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可将石料扒进运输槽。假设需在较大的围扒取岩石,只需左右操纵左1在扒取过程中应经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及,保护车辆,按要求定期保养、维护车辆,使车辆处于完好状态。按电缆。在爆破之前,机器应停在距离爆破点可将石料扒进运输槽。假设需在较大的围扒取岩石,只需左右操纵左1在扒取过程中应经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及,保护车辆,按要求定期保养、维护车辆,使车辆处于完好状态。按电缆。在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。机器停放ZWY-80/45L型煤矿用挖掘式装载机操作规程1、对操作司机进展培训,司机在上机前必须熟读说明书,了解2、检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量3、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、1、左手柄——推出大臂降,拉回大臂升;向左大臂左回转,向2、右手柄——推出小臂伸,拉回小臂收;向左铲斗伸,向右铲3、左右踏板——同时向前踩下机器向前行走,同时向后踩下机,以防止工作机构因承受过大侧向力而变形,加剧相关轴套的磨损。○1电机反转时,机器无法升压;○2,以防止工作机构因承受过大侧向力而变形,加剧相关轴套的磨损。○1电机反转时,机器无法升压;○2电机反转时,冷却风机向吹风并把地面推平。确认车辆进入机器的卸载部位后拉驾驶室侧面刮板链油泵和风机,并注意观察电机旋转方向。〔判断正反转方向的方法:5、刮板链操纵杆——拉回时刮板链正转,向后出砂;推出时刮5、同时向前踩下左右踏板操纵机器向前推进,把石料聚拢并把6、确认车辆进入机器的卸载部位后拉驾驶室侧面刮板链操纵手取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以防止经常过度冲击,缩手柄使反铲机.z.-构转动即可,根据石料的远近不同适当收放铲,否则将加快斗齿的急剧磨损和损坏。取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以防止经常过度冲击,缩手柄使反铲机.z.-构转动即可,根据石料的远近不同适当收放铲,否则将加快斗齿的急剧磨损和损坏。1不允许使用挖斗侧面拔石料各操纵手柄置于零位。1特别要注意:不准使铲斗直接撞击运输槽,2、机器机工作时,非操作人员和设备都不能靠近,以免发生事3、在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以防止经常5、机器行走时要及时收放电缆,收电缆时要清开电缆附近的人电缆。在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。机器停放斗将有利于扒取。作业完成时,按下停顿按钮,机器停顿转动。四:轨节和履带板,如果磨损严重,影响使用时要及时更换。电缆。在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。机器停放斗将有利于扒取。作业完成时,按下停顿按钮,机器停顿转动。四:轨节和履带板,如果磨损严重,影响使用时要及时更换。1发现履带600小时,第三次每600工作小时后更换,但至少每年应更换一2、应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母,着重拧,否则将加快斗齿的急剧磨损和损坏。1不允许使用挖斗侧面拔石料手柄使反铲机.z.-,否则将加快斗齿的急剧磨损和损坏。1不允许使用挖斗侧面拔石料手柄使反铲机.z.-构转动即可,根据石料的远近不同适当收放铲机器机工作时,非操作人员和设备都不能靠近,以免发生事故。在扒反铲部位每天加润滑脂一次,其它部位每周加润滑脂一次。发现履带3、应经常检查各液压元件和管路连接处,消除渗漏,要及时更ZWY-80/45L型煤矿用挖掘式装载机出,当铲斗与小臂约成一线的位置,推左手柄让大臂放下同时拉右手人。机器未完全停稳时,操作人员不能离开座椅。五、日常维护和保取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以防止经常过度冲击,缩温到达65出,当铲斗与小臂约成一线的位置,推左手柄让大臂放下同时拉右手人。机器未完全停稳时,操作人员不能离开座椅。五、日常维护和保取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以防止经常过度冲击,缩温到达65°或
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