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文档简介

铁路电力工程作业指导书编制:审核:同意:第一章架空电力线路测量作业指导书1.适用范围本作业指导书适适用于电力工程架空电力线路测量作业。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订安全确保方法,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考评合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所设计多种外部技术数据搜集。租赁生活房屋和料库,配齐生活、办公设施,满足关键管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求认真进行调查研究,综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等原因,统筹兼顾,全方面安排。做到经济合理、安全适用。和铁路总体计划相结合,和多种管线和公共设施相协调,线路杆塔位置应和城镇环境相适应。避开生产和储存易燃易爆建筑物和仓库区域及危险品站台。和火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场和可燃或易燃易爆液(气)体储罐防火间隔不应小于杆塔高度1.5倍。10KV及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。不占用或少占用农田。4.施工程序和工艺流测量准备测量准备线路定测及定杆位测量资料整理测量前审核设计图纸,依据设计图纸对现场路径进行调查,优化设计方案。依据设计图纸和调查资料确定线路起始点,采取电子全站仪(或经纬仪),确定线路中心线,在遇有大跨越档距,需采取门型或三联杆跨越时,应采取水平仪对杆位地势高差进行测量,当地势高差较大时,为了满足靠山边相对地距离,可采取高低杆进行操平;当三联杆地势高差较大时,可采取阶梯形等差下降方法,并在测量台帐上统计清楚,方便给物资部门申报时提供具体依据。直线门杆杆位确实定:把经纬仪支在中心桩上对中、调平,将物镜十字架对准线路方向上辅助标桩中心,将水平角度调零,然后水平角旋转90°,确定出线路垂线,依据线路档距确定门杆根开(3米或4米),然后用皮尺沿线路垂线方向用经纬仪在根开二分之一位置定出第一个杆位,利用倒镜用一样方法定出第二个杆位桩,在定杆位桩同时应在杆位桩外测定出辅助标桩,方便给组立电杆时提供参考,预防电杆组立时发生迈步,分别在两杆位桩上支经纬仪,依据标准图所表示拉线和横担、地面夹角定出拉线坑位置,打桩、并做好标识。转角门型杆杆位确实定:把经纬仪支在中心桩上对中、调平,将物镜十字架对准线路转角一边方向辅助标桩中心,将水平角度调零,然后旋转经纬仪至双向线路夹角角平分线上,确定出线路夹角平分线,依据设计确定门杆根开,然后用皮尺沿线路夹角角平分线用经纬仪在根开二分之一位置定出第一个杆位,利用倒镜用一样方法定出第二个杆位桩,在定杆位桩同时应在杆位桩外测定出辅助标桩,方便给组立电杆时提供参考,预防电杆组立时发生迈步。分别在两杆位桩上支经纬仪,依据标准图所表示拉线和横担、地面夹角定出拉线坑位置,打桩、并做好标识。三联直线杆杆位确实定:把经纬仪支在线路中心桩上对中、调平,将物镜十字架对准线路方向上辅助标桩中心,把经纬仪水平角度调零,然后旋转90°至线路垂线方向上,依据三联杆根开值(根开由档距值或设计确定)确定出一侧杆位,利用倒镜定出另一侧杆位桩,在定杆位桩同时应分别在两侧杆位桩外侧定出辅助标桩,方便给组立电杆时提供参考,预防电杆组立时发生迈步,分别在三个杆位桩上支镜,依据标准图所表示拉线夹角及对地夹角定出每棵杆拉线位置,打桩、并做好标识。三联转角杆杆位确实定:把经纬仪支在线路中心桩上对中、调平,将物镜十字架对准线路转角一边方向上辅助标桩中心,把经纬仪水平角度调零,然后旋转经纬仪至线路夹角角平分线方向上(即为杆位中心线),依据三联杆根开值(根开由档距值或设计确定)确定出一侧杆位,利用倒镜定出另一侧杆位桩,在定杆位桩同时应分别在两侧杆位桩外侧定出辅助标桩,方便给组立电杆时提供参考,预防电杆组立时发生迈步,分别在三个杆位桩上支镜,依据标准图所表示拉线夹角及对地夹角定出每棵杆拉线位置,打桩、并做好标识。将线路测量采集数据,进行整理,建立具体线路定测台帐,作为指导施工、物资申请基础资料。基坑开挖时应注意保护辅助桩。直线杆塔定位示意图:线路方向线路方向中心桩3m3辅助桩辅助桩单杆辅助桩辅助桩>5m>5m辅助桩辅助桩线路方向中心桩3~5m3~5m双杆转角杆塔定位示意图:线路方向辅桩线路方向辅桩线路方向辅桩杆位桩杆位桩副桩副桩副桩线路方向辅桩中心桩线路方向辅桩线路夹角5.施工要求施工准备准备电缆线路施工工机具,测量工具如:皮尺、钢卷尺、测量绳、标桩、红油漆等,施工工具如:锹、镐、钢钎、大锤、电缆支架、电缆滑车,材料如:电缆标志桩、电缆保护钢管、管口封堵材料等。依据设计电缆线路径路,查清电缆线路上是否有地下设施,从而确定具体施工和防护方案。了解电缆沟土质情况,依据具体情况,从而确定正确施工方法。6.劳动组织关键人员表序号项目数量备注1责任人1人整体负责测量工作及和设计院联络协调工作2测量工3人其中1人根据要求进行经纬仪操作、保管;1人进行后点对准,1人在前点对位、打桩。3测量辅助人员2人1人在经纬仪处打定位桩、辅助桩,测量相关尺寸;1人做统计(提议由班组技术员担任,带齐统计纸和笔)4径路踏勘3人设计院为主,施工单位参与,认真提提议,以简化施工5保障人员1人负责测量人员后勤给养保障6其它人员计划参与电力施工人员全程跟随,熟悉现场7.材料要求在线路测量中使用测量工具要符合国家计量仪器相关标准,不超出准许误差;砍刀、手锤,木桩等材料,要符合相关标准,杜绝不合格品使用,安装方法正确,坚固耐用,含有显著标志。8.设备机具配置8.1工机具序号名称规格单位数量备注1电子经纬仪台1带三角架;全站仪最好2塔尺5m(三节)把1前点人员携带;如有全站仪则省去此项3测量标杆3m根2后点和径路踏勘人员携带4钢卷尺5m把1测量辅助人员携带5棱镜头及杆套3假如无全站仪,此项略去6砍刀把2清理障碍7小手锤把2打桩8对讲机(含充电器)部6后点1部;测量仪器处2部;前点1部;径路踏勘2部。9车辆辆依据人数确定8.2材料及劳保用具材料及劳保用具序号名称规格单位数量备注1红布条若干做标识用2木桩50×50×30010个150带尖3红漆千克5依据需要增加4油漆刷把105草帽顶依据人数购置,遮阳用6饮用水依据人数购置,防暑降温7劳保鞋双26测量人员爬山8蛇药用于被蛇咬伤紧急处理9花露珠瓶13用于蚊虫叮咬防治9.质量控制及检验质量目标架空电力线路测量工程质量满足设计文件要求和《铁路工程施工质量验收标准》要求,工程质量一次验收合格率100%。完工资料完整、移交立即。线路测量中要符合下列技术要求:(1)避免低洼地、河流、易冲刷地带、易被车辆碰撞和影响线路安全运行其它地段。(2)和站场计划相协调,经过城填及计划区域应配合建设单位取得相关部门同意。(3)不妨碍信号了望或调车作业。(4)施工测量前应检验杆塔中心桩是否稳固,有没有松动现象;如有松动应钉稳固以后复测。(5)施工测量中,立花杆、标尺须垂直地平面。(6)标桩上书写文字或符号时,应用红油漆且书定清楚,报废无用桩应拔掉。(7)在市(镇)或交通要道地域,杆塔中心桩周围应加保护桩,以防碰动或丢失。(8)仪器观察和测量统计应分别由两人完成,并做到当日作业当日检验查对。(9)路径复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行,则交接处最少应超出一基杆塔位。两个施工班交接处,必需超前两基进行复测,并和邻班取得联络。(10)线路测量许可偏差:①以设计签订两相邻直线桩为基准,杆位横线路方向偏移小于50mm。②视距法测量距离,顺线路方向两相邻杆塔中心距离和设计值偏差小于设计档距1%。③转角桩角度值,用方向法测量时和设计值偏差小于1´30″。④杆位桩标高,地面凸起点及交叉跨越物标高,偏差不超出500mm。10.安全及环境保护要求弯道作业时相邻股道来车必需下道避让,以确保人身安全。室内施工不得加封连线,严格根据拆配线表作业。全部参与开通人要严格严格实施“三不动,三不离”制度。测量中不得使用通信工具随意通话,要做到有呼必应,呼叫应答,使用标准用语,复诵命令,确保各项命令实施无误。

第二章架空电力线路施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适适用于电力工程架空线路施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订安全确保方法,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考评合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所设计多种外部技术数据搜集。租赁生活房屋和料库,配齐生活、办公设施,满足关键管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求认真进行调查研究,综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等原因,统筹兼顾,全方面安排。做到经济合理、安全适用。和铁路总体计划相结合,和多种管线和公共设施相协调,线路杆塔位置应和城镇环境相适应。避开生产和储存易燃易爆建筑物和仓库区域及危险品站台。和火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场和可燃或易燃易爆液(气)体储罐防火间隔不应小于杆塔高度1.5倍。10KV及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。不占用或少占用农田。4.施工程序和工艺步骤电力架空线路施工工艺关键包含:施工准备及施工配合、架空线路测量定位、基坑开挖及基础浇制、杆塔组立、横担组装、拉线制安、导线架设及连接、线路试验等。施工工艺步骤图以下:施工准备及施工配合施工准备及施工配合架空线路测量及定位基坑开沟及基础浇制杆塔组立横担组装横担组装导线架设及连接拉线制安线路试验5.施工要求6.劳动组织关键人员表序号项目单位数量备注1施工责任人人1全方面协调、组织架空线路施工2技术责任人人1线路径路测量定位;安装技术标准向作业人员交底;线路弧垂观察组织3材料员人1施工工具、材料配置4安全员人1施工过程安全监控;关键监控高空作业、电杆组立、停送电作业5作业组长人2-3率领作业人员进行基坑开挖、电杆大运、小运;工具材料运输6联络员人1负责施工引发青苗、跨越等事宜处理协调7作业人员人15-20进行相关多种作业活动7.材料要求全部入场使用工程材料必需符合国家相关质量标准,满足设计要求,入场检验符合《铁路电力工程施工质量验收标准》(TB10420-)相关要求。龙厦铁路架空线路工程使用材料规格型号以下:预应力混凝土电杆:15米以下采取φ190梢径I级杆,15米以上采取φ300等径I级杆。针绝缘子采取PSN-15/51S型,悬式绝缘子采取三片XP-7型。架空导线采取LGJF防腐型钢芯铝绞线。导线接续采取预绞式耐张线夹及预绞式跳线、预绞式全张力导线接续条。架空线路金具采取热镀锌防腐型铁横担,尺寸规格符合《6-10KV山区铁横担架空线路安装》。8.设备机具配置序号名称规格单位数量备注1倒链10t台12测量仪器工具套1详见测量作业指导书3铁锹、镐把20各20把4钢卷尺5米把2基坑测量5羊角撬棍L=1500根3电杆运输6大锤4kg把2电杆运输、组立7立杆滑轮组套1电杆组立8人字抱杆付2电杆组立9钢丝绳套直径12.5根4紧线作业10细棕绳每根20米根10高空作业传输工具11脚扣付20高空作业12安全带付20高空作业13小铝滑轮个20依据经验购置,架线作业用14大铝滑轮个2紧线作业用15紧线器付4紧线作业用16手扳葫芦1.5T个2紧线作业用17电工工具套2018钢钎L=1500根6电杆运输、组立19汽车吊8吨辆120载重汽车5吨辆121白棕绳(带大勾)每根20米根6电杆运输、组立22电杆、横担、线材依据设计配置23铝包带导线缠绕防护24铁线4.0千克作业过程绑扎25铁线2.0千克拉线绑扎9.质量控制及检验质量目标架空电力线路工程质量满足设计文件要求和《铁路工程施工质量验收标准》要求,工程质量一次验收合格率100%。完工资料完整、移交立即。架空线路施工过程中要符合下列要求:架空线路基础杆高为12m,基础档距为80m,特殊地段可采取15米等径杆或18米梢径杆。直线段每1~2km设耐张段,每3-5基杆设一组防风拉线。线路每3~4km进行一次换位,每个供电臂作全周期换位。易受雷击地段加设氧化锌避雷器,线路每公里设置线路故障指示器一组。杆坑、拉线坑及电杆组立要满足技术要求:(1)依据施工图纸及作业台帐复核电杆坑位,检验杆位是否符合设计图要求,用标杆依三点成一线方法复核定位后,依据土质确定杆坑壁安全坡度及坑口尺寸,用白灰划坑口开挖线,基坑开挖时应注意保护辅助桩。根据画好坑口尺寸及要求坑深,使用锹和镐进行人工开挖,先挖中间,需人工立杆杆坑留好马道,修整坑四壁,测量坑深,坑底修整。①基坑定位许可偏差:10kv线路顺线路方向位移偏差不超出设计档距3%,垂直线路方向位移不超出50mm。35kv线路顺线路方向位移偏差不超出设计档距1%,垂直线路方向位移不超出50mm。基坑回填时不应夹有杂草、冰雪,回填时要扎实,防沉层培土高度超出地面300mm。双杆基坑根开中心偏差不超出±30mm。②10kV电杆不打拉线时电杆埋深:梢径电杆型号为φ190-I,杆高10000mm埋深为1700mm;杆高1mm埋深为1900mm,杆高15000埋深为2300mm;等径电杆型号为φ300,杆高18000mm埋深依据具体地型为2800mm至3600mm。电杆埋深许可偏差为:深小于100mm,浅小于50mm。(2)依据施工图纸及作业台帐复核拉线坑位,挖拉线时注意保护拉线辅桩,拉线通常和电杆成45°夹角,受地形限制时,和电杆夹角不应小于30°。出土位置距受力中心线偏差不超出100mm,露出地面长度为500mm至700mm之间。依据拉线型号选择拉盘型号(拉盘型号有LP8、LP10、LP12),特殊地形可现场浇筑拉盘。(3)电杆组立质量应满足下列要求:①电杆横向位移偏差不超出50mm。②电杆倾斜值:10kV线路不超出95mm,35kV线路不超出电杆长度3‰;转角杆、终端杆预偏值不超出一个电杆梢径。③双杆组立后位置许可偏差为横向位位移差不超出50mm,迈步不超出30mm,根开偏差不超出30mm;转角杆顺线路方向位移不超出50mm。金具安装符合《6-10KV山区铁横担架空线路安装》安装标准。10.安全及环境保护要求(1)架空电力线路时应注意人身安全。(2)高空作业必需配置防护用具,作业时应按要求系好安全带。(3)开挖基坑时,余土不得随意堆放和丢弃,避免造成污染。(4)架空电力线路完成后,应立即清理现场环境,确保作业后整齐。

第三章电力电缆线路施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适适用于电力电缆线路施工作业。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订安全确保方法,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考评合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所设计多种外部技术数据搜集。租赁生活房屋和料库,配齐生活、办公设施,满足关键管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求认真进行调查研究,综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等原因,统筹兼顾,全方面安排。做到经济合理、安全适用。和铁路总体计划相结合,和多种管线和公共设施相协调,线路杆塔位置应和城镇环境相适应。避开生产和储存易燃易爆建筑物和仓库区域及危险品站台。和火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场和可燃或易燃易爆液(气)体储罐防火间隔不应小于杆塔高度1.5倍。10KV及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。不占用或少占用农田。4.施工程序和工艺步骤电力电缆线路施工工艺关键包含:施工准备及施工配合、电缆路径测量定位、电缆沟开挖及电缆沟砌制、电缆敷设、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。施工工艺步骤图以下:电缆终端头制作电缆终端头制作电缆沟封盖电缆中间接头制作电缆沟开挖及电缆沟砌制电缆敷设施工准备及施工配合电缆路径测量及定位电缆试验5.施工要求5.1施工准备准备电缆线路施工工机具,测量工具如:皮尺、钢卷尺、测量绳、标桩、红油漆等,施工工具如:锹、镐、钢钎、大锤、电缆支架、电缆滑车,材料如:电缆标志桩、电缆保护钢管、管口封堵材料等。依据设计电缆线路径路,查清电缆线路上是否有地下设施,从而确定具体施工和防护方案。了解电缆沟土质情况,依据具体情况,从而确定正确施工方法。5.2施工测量及定位依据线路径路图,找出设计定测时所确定电缆路径大致位置,并在径路上关键地点(如长直线段中点、上下坡处、过障碍处、过轨、过公路、进建筑物、上桥、进隧道、拐弯处、中间接头处、需特殊预留电缆地点等)作好标识。同时,用测量工具测量电缆径路长度。5.3电缆沟开挖及砌制电缆沟开挖采取铁镐、铁锹,电缆沟开挖时,保护好施工可能危及到道床、路基,施工完成后,根据原样进行恢复。直线部分开挖时应保持其直线性,以免出现电缆径路偏移。电缆沟应垂直开挖,挖出泥土,放置于距沟边0.3m以外。电缆过轨(温福线预留有过轨通道)、过公路必需加强埋设电缆保护管保护。电缆保护管按电缆外径1.5~1.7倍选择镀锌钢管。电缆沟深度不能满足规范和标准要求时,采取保护管或水泥电缆槽方法进行保护。电缆沟开挖完后,请监理工程师检验确定电缆沟开挖深度符合设计要求,达不到要求立即返工。5.4电缆敷设5.4.1电缆沟开挖及砌制敷设电缆前,优异行电缆配盘,依据电缆沟长度选择适合电缆盘,并依据电缆电压等级对立即敷设电缆进行测试,检验电缆型号、规格、电压等级是否符合设计要求,检验电缆是否存在铠装压扁,电缆绞拧、护层折断等未消除机械损伤。电缆敷设若采取人力牵引方法进行,敷设较长电缆前,应在电缆行径路线上每隔20m放一个电缆滑车,在路面磨擦太大地方每隔10m放一个电缆滑车,在转弯处放万向转弯滑车,以防磨坏电缆外绝缘层或受到机械性损伤。电缆敷设时,在电缆两端按技术规范预留长度。5.4.1电缆敷设隧道内电缆敷设标准上采取电缆作业车进行敷设以加紧进度。电缆作业车敷设方法以下:根据占用行车区运输及施工计划及电缆统计长度进行配盘,配好电缆盘必需标示清楚,并分区摆放。5.4.1.1电缆敷设装车前应先用要求兆欧表摇测电缆绝缘,并将终端密封。将准备敷设高压电缆依次直接装在平板车电缆支架上,并将电缆支架固定牢靠。5.4.1.2装车在作业区段两端各100米放置红色信号灯进行防护(或设专员防护)。调整电缆盘支架高度,使电缆盘和地(平板车平面)之间距离保持在小于100mm。然后牢牢将电缆支架牢牢靠定。调整导向轮(旋转管)高度,并固定妥当,试验电缆盘刹车装置,确保其处于完好状态。将电缆头端部拉下,人力扯动电缆,电缆作业车随电缆扯动缓慢前进,注意尽可能不要完全依靠作业车力量牵引电缆。在电缆作业车后面,应快速将电缆放置在电缆槽内,注意不得侵限。使用作业车进行电缆敷设作业时,要服从统一指挥,在敷设过程中,行车速度应小于5km/h,敷设过程中注意观察电缆盘和放线架情况,控制敷设速度,并注意不得在地上摩擦拖动电缆。电缆敷设完成后,电缆施工工区责任人应确证电缆盘在电缆作业车上已固定牢靠,车上无散落物品,同时电缆施工责任人(或指定人员)还必需沿电缆敷设作业区段进行巡视,确证沿线无任何物品侵限,确证沿线电缆不会对行车组成任何危害,然后清点人数离开。5.5电缆沟回填(对于直埋)在电缆上下部铺大于100mm厚软土或细沙层作为电缆保护层,并加盖保护板或砖块防护,然后进行回填,将回填土一直回填至高于原地面0.3m,并立即恢复被损坏道床、路基和植被。5.610KV电力电缆终端头制作应依据设计图纸要求和相关标准(电缆头附件说明书)进行制作。制作好电缆头应确保电气性能和机械强度可靠,并满足电气试验要求,制作过程中要保持清洁、干燥、不伤及电缆绝缘层和绝缘强度,制作前后必需用兆欧表进行电缆绝缘测试,要求绝缘电阻必需满足规范要求。电力电缆送电前,必需进行直流耐压及泄漏电流试验和相位试验,满足规范要求方可送电。电缆头制作必需连续作业,一次性完成,预防受潮。6.劳动组织关键人员表序号项目单位数量备注1施工责任人人1全方面协调、组织电缆线路施工2技术责任人人1线路径路定位;安装技术标准向作业人员交底3材料员人1施工工具、材料配置4安全员人1施工过程安全监控5作业组长人2-3率领作业人员进行电缆沟开挖、回填6联络员人1负责施工引发青苗等事宜处理协调7特种作业人员人3电缆头制作8作业人员人15-20进行相关多种作业活动7.材料要求电缆线路通常采取带铠交联聚氯乙烯绝缘电力电缆,10KV一级负荷贯通线路采取型号为YJV22-8.7/103×50mm2,10KV综合贯通线路采取型号为YJV22-8.7/103×70mm2,电缆头采取冷缩型电缆头,型号为HLW-15-3/2。8.设备机具配置序号名称规格单位数量备注1倒链10t台8采取作业车敷设时对电缆支架进行固定2电缆支架付3有效高度必需和电缆盘配合,带横杠3铁锹、镐把20各20把4钢卷尺5米把15羊角撬棍L=1500根16方砖块7细砂M38细棕绳每根20米根10高空作业传输工具9脚扣付2高空作业10安全带付2高空作业11电工工具套312汽车吊15吨辆1电缆盘吊装13载重汽车5吨辆114电缆头附件材料若干15电缆标志桩若干16管口封堵材料若干9.质量控制及检验质量目标根据铁道部《铁路工程施工质量验收标准》要求,全部工程质量满足设计文件要求,工程质量一次验收合格率100%,优良率95%以上。完工资料完整、移交立即。电力电缆线路工程质量满足设计文件要求和《铁路工程施工质量验收标准》要求,工程质量一次验收合格率100%。完工资料完整、移交立即。10KV高压电缆通常采取直埋敷设。沿电杆敷设时,地面以上2.5米内穿G100钢管保护,穿越公路时穿G100钢管保护,穿越铁路时沿预埋钢管敷设;纵向经过站台、长大桥梁、隧道时沿电缆沟敷设。一个供电臂内约每5km电缆中间设置一组电抗器。电缆弯曲半径大于15倍电缆外径,电缆中间头、终端头预留长度大于5m,低压缆大于3m。电缆敷设标准采取国家标准图《电缆敷设》D101-1~7。10.安全及环境保护要求施工材料、机具搬运时,明确运输通道,配齐足够作业人员,有针对性地制订安全方法。施工中材料、机具不得侵入限界。驻站联络员要负责施工期间施工关键点,登记、消记,和和关键点相关对外联络工作,并立即把关键点情况向施工责任人汇报,方便施工责任人指挥施工生产。施工中发觉危及行车安全险情时,要立即向室内施工责任人汇报并采取安全防护方法排除险情,确保行车安全。防护人员必需认真推行职责,严格照章办事,做好安全防护工作,确保行车和设备、人身安全。严禁无计划或和作业单内容不符施工。各小组在侵限作业时,应临时指定一人防护,尤其要注意反方向运行列车。加强自我防护意识,严禁在道中心或轨枕头上行走,线路施工行走时应面向列车方向,方便来车时立即下道。客车经过时应尽可能远避或在机柱后躲避,预防车上甩下酒瓶等杂物伤人。弯道作业时相邻股道来车必需下道避让,以确保人身安全。室内施工不得加封连线,严格根据拆配线表作业。使用烙铁焊线要二人相互配合,预防烫伤相邻软线,端子下面要垫纸片,预防漏锡短路。全部参与开通人要严格严格实施“三不动,三不离”制度。施工给点前30分钟,全部施工人员撤离现场,预防超前施工准备。开通人员必需提前1小时抵达现场,做好开通准备工作,同时向信号楼坐台指挥人员报到。施工中不得使用通信工具随意通话,要做到有呼必应,呼叫应答,使用标准用语,复诵命令,确保各项命令实施无误。在接到开通给点命令后,施工人员应即时将即有信号机挂上无效标,预防司机误认信号,造成停车。施工时要主动和相关单位配合,讲话使用文明用语,做到文明施工,如有意见不统一时,应向坐台指挥人员反应,做到团结协作,确保顺利开通。开通值班期间,值班人员必需坚守岗位,出现故障应立即处理并把故障原因报值班调度。

第四章10KV配电所安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适适用于10KV配电所安装运输就位作业。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订安全确保方法,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考评合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所设计多种外部技术数据搜集。租赁生活房屋和料库,配齐生活、办公设施,满足关键管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求认真进行调查研究,综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等原因,统筹兼顾,全方面安排。做到经济合理、安全适用。和铁路总体计划相结合,和多种管线和公共设施相协调,线路杆塔位置应和城镇环境相适应。避开生产和储存易燃易爆建筑物和仓库区域及危险品站台。和火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场和可燃或易燃易爆液(气)体储罐防火间隔不应小于杆塔高度1.5倍。10KV及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。不占用或少占用农田。4.施工程序和工艺步骤10kV配电所电力设备施工安装工艺关键包含:施工准备及施工配合、施工定测、10kV盘柜安装、变压器安装、交直流屏及保护屏安装、电缆敷设及接线、配电所试验、配电所送电。10kV配电所电力设备施工安装工艺步骤图:配电所送电配电所送电10kV盘柜安装及母线连接施工准备及施工配合设备安装位置查对检验交、直流屏及保护屏安装配电所试验电力变压器安装电缆敷设及接线5.施工要求5.1施工准备准备电缆线路施工工机具,测量工具如:皮尺、钢卷尺、测量绳、标桩、红油漆等,施工工具如:锹、镐、钢钎、大锤、电缆支架、电缆滑车,材料如:电缆标志桩、电缆保护钢管、管口封堵材料等。依据设计电缆线路径路,查清电缆线路上是否有地下设施,从而确定具体施工和防护方案。了解电缆沟土质情况,依据具体情况,从而确定正确施工方法。5.2配电所设备检验设备抵达现场后,为确保设备性能,均要对设备进行开箱检验和内部检验,开箱检验时要有业主监理工程师、设备生产厂、施工单位三方参与,并签认“设备开箱检验证”相关资料。5.3盘柜安装用水平仪测量基础槽钢水平度,槽钢水平度误差不超出1mm/m或全长不超出5mm。盘柜抵达现场后,人工运至控制室、高压室进行开箱检验。按设计图纸要求将盘柜按设计次序移动到安装位置。把每面盘(柜)大致调平、调直。测量划定第一面盘(柜)安装位置,调整第一面盘(柜)使盘(柜)体安装尺寸正确,盘(柜)面垂直盘(柜)顶水平。用螺栓或压板把盘柜固定在底座预埋槽钢上。依次调整各面盘柜并用螺栓和第一面盘连接起来,细调整列盘柜,使整列盘柜面垂直度偏差不超出1.5mm,相邻两盘柜顶部水平度不超出2mm、相邻两盘(柜)面不平度不超出1mm。整列盘柜安装后达成整列盘柜顶部水平度、不平度不超出3mm,盘柜间接缝不超出2mm。盘柜间模拟线对应整齐,将盘柜内接地设置连接并和接地体连接,确保盘柜接地可靠。5.4电缆敷设审核图纸,查对电缆型号规格,做好排放计划,订做电缆标牌。标牌上注明电缆回路编号、电压等级、型号规格、安装位置及走向。查对电缆型号,检验电缆表面有没有损伤,用摇表检测芯线间绝缘及对地绝缘,依据电缆手册和现场实际情况确定每条电缆敷设次序、转弯处所、换层支架号及电缆所在支架上层次和实际所用长度(含预留)。敷设电缆应排列整齐,无交叉,电力电缆和控制电缆不在同一层支架上。电力电缆、控制电缆按由上而下次序分层放置。5.5二次接线以施工图为标准,检验查对盘、柜端子排是否符合设计要求。按设计图及设备厂家后面接线图作参考,分回路对配电盘内部配线进行一次全方面校对,并更正不正确配线。在采取线槽布线盘柜按技术要求安装塑料线槽。剥开电缆芯线端头塑料绝缘层,用校线器或万用表采取回路法校出芯线,套入端子标号。一根电缆校完后,重新查对一遍以防混淆。按配线次序把全部电缆头排列整齐,用尼龙锁扣在电缆头以下100mm处把全部电缆绑扎成方形。测量方形电缆把尺寸,用镀锌扁钢制作电缆固定卡子,把电缆固定在盘柜支架上,将铠装电缆接地线编成一束压接铜接线端子连接在接地铜排上。将电缆芯线理直、排序、打把、固定并摆放电缆槽内,自下而上将电缆芯线按回路编号及端子号镶入和端子排对应线槽孔中。线槽内芯线每隔400mm进行一次固定。按芯线接入端子号确定预留长度,在芯线末端剥除绝缘,套入端子标牌,依据盘柜接线要求,压接接线端子或煨线圈后接到对应端子排上。采取煨线圈方法接线时,线圈应按螺丝旋紧方向煨弯。线环根部距绝缘皮保持2mm距离。采取接线端子接线时,线芯应伸出端子压管1mm,以确保压接紧密。配接线完成并确定无误后,撤消临时绑线,扣上线槽盖板。电缆端子标牌打印采取电子标签打印机,确保工程内实外美。5.6微机保护调试5.6.1保护装置插件齐全,且插入位置正确。对照背板接线图和端子排图,检验接线是否正确,各插件到背板连线是否正确。5.6.2将运行/调试开关拨至运行位置。电源插件上电源指示灯(绿灯)全部亮。此时表示装置已处于运行状态。5.6.3通电后,应根据微机成套保护装置生产厂家提供产品技术说明书操作程序,逐层加上电源,检验全部电压变送器输出电压,并符合要求。5.6.4检验二次回路绝缘电阻值。拆除二次回路中各接地点接地线,用500V兆欧表分别测试微机成套保护装置各回路绝缘电阻,各回路对地间绝缘电阻值应大于1兆欧。绝缘电阻测试合格后,进行交流耐压试验,试验电压1000V、时间1min。试验过程中,任一被试回路施加试验电压时其它回路等电位互联接地。5.6.5将微机成套保护装置置于运行状态,按事先确定试验程序分别做各开关操作试验。5.6.6为确保在送电开通后安全运行,对所包含多种保护进行一次全方面模拟故障试验。故障模拟保护动作时,对应保护指示灯亮。微机成套保护装置故障模拟关键保护方法:进线回路设定时限过电流和失压保护。贯通馈线回路设速断、过流、零序失压保护及备用电源自投和一次自动重合闸装置。调压变压器回路设过电流保护。其它馈线设速断、过流、零序保护及一次自动重合闸装置。分段断路器设过流保护,待第二电源引入时补设备用电源自投功效。电容器回路设电流速断、过电压保护。每段母线上设绝缘监查装置及接地监视信号。5.7电气标识设备按系统图标设调度系统号。高压室关键出入口涂刷“高压危险,严禁入内”标识。6.劳动组织关键人员表序号项目单位数量备注1施工责任人人1全方面协调、组织电缆线路施工2技术责任人人1线路径路定位;安装技术标准向作业人员交底3材料员人1施工工具、材料配置4安全员人1施工过程安全监控5作业组长人2-3率领作业人员进行电缆沟开挖、回填6联络员人1负责施工引发青苗等事宜处理协调7特种作业人员人3电缆头制作8作业人员人15-20进行相关多种作业活动7.材料要求箱式变压器进场检验,附件齐全,设备完好,无锈蚀或机械损伤,规格、型号、质量符合设计要求和相关产品标准要求。8.质量控制及检验质量目标箱式变压器安装工程质量满足设计文件要求和《铁路工程施工质量验收标准》要求,工程质量一次验收合格率100%。完工资料完整、移交立即。箱式变压器安装位置、方向正确,防潮防污功效符合设计要求。金属外壳应接地或接零可靠,有标识。箱式变压器电气试验应合格。箱式变压器内外完好无损伤,多种电缆电出线口封堵完好,防火防小动物,内部接线完整正确,回路名称正确,标识齐全。9.安全及环境保护要求(1)严禁无计划或和作业单内容不符施工。(2)室内施工不得加封连线,严格根据拆配线表作业。(3)使用烙铁焊线要二人相互配合,预防烫伤相邻软线,端子下面要垫纸片,预防漏锡短路。(4)作业时,应做好绝缘保护,避免触电伤害。(5)施工过程中,应做好环境保护,立即清理施工垃圾。

第五章站场电力工程作业指导书1.适用范围本作业指导书适适用于站场电力工程施工作业。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和技术标准。制订安全确保方法,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考评合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所设计多种外部技术数据搜集。租赁生活房屋和料库,配齐生活、办公设施,满足关键管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求认真进行调查研究,综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等原因,统筹兼顾,全方面安排。做到经济合理、安全适用。和铁路总体计划相结合,和多种管线和公共设施相协调,线路杆塔位置应和城镇环境相适应。避开生产和储存易燃易爆建筑物和仓库区域及危险品站台。和火灾危险性生产厂房、库房、易燃易爆材料场和可燃或易燃易爆液(气)体储罐防火间隔不应小于杆塔高度1.5倍。10KV及以下架空电力线路严禁跨越火灾危险区域。不占用或少占用农田。4.施工程序和工艺步骤施工准备施工准备底座安装灯塔主体安装灯塔调整附件安装电气设备安装、调试升降架安装调试接地装置安装防雨帽制作填写安装统计5.施工要求5.1施工准备安装前查对材料,检验基础表面、高程、底座孔距和地角螺栓距离是否相符,铁滑轮在杉木杆上固定要牢靠,而且转动灵活。各项工作准备好后,提起底座对准地脚螺栓放上底座,安装底座时不能损坏地脚螺栓,接地装置用接地扁钢临时接在地脚螺栓上,四个底座方向依据设计或依据实际确定方向摆正,然后进行灯塔主体组立,安装前应在地面上将主肢角钢上附件(连接角钢、连接钢板)连接好,注意螺栓不要拧紧露出两丝扣即可。待四节塔体组装好后,全部螺栓要用扭矩扳手统一进行紧固,力矩要达成要求要求。然后安装配电箱,将四芯电缆线经过基础预埋钢管引入配电箱,将投光灯电缆线保护管固定在铁塔一角,在安装钢管前应在钢管内穿入细铁丝,钢管固定好后,利用细铁丝牵引将电缆线穿入钢管内,然后安装投光灯、接线。投光灯底座安装要牢靠、部署合理、美观。然后安装升降架并进行调整,升降架调整应先用手动方法调整,抬起防护门内离合器把手,向后拉动,使蜗轮减速和摇轮脱离,将摇把经过摇把支架套在摇轮上,转动摇把,升降架上、下移动,经过观察升降架升降情况调整升降架上法兰螺栓及小橡胶滑轮来使升降架升降平稳。手动调整后,撤下摇把,抬起防护门内离合器把手,向前推进,使蜗轮减速和摇轮闭合,用电机带动升降架升降,调整升降架运行情况,直至达成要求。最终进行投光灯通电试验和基础防雨帽制作,防雨帽制作要美观、整齐、排水要通畅。5.2箱式变安装首优异行箱式变基础浇制。待基础达成强度后,依据各基础平面尺寸及地脚螺栓预留孔洞尺寸,画出安装基准线。在箱式变底座上画出对应安装定位线。将基础表面及地脚螺栓孔洞清理洁净。箱式变运输就位后,将箱式变地脚螺栓带好,并使箱式变上安装定位线和基础上安装定位线对准。垫铁高度应确保箱式变标高略低于正式安装标高。调整地脚螺栓,使其竖直,并确保地脚螺栓和预留孔洞侧壁及洞底相对尺寸。螺栓外露丝扣要符合要求,用比基础高一级豆石混凝土,对地脚螺栓孔洞进行灌浆,随灌随捣实。同时注意保持地脚螺栓竖直,灌浆至和箱式变基础表面平齐。地脚螺栓灌浆达成要求强度75%后,对箱式变进行正确找平。在箱式变地脚螺栓周围放入成对斜垫铁,微调斜垫铁,使框式水平仪水泡居中;调换框式水平方向,水泡仍应居中。反复以上操作,进行微调,直至箱式变纵、横向水平符合施工验收规范为止。箱式变找正、找平后,按对角线方法拧紧地脚螺栓重新对箱式变进行找平复核,如有偏差,调整垫铁进行微调直至完全找正、找平后,用定位焊方法将垫铁焊牢,用豆石砂浆将箱式变基础抹平。主体就位后,进行变压器、配电柜单体调试。5.3站场电力电缆敷设根据图纸电缆型号、规格,做好排放计划,订做电缆标牌。标牌上注明电缆回路编号、电压等级、型号规格、安装位置及走向。电缆沟开挖完成,电缆沟导通后,查对电缆型号,检测电缆合格,依据图纸敷设电缆。敷设电缆应排列整齐,无交叉分层配置。5.4灯柱安装(法兰式)依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求,开挖基坑,制作基础。测量、开挖、浇注过程中请监理工程师来现场检验确定是否符合标准要求。灯具到货后,依设计文件要求,安全正确地将多种灯具进行预配。在安装前,用万用表对其进行导通及绝缘测试,通电试验,合格后,将灯具运输到现场。灯柱运输到现场后,利用吊车吊起后,人工对接法兰盘组装完成。在组装过程中应严格控制安装质量,立柱组立后,用角度尺测量其垂直度和水平度,可用薄垫片调整使立柱到垂直或水平。根据设计文件要求,人工或机械将灯具安全正确地安装到基础上,做好灯具紧固件、接线盒安装工作。灯具安装后,电气接线、维修盒和接地极之间,经过镀锌螺栓良好连接,并良好接地。每根灯柱均做接地处理,并在每根灯柱设置单独短路保护。灯具安装完成后,依据相关规范进行试验和检测。5.5动力配线5.5.1工程中电缆在经过承受压力地段,引出建筑物、穿过道路时均采取镀锌钢管保护。为确保电线管弯曲半径要求,其电线管弯曲采取液压弯管机制作,而且钢管在弯曲处变形不能小于原直径10%。导管在接头处采取攻丝套接方法,并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线。导线在分歧处采取分歧箱,不得使用水管弯头;钢管应横平竖直,整齐美观。需要煨弯管子,在使用前应将煨弯数量、规格统计好一次煨好,φ25以下管子可用人工弯管器煨制,φ25以上管子采取电动煨弯机煨弯,明配管弯曲半径通常大于管外径6倍,如只有一个弯时大于管外径4倍。管子固定点之间距应整齐均匀。电器配管不得将管子焊在支架或设备上,成排管并列时

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