智能饮水机控制系统设计模板

智能饮水机控制系统设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。毕业设计(论文)智能饮水机控制系统设计Designofcontrolsystemforintelligentdrinkingwatermachine班级学生姓名学号1指导教师职称导师单位徐州工业技术职业学院论文提交日期论文真实性承诺及指导教师声明学生论文真实性承诺本人郑重声明:所提交的作品是本人在指导教师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果,内容真实可靠,不存在抄袭、造假等学术不端行为。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含其它个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为,本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。毕业生签名: 日期:指导教师关于学生论文真实性审核的声明本人郑重声明:已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核,确定其内容均由学生在本人指导下取得,对她人论文及成果的引用已经明确注明,不存在抄袭等学术不端行为。指导教师签名: 日期: 摘要在现代生活当中中,饮水机已经成为了我们日常生活中必不可少的家用电器。可是,有的饮水机的功能只是普通的加热功能,有的功能比较强大,如能够掌控水温的具体控制,但往往这样的饮水机价格使很多人望而止步,根本不能适用于普通家庭。根据这个情况,我设计了这款智能饮水机,这款饮水机的价格相对低廉可是功能却非常强大。一部分利用单片机对水温的控制,在加上液晶屏幕显示温度,得到稳定的人与机器的操作,这款饮水机有很多的模式能够使用,如:冲咖啡和沏茶等。这个设计也添加了团情况的紧急措施,如果水箱在缺水的情况下使用,无法使之加热,它会经过智能报警的方式告知饮水机主人提醒主人以保证其该系统的安全性,让人用起来更加稳定。对于这个设计来说,在确保用户使用过程中的安全的情况下为用户的使用更加方便、舒心。这个设计的智能化水平相对来说比较高,自动化操作能够根据用户自己来实现。关键词:智能饮水机,单片机,控制AbstractInmodernlife,drinkingwatermachinehasbecomeessentialhouseholdappliancesinourdailylife.However,somedrinkingwaterheatingmachinefunctionisnormal,somemorepowerfulfeatures,suchasthespecificcontrolcancontrolwatertemperature,butoftendrinkingmachinepricethismakesalotofpeoplestop,notsuitablefortheordinaryfamilyaccordingtothissituation,Idesignedtheintelligentwaterdispenser,thewaterdispenserisrelativelyinexpensivebutthefunctionisverypowerful.Apartoftheuseofsingle-chiptemperaturecontrol,temperaturedisplayandLCDscreen,getthehumanandmachinestableoperation,thewaterdispenserhasalotofdieTypecanbeused,suchascoffeeandtea.Thisdesignalsoaddedagroupofemergencymeasures,ifthetankusedintheabsenceofwater,heatingcannotmakeit,itwillbethroughtheintelligentalarmwaytoinformthedrinkingmachineownertoremindtheownertoensurethesafetyofthesystem,letpeopleusethemmorestable.Forthisdesign,comfortabletoensuremoreconvenientuseforusers,usersintheprocessofsecurity.Thedesignoftheintelligentlevelisrelativelyhigh,automaticoperationaccordingtotheusertoachieve.目录TOC\o"1-3"\h\u22951摘要 3Abstract3引言410819第一章系统功能设计 528439第二章系统硬件设计 753302.151单片机最小系统 7159802.2温度检测部分 7191832.3按键设计 8154622.4继电器控制部分 8189912.4.1电磁阀控制 9175892.4.2加热电阻控制 9189942.5显示电路 10308482.6液位检测 1160092.7报警电路 11190252.8红外控制电路 126707第三章系统软件设计 13271993.1主程序设计 1341443.2温度子程设计 1473113.5按键子程序设计 17316323.6继电器控制子程序设计 2056603.7显示子程序设计 205115第四章PCB板的设计 245449参考文献 2513905总结 2625424致谢 2728479附录: 28引言如今生活中,社会发展异常迅速,人们开始对平时生活的要求也是一步一步上升中,在现在打社会生活中,有许多的家用品、办公用品都开始智能化了、自动化了。向饮水机已经在所有家庭、办公室许多地方普遍使用的电器而言也朝着自动化、智能化发展方向。可是现在的水源污染比较严重,人们对于自己的健康生活要求也越来越重视,因此对于用水而言,变得着外看重,当人们在商店选饮水机时会格外注意一些比较智能、而且很安全的饮水机。这个就是这个课题研究的意义所在,怎么样才能使饮水机更加智能化呢?还有实现对饮用水消毒呢?传统的饮水机在国外已经被淘汰了,传统饮水机只拥有普通的加热功能,而加热过程总会导致水的矿物质流失,喝这种水不利于人体健康。因此在国外和国内生产的饮水机都会有一个设计,防止千滚水设计,而且已经实现了温度可随意调节控制,从而真正做到了安全饮水健康饮水。[1]还有些功能更加强大的饮水机拥有制冷效果,智能化水平也相对来说比较高。因此,这也为本设计提供了设计要求:安全健康、智能化水平较高。第一章系统功能设计本设计由单片机本模块、传感器模块、用户按键模块、LCS12864显示模块、电磁阀模块构成。传感器模块采用了DS18B20数字温度传感器实现温度采集、显示部分使用芯片LCD12864实现数据的显示,能够形成一个良好的人机界面信息交换。液位检测部分采用光电液位传感器监测液位,当饮水机的水位过低时,蜂鸣器发出报警,LED指示灯亮。重置按钮设计实现用户模式选择和用户所需的温度设置。用户能够根据不同的需要选择性地设置不同的参数。系统运行比较稳定,操作更加简单,如图1所示系统框图。图1系统框图第二章系统硬件设计2.151单片机最小系统STC89C52是一种相对来说比较高性能、低功耗CMOS8位微控制器,它拥有8K在系统中能够编程FLASH存储器,而且它在单芯片上,拥有在系统FLASH可编程、灵巧的CPU8位、定时器、三十二位I/O口线、512字节RAM,内置MAX810、4KBEEPROM复位电路、外部中断四个、一个4级7向量中断结构全双工串行口、3个十六位计数器/定时器。使得该芯片更能适用各种场合。[2]最小系统由晶振电路和复位电路组成,复位电路如图2所示。图2复位电路当单片机复位端口出现有高电平信号而且多于两个或者两个以上的机器周期时单片机将会复位。基本上都是用11M晶振作为系统时钟。晶振电路图如图3所示。图3晶振电路原理图2.2温度检测部分饮水机经常被用作温度开关的温度控制装置,当温度达到温度时锁定开关的温度,温度开关会使适当的闭幕式和开幕式。温度开关的价格相对比较低,可是因为设计所需要实现的智能控制和用户温度的控制,因此温度开关已经无法满足这个设计要求。因此,DS18B20数字温度传感器的使用,传感器并不需求外部电路经过程序在完成对温度的采集工作,A/D转换一般采用的是for.ds18b20单片机读取单总线数据传输方式,有6个临时存储单元存储器单元49字节,和单片机温度采集所需的值存储在9个字节的零字节,第一个字节。因为信号读出芯片为数字信号,因此她们需要被转换为一个二进制数十进制数为收购人员使用更直观的温度value.ds18b20精确度最高,使用了一系列的算法12,L最低精确度是9,范围为55°~125°满足与设计的要求而且价格比较低,因此这个设计所采用的是DS18B20为温度检测部分为核心装置。因为该传感器的输出电路较小,因此它需要添加4.7k以上的拉电阻从而确保该标准的数据传输。[4]具有少量的I/0,这就是它的优点,温度检测电路如图4所示。图4温度检测电路原理图2.3按键设计KEY1为进入外部中断的按键,KEY4,KEY3,KEY2三个按键的工作模式工作模式为:沏茶模式,固定的水温85℃;咖啡模式,固定的水温65℃;还有用户想要自己设置的温度,也能够经过按键进行选择确定。KEY5为自动检测水箱液位按键。设计原理如图5所示。图5按键模块2.4继电器控制部分继电器的种类多种多样如中间继电器时间、继电器电磁继电器、固态继电器、因此继电器的工作原理动是相同的,简单点来说它就是保护流控开关能够实现小电流控制大电流,属于控制的功能。[6]这个设计使用的继电器是电磁式继电器,这种类型的继电器是用触点和由线圈两部分组合而成的,当电流流过这个线圈她将会产生磁力因此使触电吸和,而它就会使常闭触点所断开,常开触点所导通达到控制的功能。5V直流电压控制电磁阀和3000W的加热电阻丝这样就能够完成了。继电器的型号一定要选择准确,选择能经过电流金额正确的如最大承受功率,如果选择错误会使继电器的破损,2.4.1电磁阀控制等到热水箱中的水加热完成之后,当系统检测到出水口放有水杯时,系统电磁阀门将会开启。如果水口没有水杯,电磁门不会开启。因为电磁阀门是一个经过电磁控制的工业设备,用来控制流体的元器件之一。当铁芯出现磁力的时候,就说明阀门里面的线圈有电流经过,从而吸引弹簧取消弹簧的压力让阀口打开来,还有在额定工作电压之内,阀口的打开幅度越大,流进电磁们的电流就愈大。这个系统所采用也是12V供电,还是单向电磁阀。[7]这样一来将会非常节约成本而且大大的减少了设计的难度。使用电磁式继电器能够实现小的电流对大的电流的控制。原理图如图6所示。图6阀门控制电路2.4.2加热电阻控制一般的加热电阻基本上都是依靠焦耳定理的。电阻的发热值就是电阻的阻值和流过电阻电流值的平方的乘积。因此加热电阻的功率一般都是比较大,而且基本上都是220V交流电直接通电。因此在使用直流稳压电源已经无法完成它的要求,而且只要稍微处理不当将会使系统损坏和导致用户人身安全。如果要继续用电磁式继电器使弱电和强电两个的控制,就必须慎重选择继电器的型号。控制原理虽然一样可是因控制的是220V功率电子装置,因此一定要使用大功率继电器,让它经过10A电流,这也是为了预防安全事故的发生,还是为了保障系统的稳定性。这个也是这个设计的重点难关,使用弱电控制强电必须经过不断的测试。由于这个设计需要迅速加热的功能,因此热水箱容水量中不能太大,而且加热电阻的功率一定要满足条件,经过重复测试,3KW的加热电阻就非常稳定。[8]而且使用软件编程控制热水箱中的水将不会进行多次煮沸,预防千滚水对于人体的潜在危害。原理图如图7所示。图7电阻丝的控制电路2.5显示电路为了实现具有良好稳定的人机交换界面,而且也能够将采集的信息完全显示出来,因此采用的液晶显示屏是LCD12864。[10]选用LCD12864的主要原因是LCD12864自带文字库能够直接显示文字。而且屏幕显示较大方便直观如图8所示。图8显示电路LCD12864汉字图形点阵液晶显示模块能够显示64×256点阵显示是的RAM和图形汉字建成8192文字和128字符,拥有背光功能3.3-5v电源具有很多种功能,比如:睡眠模式,自定义字符,屏幕转换。[11]能够适用于并行读和读写串行写两种工作方式。运作的模式是利用单片机P2.7口控制在LCD12864拥有复位的功能,如果复位端有一个高层次的LCD12864复位时,因设计的LCD12864控制,就会并行读取方式,使单片机的P0口和LCD12864接口连接数据,在利用单片机控制E口和RS,R/W实现控制LCD12864。2.6液位检测检测液位最重要的就是为了预防热水箱无水空烧的危险。如果热水箱空烧,不但会导致加热电阻的破损,还会造成较大安全危险。检测液位的方法有很多种,最简单方便的办法就是利用两个导线直接放入水箱之中,如果两个导线完全浸没在水平表面上的时候,水就会像导线,两根导线导通I/0口就能够检测到相对应的电信号。这样来说,虽然廉价简单,毕竟可靠性和稳定性优点缺失。因此利用稳定性更好而且用起来也非常方便的光电式液位传感器。这个设计所采用传感器型号为XKC-W001-NPN,这款型号的液位传感器不但能够适应不相同颜色、不同程度透明度的液体液位的检测。这个液位传感器特点功能有,能够用红外光电效应,只要这个传感器上电之后,就会使传感器当中的红外发射头发出红外线,如果没有遇到液体时,红外线就不会发生任何效应。当检测到液位时就会发出反射现象使红外接收头立马就会接收到反射信号,这样一来传感器的输出端口将会实现低高电平的转换,把光信号转换成了电信号让使用者收集。输出端口的传感器,就是黄线能够直接和单片机I/0相连接,因为输出信号的电流不够,因此必须在传感器黄线和白线之间加入10K拉电阻放大电流信号,确保信号传输的可靠性。传感器红线接5V电源,蓝线接地实传感器供电,确保传感器正常工作[8]。如图9所示图9液位传感器典型接线图2.7报警电路报警电路一般是采用无源蜂鸣器作为报警的电路主器件。无源蜂鸣器它是流控器件,只要当它在规定范围之内流进的电流值越大,蜂鸣器它的响度就会越大。而且如果频率不固定还能够利用编程控制,为了确保流经蜂鸣器的电流,因此必须要利用三极管使电流放大。设计所用的三极管是2N222NPN型三极管,128倍放大值更加容易实现饱和度。[12]利用1K电阻当作限流电阻预防三极管烧坏如图10所示。图10蜂鸣器报警电路2.8红外控制电路红外线自动控制是用来控制红外探测的设计在热水箱中的水,发射红外屏蔽遇到的被反射接收到的红外接收头。经过放大器和一个用于外围设备的电压比较器的外部设备的出口检测容器。电压比较器是多种多样的,因为只有一个运算放大器,美国E单操作amplifier,op29是一个低噪声双极运算放大器的开环增益,低输入失调电压,可用于多种场合。[13]电源供应范围F+3~+18v。图13显示原理图。原理图显示,红外发射器和红外发射头与RPR220,和设计简单,R16是电位器,可用来设置比较电压.如图11所示。图11光电检测电路第三章系统软件设计3.1主程序设计程序进行按键检测,经过不同的按键能够输入到一个不同的子程序,实现对各功能的控制。系统主流图如图12所示。图12主程序流程图3.2温度子程设计温度子程序它能够控制DS18B20的单总线,它所进行的初始化,还有的是温度读取后和温度的读取对二进制的数据进行改变从而转换十进制,以便其它子程序的调用根据芯片手册上的时序图编程即可完成对DS18B20的控制。[14]总线从开始到的时候就已经开始准备发出一个480us的较短短复位脉冲,它会在T1时释放,总线在等待中,只要复位成功,就会在15~60us之后让DS18B20DS18B20发射出这个高脉冲到主机上面,接着它复位成功T2时刻就会发出长60~240us的低脉冲,可是每一次进行温度采集时都将需要复位。参考程序如下;程序控制采用的是单总线DS18B20,DS18B20的读取读取温度和初始化和二进制数据转换成十进制数据的温度,方便使其它子程序C一切。在根据时序图的芯片手工编程就能够完全控制。复位时序图如图13所示。图13复位时序图主机总线刚开始发出短480us的复位脉冲,T1时在等待释放的总线,只要复位成功,它就会在15~60us到DS18B20发送出高P后信号反映给主机,然后在时间T2脉冲60~240usDS18B20是一个低温度采集每一次成功复位。必须要重置。该程序如下;voidInit18b20(void)//初始化DS18B20子程序{D18B20=1;//拉高输出1_nop_();//空操作延时1US左右D18B20=0;//拉低信号TempDelay(80);//delay530uS//80大概延时530US_nop_();//空操作延时1US左右D18B20=1;//拉高输出1TempDelay(14);//delay100uS//14延时100US样子if(D18B20==0)//判断器件是否存在flag=1;//detect1820success!//传感器反馈正常则让flag=1flag=0;//detect1820fail!elseTempDelay(20);//20//延时20US样子_nop_();_nop_();D18B20=1;}写数据时序图如图14所示图14写时序图当主机总线从t0就开始保持稳定在15us的低电平然后在t1时使电平拉高稳定在45us之上,主机就能够从总线上读取DS18B20放在总线上面的数据。[15]读取每个位数据之间的间隔一定大于1us。参考程序如下:voidWriteByte(ucharwr)//单字节写入{ unsignedcharidatai;//定义变量i for(i=0;i<8;i++)//循环8次写8位数据 { D18B20=0;//拉低准备数据 _nop_();//稍作延时 D18B20=wr&0x01;//数据最低位给到总线上 TempDelay(3);//delay45 _nop_();//稍作延时 _nop_();//稍作延时 D18B20=1;//拉高数据 wr>>=1;//数据左移移位高位移入低位 }}图15读取序图当主机总线从t0时就开始稳定在15us的低电平然后当它在t1时就将电平拉高稳定45之上,主机就能够从总线上面读取DS18B20放在总线上面的数据。读取每个位数据之间间隔一定大于1us。参考程序如下:unsignedcharReadByte(void)//读取单字节{unsignedcharidatai,u=0;//声明变量for(i=0;i<8;i++)//循环8次读取8位数据{D18B20=0;//拉低准备信号u>>=1;//数据左移一位D18B20=1;//拉高准备读取if(D18B20==1)//判断总线高电平的话u|=0x80;//保存数据TempDelay(2);//延时一下_nop_();//稍作延时}return(u);//8位数据读取完返回}3.5按键子程序设计这个设计一共设计出了五个按键,这五个按键主要功能是为了修改标志位flag,从而能够使程序稳定的经过判断标志位flag进入到相应的程序中。程序流程图如图17所示。图16按键子程序流程图这个程序设计思路是,(按键1)S1与单片机中的外部中断1相连接,如果按下S1就会进入外部中断1相应的子程序当中,而且在这个子程序当中进行循环。在经过S4,S3,S2选择系统这三个不同的工作模式,它们的模式为:沏茶模式,固定的水温85℃;咖啡模式,固定的水温65℃;还有用户想要自己设置的温度,也能够经过按键进行选择确定。假如用户想要退出选择模式选择,就会进入到普通的冷水使用。S5按下就会终止按键子程序的循环。这个设计也是为了预防空烧的情况发生,它将会在每次循环前时候自动检测水箱液位波动。故因此,绝对不会出现程序逻辑混乱从而导致水箱空烧的情况,参考程序如下:if(s2==0)//咖啡模式 { delay(5);//延时5MS消除按键抖动 if(s2==0)//再次判断S2是否按下是则不是干扰 { while(!s2); //等按键松开 lcd_wcmd(0x01);//LCD清屏 init_disp3();//调用对应咖啡模式显示子程序 hot=0;//开启加热 green=1;//绿指示灯灭 yellow=0;//黄指示灯亮 red=1;//红指示灯灭 while(1)//循环控制 { TemperatuerResult();//读取温度值 if(Temperature>30)//判断温度是是否达到设定 { finish();//调用完成子函数 lcd_wcmd(0x01);//显示先清屏 init_disp2();//调用显示 break;//达到设定温度返回 } if(s5==0)//S5按键检测 { delay(5);//延时5MS消除按键抖动 if(s5==0)//再次确认按下 { lcd_wcmd(0x01);//清屏 init_disp2();//调用对应显示 red=1;//红指示灯灭 yellow=1;//黄指示灯灭 green=1;//绿指示灯灭 break;//返回退出 } } } } }/************************************************/这个程序是咖啡模式中的程序。3.6继电器控制子程序设计这段程序为系统的主要控制程序,因此在这里介绍的比较详细一些。这段程序最主要的是用4个继电器的吸和与断开,让它实现对控制加热电阻丝,电磁阀。当它检测到水箱缺水的时候MCU相应I/O口就会输出低电平,从而继电器吸和,在经过外部12V电源供电,当液位传感器检测到热水箱加满水过后就会使继电器断开,在这个时候热水箱在一定时间之内没有加满水就会使继电器断开,而且报警。在正常情况之下,水箱加满水之后MCU控制大功率继电器就会吸和,就开始加热电阻丝工作。DS18B20工作采集水温,只要水温大于用户所设定的程序时就会使控制加热电阻丝的继电器断开,控制系统就会停止加热。然后由红外传感器监测有没有有接水杯子放在热水出水的位置,只要有杯子就会在液晶屏幕上显示文字用于提醒用户。过一段时间之后控制电磁阀的继电器常开触点将会闭合,常闭触点就会打开,热水也就自动流出。这时候就能够经过按键开关关闭电磁阀,如果当时没有按按键开关,那么过一会它将会自动关闭,这时候系统就会返回到用户初始选择的工作模式界面中。如图17所示图17继电器控制流程图3.7显示子程序设计这个显示的部分用的LCD12864,LCD12864自带文字库使用方便。而且能用串行数据的传输和并行数据的传输。显示子程序所用的是LCD12864而且进行数据传输方式。根据LCD12864读写时序图就能够完成对LCD12864的控制。LCD12864上面每显示一个文字就相当于在一个16*16的矩阵上显示出文字,可是由于LCD12864每一行至多能够显示出八个文字,因此每一次在写入所显示的数据时,第一步就是要把所显示的位置坐标所确定好了,当使用X轴,Y轴来确保显示数据在液晶屏上显示的位置。参考程序如下:voidlcd_pos(ucharX,ucharY)//设定液晶显示坐标{ucharpos;if(X==1)//X=1的话{X=0x80;}//显示到第一行的设定elseif(X==2)//X=2的话{X=0x90;}}//显示到第2行的设定elseif(X==3)//X=3的话{X=0x88;}//显示到第3行的设定elseif(X==4)//X=4的话{X=0x98;}//显示到第4行的设定pos=X+Y;//整合坐标位置lcd_wcmd(pos);//显示地址写入液晶}LCD12864写时序图如图18所示:图18写时序图根据这个写时序图既能够知道:E的端口由低电平拉高,R/W由高电平拉低,RS由VIN1时由高电平拉低。而且经过一段延时之后就会使数据写入在平行接口上面。当数据写入之后在过一段时间将,E端口拉低,RS拉高,R/W拉高。从而来完成一个个字节的数据写入到LCD12864。在写入程序中分为写入所显示数据和写入命令,当写入所显示数据就会写入的数据所相应的ASCLL码或者文字库里自带的文字,可是写入命令却是直接更改LCD12864内部寄存器里的参数。参考程序如下:voidlcd_wdat(uchardat)//给液晶写一字节数据{while(lcd_busy());//等待液晶空闲再送数据以免出错LCD_RS=1;//RS脚拉高LCD_RW=0;//RW脚拉低LCD_EN=0;//EN脚拉低P0=dat;//数据送P0口delayNOP();//短延时LCD_EN=1;//EN脚拉高delayNOP();//短延时LCD_EN=0;;//EN脚拉低}/************************************************/voidlcd_wcmd(ucharcmd)//给液晶写一字节指令{while(lcd_busy());;//等待液晶空闲再送数据以免出错LCD_RS=0;;//RS脚拉低LCD_RW=0;//RW脚拉低LCD_EN=0;//EN脚拉低P0=cmd;//命令送P0口delayNOP();//短延时LCD_EN=1;//EN脚拉高delayNOP();//短延时LCD_EN=0;;//EN脚拉低}LCD12864第四章PCB板的设计硬件部分调试分别为焊接检测,PCB图审核和PCB板的检测,原理图审核。而原理图是这个硬件设计的核心部分,只要这个原理图出问题那么这个整个设计都会出现无法正常工作,还会导致重新制作PCB的危险。因此这个原理图的审核是硬件调试的最关键部分。只有确定原理图绘制正确了,才能够绘制PCB图,PCB图的绘制也其中的重重之重,必须得注意,特别是各种元器件的封装绝对要准确。只要PCB图绘制完成之后就能够发给工厂,让它进行制作。这样小心制作下出现焊接的问题以及PCB断线打问题可能性将会缩小很多。可是要是手工印制的PCB板的话那就得注意很多的问题,当然解决掉这些问题也是这个硬件调试工作之中最主要的部分。第一步就是把PCB板转印到铜板上,然后就是仔细检查有没有短线的位置,这个步骤也是为了减少后期整体硬件调试的难度,确保后期制作的安全,只要存在断线的地方就要用黑色碳素笔把断线地方接好。下一步就是在将印好的铜板放置在腐蚀液里面腐蚀。还有一定要把腐蚀的时间把握好,这里面需要注意的事项就是不能直接将铜板丢入腐蚀液之中或在放置时把铜板水平放置在水面上。放进去时角度一定要倾斜的放,然后铜板就会自然水平的漂浮在腐蚀液上面,这样做的话就能够加快腐蚀速度而且起泡出现的可能性就会大大降低减。当铜板腐蚀完成了以后后,还要更加仔细的检查电路有没有断线的地方,也有可能是因为腐蚀时间过长从而导致这个断线问题发生。只要出现就要在PCB板上补上线。当确保了PCB板的电路没有任何问题的时候,就能够对PCB板进行钻孔,钻孔的钻头要选用适合,焊盘大小的固定,通孔的尺寸也是固定的,钻头使用不当将会使焊盘破损。PCB所有工艺流程完成后就需要在PCB板上放置元器件经行焊接。如图19所示。图19PCB板参考文献[1]谢自美:电子线路设计·实验·测试(第二版),华中科技大学出版社,,P23-P34

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