闸门及启闭机安装

测量放线放焊接测量放线放焊接打磨除位锈刷漆检查测量做好记录闸

门

及

启

闭

机

安

装（一）、埋安装工艺程图（二）、埋安装方法

安装准备1、采用16T汽车吊将埋件至门槽，利用千斤顶调节螺杆，进行精调、查验收后加固。2、利用电动葫在门槽内建活动工平台，以便于埋件安装、尺寸测量焊接。3、埋件就位调完毕，与期混凝土的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接焊牢。严将加固材直接焊接在轨、反轨底槛等的作面上或水封座板上。4、埋件上所有锈钢材料焊接接头必须5、埋件所有工面上的连焊缝，在装工作完毕和浇筑二期混凝土后，细打磨，表面粗糙应与焊接构一致。

底槛二期砼浇筑6、埋件安装完后，对所的工作表进行清理，门槽范围内，影响闸门全运行的露物必须除干净，并埋件的最安装精度行复测，作好记录报送监理。7、安装好的外其余外露表，进二、闸门安（一）、工闸门安装艺流程图（二）、工搭建拼装平台装叶

门槽埋件二期砼浇筑铰闸门槽清理、复测座门

启闭

检清清点门叶附件查理（三）、装

吊

吊

试

验

、1、闸门严格形门叶吊放上拼装平台（1、从事现安装焊必持有有效的

验

收

油漆（2、无损检人员必须有国家专部门签发的资格证书，评定焊缝质应由Ⅱ级Ⅱ级以上门叶调整检测人员担；（3、每批焊材料都必具有产品量证明书和使用说明书，并进行抽检验；（4、所有焊的外观检、无损探都要范》（DL/T5018-94）的规定行。焊无损探伤的抽查率，除符合上述规规定外，必须遵照理的指定，抽查易发生缺的部位；

防

腐（5、施工过中，必须照监理指，以有效消除焊接应力。2、安装支铰座用葫芦将座吊起对预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、、左、右一个）不止水件等附件安装拧紧，检查底座与底之间间隙调整好铰座的位置，最后再拧紧四螺栓，铰安装后，格检查两铰座的轴度，相调整达到范要求。3、门叶下半节入门槽，支臂拼装用拉链葫芦将下半节固定。4、将支臂吊入槽先连接轴，再通连接螺栓与门叶连接，左右两只支都安装后检查安装寸，等尺寸格后再进焊接。

吊放入门槽拼装平台拆除

启闭机安5、在下半节门与支臂安焊接完毕，用上方设置的两个临时吊点将上节吊起，准下半节下，用背水设置的临吊点，调前后方向，上吊点调整上下方向，、下半节全吻合后先用分段时的临螺栓固定复查安装寸，等合格后再进行最后组装焊接焊接尽量免仰焊，于避免时，应由备相应资的焊工施启闭机安6、闸门安装完后，拆除装用的临焊件，修整好焊缝，清除埋件表面门叶上的有杂物，各转动部位施工图纸求灌注润脂。7、待启闭机安调试后，闸门进行整，在无水条件下，做全行程启闭验，检查铰转动情，做到启闭过平稳无卡、水封胶无损伤。调试过程中，必须对水封皮与不锈水封底板接触面采用清水淋润滑以损坏水封皮。在闸门全关位置，水封橡皮无伤，漏光查合格，水严密，有条件做动水启试验。（四）、检闸门安装法1、闸门埋件的装要符合术及规范求，采用全站仪检查测量，在二期凝土浇筑，进行复。2、闸门主支承件的安装整工作，测量校正后进行，所有主支承面要整到同一面上，误不大于图纸规定。3、水封装置安时，先将皮按需要度胶结好，再与水封压板一起配钻栓孔，安允许偏差符合规范要。4、叠梁门吊起入门槽，整好止水，清除埋件表面和门叶上的所有杂，清除不钢水封底表面的水泥，在滑道承面和滚轴涂抹或灌注润滑脂。5、闸门安装完后，做静衡试验、水情况下全行程启闭试验、静水情下的全行启闭试验通用性试验三、启闭机装（一）、手两用启闭安装流程启闭机检查（二）、启机安装方1、启闭机的基建筑物安必须稳固全。机座和基础构件的混凝土，按纸的规定筑，在混运输土强度未达设计强度，不准拆和改变启闭机的临时支撑，更不得行调试和运转。2、安装启闭机据起吊中线，找正心使纵横向中心线偏差不超过3mm，程偏差超过5mm。3、启闭机电气备的安装符合图纸说明书的规定，全部电气设备均可接地。4、每台启闭机装完毕，启闭机进清理，修补已损坏的保护油漆，灌润滑脂。（三）、启

启闭机调试

启闭机充油1、启闭机在无载的情况，保证三电流不平衡不超过±10%并测出流值。2、启闭机的主控制器调，必须保闸门升降到上、下限位时的误差不过1cm。基础处理启闭机与闸门连接（四）、闸起吊轨道装1、轨道安装前对钢轨的状尺寸进检查，发现有超值弯曲、扭曲等变时，进行正，经检启闭机、闸门作无水操作试验合格后方可装。2、吊装轨道前测量和标轨道的安基线。轨道实际中心线与安装基准的水平位偏差：当度小于或等10m时，不超过2mm；启闭机、闸门作动水