桥桩基础施工方案

/A-02贵州公路建设项目杭州至瑞丽国家高速公路贵州境思南至遵义段工程分项开工申请批复单承包单位：中交第四航务工程局有限公司合同号：SZTJ-13监理单位：武汉中交路桥设计询问有限公司编号：开工项目：K272+383红龙1号大桥桩基桩号：K272+234.46～K272+527.79建议开工日期：2010支配完工日期：2011此项工程负责人：于家阳附件：施工方案测量资料试验资料K272+383红龙1号大桥相关图纸承包人：日期：专业监理工程师看法：本工程可以进行：驻地监理工程师：日期：杭州至瑞丽高速公路贵州境思南至遵义段第SZTJS-13合同段红龙1号大桥桩基开工报告单位主管：审核人：编制人：日期：中交第四航务工程局有限公司思遵高速公路SZTJ-13合同段项目经理部目录第一章编制说明及依据 11.1、编制说明 11.2、编制依据 1其次章工程概况 22.1、工程概述 22.2、工程水文及地质条件 3、地形地貌 3、地质构造 3、地层岩性 4、水文地质条件 4、地震及区域稳定性 4第三章项目组织和部门职责 63.1、项目组织机构 63.2、各职能部门主要职责 7、项目班子 7第四章桩基施工方法 114.1、施工管理目标 114.2、施工准备 114.3、施工方案 11、施工流程图 12、施工工序 124.4、溶洞处理 21、施工准备工作 21、施工方案 214.5、关键工序质量限制 254.6、终孔验收及成桩的质量检测 27、终孔验收 27、质量检测 28第五章施工进度支配 29第六章 工料机需用支配 31第七章施工平面布置图 34第八章质量保证措施 36第九章工期保证措施 379.1、建立完善的支配保证体系 379.2、人、财、物的保障 379.3、技术工艺的保障 37、专项施工技术交底 37、接受流水方式施工 379.4、施工管理的保障 38、发挥综合协调管理的优势 38、建立例会制度，保证各项支配的落实 38、以质量保进度，加强技术管理，防止返工损失。 38第十章平安保证措施 3910.1、平安保证措施 3910.2、爆破作业平安措施 3910.3、意外事故预防措施 4010.4、应急措施程序 41第十一章文明施工措施 42附件1测量资料 43附件2试验资料 44附件3相关图纸 45编制说明及依据1.1、编制说明华杰询问工程有限公司设计的正式施工图已经下发，红龙1号大桥桩基施工的工人及相关施工设备已经进场，测量放样工作已经完成，满意桩基开工要求。考虑到贵州地区山路坎坷，交通极为不便，依据地质勘查图纸显示桩底标高处只有少量地下水并且大多为微风化岩石。为了实现施工质量及平安并加快施工进度，经过项目部多次探讨，确定对红龙1号大桥桩基接受人工挖孔进行成孔的工艺。在充分参考思遵高速公路SZTJ-13合同段项目经理部编制的施工组织设计条件下，编写本分项工程开工报告。1.2、编制依据1、总体施工组织设计；2、设计单位所供应的有关设计图纸；3、由工地现场考察所得资料，依据实际状况进行相关调查4、国家现行有关的施工验收规范、规程和标准。主要有：（1） 《建筑桩基技术规范（JGJ94—2008》（2）《一般混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）》（3）《一般混凝土协作比设计规程（JGJ55-2000）（J64-2000）》（4）《混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）》（5）《混凝土质量限制标准（GB50164-92）》（6）《回弹法检验混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）》（7）《钻芯法检验混凝土强度技术规程（CECS03：88）》（8）《公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）》（9）《公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）》工程概况2.1、工程概述红龙1号大桥位于遵义县红龙村旁边，桥址区地形起伏大，桥位跨越岩溶溶丘谷底、垄岗槽谷两个地貌单元，高程784.56~831.58m,高差约47米，桥位两侧斜坡总体坡度约32°。上覆第四系全新统残坡积粉质黏土，下伏中生界三叠系下统茅草铺组灰岩、夜郎组泥岩、泥灰岩、泥质粉砂岩、灰岩，可见基岩露头，坡体上除阶田处外，多为小灌木等。桥梁中心桩号为K272+383，全长293.33米。桥梁上部结构接受7×40m预应力砼T梁，先简支后结构连续；桥墩接受柱式墩、矩形墩、桩基础，0号桥台接受U台、扩大基础，7号桥台左幅接受坐板台、桩基础，7号桥台右幅接受肋板台、桩基础。桩基信息一览表桩基编号桩底标高（m）桩顶标高（m）桩长（m）桩径（m）砼标号埋管数量（根）桩型嵌岩深度（m）1-0774.8796.8222.2C30水下砼4圆形墩柱式4.41-1774.8796.8222.2C30水下砼4圆形墩柱式4.41-2774.8796.8222.2C30水下砼4圆形墩柱式4.41-3774.8796.8222.2C30水下砼4圆形墩柱式4.42a-0747.9779.9321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基62a-1747.9779.9321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基62a-2747.9779.9321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基62a-3747.9779.9321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基62b-0747.9779.9321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基62b-1747.9779.9321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基62b-2747.9779.9321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基62b-3747.9779.9321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基63a-0747.7779.7321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基63a-1747.7779.7321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基63a-2747.7779.7321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基63a-3747.7779.7321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基63b-0747.7779.7321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基63b-1747.7779.7321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基63b-2747.7779.7321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基63b-3747.7779.7321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基64a-0749.4781.4321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基64a-1749.4781.4321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基64a-2749.4781.4321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基64a-3749.4781.4321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基64b-0749.4781.4321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基64b-1749.4781.4321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基64b-2749.4781.4321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基64b-3749.4781.4321.8C30水下砼4矩形墩圆形桩基65-0776.5798.5222C30水下砼4圆形墩柱式45-1776.5798.5222C30水下砼4圆形墩柱式45-2776.5798.5222C30水下砼4圆形墩柱式45-3776.5798.5222C30水下砼4圆形墩柱式46-0774.1806.1322C30水下砼4圆形墩柱式46-1774.1806.1322C30水下砼4圆形墩柱式46-2774.1806.1322C30水下砼4圆形墩柱式46-3774.1806.1322C30水下砼4圆形墩柱式47a-0802.2823.2821.081.2C30水下砼3肋板台圆形桩2.47a-1802.2823.4321.231.2C30水下砼3肋板台圆形桩2.47a-2800817171.2C30水下砼3肋板台圆形桩2.47a-3800817171.2C30水下砼3肋板台圆形桩2.47b-0802.2823.2821.081.2C30水下砼3肋板台圆形桩2.47b-1802.2823.4321.231.2C30水下砼3肋板台圆形桩2.47b-2800817171.2C30水下砼3肋板台圆形桩2.47b-3800817171.2C30水下砼3肋板台圆形桩2.42.2、工程水文及地质条件、地形地貌桥位跨越岩溶溶丘谷底、垄岗槽谷两个地貌单元，高程784.56~831.58m,高差约47米，桥位两侧斜坡总体坡度约32°。上覆第四系全新统残坡积粉质黏土，下伏中生界三叠系下统茅草铺组灰岩、夜郎组泥岩、泥灰岩、泥质粉砂岩、灰岩，可见基岩露头，坡体上除阶田处外，多为小灌木等。、地质构造区内大地构造处于扬子准地台，黔北台隆遵义断拱构造，属于扬子准地台（贵州部分）中最稳定的部分，桥址区未见活动断裂通过。、地层岩性桥址区覆盖层有第四系全新统残坡积(Q4el+dl)粉质粘土（局部夹含少量碎石），下伏基岩为古生界二叠系下统茅草铺组灰岩、泥岩、泥灰岩，夜郎组泥灰岩、泥质粉砂岩、灰岩，地层分布较稳定。、水文地质条件.1、地表水桥址区在雨季季节，桥位处沟谷间槽地、凹地多有积水，两面斜坡在雨季地表水呈面状汇入槽地，槽地为场地地表水的侵蚀基准面。干旱季节，槽内无地表水。.2、地下水依据地下水含水层性质，赋存状态、运移特点，区内地下可分为松散积累类空隙水及基岩裂隙水两大类：孔隙水：松散积累层孔隙水赋存于第四系松散积累层中，主要分布于沟谷、凹地中，一般为潜水，分布零散，水量小，接受大气降水、地表水的补给，向坡下沟谷及下卧层排泄。水量随季节变更明显，其枯水和洪水期水量变幅较大。基岩裂隙水：基岩裂隙水主要赋存于测区浅部灰岩裂隙发育地带中。线路位于亚热带温煦潮湿气候区，属Ⅱ类环境，据相邻桥位处水质分析报告表明，地表水化学类型为“SO4-HCO3-Ca型水”,PH值为7.16，依据《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）进行判定：地表水对混凝土无结晶类腐蚀，无分解类腐蚀，无结晶分解复合类腐蚀，综合判定地表水对混凝土无腐蚀性；地下水化学类型为“SO4-HCO3-Ca型水”，PH值为6.92，依据《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）进行判定：地下水对混凝土无结晶类腐蚀，无分解类腐蚀，无结晶分解复合类腐蚀，综合判定地下水对混凝土无腐蚀性。、地震及区域稳定性依据《中国地振动参数区划图》，场地地振动峰值加速度为<0.05g，相应地震基本烈度为<=6\*ROMANVI度，地振动反应谱特征周期为0.35s。场区未见顺层滑坡、倒塌等不良地质现象，经地质调绘成果及钻探揭露，场区岩溶较不发育，勘察未见大的溶洞、溶隙、溶槽等发育，可见溶隙发育，填充以微红色粘性土，规模较小。项目组织和部门职责3.1、项目组织机构为顺当完成本合同段工程施工，拟成立“中交第四航务工程局思遵高速公路SZTJ-13合同段项目经理部”。项目经理部将被授权全权履行合同职责，将被赐予满意工程须要的资金调配权、物资选购 权和人事管理权等一切权利。项目经理部将由管理层和作业层组成，管理层主要负责组织管理、协调限制和对外联络等事宜，作业层主要负责现场施工。本合同段项目组织依据公司及局本部三标合一“GB/T9001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》建立质量管理体系，按GB/T24001-2004idtISO14001:2004《环境管理体系要求及运用指南》建立环境管理体系，按GB/T28001-2001《职业健康平安管理体系规范》建立平安管理体系。在施工过程中，对本工程的施工质量限制将严格按ISO9001：2000版质量保证模式要求进行质量管理，以保证工程的顺当实施和有效限制。施工组织机构图思南至遵义高速思南至遵义高速公路SZTJ-13合同段项目经理部部项目总工程师项目经理项目副经理平安部综合办物资部测量班合约部财务部二工区三工区一工区质检质保部试验室工程部四工区项目书记四工区桩基施工组织机构图四工区四工区挖孔班组混凝土班组钢筋班组测量班试验室3.2、各职能部门主要职责、项目班子1、项目经理a、负责项目部的全面工作，对质量、环境、职业健康平安综合管理负全责。b、贯彻、实施局、公司的方针政策和三标合一综合管理体系文件，完成公司下达的年度工作支配，建立、健全项目部的组织机构和各项规章制度，督促下属人员做好各项基础管理工作，不断提高工作、产品质量，保证三标合一综合管理体系有效运行，并接受审核。c、主管项目部三标合一综合管理体系运行工作，负责组织制定项目部的三标合一综合管理体系文件，并组织实施。d、确定副经理、总工工程师、各部门、合同段的职责、职权和相互关系，合理地授权、协调下属和各部门之间的工作，并对其工作进行监督、检查和评价。e、履行合同有关的权力和义务，妥当处理和建设单位、设计单位和监理单位的关系，为顾客供应优质、满意的服务。f、确定设置项目部部门、岗位，及其管理责任及职权。2、项目副经理a、负责分管施工生产和平安工作，在分管范围内组织实施局、公司的三标合一综合管理体系文件，并接受审核；b、对施工生产、服务质量和平安生产负主要责任，对质量、环境、职业健康平安综合管理负责；c、负责现场施工生产调度、生产支配、材料支配、平安工作、设备支配、劳动力支配等工作；d、主持项目部的平安、生产调度会以及参和施工组织设计（施工方案）的评审工作；e、分管工程部、材料部和平安部及合约部工作。f、组织推广、运用新技术、新工艺、新材料、新结构。g、妥当处理和设计、监理等单位的日常工作联系；3、项目总工程师a、依据经理授权，分管工程质量的工作，在分管范围内组织实施局、公司的三标合一综合管理体系文件，并接受审核。b、协管项目部三标合一综合管理体系运行工作，负责组织制定和审核项目部的三标合一综合管理体系文件。c、抓技术工作和质量限制，并负责和监理单位、设计单位、质监站和业主的协调工作。d、对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导合作队伍工程技术人员开展有效的技术管理工作；e、在有关业务部门指导下，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；负责新技术、新工艺、新结构、新材料及先进科技成果的推广和应用；f、负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量支配进行编制及经批准后的实施；对施工中可能存在的质量通病及其订正、预防措施进行审核；g、解决工程质量中有关技术难题，并帮助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。负责和监理单位、设计单位、质监站和业主的协调工作。h、对项目工程的劳动疼惜和平安生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度刚好下达劳动疼惜和平安生产技术方案和措施，并细致实行。i、组织对一般不合格产品评审和处理，负责组织开展QC小组活动。、各部门主要职责1、综合办综合管理体系、文件管理、劳资、后勤保障、车辆和司机管理、调度、征地拆迁、治安等工作。2、工程部按规范标准、图纸、《施工组织设计》组织施工，并对所分管的分部分项工程中的进度、质量、平安、文明施工负责。施工支配编制、拟定专项施工方法和施工组织措施，负责对班组进行现场技术交底，对班组进行平安交底。组织测量班对检测设备及项目工程限制测量进行限制。图纸和技术、竣工资料填写收集、保管。工程部技术管理人员均为技术、平安职责的执行和责任人。3、质检部现场工程质量的检查、监控。推动质量管理体系的运行，技术、竣工资料的归档。4、合约部熟悉合同文件的要求，了解施工现场的施工状况。负责工程量清单复核、对业主工程计量、按规定和程序办理有关工程变更。参和内部选购 招标，负责内部合同管理、分包结算、支付限制。按公司要求上报全面预算等资料。编制和提交项目成本支配、限制、核算资料。5、平安部在平安生产方面是本项目平安生产干脆责任人的参谋和助手，在本项目平安生产第一责任人和干脆责任人的指导下，做好平安生产的全面管理工作，负责落实上级有关平安生产、劳动疼惜、环境疼惜、车辆平安管理的法律、规定。针对上级下达的平安生产目标、指示及平安基础管理的要求，实施方法。在主管人员制订施工方案时，帮助制订平安技术措施，参和施工前的交底会议。6、试验室日常取样，和作业队伍的试验工作监督管理。7、财务部依据项目经理授权，负责本部的业务管理工作，对本部质量管理负责，执行各项管理制度，参和合同评审及监督分包结算和借支，主动完成上级领导交代的工作任务。8、材料部落实材料支配和选购 、收发调拨的管理，对施工队伍进行材料供应及监控。提出设备需用支配，办理机械进场手续，管理项目部及施工现场的机械、车辆、设备等，保证机械设备平安措施的落实及日常平安检查。桩基施工方法4.1、施工管理目标1、施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，细心组织，细心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。2、质量目标：确保本桩基工程质量优良。3、工期目标：确保2010年12月28日至2014、平安生产目标：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种平安隐患消退在萌芽状态。5、文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。6、服务目标：和各方密切协作，为桥梁下部施工创建条件，使业主满意。4.2、施工准备1、对业主供应的坐标和水准点进行复核，做好轴线限制桩位和永久性水准点，作出放线测量报告并刚好和建设方会签。2、搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。3、全部施工设备必需在开工前刚好运至现场，并经安检站、监理等平安、技术检查合格后，方可用于施工，否则要整改，直至合格。并确定设备设置位置，按依次组织设备就位安装。此外，施工所需的桩身混凝土由6号拌和站供应。人工挖孔桩护壁混凝土材料（砂、石、水泥）、钢筋等必需提前做好材料运用支配，并按期进场，确保供应刚好。4.3、施工方案由于本桥地处贵州山区，山势起伏较大，因此桥梁部分相邻桩基地面标高相差较大。在人工挖孔桩施工过程当中简洁造成高处砂石滚落。因此在部分高程落差较大的施工区域，相邻区域用施工围蔽，必要时可以接受砌筑简易挡墙加以阻隔。、施工流程图场地平整场地平整桩位放线、埋设护筒挖孔装备安装桩基分节开挖出渣护壁混凝土工程开挖至设计标高桩底处理及验收吊装钢筋笼浇注砼成桩、施工工序1、场地处理、定位及开孔（1）、对原有场地进行平整，做好开挖孔位及旁边地表的硬化处理、平安防护等。

（2）、在桩孔外围四周适当位置设置排水沟。

（3）、开挖面做混凝土垫层，C10混凝土厚100mm。

（4）、桩孔土石方的处理

：施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土石方须在当天用汽车外运（挖掘机、装载机等协作人工装车）至弃渣场，所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通和施工平安、排水畅通，并做好环境疼惜相关措施。

（5）、定位及开孔测出桩中心位置，在桩周放出桩芯十字线，开挖第一节桩孔，支第一节护壁模板，灌注第一节护壁混凝土。第一节护壁混凝土高出地面30cm，便于挡水和定位。成孔后，孔圈中心线应和桩孔轴线重合，和轴线的偏差不大于50mm，倾斜度：小于0.5%；且不大于200mm,一般圆形墩桩基嵌入弱风化岩的有效桩长不小于2倍桩径，矩形墩嵌入弱（微）风化岩的有效桩长不小于6m2、桩基开挖挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行，一般以1.0米左右为施工段。中风化岩层、易坍地层为0.5米左右为一施工段，遇坚硬土层用风镐裂开，同一段内挖土次序先中间后周边，弃土装入提土桶内，用卷扬机提升至孔口，放置孔边1米以外。（1）、粘土、淤泥、流砂的开挖方法对于孔内的粘土、淤泥、流砂层，可用铁铲、锄头便可开挖。孔内挖土接受分段开挖方式，对于粘土层，一般0.8m～1.0m为一个施工段，做完混凝土护壁，待混凝土护壁有确定强度后，才能进入下一施工段；对于淤泥、流砂层，一般0.4m～0.5m为一个施工段。混凝土护壁一般施工至中风化岩面，微风化岩层不需另加混凝土护壁，可以自身稳定。（2）、强风化岩层的开挖方法为了加快施工进度，接受风镐开挖，由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气。（3）、中风化岩层及坚硬致密微风化岩层的开挖方法中风化灰岩（抗压强度达50MPa）或中风化石英砂岩（抗压强度达78MPa）接受毫秒微差的爆破技术进行爆破开挖。（4）、爆破方案①、孔眼的布置孔眼数量计算式：N=K（F*S）1/2式中：N-炮眼数目（个）；K-参数，一个自由面时，K=2～2.3；F-岩石坚实性系数；S-井巷断面积，㎡。在孔沿孔内径的周边布置周边眼，孔深1.0m，间距等分；孔内半径的环向布置掏槽眼，孔深1.2m，间距等分。②、装药量确定装药量依据公式Q=η·L·q计算并依据实践阅历进行调整。式中：Q-各个炮眼的装药量，取kg；η-炮眼装药余数，取0.5～0.65；L-炮眼的长度，取米；q-每米炮眼的装药量，取0.95kg/m。据岩层特性和试爆阅历，炸药量Q一般取Q=4.5～6.0kg，炸药药卷直径32mm，每卷重200克。③、装药结构和堵塞掏槽眼和周边眼均接受连续反向装药结构；堵塞用旧报纸和泥土掺和成团进行堵塞。④、起爆网络A、引爆方式和连线方式为平安起见，接受非电毫秒雷管孔内引爆炸药，孔内全部非电毫秒雷管用簇联方式连线，用电雷管引爆非电毫秒雷管。B、起爆依次起爆依次按掏槽眼，周边眼依次进行，用非电毫秒雷管分段限制。挖孔桩施工示意图3、护壁工程挖孔接受分节施工方法，第一节挖掘深度约为0.8米，挖掘直径上口比设计桩径大20cm，下口比设计桩径大30cm，挖好后接受定型钢模，立模高度为1m，圈模板顶部高出地面30cm，模上口直径为设计桩径，模底部直径比设计桩径大10cm在第一节护壁底，进行其次节人工挖土，每节挖土深度一般为1.0m（进入中风化岩层后改为0.5m），下一节护壁和上节护壁的搭接长度不小于5.0cm，（详细构造见护壁详细构造图）支护好模板后，用C30混凝土进行灌注，护壁混凝土用小型振动机或用插棒振捣，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。当护壁混凝土达到确定强度后，便可拆模，一般在常温下约24小时可以拆除。其中d为桩基直径其中d为桩基直径护壁护壁详细构造图（单位：mm）4、特别地层开挖（1）、地下水层实行的对策是：①、地下水量不大时。在这种状况下，一般接受潜水泵抽水，边抽水边开挖，保持柱孔内基本不积水，桩孔成形且承载力满意设计要求后必需刚好浇筑相应桩段的混凝土护壁，然后进行下一段桩基的施工。②、地下水量较大时。假如在运用潜水泵抽水不能使桩孔内积水抽完，不便进行开挖和混凝土护壁施工时，就应从施工方案上去考虑，合理支配各桩孔的施工依次，实行对四周桩孔同时抽水，使施工地段地下水位短暂下降，以削减开挖孔内的涌水量，并实行交替循环施工的方法，合理组织、支配，能收到很好的效果。（2）、淤泥质土层实行的对策是：遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可接受木方、木模板等支档，同时减小该段桩体的开挖深度，刚好浇注混凝土护壁，支挡的木方和模板沿着桩孔周边插入底部不少于0.3m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁背面0.15m深左右，木方和木模板不愿定要垂直布置，可以斜向布置，只要让施工人员操作便利就行，状况严峻时，可进行双排布置，两排支挡之间反向交叉，能收到很好的支挡效果。合理支配人工挖孔桩的施工依次，对降低施工难度可以起到重要作用，详细问题详细分析，依据实际状况合理支配。在可能的条件下，先施工较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层可以起到稳定和加固的作用，可以削减深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应当先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，保留少量桩孔短暂不浇筑桩身混凝土，利用它们作为集水井，使进入其它桩孔的地下水尽量削减，便利其它桩孔的施工，保证桩孔的施工速度和成孔质量。（3）、流砂问题及其对策人工挖孔桩在开挖施工时，如遇细砂、粉砂地层时，再加上地下水的作用极易形成流砂，严峻时会发生井漏，造成质量事故。实行的对策是：①、流砂状况较轻时。遇这种状况，最有效的方法是削减这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m左右，以削减挖层孔壁的暴露时间，同时要刚好进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用袋装土慢慢堆堵，形成桩孔的外壁，并限制保证内壁满意设计厚度和强度要求。②、流砂状况较严峻时。常用的方法是埋设钢套筒，钢套筒和浇筑混凝土护壁用的钢模板相像，以孔外径为直径，可分成3至5段圆弧，再加上适当的钢筋肋条，利用螺栓或钢筋环扣相连接，在开挖0.5m深左右，即可分片将套筒装入，深化桩孔底不小于0.3m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，钢套筒安装完成后立刻安装混凝土护壁内模，随即浇注护壁混凝土。若放入钢套筒后流砂仍上涌，可接受突击挖除流砂后立刻用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝固后，将孔心部位的混凝土凿除以形成桩孔。也可用该方法，应用到已完成的混凝土护壁，将混凝土最下段的部分断面钻大，使桩孔倾斜至下层护壁以外，插入浆管，压力灌注水泥浆，使下部土壤固结硬化，提高四周及底部土壤的不透水性。5、桩底处理及验收当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，通知监理单位会同设计、业主单位共同鉴定，满意要求后快速清理孔底刚好验收。成孔质量要求标准：（1）、孔深、嵌岩深度和桩底岩层厚度不少于设计值；（2）、桩径几何尺寸不小于设计值；（3）、倾斜度<0.5%桩长,且不大于200mm,桩平面偏差<5cm；（4）、孔底沉渣厚度为零。6、钢筋笼制作安装钢筋骨架在加工区制作，完成后运到现场。在清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段连接。由于桩基纵向钢筋直径28毫米，搭接接受单面焊接，搭接长度大于10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必需精确。钢筋骨架型号、位置安放必需精确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）和《公路桥涵施工技术规范》(JTG041-2000)要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项次项目允许偏差检查方法和频率1主筋间距±20尺量：每构件检查2个断面2箍筋间距±10尺量：每构件检查5～10个间距3钢筋笼直径±5尺量：按骨架总数30％抽查4长度±10尺量：按骨架总数30％抽查钢筋笼外侧按图纸设置限制疼惜层厚度的耳筋，其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口接受单面焊接，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于10d，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼制作完成后，请监理验收合格后挂上合格标记牌。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立刻固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字Ф30加强支撑，和主筋焊接坚实组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会同监理单位对该项进行隐藏工程验收，合格后应刚好灌注混凝土。7、声测管由施工单位预埋，埋管数量应符合下列要求：圆孔桩（见图1）：800mm<D≤1500mm，3根管；D>1500mm，4根管。图中D为桩基直径。声测管应接受钢管，其内径为50mm，壁厚2.5mm。钢管必需用螺纹连接，保证管内光滑。声测管不得破漏，下端及接头应严格封闭，管顶在检测前应加盖，以免异物入内，堵塞管道。挖孔桩可在钢筋笼放入后焊接或固定在钢筋笼内侧主筋上。在桩身无钢筋笼的部分应制作简易钢筋支架，确保在灌注混凝土过程中不走位。声测管应在全长范围内和桩基轴心线保持平行，各管垂直度偏差不大于1%。在灌注桩身混凝土过程中，振捣器应避开干脆作用在声测管上，桩身浇注完成7天后，必需清除桩头浮浆，为检测作准备。8、水下砼灌注工艺。①、灌注前准备灌注前进行二次清孔，清底干净水质清澈，并经监理工程师检查合格后，尽快进行水下混凝土灌注。桩基混凝土浇筑施工接受导管法灌注。导管接受内径≥ф250mm的刚性导管，在第一次运用前和运用确定时间后均按规范对其进行水密性②、砼协作比基本要求桩基础砼强度等级为C30水下砼，考虑到水下砼浇筑的各种因素，在进行砼协作比设计时要满意以下要求：坍落度：18~22cm；坍落度降至15cm的最小时间：3h；砼初凝时间：≥20h；最大粗骨料直径：30mm。③、导管导管选用壁厚5mm，直径≥250mm的无缝钢管。导管在运用前和运用一个时期后，除应对其规格、外观质量和拼缝构造进行细致地检查外，还需做拼接、过球、承压及水密性试验。导管分节加工，分节长段应便于拆装和搬运，并小于提升设备的提上升度，每节长度以2~4m，还需加工两节1m长作为高度调整。导管在起先浇筑砼前离开孔底面20~40cm左右。④、砼灌筑图4-6：首批砼的计算图式当二次清孔达到设计和规范要求，图4-6：首批砼的计算图式砼集料漏斗要满意首批砼须要量要求，保证首批砼灌注后导管埋深1m以上。如图4-6：首批砼的计算图，首批砼须要量：V≥（πd2h1+πD2Hc）/4式中：V—首批砼所需数量，m3；h1——井孔砼面达到Hc时，导管内砼柱体平衡导管外水压力所需的高度，即h1≥Hww/c，m；Hc——灌注首批砼时所需井孔内砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3，m；Hw——井孔内砼面以上水的深度，m；d——导管直径，取d=0.30m；D——桩孔直径（考虑1.1的扩孔系数），m；w、c——为水、砼的容重，取w=10KN/m3，c=24KN/m3；h2——导管初次埋置深度（h2≥1.0m），m；h3——导管底端至钻孔底间隙，约0.4m；用顶塞法浇筑首批砼，首批砼灌入孔底后，立刻探测孔内砼面高度，计算导管埋置深度，确信符合要求后即可正常灌注。砼浇注过程应留意以下事项：A、灌注起先后，应紧凑连续进行，并留意视察管内砼下降和孔内水位升降状况，刚好测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管在砼内埋深限制在2m~6m左右。B、砼浇筑面上升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，浇筑速度适当放缓，而当砼进入钢筋骨架4~5m以后，适当提升导管，减小导管在钢筋骨架下的埋置深度。C、在砼灌注过程中，后续砼要沿导管壁缓缓灌入，以免在导管内形成高压气襄。另外，为保证桩基础的密实，要定时抽插振动导管，达到振捣效果。D、为确保桩顶质量，砼浇筑标高应比设计桩顶标高高出80cm，在浇筑完成后挖除多余砼，但应留出30cm左右在桩基础达到强度后用风镐凿除至设计标高。E、砼浇筑过程可能遇到的问题及其处理：首批砼灌注失败：用带高压射水的Ф300mm吸泥机将已灌砼吸出，重新按要求浇筑。导管进水：如因导管埋深不足而进水，则将导管插入砼中，用小型潜水泵抽干导管内的积水，再起先灌注；如因导管自身漏水或接头不严而漏水，则应快速更换已经拼接检查好的备用导管，然后按前面做法处理；如上述两种方法处理不能奏效，则应拆除灌注设备，用带高压射水的Ф300mm空气吸泥机将已灌注砼吸出，清孔后再重新浇筑砼。卡管：初灌时隔水栓卡管，或因砼自身卡管，可用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器使隔水栓下落。如仍不能下落，则将导管连同其内砼提出钻孔，另下导管重新开灌。如因机械发生故障或因其它缘由使砼在导管内停留时间过大，孔内首批砼已初凝，宜将导管拨出，用吸泥机将孔内表层砼和泥渣吸出，重下新导管灌注。埋管：若埋管事故已发生，初时可用链滑车、千斤顶试拨。如仍拨不出，已灌表层砼尚未初凝时，可加下一根导管，按导管漏水事故处理后接着开灌砼。当灌注事故发生处距桩顶砼面小于2m8、成品疼惜（1）、已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移状况。（2）、桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应刚好进行浸水养护，养护时间不少于14昼夜。（3）、桩头外露的主钢筋要妥当疼惜，不得随意弯折或切断。（4）、桩头在强度没有达到5Mpa时，不得辗压，以免桩头损坏。4.4、溶洞处理由于本桥地处山区，地质条件困难，部分桩基成孔时可能会遇到溶洞地形，须要接受溶洞处理方案。、施工准备工作1、详细驾驭溶洞出现的位置，并大致推断其范围大小。2、对有溶洞的桩位地质、水文地质资料进行分析探讨，制订适当的施工方案和施工技术保障措施。、施工方案当挖孔进尺到溶洞顶面1m时，挖孔作业人员必需系平安带，平安带要和井口上的挂梯或平安绳坚实联系，然后用风钻钻一个φ100mm的孔，用钢钎探插溶洞大小，深浅，走向，制订施工方案，用钢钎探插的方法，可依据探插的结果探讨可行性分析施工步骤，特别是材料准备等等相当关键。施工方法：1、土洞

即在土体由地下水溶蚀而成的溶洞，溶洞内无岩石，一般可能为流质泥浆填充或无填充物的空洞等几种情形。在无外力搅动请况下，溶洞壁一般都处于稳定状态，所以在遇到土中溶洞时应尽量避开搅动溶洞壁，不宜接受爆破方法施工。要穿过土体中溶洞施工时应接受人工清除溶洞中填充物再回填密实材料的方法施工。（1）、无填充物干洞①、无填充物干洞在打穿洞顶土层后能干脆视察到溶洞内的状况。当溶洞侧向深度小于1.0m且确认溶洞壁不会坍塌时，将溶洞内的浮土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑120mm厚钢筋砖护壁，砌筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，待护壁砂浆凝合24小时后，用②、当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性运用，不再拆除），确保施工平安，支撑好洞顶后护壁定型钢模，装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，钢模形成稳固后浇灌C30混凝土填充溶洞空腔，浇灌混凝土应振捣密实，可在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保证混凝土和溶洞壁不留空隙。（2）、流质泥浆（或积水）填充溶洞。因打穿洞顶后不能干脆视察溶洞内的状况，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定施工方法。①、当溶洞侧深不大时，按溶洞内无填充物作业方法施工，先掏干净溶洞内泥浆抽干积水，溶洞侧深在1.0m以内的，砌筑好120mm厚钢筋砖护壁后用②、溶洞侧深较大的，则先支撑加固洞顶土体后装钢模（或用水泥砂浆砌筑240厚钢筋砖护壁）浇灌C30混凝土填充溶洞空腔。（3）当溶洞高度小于1.0m时，可一次砌筑护壁（或装护壁定型钢模）到顶，在溶洞顶上方留浇灌混凝土口浇灌混凝土填充护壁后溶洞空腔。当溶洞高度大于1.0m以上时，应分节（每节高度不超过2、岩石层中的溶洞岩石层中的溶洞一般有开口溶洞（溶槽、漏斗）、封闭溶洞等状况，开口溶洞有半边岩石半边土或放射状溶槽等情形。溶洞内填充可能是硬质粘土或软土或流质泥浆或给水等填充物或干洞。（1）、半边岩石半边土开口溶洞①、当土体为硬质粘土时，按逐节1.0m深往下施工，先掏空土体部分，然后爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑不少于120mm厚的砖护壁，待护壁砂浆凝合24小时后。依据同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后进行正常施工②、当土体为软土（但不流淌）时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.0～1.5m长的硬原木（梢径3～5cm，沿墩孔周布桩间距15cm）桩，然后掏空土体部分，再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑不少于240mm厚的砖护壁。待护壁砂浆凝合24小时后，依据同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后③、当土体部分是流质泥土或流砂时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5m以上长的硬原木（梢径3～5cm，沿墩孔周布桩间距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5m左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm，护壁内配竖向和水平双向φ6@200钢筋网，待护壁混凝土凝合24小时后再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔。依据④、当土体部分流质泥土显泥浆状流淌性很大时，先用尼龙编织袋（能透水）装干拌1:2水泥砂浆（或干水泥粉）压入溶洞空腔泥浆中筑成一道封闭式围堰，围堰上部应顶紧溶洞顶，待水渗透编织袋使袋子内的干拌水泥砂浆（或干水泥粉）吸水凝合后清除墩孔内泥浆，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30钢筋混凝土护壁，待护壁混凝土凝合24小时后再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔。依据同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后进行正常施工。（2）、岩石层中封闭式溶洞①、当填充土体为硬质粘土时，按在硬质粘土层作业方法每节1.0m深往下施工，直至穿过溶洞墩孔底全部见岩后进行正常施工②、当填充土体为软土（但不流淌）时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.0～1.5m长的硬原木（梢径3～5cm，沿墩孔周布桩间距15cm）桩，然后掏空土体部分，修正墩孔用水泥砂浆砌筑240mm厚的砖护壁。待护壁砂浆凝合24小时后，依据同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后③、当填充土体是流质泥土或流砂时，按逐节0.5m深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5m以上长的硬原木（梢径3～5cm，沿墩孔周布桩间距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5m左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm，护壁内配竖向和水平双向φ6@200钢筋网，待护壁混凝土凝合24小时后。依据④、当溶洞内填充物是流淌性很大泥浆或积水时，解除溶洞内的泥浆、积水，假如溶洞壁岩石完整，溶洞侧深不大（1.0m以内）且墩孔全部在溶洞内时，可不做护壁，只需将溶洞内的泥浆冲洗干净，待浇灌墩芯混凝土一并填充。当溶洞侧深大于1.0m以上时，则按设计墩径要求用水泥砂浆砌筑120mm厚砖护壁，边砌护壁边用混合砂石填充护壁的溶洞空腔，如溶洞高度在1.0m以内则一次将护壁砌到顶封闭溶洞，待护壁砌体砂浆凝合12小时才能接着往下成孔施工；如溶洞高度超过1.0m以上了则清除干净溶洞内填充杂物后，从溶洞底往上分节施工，砖砌护壁厚度应不少于240mm，应实行灌浆砌法砌筑护壁砌体，完成护壁砌体12小时内应不断解除溶洞内的积水，保证砌体砂浆的凝合，3、遇多个裂隙型溶洞实行举个填堵的施工方式，即先施工一个裂隙口堵死后，再进行下个裂隙孔，依次施工，特别要留意护壁薄弱的环节。先用钢钎探插裂隙的深浅走向，必要时要打木枋，接受干水泥粉来固定裂隙中的岩溶。4、遇岩溶翻涌遇岩溶翻涌状况很多，也很难发觉，对施工平安存在很多隐患，这就要多多探讨《勘探报告》和相邻几根桩孔的岩溶，岩石及裂隙、溶槽的走向进行分析，用几米长的钢钎密密探插岩溶和溶洞的深度，宽度，了解其大致的岩溶含有量，并分析其对桩孔的施工影响。视分析状况，能堵则用木方，用整袋干水泥粉等一切方法堵，不能堵就须花大力气将其掏空再堵，堵好洞口后，再在护壁处打洞，用混凝土再填充溢。堵溶洞涌泥用整袋干粉水泥堵，才是最好的方法。5、遇涌水遇涌水时，不要将水堵住，可用竹节或水管将其引入底部，用高扬程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可变小，同时可将浅桩孔的水位降低，对以后浇筑供应便利。4.5、关键工序质量限制1、施工中所用的计量器具如水平仪、全站仪等必需经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得运用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需细致填写成果记录及附图，测量结果应精确牢靠。2、人工挖孔过程应留意：多桩孔同时成孔，应实行间隔挖孔方法，同批施工的桩相邻桩净距必需不小于2.5倍桩径且应大于4.5m，否则应跳挖。以避开相互影响和防止土体滑移。对桩的垂直度和直径，应每节检查，发觉偏差，随时订正，保证位置正确。遇塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外膜，配适当钢筋（Ф8）再支钢内模灌注混凝土护壁。当挖孔至桩端持力层岩面时，应刚好通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘。不能简洁地按设计图纸供应的桩长参考数据来终止挖掘。3、护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，且必需当天一次性灌注完毕。不得在桩孔水沉没模板的状况下灌注护壁混凝土。发觉护壁有蜂窝、漏水现象应刚好加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。同一水平面上孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。4、终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、监理单位对孔底形态、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应快速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥当保存备查。5、钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须在钢筋笼外侧设置耳筋，确保钢筋疼惜层。挤压接头所用套筒材料，应选用适于压延加工的钢材。施工时有关挤压设备、人员、挤压操作、质量检验、施工平安应符合现行《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ-108）的规定。6、钢筋笼在起吊、运输和安装中应实行措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位缓缓轻放，避开碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明缘由，酌情处理后再接着下笼。7、混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直牢靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满意混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度2～6m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升状况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐藏工程验收。8、为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。（1）、桩位测放；（2）、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定；（3）、桩位对中；（4）、测量孔深；（5）、清孔后沉渣测定；（6）、钢筋笼制作安装；（7）、砼灌注。4.6、终孔验收及成桩的质量检测、终孔验收挖孔桩终孔验收包括两个部分：验岩样和验终孔。包括以下步骤：1、当一批挖孔桩（一般20根以上）终孔时，施工单位要先进行自验，自验的确达到设计规定的桩端持力岩层，桩位、桩形、桩长符合设计要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再刚好通知监理，并提出验收申请。2、验收前要做充分的准备由于验收工作量大，工作人员很辛苦，所以，事先确定要作好充分的技术、设备、服务准备。（1）、要将要验收的桩制成表格（包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、桩形、持力层，入持力层深度等），事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本状况。（2）、将要验收的桩在现场在桩护壁边用油漆，按1,2,3…..的依次编号，明确验收依次，及挖孔桩提升设备（验收人员上下用）移动线路。（3）、验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风）、低压电灯（照明）、挖孔桩提升设备和吊笼（验收人员上下用），钢卷尺（量桩径、桩形、入岩深度等），铁锤（采岩样、推断岩性）。（4）、验收前要将要再次将井底水抽干净。3、验收有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工单位按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。基本要求（1）挖孔达到设计深度后，应刚好进行孔底处理，必需做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底状况满意设计要求。（2）、孔深、嵌岩深度和桩底岩层厚度不少于设计值；（3）、桩径几何尺寸不小于设计值；（4）、倾斜度<0.5%桩长,且不大于200mm,桩平面偏差<5cm；（5）、孔底沉渣厚度为零。（6）每孔必需至少钎探一处。钎探深度依据项目办管理方法规定不少于3米。（7）挖孔桩原始记录详细，完整（8）岩层变更处及入岩、嵌岩岩样收集齐全，标注清楚挖孔桩验收实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按公路工程质量检验评定标准附录D检查2桩位（mm）排架桩允许50全站仪或经纬仪：每桩检查极值1003孔深（m）不小于设计值测绳量：每桩测量4孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量5孔的倾斜度（mm）0.5%桩长且不大于200垂线法：每桩检查6钢筋骨架底面高程（mm）±50水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查、质量检测桩基施工完毕后，按设计和规范要求对全部桩基进行无破损检验，推断桩身的完整状况，是否缩颈、夹泥或断桩，并对桩的匀质性进行检测。本项目全部混凝土桩基（含抗滑桩）必需100%进行无破损检测，且100%接受声波透射法检测。如对检测结果有异议时则接受钻芯法进行验证，受检桩基混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15Mpa(一般不少于14天)方可检测。现场检测时声测管内应注满清水，作为声波耦合介质。为了便于检测工作的进行，一般状况下浇注确定批量的桩基后，承包人应提前3天通知检测单位，便于支配检测时间。检测必需在桩基上部构造物施工前进行。施工进度支配由于工期短，工程量大，且施工场地较窄，地质条件困难，施工难度大，为了更好优质、平安、按期完成施工。挖孔桩应分组、分批次施工，必需同时考虑如下问题：1、保证在2010年12月25日2、同批施工的桩相邻桩净距必需不小于2.5倍桩径且应大于4.5m，否则应跳挖。挖孔桩桩基施工完成时间见桩基进度支配表。桩基编号桩底标高（m）桩顶标高（m）桩长（m）桩径（m）砼标号埋管数量（根）起讫日期1-0774.8796.8222.2C30水下砼42011.12.25～2011.3.151-1774.8796.8222.2C30水下砼42011.12.25～2011.3.151-2774.8796.8222.2C30水下砼42011.12.25～2011.3.151-3774.8796.8222.2C30水下砼42011.12.25～2011.3.152a-0747.9779.9321.8C30水下砼42011.12.25～2011.3.152a-1747.9779.9321.8C30水下砼42011.12.25～2011.3.152a-2747.9779.9321.8C30水下砼42011.12.25～2011.3.152a-3747.9779.9321.8C30水下砼42011.12.25～2011.3.152b-0747.9779.9321.8C30水下砼42011.12.25～2011.3.152b-1747.9779.9321.8C30水下砼42011.12.25～2011.3.152b-2747.9779.9321.8C30水下砼42011.12.25～2011.3.152b-3747.9779.9321.8C30水下砼42011.12.25～2011.3.153a-0747.7779.7321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.153a-1747.7779.7321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.253a-2747.7779.7321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.253a-3747.7779.7321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.253b-0747.7779.7321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.253b-1747.7779.7321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.253b-2747.7779.7321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.253b-3747.7779.7321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.254a-0749.4781.4321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.254a-1749.4781.4321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.254a-2749.4781.4321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.254a-3749.4781.4321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.254b-0749.4781.4321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.254b-1749.4781.4321.8C30水下砼42011.01.10～2011.3.254b-2749.4781.4321.8C30水下砼42011.01.25～2011.4.154b-3749.4781.4321.8C30水下砼42011.01.25～2011.4.155-0776.5798.5222C30水下砼42011.01.25～2011.4.155-1776.5798.5222C30水下砼42011.01.25～2011.4.155-2776.5798.5222C30水下砼42011.01.25～2011.4.155-3776.5798.5222C30水下砼42011.01.25～2011.4.156-0774.1806.1322C30水下砼42011.01.25～2011.4.156-1774.1806.1322C30水下砼42011.01.25～2011.4.156-2774.1806.1322C30水下砼42011.01.25～2011.4.156-3774.1806.1322C30水下砼42011.01.25～2011.4.157a-0802.2823.2821.081.2C30水下砼32011.01.25～2011.4.157a-1802.2823.4321.231.2C30水下砼32011.01.25～2011.4.157a-2800817171.2C30水下砼32011.01.25～2011.4.157a-3800817171.2C30水下砼32011.01.25～2011.4.157b-0802.2823.2821.081.2C30水下砼32011.01.25～2011.4.157b-1802.2823.4321.231.2C30水下砼32011.01.25～2011.4.157b-2800817171.2C30水下砼32011.01.25～2011.4.157b-3800817171.2C30水下砼32011.01.25～2011.4.15工料机需用支配项目部本着合理利用资源，节约运用劳动力原则，支配桥梁桩基工程的劳动力、材料、机械用量的须要。主要劳动、施工机具用量见下各表：主要管理人员用量支配表序号岗

位人数姓名1工程部部长1曾正万2工区长1周建春3技术员1于家阳4平安员2文志昭、赵晓广5质检员1林现6试验员2谢卫东、朱汉朝7测量员2李茂深、刘中飞主要劳动力用量支配表序号岗

位人数备

注1混凝土工82挖孔工35

3电工4

4钢筋班8

5抽水班2

6机修工5

7帮助工20

8司机15

总计107主要材料支配序号材料名称单位数量备注1R235φ10钢筋kg19497.62HRB335Φ12钢筋kg1750.13HRB335Φ16钢筋kg1580.24HRB335Φ22钢筋kg13920.25HRB335Φ25钢筋kg1340436HRB335Φ28钢筋kg72433.27Φ57×3钢管kg14158.38水下C30砼m32967.4主要施工机具支配表序号机具名称型号单位数量用途1砼拌和站60处1拌合砼4挖掘机PC220台1土石方挖掘5风镐支126空压机3m3台4送风及碎岩7插入式振捣器JQ221-2支15振捣8护壁模板钢模板套20护壁砼支模9潜水泵QY-25台20抽水10电动卷扬机

台20竖向运输11提升支架

个20竖向运输12提土桶

个20提土工具13镐锹

个25挖土工具14应急软爬梯

个20应急上下孔15人力翻斗车

辆20运砂石料16输气设备

套20输气17砼漏斗、导管

套2浇注砼18漏电疼惜器

个2019低压照明灯

个40

孔下照明20电焊机BX-500-1台8钢筋制作21钢筋切割机

台2钢筋制作22钢筋弯曲机台1钢筋制作23钢筋调直机台1钢筋制作24砼运输车8m3台3258t汽车吊台1钢筋笼入孔检测试验设备支配1水平仪AL32X台12全站仪尼康352C台132000KN压力试验机台14水泥及水泥砼试验设备套15砂石料试验仪器设备套1650m钢尺GB10633-89把17砼试件模15×15×15cm组248磅秤

台19砼坍落度筒

个210万能材料试验机台1第七章施工平面布置图第八章质量保证措施1、开工前，应做好施工图预审会审工作，编制完善的施工方案。2、现场施工技术人员必需细致学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术和平安交底，严格按设计要求和规范施工。3、施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理，细致贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。4、按图纸要求专人放线，施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员，对施工图纸及有关规范的要求作交底，施工过程的监控作出明确的要求。5、细致进行原材料检验，材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样送检，合格后方能运用。6、现场应严格执行协作比配料，砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验。7、施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，方可进行下一工序的施工。8、施工过程中，刚好做好隐藏工程验收工作，并记录和整理有关资料。9、施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查，刚好发觉消退隐患，并做好记录。10、项目经理部每星期检查一次，并开例会总结施工质量状况。11、公司有关部门经常进行质量检查，落实各项工作。12、钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核，严格按抽料单制作。安装应保证疼惜层厚度达到设计要求，接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求。13、桩身浇注时严格限制砼坍落度。14项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，依据合同要求编制好，以备查；每根桩必需有三组试件。第九章工期保证措施9.1、建立完善的支配保证体系建立完善的支配保证体系是驾驭施工管理主动权、限制施工生产局面，保证工程进度的一个关键环节。本项目的支配体系将以日、周、月和总控支配构成工期支配为主线，并由此派生出技术保障支配、商务保障支配、物资供应支配、质量检验和限制支配、平安防护支配及后勤保障一系列支配，在各项工作中做到有备无患，使进度支配管理形成层次分明、深化全面、贯彻始终的特色。9.2、人、财、物的保障在签订合同后，依施工组织设计中的人员、设备、材料进场支配按时到达工地，并作好开工准备。9.3、技术工艺的保障9.3.1、专项施工技术交底本桥将依据本施工方案编制详细的、有针对性施工技术交底，从而实现从管理层至操作层对工程特点、技术质量要求、施工方法和措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避开技术质量等事故的发生。9.3.2、接受流水方式施工项目部依据工程工期要求和阶段目标要求，依据总进度支配支配，接受流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我部将依据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，接受增加资源投入，加强协调管理等措施满意流水节拍均衡的须要。9.4、施工管理的保障9.4.1、发挥综合协调管理的优势对各专业施工队进行有效的组织、管理、协调和限制，我们将以合约为限制手段，以总控支配为依据，发挥综合协调管理优势，调动各施工队的主动性，使各专业施工队密切合作和相互协作、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效连接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和限制，在支配、工期、质量、平安、文明施工、成品疼惜、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定，我们将全面协调、组织、限制全部施工队伍施工，调整、规范各施工队的行为，极其高效地实现了让设计、监理工程师、尤其是让业主满意的工程目标。9.4.2、建立例会制度，保证各项支配的落实支配管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日下午5：00召开有施工队共同参加的生产例会，总结支配完成状况，协调内部管理事务，发布次日支配；通过例会制度，使