2016拌合站冬季施工设计方案

.③骨料保温及加热耗料量：114m³/H×1600KG/m³=182400KG/H骨料温度：骨料室内存放温度15℃骨料比热容〔按建筑用沙0.24kcal/kg.℃热负荷：0.24×182400×〔15-5=437760kcal/h437760×1.163w÷651280=0.78/h总热负荷：1.36+0.40+0.78=2.54t/h折算选用锅炉为3t常压锅炉。锅炉封闭示意图料仓地热料仓地热主要布置于料仓底部范围；地暖铺设基础的要求：在现有的基础上铺设5cm厚C20的混凝土垫层,混凝土表面要求平整、坚实,水管上部浇筑20cm混凝土；地暖铺设的主回水管及主供水管均采用Φ114mm钢管；管路铺设如下图。每个料仓场各有8个管路,共8×4=32个管路,采用循环供水的方式,各管路之间的连接必须密实,无缝隙,并且保证管路内的水流畅通,以求达到保温效果。料仓地暖平面布置图料仓采暖主要由锅炉供热；供热管道由锅炉引出,供暖管为Φ114mm钢管,间距1.5m,长度为16m,料仓前后各留2m的间距,设8道,采用地埋式,回水回至蓄水池。保温棚结构料仓保温棚建筑面积为9600㎡,高度为8m,保温棚采用钢结构框架棚；屋面为彩钢瓦式结构。料仓进入口用保温棉被布封闭。料仓保温棚的砂石堆底设地暖管道,在料仓安装大火炉6个,由常压锅炉和火炉供暖,料仓内环境温度不得低于5℃,且砂石料的温度控制在5℃以上。拌和机上料口均封闭在料仓保温棚内。拌和机下料口外侧三个面要用墙板围挡,墙板外侧包裹保温棚布。拌合站操作室及搅拌机站内采用空调及暖气片供热,确保温度不得低于10℃。拌和水供热为满足冬季施工混凝土温度要求,拌和用水采用热水,采用10个2000w的电热棒在蓄水池加热,蓄水池尺寸为10m×10m×2.5m;皮带输送机供热拌合站皮带输送机采用5cm厚的彩钢板进行全封闭保温,以确保在冬季及阴雨天正常施工。4.2.6原材料的保温<1>砂石料的保温用钢结构棚架搭设料仓。砂石料仓底部预埋地暖管道,在每个料仓安装大火炉2个,每个料仓配置2台换气机,由常压锅炉和火炉供暖,以保证砂石料在5℃以上,最高温度不宜超过40℃。<2>水泥、粉煤灰、矿粉等水泥、粉煤灰、矿粉等均设于储存罐内,不进行特殊保温。<3>外加剂的保温外加剂和粘度改性材料应放入暖棚中存放。外加剂棚在罐外设彩钢板房保温,保温材料包裹减水剂桶,并在保温棚内放置电暖气片加热。连接主机料口的管子使用电热带全包裹,并通电加热,达到保温防冻的目的。外加剂保温示意图<4>水的保温拌和用水至地下抽取后采用架空的管道输送到蓄水池内,架空的管道在不使用时里面的水可回流至井内,保证管道里面无积水出现。加热水池四面为钢结构加混凝土侧墙围挡,水池上部加盖保温棉被进行保温。使用量程-10到100℃的测温计定时测定水温。加热合格的拌和用水用缠有电热带的水管输送到拌和主机。水宜采用蒸汽、电、汽水热交换罐进行加热,最高温度普通混凝土不宜超过80℃〔自密实混凝土不宜超过45℃。水池蒸汽加热4.2.7原材料测温及温度控制现场配备温度计：搅拌机棚各1只、储水罐内1只、养护室2只,室外环境、料仓各1只,混凝土出罐、浇筑、入模、养护、拆模温度测量各一只。水温控制在上述温度范围内,骨料控制在5℃左右。骨料不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质,各料斗顶面做一个钢筋格栅,过滤杂物。混凝土出料温度控制不小于10℃,混凝土入模温度不得低于5℃。热工计算表混凝土冬季施工拌合站测温记录表检查地点检查时间检查人员序号检查项目规范要求检查情况结论1拌和水温度≤80℃2外加剂温度≥10℃3骨料加热温度≤60℃4搅拌设备环境温度≥10℃5混凝土出机温度≥10℃6大气温度3次/昼夜混凝土拌和温度[0.92<mcTce+msaTsa+mgTg>+4.2Tw<mw-wsamsa-wgmg>+cl<wsamsaTsa+wgmgTg>-c2<wsamsa+wgmg>]/[4.2mw+0.9<mce+msa+mg>]热工计算混凝土出机温度T1=T0-0.16<T0-Ti>检查结论Ti－－搅拌机棚内温度<℃>、mw－－水用量<kg>、mce--水泥用量<kg>〔胶凝材料用量、msa－－细骨料用量<kg>、mg－－粗骨料用量<kg>、Tw－－水的温度<℃>、Tce－－水泥的温度<℃>、Tsa－－细骨料的温度<℃>、Tg－－粗料的温度<℃>、wsa－－细骨料的含水率、wg－－粗骨料的含水率、cl－－水的比热容<kj/kg*k>、c2－－冰的溶解热<kj/kg>、当骨料温度＞0℃时,cl=4.2,c2=0；当骨料温度≤0℃时,cl=2.1,c2=3354.3混凝土搅拌和运输混凝土搅拌前先用热水对拌料机冲洗预热,搅拌时应先投入骨料、水,充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。延长搅拌时间,确保拌和物性能满足要求。对于拌合水温应基本保持一致,并及时供应,以免造成砼的坍落度不一致,影响砼施工质量。搅拌棚用保温板搭设保温棚,出口用棉帆布做门帘,里面设置电暖加热,保证搅拌棚内温度在10℃左右。混凝土运输工具主要是搅拌运输车,装料前先以热水冲洗搅拌筒,提高筒内温度,同时在储料滚筒外用保温棉被或保温篷布包裹进行保温,防止外运混凝土温度下降过快。混凝土搅拌车保温冬期施工道路应安排专人检查及指挥交通,在要进行混凝土搅拌车行走的便道提前用装载机或挖机将积雪清除,并沿便道插好彩旗做为线路的指示标识。在搅拌站混凝土的下料口由于长期有水,地面极易结冰,车辆容易出现安全事故,所以应及时清理积水,防止结冰。混凝土搅拌温度控制链如下：外加剂砂石料备料外加剂砂石料备料棚布覆盖胶凝材料常压锅炉水混凝土灌注运输搅拌180S出机温度10℃以上控制时间30min入模温度5℃以上电热带保温电热棒加热只保温不加热通暖加热至5℃以上砂石料仓4.4混凝土的热工计算混凝土则按冬季施工时不同混凝土配合比,不同运距进行热工计算。一般情况下的含水率为：砂5%、碎石0.2%。低温时采取保温措施后的骨料温度估计如下：水泥温度等于环境温度；砂：5℃；碎石：5℃。混凝土拌和物计算温度式中:To—混凝土拌合物温度〔℃；Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥、砂、碎石的用量〔kg；Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥、砂、碎石的温度〔℃；Ps、Pg—砂、碎石的含水率〔%；c1、c2—水的比热容[KJ/<kg×K>]及溶解热<KJ/kg>。当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0；当骨料温度＜0℃时,c1=2.1,c2=335。混凝土出机温度<搅拌棚内的温度按10℃考虑>式中：T1—混凝土拌合物的出机温度Tb—搅拌机棚内温度。混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度〔混凝土倒运次数n按2次计,混凝土运输至成型的时间按实际运距计算a—温度损失系数<取a=0.25>；t—运输浇筑时间；n—混凝土倒运次数T1—混凝土拌合物的出机温度Ta—室外温度分别计算环境温度为-5℃、-10℃、-15℃、-20℃时为保证混凝土的出机温度大于10℃、入模温度大于5℃时需要的水温：高林台特大桥底座板混凝土热工计算表C35序号拌制时砼温度温度出机温度入模温度运输浇筑时间室外温度备注水T0<℃>Tw<℃>T1<℃>T2<℃>t<h>Ta<℃>110.013810.015.670.9-5冬期施工时混凝土出机温度大于10℃,入模温度大于5℃。211.354811.145.030.9-10313.776413.175.030.9-15416.198015.205.020.9-201#路基及U型槽底座板混凝土热工计算表C35序号拌制时砼温度温度出机温度入模温度运输浇筑时间室外温度备注水T0<℃>Tw<℃>T1<℃>T2<℃>t<h>Ta<℃>110.013810.016.050.8-5冬期施工时混凝土出机温度大于10℃,入模温度大于5℃。210.814510.685.220.8-10312.695812.265.060.8-15414.757213.995.020.8-202#路基及U型槽底座板混凝土热工计算表C35序号拌制时砼温度温度出机温度入模温度运输浇筑时间室外温度备注水T0<℃>Tw<℃>T1<℃>T2<℃>t<h>Ta<℃>110.013810.016.800.6-5冬期施工时混凝土出机温度大于10℃,入模温度大于5℃。210.464310.386.020.6-10310.904810.755.240.6-15412.245811.885.060.6-203#路基底座板混凝土热工计算表C35序号拌制时砼温度温度出机温度入模温度运输浇筑时间室外温度备注水T0<℃>Tw<℃>T1<℃>T2<℃>t<h>Ta<℃>110.013810.016.420.7-5冬期施工时混凝土出机温度大于10℃,入模温度大于5℃。210.464310.385.510.7-10311.625211.365.060.7-15413.496512.945.060.7-203#路基基床混凝土热工计算表C35序号拌制时砼温度温度出机温度入模温度运输浇筑时间室外温度备注水T0<℃>Tw<℃>T1<℃>T2<℃>t<h>Ta<℃>110.443810.376.690.7-5冬期施工时混凝土出机温度大于10℃,入模温度大于5℃。210.954310.805.830.7-10311.855011.565.210.7-15413.716213.125.200.7-203#路基基床混凝土热工计算表C20序号拌制时砼温度温度出机温度入模温度运输浇筑时间室外温度备注水T0<℃>Tw<℃>T1<℃>T2<℃>t<h>Ta<℃>110.493510.416.730.7-5冬期施工时混凝土出机温度大于10℃,入模温度大于5℃。211.174010.995.970.7-10311.864511.565.210.7-15413.575513.005.110.7-20普通混凝结论：通过以上计算,只要措施得当,且严格按照方案与工艺实施,搅拌棚内温度为10℃,砂石料温度为5℃,砂含水率5%,碎石含水率0.2%,经两次倒运。环境温度为-5℃以上时,水温加热至38℃以上；环境温度为-10℃以上时,水温加热至48℃以上；环境温度为-15℃以上时水温加热至64℃以上；环境温度为-20℃以上时,水温加热至80℃。冬期混凝土施工均可满足要求。扣莫明洞自密实混凝土热工计算表C40序号拌制时砼温度温度出机温度入模温度运输浇筑时间室外温度备注水T0<℃>Tw<℃>T1<℃>T2<℃>t<h>Ta<℃>110.213210.186.170.8-5冬期施工时混凝土入模温度大于5℃。210.643610.535.110.8-10自密实混凝土结论：通过以上计算,只要措施得当,且严格按照方案与工艺实施,搅拌棚内温度为10℃,砂石料温度为5℃,砂含水率5%,碎石含水率0.2%,经两次倒运。环境温度为-5℃以上时,水温加热至32℃以上；环境温度为-10℃以上时,水温加热至39℃以上。5.主要施工材料配置拌合站主要施工材料配置如下表。主要冬季施工材料配置序号名称规格型号单位数量用途备注1保温被5cm厚度㎡10000保温覆盖表面为帆布4*4密度2保温套3cm套15混凝土罐车拌合站自备3铁丝Φ8Kg500防风紧固拌合站自备4火炉个8加热拌合站自备5电加热棒12Kw个10拌合用水加热拌合站自备6暖风炮5Kw个10局部加温拌合站自备7电暖器个30局部加温拌合站自备8温度计个20测温度拌合站自备9标准燃煤吨50加热用拌合站自备10发电机75KW台8备用电源11混凝土输送泵车40米台5砼浇筑12混凝土输送罐车12m3辆15砼运输6.关键工序及质量6.1质量保证措施〔1在冬季施工开始前,技术人员必须进行专门的技术交底,使大家明白冬季施工的技术措施,作业要点,确保产品质量。〔2设两个专人进行值班测温,两个小时进行一次温度测量并详细做好测温记录工作,整理归档,测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况,发现异常及时向技术负责人汇报,以便及时采取措施。〔3严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,必须经过严格的试块试压,达到拆模强度,方可进行拆模,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。〔4混凝土养护温度的测量,在强度未达到以前每小时测量一次,每次不少于3分钟。〔5准备充足的防寒保温物资设备,所有防寒保温物资要有一定的备用量,供暖用设备要有足够大的功率,要有备用的能源和电源。〔6经常检查暖棚的密封情况,检查供暖设备的完好情况,检查施工设备的防寒保温情况,发现问题及时处理。〔7加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制,采取供蒸汽措施,保证混凝土养护环境足够的湿度,保持混凝土表面湿润,防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。〔8严格控制混凝土水胶比,加强振捣,提高混凝土结构的致密性,控制养护过程中混凝土结构内外温差,防止水分转移造成混凝土结构疏散。〔9控制外加剂的掺量,外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀,加强混凝土养护措施,防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。〔10施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括：完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。〔11设专人测温,做好测温记录工作,整理归档,测温人员同时负责检查覆盖保温情况。6.2冬季施工注意事项〔1冬季施工时,混凝土浇筑、拆模、预应力灌浆避免在大风降温时段进行。〔2整个养护过程不要浇水,尤其不能浇凉水。〔3加强对原材料、配合比、温度的控制,原材料不能露天存放,保证原材料中无冰渣。〔4对掺加的外加剂进行控制,避免因外加剂对混凝土质量产生不利的影响。〔5冬季施工时防止水箱、水 泵、管道积水冻害,未投入运行的设备要排空积水,进行标识,防止冻害。〔6施工机械要经常检修,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,在砼作业前应对所使用的机具设备进行检查,保证在使用机具时能正常运转。〔7冬季高空作业时要作好高空作业的防冻、防滑工作,完善并加强平时的检查管理工作,以保证安全。上下人梯部位用草袋包裹,防止表层结冰。〔8冬季施工做好消防安全工作。冬季施工所用的保温防护材料要有阻燃要求；严禁交叉作业,明火施工必须申领用火证,设专人看管并配备灭火、消防措施；易燃、有毒以及化学药品要用专库存放,收发有专人负责,做好消防及安全防护工作；加强临电日常管理,缆线、设施要定期维修,并配备好消防器材。〔9定期与气象部门联系,及时采取防冻措施。7.施工安全重点部位、环节的安全要求及措施冬季气候寒冷,施工场地内的冰雪多,供暖火源多,用电量大,冬季施工除遵守常温下安全生产的一般规定外,还应严格执行以下安全保证措施。〔1对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期,坚持定期安全学习,工前安全讲话,工中安全巡视,工后安全总结和教育。〔2制定详细的冬季施工安全制度,明确各岗位安全职责,并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。〔3施工中涉及用水的工作,要做好排水系统的规化和建设,防止施工废水漫流结冰,形成安全隐患。〔4霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的爬梯、工作平台要保持干燥,设置必要的防滑设施,防止溜滑发生安全事故。〔5下班后,容器、管道内的余水全部放干,机械设备要使用与气温相适应的防冻剂,防止冻胀事故。〔6安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使用完毕后做到人走火灭,暖棚内、工棚内、火灾危险地区配备足够数量的消防灭火器材。火炉升温过程使用不锈钢烟囱做好燃烧废气的排放,防止一氧化碳中毒。〔7加强用电管理,供用电系统由专业人员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备,根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量,用电设备要采取防漏电措施,防止触电事故的发生。〔8作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品,特别是高空作业的人员,必须穿戴防滑鞋和防寒服,同时拴好安全带,带好安全帽。以防高空坠落和防冻。〔9机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施：a在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的液压油、柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液的凝点符合防冻要求。b各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。c冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。d冰雪天行车,汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。e对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油,并用棚布进行遮盖。f严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。〔10防火注意事项a对全体施工人员做好安全防火教育,严格进行安全检查,对存在的安全隐患及早发现问题及时整改,制定消防应急预案。b施工现场配备足够的消防器材和