其他油液分析技术简介

11任务四：油液分析技术延迟符《机械设备点检技术》4.6其他油液分析技术简介22延迟符4.6其他油液分析技术简介1磁塞分析法《机械设备点检技术》磁塞分析法是最早出现的一种检查机器磨损状态的简便方法。其基本原理是在机器的润滑系统或液压系统的管道内插入磁性探头（磁塞），用以收集悬浮在润滑油液中的铁磁性磨粒，并定期用放大镜或光学显微镜等观察所收集到的磨粒大小、数量和形态，从而判断机器的磨损状态的一种检测方法。这种方法只能用于铁磁性磨粒的检测，而且当磨损程度严重，出现大于50μm以上的大尺寸磨粒时，才能显示其较高的检测效率。33延迟符4.6其他油液分析技术简介1磁塞分析法《机械设备点检技术》磁塞技术是种简单而有效的油液监测与诊断技术。磁塞应该安装在润滑系统中能得到最大捕获磨粒机会的地方，尽可能靠近被检测的磨损零件，中间不应有过滤网、油泵或其他液压件的阻隔。较合适的安装部位是管子弯曲部位的外侧，这样磨粒会因离心力而被带到磁铁处。在直管中安装时，应在安装处准备一个扩大部。44延迟符4.6其他油液分析技术简介2显微镜颗粒计数计数《机械设备点检技术》该技术最常用，也较简单，其基本原理是将油样经滤膜过滤，然后将带污染颗粒的滤膜烘干，放在普通显微镜下统计不同尺寸范围的污染物颗粒数目和尺寸。该技术的优点是能直接观察和拍摄磨损微粒的形状、尺寸和分布情况，从而定性了解磨损类型和磨损微粒来源，而且装备简单、费用低廉、应用广泛。世界各国都制订有显微计数法油液颗粒污染物分析标准。但该技术操作较费时，人工计数误差较大，再现性差，对操作人员技术熟练程度要求苛刻。55延迟符4.6其他油液分析技术简介3自动颗粒计数技术《机械设备点检技术》随着颗粒计数技术的发展，各种类型的、先进的自动颗粒计数器研发成功，其不需从样液中将固体颗粒分离出来，而是自动地对样液中的颗粒尺寸测定和计数。该技术可以鉴别颗粒的大小，并由计数器计数；可以同时对不同尺寸范围内的颗粒计数，以得到粒度的分布情况。这样可以测试大的颗粒的发展趋势，可以早期预报机器中部件的磨损，可用于实验室内进行的污染分析以及在线污染监测。66延迟符4.6其他油液分析技术简介4重量分析技术《机械设备点检技术》重量分析技术是将油样用滤膜过滤，烘干后称重，用滤膜过滤前后的重量之差作为油样污染微粒重量。该技术特别适用于油液中含磨损微粒浓度较大时的油液分析，所需装备简单。当外部环境、过滤方法、油样稀释液种类、冲洗条件、烘干条件稍有变化时，就会发生较大偏差，测试精度较低。另外，也不能获得磨粒尺寸分布、形态等信息，故只能用于润滑状态的粗略判断。77谢谢延迟符PPT模板下载：/moban/行业PPT模板：/hangye/节日PPT模板：/jieri/PPT素材下载：/sucai/PPT背景图片：/beijing/PPT图表下载：/tubiao/优秀PPT下载：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程：/word/Excel教程：/excel/资料下载：/ziliao/PPT课件下载：/kejian/范文下载：/f