节水灌溉技术之平移式喷灌机组

一、平移式喷灌机组二、平移式喷灌机组的组成与特点三、平移式喷灌机组的工作原理平移式喷灌机组01喷灌机又称喷灌机具，喷灌机组。在农业和水利上十分重要。喷灌机是一种将动力机、泵、管路、喷头、移动装置等设施，按喷灌方式组合配套成具有整体性的喷灌设备，将压力水喷射到低空，经雾化后像雨滴一样均匀地降落到作物和地表面。喷灌机的类型和作用也十分广泛。下面我们就来说说平移式喷灌机的产品组成和性能特点。

平移式喷灌机外形和中心支轴式喷灌机很相似，也是由十几个塔架支承一根很长的喷洒支管，一边行走一边喷洒。但它的运动方式和中心支轴式不同，中心支轴式的支管是转动，而平移式的支管是横向平移。平移式喷灌机组的组成与特点02

1.枢轴点负重构结：枢轴点的稳健结构由牢固的镀锌角架和高耐用横梁组成，上述二者一起构成了一个能够吸收长途输送系统所产生的负重的坚固基体。枢轴系统的高度在3-8米之间，适用于像甘蔗地那样较高的庄稼。集电环位于枢轴点的顶端，它将电流与水流隔离，并负责将从主面板收到的380V电压再分配到每个塔的面板处。集电环受一个耐腐蚀的聚酯盖保护，防止其受到潮气损害。内部集电环还有另外一个优势，就是更加易于安装和拆卸。平移式喷灌机组的组成与特点

2.桥架接头：灵活性最大铰链式的接头允许每个桥架独立的运动，即使在倾斜度达到30%的时候，还能消除影响系统的扭力。没有流量限制所有部件都很容易从外部接入。安全控制当线路出现问题的时候，套筒和铝支架将会破裂开，以降低系统中水压，并自动停止枢轴。额外的保护铝支架和橡胶套筒一起保护液体接头。易于维护接头处橡胶套筒的更替不需要使用吊车。平移式喷灌机组的组成与特点

3.桁架道路和角架：独特的桁架道路设计将负重平均的分布出去，提供了主要的承重作用以及耐久性。桁架道路接头是按照特殊的磁感应生产方式锻造的而非是焊接的，产生有抗性的小窝形状，并且降低了塔的有缺陷处的数目。交叉固定角架最优化设计，增加了结构稳定性，吸收了由不平整土壤产生的扭力。平移式喷灌机组的组成与特点

4.高耐蚀镀锌：喷灌系统使用的是壁厚为3mm的镀锌管，这在市场上其它型号中间是很少见的;它能够额外增加每一塔的耐蚀性，耐久性和稳定性。平移式喷灌机组的组成与特点

5.重型涡轮齿轮箱：内室防止压缩;轴尺具有高抵抗力;超大轴承延长了机器寿命;密闭的涡轮齿轮箱可产生巨大的扭力，可以在最困难和崎岖的土壤上仍具有抵抗力和耐久性。平移式喷灌机组的组成与特点

6.齿轮箱：高的转速3/4HP的中心驱动能够达到43rpm的转速。齿轮箱经过了在最艰苦的环境下工作的测试，以保证高性能的表现。易于维护转子和定子可以单独更换。。铝质发动机盖提高了发动机的冷却效果平移式喷灌机组的组成与特点

7.压力调节器：压力调节器实现了从中心到最后一个塔的水均匀分布。提供0.4-3.5kg/cm3，满足各种需求。压力调节器采用精密制造，具有获专利的回潮系统、改善的插塞电阻，简单的支杆设计和扩展的水流范围。末端喷枪/增压末端喷枪的使用增加了灌溉面积。如果需要的能量更多，可安装一个增压泵。平移式喷灌机组的组成与特点平移式喷灌机组的工作原理03平移式喷灌机要求喷灌轴线是平行向前移动的，其结构是由两台中心支轴式喷灌机去掉中心支轴座后，呈反对称地连接在中央跨架上，所以它的主电路中有一相反接，即一侧的驱动电机都正转，另一侧的驱动电机都反转，这样就使喷灌机的运动方向一致。平移式喷灌机组的工作原理

一些装有低压喷头的桁架支承在若干个塔架车上，它们彼此用柔性接头联接，以适应坡地作业。每个塔架车上又配有0.75和1.1千瓦电机作为行走动力。而由单个或两个塔架车组成的供水、供电的驱动车又联接着若干个塔架车，采用圆形喷灌机运行作业的原理，依靠电控同步系统，沿供水渠道地面上的钢索导向，实现喷酒支管垂直于前进方向喷酒作业，湿润着一块矩形面。平移式喷灌机组的工作原理移动式喷灌机主要适用于大面积的农业灌溉。它具有经济、高效、坚固耐用和操作简便的特点。那么移动式喷灌机结构是怎样的呢？下面为大家简单介绍下。

移动式喷灌机有多跨式连接臂围绕着自身固定的中心圆形旋转，循环灌溉土地，根据跨的数和长度，直径可高达1200米长。其在各自的地块中，设定灌溉量以后，围绕固定的中心圆形旋转，在无人职守的情况下，轻松实现自动灌溉。移动式喷灌机的结构：1.中心塔有四根构造坚固的支架、指针塔的角度是108×108;C侧面可增加结构强度、支撑板有巨大的支撑表面、水平支柱增加机器的稳定性、整个指针塔是热镀锌材料、防止泄漏的双层密封。移动式喷灌机的结构：2.跨度—桁架系统

4种软管直径可以广泛的用于50—500立方米/范围之内、优化调整最低运行成本、只有一种软管长度(5.85米)以便于安装和运输、桁架杆直径20毫米，具有高拉伸强度和较高的安全系数、一种型号的桁架杆可适用于所有的机器和模型的尺寸以及不同的杆间距离、弧形的桁架设计确保高度的稳定性、90度的支撑角度设计使得机器在任何崎岖的地形中都可以等负载分布、穿过驱动塔上的支柱可使机器在不平坦的地形中保持高度稳定性。移动式喷灌机的结构：3.驱动塔—轮架系统驱动塔的支撑角度为100×75，具有强防扭功能、大尺寸轴距、两种驱动塔的高度可以在喷灌不同作物时进行最佳调整、轴距间用支架进行支撑、机器的稳固性得易于极宽的轴距、可允许的斜坡：达到15%。移动式喷灌机的结构：

4.行走塔电机高扭矩电机过热保护功能、封闭式防潮电机、高效的正齿轮、采用特定防污剂的轴封、型号：50：1/0.54千瓦;40：1/0.54千瓦;30：1/1.1千瓦。喷灌机从结构上可分为：驱动塔架车、桁架、塔架、末端悬臂、行走与传动、电控系统、导航系统。1.驱动塔架车：它为平移式喷灌机提供动力和供水，其结构如图。它是由立柱、横梁和驱动横梁焊合组成的三棱柱形框架。其中间为上水管，通过弯管与输水管连接向两端供水，底部驱动横梁上有油箱和柴油发电机（附带减震功能的底座）。在三棱柱形框架上还固定有中枢控制箱和导航部件。驱动塔架车1.水泵

2.主控箱

3.上水管

4.连接胶筒

5.底梁

6.柴油发电机组

7.横梁

8.立柱

9.柔性接头2.桁架：桁架是由输水管、Ｖ型弦架和拉筋等组成。桁架分首跨、标准跨、中间跨、末跨四种。桁架间以球绞连接，其输水管采用柔性接头连接，使跨与跨间有一定的活动范围，保证喷灌机的同步行走。桁架跨度有30米，40米，50米，55米，61米，前者适于起伏地势，后者适合平原地带。其中30米、40米和50米具体结构如图所示。输水桁架结构示意图

一台喷灌机上的桁架可以是几种跨度的组合，视实际需要而定。每跨桁架又由7条（40米桁架）或8条（50米桁架）输水管组成，管之间用法兰连接，其间装有密封垫。输水管分四种类型，首跨、末跨、中间跨、标准跨桁架是这四种输水管的不同组合。V型弦架由横支撑、斜支撑组成V型三角架的结构。如图所示（50米跨规格）。V型弦架、输水管、拉筋用螺栓刚性连接，构成桁架。弦架组合1、横支撑2、支架板3、螺栓M16×354、支架板5、拉筋6、斜支撑7、支架板

3.塔架车：是由立柱、横梁、底梁、传动部分及车组成，用以支撑输水桁架和喷灌机行走，结构见图。立柱上端用螺栓与输水管刚性连接，用管拉筋与桁架连接，再用槽型横梁和U型螺栓将管拉筋和桁架的端拉筋相互固定。传动部件由电机减速器、传动轴、万向节、车轮减速器等组成。塔架车4.末端悬臂末端悬臂是长15米，直径102毫米的水管，以法兰形式连接在末跨桁架的尾端，通过三角支架和五组钢丝绳使末端吊起。其上配置喷头，尾部用盲法兰连接，也可配置远射程喷枪，以扩大灌溉面积。其结构见图6。末端悬臂装配5.电控系统电动大型自走式喷灌机（包括圆形喷灌机和平移式喷灌机）的电控系统主要由中枢控制箱、塔盒、导向系统及定点停机装置、电缆等组成，它能控制大型喷灌机的正、反方向运行及连续或间歇运行。中枢控制箱是电控系统的控制中枢，通过装在中枢控制箱内的智能控制模块，实现控制、保护、监测和报警等功能。通过改变大型喷灌机在一分钟内走、停的时间比例，调整大型喷灌机的运行速度,从而达到调节大型喷灌机降雨深度的目的。塔盒安装在喷灌机塔架车上，主要功能是根据中枢控制箱的控制信号或行走角度控制该跨塔架车的启动停止及故障检测等功能。导向系统适用于平移式喷灌机，用于指引喷灌机的行走方向。定点停机装置的作用为控制喷灌机在特定的位置停机。见图。

DPP电动平移式喷灌机示意图1.悬臂

2.塔盒

3.塔架车

4.水泵

5.驱动塔架车

6.压力表

7柴油发电机组

8.中控箱一、摇臂式喷头介绍二、摇臂式喷头构成三、摇臂式喷头运转摇臂式喷头介绍01摇臂式喷头摇臂式喷头(swingarmsprinkler)全称“摇臂撞击式喷头”,亦称"冲击式喷头”，是目前我们常见的一种旋转式喷头。常见的摇臂式喷头：ZY1、ZY2系列PY1、PY2系列常见摇臂式喷灌喷头材料工程塑料铸铝黄铜锌基合金常见摇臂式喷灌喷头材料摇臂式喷头构成02换向机构过水流道旋转密封机构驱动机构摇臂式喷头的组成摇臂式喷头的组成驱动机构：摇臂、摇臂轴、摇臂弹簧、弹簧座等摇臂套装在摇臂轴上，摇臂轴固定在喷管或喷体的上方，摇臂弹簧一端插入摇臂框架，一端插入弹簧座。可调整旋转弹簧的张开角度改变弹力。摇臂由摇臂体、摇臂轴衬和导水器组成，主要是驱动喷头旋转。导水器由偏流板和导流板组成，个别在两者之间安置连接托板（多用小喷头）换向机构：又叫扇形机构，包括换向器、限位装置、反转部件三部分作用：使喷头在规定角度范围内作往返扇形喷洒；换向器：双稳态突变挡销机构，包括突变挡销，传动弹簧，拨杆和限位挡杆等组成；传动弹簧：由拨杆和限位挡杆等组成突变挡销：换向机构---突变挡销在某一个稳定位置时，突变挡销卧下，摇臂能正常摆开，正向旋转；在另一个稳定位置时，突变挡销跳起，摇臂不能正常摆开，反向旋转；实际上是具有限位装置的双摇杆机构。过水流道旋转密封机构作用：保证喷头工作时既能绕竖管转动，又不漏水。分类：端面密封、径向密封摇臂式喷头运转03摇臂式喷头的转动是靠摇臂敲击喷管（喷体）来实现的。装有弹簧的摇臂，在水力冲击下能自动旋转的喷头。射流冲击摇臂前部的导流器,使摇臂偏离一定角度,在弹簧扭力作用下向回摆动，并敲击喷体使其旋转一定的角度;导流器又进人射流，重复上述过程,使喷头作圆周旋转。摇臂式喷头原理通过换向机构，可使喷头向回转动，进行扇形喷酒。有单喷嘴喷头和双喷嘴头等。有换向装置的,可作扇形喷洒;无换向装置的,只作圆周喷酒。圆周喷洒包括脱水阶段、外摆阶段、回摆阶段、入水阶段和撞击阶段共五个阶段扇形喷洒除上述五阶段外，还有快速反转阶段。摇臂式喷头原理脱水阶段外摆阶段回摆阶段入水阶段撞击阶段圆周喷洒的五个阶段扇形喷洒工作原理换向器突起构件限制摇臂大幅度摆动，撞击在第一阶段末发生，能量在摇臂后部反转钩和换向器的突起构件之间传递。反转过程中，快速进行、射程近，补充喷头近处的水量。摇臂的正转运动过程自由运动状态在摇臂的第二、三阶段，导流器不与水质点接触，不受水射流直接冲击，只受有弹簧扭力作用，因此运动仅由弹簧特性决定。碰撞运动阶段正向撞击的第五阶段，作用时间极短而作用力极大，以至可以忽略其它非碰撞力的作用，运动速度急剧改变。摇臂的反转运动过程摇臂张开受换向机构挡块限制，摇臂弹簧受扭的力矩小，蓄能少。当摇臂反回射流时，弹簧释放的能量少，摇臂获得的动能小，回摆角速度慢；摇臂没有回到原来的初始位置，导水板就提前受到射流的冲击，摇臂每次撞击碰管产生的反转角度小，反转撞击角速度也比正向转动时的角速度小得多碰撞运动阶段整个反转运动过程近似认为只有非自由运动和碰撞运动两种状态。一、喷灌机中枢控制箱的安装与接线二、塔架盒的安装使用说明三、电控系统的安装要求喷灌机中枢控制箱的安装与接线01喷灌机中枢控制箱的安装与接线中枢控制箱应安全工作，并保证仪牢固地固定在灌机的支架上，在灌机工作或运输过程中都不允许有任何松动。控制箱与机架的结合部位最好采用橡胶减振垫，保护机箱内的电路板及芯片不遭到剧烈的冲击。机箱外壳应可靠接地,以确保操作人员表不受雷击损坏。

喷灌机中枢控制箱示意图电源线、控制电缆线和报警信号线按图平移式喷灌机端子接线图和表平移式喷灌机控制线端子接线表所示接入后配电板下部的接线端子上，所有接头不可有任何的松动或虚接。123

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18图

平移式喷灌机端子接线图ABCNNA4B4C4控制线端子接总电源(入)接驱动电机电源(出)控制箱线号序号说

明控制箱线号序号说

明1099正向行驶控制41114报警控制11310反向行驶控制Sa015塔位报警信号（+）20111末端塔架控制Sa116塔位报警信号（-）30112安全回路117空30313安全回路218空表

平移式喷灌机控制线端子接线表控制箱线a0Sa1电缆线线号357810AP电缆线线号与控制箱线号对照表塔架盒的安装使用说明02塔架盒的安装使用说明

1.标准塔盒标准塔盒的组成由安全微动开关、运行微动开关、调整凸轮、交流接触器、热继电器以及塔架车故障位置信号发生器组成。交流接触器用来接通和断开该跨塔架驱动电机的电源，由运行微动开关及调整凸轮位置控制。热继电器是用在过载时切断主回路及控制回路电源，达到过载保护的目的。塔架车故障位置信号发生器与安全微动开关相连，当故障发生时，由于凸轮作用使安全微动开关动作，接通信号检测电路，由信号发生器向主控箱中的同步故障报警器反馈回故障所在塔架信号。标准塔盒示意图1.塔盒体

2.标牌

3.锁扣

4.塔盒底板

5.故障信号发生器

6.螺栓M12×607.弹簧

8.微动开关9.绝缘垫

10.凸轮总成

11.固定件组合

12.交流接触器

13.热继电器

14.接线端子板

15.塔合立板16.U形螺栓

17.塔盒加强板

18.塔盒支板塔架盒的安装使用说明

2.次末端塔盒次末端塔盒的组成如图，除装有标准塔盒中的全部元件外，还装有一个时间继电器。时间继电器起过雨量保护作用，其延时断开时间按塔架间传递动力所需的时间设定。当末端塔架行走轮因打滑或受阻，喷灌机不走并超过预先调整好的时间时，时间继电器动作，断开控制电源，达到停机、停泵的目的。次末端塔盒示意图1.塔盒体2.标牌3.锁扣4.塔盒底板5.故障信号发生器6.螺栓M12×607.弹簧8.微动开关9.绝缘垫10.凸轮总成11.固定件组合12.时间继电器13.交流接触器14.热继电器15.接线端子板16.塔合立板17.U形螺栓18.塔盒加强板19.塔盒支板塔架盒的安装使用说明

3.末端塔盒末端塔盒的组成如图，装有控制末端塔架驱动电机的交流接触器和热继电器各一个，型号与功能同前。该塔盒内无安全微动开关和运行微动开关，交流接触器直接受主控箱内智能控制模块的控制。当智能控制模块的百分率设定值调在100%（仪表显示“99”），该交流接触器将始终有电，其常开触点始终闭合，末端塔架驱动电机连续运转，灌机也连续行驶。当百智能控制模块的百分率设定值调整在某一中间值时，该交流接触器将处于间断供电，从而使末端塔架驱动电机断续运转，灌机也间歇行驶。末端塔盒示意图1.塔盒体2.标牌3.锁扣4.塔盒底板5.交流接触器6.热继电器7.接线端子板8.塔盒支板电控系统的安装要求03

1.主控箱、塔盒、导向箱的外壳以及驱动电机必须可靠地与接地线连接。接地电阻应不大于4欧。

2.动力线与控制线对地绝缘电阻不应小于2兆欧。

3.熔断器的容量应按负载大小（桁架跨数的多少）选配。

4.与塔盒凸轮连接的微调机构和同步钢索校直臂动作应灵活。微动开关与凸轮的相对位置在安装时均已调整合适。无特殊情况，不予调整，以免在灌机行驶过程中出现故障，不能保证对灌机的安全控制。

5.各个塔盒内的热继电器，在安装时已调到合适位置，在运行过程中，不可随意调整。电控系统的安装要求电控系统的工作原理见附图电气系统原理图,电控系统的工作过程及中枢控制箱的操作步骤简述如下：1.系统加电及启动过程(1).行驶速度开关转向“定速”侧，将行驶方向转换开关转至“正向”或“反向”位置，做好启动准备。（行驶速度开关处于“全速”侧时，喷灌机的运行不受智能控制模块的走停信号控制，始终全速运行）(2).启动给喷灌机供水的水泵(3).合上总电源空气开关给中枢控制箱供电，前面板上的智能同步控制模块开始工作，并同时显出百分率计时器的设定值和当前运行值、当前电网电压、电流和环境温度。(4).按下智能控制模块的置数键，将运行百分率设定值和电压，电流的报警限值分别设定至所需值。(5).确认喷灌机水压达到要求后，按下“启动”按钮，控制正向或反向的交流接触器吸合，正向或反向的指示灯点亮智能控制模块复位，当前百分率值从零开始重新计时，智能控制模块根据百分率计时器的设定值控制喷灌机开始运行。电控系统的使用

安全保护当灌机行驶正常后，电气控制系统的塔架安全行驶（即大角度）保护功能开始起作用。喷灌机是一种自动化程度很高的大型喷灌机具。启动后，当操作人员离开现场时，要求它仍能安全运行。因此，喷灌机的电控系统必须安全可靠。当任一塔架车在运行中因故超前或滞后相邻塔架车一定范围时，喷灌机相邻两跨塔架会出现一定的夹角，为防止扭曲塔架，必须使喷灌机停止运行，因此，每个塔架控制盒内都有一个大角度故障报警器，当相邻两跨塔架间的夹角达到一定角度时，故障报警器将给智能控制模块发出一个故障信号，智能控制模块将切断控制电路及主回路电源，使喷灌机停止运行。同时，智能控制模块根据故障报警器的信号给出故障发生的塔架号。同时，电控系统也会发出报警信号，比如使报警灯点亮或者喇叭鸣笛等。喷灌机在运行过程中，当电压、电流超出设定范围时，智能控制模块给出故障报警画面，同时，电控系统发出报警信号。停机

当喷灌机需要停机时，先由人工停止供水泵,待输水管中的水排净后再按下停止按钮使喷灌机停止运行。电控系统的使用喷灌机检修和调直时的供电

当喷灌机检修和调直时,不希望供水泵运行,也不希望灌机运行,但要求将电源供到每个塔架,以便维修人员检修和调整。可采取以下步骤:行驶速度开关置于定速侧，并将智能控制模块的的百分率设定值设置为零，然后按下启动按钮。将灌机启动按钮按下不松开，此时智能控制模块没有正常工作，所以喷灌机不会运行(注意:当进行大角度故障检修时,必须采取后一种方法。）电控系统的使用一、喷灌机使用前的检查二、喷灌机调试过程三、喷灌机运行操作喷灌机使用前的检查01

1、使用前的检查⑴检查各部件连接处的螺栓紧固情况。⑵检查各部件是否有漏、错装处。⑶检查电控系统接线是否正确、可靠。⑷检查各塔盒内的调整凸轮和微动开关的相对位置是否正确，交流接触器的触头的表面是否良好。⑸检查柴油机、发电机、水泵是否符合规定要求。⑹检查轮胎的气压是否充足。检查减速器中润滑油是否满足运行要求。喷灌机调试过程022、调试过程⑴同步调整。喷灌机安装后，能否正常运行，关键在于喷灌机的同步调整。由同步调整机构可知，喷灌机的同步，是由控制杆带动塔架控制盒内的凸轮，凸轮拨动微动开关来实现的。微动开关控制交流接触器动作，交流接触器控制驱动电机的运转，通过一、二级减速器减速，使喷灌机同步运行。喷灌机在出厂前，塔盒内的运行微动开关、安全微动开关与凸轮的相对位置按要求已预先调整好，在安装过程中需要全面复查有无变动、松动现象。同步调整机构示意图1、运行微动开关

2、安全微动开关3、凸轮4、调整杆5、旋转轴6、定位螺栓7、调节螺栓8-9、调节螺母10、凸轮锁紧螺母调整分五步：a.开机前的调整。①喷灌机安装后，应使整个喷灌机处于一条直线上，并把控制杆按要求装上，取下凸轮锁紧螺母。②松开旋转轴螺母和定位螺栓。③转动调节螺母，使凸轮压向运行微动开关，直到听到“咔”的响声，表示微动开关已动作，即常开触点闭合，然后再小心地反向转动此螺母约1-3圈，并锁紧，然后拧紧旋转轴螺母与定位螺栓。而后可用左手握住控制杆，以均力沿水平方向推拉控制杆，来回均能听到“咔”、“咔”的响声。若只能在推的过程中听到动作的声音，而拉的时候却听不到动作声音，则表明凸轮与微动开关的间隙过小，需重新调整；反之，则说明凸轮与微动开关的间隙过大，需重新调整。按上述方法将全部塔架车调整完后，即可启动喷灌机正向运行。在运行过程中，若发现某塔架车滞后，需要重新调整该塔盒内的同步调整机构。调整方法：松开旋转轴螺母（但不全部松开）和调整螺栓螺母，拧紧调整螺母，每次调整1-3圈，直到该塔架车在运行中和其他塔架车基本保持在一条直线上为止。调整分五步：b.喷水后的调整。喷灌机在喷水过程中，如发现塔架车不同步现象，即要停机，需要重新调整。调整方法和喷水前相同，直到达到同步为止。如不受外力，处于自然状态。喷灌机长期停止运行后，在使用前，应按上述方法重新调整后方可使用。c.行走轮的调整。喷灌机运行前需要对行走轮进行调整。调整时将行走梁底部调整板M10的螺母松开，使调整板移动，当行走轮与行走梁平行时，再拧紧调整螺母。d.喷头的调整。喷灌机正常运行后，喷头随即喷水。若压力调节器或喷嘴有堵塞应立即清理。e.灌水定额的调整。根据作物的灌溉需求，调整百分率时间继电器的数值，使喷灌机按要求的速度运行，达到适宜的降雨量。喷灌机运行操作03

运行操作a.喷灌机的启动。①启动水泵，打开闸阀供水，同时供电。为防止水锤，开始抽水时，要注意闸阀稍开启即可，当输水管充满水后，再全部打开闸阀，直至所有喷头喷水正常。检查入机压力，而其压力大小由闸阀控制。②按照喷灌作物降雨量的要求，调节百分率时间继电器，按照运行方向，选定方向转换开关。③将电压调到400-420V。④按启动按钮，使喷灌机运行。同时观察各相电压情况是否正常。

运行操作b.喷灌机运行中的检查。

①检查入机的电压、频率是否正常，入机压力是否在规定范围内。

②检查电机运转有否异声，电流是否正常，检查转动部件润滑情况。

③检查有无漏油、漏水。

④检查整机弓度是否在允许范围内，行走轮是否同迹。

⑤检查喷头喷水是否正常。c.停机后检查。①检查闸阀是否关闭。2检查电源是否切断。d.注意事项。①喷灌机工作温度在4℃以上，风力4级以下。②停机时，应先切断中枢控制箱电源，二闭闸阀，再停泵，后停柴油机。③喷灌机应正、反向交替运行。④喷灌机喷洒化肥后，应冲洗管道。一、喷灌设备运行的一般要求二、喷灌机运行操作喷灌设备运行的一般要求01喷灌工程所用设备主要有喷灌机、水泵、动力机、喷头等主要工程设备，以及控制、压力调节、安全保护、量测和电气控制等附属设备。下面我们来介绍喷灌系统运行时对工程设备运行管理的要求。一、喷灌设备运行的一般要求喷灌设备整体喷灌工程在运行前，应对每种设备按照产品说明书和设计条件分别编制操作规程和运行要求，喷灌系统运行应遵照操作规程、用水计划和轮灌组执行。系统运行时应按照喷灌工程设计工作压力运行，同时应在设计风速范围内作业，超出设计风速时易产生漏喷现象，均匀度差，影响喷灌工程的喷洒质量。在喷灌工程运行时应认真做好运行笔记，包括设备运行时间、系统工作压力和流量、能源消耗、故障排除、收费、值班人员及其他情况等，并定期检查喷灌设备的工作状况。1、喷灌设备运行前准备工作

喷灌设备系统运行前应检查各主要设备的状态是否正常。例如：水泵盘车是否灵活且无杂音，长轴深井泵是否灌注了适量的预润水，漏电保护器是否灵敏，三相电压是否正常，柴油机机油油位是否合适，冷却水和柴油是否充足，控制阀门操作是否灵活且处于关闭位置，压力表、真空表和水表是否正常，田间移动管道或机组是否已设置完毕等。2、喷灌设备系统的启动

喷灌设备系统的启动应严格按照操作流程顺序去进行。离心泵启动前应全部开启水泵吸水管路上的阀门、关闭出水管道上的控制阀，确保动力机的空载或轻载下启动。启动后应注意观察电流表、真空表和压力表的指示数值是否正常，设备运转声音是否正常，柴油机调速和排气是否正常，若有异常，应立即停车检查。在确认启动正常的情况下，缓慢开启出水管道上的控制阀向管网供水。3、喷灌系统的正常运行喷灌系统进入正常运行后，应定期检查电压、电流、压力、真空度等指示值是否正常。检查电机、轴承温度是否升高，水泵填料滴水量是否适宜，还应定期检查拦污情况。当喷洒完成上一个灌溉区轮换到下一个灌溉区时，应检查新的工作状况是否正常。注意从喷头的喷洒局里和雾化状况判断系统是否工作正常。大型喷灌机运行应经常监视其运行状况，运行时要使各塔架基本保持在一条直线上。喷灌机运行操作02二、运行操作a.喷灌机的启动。①启动水泵，打开闸阀供水，同时供电。为防止水锤，开始抽水时，要注意闸阀稍开启即可，当输水管充满水后，再全部打开闸阀，直至所有喷头喷水正常。检查入机压力，而其压力大小由闸阀控制。②按照喷灌作物降雨量的要求，调节百分率时间继电器，按照运行方向，选定方向转换开关。③将电压调到400-420V。④按启动按钮，使喷灌机运行。同时观察各相电压情况是否正常。

运行操作b.喷灌机运行中的检查。

①检查入机的电压、频率是否正常，入机压力是否在规定范围内。

②检查电机运转有否异声，电流是否正常，检查转动部件润滑情况。

③检查有无漏油、漏水。

④检查整机弓度是否在允许范围内，行走轮是否同迹。

⑤检查喷头喷水是否正常。c.停机后检查。①检查闸阀是否关闭。2检查电源是否切断。d.注意事项。①喷灌机工作温度在4℃以上，风力4级以下。②停机时，应先切断中枢控制箱电源，二闭闸阀，再停泵，后停柴油机。③喷灌机应正、反向交替运行。④喷灌机喷洒化肥后，应冲洗管道。平移机在时针式喷灌机的基础上研制出可使支管作平行移动的喷灌系统，这样灌溉的面积就成了矩形。设备中心车和所有跨体水平前后移动，水流从中心点经过输水管上均匀分布的喷头进行灌溉，简称平移机。一、喷灌设备运行的一般要求1、平移式灌溉机对徒弟平整度要求较高，一般坡度不超过5%，地块中不能有障碍物有，或障碍物不超过2.5米2.如果有地表水，河流或水渠，可以利用,如果没有可以开挖水渠;由于修渠费用较高，出于成本，可以考虑托管供水，但平移机不建议采用这种供水方式。3、供电形式选择两轮平移机一般适用于面积较小的地块，设备不超过4跨，长度不超过250米。供水方式可以为水渠供水和托管供水。供电方式可以为柴油发电组供电和拖拽线缆供电。跨体校直方式般为普通导向杆。

四轮重载平移机一般适用于面积较大的地块，设备最长做到14跨，长度最长可达到1200米，地形坡度一般不超过3度。供水方式般为水渠供水，如设备较短不超过6跨目灌面积不超过600亩也可以考虑托管供水。供电方式可以为柴油发电机组供电如设备较短不超过8跨且灌溉面积不超过1000亩也可以考意拖拽电缆供电。由于设备较长跨体校直方式一般来用改进型控制杆或浮调控制系统。

四轮常规平移机一般适用于不超过1000亩的地块，设备最长做到12跨，长度最长可以达到600米，地形普度一般不超过3度。供水方式般为水渠供水，如设备较短不超过6跨且灌溉面积不超过600亩也可以考虑托管供水。供电方式可以为柴油发电机组供电和拖拽电缆供电。跨体校直方式般采用改进型控制杆或浮调控制系统。水肥灌溉植保联合机是在大型平移式喷灌机的基础上增加施肥施药装置而实现的。大型平移式喷灌机适用于长方形状大面积作物