蓄水池工程施工工艺

/（8）蓄水池工程A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。B施工测量本项目工艺结构困难，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特殊严格，必需限制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，接受科学合理的测量方法，建立高精度测量限制网络，确保其平面位置和标高限制在精度范围内。依据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成限制网。标高测量接受来回水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度限制接受天顶法测量。施工限制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。各项工作的平面、高程定位测量必需引用两处以上的施工限制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。平面施工测量：依据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，依据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，依据此中线进行放线。高程测量：依据建立的高程限制网将高程引测至工程周边的限制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。限制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。对限制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发觉偏差，刚好调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中运用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的状况下接受大开挖，按1：1.5放坡形成自然坡,开挖断面。施工排水：开挖过程中主要接受明渠排水，在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位置设置30厘米宽的明沟进行排水。每隔30米设轩一集水坑，用潜水泵将水排出基坑外，确保基坑内不积水。D垫层施工碎石、混凝土垫层施工：基坑开挖完毕，经监理工程师验收合格后，进行碎石、底板垫层施工。底板垫层混凝土接受商品混凝土。施工前由试验室确定其配比。垫层接受一般硅酸盐水泥。E钢筋施工钢筋配置和绑扎：钢筋接受在现场钢筋加工厂集中制作。钢材进场前，我方需协作业主及监理工程师进行检验，索要质保书，分批进行外观检查，并进行物理性能检验，必要时对其进行化学成份分析，合格后方可运用该批钢材。钢筋连接，超过φ10的钢筋接受闪光对焊，超长部分铺以绑扎接头，其他墙板中较小钢筋均用绑孔接头，钢筋接头位置及绑扎搭接长度应满足设计和规范要求。钢材下料和制作：细致熟悉施工图纸，做好钢筋翻样工作，计算好下料长度，下料长度必需满足图纸设计及有关规范，钢筋接受集中堆放，集中下料，以提高工效。配制好的钢筋按规格、型号分类堆放整齐，并做好标识，堆放钢筋时，下面垫枕木。钢筋绑孔：钢筋绑扎前，先复核垫层、插筋位置等是否精确，钢筋接头位置应错开，同一截面的钢筋接头不能超过设计要求。预留、预埋管(件)处，要严格按图纸设计和规范要求设加强筋。马镫筋的设置：底板马镫筋设置按1m2间距设置。φ16钢筋，通长设置1000mm。钢筋爱惜层要求：严格依据图纸施工。底板钢筋施工：按施工图将钢筋放在混凝土垫层上，用石笔划出钢筋的设计位置。按依次抬运，先下层钢筋入模，调整好钢筋位置进行绑扎，检查位置、间距、根数符合要求后点焊成型。按设计、规范要求和爱惜层厚度，制作水泥垫块，并且强度不小于规定。用水泥垫块将钢筋垫好，其纵横向间距不大于1m。上层钢筋入模前先用φ16钢筋制作马凳，马凳按1m的距离放置，马凳、脚放在垫块上，马凳顶面高程即为上层钢筋最下面钢筋的底面高。在绑扎底层筋同时，加固支撑池壁竖向钢筋的钢管支架也应同步进行。待底层筋绑扎完成后，安放池壁的竖筋，通过钢管支架固定竖向筋。马凳筋就位后绑扎顶层钢筋网片和池壁竖向筋连接固定，在绑扎顶层筋时，确定留意平行池壁的水平向的钢筋按施工图将壁板竖向钢筋，放在混凝土垫层上，用紧靠竖向筋。油漆划线，在施工区内设满堂支架固定钢筋。按池壁施工图，将钢筋对号入模定位。各竖向筋下部同底板上下层筋连接绑扎定位。底板以上60cm高池壁钢筋用水平筋绑扎成型，每相距lm左右同竖筋点焊连接构成一立体骨架。检查整理池壁钢筋，钢筋符合设计要求做好原始记录，经监理工程师检查验收。用垫块将竖向筋垫牢。绑扎固定伸缩缝钢筋。壁板钢筋安装：清理钢筋上的污物。整理、调整钢筋间距位置。进行池壁横向筋的绑扎工作。池壁接受绑扎搭接，以便于施工，搭接长度按设计图纸及规范要求施工，并在钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。为限制池壁间距，在两片钢筋网间加φ16间距1米的联系筋，成梅花状绑扎坚实，间距搭接位置、搭接长度、锚固长度，均符合设计和规范要求。剪力墙时先绑扎竖钢筋，后绑扎横向钢筋，竖向钢筋每隔两根点焊连接，每点焊连接钢筋不少于两点。墙、板两层钢筋间位置的用马凳限制，间距1000mm左右。绑扎完后需经监理工程师进行验收，合格后方可浇筑混凝土。钢筋爱惜垫块：提前准备制作混凝土爱惜垫块，该垫块强度等级和相应部位设计强度要求一样，砂浆垫块必需按规定养护，平板接受同标号的砂浆垫块。F模板工程材料要求：模板和支架材料应优先用木模板材料。木板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。木模板厚应不小于3mm，木板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合有关规定。模板制作：模板应有足够强度，牢靠地维持原样、不移位、不变形，保证表面光滑平整，接缝严密，不漏浆，以保证结构物的相对位置、外形尺寸及表面平整度符合规范要求。模板安装：模板安装，必需按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设限制点，以利检查校正。模板安装过程中，必需经常保持足够的临时固定设施，保证立模稳固、牢靠，防变形和倾覆。模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条和锚环的连接必需坚实。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必需有足够的锚固强度。模板之间的接缝必需平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正偏差，模板下端不应有“错台”。模板拆除：不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才能拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆模。结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(％)板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合、规程规范要求。G混凝土施工本单体主要接受抗渗防水混凝土。混凝土接受集中管理、集中搅拌、运输的方式。施工前将砂、石子、水泥送当地试验室进行检测，合格后上报监理单位，经监理单位确认合格后方可运用。宜掺加低碱微膨胀防渗剂，混凝土外加剂的质量标准应符合有关规定的要求，混凝土添加剂的运用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定，其掺量依据试验协作比确定。混凝土协作比：依据设计要求的混凝土标号和抗渗等级及外加剂用量，通过试验室作出试配后，混凝土的级配经监理认可后，方可进行混凝土的拌制，现场严格驾驭应用。外加剂的选用：为满足泵送要求，掺加高效减水剂和泵送剂，混凝土中掺加的外加剂，优化协作比，节约水泥，提高早期强度。混凝土施工准备：在混凝土施工的前一天，向监理提交混凝土的浇筑支配，在前道工序验收合格并征得到同意后，方可进行混凝土的施工。混凝土浇筑接受混凝土泵车施工。对于工程壁板接受带布料杆的混凝土汽车泵进行施工。混凝土浇筑按其工艺结构特点，实行相应的浇筑依次。首先进行底板和池壁混凝土的浇筑，在距底板50cm处设置施工缝，不得在池壁和底板交接处留置施工缝。施工缝止水带，依据设计要求设置。混凝土浇筑前应做好准备工作，提前计算好混凝土用量，下发混凝土配比通知单，依据混凝土工程量进行浇筑时间计算，同时确定浇筑方案，确保浇筑的工程质量。同时了解浇筑期间的天气状况，浇筑工作一旦起先就不能停止，因此天气状况对混凝土的浇筑质量特殊重要，混凝土浇筑必需选择晴好天气进行。施工期间准备好防雨防风棚，以备时常之需。浇筑：模板和支架、钢筋、预埋管（件）、预留孔洞及止水带经监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。对模板要求拼缝严密、支撑坚实、防止漏浆。混凝土按水平面分段分层，匀整连续浇筑，对池壁应分层交圈。每层厚30～50cm。浇筑高度超过1.5m，设串筒、溜槽下料。混凝土振捣用捣振器细致充分捣实，振动时间应依据骨料的粒径大小及分布钢筋稠密程度而不同，一般为8～15s，间距为不大于1.5倍的作用半径，要避开漏振、欠振、超振和碰钢筋，严禁用振动器来推动和分布混凝土，以免产生离析或局部形成浆潭。养护：混凝土浇筑完毕后，修饰抹面使其平整，以保证设计结构要求。混凝土在拆模后立刻检查，任何蜂窝、凸陷、变形或其它损坏等有缺陷的混凝土，在拆模后24小时内完成修补。填补部分加强养护，使之和四周外露混凝土表面融为一体、颜色接近，无明显痕迹，防止产生收缩缝。混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就实行洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持潮湿状态。在燥热或干燥气候状况下提前养护。初浇混凝土表面覆盖草袋进行遮盖，避开太阳暴晒。砼浇筑完12个小时（终凝）以后，起先洒水养护，养护时间不得少于14天，养护期间砼面要保持潮湿状态。H建筑基坑回填土工程填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，肥槽回填前，必需清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在限制的范围内；如含水量偏高，可接受翻松、晾晒或匀整掺入干土