混凝土挡墙施工方案

混凝土挡墙施工方案一、工程概况C20混凝土挡土墙设计型式为衡重式挡墙和直立式护肩墙，3m3m平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m墙背回填分层回填夯实，挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，2-3cm，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。本标段挡墙为衡重式路肩墙和直立式护肩墙。二、主要工艺及施工方法工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级承受C20,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。⑵各局部的构造尺寸不得小于设计值，⑶挡墙承受两次浇筑，根底和墙身分开浇筑，连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。⑸挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差15mm30cm3%向外倾斜坡度。⑹挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。⑺混凝土灌注完毕后，应按有关规定进展养护。墙背回填应当在挡墙砼的强度到达设计强度的75%才能够进展填土.⑻挡墙混凝土浇注应均质密实、平坦，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。⑼挡墙模板加固承受拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。⑽施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但根底应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上.地基承载力满足设计要求。假设达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进展地基处理，待到达设计要求方可进展挡土墙施工。挡土墙的墙体到达设计强度的75%以上时，方可进展墙后填料施工。墙后必需回填均匀、摊铺平坦，填料顶面横坡符合设计要求.其具体质量指标及实测工程见下页表。施工方法⑴由工程部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高,然后进展基坑开挖，开挖宽度依据根底宽度依据1：1放坡确定。并由工程部组织人员进呈现场收方。⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进展随时垫层施工。⑶测量放线确定根底尺寸后，进展立模。挡墙根底的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工供给较多的作业面。根底施工完成后应马上回填，以小型压实机械进展分层夯实，并在外表预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。垫块承受和根底同强度的砼垫块，以保证砼的质量。⑷浇筑根底砼，在根底砼施工完成后准时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时浇砼与已浇砼的连接。待根底砼80%前方可进展墙身施工，开头关模，并进展沉降缝、接缝及防水处理.施工中特别留意模板的垂直度、平坦度及稳定性。⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进展连接，避开在施工中因支架的移动引起模板不稳定.⑺砼养护主要是保证砼外表的潮湿，防止砼水化反响的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，把握砼内外温差，防止砼外表产生裂缝。3MPa损时，可进展拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要承受整体移动，在移动过程中留意模板的稳定性、安全性，保证施工安全.模板加工⑴模板不应与脚手架相联，避开引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。⑵安装侧模时应防止移位和凸出，根底侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型构造可用金属线代替拉杆。⑶模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进展检查.其允许偏差必需符合标准要求〔允许偏差如下表。在施工过程中觉察模板有移位和变形应准时订正。⑷模板在安装过程中必需设置防倾覆设施。支架搭设⑴支架宜承受标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量削减，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上.⑵模板支架的撤除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔.⑶模板支架撤除后，应修理整理、分类存放。混凝土的浇筑。⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板进展检查并作好记录。2以不发生离析为准。⑶混凝土按确定厚度、挨次、方向分层〔50cm〕浇筑。⑷混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1・5倍，与侧模保持50〜1mm的距离，插入下层混凝土501mm.每一处振动完毕后，应边振动边缓缓提出，对每一振动局部必需振动到该局部混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停顿下沉，不再冒出气泡、外表呈现平坦、泛浆。应避开振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振1mm施工中应留意:在施工过程要认真照实的填写施工原始记录及检查证。沉降缝施工沉降缝按设计布设于根底错台处、分段处及与构造相接处，2—3cm.泄水孔施工泄水孔的施工要依据交底在适当的位置预留，承受①5.59cmPVC3.0%,在安装时，可通过钢筋对PVCPVC管与正面模板接触严密,PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVCPVC利用胶布进展密封.撤除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出进展妥当处理。三、施工质量把握施工测量施工前，作好现场的测量放样工作，依据设计图纸用SOUTH准时与现场领工员及作业队负责人进展测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进展一次把握测量.施工工艺方法把握每个工序施工前由现场领工员进展自检后报请质检工程师及监理到现场进展检查，合格后进展下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工.重点是把握挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加把握，保证砼的质量。应在墙身砼强度到达设计强度的75%时，方可进展。施工质量现场监控对挡墙的钢筋主要是严格检查几何尺寸、保护层的厚度；模板主要是在施工中把握模板的外表平坦度、垂直度，模板稳定性；砼的现场把握主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实，对有质量问题混凝土赐予坚决退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中依据设计及施工标准要求实行放坡等措施；泄水管的安装位置.严格施工过程监控，配备特地的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必需严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。施工质量检测挡墙砼试件到达养护龄期后，砼的强度主要承受试验室的抗压强度进展检测；用肉眼观看砼构造的外表，以检查外表是否存在非应力裂缝；耐久性的检测通过测定砼的电通量。四、安全保证措施施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。现场道路平坦、坚实、保持畅通，危急地点悬挂依据《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。施工现场的临时用电符合安全规定.配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人治理.检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸“的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。施工前，了解四周环境和地下管线状况，生疏穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并实行防火措施，做到不明状况、不盲目施工。以免造成重大事故。各种机械操作人员和车辆驾驶员，必需取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人治理。驾驶室或操作室保持干净，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。用手柄起动的机械留意手柄倒转伤人。严禁对运转中的机械设备进展修理、保养、调整等作业。机械设备停放时放置在安全地段。行车危急地段，设置警告牌和车挡。挖运设备的刹车制动局部灵敏牢靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。大风及大雨后，准时对脚手架进展认真检查，假设觉察有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，马上实行加固、补救或其它处理措施。进展施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工五、环保措施施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区治理责任.现场设置临时卫生设施，做好现场卫生治理工作