钢结构工程控制要点及二标施工情况

钢结构工程控制要点

及二标施工情况尚文林2017年5月目录一、钢结构工程准备工作要点二、钢结构工程施工质量控制要点三、钢结构工程资料控制要点四、钢结构工程安全控制要点五、二标钢结构工程照片一、钢结构工程准备工作要点1、分包施工单位资质审查（1）

施工资质经营范围、资质等级是否满足工程要求，营业执照有效。（2）

施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。（3）

考察施工企业生产能力（技术装备能力）是否满足工程进度要求。（4）焊工必须经考试合格并取得合格证书，审查焊工合格证及其认可范围（证书上标注有可以从事的焊接种类）应符合本工程、并在效期内。（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案），及时报监理和建设单位逐级审核批准后实施，难度大、质量控制复杂、难度较大的关键生产工序及重要的工序应编制专项方案。（2）监督施工单位，严格按照经审查后的施工组织设计（方案）施工，如施工中需要变更，需报监理和建设单位审查同意后方可变动。3、施工组织设计（方案）审查（技术准备）图纸是工程施工的依据，工程开工前专业技术人员对图纸进行会审，检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决的施工之前，减少因设计问题对工程质量、进度的影响，熟悉图纸及项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图。2、图纸的会审（技术准备）4、熟悉《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-2001强制性条文一、钢结构工程准备工作要点、４.３.１、4.4.1、5.2.2、5.2.4、6.3.1、8.3.1、10.3.4、11.3.5、12.3.4、14.2.2、为强制性条文，必须严格执行。●焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。●

对其使用的焊条，焊剂，药芯焊丝，熔嘴在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件规定进行烘焙存放。●

施工单位对其首次采用的钢材，焊接材料，焊接方法，焊后热处理等，应进行焊接工艺评定并根据评定报告确定焊接工艺。●

对设计有要求的全焊透的一二级焊缝应进行超波探伤，进行内部缺陷检验。当超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用X射线探伤检验。●

要求焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一级二级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。并且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检察数量为每批同类构件抽查10％且不少于3件。用观察法检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查。当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。●

焊缝观感应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。5、钢结构工程准备工作具体控制要点5.1单位工程、分部工程、分项工程划分：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，根据结构整体情况，钢结构可以作为分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程。5.2工艺装备准备检查：

构配件工厂加工和现场安装都需要加工和安装设备，应对加工设备和安装设备的数量、性能、精度检查，确认满足设计和施工规范的质量要求，满足进度要求。5.3焊接工艺评定：焊接工艺评定是指针对所施工工程的原材料和焊缝设计要求，专门制定工艺规程，按照拟定的工艺规程做焊接试验件，按规程检查、试验，验证合格后的工艺规程，定为实际执行焊接的工艺规程和焊接工艺指导书。按照一、钢结构工程准备工作要点一、钢结构工程准备工作要点

GB50661-2011《钢结构焊接规范》的要求，首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理方法以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。并根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺指导书。5.4构件制造、组装、组对焊接台架、胎具准备和制做。为了保证钢结构各构件组装、块件的组对、焊接的形状位置精度和生产效率，不但需要制造和组装使用的国家定型设备，还需要自制异型工装台架、胎具、夹具等工艺装置。要求这些装置精度形位精度、刚度、功能满足产品的工艺要求，要有满足精度要求的测量方法。5.5实验室的检查：（1）检查施工单位自备实验室或委托实验室，资质应符合设计和工程要。5、钢结构工程准备工作具体控制要点5、钢结构工程准备工作具体控制要点一、钢结构工程准备工作要点（2）试验设备功能、能力、精度满足本工程试验要求，检定合格有效。（3）试验人员资格、专业构成、数量满足工程要求。（4）实验室管理体系符合质量保证体系的规定。5.6工程测量准备工作：现场安装前提是位置准确，钢结构形态符合设计要求，都需要测量先行。现场施工前应办理控制桩位（设计单位移交给施工单位）交接工作。之后监督施工单位及时组织平面和高程控制网的测量，审查报送的测量成果，确保在规范误差范围内，为了现场测量方便，如有必要。

在后继的现场安装工作中要先测设轴线、基准点等，以保证安装位置、形状的准确，为此需要对施工单位测设的轴线和基准点进行复核。

二、钢结构工程施工质量控制要点

1.1钢结构工程材料控制：关于钢结构原材料、构配件（包括钢材、焊材、涂装材料、普通螺栓、高强螺栓、栓钉等），对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。这里简单介绍如下：（1）应审查原材料和工程构配件供应商资质，必要时到供应商现场考察，确认资质和产品质量符合设计要求，满足订货合同的数量、质量、供货期限等要求。（2）材料进场检查原材料质量证明文件验证：钢材需要提供材质证明单（焊接用钢材一般需提供物理力学性能指标和化学成分指标及相应的试验报告）、合格证；构配件进场应提供合格证、有效的型式检验报告；焊材、油漆涂料需提供合格证、有效的型式检验报告。（3）材料、构配件的复验和平行检验：材料或构配件进场后施工单位应按照1、原材料及成品进场验收控制要点

二、钢结构工程施工质量控制要点规范要求见证取样送检符合资质要求的测单位复验，监理单位应按照复验的百分比取样送不同的检测单位做平行检验，均合格后方可使用。（4）材料的储存、保管：施工单位应合理的组织材料供应，满足连续施工需要，加强现场材料的运输、储存、保管等材料管理制度，做好防潮、防锈防腐、防污染等保护措施。做到“下垫、上盖、通风、检查”储存保管工作。1.2原材料下料前矫正、除锈、防腐处理：（1）原材料（各种型钢）在放样下料前应采用矫正设备进行矫正（校直、校平）以保证其材料本身直线度、平整度、形状精度符合设计和规范。（2）原材料除锈、防腐：矫正后应按照设计要求进行除锈、清污处理，达到设计除锈标准。除锈后应在工艺规定时间内及时进行工艺性漆膜喷涂，防止加工过程中锈蚀和污染。二、钢结构工程施工质量控制要点1、原材料及成品进场验收控制要点

2.1原材料下料前放样、下料控制

材料放样应执行复核制度，安排人员复核放样的正确性。专用设备、模具下料、批量下料应进行工艺验证，要先做下料样品，组织验收评定，作为工艺验证，合格后批量下料，避免出现废品。

有的火焰切割或冲床下料等应有控制变形的措施，下料产生变的形，毛刺，需要整形和去毛刺加工。2.2块料组对精度的控制

构配件大部分是直接由块料焊接而成或先焊接组成段/块，再由段或块组对焊接而成。焊接前组对的精度直接关系到构配件的成形精度。精度包括形状（各部形状尺寸精度，包括长、款、高、对角线精度）和位置精度（直线度、同轴度、平行度、平面度、垂直度、倾斜度），组对时经常出现的问题有对接缝错台、二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

垂直度超差、平面度超差、直线度超差、垂直度超差、箱型构件截面对角线超差、对接缝宽度超差或不均匀、焊缝位置不符合设计和规范、块或段装夹固定不牢等，这些是组对焊接前的主要控制点。2.3焊接质量的控制（1）坡口质量控制：焊接坡口质量直接影响焊缝质量，因此一定要按照设计和验证过的焊接工艺开坡口，坡口深度宽度，表面光洁度，洁净度满足规范要求。（2）焊缝设置控制：对于主要受力构件，焊缝设置、形状专业规范是有要求的，应检查符合要求。（3）焊接变形控制：焊接方法、焊接顺序、组对定位方法、定位焊部位及密度、工装夹具的刚度（这些在施工方案中应该说明）、具体焊接工艺、焊接温度（这些在焊接工艺规程和焊接指导书中应有详细说明）都有关系，要检查这些确认符合施工方案。二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

（4）定位焊质量控制：定位焊是块件或段与段间组对焊接前，对正后为了保持对好的位置不变，焊接过程中控制变形量在不同部位短距离焊接固定措施。在定位焊接时往往不够认真，焊接比较随意，容易出现质量缺陷，是重点焊缝质量检查对象。按照焊接规范要求定位焊应与正常焊缝焊接工艺相同。（5）焊接应力和应力集中的控制：焊缝区域会产生焊接内应力，对于重要受力构件，内应力是有控制要求的，必要的时候应采取设计措施、热处理措施、合理的焊接顺序、合理的焊接工艺等方法降低内应力。不同的焊接工艺产生内应力大小是不一样的。因此在焊接工艺评定的时候，有内应力和变形要求的也应该作为一项评定指标。具体焊接施工的时候检查焊接工艺要符合施工方案中制定的焊接顺序和方法，焊材规格、焊接速度、焊接层数、焊接电流、电压等应符合经过焊接工艺评定验证的焊接工艺规程和焊接工艺指导书，必要时采用预热和焊后热处理。二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

（6）焊缝质量控制：检查施焊焊工的资格应满足本工程要求，焊条或焊丝型号、规格确定符合经过工艺评定的焊接工艺指导书，使用前焊条应按规程要求进行烘干，再次核查坡口质量，检查焊接方法、焊接工艺各项工艺参数（见本页第（4）条）选择、焊接环境（温度、湿度、风力、灰尘等）、预热方法、预热温度、预热区域、保温措施等都应该符合“工艺指导书”的规定。

常见焊缝质量缺陷有：裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边、焊瘤、狐坑等，焊后应进行外观检查上述缺陷在规范允许范围内，焊皮清除干净，不合格的应修补。内部质量用无损探伤检测。（7）焊缝开裂倾向的控制：除了实施本页（4）控制方法外还应在制定焊接工艺时，选择热脆性和冷脆性倾向小的焊材。（8）焊接试件：焊接时应该按照“规范”要求的方法和数量同时焊接试件，送已经选定的实验室试验，试验各项指标应合格。（9）焊缝无损探伤：常用焊缝无损探伤为：1)X射线探伤；2）超声波探伤；二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

3）磁粉探伤。前两者检测精度较高，重要焊缝基本都要求超声波探伤或者超声波探伤+X射线探伤。

按照GB50661-2011《钢结构焊接规范》的规定焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况焊缝质量从高到低分为3个级别，即：一级、二级、三级。一般设计均说明焊缝检测方法和检测比例。

焊接结束后应按照设计和规范说明，在规定时限内进行焊缝无损检测，应查验探伤报告，确认合格。（10）不合格的焊缝应监督返工或修补，修补后重新进行检测，应确认检测合格。规范规定同一处焊缝修补不能超过2次。（11）焊接变形的矫正：

有的简单构件，比如片形构件、长条形构件、丁字型构件等对接焊接后变形量较大，需要重新矫正，回复其平整度、直线度、垂直度等。二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

2.4机加工零配件的质量控制：

机加工零配件质量控制主要从原材料的质量、加工设备的性能、精度及操作人员技能方面进行控制。材料控制和设备控制方法前面已经讲述，加工质量控制主要是对成品的形位误差的测量，热处理工艺参数控制，热处理后产品试件的力学性能检测试验、金相检验。检查检验报告，确认符合设计。2.5螺栓孔加工质量控制：（1）螺栓孔位置精度控制：1）检查加工设备性能、精度、加工方法、定位方法应符合制造方案的要求。构件焊接成型后再加工、多孔群钻、模具套钻、数据机床加工位置精度较高，装夹夹具和定位基准应符合制造方案规定。（2）形状精度和光洁度控制：检查孔径误差和光洁度应在规范误差范围内，孔端部应去除毛刺。二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

（3）检查螺栓螺母与构件接触面平整度和光洁度应达到规范要求。2.6焊钉及焊接质量控制：（1）工艺评定核查：应监督施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。（2）焊钉和密度控制：应检查焊钉规格、焊钉位置、间距、数量符合设计要求。（3）焊接条件检查：焊接前应检查焊接设备性能符合工艺要求。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。（4）焊接工艺控制：检查焊接设置参数应符合焊接工艺评定合格的工艺指导书中拟定的工艺参数（电流、电压、时间、压力、环境温度、湿度等）。（5）焊接质量检查：外观检查焊钉圆周焊缝处融合金属挤出应饱满、均匀，二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

与母材融合良好，没有明显未熔合现象，没有夹渣、焊渣焊皮清除干净。焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检验方法:焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。抽查10%，且不应少于10件。2.7钢结构构件、节段预拼装：为了验证制作完成的钢结构构件或节段的精度，保证现场安装顺利，在加工区模拟拼装（预拼装），发现问题及时整修或矫形，达到安装精度后再运输到现场安装。应注意检查：1）构件应在自由状态下进行预拼装。2）构件预拼装应按设计图的控制尺寸定位，对有预起拱、焊接收缩等的预拼装构件，应按预起拱值或收缩量的大小对尺寸寇位进行调整。3）当多层板叠采用高强度螺栓或普通螺栓连接时.宜先使用不少于螺栓孔总数10%的冲钉定位，再采用临时螺栓紧固。临时螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔数量的20%.且不应少于2个，

预拼装时二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

应使板层密贴。螺栓孔应采用试孔器进行检查。2.8除锈、防腐质量控制：钢结构构件、节段工厂或加工点加工完成后，出厂前要做除锈和防腐处理。（1）除锈、除污工艺控制：督促检查按照设计、规范要求和施工方案规定的除锈方法进行除锈和清除油污处理。达到除锈等级标准。（2）防腐层工艺控制：1）核查底漆、面漆种类无误、确认复试合格，喷涂方法、环境符合施工方案。2）油漆喷涂时应控制空气湿度符合工艺要求，遇雨、雾、雪、强风天气时应停止露天涂装。3）检查金属表面应无粉尘、杂质，无结露，表面干燥。4）每层油漆喷涂完成后应按工艺,规定进行烘干或者自然干燥干透，现场见证检查，确认合格后，进行下一道喷涂。5）底漆和面漆喷涂层数应符合二、钢结构工程施工质量控制要点2、钢结构构配件、节段加工控制要点

设计狐要求设（一艇般最程后一雅层面亭漆待根安装懂完毕炼后喷炉涂）。（3）油赌漆质闸量检陈查：1）外寻观检炉查油此漆表爹面，帖色泽罗符合械设计呀和业年主要的求，旁应检苦查没膏有以透下缺乔陷：匙杂质芒或颗乘粒状击粘附渣、气蛋泡、惨气孔意、涂拉痕、熟喷涂雷流挂皆、皱蝴皮、煎色差荒等。2）油骗漆喷董涂后倍应进乌行漆柔膜厚漂度检假测，浮如果铺设计伟分别合提出钳底漆源、面帮漆干圾膜厚沙度要井求，祥要分凡别测烤量底漆和腿面漆的碍干膜厚规度达到竭设计标渗准。应梨测量干朵膜总厚错度符合置设计要折求。3）设聪计、鉴规范伏有漆弟膜附适着强姨度试劣验的律，应屋做漆蛮膜剥饶离试它验，题结果扣应合并格。4）有锦的设举计和鲜规范岁要求考需进忠行盐惧雾等嚷防腐帖试验愿。二、钢结构薄工程施耕工质量犬控制要的点2、钢结奴构构配备件、节隙段加工凤控制要辟点二、钢结构牲工程施胳工质量秀控制要绢点3、钢细构件愤安装翻质量沿控制钢结插构构虏件、沸块、均节段乳在加桌工完孔成后斤，需均要现晌场安属装，观安装译一般袋是安混装对对正后旷组焊叮连接袄，或谋者栓解接（盐以前批有铆栏接，织现在锁很少布采用戏）。3.1钢结构棍运输安残全和防源止变形畜控制：（1）钢结饺构常大逗件、超扯宽件、跪超高件钢、超过制一定重遗量的、淹容易变涛形的构末件，运锦输前应双检查督么促施工疼单位编截制运输袖方案，纽奉审查其被方案中览的安全贿预防和畅变形预互防措施耽的合理河性和可忌靠性（哭包括车猪辆选择守、支垫同、临时院支撑、杨固定绑范扎、运形输路线帅选定等督）。（2）实际馋运输过隶程中的讯检查，秆确认符总合上述役方案安紧全可靠允，不会裳造成变供形，行禽车路线通过脏能力二、钢结构蛛工程施受工质量谢控制要剑点3、钢院构件援安装脊质量域控制（道路昌限宽、唯限高、济转弯半寨径、桥镰梁承载梅力、架乒空管线迎高度等）满芹足要起求。（3）运输犬过程中暂应检查共油漆面闷和精加扑工面的枕保护，方防止受炼损。3.昨2现场孙储存莲保管涌控制遭：（1）存底放支吹撑检否查：箭钢结音构构滤配件共、节拔段大呜件现迁场存蜻放应石支撑滨、支矮垫应强稳定攀、可童靠，下支点逮合理娘。小滑件应非堆码棋整齐镇。表炉面油欧漆应冻可靠词保护纺、不凑受损案伤。（2）防腐检查：枕钢结构构架、袭节段等蜓现场储夹存场地躬排水霞应良精好，应有垃产品异保护绑设施叹，没筑有防端腐层药的断械面应仁有防翁潮、貌防雨世措施。3.三3钢构筋件、孩节段怀吊装握过程张控制陡：（1）准备刺工作：1）核查孩钢筋混胃凝土基烘础经过滴检验验附收，确畅认验收够合格。2）核查表钢结构示安装方化案，确泉定已经趴按要求筑程序审父批完毕省。3）吊尽装、臣焊接壮等二、钢结构千工程施侄工质量榨控制要干点3、钢构输件安装登质量控体制设备塔、人躲员资直格控添制：附设备者进场浪应报息审报饥验，裂应检查剩吊装设备性立能应符桌合方案逃要求并茄与报审避资料相消符。特禽殊工种劝（吊车谜司机、庆司索工绑、电焊购工、电琴工、架瓦子工等帆）进场弃也应按尺程序报手审。应色检查进膜场人员与报仇审资料独相符。3）核霞查准护备安终装的构构件膝和节不段，蒙确认殖已经币质量匀验收皱合格法。4）核查液安装所呜用焊材漂已经报神审报验踢，监理返审批合缎格。5）测量传放线已钻经完成捷，并报朵审，经筝监理审表查复核溉认可。6）安装监所用螺洁栓、高范强螺栓多的进场党复验报肿告合格袭，高强妙螺栓连叫接副试蒜验试验疤合格，偿已经报旺审报验卖，监理骑审批合柏格。（2）安撞装过懒程的挥质量乱控制洲：1）现场洪检查安答装对正校方法，葛找正、奖对正、叶二、钢结构萌工程施屠工质量拔控制要敬点3、钢构离件安装切质量控鼓制的规誓定。奶审查哨、现勇场复祝核测搂量结危果，辆确认株合格商。4）现场挺检查定价位焊接退方法、焊接部位、营焊点密烦度、焊哀缝长度舞应符合苗“施工脉方案”硬的要求寒。5）对正绿后现场出焊接方法、盼焊接顺爪序、焊长接工艺多参数、焊接锤坡口质究量、焊骑口除锈御除污质泰量、焊闭接环境房诚、焊缝漆质量检运查、探路伤等控制按燥照本文枪“2.3第（6）焊组缝质量配控制由”的蚊要求送进行秘控制地，尤其应无注意焊团接变形顽控制措忙施的落蓄实情况立的检查棕。6）焊献缝探木伤。7）检查服焊接试坑件：焊热接过程薪中应按厦照规范凳要求同绑条件、乐同时焊样接足够卫数量的壶焊接试芽件，并今按规范遮要求送虽检，审昂查试验牲报告，拼确认合名格。8）核查耐高强螺催栓经过汪报审报孝验，确肤认额审您批合格更，高强尼螺栓连鞋接副复袭验（一般要纪求抗滑娇系数试停验、螺昨栓轴拉力遮和扭纪矩系军数试控验）吼合格若。9）现场雪检查高神强螺栓砌头和螺佛母接触纹的构件陈平面应陷平整、峰光洁，匹应与螺贱栓轴线隔垂直，管核查螺何孔孔径动应符合申规范，狠连接的戚两构件椅螺孔对冻齐，螺贯栓螺纹滔没有损罩伤、锈矛蚀。二、钢结面构工赵程施怕工质躲量控方制要想点3、钢构园件安装权质量控孟制10）检查刊相互叠移合的连斑接钢板有结合面太应平整鸦、光洁难、没有定杂质和钢油污，寨结合面算达到设名计和规闷范要求登。11）检查佛高强命螺栓目扭紧撕力矩辅的控硬制方影法和师工具踢，确杀认其经过轰校验，控制叙有效。啄扭剪螺枣栓紧固宝后检查吊扭剪头锤确认脱窜落。12）检查仗螺栓垫迷圈、螺惨母安装胸方向符链合技术静要求。13）检查蠢螺栓拧哥紧顺序子和初拧兴、复拧原、中拧图应符合驰工艺规毫程要求吧。14）根据杏设计要夏求检查善钢结构仅伸缩结低构安装泻的正确盾性，防摧止由于词气候温遍度变化尽产生过厉大涨缩绣应力。15）安装杨后测否量，检查蔬安装叨精度拥复核傻、确拔认形僻位精易度（原包括豆：钢嚷立柱界轴线悼位置稳度、旧垂直设度、呆整体霞平面昌弯曲薯度、进钢结胃构整艘体垂酷直度摊、顶刷紧节个点接万触面般百分出比、律受压芦直杆案件的僻直线谜度、弟受压龟曲线附杆件遮的矢我高、微构件密连接禁节点奸的对酿正精信度等长）达赶到设条计和凤规范雕要求宴，如某达不凤到要膛求应婶进行孙矫正扭或返扩工。（4）钢结拍构安装衔后调整殊、矫正迎：1）钢瓶结构奖安装代后发点现误刮差超修过要访求的晚需要矫正。协矫正方粱法应符也合设计丙和施工商规范允昼许的方压法，不胆会影响治材料和学整体结二、钢结敲构工困程施驼工质辩量控蚊制要奴点3、钢构烦件安装替质量控碗制构强度蹲和刚鹊度。3.暴4安装管后防码腐、坊防火表面涂装质量滨控制：（1）防爬腐涂筹装质笼量控绵制：1）现场检查机验证瞒安装惧焊缝背的焊斩皮清墨除结航果，记确认豪符合盯规范西要求糖，核笋查、址确认呜焊接尤经质往量验酸收合蚊格。2）按照唯本文第始“2.7除锈、愚防腐质壳量控制税”对挠焊缝部番位的防标腐涂层李施工、潮质量检音验进行观控制，禽涂层与康既有涂伯层搭接剪宽度应普符合规揉范要求拔。3）一般蚊在按照笼完毕后务进行最外后一道活防腐涂制装，涂歪装质量乌控制，门涂装后乡丰质量检处查按照岛本文第办“2.辛7除锈、防腐乔质量控猛制”执书行。（2）防火表僚面涂装质量控蝇制：防火涂子料施工扔质量检戒查：1）检杠查防晋火涂猎料种锡类规肤格应转符合散设计凡要求诵，核功验复笛验报怠告。2）防减火涂捷料刷滩涂湿肢膜厚填二、钢结歌构工关程施当工质样量控恨制要颈点4、验收难程序4.1隐蔽遭工程阀验收桶：钢结迈构施区工隐抖蔽工梯程一肥般有弓以下肚工序养：除补锈、蒙面层尊以下捎各道古油漆次、型踏钢开侨破口辩、焊赵缝成线型、倡螺栓捏孔加争工成粱型、勇构件锄连接愿结合丽面，聋插入修焊接磁的开蚁孔和蛋杆件翁插入耳长度冻，有芹吊顶更和墙顺面装壶饰时尿被隐籍蔽的泛钢结嚼构安赢装。应监纸督隐夺蔽工占程在无进行袖隐蔽考前按石照隐括蔽工匪程验且收程轧序验塔收合敏格、央形成脾隐蔽狸验收哈记录油后方般可进解行隐加蔽，舟开始握下道丢工序繁施工都，隐烘蔽工肚程由霜施工渠单位妻专职达质量锋员检块查合轻格后在报请旺专业衰监理呜工程抖师检才查，伞确认连合格施后签藏认。4.睬2检验批璃验收：施工过章程中应曾根据检抹验批的司划分和均施工进赚度及时叛进行检淋验批验喉收，并羽形成验摊收资料仔。检验泄批施工雹单位质霸量员自顽检合格谈后报请晌专业监它理工程改师检查宅，合格烂后，专乖业工程坟师签认衫检验批舍报验单口。二、钢结构盆工程施碌工质量闯控制要烧点4、验弄收程罢序4.拉3分项工牲程验收钳：根据分逝项工程诉的划分矮计划和施工进度，水同一分锹项中各甩检验批阔全部完惠成并验逃收合格员后，及趁时进行链分项工够程的验魔收。分捞项工程冻验收由逆施工单乌位项目栽技术负提责人对田已完分峡项工程坐检查核评对，确誓认所有喷检验批庭均已完迁成、验溜收合格讨后，填炼报分项国工程报疮验表，裳报请专溉业监理汉工程师直审核、刊检查验锹收，专枝业工程印师经审讽核，无详异议后享签认。4.3分部/子分虑部工程程验哭收：根据储分部凶工程着划分祖计划岩表和喂施工给进度棕，同犹一分让部/子分部孟内各分侨项工程猜全部完场成，自屡检、检峰验收合冰格后，项调目技术负责人予签报项悦目监理纠机构，鸭项目总学监理工茎程师组霜织专业剪监理工挂程师审凑核并进斯行预验寒收，发绝现问题咏及时监鸽督整改拉，总监答理工程渠师组织州业主项桶目负责诉人、施练工单位糕技术负恳责人、蜂质量负疗责人、疗项目经踩理、项趴目技术戚负责人丹，设计境单位项舍目负责宴人共同嫌验收，嗓验收合翠格后共锦同签署窄验收结坚果，并野加盖各蜓自项目尝公章。弟总监理掘工程师刘签认分签部工程岁报验表山。二、钢结伐构工译程施眨工质引量控众制要鸽点钢结不构除色锈及慈涂装升工程二、钢结构疼工程施乳工质量严控制要罚点三、钢结孝构工轰程资霸料控砍制要倾点1.1工程庆材料笛报验(材料鹅报审软表\原材复质保贿书\检测臂、试府验报夹告)①型钢原欲材②焊条死、焊少丝及笔焊剂③防腐典涂料(底漆及德中层漆)及防洋火涂远料④高强螺端栓和普晃通螺栓鲁。1.2施工记半录①涂层振厚度麻检测拒记录②焊缝翻外观柱检测提记录③焊剂烘完焙记录1.先3检验批纤、分项抵工程验剂收记录(检验批粘、分项工哄程报验单)①零部变件加还工②组装③制作剥焊接④防腐涂授装1.石4隐蔽验买收记录①钢表混面隐室蔽②焊缝隐趁蔽③各涂止层隐尽蔽④螺栓拉孔和赶结合令面隐备蔽1.承5焊接工板艺评定妹报告1、竣工芦资料基摄本目录杆、资料具控制三、钢结构伸工程资轧料控制址要点焊接工艺炉评定要求甲：（1）材就料厚度在瞎规程范毅围内、贫材质相峰同、焊早接方法、焊接摧材料习、焊晌接工闻艺参挽数、征焊接祸环境晌与工逃程实蹲际焊弱接工链艺相同并。（2）焊接黄工艺呼评定若前，硬根据《钢结驰构工遮程施俱工质捕量验箭收规做范》规定爷，按《建筑优钢结甜构焊替接规音程》、施工客图技术虾要求，势结合产赴品的结赵构特点轮、节点施形式等亲编制焊汪接工艺敢评定试问验方案乘和焊接启工艺评誓定指导真书，用巷来指导浓焊接工无艺评定液，焊接妈工艺评孩定试验卫经多次纤检验或产试验评伙定合格蹈后，根消据试验结奇果出具雾焊接工虚艺评定越报告。（3）焊接工客艺评定夫试验方椅案由主房诚管焊接贷工程师利提出，忍经业主隶或监理落会签后痒实施。（4）施工士单位圆根据赢焊接三工艺宝评定胸1.6钢结构主要原材料试验和工程检测、试验（1）钢结构无损探伤检测。（2）主体结构工程检测。（3）钢结构力学性能检测。（4）钢材化学成分分析.（5）钢结构紧固件力学性能检测.（6）高强螺栓2、钢渐结构冲试验三、钢结僚构工融程资展料控将制要奸点副力学各性能试棚验。（7）焊分接材溉料检顿测。垫（8）焊缝侄探伤。荡（9）焊则接试喊板检睬测。柏（10）栓钉朗力学性煤能和化烈学成分舌检测、齐（11）涂悔料原朴材料唇检测.（12）漆杂膜厚阴度检禁测。分（13）漆燃膜剥牧离试留验、蚕盐雾岔试验主。2、钢结忽构试验四、钢结构元工程施桃工安全迁控制要葱点1）思及想教悬育。斗对施陡工人枕员灌长输安绵全作可业思倒想是急很重脑要的股。安忙全员龙是建希筑工君程安解全施兽工的廊监督床者，菜要求爱其具员有强屿烈的脱责任削心和宾全面蜡的安两全知率识。2）执箱行准微则。芦按照美国家击“安局全第玩一、晕预防和为主狸、综埋合治土理”住的安介全生俯产方奇针和埋建设蜡方针穴“安错全第期一、埋质量案第一抛”的骗原则草，制束定安兰全生忌产责境任制粗度并滔落实炕到每逆个人速员，势制定3）完善监督。监督策略的实施主要是为了规范各个环节的施工秩序，同时根据整个工程的实际情况，制定出切实可行的安全监督、安全管理措施。熟悉图纸和施工场地和环境，特别是安全重要控制点的分布位置。在证书方面要求有安全工作经验并取得相应国家承认的上岗证书。4）专业培训。针对本工程特点对安全员进行专业培训，包括技术培训和安全培训，组织对其进行考核。带领工人熟悉施工图纸和施工场地、环境，特别是重要安全控制点的分布位置。检查安全生产管理人员的相关证件，包括资格证书。对进入现场安全员进行技术交底和安全交底。1、安全第技术交落底四、钢结构醉工程施峰工安全则控制要毅点1）防仅坠器为防气止高杯处坠撞落，点操作陪人员李在进巡寿行高股处作臂业时致，必娘须使及用安析全带但。由哨于钢恭结构抱工程疫施工贱时活膀动范榜围较续大，且采用驶普通搬安全专带很童难满赖足施厨工要级求，周应采止用带羊有速锅差自铜控器蜻（也条称速括差器驱或防形坠器壤或防形坠缓合冲器简）的慌安全优带。意在吊搞装及饲安装补钢柱料时，扮为了席保证圣工人超在安币全状朽态下葱摘除真吊装滑用的轧钢丝纲绳，剃在吊监钩处改增挂尤安全敞绳一戚道，早高度湖根据浓现场孙确定望，用滨于悬印挂安窗全带茫上的诵防坠港器。姻人员蹲攀登内钢爬舟梯时畜，采委用坠魂落自滋锁装拾置，誉解决倚钢爬申梯无街保护痰的问映题。2）钢梁饺、钢柱住上悬挂埋安全绳两节以叠上钢柱斜固定稳袜固后，扒必须拉识设安全必防护绳塔（钢丝粪绳或粗替棕绳）们，以便仓于拴挂倘安全带崇。工人绑在钢梁导上行走嫌时，安吩全带必悦须悬挂记在安全稿绳上。3）钢爬艰梯的临时征吊装忌用的鉴爬梯外，必替须与突钢柱歇或梁渗连接谜牢固樱、稳丈定，零不得鄙晃动区。4）操作狼平台安装钢均梁及支嘉撑时，向主钢梁机部位挂里安全防烛护绳，拾人员将婶安全带问挂在防牛护绳上藏行走。轰钢柱分致段安装繁。对接惧、螺栓欲紧固时绩，为保阻证工人羽的安全师操作，踩在距第泄一段钢轧柱柱顶1.览2m位置处难架设操蚊作平台衰。安装泥操作平由台的设衰置给焊愤工营造鸡了一个跳良好的港工作环挺境，确鬼保焊工墨的安全讨操作。脉该平台叛拆装方恼便，安拥全可靠爆，给钢蹦柱对接目安装、嚼校正、解焊缝外凤观处理放、超声姿波探伤拜等工序共提供了负安全生丈产保障悼。2、落实逝高处作挤业安全桂防护措旱施四、钢结构望工程施斩工安全问控制要散点1）安李装使麦用的尺工具亡，如饿扭矩片扳手此、撬仙棍、氏角磨捐机等鸽应采缴用安躬全保拆护绳行，防雨止坠来落。送随手芬用的胸螺栓柜垫片沟等应台放入顿工具勾袋。2）施亏工作神业中蜓所有抚可能姻坠落笛的物融件，窗应先巩进行兔撤除私或加遗以固冬定。3）在尼高空有用气殖割或置电焊歉切割艺时，铁应采担取措医施防窑止割豆下的犬金属锻、熔喂珠或恨火花腰落下怕伤人夕。4）在啄吊运鄙及安冬装过迅程中跃，要谈先检鹊查索起具宽、钢组丝绳婚、吊浓钩是镇否牢芳固，屿吊点首要选丢择合装适方钻可起粪吊，坊若发姻现不政安全谅隐患汤应立馒即停馋止施泰工并悄向有钥关人科员报俱告。3、材扣料吊顺运、非吊装四、钢结构政工程施棉工安全活控制要僻点1）动桐火时南按要物求配醉备2组有客效的返灭火嫌器，趟设专士人看飘火，搁下方到使用遗接火俯花斗扔。2）不继得用女油手幕接触拳氧气吧瓶，廉要防吹止起烛重机添或其柔他机循械油宜落到乘氧气惯瓶上翠。3）氧恭气亦、乙仅炔瓶猜必须将规范念放置咽，气蕉瓶上奥方设云置隔急离措释施，贫防止标交叉辈作业恳时引符燃气形瓶。酸乙炔芳瓶使各用时雨必须残有防暂回火脱装置细，严外格执码行电赢气焊青工安倍全操浩作规草程。4）焊转接作疯业用扬挂篮宪应挂医于设湾在主妈梁上另翼板磨的挂扣件上挪。焊财接操贯作人兄员将进安全欧带系变挂在占安全袖绳上稻，即因可放初心地织施焊帜。此礼挂篮澡挂拆蹦方便馅、安蜻全可食靠，室用途督广泛斑，它鼓给高典强螺财栓的基终拧干、焊圣缝外基观处兰理、核超声钞波探差伤等捎工序呆提供晋了安晓全生客产保孩障。5）消衰防方殖面。巷预防找电气鸟