TS16949生产部生产物流管理程序QP13

QP江苏恺之电子模塑有限公司JSKZ/QP213-2007生产物流管理程序2007-05-08发布 2007-05-18实施江苏恺之电子模塑有限公司 发布JSKZ/QP213-2007前 言本程序依据管理标准编写规则及《质量手册》和 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000的特别要求》。本程序的附录A是规范性附录。本程序由江苏恺之电子模塑有限公司提出。本程序由江苏恺之电子模塑有限公司生产部归口。本程序起草单位：江苏恺之电子模塑有限公司生产部。本程序主要起草人： 。制 修 确 更 通知书 编 制定 订 认 改 编 号 或更改 日 期 校 核 日 期 审 定 日 期 批 准 日 期编制方式 江苏恺之电子模塑有限公司企业标准履历IIJSKZ/QP213-2007生产物流管理程序范围本程序适用于江苏恺之电子模塑有限公司的各生产物流环节以及与生产物流环节接口的相关部门。规范性引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本程序，然而，鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。ISO/TS16949-2002质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特别要求术语和定义（无）职责详见第5部分“管理内容与办法”中“权责”一栏。管理内容与办法流程权责衡量指标主要活动描述新产品开发项5.1根据新产品开发策划目组项目任务书、新产品技术部开发计划、工程/设销售部计变更的需要，进行生产部如下策划：品保部5.1.1工艺布局设计资材部5.1.2工艺流程设计5.1.3产品标识设计5.1.4运输方式设定5.1.5包装方式设定5.1.6仓储环境设计5.1.7工位器具设计

支持文件/相关记录各类工艺文件、图纸、设计书的物流章节实施B A２JSKZ/QP213-2007资材部生产部技术部

5.2按策划的结果组织实施：5.2.1运输管理5.2.2标识的管理5.2.3产品防护管理5.2.4铲运管理5.2.5仓储管理5.2.6工位器具管理

《标识及可追溯性管理办法》《库存管理办法》《物流操作指导书》《工位器具操作指导书》《搬运、防护与储存管理办法》相关技术文件B A生产部评价

5.3每半年根据《生产物流评价表》（附录A）予以评价，生评产生产物流评价表价内容：5.3.1运输方式适宜措施计划相关部门N评价结果Y相关部门保存记录（新的循环开始）

性5.3.2仓储条件符合性5.3.3可追溯符合性5.3.4其他内容执行IE管理办法》、《设施管理办法》。5.4评价结果的判定5.4.1符合要求，按新的循环持续改进5.4.2不符合要求，查找原因，制定整改措施计划5.5执行《记录管理程序》。

IE管理办法》设施管理办法》措施计划《记录管理程序》序号 过程指标 监控频率 见证材料1 物流评价结果符合性 1次/半年 生产物流评价准则报告与记录３JSKZ/QP213-2007详见第5部分“管理内容与办法”中“支持文件 /相关记录”一栏。修订记录序号 修订日期 修订履历 生效日期４JSKZ-QP213-2007生产物流评价表部门：

日期:序号 评价内容

标准配分

实际得分各车间部门是否制订物流操作指导1书？各车间部门是否定期进行检查并有2记录？各车间部门是否对存在问题进行整3改并有记录？作业现场是否发生标识跟踪缺陷案4例？作业现场是否发生搬运装卸缺陷案5例？作业现场是否发生铲运缺陷案例？作业现场是否发生工位器具使用缺7陷案例？作业现场是否发生零件存放缺陷案8例？作业现场是否发生物流策划设计缺9陷案例？物流作业中是否做到了精益生产的10管理要求？结论：注：10分：有规定，实施有效；6分： 有