电子皮带秤作业指导书

华能国际电力股份HDQJ/1202-113-02-303-2023N300MW电子皮带秤作业指导书设备编号：# 机组 电子皮带秤初审：编写：检修性质： 页数：2023/2/21实施 2023/2/21公布目 录\l“_TOC_250009“说明 1\l“_TOC_250008“目的 1\l“_TOC_250007“目标 1\l“_TOC_250006“概述 1\l“_TOC_250005“引用文件 1\l“_TOC_250004“安全技术措施 1检修前预备措施 1\l“_TOC_250003“检修工序 1\l“_TOC_250002“不符合项报告 5鉴定报告 6\l“_TOC_250001“检修报告、工程关闭 7\l“_TOC_250000“质量记录# 机组电子皮带秤质量掌握表 8# 机组电子皮带秤数据记录〔1〕 9HDQJ/1202-113-02-303-2023电子皮带秤作业指导书HDQJ/1202-113-02-303-2023电子皮带秤作业指导书11说明本作业指导书适用于N300机组的给煤机电子皮带秤标准大修或类似于大修性质的抢修。本作业指导书需经筹划部审核并由生产厂长或总工批准前方可使用。本作业指导书的使用依据程序编号依次使用，如因设备转变或工艺转变须重执行1.2规定。本作业指导书的打算消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程各工序完成后在□内打“√m目的标准检修行为，确保电子皮带秤检修后符合规定要求。本检修程序为全部参与本工程的工作人员所必需遵循的质量保证程序。本检修程序为全部参与本工程检修的工作人员所必需遵循的质量保证程序。为各级质量验收人员、质量治理人员供给参考依据。目标电子皮带秤检修全过程无担忧全状况发生。设备检修工程验收率、验收合格率达100%，质量总评价优修后设备计量准确，到达精度要求。180修后各设备技术参数符合质量标准要求。概述设备概述秤架、称重传感器、测速部件、显示掌握器、电缆等五局部。整个检修工作也就是针对这五0.25。检修范围确定检查系统回路电缆检查，信号电缆有无接地、破损，接线是否牢靠，屏蔽应良好。秤架检修称重传感检修，通过调整保证两并联相接的称重量传感器各自的输出一样。测速部件检修，确保测速传感器输出信号为3.2VAC左右。链码校验，计量准确到达精度要求本次检修见证点W：4点。H：0点。引用文件本厂颁发的《N300MW锅炉检修工艺规程》设备制造厂的说明书及图纸资料。《发电机组大修工程和验收质量标准300MW机组锅炉专业安全技术措施安全措施及工作票6.1.1严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。6.1.2严格执行工作票治理制度和《一票一措治理制度□6.1.3□6.1.4对秤架、称重传感器、速度传感器等部件的检修必需在皮带停运时进展。检修显示表时留意防止触电。技术措施□6.2.1修前预备工序□7.1□7.2检修中将要使用的备品及易耗品已预备完毕。名称名称规格单位数量称重传感器测速电机60-12C个个24□7.3进入现场的工具已预备完毕，测量工具已标定。名称规格数量万用表1十字螺丝刀150mm1一字螺丝刀150mm1活头扳手1502活头扳手3002绝缘胶布1秒表1记号笔尖嘴钳1老虎钳斜口钳1电筒1链码链码17.4现场预备7.4.17.4.27.4.37.4.4检修工序检查系统回路电缆检查□8.1.1□8.1.2□8.1.3□8.1.4秤架检修□8.2.1□8.2.2□8.2.3称重传感检修□8.3.1□8.3.2□8.3.3350±2Ω□8.3.4感器各自的输出一样。□8.3.5测速部件检修□8.4.1检查测速滚筒，外表应无粘料。□8.4.2让运行人员开启皮带，在就地接线盒用万用表沟通检测测速传感器输出，信号应为3.2VAC□8.4.3如测速传感器输出不接近3.2VAC，拆掉测速传感器外壳，在皮带开启中检测测速110VAC，则更换备用测速电机。W－3W－3链码校验□8.5.1链码校验前显示掌握器应进展调零。零点一次调整未到达要求，应连续调，直到适宜为止。□8.5.2□8.5.3□8.5.4现场清理：□8.6.1严格履行“工完料净场地清”制度。□8.6.2清点工具、仪器。工作票终结：票。W－4不符合项报告不符合项描述：

不符合项报告工作负责人： 日期：建议实行措施：审查人： 日期： 编写人： 筹划部质检意见：筹划部验收： 日期：批准意见：

检修部验收

批准人： 日期：策划部验收年 月 日 年 月 日 年 月日最终批准意见〔技术条件无法实现，领导放行〕批准人： 日期：再鉴定项报告再鉴定〔试运、试验〕报告再鉴定项名称：再鉴定时间：再鉴定人员：再鉴定工程：实测参数：鉴定结果简述：负责人： 填写人：验收意见日期：

日期：

日期：检修报告检修工作状况简述：修后设备状况：修后设备存在问题及解决方法：检修报告检修工作状况简述：修后设备状况：修后设备存在问题及解决方法：□全面检查□局部检查□调整□更换工作报告□检修□紧固□检查□试验□程序执行，没什么可报告填写人：日期：班组验收检修部验收策划部验收年 月 日年 月 日年 月日质量记录《N300MW机组#机组电子皮带秤检修质量掌握表》《N300MWA电子皮带秤检修数据记录〔1〕HDQJ/1202-113-02-303-电子皮带秤作业指导书HDQJ/1202-113-02-303-电子皮带秤作业指导书检修工程检修性质检修负责人质量掌握点W:1 H：检修工程检修性质检修负责人质量掌握点W:1 H：1打算工日天×人实际工日开工日期序号作业流程质量技术要求掌握点作业负责人签证1系统回路检查及秤架检查接线牢靠，胶头清楚，无短路，断路。绝缘良好，无干扰信号的存在称重传感器左右平衡无松动，信号正常，两端信号相等W-12称重传感器检查W-23速度传感器检查速度传感器连接正常，信号正常W-34电子皮带秤的校验零点，量程误差均在±0.5%以内W-4注：1、W2、H点必需经班组、检修部、筹划部三级质量治理人员签字。HDQJ/1202-113-02-303-电子皮带秤作业指导书HDQJ/1202-113-02-303-电子皮带秤作业指导书测试长度测试长度43.5m测试周期秒03P15006P1.30507P13P14P4--2015P00016P10测试长度43.5m测试周期皮带倾角0装置名称链码精度等级0.25规格30K仪表型号允许基本误差秤容量被检皮带秤标准仪表型号允许基本误差秤容量被检皮带秤标准装置＃炉给煤机电子皮带秤检验报告M10-201仪表编号出厂编号991±0.5%精度等级 0.5制造厂家徐州150T/H皮带速度 30%转速皮带长度14.HDQJ/1202-113-02-303-电子皮带秤作业指导书HDQJ/1202-113-02-303-电子皮带秤作业指导书零点显示值零点显示值零点百分比间隔显示间隔标准值间隔误差间隔百分比误测试〔吨〕 零点误〔吨〕值〔吨〕〔吨〕〔吨〕差〔%〕〔≤0电子皮带秤校验结果序号误差〔%〕1合格〔不合格2合格〔不合格3合格〔不合格校前数据零点间隔测试脉冲电子皮带秤校验结果序号误差〔%〕1合格〔不合格2合格〔不合格3合格〔不合格校前数据零点间隔测试脉冲校后数据零点间隔测试脉冲调修记要校验：复核：