脱硫石膏与粉煤灰综合利用项目可行性研究

脱硫石膏与粉煤灰综合利用项目可行性研究

1脱硫石膏与天然石膏的成本相对较低（2）将有机石膏和天然石膏进行比较，首先原料低，其次加工成本高。两者之间的矛盾基本上与天然石膏生产的建筑石膏成本几乎相同。只要我们想尽可能少地降低脱硅成本的加工成本，成本可以低于天然石膏。2.3粉煤灰蒸压砖和加压混凝土砌块用量预测该电厂每年将产生27万t脱硫石膏,本项目建设不仅能全部处理完脱硫石膏,从而不增加堆场面积,不增加脱硫石膏的处理费用,并且能够产生一定的经济效益,以增加企业发展的后劲。该电厂每年将产140万t粉煤灰,本次考虑处理49万粉煤灰,再加上外卖,可基本消耗电厂的粉煤灰。综合上述考虑,并分析建筑石膏水泥缓凝剂粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块市场发展情况,考虑市场的承受能力以及国家的产业政策等因素,拟将综合利用脱硫石膏生产新型建材制品的建设规模确定如下。水泥缓凝剂:年产25万t;粉煤灰蒸压砖:年产2亿块;加气混凝土砌块:年产20万m3。3污染和环境评估计划3.1污染3.1.1煤灰蒸压砖与改性混凝土填充生产企业聚合物的工艺分析水泥缓凝剂生产车间内脱硫石膏的烘干、成球、输送等设备处,及料仓顶等处在生产过程中会产生粉尘。煤灰蒸压砖与加气混凝土砌块生产车间内的煤灰蒸压砖原料的输送、计量、球磨、混合等设备处,及料仓顶等处在生产过程中会产生粉尘。煤灰蒸压砖与加气混凝土砌块生产车间的加气混凝土砌块生产工段的料仓、输送、计量、球磨、装车等设备及料仓顶等处在生产过程中会产生粉尘3.1.2噪声噪声生产过程中,生产车间内的成球机、大风机、磨机、成型机、空压机等设备均会发出噪音,噪音最大值约为90dB(A)。3.1.3生产排放量本项目产生总废水量为686m3/d左右。其中生产排水量666m3/d,生活排水量24m3/d。生产排水主要为设备冷却水的蒸发和蒸汽冷凝水。3.1.4固体残渣固体废弃物主要是一定数量的生活垃圾。3.2污染治理方案3.2.1仓顶收尘器、烘干设备水泥缓凝剂量生产车间烘干、成球、输送等设备处扬尘点共设2套除尘设备,风量为15000m3/h。水泥缓凝剂量生产车工艺设备已带有一台高温抗结露的脉冲布袋除尘器,处理风量各为50000m3/h。料仓顶设仓顶收尘器2套除尘设备,风量为5000m3/h。烘干设备工艺设备自带收尘设备一套,风量为50000m3/h。煤灰蒸压砖与加气混凝土砌块生产车间内的煤灰蒸压砖生产工段球磨、混合、计量、成型、输送等扬尘点共设7套除尘设备,风量为15000m3/h。料仓顶设仓顶收尘器9套除尘设备,风量为5000m3/h。煤灰蒸压砖与加气混凝土砌块生产车间的加气混凝土砌块生产工段的料仓、输送、计量、球磨、装车等设备共设5套除尘设备,风量为15000m3/h。料仓顶设仓顶收尘器5套除尘设备,风量为5000m3/h。净化后排放的尾气中粉尘含尘浓度可低于50mg/m3,工作岗位上经除尘后空气含尘浓度不大于5mg/m3。3.2.2噪声设计时尽可能将噪声源远离人群居住、办公地点,根据声源的特性分别采取减振、隔声、消声等措施,以降低噪声影响。3.2.3废水处理生活污水经化粪池处理达标后再排放至兰溪工业园区的排污管网。蒸汽冷凝水经中和后排入兰溪工业园区的排污管网。3.2.4固体残渣生活垃圾统一管理,按城市规定集中运到规定的地点。3.2.5加强污染源管理厂内可设置专职人员负责厂区环境保护、监督和维护厂内环保设备的正常运行和维修。配合地方环保部门对污染源进行管理、监测。加强厂区绿化,多植防尘、降噪的绿色植物,并在空地种草栽花美化环境,也有利于环保工作。3.3今后发展是可能本项目是一个以环境保护为主要目的的环保工程,处理了大量的公司废渣,为公司今后发展创造了生机。本项目污染源少。粉尘经除尘后能得到控制,废水、噪声、废气、废渣等有污染的问题经治理后能得到有效的控制,配合厂区绿化、加强管理监督等综合措施,预计本项目的污染能很好地控制住,对周围环境不会造成明显危害。4水泥缓凝剂产水2.该项目设计为年产25万t水泥缓凝剂、2亿块粉煤灰蒸压砖和20万m3加气混凝土砌块。产品的销售价格(含税)按目前市场一般价下浮一定量而定。产品出厂价格分别定为:水泥缓凝剂110元/t,粉煤灰蒸压砖0.28元/块,加气混凝土砌块180元/m3。则年销售收入为11950万元,去除生产成本、销售税金、附加及增值税等后,预计每年利润总额约为2700万元。通过经济效益综合分析,本项目投资回收期税前为6.6a(含建设期1a),说明项目具有一定的盈利能力。综上所述,该项目在财务上是可行的。5主要项目的影响(1)本项目是综合利用脱硫石膏和粉煤灰生产新型建材制品项目,解决了废渣堆存而引发环境污染问题,是一个以环境保护为主要目的的环保工程,是国家产业政策大力支持的项目。(2)本项目产品是一种新型的建筑材料,这一产业符合国家产业政策,是国家在“十五”期间推荐的新型建筑材料的产品之一。(3)本项目的产品是传统墙体材料好的替代品,是一种符合房建材料要求的绿色产品,市场前景良好,市场寿命周期长。(4)本项目的生产工艺先进,技术成熟,生产设备可靠,预计采用的生产技术装备达到国内先进水平。以脱硫石膏和粉煤灰能生产出合格的水泥缓凝剂、粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块。(5)本项目的生产对环境不会造成污染,对粉尘、噪声等经处理能达到环保标准要求。(6)本项目技术经济指标较好,具有一定的盈利能力和抗风险能力。综上所述,本项目通过对相关市场的调查研究和项目投资预测分析,可以确认本新建项目的建设是必要的和可行的。众所周知,粉煤灰(渣)和脱硫石膏是燃煤发电厂排放的固体废弃物,它的堆存、排放会引起空气、水体和土地污染。随着全球工业化、城市化步伐加快,人口剧增,人们对电力的需求日益增长,火力发电事业也随之迅速增长,各种类型固体废弃物数量日益增多,大量排放的粉煤灰(渣)、脱硫石膏,不仅占有大量土地,而且所含大量碱性氧化物和金属离子在降雨后产生的淋沥水对地面水体、对生态环境造成严重污染与破坏。同时电厂还需投放一笔资金用于修建存放粉煤灰(渣)、脱硫石膏的堆场。因此国家早已将对粉煤灰和脱硫石膏等废弃物的综合利用提到了议事日程上,并先后制定了各种减免税的优惠政策,同时对大量消耗能源,蚕食农田,破坏生态环境的烧结实心粘土砖提出了限用和禁用的指令。各级各地政府也相应出台了各种具体的措施和优惠政策,确保粉煤灰(渣)、脱硫石膏的综合利用得以实施。因此粉煤灰(渣)、脱硫石膏的综合利用是一项利国利民,功在当代、利在千秋的建设性工程,是一个长期发展的战略目标。2项目市场竞争优势和规划规模2.1国外脱硫石膏的利用由于我国近几年才重视烟气脱硫,脱硫石膏应用不普遍。而国外如日本、德国等国家,利用成熟的工艺已经建成多种规模的生产线几十条,生产出合格的建筑石膏,进而制成各种石膏制品。国内自进入二十世纪九十年代以来,国家对环保越来越重视,提出综合利用脱硫石膏,也相继建了几条脱硫石膏综合利用生产线。随着环境保护要求越来越高,其副产品脱硫石膏越来越多。对脱硫石膏的综合利用越来越成熟。现在,以脱硫石膏为原料生产水泥缓凝剂、建筑石膏和纸面石膏板,在技术上和经济效益上完全和天然石膏相同。目前国外脱硫石膏主要应用于生产建筑材料,例如用脱硫石膏生产建筑石膏、纸面石膏板、粉刷石膏、石膏砌块、石膏空心条板、石膏矿渣板以及作为生产水泥的缓凝剂使用等。在农业应用方面,脱硫石膏中含有的钙化合物有利于作物的生长和提高作物产量,并对土壤起中和或调节作用。发达国家在脱硫石膏的利用上已经形成了较为完善的研究、开发、应用体系,其工艺设备也已专业化、系列化。2.2积极发展粉煤灰墙材近几年来,我国经济发展一直保持着较快的发展速度,水泥产量和销量已多年位居世界第一,而且固定资产投资一直保持较高的增幅,为水泥行业提供了更大的发展空间。利用粉煤灰生产新型墙材属于环保产业,国家支持在有火力发电厂的地区,积极发展粉煤灰加气混凝土、粉煤灰蒸压砖、粉煤灰烧结空心砖以及其他利废制品,使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品。国家对工业废渣综合利用项目实行增值税免征和投产5年内减免征所得税的优惠政策。以脱硫石膏和粉煤灰为原料生产水泥缓凝剂、粉煤灰蒸压砖、加气混凝土砌块等新型建材制品,与传统材料相比具有以下优势。2.2.1节约资源、降环(1)变废为宝,成为再生资源,符合国家可持续发展的战略,符合循环经济要求。(2)节省土地。以本项目为例,本项目建成后每年可少毁耕地约210亩,减少粉煤灰(渣)及脱硫石膏存放占用土地约150亩,消耗粉煤灰(渣)、脱硫石膏81万t。(3)改善了环境。脱硫石膏、粉煤灰不再堆放,使地下水资源不受污染。2.2.2关于享受优惠政策的范围国家提倡资源综合利用。国务院国发(1996)36号文《国务院批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知》中指出:坚持“因地制宜,鼓励利用、多种途径、讲求实效、重点突破、逐步推广”的方针。国家经贸委等部门在《关于进一步开展资源综合利用的意见》中指出:享受优惠政策的范围按照“资源综合利用目录”执行。国家现行的有关资源综合利用税收优惠政策主要体现在以下文件:(1)《关于企业所得税若干优惠政策的通知》(财税字001号)(2)《财政部国家税务总局关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策问题的通知》(财税字198号)(3)《关于继续对废旧物资回收经营企业等实行增值税优惠政策的通知》(财税字21号)(4)《关于印发固定资产投资方向调节税“资源综合利用,仓贮设施”税目税率注释的通知》(国税发008号)(5)《国家