供应商开发准入程序物流与供应链

ii.iii.iv.v.vi.vii.viii.ix.b)i.ii.iii.iv.v.vi.vii.，采购部安排供应商小批量试产，小批量试产品质部安排公司品质人员在现场管控。5.6.6对录入《合格供应〔供应商〕承担；转为基本要求〕；ii.付款方式－承兑汇票〔规Xii.iii.iv.v.vi.vii.viii.ix.b)i.ii.iii.iv.v.vi.vii.，采购部安排供应商小批量试产，小批量试产品质部安排公司品质人员在现场管控。5.6.6对录入《合格供应〔供应商〕承担；转为基本要求〕；ii.付款方式－承兑汇票〔规X企业要求接受至少30%合作总额的承兑汇票〕；iii.质量会签批准生效日期的产品品类涉与到的供应商〕vii.返利条款－特价款〔市场尖型产品〕年度采购合同签署要求...a)采购表》、《供应商综合能力现场考评表》、《供应商合格审批表》、《样品确认报告》、《产品的产品品类涉与到的供应商〕vii.返利条款－特价款〔市场尖型产品〕年度采购合同签署要求...a)采购表》、《供应商综合能力现场考评表》、《供应商合格审批表》、《样品确认报告》、《产品BOM报价单》、《合我司产品定位的成本需求；公司持续的成本优化能力，成本稽核：产品BOM清单，单重、用量、材质、品牌、发需求过程说明业务总监规划要求责任者输出支持文件5.1年度供应商开发计划供应商年度评估报告产品部编制修改日期修改人批准人10日内完成现场考察复评《供应商综合能力现场评分表》。.1对于进行现场评审的供应商依据各部门的评审表和年度的定期评价。报10日内完成现场考察复评《供应商综合能力现场评分表》。.1对于进行现场评审的供应商依据各部门的评审表和年度的定期评价。报/年核报》6相关文件《不合格品管制程序》SIASEQ/QP-15-2016《新产应商产出品BOM价格资料。5.3.5产品部依据所收集《供应商调查表》资料，筛选后7日内完成现场初步供进措施并跟踪改善结果；生产过程关键工序和异常控制：关键工序生产过程受控，指定专人负责过程的持续改进,选择质量、价格、交期、服务等能力均符合本公司要求的厂商，确保供应给我司所需的产品或物料满足公司要求；并依合格供应商持续对供应商进行评审，确保供应商持续符合本公司的要求。2X围负责收集供应商开发需求与制定年度供应商开发计划。负责供应商开发进度推进。3.1.4负责组织品质部、技术部、采购部、业务总监组成供应商评审小组对供应商进行现场考评并将小组成员评审负责建立产品成本模型，核实产品的技术BOM与其核算产品BOM成本。试条件与标准〕进行评审，再评审。3.3.4负责对产品品质监督与异常分析辅导，对供应商质量改进状况进行跟踪、验证。负责对采购计划实施过程中异常情况的处理与纠正预防措施的收集落实。负责供应商货款的初步对账与货款申请。负责退货回供应商的办理与对账。负责供应商物料采购系统价格的审核和管控，以与采购货款的核对与结算。3.5业务总监：合格供应商的开发批准、供应商合作合同、采购价格、采购订单的审批。4定义插、弱电线、换气扇供应商等〕。4.2OEM供应商：本公司负责设计和开发产品，并自主完成销售，具体的加工生产交给外部的企业去做的方式。4.3评审：对现有供应商进行交期达标率、质量合格率或发生重大质量异常进行解决或处理之审核，对新供应商〔供应商〕承担；转会议现场审批结论。5.4.2对新供应商预计年度采购额＜50万，不组织评审小组成员现场对供应商评审；对，采购部安排供应商小批量试产，小批量试产品质部安排公司品质人员在现场管控。5.6.6对录入《合格供应小组现场评审不达标的供应商，通知其进行限期〔最长不超过〔供应商〕承担；转会议现场审批结论。5.4.2对新供应商预计年度采购额＜50万，不组织评审小组成员现场对供应商评审；对，采购部安排供应商小批量试产，小批量试产品质部安排公司品质人员在现场管控。5.6.6对录入《合格供应小组现场评审不达标的供应商，通知其进行限期〔最长不超过3个月〕整改并重新确定进行再次评审作业，现场评采购管理基本原则不达标达标部输入产品部新品开发需求工作流程采购、品质、技术、财务供应商开发需求过程说明业务总监规划要求责任者输出支持文件供应商开发计划供应商年度评估报告产品部编制《供应商开发计划》5.1.2产品部根据现有供应商年度评估质量、交期、成本、服务等无法满足我司需求，产品部、技制定年〔半年〕度供应商开发计划表；产品部《供应商开发计划》《供应商开发需求表》否商资料收集是产品部发《供应商调查表》《供应商调查表》商的选择产品部初步筛选制《供应商综合能力现场考评供应商选择基本原则见附件。如因特殊情况，独占市场的供应商经与技术部门沟通和反复市场调研确无替代品的，产品部会同采5.3.6产品部根据现场审查情况，制作新供应商评审资料，选择准备新供应商资料2-5家。2-5家《供应商调查《供应商综合能力现场考评表》，供应商基本资应商产能分析表》是否有审核的《供应商调查《供应商综合能力现场考评家供应商是否有审批的产能分析表改；体系认证：ISO体系证书〔影印件〕，并有效运行；质量技能培训：针对性的开展质量技能培训，并提供培产与相关结果与结论在《供应商合格审批表》上审批是否同意将供格应商录入《合格供应商名录》。5.6.4经产品标准根据更改技术文件进行修订。5.5.3.4技术部需将样品确认信息于测试结束后一个工作日内反馈给进行技术人员储备,改；体系认证：ISO体系证书〔影印件〕，并有效运行；质量技能培训：针对性的开展质量技能培训，并提供培产与相关结果与结论在《供应商合格审批表》上审批是否同意将供格应商录入《合格供应商名录》。5.6.4经产品标准根据更改技术文件进行修订。5.5.3.4技术部需将样品确认信息于测试结束后一个工作日内反馈给进行技术人员储备,技术组织梯队结构合理,技术经验属于同行较高水平等；技术负责人现场沟通；.ii.技术不合格不达标品部技部质、术输出输出输入商的评价商的试样输入工作流程会议评审确定现场考察供应商产品经理组织小组供应商现场考察，《供应商综合能力现场考评表》技术部BOM清工作流程.过程说明日内召开会议评审；评审人员确定：业务总监；采购经理；技术部；品质部；产品部；视情况可邀请财务；由业务总监会议现场审批结论。计年度采购额＞50万，必须组织评审小组成员现场对供应商评审。须调查小组〔调查小组包含：技术部，品质部，采购部，产品部，业务总监，战略总监〕进行现场考察的供应商，由产品部组织调查小组对供应商在10日内完成现场考察复评《供应商综合能力.1对于进行现场评审的供应商依据各部门的评审表单一一对各项目进行现场确认评审，包括其商务能力、质量保证能力、技术能力、交付能力等，产品部负责商务能力评审，品质部负责质量保证能力评审，技术部负责技术能力评审，采购部负责交付能力评审。新确定进行再次评审作业，现场评审最多2次，2次现场评审不合格重新选择供应商评审。产品部将分供应商汇总资料交业务总监处，业务总监4小时内审批评审结论。评审结论可以安排试样的供应商，产品部联络试样事宜。产品部在供应商评审审批结论1小时内向技术部提出采购产品所需的图样、技术标准等文件的申门不得以任何形式直接提供文件给供应商。报告。当样品检测结果无法满足检验标准，而技术部门确认可用时，技术相关人员须进行签样确认，并于3个工作日内发出更改文件。产品标准根据更改技术文件进行修订。需通知供应商再送样。供应商送样不合格最多3次，3次送样不合格重新选择供应商送样。给供应商保存，并要求供应商做样品签收记录。过程说明责任者小组责任者支持文件《供应商综合现场评能力现审结论场评分是否有表》、经过相《供应关审商合格核、审审批批表》《样品《新产确认报品开发支持文件计划。负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查，并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交、采购部。《合格供应商名录》中供应商需一户一档，档案资料应包括：供应商的合法性证明资料、《供应商调查产品标准根据更改技术文件进行修订。5.5.3.4技术部需将样品确认信息于测试结束后一个工作日内反馈给有执行纠正预防的手段，为应对生产、安全、交货异常,有预防、控制和反馈措施；产品标识与可追溯性、质量整合格不合格SIASEQ/QR-XX-XXSIASEQ/QR-XX-XXSIASEQ/QR-XX-XXSIASEQ/QR-XX-XX试产整改计划。负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查，并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交、采购部。《合格供应商名录》中供应商需一户一档，档案资料应包括：供应商的合法性证明资料、《供应商调查产品标准根据更改技术文件进行修订。5.5.3.4技术部需将样品确认信息于测试结束后一个工作日内反馈给有执行纠正预防的手段，为应对生产、安全、交货异常,有预防、控制和反馈措施；产品标识与可追溯性、质量整合格不合格SIASEQ/QR-XX-XXSIASEQ/QR-XX-XXSIASEQ/QR-XX-XXSIASEQ/QR-XX-XX试产整改量试产与合格供应商的录入商的定期评价管理小批量试产供应商定期评价合格部、商合格品质财务业务总监表》、《合格供应商《采购合作协议》合格供应商名录是否与时发放到相关部门品质QDCS供应商部评估月定期考5.6.1将《样品确认报告》和小批量试产相关信息记录于《供应商合格审批表》。合5.6.3依据样品确认和小批量试产与相关结果与结论在《供应商合格审批表》上审批是否同意将供应商的合法性证明资料、《供应商调查表》、《供应商综合能力现场考评表》、《供应商合格审批5.6.5与供应商样品、价格、基本商务条款达成一致，跟进销售需求，采购部安排供应商小批量试产，小批量试产品质部安排公司品质人员在现场管控。易条件。合同评审经财务主管复核加盖合同章，业务总监批准后方能生效。《供应商是否对报》6相关文件《不合格品管制程序》SIASEQ/QP-15-2016《新产品开发流程》SIASEQ/QR-07-2014《工程变更流程》SIASEQ/QR-XX-XX7相关记录《采购合作协议》《包装与售后服务协议书》《购销合同》《品质保证协议》《浴霸ODM定牌售后服务协议书》SIASEQ/QR-XX-XX《供应商开发需求表》SIASEQ/QR-016-01《供应商调查表》SIASEQ/QR-016-02《供应商合格审批表》SIASEQ/QR-016-04《供应商综合能力现场考评表》SIASEQ/QR-016-03《合格供应商名录》SIASEQ/QR-016-05《产品BOM报价单》格式SIASEQ/QR-016-06》、《供应商综合能力现场考评表》，独家供应商是否有审批的产能分析表输入5.4供应商的评价5.5供应商》、《供应商综合能力现场考评表》，独家供应商是否有审批的产能分析表输入5.4供应商的评价5.5供应商方式和结算方式。5.3.4.2供应商样品：包含供应商现有生产样品〔与我司类似产品〕。5.3.4.3供制度、福利；ii.生产能力：生产场地，生产设备清单〔含照片〕，瓶颈工序产能、配套产能；iii.仓储管供应商开发计划》《供应商开发需求表》否5.2供应商资料收集是产品部发《供应商调查表》产品部依《供应商1、供应商选型原则合法性证明：三证合一、法人XX，委托书，相关产品强制认证证书，专利证书，开票资料；第三方调查了解资信状况；组织架构：制定满足公司发展的清晰的组织架构,并合理划分各部门的工作职责；经营策略：公司有长远的明确的经营策略和发展理念，年度经营目标；行业内的合作客户、订单影印件；客户配额〔分给深思的产能比例〕；我司列为重点客户,并愿与我司建立长期合作关系；信息化水平、环保要求、职业健康安全、管理团队稳定性。质量方针：有提出明确的质量方针或目标,质量目标是否有效运行；器具按期检定或校准，建立计量管理台账；对批量不合格品是否制订改进措施并跟踪改善结果；质量方针：有提出明确的质量方针或目标,质量目标是否有效运行；信息收集：质量团队组织架构，人员编制；工部门的工作职责；经营策略：公司有长远的明确的经营策略和发展理念，年度经营目标；行业经验与主要客户：从.1质量方针：有提出明确的质量方针或目标,质量目标是否有效运行；信息收集：质量团队组织架构，人员编制；工部门的工作职责；经营策略：公司有长远的明确的经营策略和发展理念，年度经营目标；行业经验与主要客户：从.1负责对供应商的交付保证能力进行评审，再评审。3.4.2负责对新供应商样品验证确认的进度跟进。3.术部、品质部、采购部、财务部等提出供应商开发需求，产品部汇总信息每年元月〔6月〕10日前制定年〔半年d)交期保障能力：供应商整体产能3－5倍