2023年含硫油气田硫化氢防护安全管理规定

第第10页共12页2023本规定适用于 省行政区域内自然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的安全技术治理。第一章人员培训第一条在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应承受培训，经考核合格后持证上岗。其次条培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进展硫化氢安全防护措施的培训，培训机构应随时横向沟通情报，了解国际、国内动向。培训机构的资质认定与治理依据《安全生产培训治理方法》〔原国家安监局 号〕的规定执行。第三条培训机构制定的培训教材应包括如下内容：a)有关硫化氢的根本学问；b)硫化氢监测仪器及方法；c)人身安全防护方法及装置；急性硫化氢中毒的急救措施；含硫化氢环境中作业的安全治理规定。30h，每三年复训一次。第五条作业人员经培训考核后应到达以下要求；a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性；b)生疏硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法；生疏各种人身安全的防护装置的构造、性能，能正确使用和维护；生疏进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序；在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时，作业人员应会实行自救及互救措施。第六条对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进展教育和培训指导，并有专人监视监控。其次章设计治理第七条在地质设计中，应标明探井四周 Km，生产井井位 Km地理、地貌、环境状况等作详尽描述。第八条在施工设计中，应对施工区域的道路交通、气候特点、临时安全区域位置作描述；在确定临时安全区的位置时，首先应考虑90°变化时，应始终保持有一个临时安全区可以使用。第九条在钻井、作业设计中，应注明含硫化氢地层、深度和估量硫化氢含量；明确使用的套管、钻杆、放喷管线等管材和工具应具有抗硫性能和抗硫等级。第十条在钻井设计中，技术套管的下深应掩盖易坍塌地层、特别高压地层、岩膏层等简单地层。第十一条钻井、作业设计中，应要求施工队依据地层的压力梯度 相应压力等级的防喷器组合及井控管汇等设备。在油〔气、水〕井酸化压裂工程设计中，应注明可能产生有毒有害气体及防范措施。第十二条在钻井、作业设计中，应明确加重材料、重泥浆、除硫剂的储藏要求；对钻井液、修井液的PH〔9.5〕、安全附加密度〔取其上限值〕等技术参数应作具体要求和说明。第十三条在油气田地面工程设计中，依据安全预评价报告，在安全专篇中应有硫化氢防护安全技术措施。第十四条油气田地面建设设计中，依据设计标准应有脱硫装置或防硫化氢腐蚀技术设计。第三章风险识别和评估第十五条生产施工单位应对施工工程进展硫化氢风险评估，在施工区域划出戒备范围，做出明显警示标识。要对所属范围内的含硫化氢施工井号、油气集输管线、油气集输场〔站〕建立技术档案，各级治理人员应对其所属范围内的硫化氢风险状况生疏。第十六条作业人员应了解所在作业区域的地理、地貌、气候等状况，熟知逃命路线和安全区域。第十七条生产施工单位应对每个岗位的作业内容进展风险辨识，对存在危急性的环节实行防范措施。第四章作业安全治理第十八条进入硫化氢未知浓度区域，应安排专人佩戴正压式空气呼吸器，携带便携式硫化氢检测仪，进展硫化氢安全检测。第十九条戒备区内，对进入人员要进展登记，严禁无关人员进入。其次十条进入含硫化氢区域的施工单位应具有相应的资质并经 备案。作业之前应编制含硫化氢现场作业指导书并做施工技术交底，明确安全防护措施，签署施工作业许可单。现场施工人员至少二人以上〔含二人〕，明确现场监护人。其次十一条钻井、作业施工中，应按要求对防喷器和井控管汇进展试压。其次十二条钻井、作业井口和套管的连接以及放喷管线在现场不允许焊接。其次十三条钻开含硫化氢油气层 米前，钻井队应依据防范硫化氢应急预案进展演练，并阅历收审批前方可钻开油气层。含硫化氢井在射开油气层前，作业队应按防范硫化氢应急预案进展演练。其次十四条在油气层和钻过油气层进展起下钻作业前，应先进展短程起下钻，观看后效。其次十五条钻井、作业施工过程中，应准时对井筒内灌注钻井液、修井液或清水，维持液柱压力；加强坐岗监控，做到“早觉察，早处理，早关井”。其次十六条溢流的处理和压井作业措施应符合《钻井井控技术规程》〔SY/T6426-〕7《钻井井控技术规程》〔SY/T6426- 〕中第9章的规定。其次十七条完井试油〔测试〕施工作业中，测试管线的走向应避开民房和居民区，放喷点火坑距民房的安全距离应保持在 米以上，现场条件受限制时应实行疏散撤离措施。其次十八条酸化、酸洗过程中，管线出口应朝下风口，并有专人佩戴空气呼吸器，对出口进展硫化氢检测。其次十九条井口和地面流程设备、测试管线等应按设计要求 固定结实，试压合格。分别器的排水管线应接入污水池，严禁不接排污管线或直接接在井场。第三十条涉及含有硫化氢区块开采的各集输油站、集气站、轻烃站、卸油台应建立安全记录，记录包括生产状况、硫化氢含量、可能泄漏的位置、平面位置图、防护措施等。第三十一条对涉及含有硫化氢区块开采的各集输油站、集气站、轻烃站、卸油台等各站〔台〕的硫化氢检测应实行固定式与便携式硫化氢检测仪相结合使用。自然气压缩区、油气取样区、排污放空区等易泄漏硫化氢区域应设置醒目的标志和风向标，并设置固定检测探头。第三十二条站〔台〕内巡检人员应佩戴便携式硫化氢检测仪进入生产区域，当空气中硫化氢浓度超过mg/m3〔10ppm〕时应预警，并佩戴正压式空气呼吸器方可进入现场；当浓度超过mg/m3〔20ppm〕应马上撤离，并实行相应防护措施。第三十三条供城区的民用自然气硫化氢含量应符合国家相关标准，对达不到标准的应在集气〔油〕站或轻烃站进展脱硫处理，处理后的自然气经取样化验符合标准后使用。第三十四条对储存加工高含硫原油的重点装置，如原油储罐、稳定塔装置、含硫污水汽提装置等，应在原油罐切水处、地漏、隔油池、含硫化氢贮罐等部位设置有醒目的硫化氢警示牌，标明硫化氢的特性及防护要求。第三十五条制止在无硫化氢防护的状况下，对含硫储罐罐顶进展人工现场检尺、测温〔罐壁固定测温除外〕和更换、拆检安全附件等作业。第三十六条套管气流程应接入单井生产流程管网；定期放套管气人员应佩戴便携式硫化氢检测仪与正压式空气呼吸器。第三十七条含硫化氢的油气集输场站应设置醒目的标志和风向标；集输场站的计量房、油泵房、阀组间、污水泵房以及压气站的压缩机房内应设置固定式硫化氢检测仪器。制止单独进入上述场所进展修理、计量或流程切换等操作。第三十八条含硫化氢的生产井、长停井、间开井、扶躺井井口装置流程应齐全，井口、井场警示标志、风向标应齐全。施工操作时，岗位人员应配备便携式硫化氢检测仪器和正压式空气呼吸器。第三十九条硫化氢浓度超过 mg/m3〔10ppm〕的油气井站应设置简洁发生硫化氢中毒的危急点源图和紧急撤离路线图。第四十条油气管线裂开消灭油气泄漏，在作业区抢修时，应佩带正压式空气呼吸器。第四十一条含硫化氢密闭区域的全部油气取样口，应加强通风；在含硫化氢油气区钻、修井作业施工，其井场应 防爆风机。第四十二条硫化氢监测仪应承受固定式和携带式监测仪。第四十三条作业现场需24h连续监测硫化氢浓度时，应承受固定式硫化氢监测仪，探头数可以依据现场气样测定点的数量来确定，监测仪探头置于现场硫化氢易泄漏区域，主机可 在远离现场的掌握室。作业人员在危急场所应配带携带式硫化氢监测仪，用来监测工作区域硫化氢的浓度变化。第四十四条硫化氢监测仪使用前应对：a)满量程不响应时间、b)报警响应时间、c)报警精度等主要参数进展测试。硫化氢监测仪使用过程中要定期校验。固定式硫化氢监测仪一年校验一次，携带式硫化氢监测仪半年校验一次。校验应由国家法定计量部门进展。第四十五条硫化氢的监测依据《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》〔SY/T6277- 〕的规定执行。第四十六条涉及硫化氢区域作业施工的队伍硫化氢防护装备配置：每个钻井队配置正压式呼吸器至少 套，便携式硫化氢检测仪至少 个，固定式探头 个，充气泵 台。每个作业队配置正压式呼吸器至少 个，便携式硫化氢检测仪 个。开发、集输单位硫化氢防护装备：单井配置正压式空气呼吸器 套、便携式硫化氢检测仪 个；计量站〔接转站〕配置正压式空气呼吸器 套、便携式硫化氢检测仪1－ 个，计量间、外输泵房视状况配置固定式检测仪2－ 套；集输站配置正压式空气呼吸器2－ 套、便携式硫化氢检测仪2— 个，外输泵房、自然气压缩泵房视状况配置固定式硫化氢检测仪2－ 套；测试井队配置正压式空气呼吸器2－ 套、便携式硫化氢检测仪1－ 个；修理队配置正压式空气呼吸器2－ 套、便携式硫化氢检测仪1— 个；其他施工单位应依据作业人数配置足够的硫化氢检测设备和设施。第四十七条现场硫化氢的检测结果应准时记录并存档。第四十八条在含硫油气田开采过程中一旦发生泄漏事故，应马上穿戴防护用具。第四十九条在硫化氢浓度较高或浓度不清的环境中作业，应承受正压式空气呼吸器。多人长时间在含硫环境中工作时应建立正压供0.5~MPa，供气量按每人50L/min与供气系统配套使用的是可外接供气系统的正压式空气呼吸装置，或者是带快速接头的防毒面罩。供气系统应设置报警装置。第五十条在含硫化氢环境中作业应承受以下安全防护措施：a)依据不同作业环境配备相应的硫化氢监测仪器及防护装置，并有专人治理，使硫化氢监测仪及防护装置处于备用状态；b)作业环境应设立风向标；供气装置的空气压缩机应置于上风侧；重点监测区应设置醒目的标志、硫化氢监测探头、报警器及排风扇；进入重点监测区作业时，应配戴硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器，至少两人同行：一人作业，一人监护；当浓度到达 mg/m3报警时，作业人员应检查泄 ，预备防护用具；当浓度到达 mg/m3报警时，快速翻开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，制止动用电、气焊，抢救人员进入戒备状态，查明泄漏缘由，快速实行措施，掌握泄漏，向上级报告状况；当硫化氢浓度持续上升无法掌握时，进入紧急状态，马上疏散无关人员并实施应急方案。钻井和试油过程、集输站、自然气净化厂、油气田水处理站及回注站的人身安全防护要求依据《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程》〔SY/T6277- 〕中的有关规定执行。第五十一条进入或潜在的硫化氢危急密闭空间时，应办理“进入受限空间作业许可证”，并进展硫化氢等有毒气体和含氧量安全监测，同时配备必要的抢救设备。第六章应急治理第五十二条在含硫化氢区域或探区作业，应建立防硫化氢应急预案，并报当地县、乡 和备案。预案中应将硫化氢的危害、安全事项、撤离程序等内容告知 公里范围内的人员。第五十三条在含硫化氢区域施工的单位应依据应急预案，对现场人员进展应急专业培训，把握应急预案的。第五十四条施工单位应定期进展防硫化氢的应急演练，做到娴熟、快速、标准，并做好应急演练记录。第五十五条离硫化氢危急源米范围内的居民应当搬迁，米范围内的居民应当签订动迁协议，米范围内显要位置张贴安全告知书。第五十六条应急预案启动程序10ppm，则启动一级报警，此时应当：a)检查安全设备功能是否正常，保证随时可用；警觉状况的变化；遵守现场监视或上级的指令。20ppm，则启动二级警报，现场作业人员应马上佩戴正压式呼吸器，并应当：a)马上安排专人观看风向、风速，确定受侵害的危急区；b)切断危急区不防爆电器；非作业人员撤离危急区；遵守现场监视和上级的指令。100ppm〔或以上〕，则启动三级报警，此时应该：a)马上 现场人员和危急区内居民撤离；b)佩戴正压式呼吸器保护设备；向上级〔第一责任人和授权人〕报告；马上安排专人在主要下风口 米远进展硫化氢监测；e)实施关井操作程序，掌握硫化氢泄漏；f)通知救援机构。第五十七条戒备范围当硫化氢浓度大于10PPm，小于20ppm时，距井口 米范围设置戒备区；当硫化氢浓度大于20PPm，小于100ppm时：距井口 米范围设置戒备区；当硫化氢浓度大于100PPm时，距井口 米范围设置戒备区。第五十八应急联络应预备和保存一份应急通信表，包括应急救援效劳机构、政府机构和联系部门、其他相关单位等。第五十九条应急点火当现场掌握毫无期望，危机生命财产安全需点火放喷时，井场应先点火后放喷。油气井点火程序、点火决策人应在应急预案中明确。井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具。点火人员应配m方向，尤其是井场生活区、四周居民区、医院、学校等人员聚拢场所的二氧化硫的浓度进展监测。第六十条硫化氢急性中毒分级、处理及禁忌症按《职业性急性硫化氢中毒诊断标准及处理原则》〔GB8789- 〕的规定执行。第六十一条本规定自下发之日起执行。未尽事宜及与有关法律、法规和标准相抵触的，按有关法律、法规和标准执行。20231、职工听力保护系指噪声、听力测试与评定、工程掌握措施、护耳器的要求及使用、职工培训以及记录保存等。2、单位职业卫生治理部门〔人员〕负责制定职工听力保护打算并 实施。3、单位应在噪声作业场所设置监测点。按 部《工业企业职工听力保护标准》〔卫法监发[ 的测量方法至少每年进展一次检测。在作业场所噪声水平可能发生转变时，应准时监测变化状况。4885dB〔以下简称Laeq,885dB〕的职工人群。监测结果应以书面或公告形式通知有关职工。凡Laeq,885dB入该区域作业人员应佩戴具有足够声衰减值、适宜有效的护耳器。5、凡接触噪声的职工应依据 部《职业安康监护治理方法》〔 年 部第23 〕的检查工程及周期进展职业安康检查，避开职业禁忌者从事接触噪声作业。6Laeq,885dB试与评定方法进展根底听力测定和定期跟踪听力测定，评定职工是否发生高频标准听阈偏移〔HSTS〕。对于发生高频标准听阈偏移的职工，应实行听力保护措施，防止听力进一步