东风风行悬架和车轴维修手册

悬架和车轴一、悬架横梁总成拆卸和安装05—1悬架和车轴二、前悬架〔一〕概述1构造型式前悬架为扭杆掌握，带横向稳定杆的双横臂独立构造悬架。2工程

在轮胎的中心毫米

标准值0±3前束 在轮盘的轮辋毫米前束角〔每个车轮〕转弯后束角〔20°时的内侧车轮〕车轮外倾角主销后倾角〔满载时〕主销侧倾角侧滑毫米下横臂衬套的压装力公斤下横臂球节起动扭矩公斤厘米减震器活塞杆伸出量毫米自下横臂安装螺栓的中心至下横臂底的距离毫米稳定杆球节的转矩公斤厘米

0±1.70°±7’21°18’’30’以内〕’30’以内〕15°40’0±32023以上10~464.5~5.594.57~20〔三〕密封胶工程上球节槽轮毂盖05—2

规定的密封胶3MATD8663或同等品种

备注半干式密封胶悬架和车轴〔四〕专用工具05—3悬架和车轴〔五〕检修调整挨次1将汽车停放在一个水平面上来测量车轮定位正常状态。2前束0±3假设前束不在标准值范围内，可脱开夹扣，并将左右转向横拉杆夹紧螺母转动一样数量〔方向相反〕进展调整。用一个转弯半径测试仪检查转向角是否为标准值。转弯后束角角是可取的。标准值：21°18”(当外侧车轮为20°时的外侧车轮)外倾角、主销后倾角和主销侧倾标准值：0°00”±30”〔30”以内〕3°27”±30”〔30”以内〕15°40”假设车轮外倾角不在标准值范围内，转动下臂螺栓总成。假设主销后倾角不在标准值范围内，转动支承杆衬套的螺母。再次测量车轮外倾角并检查它是否在标准值范围内。假设不是，重复调整挨次。05—4悬架和车轴〔六〕减震器和下横臂1拆卸前的预操作下罩的拆卸

安装后的操作车轮定位的调整下罩的安装拆卸步骤夹板 6.下横臂球节接头稳定杆球头 7.下横臂螺栓总成(调整外倾角用)减震器 8.下横臂推力杆接头 9.悬架压缩行程限位挡块开口销 10.下横臂球头销留意*:表示应临时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件下完全拧紧。05—5悬架和车轴2下横臂球节的脱开留意下横臂的拆卸留意不要使驱动轴防尘罩、下横臂球节或球节防尘罩受到损伤。3检查下横臂球节起动扭矩的检查将下横臂球节双头螺栓摇动数次之后，将螺母装到双头螺栓上并用专用工具测量下横臂球节的起动扭矩。标准值：10~46公斤米假设起动扭矩超出标准值，更换下横臂球节。假设起动扭矩低于标准值，检查球节不要感觉僵硬。假设不感觉僵硬，则这个球节仍可使用。05—6悬架和车轴4下横臂球节防尘罩的更换在防尘罩的唇的内部涂通用润滑脂。安装防尘罩。5下横臂衬套的更换用专用工具拆下下横臂衬套。用专用工具压装下横臂衬套，直到衬套的凸缘触及下横臂为止。检查压装衬套时的压装力是否为标准值。标准值：2023公斤以上假设压装力小于标准值，更换下横臂。6安装操作要领减震器的安装安装减震器时使图中所示的距离〔A〕为标准值。标准值A：4.5~5.5毫米自汽车的前方插入减震器下安装螺栓。备注不要将螺栓从反方向插入，否则螺栓可能遇到四周的零件。稳定杆的安装用内六角扳手来拧紧螺母，同时确认稳定连杆上的双头螺栓应没有一起转动。05—7悬架和车轴〔七〕上横臂1拆卸前的预操作和安装后的操作前固定臂的拆卸和安装拆卸步骤减震器接头开口销上横臂球节接头上横臂上横臂球节悬架回弹限位器05—8悬架和车轴2上横臂球节的脱开留意用专用工具只将螺母拧松，但不要将它自球节上拆下。上横臂球节的拆卸留意用专用工具只拧松螺母，但不要将螺母从球节上拆下。3上横臂球节起动扭矩的检查在将上横臂球节双头螺栓摇动数次之后，将螺母装到双头螺栓上并用专用工具测量上横臂球节的起动力矩。8~35公斤厘米假设起动扭矩超过标准值，更换上横臂球节。假设起动扭矩小于标准值，检查球节不要感觉僵硬。假设不感觉僵硬，则这个球节仍可使用。4上横臂球节防尘罩的更换在防尘罩内部涂通用润滑脂。在球节槽中涂规定的密封胶，然后结实地安装防尘罩和环。3MATD产品号8663或同等品种。5安装操作要领减震器的安装安装减震器时使图中所示的距离〔A〕为标准值。标准值：4.5~5.5毫米05—9悬架和车轴〔八〕扭杆1拆卸步骤：座〔A〕扭杆后固定臂防尘罩前固定臂固定螺栓总成螺母固定螺栓座05—10悬架和车轴2扭杆的拆卸臂和扭杆上以及后固定臂和扭杆上做记号。3安装操作要领扭杆的安装检查左、右扭杆端面上的识别标记。R：右端L：左端安装扭杆时使有识别记号的一端朝向汽车前方。重使用扭杆时，将前固定臂和扭杆上的以及后固定臂和扭杆上的协作记号对准。05—11悬架和车轴为更换扭杆，使上横臂紧靠悬架回弹限位器。然后将后固定臂装到扭杆上，使固定螺栓的端面和调整螺母的端面平齐。将汽车在空载状态下放在地上。然后拧紧调整螺母直到自下横臂安装螺栓中心到下横臂底的距离为标准值。标准值〔A〕 94.5毫米05—12悬架和车轴〔九〕推力杆1安装后的操作车轮定位的调整拆卸步骤垫圈推力杆衬套套圈推力杆衬套套圈推力杆推力杆托架05—13悬架和车轴〔十〕稳定杆1拆卸前的预操作和安装后的操作下罩的拆卸和安装拆卸步骤卡夹衬套稳定连杆稳定杆2稳定连杆球节转矩的检查在将螺母装到双头螺栓上前先将稳定连杆球节双头螺栓摇动几次。然后用专用工具测量稳定连杆球节的转矩。标准值：7~20公斤厘米假设转矩超过标准值，更换稳定连杆。。假设不感觉僵硬，则这个球节可使用。3稳定连杆防尘罩的更换〔1〕拆下卡环或防尘罩。留意不要损坏防尘罩。05—14悬架和车轴在防尘罩内部涂通用润滑脂。用乙烯基胶带在图示位置粘住稳定连杆，然后将防尘罩装到稳定连杆上。用卡环固定住防尘罩。备注装卡环时，对准卡环使其开口处于离稳定连杆轴90°角的位置。5稳定杆/衬套/卡夹的安装将稳定杆置于规定位置，使识别颜色位在左边而衬套内的切口朝上。将稳定杆置于规定位置，使连杆安装孔在下横臂上方。安装卡夹使稳定杆上的识别颜色自衬套伸出一段距离如下图，然后将卡夹以规定力矩拧紧。稳定连杆的安装头螺栓应没有一起转动。05—15悬架和车轴三．后悬架〔一〕概述1后悬架为五连杆螺旋弹簧型车桥悬架，它保证乘车舒适性和优异的转向稳定性;或为钢板弹簧型车桥悬架，特点为有优异的强度。2〔钢板弹簧型〕〔螺旋弹簧型〕05—16悬架和车轴〔二〕检修规格工程前束 毫米外倾角稳定连杆球节的转矩 公斤厘米稳定连杆双头螺栓的伸出量 毫米下臂衬套的压装力 公斤

标准值00°7~203.8~5.81500以上〔三〕专用工具05—17悬架和车轴〔四〕检修调整挨次后轮定位在测量后轮定位前，后悬架总成必需没有磨损、松动或损坏的零件。标准值：00°备注：前束和外倾角已在工厂中设定好，不能进展调整。05—18悬架和车轴〔五〕后悬架总成〔钢板弹簧型〕1拆卸前的预调整用千斤顶将桥壳顶起留意*:表示应临时拧紧的零件,然后在汽车着地空载条件下完全拧紧。拆卸步骤 7.卡夹驻车制动器拉索固定螺栓 8.上弹簧垫减震器 9.吊耳板U型螺栓座 10.吊耳总成下弹簧垫 11.橡胶衬套U型螺栓 12.后弹簧悬架压缩行程限位挡块 13.钢板阻尼器2U将每个弹簧上的凸台结实地插入弹簧座和U型螺栓座孔中。05—19悬架和车轴〔六〕后悬架总成〔螺旋弹簧型〕1拆卸前的预操作用千斤顶将桥壳顶起。拆卸步骤横向推力杆 9.后上臂安装螺栓〔桥壳侧〕隔垫 10.稳定连杆接头后减震器 11.螺旋弹簧后上臂 12.后弹簧垫悬架压缩行程限位挡块 13.下臂螺旋弹簧和下臂拆卸的步骤 14.螺旋弹簧上座驻车制动器拉索固定螺栓横向推力杆安装螺栓〔车身侧〕后减震器安装螺栓〔车身侧〕留意*:表示应临时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件下完全拧紧。05—20悬架和车轴2用专用工具压出和压入横向推力杆衬套。安装衬套时使伸出长度均等。3下臂衬套的更换用专用工具压出和压入下臂衬套。备注料锤轻小扣打它。留意由于衬套两端的外径是不同的，当压出和压装时应留神不要弄错方向。检查压装时的压装力是否为标准值。标准值：1500假设压装力小于标准值，更换衬套。安装时将图中所示的下臂衬套和下臂的截面装平。安装下臂衬套时使箭头记号的指向如图中所示。05—21悬架和车轴〔七〕稳定杆〔螺旋弹簧型〕1稳定杆的拆卸步骤 稳定连杆的拆卸步骤带凸缘螺母 1.带凸缘螺母卡夹 5.稳定连杆托架安装螺栓衬套 6.自锁螺母稳定杆 7.连接杯〔A〕稳定橡胶稳定连杆托架连接杯〔B〕稳定橡胶连接杯〔A〕稳定连杆05—22悬架和车轴2稳定连杆球节转矩的检查在将螺母装到双头螺栓上前，先将稳定连杆球节双头螺栓摇动数次。然后用专用工具测量稳定连杆球节的转矩。标准值：7~20公斤厘米假设转矩超过标准值，更换稳定连杆。假设转矩小于标准值，检查球节是否动作敏捷。假设动作敏捷，则这个球节仍可使用。3稳定连杆防尘套的更换4安装操作要领稳定连杆的安装安装稳定连杆时要使双头螺栓伸出量为标准值。标准值A3.8~5.8留意当汽车在空载状态下放在地上时，稳定杆和稳定连杆应没有任何扭转。05—23悬架和车轴四．前桥〔一〕概述1ABS压配在前毂内。工程 规格型式 双列锥形滚柱轴承车轮轴承 内轴承〔外径×内径〕毫米 65×35外轴承〔外径×内径〕毫米 50×182〔二〕检修规格工程标准值极限值轮毂旋转的滑动阻力公斤0.7-2.6━轮毂转动的起动扭矩公斤厘米5-18━车轮轴承沿轴向的移动量毫米0.05以下━05—24悬架和车轴〔三〕专用工具工具 编号MB990925

名称轴承与油封的成套安装工具

用途车轮轴承外圈的压装与推出油封(前轮毂)的压装滚针轴承(转向节)的压装侧轴承外圈的压入MB991113或MB990635

转向传动杆系拉模

转向横拉杆的脱开上球节的脱开下球节的脱开MB990804 转向节臂拉模 上、下球节与转向节的脱开MB990955油封安装工具外壳管子防尘密封的压装(与MB990938一起使用)转子的压装(MB990938一起使用)MB990956滚针轴承安装工转向节滚针轴承的安装(与MB990938一起使具用)MB990985

油封安装工具

转向节油封的压装(与MB990938一起使用)MB990850 端车夹 结合发兰盘的拆卸与安装MB990031 轴承安装工具 侧轴承内圈的压装MB990813 螺丝攻 密封胶的去除05—25悬架和车轴MB990925工具名目外径毫米工具名目外径毫米(MB990925)(MB990925)MB99092639MB99093363.5MB99092745MB99093467.5MB99092849.5AMB99093571.5AMB99092951MB99093675.5MB99093054MB99093779MB99093157BMB990938─MB99093261CMB990939─〔四〕检修调整挨次车轮轴承间隙的检查用千斤顶顶起汽车，检查轴承间隙。留意不要混淆本间隙与球节间隙。假设轴承存在间隙，则拧紧车轮轴承螺3.0公斤米，然后转动前轮毂总成使轴承跑合。0公斤米。8.0公斤米。假设车轮轴承螺母的开口销孔与转向节的开口销孔未对准30°之内倒转，然后装上开口销。05—26悬架和车轴〔五〕前轮毂总成1、拆卸和安装拆卸步骤A1．卡钳总成A4．车轮轴承螺母轮毂盖开口销B垫圈前轮毂总成2卡钳总成的拆卸用钢丝绳固定牢拆下的卡钳总成，使其不跌落。B前轮毂总成的拆卸不要跌落外轴承内圈。05—27悬架和车轴

3安装操作要领A车轮轴承螺母的安装1．3.0公斤米，然后转动前轮毂总成，使轴承跑合。0公斤米。8.0公斤米。假设车轮轴承螺母的开口销孔与转向节的开口销孔未对准，则螺母在30°之内倒转，然后装上开口销。4分解和重安排分解步骤外轴承内圈套 A．外轴承外圈AC．转子 CA．内轴承外B 3．制动盘 8．前轮毂4．油封B5．内轴承内圈5分解操作要领A转子的拆卸转子总成与制动盘之间插入宽约4留意制动盘与支承之间放一薄铜片或薄铝片。05—28B制动盘的拆卸

悬架和车轴如有必要，在制动盘与前论毂上做协作记号，然后将前轮毂与制动盘分开。留意用铜板或铝板将盘夹紧在台钳与夹紧装置中。B外轴承外圈/内轴承外圈的拆卸6安装操作要领A内轴承外圈/外轴承外圈的安装备注为了更换轴承，应成套更换内圈与外圈总成B油封的安装C转子的安装05—29悬架和车轴〔六〕转向节1、拆卸和安装拆卸前的操作和安装后的操作下罩的拆卸和安装拆卸步骤A1．卡钳总成A8．转向横拉杆2．前车速传感器C9．下节臂头B10．上节臂头3．轮毂总成11．转向节4．防尘挡板C５．卡夹留意B６．稳定杆力＊：表示应临时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件A７．减震器下安装螺栓下完全拧紧。05—30悬架和车轴2、拆卸操作要领Ａ卡钳总成的拆卸用钢丝绳固定牢拆下的卡钳总成，不使其跌落。B转向横拉杆端部的脱开留意１．用专用工具只拧松螺母，不要将螺母从球节上拆下。２．用绳索缚住专用工具，不使其跌落。B下臂／上臂的脱开留意用专用工具只拧松螺母，不要将螺母从球节上拆下。3、安装操作要领Ａ减震器下安装螺栓的安装自汽车前端插入减震器下安装螺栓。备注切勿自汽车后端插入，否则螺栓会遇到稳定杆。Ａ稳定杆的安装确认稳定杆的双头螺栓不转时，用内六角板手拧紧螺母。Ｃ卡夹的安装１．装上稳定杆，使识别颜色在左侧。２．安放稳定杆，使其识别颜色外延至如下图的位置。然后紧固卡夹。05—31悬架和车轴五、车轮〔