食品调料废水处理专项方案

1000T/D味精废水设计方案5月编制宜兴xx环境保护设备目录一、 概述 31.1、绪论 31.2、味精废水起源，危害及处理意义 41.2.1味精废水起源 41.2.2味精废水危害 51.2.3、精废水处理中国外现实状况 61.2.4、味精废水处理意义 71.3、设计资料 81.3.1、味精废水水量 81.3.2工程地质资料 91.4、设计内容 9二、 味精废水水质分析和工艺方案比选 92.1废水水质分析 92.2味精废水处理关键工艺 102.3工艺选择 11三、 废水处理构筑物设计 133.1、格栅 133.1.1、格栅作用和分类 133.1.2、格栅设计参数 143.2集水池 143.2.1、设计说明 143.2.2、设计参数 153.3气浮池 153.3.1、气浮设计说明 153.3.2、气浮池设计参数 173.4调整池 183.4.1、调整池设计说明 183.4.2、调整池设计参数 183.5混凝沉淀池 193.5.1混凝设计说明 193.5.2混凝沉淀池参数 203.6水解酸化池 203.6.1水解酸化池设计说明 213.6.2水解酸化池参数 213.7生物接触氧化池 223.7.1生物接触氧化池设计说明 223.7.2生物接触氧化池参数 233.8二沉池 233.8.1二沉池设计说明 233.8.2二沉池参数 243.9污泥池设计 243.10污泥浓缩脱水机房 24四、 废水处理站平面部署和高程部署 254.1、废水处理站平面部署 254.2、废水处理站高程部署 26五、 投资预算总清单及费用 295.1、土建部分 295.2、设备部分 305.3、总投资费用 31概述1.1、绪论现在，中国废水排放要求越来越严格，而味精废水作为污染关键起源，在处理和排放时受到了各方关注。伴随经济飞速发展和技术不停进步，中国已经成为味精生产和消费大国。据报道，现在中国味精生产量约占世界产量二分之一。不过味精生产过程中所排放废水量大，尤其是味精发酵液经等电提取谷氨酸后排放母液含有“五高一低”特点，是一个治理难度很大工业废水。因为不能有效地治理味精废水，不少味精厂被列入全国关键污染源3000家单位之列[1]。味精废水治理已经成为制约味精生产企业发展重大难题。现在中国外全部还没有成熟成套技术应用于生产实践。关键问题是一次性投资过大，或日常运行费用过高,大多数味精厂无法承受,不得不长久维持超标排放现实状况。但面对环境日益恶化，国家制订了严格排放标准，味精生产企业在面对现实状况同时，需要立即改善味精废水处理工艺，引进新技术。在味精废水中含有很多宝贵资源，厂家能够依据废水中所含物质不一样，对废水进行分析和适宜处理工艺。所以，依据味精废水特点，必需采取切实有效方法，对其进行综合治理。在减小废水对环境造成污染同时，回收废水中菌体蛋白，取得一定经济效益和环境效益。1.2、味精废水起源，危害及处理意义1.2.1味精废水起源味精生产废水关键起源于提取味精后发酵废液或离子交换尾液；生产过程中多种设备（调浆罐、液化罐、糖化罐、发酵罐，中和脱色罐等）洗涤废水；离子交换树脂洗涤和再生废水；液化至糖化、糖化至发酵等各阶段冷却水；浓缩结晶遗弃结晶母液，和多种洗涤、消毒废水。废水外观呈黄褐色。发酵废液是一股极高浓度废水，通常每生产1t味精约有25t发酵废液排出，这和发酵工艺、原料及菌种相关。中国现在生产水平大约是原发酵液中含酸量能达5%~8%，国外优异水平通常为10%~14%，毫无疑问，发酵时单位体积产酸愈高，发酵废液单位排放量(以成品味精计)愈少。发酵废液中含2%~5%湿菌体及蛋白质等固形物(菌体中富含蛋白质、脂肪、核酸等营养物质)，含有等无机盐，消泡剂，色素，尿素，多种有机酸，小于1%其它氨基酸，0.6%~0.8%，残糖(小于1%）和1%~1.5%味精，另外还含有0.05%~0.1%左右核昔酸类降解产物。因为提取方法不一样，废发酵液性质会有所不一样，废水水质自然就不尽相同[2]。另外，所用原料不一样，发酵废液性质也会有所改变。通常情况下，发酵废液COD高达60~80g/L，BOD高达31~50g/L，谷氨酸1%~5%,悬浮物17~18g/L。要根当地治理味精废水造成污染，清洁生产和综合利用是发展趋势。首先，必需改善味精生产工艺现实状况，主动探索研究新工艺、新方法，大力推广清洁生产，从源头上遏制污染产生；其次，对产生味精废水必需处理和利用相结合，尽可能提取废水中有用物质，实现经济效益和环境效益双丰收。1.2.2味精废水危害通常所说味精废水是指味精发酵液提取谷氨酸后排放母液。因为谷氨酸提取工艺不一样，排放废水水质也有所差异。但大多全部含有CODCR高、BOD5高、菌体含量高、硫酸根(改用硫酸调pH前为氯离子)含量高、氨氮含量高及pH值1.5~3.2低“五高一低”特点[4]。因为味精废水往往含有较强酸性，若不加处理就大量排放，势必会改变水体pH值，从而污染环境、影响农作物生长、危害渔业生产。高COD、高BOD

关键原因是谷氨酸、残糖、SS和氨氮所致，如不经处理，直接排放，会引发环境问题，破坏生态平衡。味精废水中大量有机物质和含非蛋白氮、硫（或氯）无机物质，很适合微生物生长，而有害于除反刍动物及部分动物如兔以外其它生物(包含江河湖泊里鱼虾)，同时也直接伤害了饮用该水源人类本身，经过破坏水中动物生态平衡，又深入造成对环境水源水质严重损害。污染严重河段，水颜色发黑，味道发臭。伴随日趋渐严环境保护法规完善和全民环境保护意识提升，废水处理工艺实施面临着严峻挑战。其关键危害以下：(1)造成富营养化、破坏受纳水体水质NH3-N值已放在了监测因子首位。(2)恶臭气味产生，H2S气体排出对周围空气环境影响造成对生态环境破坏。(3)受产品低利润空间限制，企业无法承受过高改造投资费用和运行费用。(4)地下水和地表水伴随新水法实施，实施有偿使用和总量收费。 (5)处理时高能耗、高投入。(6)味精废水有机物浓度高,色度大,且不易沉淀,废水中NH3-N及含量高,较难处理,此种污水即使营养高,但直接进入生化处理也极难达成良好效果。影响水体营养组成成份，对水中生物生存产生极为严重影响。从多年生产、试验和研究结果看来，单独采取某一个方法治理难以达成满意效果。在味精废水治理中，必需依据生产工艺、废水水质水量当地环境和回收利用情况，联合采取物理化学和生物方法，并进行优化组合，方可实现味精废水综合治理。1.2.3、精废水处理中国外现实状况精废水含有水量大、污染物浓度高、成份复杂、有机物、氨氮、硫酸根含量高等特点，处理难度极大。即使味精生产企业、科研机构及相关大专院校全部对味精废水治理进行了大量研究。不过现在中国外全部还没有成熟成套技术应用于生产实践。关键问题是一次性投资过大，或日常运行费用过高，大多数味精厂无法承受，不得不长久维持超标排放现实状况。味精生产过程中产生废水量很大，处理比较困难。据报道，每生产1t味精，大约要排出10~15t提取谷氨酸后母液，全国每十二个月要排放1000多万吨这种高浓度有机废水。不仅严重污染了自然环境，而且制约了味精行业发展。中国,味精废水处理采取厌氧生物处理法、厌氧-好氧生物处理法、混凝除菌体、高速离心机分离和膜处理除菌体法等,这些方法各有千秋,但仅属于中小试阶段,或多或少存在部分问题,所以未被味精厂生产性采取[7]。中国台湾地域味精废水处理全部不外是用兼氧-好氧法处理、沉淀、过滤、氧化、海抛、浓缩作肥料等方法,但不大适合大陆应用。在国外,日本协和株式发酵会社对发酵液菌体采取蝶式自动分离机分离,分离出菌体作饲料。其母液及过程废水依据COD、SS、pH不一样分3种处理方法:高浓度废水经浓缩后作有机肥料；中浓度废水使用活性污泥-絮凝沉淀方法；低浓度废水直接使用活性污泥法。1.2.4、味精废水处理意义中国大小河川总长42万公里，湖泊7.56万平方公里，占国土总面积0.8%，水资源总量28000亿立方米，人均2300立方米，只占世界人均拥有量1/4，居121位，为13个贫水国之一。现在中国640个城市有300多个缺水，2.32亿人年均用水量严重不足。人口数量几何增加、现代工业废水乱排乱放、城市垃圾、农村农药喷洒等等，造成原来已是极少淡水资源加剧短缺，无法为生产生活所用。污染水70%-80%直接排放，中国污水处理能力只占20%左右。全国每十二个月排污量约300亿吨。全国各大城市地下水不一样程度受到污染。全国78条关键河流有54条遭污染.中国七大水系:长江，珠江，松花江，黄河，淮河，海河，辽河。七大水系中有二分之一河段受到污染，86%城市河段污染超标，比较严重有：黄河，淮河，辽河，太湖，巢湖，滇池等河流湖泊[9]。20世纪80年代以来，城市建设规模和发展速度一直受水资源匮乏问题所困绕，影响了全市国民经济发展。所以，地下水资源量多少、未来改变趋势怎样，能否满足城市发展建设需要，一直是该市各级领导及相关部门十分关注问题。水污染威胁中国，威胁中华民族生存，中国最大污染源之一—味精工业废水排放量天天10000吨，PH值3.5，含有大量有机物和非蛋白氮，严重地污染着水源，中国环境保护工作者呕心沥血地奋战了多年，就因为没有找到一个产出大于投入治理方法，而战胜不了金钱和眼前利益驱动，味精生产废水天天源源不停地，流入过去养育了我们祖先，现在养育着我们，未来还要养育我们子孙后代江河湖泊。从资源综合利用和节能效果来看，利用味精废水生产生物蛋白饲料含有低成本、低能耗、无污染、高效益等优点，该治理方案是一条适合中国国情味精废水治理方法[11]。因为该方案利用有机废水制取生物蛋白饲料，为社会提供廉价优质蛋白饲料添加剂，处理中国蛋白饲料不足现实状况，社会效益显著；同时，因为加工成本低廉，设备投资少，所以可使味精厂家在完全根本治理味精废水污染同时取得显著经济效益。1.3、设计资料1.3.1、味精废水水量依据业主提供，所排污水关键来自谷氨酸提取后高浓度离交废水:排放量为800t/d,精制废水:排放量2000t/d,洗米废水:排放量300t/d,生活杂水:400t/d，设计规模4000t/d。1.4.2味精废水混合水质表1-1味精废水混合水质项目单位含量项目单位含量BODCODSSSO42-mg/Lmg/Lmg/Lmg/L4500102005204167pH值氨氮Cl-mg/Lmg/L4.533001334注：其它指标参考相关企业具体情况。1.3.2工程地质资料(1)土壤承载力16t/m2；(2)设计地震裂度8度；1.4、设计内容(1)味精废水水质水量分析(2)味精废水处理工艺步骤选择(3)关键处理构筑物设计(4)泵站初步工艺设计(5)处理站平面部署和高程部署味精废水水质分析和工艺方案比选2.1废水水质分析味精生产工艺有两种:发酵法和水解法，日前中国生产厂家多采取发酵法生产味精，是用淀粉质为原料，经酸水解成葡萄糖，或直接采取制糖糖蜜为原料，利用谷氨酸细菌发酵作用，而生成谷氨酸。而味精废水关键起源于从发酵液中提取谷氨酸提取工段，日前提取工艺有离了交换法、一步冷冻等电点法、浓缩等电点法、和锌盐法[12]。生产过程中产生废水COD,BOD浓度高,氯离子、硫酸根离子含量大，pH值和温度较低，属于经典高浓度有机废水而A悬浮物含量高，不沉淀，废水极难处理。本项目污水处理特点：污水BOD/COD=0.45,可生化性很好，污水各项指标全部比较高，含有大量有机物，很有利于生物处理。同时淀粉离交废水中含有大量蛋白，能够用气浮工艺分离提取。设计中味精废水处理时进水水质、出水水质及去除率见下表2-1：表2-1味精废水处理情况项目BODmg/LCODmg/LSSmg/L氨氮mg/LpH值SO42-mg/LCl-mg/L进水水质排放标准去除率(%)4500100971020030097.152015071.233007097.94.56~9416713342.2味精废水处理关键工艺现在，中国味精行业废水关键是采取纯厌氧+好氧、厌氧前段(水解酸化段)+好氧处理工艺。其中好氧处理关键有好氧塘、活性污泥法、接触氧化、生物滤池、生物转盘及SBR法等等，厌氧处理关键有厌氧塘、厌氧滤池、一般厌氧池、厌氧接触反应器、UASB等[13]。依据此次设计味精废水水质情况及味精同行业废水治理现实状况，技术水平，该废水采取厌氧和好氧相结合方法来处理，废水首先经过气浮处理，去除大部分悬浮物，尤其是蛋白质；然后经过厌氧处理装置，大大降低进水有机负荷，取得能源—沼气，并使出水达成好氧处理可接收浓度，在进行好氧处理后达标排放。气浮是利用高度分散微小气泡作为载体去粘附废水中污染物，使其视密度小于水而上浮到水面上面实现固液或液液分离过程。气浮过程包含气泡产生、气泡和颗粒（固体或液滴）附着和上浮分离等连续步骤[14]。它是近几年发展起来一个技术，在工业废水及生活污水处理方面得到广泛应用。在众多厌氧工艺中选择水解酸化+生物接触氧化方法，它在处理高浓度有机废水方面有一下优点：(1)以厌氧水解酸化—生物接触氧化法处理高浓度抗生素有机废水，在经济和技术上是可行。该法克服了常规好氧活性污泥法处理高浓度有机废水能耗高、稀释水量大、占地面积大和运转费用高等缺点。(2)此工艺可实现高浓度进水和高去除容积负荷氧化池。(3)本工艺处理能力大，对冲击负荷有较强适应性，污泥生成量少，运行费用低，勿需污泥回流，且可降低基建费用。2.3工艺选择方案一提取蛋白、提取蛋白混凝剂石灰综合废水集水池气浮池调整池混凝沉淀池泵综合废水集水池气浮池调整池混凝沉淀池排放二沉池生物接触氧化池水解酸化池排放二沉池生物接触氧化池水解酸化池方案二、脱气池HCR中间池初沉池预曝气调整池池脱气池HCR中间池初沉池预曝气调整池池出水终沉池生物接触氧化池二沉池出水终沉池生物接触氧化池二沉池方案一是由常见处理构筑物组成，占地小、经济合理、操作简单。设计结构相对简单易懂，符合中国现在社会发展国情。本工艺步骤不仅在经济上为国家单位节省资金，而且在技术上掌握也比较成熟。适适用于中小型污水处理厂及工业水处理站。方案二HCR系统由反应器、脱气池及二沉池组成，两组喷嘴是系统关键。其关键特点是：反应器容积小，系统占地面积少，溶解氧含量高，系统封闭运行稳定性好，容积负荷高，耐冲击负荷强，有机物去除率高，污水处理综合成本低，结构紧凑美观，环境、经济效益显著。因为味精废水COD很高，仅经过HCR一级反应处理还不能是出水达成排放标准，所以还要在HCR后续生物生物接触氧化池（BCO）。总而言之，方案一更符合设计要求，且能达成处理要求。废水处理构筑物设计3.1、格栅3.1.1、格栅作用和分类在排水工程中，格栅是由一组（或多组）相平行金属栅条和框架组成。倾斜安装在进水渠道，或进水泵站集水井进口处，以拦截污水中粗大悬浮物及杂质。(1)格栅作用格栅关键作用是将污水中大块污物拦截，以免其对后续处理单元机泵或工艺管线造成损害。格栅拦截物成为栅渣，其中包含数十种杂物，大至腐木，小到树杈、木塞、塑料袋、破布条、石块、瓶盖等。(2)格栅分类格栅通常由相互平行格栅条、格栅框和清渣耙3部分组成。格栅按不一样方法可分为不一样类型。按格栅条间距3大小不一样，格栅分为粗格栅、中格栅、和细格栅三类，其栅条间距分别为4~10mm、15~25mm和大于40mm。按清渣方法不一样，格栅分为人工清渣格栅和机械清渣格栅两种。人工清渣格栅关键是粗格栅。按栅耙位置不一样格栅分为前清渣式格栅和后清渣式格栅。前清渣式格栅要顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。按形状不一样，格栅分为平面格栅和曲面格栅。平面格栅在实际工程中使用较多。按结构特点不一样，格栅分为抓扒式格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、转鼓式格栅和阶梯式格栅。3.1.2、格栅设计参数全自动回转式格栅参数型号：HG-1000功率：1.5kw间隙：20mm栅前流速：0.4~0.8m/s过栅流速：0.6~1.0m/s安装倾角：60°数量：1座3.2集水池3.2.1、设计说明因为工业废水排放不连续性，为了方便操作，降低施工工程量，而且气浮池设在地上，所以在气浮池之前和格栅以后设一集水池，其大小取决于提升泵能力，目标是预防水泵频繁开启，以延长污水泵使用寿命。具体设计时要选择合适设计参数及适宜提升泵型号，以达成要求。3.2.2、设计参数外形尺寸:6×5×4M设计水量：Q=166.7m³停留时间：4h有效深度：3.5m结构型式：钢砼配套：浮球式液位计1套，污水提升泵两台（1备1用）：提升泵参数：型号：150WLⅠ190-18型流量：190m³/h扬程：H=18m电机功率：18.9kW数量：2台3.3气浮池因为味精废水中离交废水占有很大比重，且含有大量蛋白，所以设气浮池,分离提取蛋白质,提升经济效益，同时减轻后续处理构筑物压力。3.3.1、气浮设计说明利用高度分散微小气袍作为载体粘附于废水中悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离过程称为气浮。气浮是向水中注入或经过电解方法产生大量微气泡，使其和废水密度靠近水固体或液体污染物微粒黏附，形成密度小于水气浮体，在浮力作用下上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离一个处理技术。废水中污染物微粒能较稳定吸附在气泡上并随气泡上浮分离前提条件。所以，被去除污染物微粒应含有疏水性表面。为提升气浮法分离效果，往往采取方法改变固体或液体污染物微粒表面特征。悬浮颗粒和气泡粘附原理：水中悬浮固体颗粒能否和气泡粘附关键取决于颗粒表面性质。颗粒表面易被水湿润，该颗粒属亲水性；如不易被水湿润，属疏水性。亲水性和疏水性可用气、液、固三相接触时形成接触角大小来解释。在气、液、固三相接触时，固、液界面张力线和气液张力线之间夹角称为湿润接触角以θ表示。依据气泡产生方法气浮法分为：a.电解气浮法；b.散气气浮法：分为扩散板曝气气浮和叶轮气浮；c.溶气气浮法：分为溶气真空气浮和加压溶气气气浮法优点：(1)气浮设备能在短时间内较为根当地去除沉降速度很小颗粒，通常需15~20min即可完成固液分离过程，在水量、水质相同条件下，以沉淀池含有较高去除效率和较小反应容器积，可节省基建投资。(2)气浮过程所生成浮渣，其含水率较沉淀池污泥含水率低，污泥量少，且表面刮渣也较方便。(3)若用气浮池替换活性污泥中二沉池，则能够消除污泥膨胀影响。(4)气浮法对去除水中表面活性剂及嗅味等有显著效果。(5)对低温低浊及含藻类多水源，气浮法比沉淀法可取得愈加好精华效果。气浮缺点：(1)电耗较大，每吨水比沉淀法多消耗电0.02~0.04kwh。(2)减压阀或低压释放器易堵塞，维修工作量大。(3)浮渣易受较大风雨干扰。本设计中气浮选择叶轮曝气气浮法。其优点是气浮设备不易堵塞，适适用于处理悬浮物浓度高废水。但产生气泡较大，气浮效率低。1-叶轮；2-盖板；3-转轴；4-轴套；5-轴承；6-进气管；7-进水槽；8-出水槽；9-泡沫槽；10-刮沫板；11-整流板图3-3叶轮气浮池Fig.3-3Impellerfloataiontank3.3.2、气浮池设计参数设计水量：Q=1000m³/d=41.7m³/h=0.0115m³/s外形尺寸：4×3×2.5m停留时间：约40min数量：1座3.4调整池3.4.1、调整池设计说明城市污水和工业废水在一天24h内排出水量和水质是波动改变。这么对废水站处理设备，尤其是生物处理设备或生化反应系统处理功效正常发挥是不利，甚至可能遭到破坏。所以，应在污水处理系统前设置均化调整池，以均和水质、存盈补缺，使后续处理构筑物在运行期间内能得到均衡进水量和稳定水质，并达成理想处理效果。关键起均衡水量作用调整池称为均量池，关键起均和水质作用调整池称为均质池，既可均量又可均质调整池称为均化池。本设计中味精废水关键是各车间生产后排出含有不一样物质、不一样水量废水，车间进行24h工作，机器不停转。所以水量改变在很小一个范围内改变，关键是在高峰期生活用水排放。因为生活废水占百分比不大，所以设计中按水量不变来设计，则本设计中调整池设均质调整池。3.4.2、调整池设计参数外形尺寸:10×7×5m停留时间：8h设计水量：Q=1000m³/d=41.7m³/h=0.0115m³/s有效水深：h=4.5m数量：1座结构型式：钢砼配套：提升泵，搅拌机，液位计等.提升泵参数：型号：50QW40-15-4扬程：14m功率：4kw数量：2台（1备1用）搅拌机参数：3台DQT055型潜水搅拌机，单台设备功率为5.5Kw，叶轮直径为1800mm，叶轮转速为42r/min。两用一备。3.5混凝沉淀池3.5.1混凝设计说明混凝处理是向水中加入混凝剂，经过混凝剂水解或缩聚反应而形成高聚物强烈吸附和架桥作用使胶粒被吸附黏结，或经过混凝剂水解产物来压缩胶体颗粒扩散层，达成胶粒脱稳而相互聚结目标。混凝过程包含凝聚和絮凝两个阶段。多种废水全部是水和水中均匀分布细小颗粒所组成分散体系，按颗粒大小，分散体系可分为三类：颗粒粒径小于1nm真溶液，颗粒粒径为1~100nm胶体溶液，和颗粒粒径大于100nm悬浮液。真溶液中颗粒因为粒度很小，不会引发光线散射，水呈透明状，胶体溶液和悬浮液中颗粒能使光散射，水呈浑浊状。在通常情况下，胶体溶液和部分悬浮液（颗粒粒径小于100）用混凝方法处理。絮凝过程是在外力作用下含有徐宁性能微絮粒相互接触碰撞，从而形成更大稳定絮粒，以适应沉降分离要求。为了达成完善絮凝效果，在絮凝过程中要给水流合适能量，增加颗粒碰撞机会，而且不使已经形成絮粒破坏。絮凝过程需要足够反应时间。3.5.2混凝沉淀池参数1）中和池参数有效容积：约50m3停留时间：1h2）沉淀池参数：有效容积：约100m3停留时间：2h配套NaOH加药装置，PAC加药装置,PAM加药装置JY-1型各1套及中心导流筒和斜管填料等。3.6水解酸化池水解（酸化）处理方法是一个介于好氧和厌氧处理法之间方法，和其它工艺组合能够降低处理成本提升处理效率。水解酸化工艺依据产甲烷菌和水解产酸菌生长速度不一样，将厌氧处理控制在反应时间较短厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解大分子物质转化为易生物降解小分子物质过程，从而改善废水可生化性，为后续处理奠定良好基础。3.6.1水解酸化池设计说明水解酸化池可将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，深入提升了废水BOD/COD比，增加了废水可生化性，为后续好氧生化处理发明了良好环境。水解酸化处理有机废水，取其厌氧处理前两个阶段（水解阶段、酸化阶段），不需密封及搅拌，在常温下进行即可提升废水可生化性。因为水解酸化反应快速，故池容小，停留时间短，水解酸化反应能适应较大水质范围，出水水质稳定。水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H2O电离H+和-OH将有机物分子中C-C打开，一端加入H+，一端加入-OH，能够将长链水解为短链、支链成直链、环状结组成直链或支链，提升污水可生化性。水中SS高时，水解菌经过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成份子断片再进入胞内代谢，不完全代谢能够使SS成为溶解性有机物，出水就变清澈了。

3.6.2水解酸化池参数有效容积：约320m3停留时间：8h组合填料体积：230m3曝气器：约240只配套曝气管道及风机，风机和生物接触氧化池曝气系统共用。3.7生物接触氧化池3.7.1生物接触氧化池设计说明接触氧化法是一个兼有活性污泥法和生物膜法特点一个新废水生化处理法。这种方法关键设备是生物接触氧化滤地。在不透气曝气地中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧；空气能自下而上，夹带待处理废水，自由经过滤料部分抵达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接收到上升气流强烈搅动，不停更新，从而提升了净化效果。生物接触氧化法含有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、短时间内就能够发挥出净化效果、宜于充作部分处理技术耗电小等优点。同时生物接触氧化法还有滤料间水流缓慢，水力冲刷力小；生物膜只能自行脱落，剩下污泥不易排走，滞留在滤料之间易引发水质恶化，影响处理效果；滤料更换，构筑物维修困难等缺点。工作原理为在曝气池中设置填料，将其作为生物膜载体。待处理废水经充氧后以一定流速流经填料，和生物膜接触，生物膜和悬浮活性污泥共同作用，达成净化废水作用。生物接触氧化法特点：(1)容积负荷高，耐冲击负荷能力强；(2)含有膜法优点，剩下污泥量少；(3)含有活性污泥法优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；(4)能分解其它生物处理难分解物质；(5)轻易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端;(6)宜于处理工业废水。3.7.2生物接触氧化池参数有效容积：约500m3停留时间：12h组合填料体积：350m3曝气器：约380只配套曝气管道及风机，风机和水解酸化池曝气系统共用。配套1台污泥回流泵。3.8二沉池3.8.1二沉池设计说明二沉池作用是：分离泥水、澄清混合液、浓缩和回流活性污泥。其工作性能好坏，对活性污泥处理系统出水水质和回流污泥浓度有直接影响。和初沉池相比，二沉池特点：=1\*GB3①活性污泥混合液浓度较高，有絮凝性能，其沉降属于成层沉淀；=2\*GB3②活性污泥质量较轻，易产生异重流，所以，其最大许可水平流速(对平流式、辐流式而言)或上升流速（竖流式）全部应低于初沉池；=3\*GB3③因为二沉池还起着污泥浓缩作用，所以需要合适增大污泥区容积。二次沉淀池是好氧活性污泥处理工艺关键组成部分。为使活性污泥处理过程有效运转，二沉池必需满足:(1)使生物固体从液相中有效地分离出来；(2)使回流到曝气池生物固体在其中得到必需浓缩以确保回流污泥含有较高生物固体浓度。3.8.2二沉池参数有效容积：约100m3停留时间：2h配套斜管填料及布水系统，1台污泥提升泵。3.9污泥池设计采取半地下式，污泥量按同时排泥最大致积设计污泥池，污泥池停留时间按可贮存6h计算，则贮泥井容积为：20m33.10污泥浓缩脱水机房污泥浓缩脱水一体机选择SND500,整机长L=3800mm，机座长L1=2850mm，整机宽B2=1200mm,机架宽B1=960mm，整机高H=mm，选择两台，交替使用。脱水机房尺寸：12m×9m。废水处理站平面部署和高程部署4.1、废水处理站平面部署水厂平面部署应结合工程目标和建设条件，在确定工艺组成和处理构筑物形式基础上进行。平面部署和竖向设计应满足各建筑物功效和步骤要求；废水站隶属建筑和隶属设施应依据水战规模、生产和管理体制，结合当地实际情况确定。(1)按功效分区，配置适当；(2)充足利用地形，平衡土方，降低工程费用；(3)功效明确，部署紧凑；(4)污水厂总体部署应依据厂内各建筑物和构筑物功效和步骤要求，结合厂址地形、气候和地质条件，优化运行成本，便于施工、维护和管理等原因，经技术经济比较确定；(5)必需时应预留合适余地；(6)构（建）筑物应注意风向和朝向；(7)生产构筑物间连接管道部署，宜水流顺直、避免迂回；(8)站内应依据需要，在合适地点设置滤料、管配件等露天露天堆放场地；(9)污水厂厂区内各建筑物造型应简练美观，节省材料，选材合适，并应使建筑物和构筑物群体效果和周围环境协调；(10)污水厂周围依据现场条件应设置围墙，其高度不宜小于2.0m。废水站内应设置通向个构筑物和隶属建筑物道路，可按下列要求设计：(1)宜设置环形道路；(2)关键车行道宽度：单车道为3.5～4.0m，双车道为6.0～7.0m，并应有回车道；(3)车行道转弯半径宜为6.0～10.0m；(4)人行道宽度宜为1.5～2.0m；(5)通向高架构筑物扶梯倾角通常宜采取30°，不宜大于45°；(6)天桥宽度不宜小于1.0m；(7)车道、通道部署应符合国家现行相关防火规范要求，并应符合当地相关部门要求。废水处理站平面部署以下图：图4-1废水处理站平面部署Fig.4-1Wastewatertreatmentstationlayout4.2、废水处理站高程部署4.2.1部署标准废水处理站高程部署任务是：确定各处理构筑物和泵房等标高，选定各连接管区尺寸并决定其标高。计