钢结构工程专项施工方案大全

钢结构工程基础由土建专业队负责施工，但当基础短柱钢筋绑扎完成，模板支护完成并加固坚固后，项目部随之马上派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。为确保上部结构安装质量，也必需与土建施工单位亲密协作，共同把关。预埋时必需严格限制地脚螺栓的位置和伸出长度，基础支承面水平度和标高等。螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采纳在工厂预制好的钻孔钢模协助就位。当基础模板支撑坚固，即在模板面上投测中线点(十字形),并依据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采纳防护套将螺纹进行爱护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，在土建浇注混凝土时应进行看管观测，如发觉变动应马上通知施工人员刚好处理。当全部基础锚栓施工完毕后，报监理公司进行基础工程的验收工作，并做出隐藏工程验收单，交相关单位签定确认。发觉不合格部位，刚好返修整改，确保全部部位完全合格。对本工程全部基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保全部基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要全部到位。对全部整体轴线和柱间尺寸进行复核。依据现场道路和材料堆放状况，设置并清理吊装行进路途，保证全部道路畅通无阻。分别找出各钢构件的基准点，做出明钢结构吊装前依据构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形状况，并记录在案，发觉问题刚好进行矫正至合乎规定。对于然后弹出十字中心线和引测标高，同时必需取得基础验收的合格资料。因为涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，所以它们之间的测量工具必需统一。该工程采纳两台16t汽车吊进行流水吊装(依据实际状况可增加吊装设备),次构件及板材采纳人工悬拉，钢柱吊装采纳单机旋转法吊装。每片雨篷梁先在地面拼装校正后再吊装，必要时人工抬升协助拼装，钢梁扶正翻身起板采纳两点起板法，吊装时采纳单机旋转法吊装。为确保吊装平安和避开吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进路途的先后依次吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以削减建筑物的纵向长度安装累计误差。(三)钢柱的吊装与校正钢柱材料卸货时，依据钢柱构件编号依据施工图纸一一就位。构件就位后采纳单机旋转法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点，柱脚中心与基础中心三点共圆弧。将汽车吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点，并用缆风绳将钢柱一头绑好，协助起吊，起吊时先进行试吊，找准起吊后方可起吊。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索坚固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100mm,对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差限制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差马上进行校正，在校正过程中随时视察底部和标高限柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再慢慢仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调整拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线一侧，偏离中线一般不得大于3mm。(四)钢梁的吊装与校正钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正须要翻身起板时采纳两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时协助起板。钢梁翻身就位后须要进行多次试吊并刚好重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊肯定要缓慢上升，做到各吊点位置受力匀称并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的限制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加两根临时固定缆风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条或连系梁加以临时固定。在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时一般采纳葫芦拉钢丝绳缆索进行调整，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必需限制，使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。(五)柱底板垫块安装及二次灌浆钢柱安装时，因需调整柱高程，通常于柱底端头板下放置垫块，而垫块的尺寸，一般只考虑承载钢架本身的重量。基础混凝土面的高程与柱底板高程间两者之差即为所需加垫块的厚度，由此可计算出所需垫块的数量。柱底垫块应包括6mm垫铁或锲形垫铁，锲形垫铁垫到柱底板角。主钢构吊装校正完成后，才可进行灌浆，通常校正完毕后三天内完成，以免因其他缘由造成结构体移位，灌浆材料应采纳细石膨胀混凝土，使柱底板与基础完全接触，灌浆混凝土强度比柱混凝土强度高一级。灌浆前打算工作，削除混凝土表面过高处使灌浆厚度至少保持4cm以上，去除混凝土表面的微小物，油脂，泥土等不良物质，保持适当粗糙。一端及两侧而之模板亦需高出板面，且留出间隔，并稍具倾斜，以使插入木棒或钢筋。灌浆料必需以拌合机拌合，若以手拌合，则缺乏流淌性而使水易增加，造成收缩之危急。一经灌注，必需连绵不断进行作业，直到灌浆从四周出为止，灌浆料必需从一侧起先，未完成前不行中断。灌注后，保持潮湿状态保养至少7天。(六)高强度螺栓施工方法外露丝扣为2-3丝，连接檩条墙梁用的一般螺栓每个螺栓垫两修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁该工程拟编制一个班组6人特地负责高强度螺栓施工，其中螺栓安装4人，初拧2人，终拧2人，必需做到当天安装的燥箱，保温筒等，确保焊接所需的装备完整，能满意质量保证的须要，焊前焊条必需烘干处理。供应合格的焊接工人及探伤工程师，全部焊工均必需持证上岗，全部对接焊缝均必需探伤，焊缝等级应达到设计要求。焊接方法和焊接材料选择。依据工程结构焊接接点位置，现场焊接施工采纳手工焊相结合的焊接方法，焊接材料依据结构钢材的材质，现场焊接采电弧焊进行。打底焊用直径3.2的焊条，填充及盖面焊用直径4.0的焊条进行。(如天气较湿，需进行电焊条烘烤)按表选择：结构焊接施工依次焊接施工依次对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量削减结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称，匀称分布，避开结构因受热不匀称而产生扭曲和较大焊后残余应焊接依次要求①总体原则：任一构件焊接尽可能支配双数焊工进行对称施焊，为最大限度地避开焊接应力导致构件变形，应先施焊完整个结构节点的打底焊，再施焊整个结构节点的填充焊，最终施焊节点的盖面焊，使各层应力有一个自由释放的过程。②在施焊前，要求焊工先检查工装胎架是否对结构件进行了有效定位，结构两端是否有保型装置，并且做好防风，抗雨，保温等各项焊前打算工作，在施焊过程中尽可能使用一种焊接方法进行施焊，以削减焊接能量不同引起的附加焊接应力。焊缝质量检验要求本工程2层梁柱，梁梁之间对接焊缝为二级焊缝，焊缝焊好24小时后进行20%的超声波无损探伤，评定等级Ⅲ级。其它部位的焊缝为角焊缝，三级焊缝，不进行探伤试验。焊接工艺评定方案焊接工艺评定要求①焊接工艺评定依据《钢结构工程施工质量验收规范》规定，按《建筑钢结构焊接规程》,施工图技术要求进行。②焊接工艺评定之前，应依据钢结构工程节点形式提出相对应的焊接工艺评定指导书，用来指导焊接工艺评定试验(已做过的焊接工艺评定试验，经工程监理确认后可免做或替代)。焊接工艺评定试验经多次检验或试验评定合格后，由公司检测中心依据试验结果出具焊拼工艺评定报告。③焊接工艺评定前，主管焊接工程师应依据《建筑钢结构焊接规程》中的内容，并结合产品的结构特点，节点形式等编制焊接工艺评定试验方案。④焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出，经业主或监理睬签后实施。⑤施工单位依据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书用于指导产品的焊接。(一)檩条及支撑系统的安装檩条及支撑系统应协作钢结构吊装，进行交叉作业，流水施工。该钢结构工程檩条安装可采纳以滑轮借力法安装，安装要求螺孔位置对准，拧紧程度合理。依据檩条规格和使用部位，采纳人工借力悬拉至屋面或墙立面相对应位置安装。支撑应按规定要求刚好安装，要求安装位置精确，达到设计要求，确保钢结构整体刚度和稳定性。吊装完成后立刻要再调整构件之间垂直度及水平度，为确保连续构件间的正确准线，需刚好安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑理应最终锁紧到“拉紧”状况，但不要把斜撑锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总而言之只有待调整全部构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。一般梁隅撑均是在地上连结至屋顶梁上，吊装后才使用螺栓连结到屋面檩条上。台度角钢采纳膨胀螺栓固定，山墙角钢安装则由檐口至屋脊并最好固定于山墙檩条之下翼沿上。屋面，墙面系杆及拉杆安装时要刚好调整檩条的水平度，并订正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，所以支承点应用墨线弹出(或划出)中心位置，以供檩条安装定位，确保檩条的直线性和按檩条布置图布置。垂直起吊及布置：按布置须要对檩条进行适当捆装后，用汽车吊提升吊到指定位置，然后依据图纸及檩条规格，对檩条进行布置，做到堆放合理，布置正确(或在施工场地上将各种规格的檩条按图纸置抬运到位，借用滑轮提升到屋面上)。搭接：由安装工依据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点位置进行测量，确保间距，位置正确，直线度不大于6mm,高差不大于5mm。屋面板纵向不设接头，施工现场一侧山墙端应留屋面及山脊山墙檐口收边等等(留意施工先后依次),这些彩板折弯施工依次施工依次由结构具备条件的先后依次确定，正常施工依次施工程序依据金属屋面系统的构造和系统的安装程序，本工程的施安装前应首先把板材表面清除干净，然后检查板面是否有边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天2,屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊板的安装放线定位：第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头(或屋面板上弯)及屋脊堵头两边线的安装限制线。安装屋脊堵头板(或屋面板上弯),堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。安装第一块屋脊板，依起始基准线和限制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折挡水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折挡水板。放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的限制线。安装第一块，依基准线和限制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，用防水胶将固定件密封以防渗漏。在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。本工程采纳镀锌钢天沟排水，两段天沟之间的连接方式为天沟对接焊接。天沟对接前将切割口打磨干净，对接时留意对焊缝间隙不能超过1mm,先点焊，确认满意要求后方可焊接。为提高施工效率，可在地面将几段天沟拼装在一起，然平竖直，同时安装上部墙板时对其底端墙檩用方木在其下撑垫待钢架焊接完成后，油漆施工队伍进场进行现场油漆的涂装。油漆涂装前，必需将构件进行清理和打磨，保证焊缝处平整。然