压铸模具开模检讨报告课件

報告人：徐乃桃

2010-07-13Rev.01產品開發評估報告par10_logic_low報告人：徐乃桃產品開發評估報告Rev.NoDateReleaseNotes002010.06.14初版發行012010.07.13設計變更ReleaseNotesRev.NoDateReleaseNotes002010.客戶COMPAL品名par10_logic_low外形尺寸平均肉厚431.8X309.24X34.65(mm)t=1.5(不含膜厚)素材重量AZ91D418.8(g)主要制程壓鑄﹐機加﹐研磨﹐化成﹐涂裝產品概要7/14RDReply:RD將提供塗裝區域圖客戶COMPAL品名par10_logic_low外產品進湯方案1壓鑄進湯方向一模1穴機台噸位﹕800T/840T(Cold)優點：湯流充填順暢，有利於末端成型；缺點：對應滑塊入子尖角，極義崩缺，從而造成產品多肉，且滑塊太大，穩定性差，易產生段差，影響外觀；滑塊入角7/14RDReply:方案二產品進湯方案1壓鑄進湯方向一模1穴優點：湯流充填順暢，有利於產品進湯方案2壓鑄進湯方向一模1穴機台噸位﹕800T/840T(Cold)優點：模具結構強度較好，側面散熱孔由公母模靠破成型，不需要抽大滑塊；缺點：ODD處結構爬坡太大，湯流充填受阻嚴重，末端成型困難；綜合比較鑒于外觀面的完整性，我司建議採用“方案2”，請修改ODD處結構，改善末端充填，如page10

；結構爬坡太大，湯流受阻嚴重7/14RDReply:方案二產品進湯方案2壓鑄進湯方向一模1穴優點：模具結構強度較好，側母模公模產品公母模母模公模產品公母模產品主分模線產品主分模線滑塊分模線_Plan1Slider01Slider02滑塊分模線_Plan1Slider01Slider02滑塊分模線_Plan2Slider01Slider02修改后將盲孔取消，減小滑塊OR取消倒勾，母模成型7/14RDReply:請走小slider滑塊分模線_Plan2Slider01Slider02問題與建議※問題：圖示ODD處爬坡太大，嚴重阻礙湯流充填，影響湯流充填，且對應模具受沖蝕嚴重，如軌跡1；建議：將ODD局部斷開，以便於佈置Bridge，改變湯流軌跡，最終改善湯流充填，如軌跡2。修改后湯流軌跡1修改后湯流軌跡21007/14RDReply:NG問題與建議※問題：圖示ODD處爬坡太大，嚴重阻礙湯流充填，問題與建議※問題：圖示ODD處爬坡太大，嚴重阻礙湯流充填，影響湯流充填，且對應模具受沖蝕嚴重；建議：將紅色結構局部斷開，以便於佈置Bridge，改善湯流充填，如軌跡。修改后湯流軌跡7/14RDReply:NG問題與建議※問題：圖示ODD處爬坡太大，嚴重阻礙湯流充填，問題與建議※問題：圖示紅色直面較薄(1.0)，此處佈置Ingate厚度不足，影響末端充填；建議：將公模面C0.5取消，後續由研磨手動打磨成自然R0.2~0.3，以去除銳邊毛刺。1.0C0.57/14RDReply:OK自然R0.3問題與建議※問題：圖示紅色直面較薄(1.0)，此處佈置In問題與建議※修改后問題：圖示綠色側牆肉厚較薄(0.86)，且拐角直角，湯流受阻礙嚴重，影響末端充填；建議：請將綠色面加厚至平均肉厚1.5，並在紅色拐角處加R1.0過度。R1.07/14RDReply:RDCHECK問題與建議※修改后問題：圖示綠色側牆肉厚較薄(0.86)，問題與建議※問題：圖示沉孔根部直角，應力集中，易產生裂紋、斷裂﹔建議：請將沉孔母模側根部加R0.3~0.5，將公模根部加R1.0過度。修改后R0.3~0.5R1.07/14RDReply:OK問題與建議※問題：圖示沉孔根部直角，應力集中，易產生裂紋、問題與建議※問題：圖示沉孔側壁無拔模，且公母模拐角直角，易造成母模拉模、裂紋﹔建議：請將沉孔母模側做5度，公模側2度拔模，保證沉孔壁厚1.5，並將公模根部加R1.0過度。修改后5度2度R1.0修改后問題：圖示結構強度弱，易變形、斷裂﹔建議：請將結構加肉補強，如上圖；7/14RDReply:NG但會加厚7/14RDReply:OKRDUPDATE問題與建議※問題：圖示沉孔側壁無拔模，且公母模拐角直角，易問題與建議※問題：圖示沉孔較深，阻礙湯流，如上圖湯流軌跡；建議：請確認此沉孔是否有組裝功能？可否將沉孔母模面與大面拉平，從公模側偷肉，以避免湯流爬坡受阻，如上圖；修改后R1.0從公模側偷肉問題：圖示沉孔阻礙湯流，易導致末端充填不良；建議：請將此沉孔取消。7/14RDReply:OK7/14RDReply:NG/導ROKRDUPDATE問題與建議※問題：圖示沉孔較深，阻礙湯流，如上圖湯流軌跡；問題與建議※建議：請將Hook插破孔側牆由2.0加寬至3.0，並在拐角加R1.0過度；修改后R1.03.02.0問題：圖示Hook插破孔側牆太薄(1.5)，且拐角直角，易斷裂；建議：請將Hook插破孔側牆加寬至3.0，並在拐角加R1.0過度；1.57/14RDReply:NG導ROK7/14RDReply:OK問題與建議※建議：請將Hook插破孔側牆由2.0加寬至3.問題與建議※問題：圖示Boss結構，強度弱，易變形、斷裂，且影響佈置Bridge；建議：請將此處結構取消，如上圖；修改后修改后問題：圖示Hook結構影響Bridge佈置；建議：請將紅色Hook取消，綠色Hook加寬13.0，並將Hook底面肉厚由1.0加厚至1.5，以便於佈置搭橋；13.01.01.57/14RDReply:OKRDUPDATE7/14RDReply:NG補強OK問題與建議※問題：圖示Boss結構，強度弱，易變形、斷裂，問題與建議※問題：圖示紅色偷肉阻礙湯流，且對應模具薄鐵，易斷變形﹔建議：將偷肉取消，並將拐加加R0.8~1.0，過度。修改后R0.8~1.01.27/14RDReply:OK問題與建議※問題：圖示紅色偷肉阻礙湯流，且對應模具薄鐵，易問題與建議※問題：圖示綠色Rib拔模太小(1.5度)，脫模具困難，且根部直角，易粘模；建議：請將Rib拔模加大到3度，並在根部加R0.5過度；修改后R0.51.0修改后R0.53度問題：圖示Rib紅色拔模太小(1.5度)，脫模具困難，且根部直角，易粘模；建議：請將Rib紅色面拔模加大到3度，並在根部加R0.5過度；7/14RDReply:OK7/14RDReply:OK問題與建議※問題：圖示綠色Rib拔模太小(1.5度)，脫模問題與建議※問題：紅色Hook太高(3.0)，且拐角直角，壓鑄時易粘模、斷裂；建議：請將Hook高度降低到2.0以下，並拐角加R1.0過度；修改后R1.0修改后3.0問題：紅色Rib卡位太高，易產生粘模；建議：請將Rib卡位降低到1.5，如上圖；1.5R1.07/14RDReply:加寛7/14RDReply:OK問題與建議※問題：紅色Hook太高(3.0)，且拐角直角，問題與建議※修改后修改后R0.5R1.02.03.0R1.0卡勾高度由3.3減小到2.0卡勾高度由3.45減小到2.07/14RDReply:ok7/14RDReply:導ROK問題與建議※修改后修改后R0.5R1.02.03.0R1.問題與建議※修改后問題：圖示母模Pin根部直角，模具型腔放電時間會產生放電R；（共4處）建議：請允許Pin根部存在放電自然R0.3R0.37/14RDReply:RDCHECK問題與建議※修改后問題：圖示母模Pin根部直角，模具型腔放問題與建議※修改后R0.3問題：圖示母模Pin根部直角，模具型腔放電時間會產生放電R；（共8處）建議：請允許Pin根部存在放電自然R0.3，並追加3度拔模；3度7/14RDReply:RDCHECK問題與建議※修改后R0.3問題：圖示母模Pin根部直角，模問題與建議※問題：紅色Rib、Boss對應母模面為外觀面，易造成母模面嚴重縮陷；建議：(1)請減少Rib、Boss，以減少縮陷面積；

(2)將Rib做3度拔模，並在根部2mm範圍内舖肉0.2，以R0.5~1.0過度；修改后7/14RDReply:導ROK問題與建議※問題：紅色Rib、Boss對應母模面為外觀面，問題與建議※問題：綠色Rib較厚(小端2.0~2.6)，拔模角較小(2度)，易造成母模凹陷、縮陷；建議：請保證Rib小端1.2~1.5mm，將拔模角加大至3度，並在根部2mm範圍内舖肉0.2，以R0.5過度；

（舖肉部分，開模時FOX在拔模3D上Show出供R&D確認）7/14RDReply:OK問題與建議※問題：綠色Rib較厚(小端2.0~2.6)，拔問題與建議※問題：圖示散熱孔紅色面與開模方向存在夾角，精沖無法墊料，且壓鑄模具插破時產生尖角；建議：(1)將紅色斜面改成垂直面，側面由公母模靠破，改善精沖墊料；(2)將散熱孔拐角加R1.0過度；修改后4-R1.025度垂直面7/14RDReply:OK並母模淢肉3度拔模7/14RDReply:R0.3問題與建議※問題：圖示散熱孔紅色面與開模方向存在夾角，精沖問題與建議※問題：圖示紅色拐角直角，應力集中，易開裂﹔建議：請加R0.5過度，避免裂紋；修改后R0.57/14RDReply:RDCHECK問題與建議※問題：圖示紅色拐角直角，應力集中，易開裂﹔修改問題與建議※問題：圖示Boss結構，拐角直角，易斷裂﹔(3處)建議：將Boss側面加肋與側牆連接補強，並在拐角處加R1.0過度。修改后R1.0加肋補強7/14RDReply:OK問題與建議※問題：圖示Boss結構，拐角直角，易斷裂﹔(3問題與建議※問題：圖示方孔拐角直角，應力集中嚴重，易斷裂﹔建議：將拐角根部加R1.0~2.0過度。(請考量組裝間隙，盡量加大R角過度)修改后R1.0~2.07/14RDReply:RDCHECK問題與建議※問題：圖示方孔拐角直角，應力集中嚴重，易斷裂﹔問題與建議※問題：圖示紅色Rib根部直角，應力集中嚴重，易斷裂，且阻礙湯流﹔建議：將Rib拐角根部加R1.0~1.5過度。修改后修改后R1.0~1.5R1.0~1.57/14RDReply:OKR1.5FOXCONN修改回傳RD確認問題與建議※問題：圖示紅色Rib根部直角，應力集中嚴重，易問題與建議※建議：其他公母模直角、尖角處請加R0.5~2.0過度；

(請考量組裝間隙，盡量加大R角過度)7/14RDReply:配合處RD修改其於3D未加部分由FOXCONN修改並回傳RD確認問題與建議※建議：其他公母模直角、尖角處請加R0.5~2.問題與建議※問題：產品黃色面無拔模﹔建議：除滑塊成型面以外，其他黃色面請參照Partingline追加拔模角公模2~3度，母模側3~5度；(拔模後保證Rib小端0.8以上)7/14RDReply:配合處RD修改其於3D未加部分由FOXCONN修改並回傳RD確認問題與建議※問題：產品黃色面無拔模﹔7/14RDRep問題與建議※(CNC)刀頸：Ø3刀頭：Ø7修改后建議：紅色拐角追加R3.5的刀具圓弧﹔

(2處)刀弧R3.57/14RDReply:OK但需清角問題與建議※(CNC)刀頸：Ø3修改后建議：紅色拐角追加R問題與建議※問題：圖示卡勾CNC加工時與相鄰側面干涉；建議：請允許由CNC成型過切；修改后1.25刀頸：Ø3刀頭：Ø67/14RDReply:OK問題與建議※問題：圖示卡勾CNC加工時與相鄰側面干涉；修改問題與建議