格栅钢架施工方案

格栅钢架施工方案一、执行的技术规范及质量验收文件《铁路隧道设计规范》（TB10003-2016）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2018）《铁路隧道衬砌施工设计规程》（Q/CR9520-2020）《铁路隧道工程施工安全验收标准》（TB10304-2020）二、施工工艺细则及操作要点1、材料：①G16格栅钢架②16mm厚连接板③M24*80螺栓和M24螺母④Φ22锁脚锚杆⑥Φ22连接筋、Φ16钢架定位钢筋、Φ25U型筋2、机械：钢拱架拼装机、手持钻机、电焊机、铲车等3、操作工艺（1）钢架安装1）作业方法：Ⅳb段围岩地段拱墙需要支立16cm高由HRB400Φ22、HRB400Φ14、HPB300φ8钢筋及A型角钢10#（d=12mm）制作的格栅钢架，格栅钢架由A单元、B单元、C单元、D单元四种类型钢架，钢架间距为1.0m。格栅钢架制作：①选用钢筋、钢材的规格、型号、材质符合设计要求。②格栅钢架加工时，保证每节的角度与半径均符合要求，同开挖半径配对，具体角度与尺寸详见格栅钢架加工图。③设计格栅钢架节点处严禁更改，避免格栅钢架节点处于受力较大的部位。④格栅钢架节点两端均焊连A型角钢，A型角钢与钢筋间焊缝高度满足设计及规范要求，焊缝要饱满。格栅钢架安装：①格栅钢架之间用Φ22钢筋焊接方式连接，钢筋焊接于格栅钢架外侧翼缘靠近围岩面侧，顺线路方向焊接，环向间距1.0m。②各节格栅钢架用螺栓连接，连接板密贴，连接板局部间隙不超过2mm，同时使格栅钢架外缘与初喷面密贴，如有缝隙用混凝土垫块支立。③严格控制格栅钢架内缘轮廓尺寸。④安装允许偏差：横向位置为±2cm，垂直度为±1°，钢架间距为±10cm。⑤台阶处格栅钢架连接板上方打设2根Φ25锁脚钢筋，锁脚锚杆长3.5m，锁脚钢管与水平面呈20°与40°朝下设置，锁脚锚杆与格栅钢架间利用Φ25U型钢筋焊接成整体。2）质量标准：钢架间距允许偏差为±100mm，钢架横向位置允许偏差为±20mm，钢架垂直度允许偏差为±1°。3）操作要点：①点位放样完成后采用喷漆进行标识，作为立架参照标准。②钢架间的螺栓必须拧紧，不得缺失，连接板间存在较大空隙时应采用钢板塞实并焊接牢固，保证钢架安装垂直。③钢架底部虚渣清理干净、不得悬空、必须落在混凝土垫块上。4）注意事项：①立架过程中应注意检查初支面稳定情况，如有变形及时进行处理后再继续施工。②监控量测点严禁焊接在拱架上。（2）纵向连接筋安装1）作业方法：钢架与钢架之间采用纵向C22钢筋进行连接，连接钢筋环向间距100cm,钢架与纵向连接筋之间应焊接或搭接牢固。2）操作要点：连接筋焊接前，可先采用石笔或粉笔配合卷尺在钢架上做出连接筋的位置标记，再进行连接筋焊接。3）注意事项：连接筋焊接应采用J502焊条，不允许采用J422焊条。（3）钢架定位钢筋1）作业方法：钢架架设定位钢筋采用Φ16钢筋，Φ16定位钢筋每个钢架单元设置三根，左右侧均匀布置，每根长1m并与钢架焊接。2）操作要点：连接筋焊接前，可先采用石笔或粉笔配合卷尺在钢架上做出连接筋的位置标记，再进行连接筋焊接。3）注意事项：连接筋焊接应采用J502焊条，不允许采用J422焊条。（4）锁脚锚杆1）作业方法：①锁脚锚杆采用风动凿岩机钻孔，钻头直径为42mm。钻孔位置位于钢拱架拱脚位置，钻孔角度与水平夹角成15°～30°（俯角）进行钻孔，钻孔深度比设计深度深5cm，钻孔完成后采用高压风清孔。②钢架拱脚位置设φ22锁脚锚杆，每榀共8根，每根长度为3.5m,施工中可根据揭示的围岩岩层倾角及走向、节理发育方向等适当调整锁脚锚管的设置角度。③锁脚锚管安装采用风动凿岩机直接将钢管打入孔中，锁脚锚杆需外露3cm，尾部锁脚锚管与钢架采用φ25U型钢筋连接，接头处锁脚锚杆与钢架之间、φ25U型钢筋与钢架接触点、φ25U型钢筋与锁脚锚杆连接处采用焊接。φ25U型钢筋与型钢钢架接触点处焊接长度不小于12.5cm。φ25U型钢筋须焊于锁脚锚杆上部。④焊接完成后，在锁脚尾部安装止浆阀，并采用塑胶泥将孔口处锚管与岩面的缝隙塞紧。⑤锁脚注浆浆液为重量比1:1的水泥浆，水泥采用P.O42.5水泥，注浆压力0.5～1MPa。注浆泵的高压胶管与管口联通，开始注浆，注浆压力由小到大进行，每根锁脚注浆完成后及时关闭止浆阀。2）操作要点：①锁脚安装完成后，须再次采用高压风进行清孔，确保孔内无钻渣、杂物。②每根小导管注浆完成后及时关闭止浆阀，以保证注浆饱满。3）注意事项：①钻孔时应保证钻孔角度为俯角。②锁脚锚杆安装应预留长度与钢架有效连接。③注浆时，施工人员禁止站在工作面正前方。三、质量标准及验收1、主控项目①钢架及其连接螺栓的种类和材料规格应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。②钢架数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：计数，留存影像资料。③钢架应置于牢固的基础上，钢架锁脚锚杆（管）、钢架节段间连接、钢架纵向间连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：观察，留存影像资料。2、一般项目①钢架安装的允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差1间距±100mm2横向位置±20mm3垂直度±1°钢架安装允许偏差检验数量：全数检查。检验方法：测量、尺量。五、安全生产及环保措施1、安全措施①初支工作要紧跟隧道开挖面，初支的工作台架应搭设不低于1.2m的栏杆，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出的尖角。②施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固，当险情危急时，应将人员撤出危险区。③临时用电所使用的配电箱和开关箱必须防水设门配锁，并安装漏电保护器，通电前，要检查电线是否漏电和破损现象。④掌子面要保证良好的通风及照明条件。⑤掌子