmx30mm(积小于15mmx15mm不计板(个)色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10(长度小于40mm的计板(条)坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显(9连接部位无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%且宜用于立面不明显部位。(编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。石材开通槽时,宽多宜6--7mm,锈钢支撑板厚度不宜小3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成倒角,槽内应光滑、洁净。针槽式石材的开槽位置按图纸加工针槽长度不应小于有效长度内槽深度不宜小于15MM槽宽度宜为6-7MM弧形槽的有效长度不应小于80MM钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,锚间距不宜大于600MM,钢锚孔的深度宜为22-23MM,孔的直径为7MM或8MM,钢锚直径为5MM或6MM钢锚长度宜为20-30MM。(与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净干燥后方可进行粘结施工并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM.花岗石幕墙预埋件安装..1量控制点精心整理
学习帮手word完格式预埋件自身质量预埋件螺栓槽封堵预埋件安放位置预埋件固定预埋件与主体结构均压环的连接..2埋件安装质量责任人项目经理..3查方法:核查预埋件测试报告核查预埋件外观尺寸钢卷尺测量安装位置目测..4收标准预埋件抗拉强度必须满足设计要求预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。预埋件安装时极限允许偏差不应大于0MM,位置与设计位置的偏差不应大于20MM⑥预埋件与均压环按设计要求连接,采用单面焊时,焊缝长度不应小于10d⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固,可采用焊接或铁丝绑扎固定,必要时应加辅助钢筋焊接。.花岗石幕墙龙骨安装..1量控制点:精心整理
学习帮手word完格式龙骨的材质;龙骨的外观尺寸;龙骨的表面处理;立柱与预埋件的连接;立柱与立柱的连接;横梁与立柱的连接;龙骨与避雷装置的连接;龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。..3查方法:检查材质报告游标卡尺测得的尺寸及壁厚钢卷尺测量几何尺寸;激光经纬仪测垂直度;激光水准仪测水平度及标高;靠尺及塞尺测平面度;目测。..4收标准花岗石幕墙龙骨(钢龙骨)符合设计及规范要求;立柱长度允许偏差为±1.0MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’;截斜端头不得因加工而变形不应有毛刺;孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于.0MM;精心整理
学习帮手word完格式⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定:项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±2.0>2000±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0构件对角尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.5立柱与预埋件通过转接件连接转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调准确后螺母应点焊止退;立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片立柱与立柱间采用芯柱连接并留有15MM伸缝;横梁与立柱采用活动连接以利于横梁伸缩变化,采用钢横梁与钢立柱连接时横梁有一端焊接,一螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。立柱与均压环应按图安装避雷连接片;最后,龙骨安装允许偏差符合下表要求(MM)序号项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)间距≤2000时±2.0用钢卷尺相邻两横向构件间距尺寸间距>2000时±1.5±2.0用钢卷尺分格对角线差对角线长≤2000时对角线长>2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺竖向构件垂直度高度≤30M时度≤60M时高度≤90M高度>90M10152025经纬仪或激光仪相邻两横向构件的水平标高差1横向构件水平度构件长≤2000时2水平仪或水平尺构件长>2000时3竖向构件垂直度2.5用2米靠尺竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽≤40M宽≤60M宽度>60M<2≤5≤7≤9≤10用激光仪精心整理
学习帮手word完格式9同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度>35M≤5≤7用水平仪.花岗石幕墙防雷装置安装..1量控制点:预埋件与均压环连接;转接件与均压环连接;引下线与均压环连接;立柱与均压环连接;..3查方法:目测电阻仪测冲击电阻..4收标准预埋件与均压环可靠连通(焊接、单面焊缝长度不小于10d)主柱上用M5自螺丝安装不锈钢或铜制避雷片,并与转接件及预埋件焊接。立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉,安装完避雷片后用密封胶密封;幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置,引下线按图纸安装,并与均压环焊接。⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。.花岗石幕墙防火带安装..1量控制点防火带的封闭;防火带材料;防火带位置。..3查方法:精心整理
学习帮手word完格式目测钢卷尺检查检测报告..4收标准防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,铺100防火岩棉防火带安装在天花顶处,幕墙与结构梁间封堵;防火带与其它结构体之间应用防火胶密封.花岗石幕墙板材安装..1量控制点色差平整度、直线度、垂直度、水平度卡条与石材槽口处理清洁与密封..3查方法目测钢卷尺、钢板尺、塞尺测量激光经纬仪,水准仪测量;..4收标准现场安装应按石材编号对照图纸编号安装;对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换;③保证直观和平整度的一致性;④采用小单元式和背栓式安装时,在横梁上应安装防侧称档板;精心整理
学习帮手word完格式面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜,不允许向下倾斜;石板上连接板允许向下倾斜,允许偏差为;石板墙面允许误差符合下表规定:项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)m≤10激光仪H≤3030<H≤601560<H≤9020H>25幕墙平面度≤2.52m靠尺,钢板尺竖逢直线度≤2.52m靠,钢板尺横缝直线度≤2.52m靠尺,钢板尺缝宽度(与设计值比较)±2游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺.注密封胶..1量控制点胶的牌号清洗注胶面注胶厚度注胶表面..2查方法检查试验报告目测剥离试验..4收标准石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验,合格后方可选用;注胶厚度不应小于缝宽度的一半和mm,也不能超过缝宽度;精心整理
学习帮手word完格式注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面;进行剥离试验检验其粘结效果;注胶表面平整光滑。方法二:一、施工方法、干挂花岗岩原理及优点以钢筋砼框架为基本上固定纵横龙骨支架用专用固定件将花岗岩固定于横支架,干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点:①免除了灌浆工艺,有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染高其装饰质量和观感效果干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位以吸收部分风力和地震力而不致出现裂纹和脱落当风力和地震力消失后石材也随结构面复位提高了抗震性③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。、施工准备2.1熟悉设计施工图,并计算出所需的大理石,用作骨架的角钢或槽钢,连接件膨胀螺栓,成品钢板连接件及嵌缝膏。2.2准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。2.3检查结构基层处理情况,在作完隐验,合格后方可进行饰面安装。2.4选择及采购大理石板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求并根据加工图和排列要求复核加工尺寸和数量对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。2.5要求外门窗已安装验收完毕,精心整理
学习帮手word完格式2.6准备好安装板材用的脚手架。2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。2.8大面积施工前先做样板,经质检部门验收合格后,方可组织施工。、主要操作工艺3.1工艺流程采用自下而上的顺序安装吊直套方找规矩弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。3.2清理基层结构表面,并进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置,准确的在结构墙上打孔,在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,深为6~8cm,遇结构里的钢筋时,可将孔位在水平方向移动或往上抬高,成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓。3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理,之后用膨胀螺栓,紧固螺栓将横竖杆件与结构固定,为了保证饰面板材的安装精度,用经纬仪对横竖杆件进行贯通,安装骨架位置要准确,结合要牢固,安装后要全面检查。3.5大理石面板安装3.5.1先不锈钢连接铁件与角钢临时固定,调整不锈钢连接钢板位置,使其端头与石材插入孔对正,固定连接钢板,用力矩板子拧紧。3.5.2面的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安放第一块时,用直尺托板和木楔找平,调整连接件使端部钢板与石材插孔对正,调整固定面板,依次顺序安装底层面板其全部就位后上口是否水平进行调整上层面板暂时固定后,精心整理
学习帮手word完格式调整水平度若板面上口不平可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直,每安装完五排板材,吊线检查一次,以便及时消除误差。3.5.3顶板安装完毕,在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板,聚苯板略宽于空隙,以便填塞严实,之后在顶面灌入2cm厚浆,作压顶盖板之用。3.6贴防污条、嵌缝大理石之间的缝隙,用中性硅胶嵌填,首先沿面板边缘贴防污条,选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间缝处嵌弹性背衬条,嵌好后离饰面mm,之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢,使嵌缝宽窄一致,无错台错位。3.7大理石安装完毕,随架的降落进行全面检查、清洗,同时将防污条掀掉。二、质量标准及成品保护大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。所有粘结材料,干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。表面平整、洁净、颜色均匀一致,缝格均匀,板缝通顺。面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。改拆架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。砖面层工工艺标准施工工工艺流程精心整理
学习帮手word完格式检验水泥、砂、砖质量
试验
技术交底
选砖准备机具设备
排砖
找标高
基底处理
铺抹结合层砂浆
铺砖养护操作工艺
勾缝
检查验收基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线排砖应符合设计要求当设计无要求时宜避免出现板块小于1/4长的边角料。铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆同时在砖背面涂厚度约1的素水泥膏再砖放置在找过平的干拌料上用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。()养护:当砖面层铺贴完24h应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。()勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或11水砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面1㎜。精心整理
学习帮手word完格式金属幕墙施工工艺操作工艺(1)安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划;落实各项需用计划;编制施工进度计划;做好技术交底工作;搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。(2)预埋件的安装按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于l0mm,预埋件的位置差不应大于20mm。(3)施工测量放线复查由土建方移交的基准线;放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应精心整理
学习帮手word完格式首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面;以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件处理;最后,用φ0.5~1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;放线时,应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。(4)金属幕墙安装工艺)过渡件的焊接:(A)经检查,埋件安装合格后,可进行过渡件的焊接施工;(B焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;应先将同水平位置两侧的过渡件点焊,并进行检查;再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊;控制重点:水平位置;焊接作业注意事项:焊接作业顺序(图1.2..2用规定的焊接设备、材料及人员;焊接现场的安全、防火工作;严格按照设计要求进行焊接,要求焊缝均匀,无假焊、虚焊;精心整理
学习帮手word完格式e)防锈处理要及时,彻底。)金属幕墙铝龙骨安装:先将立柱从上至下,逐层挂上;根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓;再调整进出、左右位置,经检查合格后,拧紧螺帽;当调整完毕,整体检查合格后,将垫片、螺帽与铁件电焊上;最后安装横龙骨,安装时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,且不能有松动;注意事项:清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理立柱与连接铁件之间要垫胶垫;因立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;挂料时,应将螺帽拧紧些,以防脱落而掉下去;调整完以后,要将避雷铜导线接好。)防火材料安装:龙骨安装完毕,可进行防火材料的安装;安装时应按图纸要求,先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉),要求牢固可靠,并注意板的接口;然后铺防火棉,安装时注意防火棉的厚度和均匀度,保证与龙骨料接口处的饱满,且不能挤压,以免影响面材;最后进行顶部封口处理即安装封口板;安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护,以及内装饰的保护。精心整理
学习帮手word完格式)金属板安装(A)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬人就位,然后自上而下进行安装;(月装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平度木板模块控制缝的宽度;(C)安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;(D)安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。(5)密封:)密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥;贴防护纸胶带为防止密封材料使用时污染装饰面同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费;胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅;清除纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。(6)清扫)金属幕墙的清扫:(A)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污物等擦去,然后再用干纱布擦干净;精心整理
学习帮手word完格式清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;禁止使用金属清扫工具,不得用粘有砂子、金属屑的工具;禁止使用酸性或碱性洗剂。(7)竣工交付:先自检,然后上报甲方竣工资料;在甲方组织下,验收、竣工交付;办理相关竣工手续。以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。.2.3幕墙安装施工注意事项幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得积累。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。应将立柱与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定,立柱安装标高偏差不应大于mm。轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于mm。应将横梁向端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于lmm同层标局偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;一幅幕墙宽度大于或等于时,不应大于7mm。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层刚度时,应进行检查、调整、校正、固精心整理
学习帮手word完格式定,使其符合质量要求。有热工要求的幕墙,保温部分从内向外安装,当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理。固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。幕墙立柱安装就位整后应及时紧固幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位调整、紧固后应及时拆除。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后应时进行防锈处理幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。金属板安装时,左右上下的偏差不应大于15mm。金属板空缝安装时,必须要防水措施,并有符合设计要求的排水出口。幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表1.2.7.的规定。单元幕墙安装允许偏差除应符合表10..7.3-1的规定外,尚应符合表.2.3-2规定。幕墙四周与主体之间的间隙应用防火的保温材料填塞内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。填充硅酮耐候密封胶时属板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,经计算精心整理
学习帮手word完格式后确定。较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收。构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装。其他带有隐蔽性质的项目.28质量标准.2.1现场材料检验(1)一般规定材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批,每批应随机抽取3%且不少于5件。金属幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。(2)铝合金型材金属幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。)主控项目(A)型材壁厚的检验,应采用分辨率5mm的游标卡尺或分辨率为01mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不应少5个,取最小值,用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位壁厚实测值不得少于mm。(B)检验膜厚采
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