电工基本技能实训教案_第1页
电工基本技能实训教案_第2页
电工基本技能实训教案_第3页
电工基本技能实训教案_第4页
电工基本技能实训教案_第5页
已阅读5页,还剩35页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

实习(实训)课日安排(分课题操作教学安排)

课题名电工基本操作—导线的

授课日期年月日

称剖削

授课时

讲课:示范:练习:

1.了解导线的剖削不同方法。

2.熟练掌握用钢丝钳、尖嘴钳剖削导线的技巧。

点1.掌握导线的剖削技巧,能举一反三。

难2.注意技能训练时的安全习惯的养成。

钢丝钳,电工刀,尖嘴钳,剥线钳各1

工具、量具、刃具件

1/40

前1mm2~4mm2导线0.5M/人,16mm2导线

准原材料或元器件0.5M/人

备护套线、软线、花线、电缆0.5M/人

仪器、设备

图纸

课题一电工基本操作

分课题1导线的剖削

复习提问

1.钢丝钳有几部分组成?作用如何?

2.电工刀的作用?

一、入门指导

导线线头的加工,是电工的一种最基本的操作工艺,许多电气事

故的根本原因,往往是由于导线线头加工不良而引起。因此作为一名

电工,此项基本功比较重要。

1.塑料硬线绝缘层剖削

(1)电工刀剖削适用于规格较大的塑料线。方法如下:

1)用电工刀以45°角斜切入塑料绝缘层。

2)刀面以较小锐角25°左右向前缓缓推进,不得损伤芯线。

3)剖削长度视所需而定,在所需切断之处,将塑料层翻下齐根

切除。

2/40

(2)钢丝钳剖削:适用于芯线截面4mm2及以下塑料线。方法如

下:

1)用刀口在所需长度处轻切绝缘层,不可切到芯线。

2)右手握住钳头用力向外除去绝缘层,左手握紧导线反向用力,

配合右手动作。

2.塑料软线绝缘层剖削

(1)用剥线钳或钢丝钳、尖嘴钳剥削,不能用电工刀。

(2)剥线钳只可剥2.5平方毫米以下导线。

(3)剖削方法同上。

3.塑料护套线绝缘层剖削

(1)在所需剖削长度处用电工刀刀尖对准芯线缝隙划开护套层。

(2)将护套层扳向后,切除之。

(3)距护套层10mm处,用电工刀剖削绝缘层,方法同上。

4.羊眼圈的做法

(1)用尖嘴钳弯羊眼圈

(2)羊眼圈要圆,导线平分羊眼圈

5.注意

(1)用电工刀剖削时应刀口向外,剖削护套线时注意芯线的绝

缘层必须长出护套层断口处10mm处,以免短路。

(2)用电工刀或钢丝钳剖削时,不得损伤芯线并防止伤手。

(3)削口要平整,不能伤及芯线。

二、示范操作

3/40

1.找一段塑料硬线,演示一下用电工刀剖削其绝缘层的正确方

法,然后再用钢丝钳(剥线钳先不用)作一下剥削演示。

2.待学生练习基本熟练之后,再示范用两把钳子剖除导线绝缘

层的方法。

3.待上述方法已被学生牢固掌握之后,演示用剥线钳的正确方

法。

4.注意操作时的安全。

三、巡回与个别指导

1.开始练习阶段,一定要督促学生用电工刀、钢丝钳来剥削导

线绝缘层,不允许用其它方法。

2.用尖嘴钳弯羊眼圈。

3.用钢丝钳、尖嘴钳练习导线成型。

4.对学生出现的不正确姿势,手法予以及时纠正。

5.巡视中对练习中出现的共性问题和个别学生不理解之处随时

解答。

四、结束指导

1.对练习之后的结果作一个评价,表扬先进,鞭策后进,教育

学生要有吃苦耐劳的精神。

强调(1)用电工刀剖削时应刀口向外,剖削护套线时注意芯线

的绝缘层必须长出护套层断口处10mm处,以免短路。

(2)用电工刀或钢丝钳剖削时,不得损伤芯线并防止伤手。

2.作业思考题:

4/40

(1)用尖嘴钳剖削塑料硬线的方法?

(2)剪刀能否剥线?有何要求?

实习(实训)课日安排(分课题操作教学安排)

课题名电工基本操作—单股导

授课日期年月日

称线的直线对接和T字对接

授课时

6讲课:1示范:0.5练习:4.5

1.了解单股导线的连接方法。

2.熟练掌握单股导线一字、T字连接的技巧。

点1.掌握导线连接的方法和技巧。

难2.注意技能训练时的安全习惯的养成。

5/40

钢丝钳、电工刀、尖嘴钳、剥线钳各1

工具、量具、刃具件

1mm2~4mm2导线0.5M/人、16mm2导线

原材料或元器件0.5M/人

软线、电缆0.5M/人

仪器、设备

图纸

课题一电工基本操作

分课题2单股导线的直线对接和T字对接

复习提问

1.电工刀剖削时,电工刀切入角度为多少?

2.塑料软线应使用何种工具剥线?

一、入门指导

当导线不够长或要分接支路时,需要将导线与导线连接。常用电

力线的线芯有单股、7股、19股等多种连接方法,随芯线股数不同而

不同。

导线连接的一般要求:紧密、整齐、平直、接头机械强度与外部

绝缘性能不低与原有水平。

1.单股导线对接和T字连接方法。

6/40

(1)单股导线的直接连接

1)先将需连接的导线两端剥去绝缘层,作“X”状相交。

2)相绞合2~3圈(呈麻花状)后扳直。

3)两线端分别围绕线芯顺时针并绕6~8圈。剪去余线头,并钳

平芯线末端。

注意事项:对接好后两根线拉一拉,不能拉动。

圈与圈之间不应有缝隙,且应垂直缠绕。

缠绕好后,钳平末端。

(2)单股导线的T字连接(图见P61)

1)支线端与主线去绝缘层后呈十字交叉,主线在后,支线在前,

支线端环绕成结状。

2)顺时针密绕6~8圈后,收尾压紧。

(3)蝴蝶状T字连接方法

1)支线端与主线去绝缘层后呈十字交叉,主线在前,支线在后,

7/40

左下→右下,支线端环绕成结状。

2)顺时针密绕6~8圈后,收尾压紧。

2.注意事项:

(1)剖削导线绝缘层时,不可损伤芯线。

(2)缠绕方法必须正确。

(3)导线缠绕紧密、平直、整齐、以减小接触电阻,保证接头

美观。

二、示范操作(与入门指导同时进行)

1.示范单股导线对接和T字连接方法。

三、巡回与个别指导

1.单股导线对接过程中,随时检查其缠绕方法,纠正错误,打

好基础。

2.检查导线缠绕圈数、紧密度,指导学生方式方法,余端捏平

或钳平末端。

3.对练习中出现的共性问题和个别学生不理解之处随时解答。

四、结束指导

1.根据练习情况讲评实习成果,指出不足,加以改正,以便以

后改进提高。

2.作业思考题

(1)单股导线一字连接操作技术要点?

(2)单股导线T字连接操作技术要点?

8/40

实习(实训)课日安排(分课题操作教学安排)

课题名电工基本操作—多股导

授课日期年月日

称线的直线对接和T字对接

授课时

6讲课:1示范:0.5练习:4.5

1.了解多股导线的连接方法。

2.熟练掌握多股导线一字、T字连接的技巧。

9/40

点1.掌握导线连接的方法和技巧。

难2.注意技能训练时的安全习惯的养成。

钢丝钳、电工刀、尖嘴钳、剥线钳各1

工具、量具、刃具件

1mm2~4mm2导线0.5M/人、16mm2导线

原材料或元器件0.5M/人

软线、电缆0.5M/人

仪器、设备

图纸

课题一电工基本操作

分课题3多股导线的直线对接和T字对接

复习提问

1.单股导线一字连接操作技术要点?

2.单股导线T字连接操作技术要点?

一、入门指导

当导线不够长或要分接支路时,需要将导线与导线连接。常用电

10/40

力线的线芯有单股、7股、19股等多种连接方法,随芯线股数不同而

不同。

导线连接的一般要求:紧密、整齐、平直、接头机械强度与外部

绝缘性能不低与原有水平。

1.多股线的直接连接(图见P61)

(1)线头去掉绝缘层,取其全长的2/3分散成伞状。

(2)将线理直,两股线交叉后,捏平两端芯线。

(3)然后在一端分出一根芯线扳直,按顺时针方向并绕4~5圈

后扳成直角与干线贴紧。

(4)依次扳出下一根芯线,按照上述方法绕至结束,然后绞紧、

钳平。

2.多股导线T字连接(图见P62)

(1)支线和干线去绝缘层,在支线头1/8根部绞紧,余下部分

成两组。

(2)四根一组插入干线中间,将三根一组的往干线一边按顺时

针紧密缠绕3~4圈,剪除余下芯线,钳平末端。

(3)另一向以相同方法缠绕4~5圈,钳平芯线末端。

3.注意事项:

(1)多股导线线径较粗,绕线难度加大,直线对接绕制质量不

高。

(2)缠绕方法必须正确。

(3)导线缠绕紧密、平直、整齐、以减小接触电阻,保证接头

11/40

美观。

二、示范操作(与入门指导同时进行)

1.示范多股导线直线对接方法。

2.示范多股导线T字连接方法。

三、巡回与个别指导

1.多股导线对接时,两名学生相互配合,每人做一个线头。

2.对练习中出现的共性问题和个别学生不理解之处随时解答。

四、结束指导

1.根据练习情况讲评实习成果,指出不足,加以改正,以便以

后改进提高。

2.作业思考题

(1)多股导线一字连接操作技术要点?

(2)多股导线T字对接操作技术要点?

12/40

实习(实训)课日安排(分课题操作教学安排)

课题名

导线绝缘层的恢复授课日期年月日

授课时

6讲课:1示范:0.5练习:4.5

1.了解导线绝缘恢复方法。

2.熟练掌握导线绝缘恢复的技巧。

13/40

点1.熟练掌握导线绝缘恢复的技巧。

难2.注意技能训练时的安全习惯的养成。

钢丝钳、电工刀、尖嘴钳、剥线钳各1

工具、量具、刃具件

1mm2~4mm2导线0.5M/人、16mm2导线

原材料或元器件0.5M/人

软线、电缆0.5M/人绝缘胶带5圈

仪器、设备黄蜡带5圈

图纸

课题一电工基本操作

分课题4铜芯导线绝缘的恢复

复习提问

1.电工刀剖削时,电工刀切入角度为多少?

2.塑料软线应使用何种工具剥线?

一、入门指导

14/40

1.绝缘层恢复(图见P65)

(1)绝缘带以一定斜度从完整绝缘层上再缠绕3~4圈即可。

(2)先包塑胶带,再包黑胶带。

(3)为防止绝缘带末端松散,可采用纱线绑扎。

2.注意事项:

(1)剖削导线绝缘层时,不可损伤芯线。

(2)缠绕方法必须正确。

(3)导线缠绕紧密、平直、整齐、以减小接触电阻,保证接头

美观。

(4)380V线路上恢复绝缘:先包1-2层黄蜡带,再包一层黑胶

带。

(5)用在220V线路上的导线恢复绝缘时,先包一层黄蜡带,然

后再包一层黑胶带,也可只缠两层黑胶带。

(6)绝缘带包缠时,不能过疏,更不允许露出芯线,以免造成

触电事故。

(7)绝缘带平时不可放在温度很高的地方,也不浸染油类。

(8)恢复后的绝缘强度不应低于原有绝缘层。

二、示范操作(与入门指导同时进行)

1.示范导线绝缘层恢复的方法。

三、巡回与个别指导

1.绝缘带以一定的斜度(550倾斜角)从线头完整的绝缘层(约

两根带宽的地方)开始缠绕。

15/40

2.绝缘带采用1迭包至另一端,在芯线完整的绝缘层上再缠绕

2

3~4圈即可。

3.对绝缘电线包缠绝缘层时,必须先包塑料绝缘胶带,再包黑

胶带。

4.为防止绝缘带末端松散,可采用纱线绑扎。

四、结束指导

1.根据练习情况讲评实习成果,指出不足,加以改正,以便以

后改进提高。

2.作业思考题

(1)为何要恢复绝缘层?

(2)对于220V线路和380V线路,恢复绝缘层的操作要领有哪

些?

16/40

实习(实训)课日安排(分课题操作教学安排)

课题名

基尔霍夫定律的验证授课日期年月日

授课时

6讲课:2示范:1练习:3

1.学生会熟练使用万用表测直流电流、电压。

2.学生在规范操作的基础上,会根据电路图熟练正确接线。

17/40

验证基尔霍夫定律,理解基尔霍夫定律的内容及表达式。

完整的基尔霍夫定律实验板一块

实工具、量具、刃具

万用表

电阻、连接导线

前原材料或元器件

仪器、设备通用电学实验台

图纸

课题一电工基本操作

分课题5验证基尔霍夫定律

一、预备练习

1、电阻串联、并联电路的特点?

2、欧姆定律的内容及表达式?

二、练一练

1.下图中,节点有哪些,支路有哪些,回路有哪些,网孔有哪些?

18/40

三、任务指导

1.看电路

2.搭电路

用万用表欧姆档检测电路的通断

3.测电路

(1)通电

(2)用万用表直流电流档测各支路电流

(3)用万用表直流电压档测U、U、U的大小

ABBDCB

(4)记录数据

19/40

讨论:1.在B处和D处电流I1、I2、I3之间有什么关系?

2.在回路ABDA中UAB、UBD和E1之间的关系?

3.在回路BCDB中UBD、UCB和E2之间的关系?

EEIIIUU

12123UBDCB

AB

(V(VR1R2R3(m(m(m(V(V

(V)

))A)A)A)))

100200300

12V6V

ΩΩΩ

20/40

电工基本技能实

课题一安装、调试一个开关一盏灯电路

一、实训前准备

1)观察室内的灯控电路;

2)熟悉一个开关控制一盏灯的原理,其原理接线如图1—1;

图1—1一个开关控制一盏灯原理图

3)熟悉电工接线的工艺要求;

4)准备所用工具、导线、仪表及实训装置

工具:一字螺丝刀、剥线钳(自备)、尖嘴钳(自备)

仪表:手持万用表(自备)

实训装置:THPDG—1型实训台、PDG15三相电路测量组件、白炽灯

泡一个

导线:二芯护套线、一端护套座一端鱼叉导线(接电源和灯泡)4

21/40

二、实训目的

1)学会一个开关控制一盏灯的原理;

2)掌握一个开关控制一盏灯电路的安装、接线工艺;

三、操作要领

1.绘制接线图

按图9—2原理图和实训台、实训模块元器件布局绘制两地控制一盏灯的

接线图。并交指导老师检查。

2.布线

PDG15排在PDG18右面,PDG18上开关用1个单极开关。

3.接线

用1根一端护套座一端鱼叉导线的导线连接PDG15上的灯泡,另外两根

取控制屏单相电。

4.电气检查及工艺检查

接线完成后,小组成员自检,有无漏接,多接,错接。断开按钮开关,

万用表打到R×100Ω档测量零线和火线应不通,再按按钮,可测得灯泡电阻

150Ω左右。有疑问请教指导老师。检查无误后,检查接线工艺,要求整齐、

美观。

不同小组间交叉检查,互相学习接线工艺。

盖好线槽盖。

5.通电

将带护套电源线插到控制屏“三相调压输出”的U1和N1,火线接U1,零

22/40

线接N1。启动控制屏,按动控制开关,能控制灯泡亮灭,即实现一个开关控

制一盏灯。如有异常,马上“停止”控制屏,进行检修排故。

6.整理现场

说明:

该实训项目也可以用日光灯代替灯泡做两地控制一盏日光灯的实训与考

核。如有时间可以实践一下。

该实训项目也可作为考核项目,指导老师可以按“THPDG—1型电工技能

实训考核装置使用说明”设置定时器兼告警记录仪,设定考核时间。要求被考

核人员在限定时间完成任务,并根据告警记录仪记录的告警次数和以下评分表

进行评分(评分表仅供参考):

电工技能考核评分表

序项目得

配分评分标准(每项累积扣分不超过配分)扣分

号内容分

绘制(1)接线图与原理图不符,扣10分;

1接线18(2)元器件布局和实际不对应,扣5分;

图(3)元器件名称错误,扣4分

(1)不按接线图布线,扣15分;

(2)不遵循布线横平竖直、少交叉原则,

222扣4分;

线

(3)不遵循布线零线、火线分色、左零右

火原则,扣4分

3接10(1)损坏元器件,每只扣7分;

23/40

线(2)接点松动、螺钉压到绝缘线皮、反圈,

每点扣2分;

(3)损伤导线绝缘,每根扣2分

电气(1)不检查,扣10分;

检查(2)检查方法错误,每点扣3分;

4及工10(3)漏到电气检查或工艺检查,扣3分;

艺检(4)查出问题未更改,每点扣2分

(1)控制屏启动方式错误,扣5分;

(2)电源加错,扣10分;

535(3)第一次通电不成功,扣20分;

(4)第二次通电不成功,扣10分;

(5)第三次通电不成功,扣13;

(1)大声喧哗,扣2分;

安全(2)不按指导老师安排考核,扣3分;

6文明5(3)故意损坏实训装置、元器件、工具,

操作扣3分;

(4)未整理现场,扣1分

时分起总得

定额时间2h考核起止时间

时分止分

课题二安装、调试一控一灯加一插座电路

24/40

一、实训前准备

1)观察室内的灯控电路;

2)熟悉一个开关控制一盏灯加一插座的原理,其原理接线如图1—1;

图1—2一个开关控制一盏灯加一插座原理图

3)熟悉电工接线的工艺要求;

4)准备所用工具、导线、仪表及实训装置

工具:一字螺丝刀、剥线钳(自备)、尖嘴钳(自备)

仪表:手持万用表(自备)

实训装置:THPDG—1型实训台、PDG15三相电路测量组件、白炽灯

泡一个

导线:二芯护套线、一端护套座一端鱼叉导线(接电源和灯泡)4

二、实训目的

1)学会一个开关控制一盏灯的原理;

2)掌握一个开关控制一盏灯电路的安装、接线工艺;

25/40

三、操作要领

1.绘制接线图

按图1—2原理图和实训台、实训模块元器件布局绘制两地控制一盏灯的

接线图。并交指导老师检查。

2.布线

PDG15排在PDG18右面,PDG18上开关用1个单极开关。

3.接线

用1根一端护套座一端鱼叉导线的导线连接PDG15上的灯泡,另外两根

取控制屏单相电。

4.电气检查及工艺检查

接线完成后,小组成员自检,有无漏接,多接,错接。断开按钮开关,

万用表打到R×100Ω档测量零线和火线应不通,再按按钮,可测得灯泡电阻

150Ω左右。在按钮开关接通的条件下,将万用表的两表笔插入插座中,可测

得灯泡电阻为150Ω左右。有疑问请教指导老师。检查无误后,检查接线工

艺,要求整齐、美观。

不同小组间交叉检查,互相学习接线工艺。

盖好线槽盖。

5.通电

将带护套电源线插到控制屏“三相调压输出”的U1和N1,火线接U1,零

线接N1。启动控制屏,按动控制开关,能控制灯泡亮灭,即实现一个开关控

制一盏灯。如有异常,马上“停止”控制屏,进行检修排故。

6.整理现场

26/40

说明:

该实训项目也可以用日光灯代替灯泡做两地控制一盏日光灯的实训与考

核。如有时间可以实践一下。

该实训项目也可作为考核项目,指导老师可以按“THPDG—1型电工技能

实训考核装置使用说明”设置定时器兼告警记录仪,设定考核时间。要求被考

核人员在限定时间完成任务,并根据告警记录仪记录的告警次数和以下评分表

进行评分(评分表仅供参考):

电工技能考核评分表

序项目得

配分评分标准(每项累积扣分不超过配分)扣分

号内容分

绘制(1)接线图与原理图不符,扣10分;

1接线18(2)元器件布局和实际不对应,扣5分;

图(3)元器件名称错误,扣4分

(1)不按接线图布线,扣15分;

(2)不遵循布线横平竖直、少交叉原则,

222扣4分;

线

(3)不遵循布线零线、火线分色、左零右

火原则,扣4分

(1)损坏元器件,每只扣7分;

接(2)接点松动、螺钉压到绝缘线皮、反圈,

310

线每点扣2分;

(3)损伤导线绝缘,每根扣2分

27/40

电气(1)不检查,扣10分;

检查(2)检查方法错误,每点扣3分;

4及工10(3)漏到电气检查或工艺检查,扣3分;

艺检(4)查出问题未更改,每点扣2分

(1)控制屏启动方式错误,扣5分;

(2)电源加错,扣10分;

535(3)第一次通电不成功,扣20分;

(4)第二次通电不成功,扣10分;

(5)第三次通电不成功,扣13;

(1)大声喧哗,扣2分;

安全(2)不按指导老师安排考核,扣3分;

6文明5(3)故意损坏实训装置、元器件、工具,

操作扣3分;

(4)未整理现场,扣1分

时分起总得

定额时间2h考核起止时间

时分止分

课题三安装、调试两地控制一盏灯

一、实训前准备

1)观察楼道的灯控电路;

28/40

2)熟悉两地控制一盏灯的原理,其原理接线如图1—2;

图1—2两地控制一盏灯原理图

3)熟悉电工接线的工艺要求;

4)准备所用工具、导线、仪表及实训装置

工具:一字螺丝刀、剥线钳(自备)、尖嘴钳(自备)

仪表:手持万用表(自备)

实训装置:THPDG—1型实训台、PDG15三相电路测量组件、白炽灯

泡一个

导线:二芯护套线、一端护套座一端鱼叉导线(接电源和灯泡)4

二、实训目的

1)学会两地控制一盏灯的原理;

2)掌握两地控制一盏灯电路的安装、接线工艺;

三、操作要领

1.绘制接线图

按图1—2原理图和实训台、实训模块元器件布局绘制两地控制一盏灯的

29/40

接线图。并交指导老师检查。

2.布线

PDG15排在PDG18右面,PDG18上开关用2个单极双路开关。

3.接线

用2根一端护套座一端鱼叉导线的导线连接PDG15上的灯泡,另外两根

取控制屏单相电。

4.电气检查及工艺检查

接线完成后,小组成员自检,有无漏接,多接,错接。断开2个按钮开

关,万用表打到R×100Ω档测量零线和火线应不通,再随便按1个按钮,可

测得灯泡电阻150Ω左右,第二次按第2个按钮,可测得阻值∞,再次按第1

个按钮,又可测得灯泡电阻150Ω左右。有疑问请教指导老师。检查无误后,

检查接线工艺,要求整齐、美观。

不同小组间交叉检查,互相学习接线工艺。

盖好线槽盖。

5.通电

将带护套电源线插到控制屏“三相调压输出”的U1和N1,火线接U1,零

线接N1。启动控制屏,按动控制开关,2个开关应均能控制灯泡亮灭,即实

现两地控制一盏灯。如有异常,马上“停止”控制屏,进行检修排故。

6.整理现场

说明:

该实训项目也可以用日光灯代替灯泡做两地控制一盏日光灯的实训与考

核。如有时间可以实践一下。

30/40

该实训项目也可作为考核项目,指导老师可以按“THPDG—1型电工技能

实训考核装置使用说明”设置定时器兼告警记录仪,设定考核时间。要求被考

核人员在限定时间完成任务,并根据告警记录仪记录的告警次数和以下评分表

进行评分(评分表仅供参考):

电工技能考核评分表

序项目得

配分评分标准(每项累积扣分不超过配分)扣分

号内容分

绘制(1)接线图与原理图不符,扣10分;

1接线18(2)元器件布局和实际不对应,扣5分;

图(3)元器件名称错误,扣4分

(1)不按接线图布线,扣15分;

(2)不遵循布线横平竖直、少交叉原则,

222扣4分;

线

(3)不遵循布线零线、火线分色、左零右

火原则,扣4分

(1)损坏元器件,每只扣7分;

接(2)接点松动、螺钉压到绝缘线皮、反圈,

310

线每点扣2分;

(3)损伤导线绝缘,每根扣2分

电气(1)不检查,扣10分;

4检查10(2)检查方法错误,每点扣3分;

及工(3)漏到电气检查或工艺检查,扣3分;

31/40

艺检(4)查出问题未更改,每点扣2分

(1)控制启动方式错误,扣5分;

(2)电源加错,扣10分;

535(3)第一次通电不成功,扣20分;

(4)第二次通电不成功,扣10分;

(5)第三次通电不成功,扣13;

(1)大声喧哗,扣2分;

安全(2)不按指导老师安排考核,扣3分;

6文明5(3)故意损坏实训装置、元器件、工具,

操作扣3分;

(4)未整理现场,扣1分

时分起总得

定额时间2h考核起止时间

时分止分

32/40

课题四两控两灯的安装及接线

一、实训前准备

1)明确各并联支路之间的关系;各支路端电压相等,但支路电流的大小

仅与本支路负载的大小有关。

2)单相插座接线时,应将相线接在右接线桩N线接在左接线桩,同时,

三眼插座的接地桩必须与零线干线或接地干线可靠连接。

图1—4两空两灯接线原理图

3)熟悉电工接线的工艺要求;

4)准备所用工具、导线、仪表及实训装置

工具:一字螺丝刀、剥线钳(自备)、尖嘴钳(自备)

仪表:手持万用表(自备)

实训装置:THPDG—1型实训台、白炽灯泡两个

导线:二芯护套线、一端护套座一端鱼叉导线(接电源)2根

二、实训目的

1)会分析原理图并能合理的设计和排布二控二灯电路;

2)掌握白炽灯的安装与接线工艺;

3)掌握正确安装和检修电路的方法

33/40

三、操作要领

1.绘制接线图

按图1—4原理图和实训台、实训模块元器件布局绘制二控二灯接线图。

并交老师检查。

2.布线

选择PDG18上的单极双路按钮开关。

先处理好护套线,将导线拉直。向上拉开PDG18线槽盖,按照正确接线

图,遵循从上到下,由左到右,先串联后并联,横平竖直,转弯成直角,少交

叉,多根线并拢平行走,“左零右火”的原则进行布线。

布线时零线和火线要用不同颜色导线,红线接火线,蓝线接零线。

3.接线

接线时要注意安全,不要在带电情况下接线,以防发生危险。不要私自

拆下元器件,以防损坏。

按接线图进行接线。先用一字螺丝刀将接线端子的螺丝松4—4.5圈,最多

不能超过5圈,否则螺钉会掉下。用剥线钳剥好导线,不要剥太长,13mm即

可。将线头插到接线端子的压片下,用尖嘴钳弯好,打紧螺丝。不要反圈,螺

丝不要打太紧,用手用力拉一下,线头压紧即可。

4.电气检查及工艺检查

接线完成后,小组成员自检,有无漏接,多接,错接。断开按钮开关,

用万用表测量零线和火线应不通,测量灯泡电阻应在150Ω左右,检查接线

工艺,要求整齐、美观。不同小组间交叉检查,互相学习接线工艺。

盖好线槽盖。

34/40

5.通电

将带护套电源线插到控制屏“三相调压输出”的U1和N1,火线接U1,零

线接N1。启动控制屏,按动日光灯控制开关,日光应正常工作。如有异常,

马上“停止”控制屏,进行检修排故。

6.整理现场

实训考核结束应断开控制屏开关,听从老师安排,整理现场卫生。

说明:

该实训项目也可作为考核项目,指导老师可以按“THPDG—1型电工技能

实训考核装置使用说明”设置定时器兼告警记录仪,设定考核时间。要求被考

核人员在限定时间完成任务,并根据告警记录仪记录的告警次数和以下评分表

进行评分(评分表仅供参考):

电工技能考核评分表

序项目得

配分评分标准(每项累积扣分不超过配分)扣分

号内容分

绘制(1)接线图与原理图不符,扣10分;

1接线18(2)元器件布局和实际不对应,扣5分;

图(3)元器件名称错误,扣4分

(1)不按接线图布线,扣15分;

(2)不遵循布线横平竖直、少交叉原则,

222扣4分;

线

(3)不遵循布线零线、火线分色、左零右

火原则,扣4分

35/40

(1)损坏元器件,每只扣7分;

接(2)接点松动、螺钉压到绝缘线皮、反

310

线圈,每点扣2分;

(3)损伤导线绝缘,每根扣2分

电气(1)不检查,扣10分;

检查(2)检查方法错误,每点扣3分;

4及工10(3)漏到电气检查或工艺检查,扣3分;

艺检(4)查出问题未更改,每点扣2分

(1)控制屏启动方式错误,扣5分;

(2)电源加错,扣10分;

535(3)第一次通电不成功,扣15分;

(4)第二次通电不成功,扣9分;

(5)第三次通电不成功,扣13;

(1)大声喧哗,扣2分;

安全(2)不按指导老师安排考核,扣3分;

6文明5(3)故意损坏实训装置、元器件、工具,

操作扣3分;

(4)未整理现场,扣1分

时分起总得

定额时间2h考核起止时间

时分止分

36/40

课题五复合照明电路的安装

一、实训前准备

1)熟悉三地控制一盏灯的原理,其原理接线如图1—3;

图1—3三地控制一盏灯电路原理图

2)熟悉电工接线的工艺要求;

3)准备所用工具、导线、仪表及实训装置

工具:一字螺丝刀、剥线钳(自备)、尖嘴钳(自备)

仪表:手持万用表(自备)

实训装置:THPDG—1型实训台、PDG15三相电路测量组件、PDG18

日光灯控制模块

导线:硬导线、一端护套座一端鱼叉导线(接电源和灯泡)4

二、实训目的

1)学会三地控制一盏灯的原理;

2)掌握三地控制一盏灯电路的安装、接线工艺;

三、操作要领

37/40

1.绘制接线图

按图1—3原理图和实训台、实训模块元器件布局绘制三地控制一盏灯的

接线图。并交指导老师检查。

2.布线

PDG15排在PDG18右面,PDG18上开关用2个单极双路开关。

3.接线

用2根一端护套座一端鱼叉导线的导线连接PDG15上的灯泡,另外两根

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论