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文档简介
第一章总 项目概 设计依 编制原 产品方 主要原料规格及消 辅助设计软件的应 设计依 相关标准、规范及....................................................... 总平面布置的确 厂区....................................................................................交通条 量及方 道路设 其他设 第三章原料采购及产品...................................................................... 甲 产品.................................................................................... 策 第四章生产工艺与方 概 Aspen流程模 合成草酸二甲酯反应器模 精馏塔模 草酸二甲酯加氢反应塔模 加氢产物精馏塔模 第五章设备选型及设 标准设备选 换热 非标设备设 储 第六章换热网络设 概 换热网络集 第七章仪表及自动控 安全联锁系统 换热设备的控 概 HAZOP分析的工作程 HAZOP分析应 第八章车间布置与配 容 第九章供电与通 防爆和防 防雷和接 露天储罐、气罐及户外管道防雷措 第十章土 设计依 厂区自然条 建筑、结构设 第十一章给水排 概 编制依 给排水系统设 第十二章采暖通风和空气调 概 采暖方 通风方 第十三章维 概 设备维修方式的分 设计原则及维修途 维修................................................................................工种和定 对维修人员的基本要 第十四章消 设计依 设计范 工艺及物料性分 事故发生可能及火灾性分 14.4.1 燃烧的原 消防安全措 基础消防措 厂区消防布 生产过程的防火防 消防系 灭火系 其它灭火系 第十五章环境保 编制依据和标 建设地点环境现 环境保 噪声及治理措 绿 预期达到的效 环保保护费 第十六章劳动安全与职业卫 劳动保护与安全卫 消 第十七章与.............................................................................设计依 17.2区设 17.3区设 厂区路线设 第十八章概 工程概 设计依 项目总概 吨/年。本项目建厂于河北省市丰南区沿海工业园化厂区预留地。本项目采用清洁生产工艺——合成气经草酸二甲酯乙二醇,符合1)2015《化工工厂初步设计文件内容深度规定》(200161《国家发展委关于规范煤化工产业有序发展》(发改产[2011]635号化工设计相关所选择的设备和材料必须可靠,且尽可 ,并注意解决好超限设的制造和问题消防、卫生及安全设施的设置必须国家环境保护、劳动安全的本项目主要原料为总厂河北省丰南万丰兴化工工厂生产甲醇所用合成气,甲醇直接用总厂生产的产品。辅助材料为河北凯瑞化工的Cu/SBA-15催化剂,其年需要量、来源及条件见表1-2。主要原辅料年需要量、来源及条件表1-1234剂用AspenPlus3)用AspenEnergyyzer进行热能集成优化;用ASPENExchangeDesignandRatingUserInterface进行换热器结构用CUP-TOWER用AutoCAD用PDS《石油化工企业设计防火规定》GB50160-《化工企业安全卫生设计标准》HG20571-《工厂企业厂房噪音标准》GB2348-《和火灾环境电力装置设计规定》GB50058-《化工企业总图设计规范》HG/T206411-《化工工厂总图工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-《石油化工企业设计防火规范》GB50160-《石油化工行业标准:企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-厂内总平面布置、竖向布置、交通设计、厂区绿化1308.410气等硬件设施建设。其中,完成园区道路20公里,铺设中水10公里,完506110KV18095延长米,安装路灯480盏,供水厂将随渤海建设配套进行,通讯设具体厂址选择见《可行性工厂总平面布置应该满足生产和要求工厂总平面布置必须节约用地的原则①行政生活区:包括行政大楼、临时宿舍、医务室 、停车场、厂区布置总图如图2-1图2-1酯,甲醇和循环使用;ⅳ)压缩机和膜组件压缩机对相应的气体物料进行压缩,膜组件用来舍、医务室和职工,前面为广场喷泉和休闲场地;行政生活区四周被树ⅲ)区包括:CO/H2原料罐、甲醇原料罐、乙二醇产品罐、甲醇产品罐、原料残液罐。罐区附近为仓库和装卸站 和供应装卸使用,距罐区16m。装站旁设有称重台,罐车经过时在上面称重,准确计量量南临渤海,海岸线长23.5千米。丰南区西距首都193公里、68公里,东距秦皇岛港150公里、京唐港70公里,南距曹甸港50公里优越的市场区位和便捷的交通给化工园区建设集化工产品流通、仓储、及服务于一体的化工物流输送体系创造了良好的条件。工厂年量为209万吨,其中运入199.2万吨,运出9.8万吨,每种物质的1)厂内道路呈“田”布置,可同时满足、检修、消防等要求,4处大门均2)设为了实现社会化,加之当地力量较强,故本次设计不考虑设置运输设备,生活车辆、运渣、产品与化学品的均由社会运力解决。厂内厂区平面布置总图的主要技术经济指标见表2-112367891 建筑物总面 绿化占地面 55 77
货物计量:为了满足进出厂货物的计量,在工厂的两处货流出均本厂选择总厂生产的甲醇为原料,甲醇的价格为1200本厂选用河北凯瑞化工的Cu/SBA-15催化剂,价格为20000元/吨 剧增长。据,2010年全球乙二醇需求量已达1950万吨。本项目采用了成合成气制草酸酯工艺技术。项目根据市场发展需要以化工产品的产品质量主要有以下三个尺度:符合要求;产品质量首先打入环京津和环渤海双重以及江浙沪地区的消费市场,逐渐确立自己的主要销售目标和客户群。在与原料供应商确立结构的基础上,渗透其他的市场和客户,逐渐建立完善的销售网络。产品为客户提供高效、专业的,是我公司开拓市场、促销增量的重要途径之一。更加努力服务于广大用户,过硬的质量、合理的价格、完善的服务是我们追求的目标。本公司的主要包括以下几下内容①费服务年公司将根据方的定单情况、信誉情况及其公司距离综合分析,若服务。若方相距较远,公司将免费为其提供指南。③公司将根据客户要求,为客户提品的相关数据资料④售服服务公司售服中心将处理客户抱怨、,并负责处理结果互联网不受时空的限制,可以轻松完成跨地域的,节省销售的大量人力、物力投入;通过自建的公司平台,企业可以从容、全面地介绍公起完善的商务智能系统,有专人负责在网上搜索与企业相关的信息,从中寻求近、远期市场商机,确立网上策略。经济合理性、设备的制造和条件、当地的资源条件、筹措能力等方面 乙烷(EO)合成,碳酸乙酯法合成乙二醇由触媒公司和Halcon-SD公司开发,此工艺已完成工业化中试研究;采用EC与EG的水溶液吸收乙烯氧化后生成的EO由三菱化学公司提出,EC和EG是由EO进入酯化反应器反应后得到,再进一步进行水解得到EG并简化分离生成气中EO的过程。碳酸乙酯法的工艺特点:EOEG优良的中间产物EC也在这一过程中可同时生产、综合利用CO2。其反应方程 将环氧乙烷(EO)与水尔比1:20~22进行混合,在管式反应器内在1.0~2.5MPa、190~220℃的条件下进行反应,在该条件下环氧乙烷可完全反应10%左右的乙二醇水溶液,然后将其通过多效主要是三乙二醇(TEG)和二乙二醇(DEG)等,其摩尔比约为100:10:1,产品总88%。其工艺特点:EO是研究水合催化剂,并提高EG的选择性。S公司的非均相催化水合法和UCCEOEG1994S时EO的转化率达到96%~98%,EG的选择性达到97%~98%,并于1997年发现了负载型催化剂:二氧化硅骨架的聚有机硅烷铵盐,并先后对10种不S100;同时两种水UCC点:EO2)剂体系主要采用铑的羰基络合物,UCC公司用胺和三烷基膦改性的铑做催化剂,并加入了添加剂和促进剂,在240℃、56.0MPa、n(H2):n(CO)=1的实验条件下EG选择性能达到70%~85%,它虽然解决了能耗问题,但高压和低选择直接法合成乙二醇较,当前国际上研究的重点就是间接法合成的路甲酰化法、二聚法、电化加氢二聚法、乙醇酸甲酯加氢法等。由于作为原料合成乙二醇的工艺没有工业化的,在此本文主要介绍合成气经草酸酯制乙二醇的工艺,该工艺首先由NO和O2反应得到N2O3N2O3与甲醇发生酯化反应生成亚硝酸甲酯,COPd工业化生产。联炭公司和宇部兴产联合开发由合成气合成草酸二甲酯CO90℃,压9.8MPa,Pd/C氢制得乙二醇。但此方法副产物多,反应速率慢并且加氢压力高。因此,宇部兴发利用气相工艺以亚硝酸甲酯或乙酯和CO为原料,在压力490Kpa,80~150℃,催化剂选用氧化铝负载钯,进行气相反应生成草酸二酯,选择性达到98%,然后把反应过程中生成的NO和含有分子氧及醇的气体225℃、30atm、铜铬系催化剂与H2气反应合成乙二醇,选择性达到95%,且副产物可循环使用。合成气由4-1MG小于酸高60~70NaClEG法大于化压力EG多,EG的CO0.1MPa酯法或EG大于EOEO高水比 成熟,已无选择性差 大规模工EO0.2~2低掌握EC EC联产 EG率法 大于产DMC规 EG 大于工艺受到了严重。所以本项目决定采取CO4-1甲酯在反应温度下为气态,容易发生,且其。在反应体系中加入氮气4-24-34-4EG本设计工艺是以合成气分离后的CO和H2为原料来乙二醇的工艺流程。按照草酸二甲酯的合成为界可以主要分为两个工段。第一工段就是草酸二甲酯加氢乙二醇及乙二醇的分离提纯。14微幅提温,预 2年以上,正常运行可达3年;铜催化剂运行12个月无2100+Cu0中心理论、Cu+中心理论、Cu0-CuCu0中心理论是由MarsdenWL提出Cu/Cr、Cu/Al2O3、Cu-Zn/Al2O、Cu-ZnO/Al2O3、Cu/MgO、+催化剂中认为铜基催化剂的活性中心为Cu0,活性,载体的主要作用在于起到分散Cu0的作用。并且得出了Cu0表面积与催化剂活性线性关系。Cu+中心理论是Klier等,他们在研究合成气制甲醇的过程中,采用XRD、XPS及反射红外光谱得出铜基催化剂的活性中心为Cu+,铜基催化剂的失活就是由于Cu+被还原成Cu0。目前的研究者认为在酯加氢催化剂中的活性是由Cu0-Cu+共同决定的,即反应过程中活性中心为Cu0和Cu+共同决定的。Aspen现代化工设计常用的模拟软件有Aspen,Pro-Ⅱ,ChemCAD在整个设计过程中,采用AspenPlus算,由于AspenPlus本项目以万丰兴化工产品生产的甲醇为原料,经过亚硝酸甲本设计采用总流程方案如图4-54-5酸甲酯、水、CO、NO、02等多种组分,是高度非理想的体系。拟采用活度系数 上式中r为亚硝酸甲酯的生成速率,单位为kmol/(m3-s);PP分别为NO以会有氮气,是因为亚硝酸甲酯在反应温度下为气态,容易发生,且其有 4-680%,而草酸二甲酯的选择90%,CO135℃,然后通过固5bar。MoleMoleMassMass0000----000000000METHY-000000000004-4-7:MoleFlow
5691863694L1L2000068673353213266100000000000000004-4-91,塔底得纯净的草酸二甲酯,用于后续的加氢反应,塔顶则是甲醇、CO、NO2230.36116MoleMoleMassMass0000--00000METHY-000000000007MoleMoleMassMass----11----0000--------------------00000METHY-000000000004-4-10草酸二甲酯加氢乙二醇是连串反应,首先是草酸二甲酯(DMO)加氢0.98,所得加氢中间产物乙醇酸甲酯继续加氢的摩尔转0.94。另外,反应器中也存在过度加氢的情况,模拟中为使物流成分更0.02Mole0MoleMassMass
0000000000000-000-----METHY-4-34,塔底得到乙二醇。4-11AspenPlus中的Sensitivityysis模块对流程中的一些塔设备进行了参数优化和敏感性分亚硝酸酯的再生反应是有动力学控制的快速反应,文献中该反应的反应时间在0.5~20s之间。在所的反应再生反应精馏塔中,总的理论级数有30.3520块,其中精馏段块,反应段9块,提馏段7块。液相甲醇的进料位置是第514《钢制压力容器》GB150-《压力容器用钢板》GB6654-《奥氏体不锈钢焊接选用规定》HG20537.4-《化工装置用不锈钢大口径焊接技术要求》HG20537.4-《安全阀的设置和选用》HG/T20570.2-《片的设置和选用》HG/T20570.3-《设备进、出管口压力损失计算》HG/T20570.9-《钢制化工容器设计基础规定》HG20580-《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-《钢制化工容器强度计算规定》HG20582-《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-《钢制化工容器制造技术规定》HG20584-《化工设备设计基础规定》HG/T20643-《压力容器无损检测》JB4730-《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744-《压力容器用钢锻件》JB4726-用具有膨胀节的壳体。但是不宜用于两流体温差过大(一般要<70℃)和壳力)②U形管式换热器这种换热器壳程易于,但管子,损坏管子难以调换,且管板的有效利用率低。受壳体的约束,检修和时只要将整个管束抽出即可。适用于冷热流体温差第一步,在AspenPlus软件中选择HeatX进行简洁计算,得到换热器大体的换热面积;第二步,参照进行详细计算,得到换热器具体的热力学参数,ASPENPLUS5-15-1设前管后换备端壳端外径数热位管形结器号箱式构㎡等形形级式式BEMIBEMI59热BEMI09器BEMI09器DMOBEMI09凝BEMI0BEMI0BEMI00BEMI0器BEMI53合成BEMI4BEMI05合成BEMI00DMOBEMI0596凝DMOBEMI凝合成BEMI058合成BEMIBEMI凝7BEMI5BEMI07热BEMI55泵AspenPlus5-2P101 进料压力(m3h1进料压力 1)直u=1.5m/s,Vd1V
d1u1
10.785d1
u23.2msd2
VV
d2u2
20.785d2
2.42m/5-3进口止回 进口闸 进口弯6
uh1hf1h111 5-4
uh2hf2h222gH'g
H
11
p2p1H1.1H'数量量212312121212121212121215-5m3/压力吸 出 H830- H710- 0.087 类直裙封设壳裙保保型径座头计体体护温高形压材材层材m度式力料料料a筛标不岩板000准锈棉椭RR钢塔圆薄板筛标不岩板000准锈棉椭RR钢圆薄板筛标不岩板000准锈棉椭RR钢圆薄板筛标不岩板000准锈棉椭RR钢圆薄板筛标不岩板000板棉筛标不岩板0001板棉表5-7号长力15-8274
m3以上;DMO2663酯、DMO、乙二醇每种各两个,共6个罐,DMO、乙二醇为量较大的产品,储罐体积接近150m3。以上22个罐均为圆筒形储罐。考虑 质,还设有2个球形 5.6CDMO68.41m3h,DMO原料来自于总厂,对于来自于邻50.8。按照4个。DMO
0.8装料系数后体积为68.412458209.2m34为2565.375m31.2~1.525bar(2.5MPa)。对于罐体材料,由于罐内液体并非腐蚀性液体,温度不Q235-A钢即可。1h。07MnNioVDR钢。NHNC,即NH≥NC。该准则主要针对夹点处的物流,夹点处的物流必须遵守该准则;而在远离夹点处,只要温差,物流可逐次进行匹配,不必遵守该准本准则适用于夹点处的匹配。夹点处的温差ΔTmin差,为保证各换热匹配的温差始终不小于ΔTmin,要求夹点处匹配的物流的热CPH≤CPC,同理,在夹点之下,为保证每股冷CPH≧CPCΔTmin。AspenPlus修改,最终得到物料信息如表所示,经过AspenEnergyyzer的自动匹最小传热温差ΔTmin最小传热温差ΔTminΔTmin冷、热公用工程能量费用小;相反如果ΔTmin图为原料全流程最小传热温差ΔTmin6-1ΔTmin最小,因此ΔTmin=12℃。设定最小温差为15℃,将相关数据导入AspenEnergyyzer中,经过软件模拟可以得到该工段的曲线图如图所示,总组合曲线图如图所示。图6-2全流程曲线6-3根据AspenEnergyyzer计算得到的夹点数据,在遵守流股数目准6-46-5 位集中监视和控制。设置全厂控制室,采用集散控制系统(DCS)和紧急停DCS是分布式控制系统的英文缩写(DistributedControlSystem),在国DCS拟量的和控制对于化工生产有着重要的指导辅助作用,而且它还具有人机界面友好、安全可靠、易于安装、容易使用、便于、便于扩展和升级门的控制室来实现生产的自动化。安全联锁系统(又称紧急停车系统)是化工过程的安全保护装置,安全状态,或进行气体置换,或采取措施终止化学反应,以工艺过程的继续。为安全保护系统,凌驾于生产过程控制之上,实时监测装置的安全性。只信号,对现场设备进行安全保护,避免扩散造成巨大损失。离心泵的控制方案如图7-1覆盖保温层(如精馏塔的回流泵),②泵设有排气和排净阀,并装有切断阀图7-1换热器,采用以蒸汽流量为变量,以进料流量为副变量,经加热后的工艺流量为变量,主变量、副变量同上的串级控制。图7-22)图7-41)图7-5免直接调节进口流量而导致端负压严重的缺陷。图7-6性和可操作性分析(HAZOP)是一种定性的系统性分析方法,从生产系统中的工艺状态参数出发,采用启发式的思维方式,应用系统的方法引起的潜在,评价其对整个连续性生产系统的影响,从而进行辨识,在此基础上分析未向可能导致的以及相应的控制措施。1974年,英国化学工业公司(ICI)开发了可操作性研究,后发展成为与操作性研究,在风险评估。目前主要有ProcessHAZOP、HumanHAZOP、ProcedureHAZOP、SoftwareHAZOP。HAZOP分析基于引导词,并且需要有一个专门的小组来完师、过程工程师、设备/仪表工程师、安全工程师以及开停车等。HAZOP可以探明所分析系统装置和工艺过程存在的潜在,并根据判断相应的;辨识系统的主要,有针对性的进行安全指导适用于在新技术开发中的辨识HAZOP7-7HAZOP7-17-2HAZOP行HAZOP分析。√分析设计文件,辨识重大,以及针对采取的措施。分析主要设备的开停车设计。为了对工艺有较为全面的文件有:PFD、PID、项目中主要物质的MSDS最后进行集体讨论,提出可能的以及相应的措施,然后更换工艺参数进行※草酸二甲酯制乙二醇HAZOP以精馏塔T1037-8选定工艺参数和合理的引导词:选择“塔釜液位”作为工艺参数,选研究偏离:传热效果下降,分离效果降低,塔顶产物纯度下降;塔内研究现有安全措施:液位指示;液位警报 ;塔釜出料流量控评价系统的性:根据已有的控制方案可以看出,当出现不正常生产情响,建议优先调节进料流量,可将液位器与进料流量控制进行联合控制。表7-3精馏塔HAZOP参参 偏4.高温器负荷增加负荷增加;3少过 纯度不合格《建筑物设计防火规范》GBJ16-《石油化工企业设计防火规定》GB50160-《化工企业安全卫生设计标准》HG20571-《工厂企业厂房噪音标准》GB2348-《和火灾环境电力装置设计规定》GB50058-《中民场所电气安全规程》(试行《石油化工管道布置设计通则》SH3012-《化工、石油化工管架、管墩设计规定》HG20670-车间布置(反应车间、精馏车间、压缩机与膜组件)间距一般为6米,也有采用7.5米的。在同一栋厂不宜采用多种柱距。缩短管线,易于安排交通和安全出,有较多可供自然采光和通风的墙面。表8-1筛板筛板车间天布置,分三层,每层的间距为6000mm,车间宽12000mm,长表8-2力1类型类型0000筛板筛板筛筛板筛板筛板筛板筛板标不岩00009棉DMO标不岩00004棉DMO标不岩00007棉标不岩00004棉标不岩000031棉率 > m3/6t4007t数量程量率>>率>>21231212214212121212122121位名类公介设设数号称型称质计计量容温压消防积度℃力原钢∅液喷外1不球∅混喷外4形草球草喷外1形0乙球∅乙喷外1形0残立残喷外1液5反立液喷外1塔、、51设长前管后公换度㎡数0BEMIDMO0BEMI0BEMI0BEMIDMOBEMI0BEMI05BEMI05BEMI1BEMI02BEMIDOM023BEMI0BEMI01BEMIDMOBEMI61DMOBEMI01BEMI38BEMI00BEM71I0BEM5IDMOBEM71I0BEMI①DMO两应器之间的平面中心距为6m。②EG车间天布置,分三层,每层的间距为6000mm,车间宽54000,长1m,2m。体侧面管道一般有回流、进料、侧线抽出、汽提蒸汽、再沸器和返回管道阀门后一般应立即引至,使管道走地沟或楼面下;泵1)泵体不宜承受管道和阀门的重量,故进泵前和出泵后的管道必须设支3)吸入管道的直径不应小于吸直径。当泵的吸为水平方向时,吸入管道上应配置偏心异径管,管顶取平,以免形成气袋。当吸为垂直方向时,5)悬臂式离心泵的吸配管应给予拆修叶轮的方便;往复泵、漩涡泵、齿轮泵一般在排出管上(切断阀前)设安全阀(管,放空量大的还要装设,乏气应排至户外适宜地点,进汽管应在进汽8)蒸汽往复泵,计量泵、非金属泵的吸须设过滤器,避免杂物进入泵内③管道布置不应影响设备的抽芯(管束或内管低压或中压。垂直剖分型压缩机前面不得有管道及其他物,水平剖分型压缩机上部不得有管道和其它物。如果必须设置管道,应采用法兰连接,以离心式压缩机、轴流式压缩机管嘴一般朝下,有压缩机壳体中心支5)厂房内设置的上进、上出的离心式或轴流式压缩机时,在其管道上必须设置可拆卸短节,以便吊车可以通过,压缩机得以检修;6)轴流式、离心式压缩机均应设置切断阀;《供配电系统设计规范》GB50052-《35、110kV及以下设计规范》GB50059-《3~110kV及以下设计规范》GB50060-《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-《通用用电设备配电设计规范》GB50055-《工业企业照明设计规范》GB50034-《低压配电设计规范》GB50054-《化工企业静电接地设计技术规定》HGJ28-《化工企业腐蚀场所电力设计技术规定》CD90A6-《石油化工企业工厂电力系统设计规范》SH3060-《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SHJ38-《化工企业电缆线路设计技术规定》CD90A8-《石油化工企业电气设备抗震鉴定标准》SH3071-工厂厂址初步定在河北省市丰南工业园,厂区供电系统电要来源根据总供电容量的要求,由园区内变电所提供110kV的额定电压,使用靠。虑到供电突然中断的,厂内设置有静止型UPS保安电源系统,以保障工优点。主变压器户外布置不仅便于安装和,而且还利于散热和消防等特缩短建设周期,又降低了对通风散热、消防灭火系统的投入,从而降低了工作电源采用110kV,用线路引入,厂内总降压变电所中装设一台主变变电所10kV4)10kV5)照明网络电压选用380/220V在各个反应器等可能泄漏甲醇、甲基叔丁基醚等易燃易爆、有害化学品的设备处,应安装可燃气体装置和气体浓度检测仪,并保持良好反应器等因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、艺操作,严禁操作。操作应严格控制升温速度及升温上限。保证循环冷却加强设备和管线的定期检修,防止物料的跑、冒、滴、漏,随意排放废弃物。为防止易燃气体、蒸气和可燃性粉尘与空气构成性混合物,应统等设置UPS,以确保安全生产。应尽量减少工艺流程中火灾、、性危整个生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术,实现或操作;应设计可靠的监测仪器、仪表,并设计必要的自动和自动联锁系统。的部位应根据需要设置常规检测系统和异常检测系统的双重检测体存在易燃易爆介质的场所,其操作压力高、装置规模大,更增加了其GB50057-04可能性和,防雷要求可分为三类。根据不同车间的环境特点,分别采用以当管道连接处,如弯头、阀门、法兰盘等不能保持良好的金属接触时(某些贮罐属于带阀的易燃液体贮罐,罐顶钢板厚不小于4mm时,可在罐顶酿成火灾。因此需要对各金属设备进行防静电接地保护。电气系统工作接三线制直流回路的中性线(宜直接接地)由于供电系统的中性点直接接地,所以全厂采用TN-C-S间内所有电气设备正常不带电的金属外壳均设置接地线作接地保护。该接地系统由直径20的接地极和70-mm2的接地电缆(绿色/黄色)组成的接地网互相连接而构成。其接地电阻不大于4HGJ28—90《化工企业静电接《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-《建筑结构荷载规范》(2006年版)GB50009-《混凝土结构设计规范》GB50010-《砌体结构设计规范》GB50003-《混凝土结构加固设计规范》GB50367-《多孔砖砌体结构技术规范》(2002年版)JGJ137-《钢结构设计规范》GB50017-《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-《木结构设计规范》(2005年版)GB50005-《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-《建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-《混凝土异形柱结构技术规程》JGJ149-《民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-《网架结构设计与施工规程》JGJ7-《网壳结构技术规程》JGJ61-《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-《建筑抗震设计规范》GB50011-《预应力混凝土结构抗震设计规程》JGJ140-《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-丰南区年平均气温为11.4℃,一般1月份为全年最,平均气温为-本工计范围内的主要建筑物包括:反应车间、精馏车间、压缩机房、罐区、行政大楼、、仓库、消防站、公用工程站、污水处理站、化验室等。本工计范围内,各主要生产厂房、辅助生产厂房、动力用厂房、贮仓《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)等相关国家以及执行。建筑厂区布置情况见表10-1表10-1《室外给水设计规范》GB50014-《室外排水设计规范》GB50015-《建筑给水排水设计规范》GB50013-《建筑中水设计规范》GB50336-《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-《给水排水制图标准》GB/T50106-《污水综合排放标准》GB8978-《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-结合厂区所处化学工业园区的实际地理位置和气候水文情况,生水系座为工厂用水水表)后,与小区相连接。中的酸碱度和无机离子处理。生活用水系统的设置带旁路的水流量计以及生活用水按照190m3/d,则生活用水消耗量为190×333=63270m3/a在换热器的出切断阀前设置旁通,并在切断阀内侧设放净阀。供水干管的消防用水是正常用水之外的紧急用水,其采用低消防系统时可以和普通生产用水或生活用水系统相连接;若采用 消防时,需设置单独的消水系统。消防紧急用水量比生产和生活用水量的总和大。本厂采用高消防V=2320m3。工厂设置独立消防给水,按环状布置,设“地上式”室外消火栓,消火栓间距不大于60消火栓均采用水/雾两用。工艺装置区设固定式消防水保护(采用水/雾在工艺装置区、粗产品中间罐区、成品罐内、罐装区设半固定式灭火系统,设“地上式”消火栓。杂用水主要用于厂区地面的冲洗、设备内体的、碳钢设备和管线的水压试量。杂用水系统设计不采用单独长期管线,而采取灵活的水车方式,并结500吨,年用水量180011-1中均通过管道送至厂区水处理,然后排入厂区排水主干沟进入园区污式中,G为暴雨强度F为厂区面积R为径流系数,经验系数取暴雨强度为:最大降雨量为10.1mm,则G=0.03367L/(s·m2),径流系数取为则雨水量为11-211-2《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-《采暖通风与空气调节术语标准》GB50155-《建筑设计防火标准》GB50016-《环境空气质量标准》GB3095-按我国规定,凡日平均温度≤5℃的天数平均在90天以上的地区应该集表12-1 轻作轻作 中作 每人占用面积50~100每人占用面积50~100时每人占用面积>100m2
随着科学技术的迅猛发展,化工厂的技术装备水平越来越高,特别是重视的一个课题,它不仅关系到设备本身的,而且直接影响到企业的生产包括兼修阶段和专修阶段,一阶段,设备的操作者同时段,对于那些非主流程上,有冗余备份而且故障不严重精心操作、精心设备,可以减少故障发生的频率,延长修理间隔期,节约现代化的检测仪器是做好设备预防维修的重要。工程机械磨损速度差异很大,为了做到适时、适当维修,用先进的检测仪器,准确测或者维修中心,利用现代检测诊断,有计划、有重点、强制性地对大型设的难点,以减少设备故障停机率,延长设备使用,提高设备投资效益。4)全体员工要保持“绿色思想”5)存放于电工,焊工工具存放于焊工,公共工具存放于公共工作设备基础检修的内容见表13-2表13-2维修车间的人员工种安排见表13-3表13-3执行公司的各项规章制度,履行岗位职责,牢记公司的服务和目标 一般、急修的设备不过夜。修理完工作,应做好修理内容与损坏情况记服从分配,听从指挥,努力完成交办的相关任务严格执行设备管理制度,做好交工作《工程建设标准强制性条文》(石油和化工建设工程部分《建筑设计防火规范》GB50016-《石油化工企业设计防火规范》GB50160-《自动喷水灭火系统规范》GB50084-2001(2005版《气体灭火系统设计规范》GB50370-《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219-95(2001年版《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版《工业企业总平面设计规范》GB50187-《和火灾环境电力装置设计规范》GB50058-92(2007年版《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-《防止静电事故通用导则》GB12158-《氢气使用安全技术规程》GB4962-《氯气安全规程》GB11984-《安全标志及其使用导则》GB2894-《安全色》GB2893-《火灾自动系统设计规范》GB50116-主要品防护生产过程中涉及的化学品为:甲醇、CO、N2、H2要化学品性质见表14-表14-1化学品性称极限-6.7--性本项目生产单元中:固定床反应器的度为“II级”,中度;冷却器和各类精馏塔的度为“III级”,低度。单元草酸酯储罐的度为“II级”;甲醇和精制乙二醇储罐的度为本项目公用工程单元中属于“比较”的有6项,即供配电作业、供热作业、供气作业、设备作业、低压电气设备、操作、保养(含带电作业)和厂内车辆作业;属于“稍有”的有2项,即给排水作业、设备、燃烧的原1)物料泄漏:由于设备、管道设计、制造、安装缺陷,腐蚀,自然或者由于人为操作等发生泄漏,遇火源可发生火灾事故,若气体物料或者液体物料挥发与空气形成性混合物,遇到热源或明火,将发生事故;2)点火能量:火星飞溅、违章动火、带入火种、物质过热、点火吸烟、他遇物,产生高温等化学原因都是潜在的点火源3)工艺操作造成等在焊缝口、管道接口等易的区域设置可燃气体监测装置。选用防本厂区区域的布局是根据市化学工业园区的地形及风向等因素设计火灾性较大的是异丁烯储藏车间,与周围的车间距离均大于6m,符合《建置,与产品储罐保持25m的防火间距。储罐区以防火堤进行布置,顶部设有环状高压消防,上设置一定数量的“地上式”消火栓和消防水。催化剂仓库保持较好的通风,并设有一定量消火栓。在辅助生产装置区内布置低压消防系统,也应布置成环状,并有一定数量的消火栓。产品罐区设置固定消防装置,罐区采用灭火。易燃易爆管线、设备在投料前用氮气吹扫,以排除系统中空气防止形成对化验分析室的可燃易燃及相互接触引起燃烧、的物质采取严格的管理(G)设置室内消火栓。工艺装置区室内外消火栓均采用水/雾两用。某些原料是化工产品,为甲级易燃液体,在火灾发生时用水扑救无效,需用 火剂、抗溶 或CO2灭火。为此在储罐区除设置室外消栓、高压、消防外,还配备了移动式空气装置。同时,罐区周围窜入装置,还加设了阻火器,以保证装置运行安全。原液采用抗溶性建筑灭火器配置依据现行《建筑灭火器配置设计规范》的有关规定设置、执行,在本工计范围内,当灭火装置设置在室内时,采用二氧化《中民环境保》(《建设项目环境保护条例》(1998年《建设项目环境保护设计规定》《中民水污染防治法》(2008年《中民大气污染防治法》(2000年《中民评价法》(2
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