任务9 建立现场变化点管理看板

项目3

现场质量管理任务9建立现场变化点管理看板变化点管理看板是企业生产现场的基石。在企业生产制造过程中，及时处理好生产现场产生的变化点，能够解决生产现场中实际存在的质量问题，不断地提高产品质量和生产效率。掌握变化点管理知识，会建立现场变化点管理看板，是汽车制造人员必须具备的职业技能。任务描述××工厂总装车间门线班组在生产制造过程中，出现了前保险杠与左前翼子板配合间隙不达标的质量问题。门线班组的班组长带领班组成员对人、机、料、法、测、环6个要素进行分析，确认导致质量问题出现的原因，进而制订对策措施，解决现场质量问题。假如你是门线班的班组长，请带领班组成员应用现场变化点管理知识，完善现场变化点管理看板建立任务，解决前保险杠与左前翼子板配合间隙不达标问题。任务书一、变化点管理概述1.变化点的定义变化点是指从通常状态变化为另外状态的现象。变化点按是否可以预先掌握可分为计划内（能预先掌握）的变化点和突发性（不能预先掌握）的变化点。2.制造过程中变化点的定义在生产制造过程中，由于各种原因导致的影响安全、质量等方面的人、机、料、法、测、环（5M1E）各要素从定常状态变化为非定常状态的现象，称为变化点。3.变化点管理的定义为了保证即便是发生了变化点也能安全地制造出良品，通过在变化点发生前和发生后采取相应的措施，来保证安全、正常生产和产品质量，称为变化点管理。4.变化点管理的目的任何质量问题的产生都必然存在着某种变化点，所以对变化点进行管理控制，识别变化点对产品生产和质量产生的影响，并通过有效的措施对变化点进行监控，将不断发生的变化控制在规定的范围内，能够保证生产的顺利进行和产品质量规格的一致性。一、变化点管理概述5.变化点管理的意义（1）未雨绸缪。通过变化点管理，有利于加强对各环节的质量控制、改进，有效防止质量问题的出现及不良品流出。（2）亡羊补牢。做好变化点管理，当产品出现问题时有利于进行分析对策、对流出不良品追溯、处置。（3）持续改进。通过识别和管理变化点，执行PDCA循环，能够降低甚至消除变化点产生的破坏和影响。6.变化点管理对应的质量理念（1）不接受不良品。要树立强烈的质量把关意识，熟悉产品的质量标准和要求，若上道工序传递的产品有异常问题，应拒绝接受，并及时上报。（2）不制造不良品。要树立产品谁生产、质量谁负责的质量理念，透彻理解作业标准，严格遵循作业标准，同时加强学习，提高技能水平。（3）不流出不良品。要树立下道工序就是客户的质量理念，严格按照作业指导书进行检验，发现不良品及时标识、隔离、报告。二、变化点管理项目1.变化点管理内容分类5M1E计划内的变化突发性的变化作业者可意识到的5M1E变化点因素人节拍变更、工序变更、人员互换；援助、职位的变更；年休、临时请假、临时替换、短期休息返回；生产线外作业者的变更；炎热时期、年休、作业前、下班时临时离岗（例如上厕所）；突发年休；作业中断；生产线停止和再起动机（设备）改造工程、改修工程、模具改造、改修；工具、量具的变更、交换；设备更新、设备移动、设备清洁；定期的检查、保全；防呆装置的变更设备故障、设备异常；工具、量具的老化、磨损；模具故障；生产指标的变化；测量仪器的故障、损坏物料工序的变化、材料的变更、油类的变更；备用品的使用情况；精度修正、调整；长期连休前后的对应异常处置；反追点检、追溯点检方法工序变更、工法变更；节拍时间变更、条件的变更；生产线的试行、测试、量试作业迟滞时的跟进；作业中断时的跟进；作业错误的跟进测量检验标准发生变更；使用新测量设备；变更测量设备测量设备（包括设备、检具、通用量具、检测用工装等）异常环境环境因素变化（如温度，湿度）；异地生产；环境因素出现异常；测量环境发生变化地震、台风、火灾不易识别的变化人、机、料、法健康状态的变化；模具、刀具的磨耗、现状变化；消耗品的磨损人为错误；极少见的变化（例如供电系统中电压的突变）二、变化点管理项目2.“人”的变化点管理实例序号变化点建立对策变化点产生的影响1生产线上分配新人作业者事前进行充分的培训教育，然后与老手分配在一起进行结组作业。由责任者进行评价后，才让新人进行一人单独作业。可能由于作业的失误、自作主张地作业，而导致工序遗漏、不良品流出。2作业人员暂时离开作业恢复作业时，须确认离开中断作业的前一作业的结果情况。离开人员离开时，要做好离开中断作业的标识。可能会发生工序遗漏。3作业负荷、人员配置的变更事先确认不同作业的合适人员，再实施作业改善。人员配置、作业改善的结果要保留记录。可能由于难操作的作业而诱发作业失误。4轮班的变更切实地做好交接班工作（变化点和联系事项）。可能由于忘记联络而导致不良发生。三、变化点管理的实施流程1.建立变化点管理规则变化点管理规则是将预计实施变化点管理项目，用表格的形式予以明确，由质量部门建立，生产部门、工艺部门等相关部门会签完成。2.识别变化点并建立措施变化点的识别可针对人、机、料、法、测、环6个要素进行，分解每个要素可能存在的变化点内容，并评估其可能带来的后果。变化点要素识别完成后，就需要根据变化点要素建立相应的措施。相关负责人需要对措施进行跟踪。3.实施变化点管理内容变化点管理内容的实施需要建立各种表格。变化点发生时，要建立和填写5Ｍ1E变化点管理履历表、变化点引起问题的改善表等表格。根据各种表格相关内容和要求，进行变化点管理措施实施工作。三、变化点管理的实施流程4.建立变化点管理看板管理看板是变化点管理信息的一个工具，是变化点管理的重要跟踪手段。5.实施跟踪与持续改进四、现场变化点产生时的处理流程1.识别变化点班组长按照变化点管理规则对本班组发生的“人”的变化点进行识别。在识别变化点后，在变化点管理看板上对变化点发生的位置和内容目视，并填写5Ｍ1E变化点履历表。2.首件确认班组长对变化点发生后的首件质量及安全作业进行确认，并将确认结果填写在5Ｍ1E变化点履历表的“首件质量”和“安全作业”两栏中。3.初期管理在首件质量及安全作业确认OK后，班组长依据变化点管理规则相关要求定期对变化点进行“质量”及“安全作业”确认，有异常的将问题记录到变化点引起的问题的改善表中，并以问题点发生的时间为起点延长变化点管理周期。4.变化点管理解除班组长确认变化点初期管理质量和安全OK后，在5Ｍ1E变化点履历表初期管理的“时间”栏中填写时间，在“质量判定”“安全判定”栏位中填写OK，在“班组长确认”栏中签字，并通知质量人员进行变化点管理解除。四、现场变化点产生时的处理流程序号识别变化点首件确认初期管理班组长确认日期要素变化点内容首件质量安全作业确认者时间质量判定安全判定甲班乙班1×月×日人王××离职，陈××顶岗OKOK张××××：××OKOK张××

2×月×日人新员工赵××上线OKOK张××××：××OKOK张××

3×月×日人杨××事假，李××顶岗OKOK