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锚杆支护施工工艺办法目录1、施工准备........................................................12、砂浆拌和........................................................23、支护锚杆施工....................................................44、检查和实验......................................................85、施工进度安排....................................................9锚杆支护施工工艺办法锚杆支护施工工艺办法1、施工准备1.1锚杆准备1.1.1锚杆材料(1)厂房顶部普通砂浆锚杆规格有三种:Φ28,长均为4.8m;Φ32,长为4.8m、6.0m。预应力锚杆规格一种:Φ32,长为9.0m。其它部位锚杆规格见对应的设计图。(2)锚杆杆体采用性能符合国家质量原则的Ⅱ级20MnSi螺纹钢筋,钢筋必须含有出厂质量证书及标牌。使用前必须由物资部按规定送实验室经抽样检查,检查合格后方可使用。(3)锚杆必须按不同的规格及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应挂牌方便识别。锚杆宜堆放在仓库(棚)内,露天堆放时,应垫高并加遮盖。1.1.2锚杆加工(1)锚杆在三厂加工,在钢筋加工之前,根据材料需用计划合理安排下料,使钢筋的规格长度能够得以充足运用。(2)锚杆的切断应在调直后进行,在切断配料过程中,如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。切断后的锚杆应分类堆放,并应避免生锈和弯折。切断后的钢筋长度应精确,其允许偏差不不不大于5mm。(3)为了确保送杆顺利,锚杆端部均需加工成楔形。(4)加工好的锚杆必须通过除锈、去污等解决。(5)加工好的锚杆必须按不同的规格分别堆存,挂牌识别。1.1.3锚杆运输(1)加工好的锚杆运输普通使用平板汽车,运输时按不同规格分类装车、卸车,分类入库。(2)现场使用的锚杆必须分类放在简易的架子车上,方便现场运输,以确保锚杆型号精确、表面无污物。1.1.4锚杆准备其流程图以下:1.2注浆水泥注浆水泥采用青海水泥股份有限公司生产的昆仑山牌普硅42.5强度等级水泥,水泥应有厂家品质实验报告,物资部门应填写检测委托单,取样送实验室检测,检测成果必须满足规范规定。水泥以同单元、同品种、同标号为一种取样单1锚杆支护施工工艺办法位。硐室内寄存的水泥必须离周边50cm以上,注意防潮,寄存数量不适宜太多。1.3砂注浆砂采用红柳滩砂料场的天然砂,使用前过筛,规定砂细度模数FM≤2.0,粒径≤2.0mm,砂的含泥量≤5%,;使用过程中根据现场砂实际含水量调节砂浆配合比中水的含量;现场称量采用磅称(规格100kg)。1.4外加剂外加剂采用二种:(1)对“先注浆后插杆”方式施工,采用麦斯特FLOWCABLE,掺量2.0%;另外加剂含有高效减水、早强作用;且能使砂浆含有触变性、膨胀性。(2)对“先插杆后注浆”方式施工,采用山西KDNOF-8早强减水剂,掺量1.2%;膨胀剂为西宁“红浪”,使用膨胀剂的目的是减少孔内砂浆体积收缩,掺量8%;外加剂入库应有出厂合格证,当贮存时间过长对其质量有怀疑时,应取样送实验室进行质量检查;严禁使用变质的外加剂。外加剂应以水溶液形式加入到拌和物,拌和均匀;外加剂应用台称(规格5kg)称量,配制砂浆时采用重量比。1.5拌和用水拌和用水采用黄河水,规定水质清洁,无污物。现场加水采用流量表计量。1.6锚固段速凝水泥卷速凝水泥卷采用河南巩义生产的8604-K3。使用时检查水泥卷与否受潮结块、包装皮与否破损、与否过期等,确认正常方可使用。规定药卷抗压强度达成35Mpa。1.7计量器具率定工程开工前应对压力表、流量表、台称和磅称、TG-1000型扭力扳手等计量器具送往国家认定的计量器具检定部门进行率定,其率定成果必须满足规定。1.8建立健全质量确保体系项目部及支护队在作业前,应建立健全质量确保体系,确保锚杆支护全过程受控。2、砂浆拌和2.1准备工作拌和砂浆前,应对MEYCODEGUNA螺杆式挤压泵或3SNS泵进行检查,检查其密封、排量及运转与否正常;注浆管路与否畅通;排气管与否畅通;水泥、砂、外加剂与否齐备;计量器具与否敏捷;风、水、电与否正常;液压升降平台车与否正常;现场施工、调度、质检及操作人员与否到位;砂浆配合比与否在醒目位2锚杆支护施工工艺办法置挂牌等,各项准备工作就绪后,方可拌和砂浆。2.2配料设计锚杆砂浆配合比根据施工工艺不同分二种形式:(1)“先注浆后插杆”;(2)“先插杆后注浆”。2.2.1“先注浆后插杆”砂浆配合比见表2-1表2-1“先注浆后插杆”锚杆砂浆配合比2.2.2“先插杆后注浆”砂浆配合比见表2-2表2-2“先插杆后注浆”锚杆砂浆配合比2.3称量(1)严格按照实验室开具的配料单进行配料,配料实施班组自检、队复检和项目部终检(联检)“三检”制,并接受实验室的检查。(2)配料称量允许偏差必须符合规范规定,配料称量允许偏差见表2-3表2-3配料称量允许偏差表2.4投料与拌和2.4.1投料投料程序:水-外加剂-砂-水泥2.4.2拌和拌和物拌和均匀后即可下料。2.4.3在砂浆拌和生产过程中,操作操作人员应做到眼勤、手勤、腿勤,发现问题快、解决问题快、消除隐患快,严把进料关、衡量关和放料关。机房人员应经常检查料斗内粘结状况,每班检查不少于2次,若粘结严重,应及时解决。2.5砂浆拌和质量控制2.5.1为确保砂浆质量,在机房对砂浆拌和物要进行随机抽样检测。每单元抽检3锚杆支护施工工艺办法数量不少于3组。普通锚杆砂浆强度为M25,预应力锚杆砂浆强度为M30。2.5.2砂浆拌和物的废料原则与解决:凡砂浆拌和物出现下列状况之一时,按废料解决。废料不得注浆。(1)浆配料单配错、用错,无法补救,不能满足质量规定的拌和物;(2)各组分拌不均匀的拌和物;2.6施工时注意事项:2.6.1根据砂子的含水量变化及时调节用水量;如需调节配合比,实验室需重新开出砂浆配合比;2.6.2应严格控制砂子的含泥量,含泥量不得超出5%;2.6.3砂浆随拌随用,避免稠度损失。3、支护锚杆施工厂房支护锚杆分为普通砂浆锚杆(规格有三种:Φ28,长均为4.8m;Φ32,长为4.8m、6.0m;杆体外露分别为0.3m、0.1m。预应力锚杆规格一种:Φ32,长为9.0m,杆体外露0.2m。3.1普通砂浆锚杆施工3.1.1施工普通砂浆锚杆施工办法分二种:(1)“先注浆后插杆”;(2)“先插杆后注浆”,其工艺流程分别为:(1)“先注浆后插杆”施工工艺流程为:造孔→清孔→注浆→插杆→封孔→锚杆密实检测(或拉拔力检测)(2)“先插杆后注浆”施工工艺流程为:造孔→清孔→插杆→注浆→封孔→锚杆密实检测(或拉拔力检测)3.1.2造孔(1)锚杆孔造孔采用H175三臂液压台车进行造孔,造孔前应根据设计图纸规定对锚杆孔孔位测量放样,定出孔位,做出标记。造孔时严格按孔位标记造孔,控制孔位偏差不不不大于100mm。(2)锚杆孔孔径:对于“先注浆后插杆施工”的锚杆孔孔径为φ50mm;对于“先插杆后注浆施工”锚杆孔孔径为φ57mm。(3)造孔深度必须达成设计规定,孔深偏差不不不大于50mm。(4)钻孔矩型布置,间距3×3m,其中厂右0+93~厂左0+32段锚杆间排距2×2m。(5)锚杆孔孔轴方向应垂直于开挖轮廓线,局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反,其与滑动面的交角应不不大于45°。3.1.3冲孔锚杆注浆或插杆前,均应对锚杆孔采用高压风加水进行清洗,将钻孔内的石4锚杆支护施工工艺办法屑、岩粉、积水等杂物去除干净。3.1.4注浆(1)厂房顶拱锚杆注浆采用液压升降平台车作为工作平台。(2)对于“先插杆后注浆”锚杆:采用MEYCODEGUNA螺杆挤压泵或3SNS砂浆泵注浆,进浆管为φ20mm的PVC管,伸入孔内长度30cm左右,回浆管为φ8mm的硬质塑料管,伸入孔内距孔底约15cm,回浆管用铅丝与锚杆杆体绑扎在一起。进浆管进浆灌注,排气管排气、排浆,为了便于控制灌浆压力,孔外采用循环式灌浆。排气管排气畅通原则:将排气管放入水杯中,水中冒气泡表达排气管畅通。注浆压力以进浆管压力控制,注浆压力为0.6~1.5Mpa,其值应以浆量均匀缓慢注入孔内为准。进浆压力必须不不大于浆柱压力及浆管磨阻力(进浆压力(Mpa)不不大于(浆液比重2.2×孔口至泵垂直距离(m))/100×磨阻系数1.2)。灌浆结束原则:排气管出浆后,或排气管停止排气后继续灌注2~3分钟后结束;结束时先扎进浆管后停机,扎管时注意压力变化。(3)对于“先注浆后插杆”锚杆:采用MEYCODEGUNA螺杆挤压泵进行注浆,注浆管采用(1.5″)PE管,管口20cm缠上厚3~5mm的胶带,灌浆管伸入孔底,人为控制好握管力量,使握管举力大致与注浆管自重相称,当浆液挤动管道时缓慢下拔注浆管,使注浆管口始终与灌浆面接触。注浆压力以进浆管压力控制,注浆压力为0.6~1.5Mpa,其值应以浆量均匀缓慢注入孔内为准。注浆结束原则:(1)浆液注至孔口且孔内注入浆量>(孔容-钢筋容积)×1.2。(4)砂浆拌和应均匀,随拌随用,避免石块、异物混入,一次拌和砂浆在初凝前应使用完。(5)注浆开始,应用稀浆润滑道及孔道。3.1.5封孔对于“先注浆后插杆”砂浆锚杆:在注浆结束后立刻进行锚杆杆体插入,杆体插入后采用木楔在锚杆孔口封堵,避免砂浆溢出和锚杆从孔内滑出。对于“先插杆后注浆”砂浆锚杆:在锚杆杆体插入孔内后,采用木楔和速凝水泥卷(或拌制砂浆)对锚杆孔封口。3.1.6插杆锚杆杆体采用人工配液压升降平台车插杆。3.1.7锚杆注浆后,在砂浆凝固前,严禁敲击、碰撞、拉拔锚杆。3.1.8材质承载力规定Φ28锚杆承载力不不大于140KN,Φ32锚杆承载力不不大于170KN,砂浆抗压强度不低于25Mpa。3.2预应力锚杆施工5锚杆支护施工工艺办法3.2.1预应力锚杆参数见表3-2。表3-2预应力锚杆参数3.2.2施工工艺流程对于锚固段为速凝药卷,自由段为砂浆注浆的预应力锚杆工艺流程为:造孔→清孔→锚固段速凝卷灌注→插杆→封口→孔口垫座安装→张拉→自由段注浆→外露锚杆杆体保护对于锚固段为速凝药卷,自由段为缓凝药卷的预应力锚杆工艺流程为:造孔→清孔→锚固段速凝药卷灌注→自由段缓凝药卷灌注→插杆→封口→孔口垫座安装→张拉→外露锚杆杆体保护3.2.3造孔(1)预应力锚杆采用H175三臂液压台车和QZJ-100B潜孔钻进行造孔,造孔前应根据设计图纸规定对锚杆孔孔位测量放样,定出孔位,做出标记。造孔时严格按孔位标记造孔,控制孔位偏差不不不大于100mm。(2)锚杆孔孔径:孔径为φ65mm。(3)造孔深度(设计深度8.8m)必须达成设计规定,孔深偏差不不不大于50mm。(4)钻孔矩型布置,间距3×3m。(5)锚杆孔孔轴方向应垂直于开挖轮廓线,孔向偏差不不不大于1°~3°。3.2.4清孔锚固段装药前,均应对锚杆孔采用高压风加水进行清洗,将钻孔内的石屑、岩粉、积水等杂物去除干净。3.2.5锚固段速凝药卷灌注(1)锚固段采用速凝水泥药卷8604-K3,锚固剂风枪将锚固剂打入孔底锚固剂输送管(1″PE管),锚固剂输送管插入孔内距孔底50cm左右开始打入锚固剂,每打入一卷锚固剂,输送管向孔外拉出5cm左右,直至打入45支(锚固段长度为2.0m)结束。(2)锚固剂浸泡时间控制在2.5分钟左右,浸泡直观效果原则以药卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊,或药卷在水中不冒或冒小量气泡为止。锚固剂喷枪工作风压控制在0.5~0.6Mpa左右,在喷枪风管输入端安装压力表进行风压控制。3.2.6插杆(1)对锚固段为速凝药卷,自由段为砂浆注浆的预应力锚杆,在锚固段速凝水泥卷打入结束后立刻进行锚杆体插入。插杆采用1.0~1.5吨液压升降平台车,定滑轮固定于平台车边上,人工拉绳索将锚杆杆体插入孔底,锚杆杆体端部加φ6锚杆支护施工工艺办法40mm钢管辅助送杆。(2)插杆前应对锚杆杆体加工:锚杆底部应削尖;在距锚杆底部2.0m处设止浆环;每3m设对中环一种,对中环采用6.5圆钢与锚杆杆体焊接;在锚杆杆体自由段安装进浆管(φ15~φ28mmPVC管)和回浆管(φ8mm硬质塑料管),回浆管应牢固绑扎在杆体上,管口端部距止浆环15cm处。进回浆管在孔口通过钢垫板预留孔口引出,为避免进回浆管因钢垫板紧贴岩面时压扁,应在钢垫板正中焊接φ150mm钢管导接,钢管长度为3cm,壁厚为8mm。3.2.7封口锚杆杆体插入后,立刻采用木楔进行锚杆孔口封口,避免锚杆从孔内滑出。木楔应完全打入孔内,不得留出孔外,以免影响锚杆孔口钢垫板安装,锚杆张拉。3.2.8孔口承压垫座孔口承压垫座采用20×20×2钢垫板,钢垫板面与锚孔轴线垂直,承压垫座必须平整、牢固。若钢垫板面与锚孔轴线不垂直,孔口外侧用可用快速砂浆找平,砂浆强度增加应满足6小时100kN的张拉力的承载规定,找平层厚为3~5cm;或其采用球形垫圈等方法。找平砂浆建议配方见表3-3。表3-3找平砂浆配方3.2.9张拉与锁定(1)在锚固剂灌浆完毕后10小时左右开始进行锚杆张拉。(2)张拉设备采用TG-1000型扭力扳手。锚杆张拉前,应对扭力扳手进行率定。施工中扭力扳易损坏,规定每七天率定一次。(3)张拉前将钢垫板套入锚杆,调节垫板与锚杆垂直后锁紧螺帽。锚杆正式张拉前,应取20%的设计张拉荷载,对其预张拉1~2次,使其各部位接触紧密。(4)张拉力施加值次序依次为:第一次张拉力为设计值的30%,持荷5分钟后进行第二次张拉(张拉力为设计值的50%),持荷5分钟后进行第三次张拉(张拉力为设计值的80%),持荷5分钟后进行第四次张拉(张拉力为设计值的115%)结束张拉并锁定。每张拉一次均应量测锚杆杆体的伸长值,并作好原始统计。(5)锚杆锁定后48小时内,若发现预应力损失不不大于锚杆拉力设计值的10%时,应进行赔偿张拉。3.2.10自由段注浆(1)张拉结束后开始对锚杆自由段注浆施工。砂浆严格按照实验室出具的配合比进行配制,现场应有称量设备(台称),并应挂牌施工;砂浆强度不低于30Mpa;为提高孔内砂浆的密实性及砂浆的流动性,在浆液中严格按配比加入膨7锚杆支护施工工艺办法胀剂和减水剂。(2)注浆机采用3SNS注浆泵或MEYCODEGUNA螺杆式挤压泵进行注浆。(3)确认排气管畅通后,才干进行孔内注浆。结束原则同“先插杆后注浆”方式施工。3.2.11预应力锚杆外露长度20cm,套丝长度24cm,采用方法作永久防锈解决。3.3厂房预应力锚杆构造见附图3-14、检查和实验4.1锚杆材质检查砂浆锚杆所用的钢筋,水泥、砂浆等原材料及半成品,均按规定规定取样实验合格后投入使用。4.2注浆密实度实验选用与现场锚杆的直径和长度
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