2024年操作工技能考核考试-集控巡检员笔试考试历年高频考点试题摘选含答案

2024年操作工技能考核考试-集控巡检员笔试考试历年高频考点试题摘选含答案第1卷一.参考题库(共75题)1.6KV厂用电源切换时的注意事项。2.轴向位移增大的原因。3.磨煤机充惰采用何种介质？有什么作用？4.就地检查牛眼水位计时，应站在水位计的正面。5.凝结水系统运行中检查的项目有哪些？6.上都电厂10KV、3KV厂用电系统中性点为（）。A、高电阻接地B、低电阻接地C、不接地7.满足哪些条件时，请示值长停炉。8.在中性点直接接地的系统中，当发生单相接地时，其非故障的相对地电压（）。A、不变B、升高C、升高2倍D、降低一半9.电动机绝缘电阻值的规定。10.随着流量的增加泵的有效汽蚀余量增加。11.ups检查的项目？12.P型半导体是靠（）导电的。A、离子B、电子C、空穴D、质子13.断路器运行中的检查项目有哪些？14.SF6气体箱内压力应在正常范围内（），无泄漏现象。A、300KPaB、700KPaC、1000KPa15.加热器投运前检查的内容？16.保安电源检查、维护项目有哪些？17.凝结水泵投运条件。18.吸风机喘振原因有哪些？19.炉膛火焰中心上移，过热汽温度（）。A、上升B、下降C、不变20.发电机定子接地如何处理？21.母线与刀闸及各部接头允许极限温度为（）。A、70℃B、100℃C、120℃22.水压试验的范围有哪些？23.回转式空预器漏风量最大的一项是（）。A、轴向漏风B、冷端径向漏风C、热端径向漏风D、圆周旁路漏风24.避雷器正常运行中的检查的项目有哪些？25.开式泵启动前检查的内容？26.“PT”的作用是将大电流变为小电流，而“CT”的作用是将大电压变为小电压，分别用于测量和保护用。27.密封油系统运行维护的项目有哪些？28.变压器温度升高，并超出允许值时，应进行下列检查：29.断路器特殊天气下的检查项目有哪些？30.真空下降的现象有哪些？31.锅炉汽包上水时，冬季不小于3～4小时左右，夏季不小于2小时。32.断路器拒绝跳闸时的检查：33.锅炉什么情况下吹灰应立即停止？34.电机转速为1000r/min时，振动值应小于（）。A、0.06mmB、0.10mmC、0.12mmD、0.16mm35.运行电动机缺相的现象？36.发电机与系统并列条件有哪些？37.写出集控运行巡检设备路线？38.变压器正常运行时的监视与检查。39.发电机正常运行对氢气压力是如何规定的？40.220KV出线有几条，分别是什么？41.在什么情况下不得进行高频通道的检查。42.何种情况下使用事故按钮？43.万用表使用完毕后，应将选择开关拨放在（）A、电阻档上B、交流高压档C、直流电阻档44.晶体三极管的输入特性呈（）。A、线性B、非线性C、开始是线性D、与输入电压有关45.对于强制循环锅炉在上水前应对炉水循环泵进行（）和（），（）情况下，锅炉不准上水，炉水循环泵的轴承是由（）润滑的，电机是浸泡在水里的，隔热体由（）冷却的。46.锅炉水冲洗采用什么方法？47.母线送电前的检查的内容？48.三相交流电A、B、C涂刷相色依次规定是（）A、黄、绿、红B、绿、红、黄C、绿、黄、红49.如发生刀闸带负荷拉合闸应如何处理？50.何种情况下应进行事故排氢？51.锅炉上水的速度要求有哪些？52.加热器的投运原则是什麽？53.紧急停泵的条件有哪些？54.上都电厂空预器采用（）。A、管式空预器B、回转式空预器C、回转式空预器+管式空预器55.炉水循环泵的结构特点是（）。A、泵与电机全封闭结构B、电动机轴承等转动部件都浸在水中，C、电动机转子和泵同轴连接，无连轴器56.主厂房低压厂变、公用变、低备变装有何种保护？57.用兆殴表测量电动机绝缘时，对于电压等级为0.4KV的电动机其绝缘值应（），而高压电动机的绝缘值应（）。58.手推式开关停送电的步骤？59.牛眼水位计如何进行隔离？60.汽轮机轴承回油温度最高为（）。A、50℃B、60℃C、75℃61.隔离开关操作时应注意的哪些问题？62.隔离开关主要是用来闭合与开断正常电路和故障电路。63.送风机启动条件有哪些？64.加热器运行维护的项目有哪些？65.断路器故障跳闸后的检查项目有哪些？66.轴封系统子组停运的条件有哪些？67.避雷器的作用是防止雷击电气设备。68.发电机失磁的象征怎样？69.500KV隔离开关可实现单相手动操作，在正常运行的操作中，应严禁使用手动操作，只有在检修试验时方可使用。70.主、再热蒸汽压力异常的原因是什么？71.在串联电路中，每个电阻上流过的电流（）。A、相同B、第一个电阻的电流大C、不同D、最后一个电阻的电流大72.柴油发电机就地空负荷启动试验如何操作？73.送风机的跳闸条件。74.尾部烟道二次燃烧的原因？75.正常运行应监视110V直流母线电压在110~126V范围内，220V直流母线电压在（）范围内。第2卷一.参考题库(共75题)1.牛眼水位计运行维护的内容？2.异步电动机在运行中发生一相断线时，电动机（）。A、转速下降B、转速不变C、转速上升D、停转3.空预器启动前检查与准备。4.发生下列情况应立即停止电动机运行。5.风机运行维护的项目有哪些？6.锅炉正常冷却方法。7.变压器测绝缘的步骤？8.在没有专用验电器的特殊情况下，允许使用绝缘棒（绝缘拉杆）对（）的电气设备进行验电。A、10kV以下B、35kV及以上C、35kV及以下D、220kV及以上9.内冷水系统投入前检查的项目有哪些？10.变压器瓦斯保护动作原因有哪些？11.辅汽系统运行参数有哪些？12.转动机械发生强烈振动或发生明显的金属摩擦声应紧急停运。13.主厂房内哪些400V电机设有电加热器？14.6KV厂用电源切换程序的触发方式。15.当炉膛出口烟温大（）时烟温探针应自动退出，否则应手动退出。A、350℃B、538℃C、400℃16.磨煤机启动前的检查？17.辅汽系统运行参数。18.变压器中性点接地运行方式有何规定？19.电网事故处理原则。20.循环水系统的投运前的检查。21.凝结水系统启动前检查的内容？22.离心泵运行中检查的项目有哪些？23.万用表使用完毕后，应将选择开关拨在（）。A、电阻档上B、最高电压档上C、交流电压档上D、电流档上24.“PT”送电的步骤？25.任一台给煤机跳闸时，应联动（）。A、关对应总风门B、开对应冷风门C、关对应的总风门26.电泵的工作油泵为离心泵，由主动轴驱动。27.哪些情况下应进行倒泵运行？28.EHG油系统运行维护的项目有哪些？29.电动机缺相启动时电机声音异常，电流增加或回零，转子转速慢。30.现在使用的10kV高压验电笔，（）。A、可以对35kV以下的带电设备进行验电B、是指验电笔的工作电压为10kVC、可以对6kV以下的带电设备进行验电D、可以对任何设备进行验电31.电动机运行管理的有何规定？32.电动机轴承温度是如何规定的？33.变压器呼吸器中的硅胶，正常未吸潮时的颜色应为（）。A、蓝色B、黄色C、黑色D、灰色34.锅炉蒸发量不变，若给水温度降低，将使过热汽温度（）。A、升高B、降低C、不变35.满足下列条件之一时，请示值长停炉。36.电缆的检查项目有哪些？37.空预器运行维护项目？38.刀闸的操作范围有哪些？39.内冷水系统运行中检查、调整的内容有哪些？40.EHG油系统运行维护项目有哪些？41.刀闸送电前的检查的内容？42.火焰调整的原则怎样？43.回热加热器的作用？44.给煤机启动条件有哪些？45.一次水位计所指示的水位高度，比汽包的实际水位高度（）。A、高B、低C、相等D、与汽压有关46.（）的特点是含碳量低、易点燃、火焰长。A、无烟煤B、烟煤C、贫煤D、褐煤47.当给水含盐量不变时，要降低蒸汽含盐量，只有增加（）。A、溶解系数B、锅水含盐量C、携带系量D、排污量48.吸、送风机振动的原因有哪些？49.发电机密封油氢侧回油首先回到（）。A、空气析出箱B、扩大槽C、浮子油箱50.汽动给水泵启动前的检查。51.送轴封时凝结水泵必须投入运行，否则主机不得送轴封。52.开式冷却水带（）；闭式冷却水带（）。A、主机润滑冷油器B、水环真空泵冷却器C、炉水循环泵隔热体D、磨煤机润滑油站冷却水53.锅炉水冷壁管道结垢后造成（）。A、传热增强，管壁温度升高B、传热减弱，管壁温度降低C、传热增强，管壁温度降低D、传热减弱，管壁温度升高54.电动机启动前的检查项目。55.除尘变压器装有如下保护。56.汽包的正常水位在汽包中心线以下（）。A、100mmB、50mmC、229mm57.发电机液位高怎样处理？58.在进行动平衡试验时，启动间隔时间为。59.瓦斯保护动作原因。60.机组正常运行主油箱油位计指示升高，可能是（）。A、油中进水B、油沫子增多C、油中进水、油沫子增多或油位计卡61.电动机绝缘电阻是如何规定的？62.仪用气源失去的象征。63.低压变压器停电基本步骤？64.三极管内部结构有（）。A、PPN和NNP两种B、PPP和NNN两种C、NPP和PNN两种D、PNP和NPN两种65.三相交流电A、B、C涂刷相色依次规定是（）。A、黄、绿、红B、绿、红、黄C、绿、黄、红66.负荷调整顺序应怎样？67.除氧器正常运行维护的内容有哪些？68.国产电动机滑动轴承最高允许温度为（），油温最高允许为（）。滚动轴承：最高不得超过（）。69.母线与刀闸正常运行中的检查项目有哪些？70.汽轮机的转速到零，停止轴封供汽。71.电机转速小于700r/min时，振动值应小于（）。A、0.06mmB、0.10mmC、0.12mmD、0.16mm72.“两票三制”中的三制是指（）A、交接班制B、巡回检查制C、运行分析制D、定期切换制73.真空下降的一般原因。74.锅炉的型号有哪些？75.锅炉启动前必须做哪两项工作？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： （1）6KV工作段切至公用段母线或切回至高厂变时，除了就地手动在切换装置操作显示屏上可逐段触发切换外，其他方式的触发切换，都是两段母线同时进行。机组的两段工作母线，不允许一段运行在启备变，另一段运行在高厂变。 （2）当6KV公用段母线由任一机组高厂变供电时，另一台机组的6KV工作段与6KV公用段母线间的切换将被闭锁。即两台机组的高厂变不允许并联运行。 （3）任一6KV公用段母线可以切换至任一机组6KV工作段，或独立地切回至启备变供电，机组母线可以从DCS上予选定，若予选母线没有电压，DCS将自动地选择另一机组母线。2.参考答案： （1）主蒸汽参数、负荷、蒸汽流量骤变。 （2）汽机进水。 （3）推力瓦块磨损。 （4）叶片结垢严重，断落。 （5）加热器故障解除。 （6）凝汽器真空变化。 （7）平衡鼓汽封片磨损。 （8）高、低旁误开。 （9）高、中压调门误关。3.参考答案： 蒸汽，防止磨内自燃或爆炸。4.参考答案：错误5.参考答案： 1）正常运行中，凝结泵出口压力2.8～3.5MPa，电流应≤86.2A。电机定子温升≤80℃。 2）正常运行中，凝汽器补水调整门投入“自动”维持水位500±76mm，凝结水温＜80℃。 3）除氧器上水调整门投入“自动”维持除氧器正常水位。最小流量调整门投入“自动”，当凝结水量≤110t/h时，最小流量调整门将开启，否则“手动”位打开。 4）检查电机轴承油位正常，推力轴承温度小于70℃，滚动轴承小于80℃。 5）凝结泵电机振动正常。 6）备用凝结泵联锁投入，其出口电动门应联动“全开”，并检查备用泵不得倒转，电机冷却进水门处于“关闭”位，电机的电加热器处于“投入”位置。 7）备用凝结泵电机轴承油位正常，卡兰密封水门开。 8）当出口母管压力＜1.8MPa，且备用泵出口门在开启位时，备用泵联锁启动。 9）当出口母管压力＜1.8MPa延时60s后联锁停止凝结泵。 10）系统无漏水现象.6.参考答案：B7.参考答案： （1）锅炉给水、蒸汽品质严重恶化，经处理无法恢复正常时。 （2）锅炉承压部件泄漏，无法维持汽包正常水位时。 （3）锅炉结焦严重，经多方处理难以维持正常运行时。 （4）烟道积灰严重，经采取措施仍无法维持炉膛正常负压时。 （5）任一受热面壁温达到允许最大壁温时。 （6）电除尘跳闸，短时间内无法恢复时。 （7）炉侧主、再热汽温升至565℃延时15分钟或主、再热汽温升至570℃时。8.参考答案：A9.参考答案： （1）1.6KV电动机定子线圈绝缘电阻值不小于6M。 （2）2.400KV以下的电动机定子线圈绝缘电阻值不小于0.5M。 （3）3.6KV高压电动机绝缘电阻如低于前次测量值（相同环境温度条件）的1/3-1/5时，应查明原因，并测量吸收比R60″/R15″，其值不小1.3。 （4）当确认电动机绝缘电阻不合格时，应通知检修处理。10.参考答案：错误11.参考答案： 1）运行人员每班对UPS装置进行检查，柜内各元件应无异音、异臭及过热现象。指示灯与测量仪表指示正确，各冷却风扇运转正常，室温在允许范围内。 2）检查旁路输出电压、逆变器输出电压、负载电压、整流电压均正常，输出频率正常。 3）UPS装置输出电流正常，负载电流不超过额定值。 4）UPS盘上各开关均在合闸位置。 5）装置无异常报警信号，盘面光字牌按实际运行方式相应指示。装置发生故障报警时，可按下“报警停止”按钮停止音响。故障未消除前信号仍存在。当故障消除后，可按下“报警复位”按钮，复位故障指示灯灭后再启动设备。 6）旁路及保安隔离/调压变压器运行正常。12.参考答案：C13.参考答案： 1）支持瓷瓶、断口瓷瓶及并联电容瓷套应完整，无破损裂纹及电晕放电现象。 2）断路器引线、接线极及断口之间应无过热、变色、松脱现象。 3）断路器与操作机构位置指示应对应，且和控制室电气位置指示一致。 4）机构箱内各电气元部件应运行正常，工作状态应与要求一 5）SF6气体箱内压力应在正常范围内（700KPa），无泄漏现象。 6）液压弹簧储能机构压力应在正常范围内，油位适当，油色正常，各部无渗油、漏油现象。 7）机械部分应无卡涩、变形及松动现象。 8）断路器的外观及二次部分应清洁完整。 9）低温时应注意加热器的运行。14.参考答案：A15.参考答案： 1）确认加热器及其管道冲洗合格，有关试验、校验合格。 2）确认系统各气动门控制气源投入正常。 3）确认各疏水阀动作正常，并已投入自动控制。 4）打开所有表计的考克门。 5）确认加热器充氮及湿保护系统隔离。 6）确认所有放水门关闭。 7）稍开低加连续放气至凝汽器一、二次门。 8）确认高加连续放气至除氧器一、二次门关闭。 9）确认高加启动放气阀开启。 10）确认加热器正常疏水阀截门开启，事故疏水阀前后隔离阀开启。 11）确认抽汽逆止门关闭，抽汽逆止门前后疏水阀开启。16.参考答案： 1）检查柴油机仪表盘及各控制柜控制方式正确。 2）检查柴油机机油、燃油、电解液及冷却液液位正常。 3）检查辅助交流电源送电正常，蓄电池自动充电正常。 4）检查机体清洁，控制柜及仪表盘上报警灯试验正常，油、水加热器自动投停正常，保安段及各N/EMCC段电源开关控制方式正确。17.参考答案： （1）凝泵电机轴承温度0.2MPa； （8）凝泵出口电动门开； （9）除氧器上水主、副调阀都在关或凝泵出口压力>1MPa延时5s； （10）凝水精处理进出口门都在开且旁路阀不在开，或凝水精处理旁路阀在开； （11）轴加进出口门都在开或轴加旁路阀在开18.参考答案： （1）受热面、空预器严重积灰； （2）烟气通道挡板关闭； （3）调节幅度过大； （4）静叶调节特性差，两台风机发生“抢风”现象。19.参考答案：A20.参考答案： （1）若定子接地保护动作发电机跳闸，按发电机事故跳闸处理。 （2）若发电机未跳闸，在确认接地变压器电流表有指示时，或“接地信号”和“液位高”信号同时发出时，应立即停机处理。21.参考答案：A22.参考答案： （1）省煤器、水冷壁及过热器系统； （2）再热器系统； （3）锅炉本体部分的管道附件。23.参考答案：C24.参考答案： 1）瓷套清洁无裂纹、破损及放电现象； 2）引线无抛股、断股或烧伤痕迹； 3）接头无松动或过热现象； 4）均压环无松动、锈蚀及歪斜现象； 5）接地装置应良好，检查记数器是否动作； 6）高备变、主变高压侧避雷器在线监测装置指示正常。25.参考答案： 1）确认系统及泵联锁试验合格； 2）循环水系统、压缩空气系统投运正常； 3）开启开式泵进口滤网前后截门，关闭旁路门，滤网排污后，关闭排污门； 4）关闭系统中所有放水门，开启开式泵进口门，检查其出口压力指示正确； 5）开启开式泵泵体及系统放气门，见水后关闭； 6）开启闭式冷却水热交换器（A或B）的冷却水进出口阀及回水调门前后截门及旁路门，提供开式水通路。 7）启动A或B开式泵，检查电机电流、振动、声音、压力、轴承温度均正常。 8）调节闭式水热交换器冷却水旁路门，使开式冷却水母管压力正常。全开备用开式泵出口门，投入备用。 9）开启开式水至锅炉侧总门及至空压机冷却水总门。26.参考答案：错误27.参考答案： 1）密封油差压调节阀调节正常，氢油差压维持在35～55KPa，不得过高和过低，以防漏氢和发电机进油。定期活动滤网手柄。 2）密封油真空箱油位正常，真空＞-88KPa。 3）检查密封油真空泵油分离器是否有积水，发现有积水应及时排掉。28.参考答案： 1）核对温度表指示是否正常。 2）检查变压器冷却装置的运行情况和变压器室通风情况。 3）若为冷却装置故障，应降低变压器的负荷，使变压器油温降至允许值。 4）当确认变压器油温为不正常升高时，应立即停止该变压器运行。29.参考答案： 1）大风时，引线有无剧烈摆动，上面有无落物，周围有无被刮起的杂物。 2）雨天时，断路器各部有无电晕、放电及闪络现象，接头有无冒气现象。 3）雾天时，断路器各部有无电晕、放电及闪络现象。 4）下雪时，断路器各接头积雪有无明显熔化，有无冰柱及放电、闪络等现象。 5）气温骤降时，检查电控箱、液控箱及操作箱加热器投运情况。30.参考答案： （1）所有真空表计显示值下降。 （2）所有排汽温度显示值升高。 （3）凝结水温度上升。 （4）负荷无变化时，蒸汽流量增加，各级抽汽压力升高。 （5）“真空低”报警信号发出，备用真空泵自启，达跳闸值时报警盘“低真空跳闸”声光报警发出汽机跳闸。31.参考答案：正确32.参考答案： 1）跳闸回路是否有电源，保险是否良好，回路有无断线，控制电源开关是否跳闸。 2）控制开关接点接触是否良好。 3）方式选择开关是否与操作相对应。 4）辅助接点是否接触良好，机构是否损坏或卡住。 5）是否因SF6气压，机构液压储能异常而引起闭锁。 6）闭锁继电器是否动作，接点接触是否良好。 7）跳闸继电器，跳闸线圈是否断线，烧伤，卡涩或接点接触不良。33.参考答案： （1）锅炉负荷＜50%BMCR。 （2）机组甩负荷或RB动作。 （3）启、停磨煤机或燃烧工况不稳定时。 （4）吹灰汽压控制阀故障时。34.参考答案：C35.参考答案： 1）电流增大或回零 2）电机声音异常 3）转速下降 4）电动机温度升高 5）电动机振动增大36.参考答案： （1）发电机电压与系统电压相等。 （2）发电机频率与系统频率相等。 （3）发电机电压相位与系统相位相同。 （4）发电机电压相序与系统相序一致。37.参考答案：集控→炉顶设备→炉汽包水位计→炉过热器、再热器、省煤器放空气阀→过热器减温水调节站→炉膛烟温探针→再热器进口→炉50％旁路、省煤器进口给水操作站→燃尽风挡板角度→DE层#2、3角煤粉燃烧器、油枪、省煤器再循环阀→炉BC层#2、3角煤粉燃烧器、油枪→主再热器汽水压试验隔离阀、AB层煤粉燃烧器、油枪、5％旁路→连排→炉水循环泵及冷却水系统→BC#1、4煤粉燃烧器、油枪→炉水循环泵注水系统→DE层#1、4煤粉燃烧器、油枪→空预器导向轴承及油系统→炉空预器→炉前油系统→给煤机→密封风机→扫描风机→空预器支撑轴承及油系统→炉定排→磨煤机→仪用空压机→仪用冷冻式干燥器→机组排水泵→送风机→一次风机→引风机→集控。集控→高加→汽轮机→低加→密封油扩大槽、浮子油箱→密封油管系统→内冷水→水环真空泵→主机润滑油→EH油→油净化→净油、污油箱→给水泵→凝结泵→开、闭式冷却泵→辅助蒸汽→除氧器→闭冷水箱。集控→发电机→励磁小间→封闭母线→励磁变→发电机出口PT、避雷器、中性点接地变压器、中性点及发电机出口CT→氢系统→高压厂用配电室→UPS→低压厂用配电室（机、炉、公用、照明、检修PC）→保安MCC→柴油机→直流室→蓄电池室→主变→高厂变→高备变→升压站。38.参考答案： 1）正常运行时，运行人员应定期对主变、高厂变、高备变、励磁变及干式变巡视检查 在出现过负荷、设备有缺陷、大小修后以及恶劣天气时，应增加巡回检查次数。 2）油浸变压器的巡回检查项目 a.油枕和充油套管内油色应透明，油位高度应正常； b.充油部分无漏油、渗油现象； c.套管清洁，无损坏及放电现象； d.各部接头无过热现象； 7）变压器大修后及运行中的变压器必须定期进行油色谱分析。 8）特殊检查 如大风天气应检查接头引线有无摆动和松动，导电体及绝缘瓷瓶有无搭挂杂物；雷雨大雾天气应检查变压器瓷瓶、套管有无放电闪络现象；下雪天气检查瓷瓶、引线积雪情况、接头的发热情况和冰镏的挂接情况；过负荷时应检查变压器油温和油位变化、变压器声音、接头有无过热现象；短路后检查变压器有无变形喷油现象。 e.声音正常，无明显变化和异音； f.温度正常，防爆管隔膜完整，外壳接地线牢固无损； g.瓦斯继电器应充满油，无气体，引出线完好，阀门开启； h.变压器故障预测装置数字显示在正常范围内，面盘上无报警指示（报警值500）； i.呼吸器中的吸潮剂不应到饱和状态； j.冷却装置控制箱内各部元件无过热现象，所有把手位置符合运行要求； k.油泵和风扇运行正常；主变冷却器油流指示器指示正常； l.高备变有载调压装置正常； m.变压器周围照明充足，防火设备齐全、完好。 3）在相同的环境温度及相同的负荷条件下，变压器油温与以前的记录值相比不应有明显的差异。 4）正常情况下，变压器的油位随着温度的变化而变化，在相同的油温条件下，油位不应有明显的差异。 5）干式变压器巡视检查项目 a.温度正常，温度表或温度控制盒表面清洁，指示正确； b.变压器无异声、异臭、变色或异常振动，接线无发热、变色现象； c.变压器通风良好，风扇运转正常；夏季室内降温设施运行良好； d.变压器本体清洁、无积灰，周围无露水及其它危及安全的杂物。 6）变压器无载分接开关操作机构可靠闭锁，对有载调压分接开关应定期检查分接头位置指示正确且与模拟盘指示相一致。39.参考答案： 发电机额定运行氢压为0.35MPa，低于0.32MPa时压力低报警；高于0.4MPa时压力高报警，当H2压力降至0.04MPa时应立即停机。40.参考答案： 四条，电海线、电九线、电港1线、电港2线。41.参考答案： （1）高频通道发生故障或出现异常时。 （2）有人在高频通道上工作时。 （3）操作空载母线的刀闸时。42.参考答案： 1）发生需要立即停止电动机的人身事故时； 2）电机及所带机械损坏至危险程度； 3）电动机转子与定子磨擦冒火； 4）电动机组产生强烈振动； 5）电动机及电缆冒烟起火，有短路象征； 6）电动机转速降低并有鸣音； 7）电动机受水害。43.参考答案：B44.参考答案：B45.参考答案：注水；清洗；未注水的；水；闭式冷却水46.参考答案： 冲洗采用上、放水的方法。47.参考答案： 1）检查工作票已收回，拆除临时安全措施。 2）测量母线绝缘。400V母线用1000V摇表测量，其值不小于0.5MΩ。6kV母线用2500V摇表测量，其值不小于6MΩ。 3）支持瓷瓶、穿墙套管应清洁完整，无裂纹、放电痕迹。 4）各部连接应紧固，接触良好。48.参考答案：A49.参考答案： 1）带负荷合闸后不得拉开。 2）带负荷拉闸后，禁止再将刀闸合上。50.参考答案： （1）机房内发生火灾严重威胁氢气系统时； （2）润滑油系统发生火灾，威胁主油箱安全，事故放油门已开，密封油系统将面临断油时； （3）交流密封油泵电源失去，直流密封油泵运行不正常。51.参考答案： 锅炉上水速度应缓慢、均匀，一般冬季上水不少于4小时，其它季节不少于2小时.52.参考答案： （1）加热器必须先投水侧，后投汽侧； （2）加热器应按汽侧压力由低到高的顺序投入； （3）加热器投运前水侧应注水，对应的抽汽管道应暖管； （4）加热器投入前应确认水位自动控制及高水位保护正常可*，水位计良好； （5）原则上，加热器应随机启、停，机组启动前应投入各加热器的子回路；A1、A2、A3低压加热器投运前，水位计应注水完毕； （6）加热器投运时，控制加热器出口温升≯3℃/mix。53.参考答案： 1）设备发生强烈振动，动静摩擦。 2）清楚地听到设备内部有金属摩擦声。 3）电动机冒烟、着火。 4）轴承断油冒烟。 5）发生危及人身或重要设备安全运行的其它故障。54.参考答案：C55.参考答案：A,B,C56.参考答案： （1）热过负荷保护； （2）过流保护； （3）电流速断保护； （4）接地保护； （5）低电压保护。57.参考答案：≥0.5兆殴；≥1兆殴/千伏58.参考答案： 1）停电顺序： a）查开关在分位 b）取下操作、动力操作插件 c）将开关拉出间隔 2）送电顺序： a）检查送电设备具备送电条件 b）检查开关在间隔外，验电测绝缘合格 c）查开关在分位 d）将开关送入工作位 e）投入操作、动力插件 f）投入保护及控制电源59.参考答案： 1）缓慢关闭汽、水侧二次门和温度补偿门。 2）在温度补偿门上挂“禁止操作”警告牌。 3）关闭汽侧一次门、水侧一次门，并分别挂牌。 4）全开放水一、二次门。60.参考答案：C61.参考答案： 1）隔离开关操作前，应先检查相应的断路器、开关在断开位置后，方能操作。送电时先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸。停电顺序与此相反。在运行中，如发现瓷瓶破损、断裂或放电，接点过热发红或烧熔等现象，应立即汇报申请倒换运行方式或减少负荷。严重情况下，立即断开所属断路器，停止隔离开关的运行。 2）500KV隔离开关可实现单相手动操作，在正常运行的操作中，应严禁使用手动操作，只有在检修试验时方可使用。 3）500KV隔离开关操作时，各相的紧急手动操作机构应在正常位置。在操作中，如发现各种异常现象，须停止隔离开关的操作，可使用紧急手动操作机构将操作停止。任一相的紧急手动操作机构均可停止三相隔离开关的电机的运转。 4）隔离开关电动操作失灵时，应检查下列项目： ①电机电源是否正常，电源保险是否熔断或接触不良。 ②控制电源是否正常，控制电源开关是否投入。 ③控制箱内控制方式小开关是否对应。 ①热偶继电器是否动作未复归。 ⑤开关辅助、限位接点及闭锁回路接点是否闭锁良好。 ⑥各电气元件是否有损坏。 5）刀闸合好后立即检查接触情况。电动操作完毕，应立即取下其操作保险。 6）在送电的隔离开关二次回路上进行工作时，应采取足够的安全措施，防止隔离开关突然分闸，造成带负荷断开刀闸事故发生。 7）天气寒冷时，应注意检查加热器电源保险或加热器电源开关在投入状态，加热器运行时应注意防火。62.参考答案：错误63.参考答案： 1）可调动叶在关闭位置 2）送风机油压正常 3）送风机润滑油流量正常 4）液压油箱油位正常 5）送风机轴承、电机轴承温度正常 6）对应引风机投入运行 7）对应空预器投入运行 8）对应预热器进出口烟气档板开启 9）对应预热器二次风出口挡板开启 10）送风机出口挡板关闭 11）无送风机跳闸条件 12）炉膛无自动通风申请64.参考答案： 1）就地水位计照明正常，水位显示清晰、正常，疏水阀动作正常。 2）加热器保温良好，无振动及汽水冲击声，汽水管道无泄漏。 3）加热器各处压力、温度指示随机组负荷变化正常。 4）加热器端差正常（5.6℃）。65.参考答案： 1）支持瓷瓶及各瓷套等有无裂纹破损、放电痕迹。 2）各引线的连接有无过热变色、松动现象。 3）SF6气体有无泄漏或压力大幅度下降现象。 4）并联电容器有无异常现象。 5）液压弹簧储能操作机构启动储能是否正常。 6）机械部分有无异常现象，三相位置指示是否一致。66.参考答案： （1）汽机#1高压主汽门关； （2）汽机#2高压主汽门关； （3）汽机#1中压主汽门关； （4）汽机#2中压主汽门关； （5）汽机低旁隔离门关至0。67.参考答案：错误68.参考答案： （1）转子电压、电流指示接近于零。 （2）定子电压降低，电流显著升高。 （3）有功负荷指示降低，无功指示零值以下。 （4）发电机“失磁信号”发出。69.参考答案：正确70.参考答案： （1）汽机控制器故障； （2）增加负荷时，燃料量增加过大或过快； （3）煤质突变； （4）过热器减温水量突然增大； （5）机组负荷达负荷高限，汽机负荷限制器起作用。 （6）机组负荷增、减过快。71.参考答案：A72.参考答案： （1）按下“STARTTEST”键，机组立即启动，不带负荷运行。 （2）检查机组无负荷转速、润滑油压，发电机电压、频率正常。 （3）再次按“STARTTEST”键，机组立即停运。73.参考答案： （1）一台吸风机停运或跳闸，联跳对应送风机。 （2）两台吸风机停运或跳闸，联跳两台送风机。 （3）风机轴承温度高一高＞110℃℃，延时2秒。 （4）风机电机轴承温度高一高＞120℃，延时2秒。 （5）风机马达电气故障。 （6）MFT动作后，炉膛压力高-高＞+3.74KPa，延时1秒，跳闸送风机。 （7）控制油压低低＜10bar，延时5s。 （8）事故按钮跳送风机。74.参考答案： （1）燃烧不良使尾部积碳。 （2）燃油时间太长，使尾部受热面、空预器波形板上积油垢。 （3）煤、油混燃。 （4）吹灰不及时。75.参考答案：220~252V第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 1）正常情况下，就地水位计液面指示在±50mm（第4牛眼上下）范围内，并且有轻微的上下波动，水位计应无泄漏，水位清晰可见，周围照明良好。 2）定期检查水位计摄像装置良好，冷却风正常。 3）若就地水位计模糊不清时，应及时进行冲洗。冲洗步骤为： a.开启水位计汽、水侧一次门； b.关闭水位计水侧二次门，开启汽侧二次门； c.开启温度补偿门； d.全开放水一次门，稍开放水二次门对水位计进行冲洗； e.汽、水侧二次门开启保持30秒后，关闭放水一次门； f.若水位计仍不清晰，可重复以上操作直至冲清为止； g.水位计冲洗干净后，关闭放水一、二次门，打开汽、水侧一次门。2.参考答案：A3.参考答案： 1）空预器上、下轴承油路完整，不漏油，油位正常。 2）空预器水冲洗管道阀门完好，关闭严密。 3）密封间隙自动调节装置良好并提升至最大位。投入空预器密封间隙探头密封却风。联系热工将空预器热点探测装置投入，控制盘无报警。 4）各部冷却水畅通。吹灰器能正常投入。 5）变速箱完好，润滑油位正常。 6）确认主、气动马达符合启动条件。4.参考答案： （1）危及人身安全时。 （2）电动机及其所属设备冒烟着火。 （3）电动机所带机械设备损坏至危险程度，无法运行时。 （4）电动机发生强烈振动，定、转子产生摩擦声。 （5）电动机转速急剧下降，电流增大或到零。 （6）发生危及电动机安全运行的水淹、火灾等。5.参考答案： 1）风机在运行中应经常监视风压及流量正常，自动调节位置良好 2）风机电流指示正常，且稳定，不应有明显的晃动 3）正常运行中，风机轴承温度≤70℃，风机马达轴承温度≤60℃，若发现轴承温度上升，应及时检查原因，并采取必要的措施进行处理 4）应定期对风机及其系统、液压油站进行全面检查。油箱油位应在规定油位线上，不足时应加油，液压油压力在2.5～3.5MPa之间，油箱油温＜50℃，过滤器压差应小于0.5MPa，冷油器冷却水畅通 5）电机轴承油位正常 6）风机严禁在喘振值内运行，发现喘振报警应立即关小动叶，降低负荷运行，直到喘振消失 7）控制风机参数运行正常6.参考答案： （1）锅炉熄火6小时后，建立通风道使锅炉自然通风冷却。 （2）锅炉熄火18小时后，建立通风道，起动吸风机，维持炉膛压力正常，对锅炉强制冷却。 （3）按照降压降温曲线，采用过热器疏水、捞渣机放水的手段控制降压、降温速度。 （4）当过热器出口汽压降至0.1MPa。汽包壁温＜121℃进行锅炉放水。 （5）采用余热烘干法保养锅炉时，按余热烘干法规定执行。7.参考答案：1）变压器测绝缘时，首先应将变压器停电（各侧电源都已隔离）2）然后选择合适电压等级的兆欧表3）检查兆欧表良好4）分别测量变压器各侧三相对地和相间绝缘符合规定值，如果变压器中性点接地，应拉开中性点接地刀后再测量8.参考答案：B9.参考答案： 1）按启动前检查票检查完毕，所有表计完好齐全。 2）向水冷箱补充水质合格的除盐水，溢流管有溢流后，停止补水，补水电磁阀动作正常可靠，否则手动补水。 3）确认水冷箱水位指示正确。 4）确认冷却水气动调节器正常，水冷器均投入。 5）检查水冷泵轴承油位正常，盘动靠背轮转动灵活。电机送电。10.参考答案： 1）在加油、滤油过程中空气进入变压器内部。 2）温度下降或漏油、渗油引起油位过低。 3）变压器内部轻微故障，分解出少量气体。 4）瓦斯保护的二次回路故障。11.参考答案： 压力：0.8-1.2MPa；温度：280-300℃。12.参考答案：正确13.参考答案： （1）仪用空压机， （2）顶轴油泵， （3）低加疏水泵， （4）汽侧真空泵。14.参考答案： 1）DCS系统的自动启动或停机程序触发。 2）手动就地和远方操作触发（人为触发）。其中手动就地可在切换装置的操作显示屏上进行，而手动远方可在DCS系统的CRT上操作，二者是并列运行的。 3）机组保护或启备变保护动作触发。15.参考答案：B16.参考答案： 1）启动前按通则对一次风机、磨煤机、给煤机及其系统进行全面检查； 2）启动前，风门挡板检查、试验已完成，各风门挡板位置正确。检查有关电源均已送上； 3）检查磨煤机油站油箱油位、油温正常，油温低时投入电加热运行； 4）密封风机必须投运，且磨允许启动条件满足； 5）检查轴颈轴承冷却检水畅通； 6）吹扫磨煤机煤位控制系统及其它测量管线； 7）关闭取样用堵头； 8）检查给煤机及给煤机密封装置正常，观察窗清洁可透视； 9）检查炉前油系统，燃烧器及油枪符合投运条件； 10）全开给煤机密封风手动挡板； 11）联系燃料确认原煤仓煤量充足，打开煤仓至给煤机； 12）碾磨压力调整合适，磨蒸汽消防可随时投运，磨的排渣系统好用。17.参考答案： （1）压力：0.8-1.2MPa。 （2）温度：280-300℃。18.参考答案： （1）中性点经接地刀闸接地的变压器，充电或解列前，中性点接地刀闸必须提前投入，并投入接地保护，变压器投入运行后，再根据保护方式改变中性点接地方式。 （2）并列运行的变压器，在倒换中性点接地刀闸时，应先合上要投入的中性点接地刀闸，然后再拉开要停用的中性点接地刀闸。19.参考答案： （1）首先解除对人身和设备安全的威胁。 （2）力争保住厂用电或尽快恢复厂用电。 （3）尽力维护无事故设备的连续运行。 （4）尽快查清事故原因，及时采取正确措施，迅速限制事故根源，减少事故损失。20.参考答案： （1）按循环水系统检查卡对系统进行全面检查完毕，各设备的联锁试验正常； （2）确认闭式水系统已投入运行； （3）检查确认循环水泵出口蝶阀液压油站油位、油温正常，油质良好，控制系统设备正常投入，送上蝶阀油站电源； （4）检查循环水泵电机轴承冷却水泵运行正常，冷却水压力正常； （5）检查确认循泵电机轴承油位正常，油质良好； （6）联系送上系统内各设备电源； （7）投入循环水系统有关联锁； （8）启动循泵出口蝶阀油泵，检查油位、控制油压正常； （9）启动循泵前启动水室真空系统。21.参考答案： 1）按照启动前检查票检查完毕。 2）凝汽器补水至700mm。 3）检查凝结泵电机上轴承油位正常。 4）打开凝结泵卡兰密封水门。凝结泵冷却水系统正常，稍开电机上轴承冷却水门。 5）检查电、汽泵密封冷却水系统具备启动条件，打开电、汽泵密封冷却水调整门前后隔离门，适当打开调整门。 6）凝结泵送电，退出电机电加热器。22.参考答案： 1）出、入口压力正常、无摆动。电流稳定且不超过额定值。 2）检查各轴承温度、振动正常，电机温度正常且无异音。 3）检查密封水、密封冷却水运行正常，轴承油位、油质、冷却水运行正常。 4）检查无漏油、漏水现象。 5）检查备用泵不倒转，具备启动条件。 6）电机、泵轴承最高允许温升应遵守制造厂的规定，若无制造厂规定，可按照下列原则： a.滑动轴承，最高允许温度为80℃。 b.滚动轴承，最高允许温度为100℃。 c.电机定子（铁芯、线圈）允许温度100℃，允许温升65℃。 7）电机及泵各部振动应符合下列标准：23.参考答案：B24.参考答案： 1）查PT符合送电条件 2）给上PT一次保险 3）将PT送至工作位（或合上刀闸） 4）给上PT二次保险 5）合上直流电源开关 6）根据需要投入相关保护和联锁25.参考答案：C26.参考答案：正确27.参考答案： 1）盘根发热、冒烟或大量漏油（水）调整无效。 2）推力轴承温度达70℃，滚动轴承达80℃，并有升高的趋势。 3）电动机外壳温度较前烫手，并继续上升。 4）电动机电流超过极限值。电动机电缆引线过热，绝缘有焦糊气味。28.参考答案： 1）设备周围照明充足，油箱油位正常，各压力指示正常。 2）EHG油系统运行正常，输送过滤系统运行正常，0.5μm滤网和硅藻土滤网差压都小于规定值（PI-245指示314KPa时说明0.5μm过滤器脏污需更换），当EHG油泵入口滤网差压达0.69MPa时需清理滤网。 3）油箱温度正常。 4）油箱空气干燥呼吸器投入良好，干燥剂呈蓝色。 48、发电机密封油系统投运前的检查？ 1）检查主机润滑油系统已投入并运行正常。 2）密封油系统联锁保护试验合格并投入。 3）密封油真空箱已注油，油位正常。 4）系统有关动力、热工电源送上。29.参考答案：错误30.参考答案：B31.参考答案： （1）在每台电动机的外壳上，均应有原制造厂的铭牌。 （2）电动机及其所拖动的设备上均应标有明显的箭头，以指示旋转方向，外壳上应有明显的名称编号，启动装置上应标志有“启动”、“运行”、“停止”标志。 （3）电动机的开关、操作把手及事故按钮，应有明显的标志以表明属于哪一台电动机，事故按钮应有防护罩。 （4）电动机与拖动机械连接的*背轮应装有牢固的防护罩，电动机外壳及启动装置外壳应良好接地。 （5）备用中的电动机应定期检查，防潮加热器应经常投入，以确保随时启动，并定期轮换使用。机组大小修结束，6ＫＶ电动机启动前24小时，应投入电机加热器运行。 （6）保护电动机用的熔断器的熔体应符合要求。32.参考答案： 滑动轴承温度：国产电动机滑动轴承最高允许温度为80℃，油温最高允许为65℃。滚动轴承：最高不得超过100℃。33.参考答案：A34.参考答案：A35.参考答案： （1）锅炉给水、蒸汽品质严重恶化，经处理无法恢复正常时。 （2）锅炉承压部件泄漏，无法维持汽包正常水位时。 （3）锅炉结焦严重，经多方处理难以维持正常运行时。 （4）烟道积灰严重，经采取措施仍无法维持炉膛正常负压时。 （5）任一受热面壁温达到允许最大壁温时。 （6）电除尘跳闸，短时间内无法恢复时。 （7）炉侧主、再热汽温升至565℃延时15分钟或主、再热汽温升至570℃时。36.参考答案： 1）钢甲电缆沥青不应脱落，铅皮电缆外皮不应损伤； 2）支架完整，电缆放置平整，无挤压、鼓包现象； 3）电缆周围无积水、积灰、积油及堆放杂物； 4）电缆密集的地方无火花、放电现象； 5）端头、套管无裂纹和放电现象，外皮接地良好。37.参考答案： 1）锅炉点火后，使用辅助蒸汽对预热器进行连续吹灰，直至全停油。正常运行中，每班吹灰一次。 2）机组启动过程中，机组负荷大于60%MCR且已带负荷连续运行6小时以上，方可联系热工投入密封间隙自动调节装置于自动。机组停运过程中，当负荷减至50%MCR时，应解除密封间隙自动调节装置自动并手动提升至最大位。 3）空预器在运行中应无异常声音，传动装置运转平稳、无磨擦，其电机电流稳定在正常范围内。若电流异常摆动，应立即手动提升密封间隙自动调节装置，并采取降烟温或其它措施。 4）监视预热器进、出口烟气压差，风压差及进、出口风烟温的变化情况，发现异常应及时分析原因并采取相应的措施。 5）空预器进、出口烟（风）压差增大时，应及时进行空预器吹灰。 6）轴承润滑油系统无泄漏，油位、油温等正常。油泵不能正常联动时，应手动启停38.参考答案： 1）在系统无接地故障时拉合电压互感器。 2）在无雷击时拉合避雷器。 3）拉合空载母线（500KV、220KV除外）。 4）在系统无接地故障时，拉合变压器的中性点接地刀闸。 5）与开关并联的旁路刀闸，当开关合好时可以拉合开关的旁路电流。 6）拉合励磁电流2A的空载变压器和电容电流不超过5A的空载线路。39.参考答案： 1）在任何情况下氢压高于水压0.04MPa以上，定子绕组出水温度≤80℃。 2）机组额定负荷工况下，在进、出水温度差＜25℃，出水温度≤80℃的条件下，进水流量下限值为37t/h。 3）内冷水温调节阀投入自动，维持发电机定子进水温度45±3℃，否则手动调整冷却器进水门。 4）夏季期间，保证最低氢压应高于0.26MPa，允许最高进水压力为0.23MPa，以保证发电机最高出水温度≤80℃。 5）当定子进水压力已达到0.15MPa，而流量仍然偏小时，可将进水压力提高到0.20MPa，以增大流量。但机内氢压降至0.23MPa时必须补氢升压。 6）当水冷箱水位降至-200mm，补水电磁阀打开。泵出口压力低至0.4MPa，备用泵联启。 7）运行中内冷水硬度≤2微克当量/升，PH值为7～8。内冷水电导率为0.5～1.50μS/cm，当大于2μS/cm时，应进行换水。 8）停机后氢压降到0.2MPa以下，可停止水冷泵运行。 9）停机后，根据检修要求进行反冲洗时，控制进水压力应＜0.25MPa。40.参考答案： 1）设备周围照明充足，油箱油位正常，各压力指示正常。 2）EHG油系统运行正常，输送过滤系统运行正常，0.5μm滤网和硅藻土滤网差压都小于规定值（PI-245指示314KPa时说明0.5μm过滤器脏污需更换），当EHG油泵入口滤网差压达0.69MPa时需清理滤网。 3）油箱温度正常。 4）油箱空气干燥呼吸器投入良好，干燥剂呈蓝色。41.参考答案： 1）支持瓷瓶、拉杆瓷瓶，应清洁完整。 2）试拉刀闸时，三相动作一致，触头应接触良好。 3）接地刀闸与其主刀闸机械闭锁应良好。 4）操作机构动作应灵活。 5）机构传动应自如，无卡涩现象。 6）动静触头接触良好，接触深度要适当。 7）操作回路中位置开关、限位开关、接触器、按钮以及辅助接点应操作转换灵活。42.参考答案： （1）风、油配比适中。 （2）油枪雾化良好，燃烧距离合格。 （3）火焰不偏斜，无飞边现象。 （4）运行中火炬不得拉的太长，火焰呈光亮淡黄色。43.参考答案： （1）提高给水温度，提高机组效率。 （2）减少排气损失。44.参考答案： （1）相应磨煤机运行； （2）给煤机转速指令在最小； （3）磨煤机启动条件全部满足； （4）磨煤机SGC不进行停运程序。45.参考答案：B46.参考答案：D47.参考答案：D48.参考答案： （1）联轴器对中不合要求或联轴器损坏。 （2）动平衡未找好或叶片严重磨损、积灰。 （3）轴承安装间隔过大或轴承损坏。 （4）地脚螺丝松动或机械连接部分松动。 （5）风机进入失速工况运行。49.参考答案：B50.参考答案： （1）确认检修工作已全部结束，工作票已终结；给水系统、汽泵组系统按检查卡检查完； （2）汽泵组静态试验完毕并合格，各联锁保护合格； （3）检查润滑油箱油位正常，油质良好； （4）检查润滑油箱电加热子回路投入，润滑油温＞30℃； （5）给水箱水位正常； （6）闭冷水系统已投运； （7）凝汽器真空正常； （8）轴封加热器水侧已投入； （9）主泵、前置泵密封水投入，流量、压力正常； （10）冷再至小机供汽手动门开； （11）检查确认汽泵前置泵入口门开，泵组及给水系统注水