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文档简介
目录
颗粒分析试验作业指导书(筛分法)...................................3
界限含水率试验作业指导书...........................................4
土的承载比(CBR)试验作业指导书..................................6
土的击实试验作业指导书.............................................9
土的烧失量试验作业指导书..........................................10
粗集料及集料混合料的筛分试验作业指导书............................12
针片状颗粒含量试验作业指导书(规准仪法)..........................15
粗集料压碎值试验作业指导书........................................16
粗集料含泥量及泥块含量试验作业指导书..............................18
粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书..............................20
粗集料含水率试验作业指导书........................................21
细集料筛分试验作业指导书..........................................23
细集料密度及吸水率试验作业指导书..................................25
细集料堆积密度及紧装密度试验作业指导书............................28
细集料表观密度(容量瓶法)试验作业指导书..........................29
细集料含泥量试验(筛洗法)作业指导书..............................31
细集料含水率试验作业指导书........................................32
岩石的含水率试验作业指导书........................................33
岩石的吸水性试验作业指导书........................................37
水泥密度试验作业指导书............................................39
水泥比表面积试验作业指导书........................................40
水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验作业指导书......................41
水泥胶砂强度试验作业指导书........................................43
水泥胶砂流动度试验作业指导书......................................45
水泥烧失量试验作业指导书..........................................47
水泥混凝土立方体抗压强度试验作业指导书............................47
水泥混凝土坍落度试验作业指导书....................................50
水泥混凝土含气量试验作业指导书....................................51
水泥混凝土凝结时间试验作业指导书..................................52
水泥混凝土泌水试验作业指导书......................................54
普通混凝土配合比设计试验作业指导书................................56
水泥混凝土抗压弹性模量试验作业指导书..............................66
水泥混凝土表观密度试验作业指导书..................................68
水泥砂浆立方体抗压强度试验作业指导书..............................69
水泥砂浆配合比设计试验作业指导书..................................72
混凝土外加剂试验作业指导书........................................74
无机结合料稳定土击实试验作业指导书................................79
无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书....................81
石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书................................83
石灰的氧化镁镁含量试验作业指导....................................85
水泥稳定土中水泥剂量测定试验......................................89
(EDTA滴定法)作业指导书..........................................89
粉煤灰细度试验作业指导书..........................................91
粉煤灰烧失量试验作业指导书........................................92
粉煤灰比表面积试验作业指导书......................................93
钢材拉伸试验作业指导书............................................96
钢材冷弯试验作业指导书............................................99
挖坑灌砂法测定压实度试验作业指导书...............................100
贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验作业指导书.......................103
三米直尺测定平整度试验作业指导书.................................106
路基路面几何尺寸检测作业指导书...................................107
动力触探测定地基承载力试验作业指导书.............................109
钢筋保护层厚度和钢筋间距、位置检测作业指导书.....................112
颗粒分析试验作业指导书(筛分法)
1.依据标准:《公路土工试验规程》JTGE40—2007;
2.试验目的及适用范围:
2.1目的:测定土的类别。
2.2适用范围:适用于分析粒径大于0.075mm的土颗粒组成。对于粒径大于60mm
的土样,本试验方法不适用。
3.试验环境:进入试验室检查温湿度仪,并记录试验时的温湿度。
4.试验准备:
4.1仪器设备
序号名称使用要求
圆孔筛60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、
1标准筛
0.5mm、0.25mm、0.075mm
2天平称量5000g,感量5g
3天平称量1000g,感量Ig
4天平称量200g,感量0.2g
5摇筛机/
6试模/
7烘箱/
8其它仪器筛刷、烧杯、木碾、研钵
4.2试样制备:土样(从风干松散的土样中,用四分法制备满足试验要求的数量.)
5.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路土工试验规程JTGE40—2007》T0115—1993试
验方法进行试验。
6.试验结果整理:
6.1计算小于某粒径质量百分数,必要时按下式计算:
X=A/B*100
X—小于某粒径颗粒的质量百分数(%);
A—小于某粒径颗粒的质量(g);
B—试样总质量(g)。
6.2试验结果计算精确至0.01%。
7.试验报告:
试验报告包括内容:①.土的鉴别分类及代号;②.颗粒配曲线;③.不均匀系数;
8.注意事项:
8.1当大于0.075mm的颗粒超过试样总质量的15%时,应先进行筛分试验,然后经
过洗筛,在用密度计法或移液管法进行试验。
8.2在选用分析筛的孔径时,可根据试样颗粒的粗、细情况灵活选用。7.3用风干
土样进行筛分试验,按四分法取代表性试样,数量随粒径大小而异,粒径愈大,
数量愈多。
8.3对于无凝聚性的土样,可采用干筛法;对于含有部分黏土的砾类土,必须用
水筛法,以保证颗粒充分分散。
界限含水率试验作业指导书
1.依据标准:《公路土工试验规程》JTGE40—2007;
2.目的和适用范围:
2.1目的:联合测定土的液限和塑限,用于划分土类、计算天然稠度和塑性指数,
供公路工程设计和施工使用。
2.2适用范围:本试验适用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量
5%的土。
3.试验环境:
进入试验室检查温湿度仪,并在记录表中注明试验时的室内温湿度。
4.试验准备:
4.1.试验仪器:圆锥仪、盛土杯、天平、筛、调土刀、调土皿、称量杯、研钵、
干燥器、吸管、凡士林等。
42试样准备:
4.2.1取有代表性的天然含水率或风干土样,如土中大于0.5mm的土粒或杂物时,
应将风干土样用带橡皮头的妍杵研碎或用木棒在橡皮板上压碎,过0.5mm筛。
标读数即为键入深度山。
5.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路土工试验规程JTGE40—2007»TO118—2007试验
方法进行试验.
6.试验结果整理:
6.1液限的确定:
6.1.1若采用76g锥做液限试验,则在h-w图上(图见《公路土工试验规》86
页,查得纵坐标入土深度h=20mm所对应的横坐标的含水率w即为该土样的液
限WLo
6.1.2若采用100g锥做液限试验,则在h—w图上(图见《公路土工试验规》86
页,查得纵坐标入土深度h=20mm所对应的横坐标的含水率w即为该土样的液
限WLo
6.2塑限的确定:
6.2.1根据本试验求出的液限,通过76g锥入深度h与含水率w的关系曲线(图
T0118-1)图见
《公路土工试验规》86页,查得锥入深度为2mm所对应的含水率即为该土样的
塑限Wpo
6.2.2根据本试验求出的液限,通过与液限WL与塑限时入土深度hp的关系曲线
(图T0118-2)图见《公路土工试验规》87页,查得hp再由图T0118-1求出入土
深度为hp时所对应的含水率,即为该土样的塑限Wp。查得hp—WL关系图时,
须先通过简易鉴别法及筛分法把砂土类和细粒土区别开来,在按照这两种土分别
采用相应的hpWL关系曲线;对于细粒土,用双曲线确定hp值;对于砂粒土,
则用多项式曲线确定hp值。若根据本实验求出的液限,当a点的锥入深度为20mm
±0.2mm范围内时,应对ad线上查得入土深度为20mm处相对应的含水率,
此为液限wL再用此液限在“图T0118-2hp—WL关系曲线”上找出与之相对应的
塑限入土深度h,p,然后到h-w图ad直线上查的hp相对应的含水率,此为塑限
Wpo
7.精密度和允许值:
本试验须进行两次平行测定,取其算术平均值,以整数(%)表示。其允许
差值为:高液限土小于或等于2%,低液限土小于或等于1%。
8.试验报告包括内容:
8.1土的鉴别分类和代号
8.2土的液限WL塑限wp和塑性指数Ipo
9.注意事项:
9.1试样制备好坏对液献塑限联合测定的精度具有头等重要意义,制备试样应均
、密实.一般制备三个试样.一个要求含水率接近液限,一个要求含水率接近塑限,
一个居中.否则,就不容易控制曲线走向。
9.2对于联合测定精度最有影响的是靠近塑限的那个试样,可以先将试样充分搓
揉,再将土块紧密地压入容器,刮平待测。当含水率
等于塑限时,对控制曲线走向最有利,但此时试样难制备,必须充分揉搓,使土
的断面上无空隙存在。
土的承载比(CBR)试验作业指导书
1.依据标准:《公路土工试验规程》JTGE40—2007;
2.试验目的和适用范围:
2.1本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底基
层材料进行承载比试验。
2.2试样的最大粒径宜控制在20mm以内,最大不得超过40mm且含量不超过
5%0
3.试验环境:进入试验室检查温湿度仪,并在记录表中注明试验时的室内温湿
度。
4.试验准备:
4.1试验仪器:
1.圆孔筛:孔径40mm、20mm及5mm筛各1个。
2.试筒:内径152mm、高170mm的金属圆筒;套环,高50mm;筒内垫块,
直径151mm、高50mm;夯击底板,同击实仪。试筒也可用(T0131-2007)
击实试验的大击实筒。
3.夯锤和导管:夯锤的底面直径50mm,总质量4.5kg。夯锤在导管内的总行
程为450mm,夯锤的形式和尺寸与重型击实试验法所用的相同。
4.贯入杆:端面直径50mm、长约100mm的金属柱。
5.路面材料强度仪或其他载荷装置:能量不小于50kN,能调节贯入速度至每分
钟贯入1mm,可采用测力计式。
6.百分表:3个。
7.试件顶面上的多孔板(测试件吸水时的膨胀量)。
8.多孔底板(试件放上后浸泡水中)。
9.测膨胀量时支承百分表的架子,或采用压力传感器测试。
10.荷载板:直径150mm,中心孔眼直径52mm,每块质量1.25kg,共4块,
并沿直径分为两个半圆块。
11.水槽:浸泡试件用,槽内水面应高出试件顶面25mm。
12.其他:台称,感量为试件用量的0.1%;拌和盘;直尺;滤纸;脱模器等与
击实试验相同。
4.2试样制备
4.2.1将具有代表性的风干试料(必要时可在50c烘箱内烘干),用木碾捣碎,
但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。土团均应捣碎到通过5mm的筛孔。
4.2.2采取有代表性的试料50kg,用40nlm筛筛除大于40mm的颗料,并记录
超尺寸颗粒的百分数。将已过筛的试料按四分法取出约25kgo再用四分法将取
出的试料分成4份,每份质量6kg,供击实试验和制试件之用。
4.2.3在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水率。测
定含水率用的试样数量可参照土的击实试验表T0131-3采取。
5.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路土工试验规程JTGE40—2007M0134—1993试验方
法进行试验.
6.试验结果整理:
6.1以单位压力(p)为横坐标,贯入量(1)为纵坐标,绘制p-1关系曲
线.
6.2一般采用贯入量为2.5mm时的单位压力与标准压力之比作为材料的承载比
(CBR),即:
CBR=pX100
7000
式中:CBR—承载比(%),计算至0.1;
P—单位压力(kPa)o
6.3同时计算贯入量为5mm时的承载比:
CBR=PX1QQ
10500
6.4如贯入量为5mm时的承载比大于2.5mm时的承载比,则试验应重做。如
结果仍然如此,则采用5mm时的承载比。
6.5试件的湿密度用下式计算:
P=m?-mi
2177
式中:P一试件的湿密度(g/cmD,计算至o.oi.
m2一试筒和试件的合质量(g);
m,一试筒的质量(g);
2177—试筒的容积(城)。
6.6试件的干密度用下式计算:
Pd=P
1+0.Olw
3
式中:Pd一试件的干密度(g/cm),计算至0.01;
w一试件的含水率。
6.7泡水后试件的吸水量按下式计算:
W,=013—012
式中:w“一泡水后试件的吸水量(g);
m3一泡水后试筒和试件的合质量(g);
m2一试筒和试件的合质量(g)o
6.8精度要求:
如根据3个平行试验结果计算得的承载比变异系数Cv大于12%,则去掉
一个偏离大的值,取其余2个结果的平均值。如Cv小于12%,且3个平行试
验结果计算的干密度偏差小于0.03g/cm:',则取3个结果的平均值。如3个
试验结果计算的干密度偏差超过0.03g/cn?,则去掉一个偏离大的值,取其2
个结果的平均值。
7.试验报告:
试验报告包括内容:材料的颗粒组成;最佳含水率和最大干密度;材料的承载
比;材料的膨胀量。
8.注意事项:
8.1一般要求制备3个试件,使击实后的干密度为最大干密度的95%〜100%每个试
件分别按每层10、30、和60、次夯实,均分三层击实。
8.2本试验采用风干试验,按四分法备料,先按击实试验求得试料的最佳含水率后,
再按此最佳
含水率制备所需试件。
8.3做CBR试验时,应模拟材料在使用过程中处于最不利状态,在一般情况下,可按
保水四昼夜作为设计状态,但是,在干燥地区,如能结合地区、地形、排水、路面排
水构造和路面结构等因素,论证土基潮湿程度和土试件饱水四昼夜的含水率有明
显差异时,则可适当改变试件饱水方法和饱水时间,使CBR试验更符合实际状况。
8.4绘制单位压力(p)与贯入量(1)的关系曲线时,如发现曲线起始部分反弯,
则应对曲线
进行修正,以O作为修正的原点。
8.5精度要求系对三个平行试验结果规定的。
土的击实试验作业指导书
1.标准依据:<〈公路土工试验规程>>JTGE40—2007;
2试验目的及适用范围:
2.1试验目的:为工程建设提供依据。
2.2适用范围:本试验适用与细粒土。
3.试验环境:进入试验室检查温湿度仪,并在记录表中注明试验时的室内温湿度。
4.试验准备:
4.1试验仪器:①标准击实仪②烘箱及干燥箱③天平。台秤⑤圆孔筛⑥拌和工具
⑦铅盒⑧修土刀⑨平直尺等。
4.2试样制备:小试筒约3kg,大试筒约6.5kg,至少准备5个试样,分别加入不同水分
(2〜3%含水量递增,拌匀后闷料一夜备用)。
5.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路土工试验规程JTGE40—2007))TO131-2007试验方
法进行试验。
6.试验结果整理:
6.1按下式计算击实后各点的干密度:
Pd=P/(1+0.Olw)
式中巳一干密度g/cm:’
P一湿密度g/cm:,
W—含水量,%
6.2以干密度为纵坐标,含水量为横坐标,绘制干密度与含水量的关细曲线,曲
线上峰值点的
纵横坐标分别为最大干密度和最佳含水量,如曲线不能绘出明显的峰值点,应进
行布点和重做。
7.试验报告:
试验报告包括内容:土的鉴别与分类;土的最佳含水量W;土的最大干密度Pd
8.试验注意事项:
8.1小试筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm;大试筒击实后,试样不应高出筒
顶
面6mm。
8.2根据试验类型不同,分别采用干土法和湿土法准备试样,取消了干土法试样
的重复使用方法。
8.3根据工程实际的具体要求,按击实试验方法种类中规定选择轻型或重型试验
方法;根据土的性质规定选用干土法或湿土法,对于高含水率土宜选用湿土法,对
于非高含水率土则选用干土法。
8.4对于干土法,每次宜增加2%〜3%的含水率,这样可以提高击实曲线的质量。
8.5土中夹有较大的颗粒,如碎(砾)石等,对于求最大干密度和最佳含水率都
有一定的影响。
所以试验规定要过40mm筛。如40mm筛上颗粒(尺寸颗粒)较多(3%〜30%)时,
所得结果误差较大,因此,必须对超尺寸颗粒的试料直接用大型试筒(如容积
2177cm3)做试验。当细粒土中的粗粒土含量大于40%时,还应做粗粒土最大干密
度试验,其结果与重型击实试验结果相比较,最大干密度取两种试验结果的最大
值。最佳含水率取对应值。
土的烧失量试验作业指导书
1.依据标准:<<公路土工试验规程>>JTGE40—2007;.
2.试验目的及使用范围:本方法适用于各类土。
3试验环境:进入试验室检查温湿度仪,并在记录表中注明试验时的室内温湿度。
4.试验准备::
4.1仪器设备:①高温炉(自动控制温度达1300°C)②分析天(称量100g,感量
0.0001g)③瓷珀烟、干燥器、珀烟钳等。
4.2试样制备
称取通过1mm筛孔的烘干土(在100〜105°C烘干8h)l〜2g(称准确到0.0001),
放入以灼烧至恒量的均期中。
5.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路土工试验规程JTGE40—2007〉〉T0150-1993试验方法
进行试验。
6.试验结果整理;
6.1烧失量按下式计算:
烧失量(%)=m-(m?-mJ/mX100
式中:m一烘干土样质量(g);
me-空堪堪质量(g);
m?一灼烧后土样+生烟质量(g):
6.2精密度和允许误差应符合烧失量试验的规定。
7.试验报告:
试验报告包括内容:土的鉴别分类和代号;土的烧失量(%)。
8.注意事项:
8.1烧失量是全量分析的一个组成部分,它不包括吸湿水,仅包括有机质和结合水,
石灰性土中还包括二氧化碳(由碳酸盐所产生).因此,必须用烘干土做烧失量测定.
8.2关于烧失量的灼烧温度,有文献采用550°C-700°C,同时也有采用950°C的,本规
程统一采95O°C,但确系中性和酸性土时,亦可采用700°C。
8.3珀期放入干燥器中的平衡时间,要尽量一致,称量应越快越好,以免样品吸湿.称
量时切不可用手直接拿取珀期,可戴上干净的汗布手套拿取,也可用堵烟夹取。
8.4若遇到有机质含量高的样品时,可预先放在四孔小电炉上碳化后,再放入高温
炉中灼烧。
粗集料及集料混合料的筛分试验作业指导书
1.依据标准:《公路集料试验规程》JTGE42-2005;
2.试验目的及适用范围:
2.1测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成。对水泥混凝土用粗集料可
采用干筛法筛分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2.2本方法也适用于同时含有粗集料细集料矿粉的集料混合料筛分试验,如未筛
碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼
的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经抽提后的矿料等。
3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿
度。
4.试验准备:
4.1试验仪器
一
序
序
号
号名称使用要求名称使用要求
1试验筛根据需要选用规定的标准筛3摇筛机
天平或台感量不大于试样质量的0.1%4
2其它盘子、铲子、毛刷等
秤
4.2试件制备、按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所
需量,风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超
粒径部分颗粒后,再进行筛分。
表T0302-1筛分用的试样质量
公称最大粒径
756337.531.526.519169.54.75
(mm)
试样质量不少于
108542.52110.5
(kg)
5.试验步骤:具体步骤依据标准:《公路集料试验规程JTGE42-2005》
T0302-2005进行试验;
6.试验结果整理:
6.1干筛法筛分结果的计算
6.1.1计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m0之
差,作为筛分时的损耗,并计算损耗率,若损耗率大于0.3%,应重新进行试验。
m5=mo-(Xnii+m(T0302-1)
式中:m5——由于筛分造成的损耗(g);
mo一一用于干筛的干燥集料总质量(g);
mi一一各号筛上的分计筛余(g);
i----依次为0.075mm、0.15mm....至集料的最大粒径的排序;
mfe——筛底(0.075mm以下部分)集料总质量(g)0
6.1.2干筛分计筛余百分率
干筛后各筛上的分计筛余百分率按式(T0302-2)计算,精确至0.1%。
p;=1OOmi/(mo-m5)(T0302-2)
式中:p\——各号筛上的分计筛余百分率(%);
m5----由于筛分造成的损耗(g);
m()一一用于干筛的干燥集料总质量(g);
mi——各号筛上的分计筛余(g);
i----依次为0.075mm、0.15mm....至集料的最大粒径的排序。
6.1.3干筛累计筛余百分率各号筛的累计筛余百分率为该号筛以上各号筛的分计
筛余百分率之和,精确至0.1%。
6.1.4干筛各号筛的质量通过百分率各号筛的质量通过百分率Pi等于100减去该
号筛累计筛余百分率,精确至0.1%。
6.1.5由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075mm筛的通过率。
6.1.6试验结果以两次试验的平均值表示,精确至0.1%。当两次试验结果Po.075
的差值超过1%,试验应重新进行。
6.2水筛法筛分结果的计算
6.2.1按式(T0302-3)、(T0302-4)计算粗集料中0.075mm筛下部分质量m0.075
和含量P0.075,精确至01%。当两次试验结果Po.075的差值超过1%时,试验应重
新进行。
mo.O75=ni3—iri4(T0302-3)
Po.o75=m(),()75/m3=100(m3—m4)/m3(T0302-4)
式中:Po.O75——粗集料中小于0.075mm的含量(通过率)(%);
m0.075---粗集料中水洗得到的小于0.075mm部分的质量(g);
m3一一用于水洗的干燥粗集料总质量(g);
1TI4---水洗后的干燥粗集料总质量(g)o
6.2.2计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m4之
差,作为筛分时的损耗,并计算损耗率,若损耗率大于0.3%,应重新进行试验。
M5=m3-(2nii+m(),()75)(T0302-1)
式中:m5——由于筛分造成的损耗(g);
m3——用于水洗的干燥粗集料总质量(g);
mi一一各号筛上的分计筛余(g);
i----依次为0.075mm、0.15mm....至集料的最大粒径的排序;
mo.075----水洗后得到的0.075mm以下部分的质量(g),即(m3—mQ。
6.2.3计算其他各筛的分计筛余百分率、累计筛余百分率、质量通过百分率,计
算方法与6.1干筛法相同。当干筛时筛分有损耗时,应按6.1的方法从总质量中
扣除损耗部分。
6.2.4试验结果以两次试验的平均值表示。
7.试验记录及报告:
7.1筛分结果以各筛孔的质量通过百分率表示。
7.2对用于沥青混合料、基层材料配合比设计用的集料,宜绘制集料筛分曲线,
其横坐标为筛孔尺寸的0.45次方,纵坐标为普通坐标。
8.3同一种集料至少取两个试样平行试验两次,取平均值作为每号筛上筛余量的
试验结果,报告集料级配组成通过百分率及级配曲线。
8.试验注意事项:
8.1取样:在筛分试验中集料的取样十分重要,试验结果是否准确在很大程度上
取决于取样是否有代表性,因此取样一定要科学的按照规范进行。
8.2由于部分筛孔较细容易损坏,在筛分前必须对细筛进行目测和检查,筛孔完
好的情况下才可以进行试验。
8.3部分筛上的集料容易卡在筛子上,试验时要小心将其取下。且不得损坏筛面。
8.4水筛时不能一次将水开得太大,否则易将部分集料冲出筛子影响试验结果。
水筛结束后要将被水浸湿的筛子用毛巾擦干后再用吹风机吹干,避免筛子生锈影
响正常使用。
针片状颗粒含量试验作业指导书(规准仪法)
1.依据标准:《公路集料试验规程》JTGE42-2005;
2.试验目的及适用范围:
2.1本方法适用于测定水泥混凝土使用4.75mm以上粗集料的针状及片状颗粒含
量,以百分率计。
2.2本方法测定的针片状颗粒,是指用专用的规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚
度(或直径)方向与最大长度(或宽度)方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
2.3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量,可用于评价集料的形状及其在工
程中的适用性。
3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿
度。
4.试验准备:
4.1试验仪器
序
序
号
号名称使用要求名称使用要求
水泥混凝土专用规准仪天平或台感量不大于称量的0.1g
1规准仪3
称
2标准筛方孔筛4.75mm4其它毛刷、方浅盘等
4.2试样准备
4.2.1按集料的公称最大粒径用分料器法或四分法选取下表(T0311-2)规定数量
的试样。
4.2.2针片状试验所需的试样的最小质量
表
(T0311-2)
公称最大粒径(mm)9.5161926.531.537.5
试样最小质量(Kg)0.3123510
5.试验步骤:具体步骤依据标准:《公路集料试验规程JTGE42-2005》
T0311-2005进行试验;
6.试验结果整理:
按公式(T0311-3)计算针片状颗粒含量。
Qe=————X100
(T0311-3)
m()
式中:Qe——针片状颗粒含量,%;
m„——试验用的集料总质量,g;
m,一一针片状颗粒的质量,go
如果需要可以分别计算针状颗粒与片状颗粒的总质量。
7.试验记录及报告:
7.1试验要平行测定两次,计算两次结果的平均值。如两次结果之差小于平均值
的20%取平均值为试验值;如大于或等于20%,应追加测定一次,取三次结果
的平均值为测定值。
7.2试验报告应报告集料的种类、产地、岩石名称、用途。
8.试验注意事项:
8.1取样:在筛分试验中集料的取样十分重要,试验结果是否准确在很大程度上
取决于取样是否有代表性,因此取样一定要科学的按照规范进行。
8.2试验中可以先将目测后明显不是针片状的试样挑出,再用规准仪测量余下的
部分。
粗集料压碎值试验作业指导书
1.依据标准:《公路集料试验规程》JTGE42-2005;
2.试验目的及适用范围:集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎
的能力,是衡量石料力学性质的指标。以评定其在工程中的适用性。
3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿
度。
4.试验准备:
4.1试验设备
4.1.1石料压碎值试验仪:由内经150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底
板组成,其形状和尺寸见图T0316T和表T0316T。试筒内壁、压柱的底面及底
板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度
65。并保持光滑状态。
表T0316-1试筒、压柱和底板尺寸表
部位符号名称尺寸(mm)
A150±0.3
试筒B125〜128
C》12
D149±0.2
nr灶E100〜149
F100-110
G》25
H直径200〜220
底板I厚度(中间部分)6.4±0.2
J边缘厚度10±0.2
4.1.2其它试验用品:
一
一
序
序
号
号名称使用要求名称使用要求
SSlOhm,长僚INC*~^)昭坤求称量2kg〜3kg,感量不大
1金属棒2天平
形于1g
蒯对13•施9.5m、2361nli洲懈■500kN,应能在10min内达
3方孔筛4压力机
3到400kN
HW.雕1120m,高179.加i,翎
5金属筒///
1767cm3
4.2试件制备:
4.2.1采用风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛,取9.5mm〜13.2mm的试样3
组各3000g,供试验用。如过于潮湿如需加热烘干时,烘箱温度不应超过100C,
烘干时间不超过4h。试验前,石料应冷却至室温。
4.2.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为
lOOmnio
4.2.3在金属筒中确定石料数量的方法如下:将石料分3次(每次数量大体相同)
均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面均匀
捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面刮平。称取量筒中试样质量(m0)。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
5.试验步骤:具体步骤依据标准:《公路集料试验规程JTGE42-2005》
T0316-2005进行试验;
6.试验结果整理:
石料压碎值按式(T0316-1)计算,准确至0.1%。
Qa=100*mi/mo
(T0316-1)
式中:Qa---石料压碎值,%;
m0---试验前试样质量,g;
in,---试验后通过2.36mm筛孔的细料质量,go
7.记录及报告:以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
8.注意事项:
8.1取样:在试验时集料经压碎后会产生一些粉末,在过筛时不免会有飞扬。因
此称量2.36mm筛下的细料质量会偏小影响到试验结果的准确性。所对在试验时
应称取2.36mm筛上的筛余量与总试样质量比较后计算出2.36mm以下细料质量
比较准确。
8.2试验中计算出的值为“压碎值”如果是要用于水泥混凝土的集料必须换算成
“压碎指标”值换算时需要用公式y=0.816Xx—5进行换算。
粗集料含泥量及泥块含量试验作业指导书
1.依据标准:《公路工程集料试验规程》JTGE42—2005;
2.试验目的及适用范围:
2.1目的:测定含泥量和泥块含量。
2.2适用范围:测定碎石或砾石中小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量及
4.75mm以上泥块颗粒含量。
3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿
度。
4.试验准备:
4.1试验仪器
序号名称要求
1台秤感量不大于称量的0.1%
2烘箱能控温105匕±5匕
测泥含星时,用孔®为I.18mniW75mm的方孑稀各1只;
3标准筛
测泥块含野寸,贝帏236mm及475mm的方孑崎各一只;
4容器容积约10的桶或搪瓷盘;
5/
4.2试样制备
按T0301方法取样,将来样用四分法或分料器法缩分至表。T9310T所规定的
量(注意防止细粉丢失并防止所含粘土块被压碎),置于温度为105c±5C的烘
箱内烘干至恒重,冷却至室温后分成两份备用。
表TO310T含泥量及泥块含量试验所需试样最小质量
公称最大粒径(nun)4.759.5161926.531.537.56375
试样的最小质量(kg)1.5226610102020
5.试验步骤:具体试验步骤依据《公路工程集料试验规程JTGE42—2005》
T0310—2005的试验方法进行试验。
6.试验结果整理:
6.1碎石或砾石的含泥量按式(T0310-1)计算,精确至0.1%。
Qn=-------X100
m0
(T10310-1)
式中:Q,,——碎石或砾石的含泥量(%);
m0一一试验前烘干试样质量(g);
mi---试验后烘干试样质最(g)。
以两次试验的算术平均值作为测定值,两次结果的差值超过0.2%时,应重
新取样进行试验,对沥青路面用集料,此含泥量记为小于0.075mm颗粒含量。
6.2碎石或砾石中粘土泥块含请按式(T0310-2)计算.精确至0.1%。
Q_mL-mixl()0(T0310—2)
式中:Qk——碎石或砾石中粘土泥块含量(%);
m2---4.75mm筛筛余最(g);
m3一一试验后烘干试样质量(g)。
6.3以两个试样两次试验结果的算术平均值为测定值,两次结果的差值超过
0.1%时,应重新取样进行试验。
7.试验报告:
试验报告应包括以下主要内容:
①工程名称②试样的品种、规格和产地③仪器设备的名称、型号及编号④报告日
期⑤试验日期⑥试验结果⑦依据标准®试验结论
8.试验注意事项:
8.1试验取样要严格按照《公路工程集料试验规程》JTGE42—2005(T0301—2005)
的方法进行取样。
8.2该项试验加水需浸泡24小时。
8.3在整个试验过程中,应注意避免大于0.075mm的颗粒丢失。
8.4碎石或砾石的含泥量计算精确至0.1%。
粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书
1.依据标准:《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005;
2.试验目的及适用范围:测定粗集料的堆积密度,包括自然堆积状态、振实状态、
捣实状态下的堆积密度,以及堆积密度下的间隙率。
3.试验环境:进入试验室检查温湿度仪,在试验记录中注明室内温湿度。
4.试验准备:
4.1试验仪器
序号名称使用要求
1天平或台秤感量不大于称量的0.1%
2容量瓶适J8嵇魁噬密度则定的容量匍端会表T03094的要求。
3平头铁锹/
频率为3000次/min±200次/min,负荷下的振幅为
4振动台
0.35mm,空载时的振幅为0.5mm。
5烘箱能控温105°C+5℃o
6捣棒直径161nm、长600mm、一端为圆头的钢棒。
4.2试样制备:
按T0301的方法取样、缩分,质量应满足试验要求,在105℃±5℃的烘箱
中烘干,也可以摊在清洁的地面上风干,搬匀后分成两份备用。
5.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路工程集料试验规程JTGE42-2005》T0309-2005方法进
行试验。
6.试验结果整理:
6.1容量筒的容积按式(T0309T)计算。
V=(01,-01,)/pT(T0309-1)
式中:V——容量筒的容积(L);
mi----容量筒的质量(kg);
m*---容量筒与水的总质量(kg);
出一一试验温度T时水的密度(g/cn?),按附录B表B—1选用。
6.2堆积密度(包括自然堆积状态、振实状态、捣实状态下的堆积密度)按式
(T0309-2)计算至小数点后2位。
P=(ma-nh)/V(T0309-2)
式中:p——与各种状态相对应的堆积密度(t/mD;
nil---容量筒的质量(kg);
m2---容量筒与试样的总质量(kg);
V一一容量筒的容积(Do
6.3水泥混凝土用粗集料振实状态下的空隙率按式(T0309-3)计算。
Vc=(l-p/p„)*100(T0309-3)
式中:Vc一一水泥混凝土用粗集料的空隙率(%);
P„——粗集料的表观密度(t/m3);
P——按振实法测定的粗集料的堆积密度(t/n?)。
6.4沥青混合料用粗集料骨架捣实状态下的间隙率按式(T0309-4)计算。
VCAMC=(l-p/pb)*100(T0309-4)
式中:VCAMf——捣实状态下粗集料骨架间隙率(%);
p„——按T0304确定的粗集料的毛体积密度(t/m)
P——按捣实法测定的粗集料的自然堆积密度(t/mD。
6.5以两次平行试验结果的平均值作为测定值.
7.试验报告:
试验报告应包括内容:(D检测项目名称;②原材料的品种、规格和产地;③试
验日期及时间间©仪器设备名称、型号及编号;⑤粗集料堆积密度、空隙率;⑥执
行标准;⑦要说明的其他内容。
8.试验注意事项:
8.1试验前用水装满容量筒进行标定。
8.2对水泥混凝土及沥青路面集料规定有两套不同系列的容量筒,实际相差很小,为
此修改为统一的一套。
粗集料含水率试验作业指导书
1.依据标准:《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005;
2.试验目及适用范围:
2.1目的:测定粗集料的含水率;
2.适用范围:测定碎石或砾石等各种粗集料的含水率;
3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿
度。
4.试验准备:
4.1试验仪器
序号名称要求
1烘箱能使温度控制在105℃±5℃
2天平称量5Kg,感量不大于5g
3容器如方盘等
5.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路工程集料试验规程JTGE42—2005》T0305—2005
的试验方法进行试验。
5.1根据最大粒径,按T0301的方法取代表性试样,分成两份备用。
5.2将试样置于干净的容器中,称量试样和容器的总质量(mJ,并在105℃±5C
的烘箱中烘干至恒重。
5.3取出试样,冷却后称取试样与容器的总质量(mJ。
6.试验结果整理:
含水率按式(T0305T)计算.精确至0.l%o
3=4*xioo(T0305-1)
叫-mi
式中:3---粗集料的含水率(%);
m.——烘干前试样与容器总质量(g);
m2——烘干后试样与容器总质量(g);
m3---容器质量(g)0
7.试验报告:
7.1以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值。
7.2试验报告应包括以下主要内容:
①工程名称②试样的品种、规格和产地③仪器设备的名称、型号及编号④报告日
期⑤试验日期⑥试验结果⑦依据标准⑧试验结论
8.试验注意事项:
8.1试验取样要严格按照《公路工程集料试验规程JTGE42—2005》(T0301—2005)
的方法进行取样;
8.2将试样置于干净的容器中。
8.3含水率计算精确至0.1%o
细集料筛分试验作业指导书
1.依据标准:《公路集料试验规程》JTGE42-2005;
2.试验目的及适用范围:
2.1本方法用于测定细集料的颗粒级配及粗细程度。
2.2对水泥混凝土用的细集料可用干筛法,如果需要也可以用水筛法筛分;对沥
青混合料及基层用细集料必须用水筛法筛分。
3.试验环境:进入试验室内先检查温湿度仪,并在记录中注明试验时室内的温湿
度。
4.试验准备:
4.1试验设备
序使用要求序
名称名称使用要求
号号
1试验筛根据需要选用规定的标准筛3摇筛机/
天平或台感量不大于试样质量的0.1%4
2其它盘子、铲子、毛刷等
秤
5烘箱能保持温度105℃±5℃///
4.2试样制备
4.2.1根据样品中最大粒径的大小,选用适宜的标准筛,通常为9.5mm筛(水泥
混凝土用天然砂)或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂)筛
除其中的超粒径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀,用分料器法或四分法
缩分至每份不少于550g的试样两份,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却
至室温后备用。
4.2.2注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,
前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度,下同。
5.试验步骤:具体试验步骤依据《公路集料试验规程JTGE42-2005》T0327-2005
方法进行试验。
6.试验结果整理:
6.1分计筛余百率
各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m.)百分率,准
确至0.1虬对沥青路面细集料而言,0.15mm筛下部分即为0.075mm的分计筛余,
由4.2.7测得的mi与此之差即为小于0.075mm的筛底部分。
6.2累计筛余百分率
各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率
之和,准确至0.1%。
6.3计算质量通过百分率
各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率,准确至0.1%。
6.4根据各筛的累计筛余
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