金融大厦幕墙工程施工组织设计

XXX金融大厦幕墙工程

施工组织设计

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xxx第一建筑集团有限公司

202x年6月

目录

第一章总体概述、施工组织总体设想及施工段划分、施工现场平面布置....5

1.施工总体概述及设想..........................................5

2.本工程施工段划分.............................................5

第一阶段：双曲面采光顶、阳光房完成..............................6

3.施工现场平面布置.............................................7

4.本工程在施工中应依据的技术规范..............................7

第二章主要施工技术、试验方案及质量保证措施........................9

1.主要施工技术及质量保证措施...................................10

1.1施工前准备工作..............................................10

1.2玻璃幕墙施工方案...........................................11

1.4幕墙开启窗、玻璃门的安装方案...............................33

2.幕墙节能、防雷、防火、抗风等说明............................44

②如果少量雨水、结露水进入到幕墙的型材腔内时，通过“集水槽、导水槽、外

排泻孔”的办法将水引至自室外。....................................47

3.主要试验方案及质量保证措施..................................47

4.幕墙性能指标................................................48

4.1水密性能...................................................48

雨水渗透性能是指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力；.........48

5.幕墙四项性能试验检测依据....................................50

5.1.1试验设备：静压箱、风速仪、供压系统、压力计、位移计、淋水装置、

水流量计.......................................................50

5.1.2空气渗透性能检测..........................................50

5.2胶的相关试验................................................54

5.4外幕墙其他质量检测试验措施..................................55

第三章本工程施工中的重点、难点及质量保证措施...................58

1.双曲面采光顶的施工.............................................58

2.脚手架搭设.....................................................62

3.材料的运输.....................................................63

4.双曲面采光顶QC成果.............................................63

4.4活动目标.......................................................69

4.7对策实施.......................................................71

4.8标准化及成果巩固...............................................73

附表..............................................................74

5.装饰线条的幕墙一穿孔铝板、蜂窝铝板安装........................75

6.吊篮的安装.....................................................78

具体详见吊篮专项施工方案。........................................79

6.2吊篮的使用.....................................................80

7.施工质量控制要点...............................................82

7.5主框与玻璃幕墙的边框连接.......................................84

第四章雨季冬季及防风施工措施、安全文明施工....................84

环境保护措施及应急救援预案.....................................84

1.雨季施工措施................................................84

2.冬季施工措施................................................85

3.幕墙钢结构工程冬季要求......................................85

4.冬季和雨季施工中的安全工作：................................86

5.安全施工措施................................................87

5.1安全生产内容和原则.........................................87

6.安全文明施工措施............................................95

7.保护环境措施...............................................96

8.施工现场降低噪音的措施......................................96

9.应急救援预案................................................97

第五章劳动力、机械设备材料投入计划及机械设备安全使用措施........104

1.机械设备配备...............................................104

2.劳动力进场计划（详见附录二）...............................105

3.主要材料投入计划及管理.....................................106

第六章成品、半成品保护措施......................................107

1.成品保护措施................................................107

2.工厂制作成品保护措施......................................107

3.运输过程中成品保护措施.....................................109

4.现场拼装及安装成品保护....................................109

5.现场成品保护...............................................110

6.施工过程中的保护..........................................110

7.完工前的清理...............................................111

第七章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验....................111

1.工程管理基本原则............................................112

2.主要部门职能...............................................112

3.施工主要管理岗位职责........................................113

4.技术人员的配备.............................................115

5.施工人员培训...............................................116

6.项目管理班子人员配备、素质及管理经验.......................117

第八章竣工报告..................................................118

4、回访记录表.................................................118

第一章总体概述、施工组织总体设想及施工段划分、施工现场平面布置

1.施工总体概述及设想

(1)XXX区XXX金融大厦幕墙工程，根据设计院施工图、效果图深化幕墙

结构设计，本工程幕墙类型主要为：半隐框玻璃幕墙、门窗式幕墙、铝板幕墙、

采光顶、阳光房和铝板玻璃雨蓬。其规模为地上7层，总建筑面积约为99942.69

nf幕墙高度为34.7m。

(2)本工程施工方案编制所采用的依据主要为：幕墙施工图纸、招标文件、

工程量清单、招标文件答疑和业主的合同要求及国家和行业颁布的有关现行设计

和施工规范及标准。

(3)本项目曲线型幕墙以及双曲面采光顶存在一定的施工难度，其中双曲

面幕墙设计为本工程设计难点其中钢结构的设计为重点难点，排水功能及防水构

造为施工要点，对于施工方该采光顶存在较大施工难度且对于钢构件的放样以及

安装都较为困难和存在较大安全隐患，对于防水的设计要求，单位将安排专业施

工经验人员进行施工。

(4)鉴于该工程的使用功能和地理位置，完美的建筑造型，独特的装饰效

果,从原材料的选择到结构的设计，从生产计划到施工组织均进行了周密的考虑。

2.本工程施工段划分

在施工开始，就根据幕墙位置、结构形式及交叉施工把整个工程分为不同施

工段进行流水作业，通过流水段的划分，优化配置劳动力资源及设备资源，考虑

好各交叉施工，使各种资源得到最充分的利用，成为按期完工的关键。

将从交叉施工工段及流水划分、控制影响进度的因素、影响进度因素的技术、

经济、组织及合同保证措施、完善的进度控制管理体系、科学有效方法控制进度、

配备高素质的管理及施工人才控制进度等几个方面充分体现本工程的交叉施工

工段划分及进度计划。

2.1幕墙工程主要阶段划分

在整个施工过程中将幕墙大致将主要项目施工分为四个施工阶段:

第一阶段：测量、放线、定位预置埋件施工

该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预置埋件安装。预置

埋件的安装进度随混泥土浇筑进行。

第二阶段：龙骨施工

此阶段为幕墙工程的安装阶段。对埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式

安装工程骨架，该工程幕墙所用骨架主要为铝型材龙骨和钢龙骨。幕墙从安装结

构上来看，我们实行先立竖龙骨，后上横龙骨，竖龙骨定位校正后再装横龙骨，

依据分格尺寸将竖龙骨与转接件固定连接；从安装次序上，自下而上。

第三阶段：幕墙的板块安装

该阶段为幕墙的板块安装阶段，龙骨、转接件安装调试后即可进行幕墙面材

安装。

第四阶段：密封打胶及清理工作阶段

幕墙密封胶的打胶工作计划分阶段进行，随着幕墙安装工作的进程而定。打

胶时，在注胶接缝边贴上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、

饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，

并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及

临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

2.2现场施工工作面划分

从本工程形象和室内防水要求以及安装顺序考虑，我们将工作面划分为五个

阶段：

第一阶段：双曲面采光顶、阳光房完成

当主体完成封顶后，采光顶、阳光房的安装需跟进，由于裸露在外，雨水天

气室内会大面积进水，所以对于防水要求必须提前完成。

第二阶段：进出口形象立面1/12轴至1轴、1-K轴至A轴完成

应工程需要，需优先完成进出口两个立面作为效果。

第三阶段：剩余A轴至1-C轴、1-C轴至1-L轴、4轴至18轴立面立柱，造

型龙骨完成

由于装饰线条铝板龙骨安装需要进行焊接，因此必须在玻璃板块安装前完成,

防止烫坏玻璃。

第四阶段：剩余A轴至1-C轴、1-C轴至1-L轴、4轴至18轴立面幕墙板块

安装完成

第五阶段：雨蓬，吊顶安装在立面完成后安装

3.施工现场平面布置

3.1现场平面布置原则

根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进

度计划顺利实施为目的，制定详细的机具使用，进退场计划，主材及周转材料生

产、加工、堆放、吊车运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，

制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的

科学、文明管理。

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管

理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：

⑴在满足施工的条件下，结合本工程施工空间特点应尽量节约施工用地。

⑵在满足施工需要和江苏省级文明工地要求的前提下，尽可能减少临时建

设的投资，同时应按照文明施工的要求进行。

⑶在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的

减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

（4）符合施工现场卫生、文明及安全技术要求和防火规范。

3.2临时用地布置明细（详见附件三）

根据本工程施工平面布置图的特点及现场实际情况，以及根据业主和现场平

面布局和总体安排布置。单位将做如下的临时设施布置用地

办公用房、设备及材料仓库、临时库房、在现场材料堆放场地、生活区水、

电房以及施工现场的水、电使用服从安排，具体见附件三。

4.本工程在施工中应依据的技术规范

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015

《钢结构螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-2016

《压型钢板设计施工规程》YBJ216-88

《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2016

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015

《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001

《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2009

《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94

《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2015

《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94

《建筑幕墙物理及性能等级》GB/T15225-94

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2008

《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2008

《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008

《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》GB/T8485-2008

《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB/T9158-2015

《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T11976-2015

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015

《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-90

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2014

第二章主要施工技术、试验方案及质量保证措施

根据招标人提供的招标文件及相关资料显示本工程主要幕墙类型有：半隐框

玻璃幕墙、装饰线条铝板安装、阳光房、双曲面采光顶和铝板玻璃雨蓬。现针对

上述各幕墙编制施工技术方案。

本项目的特点是：工程量大、工作面大、工期紧、交叉作业多。在施工方

案的综合比较，突出现场安装机动灵活的特点，以减少对其它工种的影响，综合

运用搭设双排外脚手架、安装移动式操作台架，等多种施工方案相结合，尽量少

的占用楼地面。同时保证作业面内的水平运输、垂直运输尽可能机械化，并充分

利用原主体结构，以实现“多、快、好、省”的安装思路，“多”即是提供更多

的工作面；“快”即是通过优化工艺以提高安装效率；“好”即是优选施工方案

使质量更好；“省”即是一方面尽量避免窝工，节省人力，节省施工设施费用，

另一方面尽量节省对楼地面的占用以方便其它工种施工。

1.主要施工技术及质量保证措施

1.1施工前准备工作

施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施

工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材

料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。

(1)施工前准备的内容范围：

①工程概况：

对工地现场情况进行了解掌握，熟悉甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工

用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。

②技术资料准备

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还

需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣

工验收需用的资料等。

③工具、器具准备

对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时

要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。

④材料准备

根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划

安排，将所有材料的供货时间安排好。

⑤人员准备

项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、

各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。

(§)临时设施

包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。

⑦施工组织计划准备

要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计，施工

组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。

(2)管理重点：

①各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。

②准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。

③所有准备各责任人要签字负责。

1.2玻璃幕墙施工方案

对于玻璃幕墙的施工，采用脚手架进行玻璃幕墙的龙骨安装以及玻璃板块安

装，其线条当玻璃大面积安装完成后采用吊篮施工。

本玻璃幕墙铝型材选用：玻璃幕墙选用半隐框铝型材和断桥隔热铝型材，室

外可视面氟碳喷涂，室内可视面粉末喷涂，涂层厚度达到国家标准，铝型材颜色

以业主确认为准。

玻璃为6中透光Low-E+12氯气+6透明中空钢化玻璃、8中透光Low-E+12

僦气+8透明中空钢化玻璃、10中透光Low-E+12氤气+10透明中空钢化玻璃。

工艺流程：测量放线及安装预置埋件f检查测量成果图绘制一转接件安装

一立柱定位放线一立柱安装一立柱校正与验收一立柱保护膜的包装一

层高及横梁定位放线一横梁定位钻孔，安装横竖连接插芯一横梁安装一防

火隔断安装一玻璃板块安装一装饰线条安装一注胶一清洁。

1.2.1测量放线及安装预置埋件

幕墙对于精准度要求较高，在施工前施工单位需与相关部门进行技术交底，

并安排技术人员进行现场指导。

(1)工艺流程

熟悉了解建筑结构与幕墙设计图一对整个工程进行分区、分面一确定基

准测量层一确定基准测量轴线一确定关键点一放线一测量一记录原

始数据一更换测量立面（或层次）一重复上面程序一整理数据~分类一

处理或上报设计室。

（2）安装预置埋件

本工程均为预置埋件，所有埋件安装与浇筑混凝土进行。

1.2.2测量成果图绘制

通过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象

直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘

制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能

形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计更改的缘由，也为我们施工

安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是

设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。

（1）工艺流程

查找建筑图一对照测量记录一根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图

一检查是否有遗漏一正式绘图一清理、整理一对问题的处理方案及说明

f会审、会签。

1.2.3转接件安装

其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故转接件的安装质量将直接影

响幕墙的结构安装质量。

（1）主要材料

钢转接件、电焊条

转接件：在安装前检查转接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标

准进行，孔洞是否符合产品标准。

电焊条：63.2、4）5.0电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安

全用电。

（2）工艺流程

熟悉图纸及技术交底一熟悉施工现场一寻准埋件对准立柱线一拉水

平线控制水平高度及进深位置一点焊一检查一加焊一防腐一记录。

（3）基本操作

①熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

②熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序

质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。

③寻准埋件：埋件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体碎结构连

接起来。故安装转接件时首先要寻找埋件，只有寻准了埋件才能很准确地安装转

接件。

④对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意

控制连接件的位置，其偏差小于2nim。

⑤拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋件时已控制水平高度，但由

于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证转

接件的安装准确无误。

（6）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即点

焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进

行，一人固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点

焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

⑦验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维

空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为

垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

⑧加焊正式固定：对验收合格的转接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作

时要按照焊接的规格及操作规定进行，按照图纸要求转接件的两边都必须满焊。

⑨验收：对烧焊好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对

不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

⑩防腐：转接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊

接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。

（4）所需工器具及人员

器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。

人员:2~3人。

（5）作业时间

在立柱放线完成时或穿插于立柱放线过程中。

（6）管理要领

①熟悉图纸，不放过每一个细节。

②对原材料半成品质量控制及存放现场管理。

③检查转接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘

曲等误差。

④熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进

行。

⑤验收严格认真，记录详细真实。

（7）安全、防范

前几道工序施工时要注意以下问题：

①千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。

②电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防飞溅措施。

③对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。

1.2.4立柱定位放线

立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大

小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题

很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格、封口的方向，

主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙的定位放线的要求，技术

要领与平面幕墙有明显的区别。

（1）主要材料

铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。

铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20#）、

垂直线（14#）o

电焊条：63.2；存放于干燥处，注意防潮。

模板：用于弧形玻璃幕墙的立柱放线，由至少不小于5nmi厚夹板制成，不得

有变形。

1.2.5立柱安装

本工程立柱安装在随主体浇筑后进行，由于幕墙安装过程预主体同步进行教

授脚手架的使用可能存在施工不便，因此需与土建进行协商处理。立柱安装节点

见下图:

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(1)工艺操作流程

立柱厂内加工一立柱套芯安装一运至现场一检查立柱型号、规格一

对号就位一三维方向调正。•

(2)基本操作

①立柱厂内加工，按照图纸要求进行表面处理，钻孔。

②立柱套芯安装，采用钢通长套芯。钢套芯沿长度方向四周粘贴柔性垫片,

避免钢套芯与铝合金立柱刚性摩擦。

③检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确

了解各部位使用何种立柱。

④对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其

表面的保护。

⑤立柱安装一般由下而上进行。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正

后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套

上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。立柱安

装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差Vlmm,待基

本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

（3）所需工器具及人员：

工器具：大号电钻、612.5钻嘴、扳手、木趣。

人员：每组3人。

（4）管理要领：

①立柱选择型号、规格正确无误。

②螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。

③选择恰当的安装顺序。

④注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。

⑤注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。

1.2.6立柱校正与验收

立柱安装用对穿螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也

要对其安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基

础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中立柱安装

所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分

由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决

定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。

（1）工艺操作流程：

放基准线一打水平线一建立基准面一校尺f测量误差一调整平

面误差一调整垂直误差一调整间距（分格）误差一用经纬仪检查误差

定位一组织验收~记录验收结果~有关部门单位签证。

（2）基本操作

①放基准线

在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂

直基准线，每隔夕4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，

测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力

的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于立柱的外侧面。

②打水平线

在垂直基准线放好后，要每隔2、3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄

平固定，水平线位于立柱的外侧面。

③建立基准平面（垂直）

在基准垂线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。

这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱

应与基准垂线平齐，否则就要调整。

④校尺

基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须

准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。

⑤误差

基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并

登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，

具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A,至乙立柱距离为B,列表可测出

若干组数，然后用B±A=C,C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2〜3层再如此

测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，

则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明

乙立柱不垂直，分格不准确，依次类推确定立柱垂直和水平误差。

⑥调整平面外误差（进深误差）

在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立

柱，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就

要将立柱拆下重新安装。

⑦调整平面内垂直误差（分割误差）

调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整;

调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。

⑧用经纬仪检验误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差

调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复

验。

⑨所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。已定位的

立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须

调整。

⑩组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组

长、施工员、质检员参加组成验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量

验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由工地负责人、甲方代表、监理代表、

设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。

1.2.7立柱保护膜的包装

立柱安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，因此铝型材要进行保护。我

们采用施工工地用保护膜进行保护以避免铝型材受到损伤及防止污染。

（1）主要材料

塑料膜、胶粘带。胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐蚀。

（2）工艺操作流程

选择合适规格的塑料膜一清洁立柱面一包裹立柱一贴胶粘带一检

查是否有遗漏。

1.2.8层高及横梁测量定位与放线

立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准

备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室

外对幕墙的美观要求，因而对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整

以层为单元，测量定位后才能放线，安装。

（1）工艺操作流程

水准仪抄平一测量层高误差一分析误差一调整误差方案（报批）一

调整f绘制横梁安装垂直剖面图f放线f检查。

（2）基本操作

①水准仪抄平

用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱

的外侧上标上水平线位置。

②测量楼层误差

水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定楼面位置，也利于我

们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立柱的水平线位置至楼面的距

离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。

③测量层高误差

取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距

离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误

差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。

④分析误差

寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照

并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误

差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。

⑤调整误差方案

调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案要遵循：

1）不能破坏原有建筑风格；

2）调整是局部的小范围，小幅度的调整；

3）考虑材料的利用及经济性。

方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制

定好的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整,

但要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。

⑥调整

根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说

明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。

⑦绘制横梁安装垂直剖面图

为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理

人员绘制横梁安装垂直剖面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面

分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之，横梁垂直剖面图

的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。

⑧放线

横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上都要准确无误，一般

放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格

是否水平。

⑨检查

横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每

一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。

1.2.9横梁定位钻孔安装横竖连接插芯

横梁按照图示及现场尺寸下料。根据横竖连接插芯安装的位置进行钻孔。横

竖连接插芯通过螺丝与横梁连接。

横竖连接插芯在安装前需将不锈钢弹簧插销先安装好，到时用于固定横梁。

1.2.10横梁安装

横梁安装前需先调节好不锈钢弹簧插销，然后沿立柱垂直方向向下移动横梁,

当到达立柱钻孔位置，弹簧插销自动弹进立柱钻孔内，同时完成连接。横梁的安

装是一种连续安装，当安装第一根横梁，第二根横梁随后进入安装。另外安装横

梁仍然要考虑美观。横梁安装详见下图：

（2）工艺操作流程：

施工准备一检查各材料质量一就位安装f检查。

（3）基本操作说明：

①施工准备

在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分

清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，

清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;

第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁

不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以

防止脏物污染横梁。

②检查各种材料质量

在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏,

冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类

似情况要将其清理后再进行安装。

③就位安装及检查

横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容；各种横梁的就位

是否有错，横梁与立柱接口是否吻合等。

（4）工器具及人员：

工器具：水平尺等。

人员：每组2〜3人。

（5）管理要领：

①要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。

②要调整好横梁与各配件间的配合间隙。

③横梁与横竖连接插芯一定要上紧。

④注意对铝材表面氧化膜的保护。

1.2.11防火隔断安装

防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。

（1）主要材料

射钉、射钉弹、防火岩棉、L5mm镀锌钢板和2.0mm镀锌钢板。

防火隔断板：是用1.5mm经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在

主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。详见下图:

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镀锌钢板安装后开始填塞防火岩棉。防火岩棉需根据设计图纸要求的厚度及

现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即

时封闭，以免被雨水淋湿

（4）工器具及人员

工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪、裁纸刀、米尺等

人员：2〜3人每组。

（5）作业时间

在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。

（6）管理要领

①要注意防火板对号就位，防止混乱。

②使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。

③各种工器具使用后要加强保养。

④做好隐蔽记录。

1.2.12玻璃板块安装

玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，

故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安

装顺利进行及方便车间安排生产。

（1）主要材料

玻璃板块、铝塑板块、橡胶垫块。

玻璃板块、铝塑板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。

（2）工艺操作流程：

施工准备一检查验收玻璃板块一将玻璃板块按层次堆放一初安装一

调整一固定一安装铝塑板~固定一验收。

（3）基本操作说明：

①施工准备

由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的

准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首

先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，

中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常

施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,

是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安

装需要。

②检查验收玻璃板块

检查其数量及规格等。

③玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放

好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。

④初安装：安装时每组4〜5人，安装有以下几个步骤：

⑤调整

玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。

横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一

平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否

达到设计要求。

⑥固定

玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正

压紧，杜绝玻璃板块松动现象。

⑦验收

每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是

穿插于全过程中，验收的内容有：

1）板块自身是否有问题；

2）胶缝大小是否符合设计要求；

3）胶缝是否横平坚直；

4）玻璃板块是否有错面现象；

5）室内铝材间的接口是否符合设计要求；

6）验收记录，上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关

规定做好各种资料整理工作。

（4）工器具及人员

工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。

人员：每组4〜5人。

（5）管理要领

①计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。

②严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。

③注意劳动安全保护。

④注意劳动成果的保护。

⑤安排好人员、材料运输、现场管理。

L3装饰线条的幕墙-穿孔铝板、蜂窝铝板安装

由于线条与玻璃幕墙所用同样铝立柱，且造型龙骨需焊接，为了防止损坏玻

璃因此龙骨安装需在玻璃安装前进行。因线条突出玻璃完成面近1m,因此本工

程在幕墙玻璃安装完成后将拆除外墙脚手架，采用施工吊篮安装幕墙装饰线条。

其中所用材料为:铝合金立柱及横梁（6063-T6）、2-M6/2-M8x35mm不锈钢螺

栓、20mm厚蜂窝铝板和3mm穿孔铝板。

1.3.1铝板安装

铝板线条龙骨需在现场加工厂按照统一模块尺寸加工，然后再组装到玻璃幕

墙型材上，这样可增加线条尺寸的统一准确性以及减少焊接对成品型材的损伤

（1）安装工艺流程：

施工准备一检查验收铝板板块一将铝板按层次堆放一初安装一固

定f验收。

（2）基本操作方法：

1）施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工

前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。

在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每

组安排4〜5人，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料

工器具准备要检查放工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝

板，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用o线条节点详见如下:

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门窗边线条做法如下图所示:

2）检查验收铝板板块:

检查的内容有:

①规格数量是否正确；

②各层间是否有错位铝板；

③铝板堆放是否安全，可靠；

④是否有误差超过标准的下班是否有已经损坏的铝板。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

3）初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤：

①检查寻找铝板；

②运铝板；

③调整方向；

④将铝板抬至安装位；

⑤落横梁位置；

4）对胶缝；

5）调整：铝板初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、

面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各铝板

在同一平面内。

6）固定：铝板调整完成后马上要进行固定。

7）验收：每次铝板安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，

验收也是穿插于全过程中。

③铝板是否有错面现象；

④铝材产间的接口是否符合设计要求；

⑤验收记录、角铝固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做

好各资料。

（3）工器具及人员：

1）工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。

2）人员：每组4~5人。

（4）施工注意事项：

1）计划好安装，供应现场堆放等环节的协调配合。

2）严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。

3）注意劳动安全保护。

4）注意劳动成果的保护。

5）按排好人员、材料运输、现场管理。

6）注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。

7）注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。

1.3.2注耐候密封胶

玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关

键工序。

（1）材料及器具

耐候密封胶、填塞泡沫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。

（2）工艺流程

填塞泡沫条f清洁注胶缝f粘贴刮胶纸一注密封胶一刮胶f

撕掉刮胶纸一清洁饰面层一检查验收。

（3）基本操作

①填塞泡沫条

选择规格合适质量合格的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧

面有足够的摩擦力，填塞后泡沫条凸出表面距玻璃表面约4mmo

②清洁注胶缝；选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将

拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

③粘贴刮胶纸

@注胶；胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

⑤刮胶；刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的

固化时间。

（4）操作人员

人员：每组2〜3人。

（5）管理要领

①在填塞垫条前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。

②现场要派人跟踪清洁质量。

③收胶应光滑流畅。

④抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。

（6）注胶时需注意的事项：

①充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结

面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；

②为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆

棒）；否则胶在（由于玻璃变形）受拉时易断开。

③打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚，且胶体表

面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。填胶完毕，然后刮胶，刮胶是关键.，要严

格按照要求进行；刮胶后撕去皱纹纸，将板材表面清洗干净。板材板面的清洁,

用专用清洁济。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。注

密封胶的正确与不正确方法对比可具体见下图：

不正确的耐候密封胶施工方法正确的耐候密封胶施工方法

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不正确的耐候密封胶施工方法正确的耐候密封胶施工方法

变形结果为断开保持密封效果

硅酮建筑密封胶的施工厚度大于3.5mm,施工宽度不宜小于施工厚度的2倍;

较深的密封槽口底部采用聚烯发泡材料填塞；硅酮建筑密封胶在接缝内两对面粘

结，不三面粘结。

1.3.3清洁收尾

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美

的饰面质量此工序亦不能马虎。

（1）材料及工器具：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。

（2）注意事项

①玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂

洗涤后用清水冲洗