发电机技术规范书

秦皇岛天马酒业有限公司1x4.5MW

综合利用自备电站项目

发电机

招标文件

技术规范书

河北能源工程设计有限公司

二零—年九月

目录

一、技术规范..................................................1

二、供货范围.................................................23

三、技术资料及交付进度.......................................24

四、交货进度.................................................31

五、监造、检验和性能验收试验.................................32

六、分项（分部套）价格表.....................................35

七、技术服务和联络...........................................43

八、分包商情况...............................................44

九、大部件情况...............................................44

十、投标单位银行保函.........................................46

十一、投标人资格审查文件.....................................46

十二、差异表.................................................46

一、技术规范

1总则

1.1本设备技术规范书适用于秦皇岛天马酒业有限公司1X4.5MW综合利用自备电

站项目汽轮发电机设备，它提出的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技

术要求。

1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规

定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本协议和工业标准的优

质产品。

1.3本设备技术规范书所使用的标准如与买方所执行的标准不一致时，按国家标准

执行。

1.4本设备技术规范书经买、卖标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正

文具有同等法律效力。

1.5本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。

1.6发电机与汽轮机连接方式由卖方与汽轮机厂联系解决。

2技术要求

2.1概述

2.1.1本招标范围为1X4.5MW汽轮发电机。包括发电机本体；励磁系统；检测装置

及必要的附件；备品备件及技术标准、图纸、资料等。

2.1.2发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件下，机端

连续输出额定功率分别为4.5MWo

2.1.3发电机最大连续输出功率必须与汽轮机最大连续输出功率相匹配。长期连续

运行时各部分温升，不应超过国标GB/T7064-2002中规定的数值。

2.1.4发电机定子额定电压为10.5kV,额定功率因数为0.8（滞后）；额定转速为

3000r/min,频率为50Hz。

2.1.5发电机冷却方式为空气冷却。

2.1.6发电机具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。

2.1.7发电机的励磁型式，采用机端自并激静态励磁系统，励磁系统必须运行可靠,

并具有成熟的运行经验，由卖方成套供货，但需经买方及设计方认可。

2.1.8发电机的等效可用小时：连续运行天数不小于180天。大修间隔为四年。小

修间隔为一年。机组第一年运行小时数不小于6500小时，年平均运行小时数不小于

7500小时。

2.1.9所使用的单位为国家法定计量单位制。

2.1.10发电机（含励磁系统）使用寿命应不低于30年。

2.2设备运行环境条件

2.2.1设备安装地点：河北省秦皇岛抚宁县

2.2.2气象条件：

具体气象参数如下:

年平均气温9.8℃

极端最高气温39.9℃

极端最低气温-25.5℃

最大降雨量712.4mm

年平均无霜期177天

最大冻土深度800mm

最大积雪深度130mm

基本风压0.35kN/m2

基本雪压0.25kN/m2

基本地震烈度7度

海拔高度1000m

2.3技术要求：

2.3.1发电机技术要求

2.3.1.1基本规格和参数

额定功率4.5MW

额定电流309A

额定功率因数0.8（滞后）

额定电压10.5kV

额定转速3000r/min

额定频率50Hz

相数3

极数2

定子线圈接法Y

效率（保证值）不低于96.4%

绝缘等级F级（以B级考核）

短路比（保证值）20.45

超瞬变电抗X，12%-15%

承担负序能力：

稳态（标么值）10%

暂态承30

励磁性能：

励磁方式自并激静态励磁

强行励磁倍数22倍额定励磁电压

电压响应比22倍额定励磁电压/s

允许强励持续时间50s（2倍励磁额定电流）

噪音（距外壳1米处）W90dB（A级）

发电机定子出线端数6

发电机旋转方向：从汽轮机端向发电机看为顺时针方向，定子绕组按规定方向

旋转，旋转方向应表示在电机上。

发电机相序：按规定旋转方向相序为A、B、C（U、V、W）

2.3.1.2发电机应具有一定的短时过负荷能力。过负荷能力应符合

GB/T7064-2008中的要求。

定子绕组能承受下列短时过电流运行时不发生有害变形。

过电流时间（seca）103060120

额定定子电流％226154130116

注：在上述条件运行时，定子温度一般将超过额定负载时的数值，因此，电机的

结构设计能承受上述运行条件，但每年不超过2次。

励磁绕组具有下列短时过电压能力

过电流时间（seca）103060120

转子绕组励磁电

208146125112

压％

注：在上述条件下运行，励磁绕组温度一般将超过额定负载时的数值，因此,

电机的结构设计能承受上述运行条件，但每年不超过2次。

2.3.1.3发电机应具有失磁异步运行的能力。当励磁系统故障后，在电网条件允许

时，发电机应能带50%额定有功功率稳态异步运行不少于30分钟。

2.3.1.4进相运行能力，发电机应能在进相功率因数（超前）为0.95时长期额定

有功连续运行。

2.3.1.5发电机应具有调峰运行能力，（满足变负荷，两班制，周末启停等要求）

当电网需要时，发电机应能允许调峰运行。允许启停次数不少于10000次，而不产

生有害变形。

2.3.1.6机组能安全连续地在48.5-50.5HZ频率范围内运行，当频率偏差大于上

述频率值时，应由制造厂提出允许时间，但不得低于下述值：

频率（HZ）允许运行时间

累计（分）每次（秒）

51.5>30>30

51.0>180>180

48.5-50.5连续运行

48.0>300>300

47.5>60>60

47.0>10>10

2.3.1.7电压和频率变化范围

发电机在额定功率因数下，电压变化范围为±5%和频率变化范围为±2%时，

应能连续输出额定功率。当发电机电压变化为±5%,频率变化为-5%到+3%的范围

运行时，由制造厂提供输出功率和温升值。

2.3.1.8当汽轮机主汽门关闭时，发电机在正常励磁工况下，允许以同步电动机

运行的时间不小于1分钟。

2.3.1.9发电机适合于中性点不接地方式运行。定子出线端头对地绝缘按额定电压

设计，具有相同的绝缘水平和良好的密封性能。

2.3.1.10发电机各部分结构强度在设计时应考虑能承受发电机出口端电压为105%

的额定电压满负荷三相突然短路故障。

2.3.1.11发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应符合国标GB/T7064-2008

的规定。

2.3.1.12发电机轴承排油温度不超过65℃,轴瓦金属最高温度一般不应超过80℃o

引进型发电机如另有规定，则按引进国家（或公司）的标准要求。

2.3.1.13发电机各部位允许振动值

1）轴承振动值：发电机在额定转速下运行时，轴承座在二个座标方向（水平、垂

直、）振动限值（双振幅）＜0.03mmo发电机大轴上应备有装设拾振器的位置，以

便装设大轴振动监测仪表。轴振相对位移限值＜0.06mm。

2）发电机定子外壳、端盖和线圈端部的自振频率应避开基频和倍频。

3）临界转速应离开额定转速的±15%,通过临界转速时，轴的振动值不大于0.25mm,

轴承座的振动值不应大于0.1mm。

2.3.1.14定子绕组三相直流电阻值在冷态下，任何两相的差值，在排除由于引线

长度不同而引起的误差后，应不超过其最小值的2%。

2.3.1.15空气冷却器的设计，应满足当一个冷却器因故停用时，发电机仍能承担

2/3额定功率连续运行，且发电机不超过允许温升。冷却器的进水温度应按33℃设

计，工作压力不小于0.17Mpa,试验压力为最大工作压力的2倍。

2.3.1.16发电机定子绕组在空载及额定电压、额定转速时，线电压波形正弦性畸

变率应不超过5%。

2.3.1.17发电机在空载额定电压和额定转速时，其线电压的电话谐波因数应不超

过1.5%。

2.3.1.18采取有效的技术措施，防止有害的轴电流和轴电压，转子轴（汽端）应

良好接地。

2.3.1.19设计结构要求

1）定、转子线圈的绝缘应采用F级的绝缘材料。应有防止电晕、吸潮和老化的措

施。

2）定子线棒槽内固定及绕组端部绑扎工艺要牢靠，端部应采取适应调峰运行的技

术措施。自振频率要避开基频和倍频。定子铁芯端部结构件如压指、压圈等应采用

非磁性材料，并采取有效的屏蔽措施，并避免产生局部过热。定子机壳与铁芯之间

应有弹性连接的隔震措施。

3）发电机的轴承应确保不产生油膜振荡。

4）发电机与汽轮机连接的靠背轮螺栓，应能承受因电力系统故障发生振荡或扭振

的机械应力而不发生折断或变形。

5）发电机定子各部位的测温元件应严格埋设工艺，保证完整无损，每个测温元件

的每个头应单独引出。发电机的测温元件的数量应不少于国标GB/T7064-2002的规

定。

6）发电机定子绕组出线应与连接铜母线相匹配，连接部位的材料应防磁，减少涡

流发热。

7）发电机端的轴承座与底板和油管间、油密封座与油管间，应加装便于在运行中

测量绝缘电阻的双层绝缘垫。发电机汽侧转轴应装接地刷。

8）发电机每一轴段的自然扭振频率应处于0.9至1.1及1.9至2.1倍工频范围以

外。

发电机应能承受当电力系统发生次同步谐振，定子绕组出口三相突然短路，系统故

障周期性振荡、高压线路单相重合闸以及误并列等产生的冲击力，而不造成绕组或

轴系有害变形或其他机械损伤，也不使发电机的使用寿命缩短。

9）转子护环材质采用50Mnl8Cr5o

2.3.1.20运行时机内空气相对湿度应不大于50%o

2.3.1.21应配备加热装置以保证停机时机内空气相对湿度低于50%o

2.3.1.22发电机误并列能力：在寿命期内误并列角120度，可承受2次；在寿命期

内误并列角180度，可承受5次。

2.3.1.24应提出保证发电机转子锻造质量的措施。

2.3.2励磁系统

励磁方式：采用机端自并激静态励磁系统，整套静态励磁系统设备采用二

产品，主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电

压保护装置、启励装置、必要的监测、保护、报警辅助装置等组成。

2.3.2.1励磁系统主要的系统性能

励磁系统的特性与参数应满足电力系统各种运行方式和发电机所有运行条件的

要求。

1)起始响应励磁系统，能在＜0.1秒内励磁电压增长值达到顶值电压和额定电压

差值的95%o

2)发电机的励磁电压和电流不超过其额定值的1.1倍时,励磁系统应保证能连续

运行。

3)励磁系统的短时过载能力满足发电机励磁绕组的过载能力，在机端80%额定电

压时：顶值电压2倍为—V,电流2倍为A,允许持续时间为10秒。

4)励磁系统电压响应比可达到一倍/秒。

5)发电机电压控制精度(从空载到满载电压变化)，不大于0.5%的额定电压。

励磁控制系统暂态增益不小于25倍。

6)发电机空载阶跃响应，当±5%额定电压时，发电机电压超调量不大于阶跃量的

30%,振荡次数不大于3次，发电机定子电压的调整时间不大于5秒。发电机额定负

载时阶跃响应：阶跃量为发电机额定电压的2%~4%,有功功率振荡次数不大于5次,

阻尼比大于0.1,调节时间不大于10S。

7)发电机零起升压时，自动电压调节器保证定子电压的超调量不超过定子电压的

10%,调节时间不大于10秒，电压振荡次数不大于3次。

8)电压频率特性：在发电机空载运行情况下，频率每变化±设，发电机电压的变

化不大于额定电压值的±0.25%。

在发电机空载运行状态下，自动电压调节器的调节速度不大于设额定电压/每秒；不

小于0.3%额定电压/每秒

9)发电机甩额定有功功率时发电机定子电压不超过额定值的115虬

10)励磁系统在发电机近端发生对称短路或不对称短路时应保证正确工作。

11)励磁系统应能承受发电机任何故障冲击或异步运行而不损坏。

12)耐压:所有与发电机转子绕组在电气上相连的设备其交流耐压为lOUfnV(有

效值），时间连续1分钟。

13）当励磁电流不大于1.1倍额定值时,发电机转子绕组两端所加的整流电压最大

瞬时值应不大于转子绕组出厂工频试验电压幅值的30%o

14）励磁变应适应带整流负载的要求，并能承受出口三相短路或不对称短路而不产

生有害变形。

15）发电机转子回路应装设有过电压保护，其动作电压的分散性应不大于±10%,

励磁装置的硅元件或可控硅元件以及其他设备应能承受直流侧短路故障、发电机滑极、

异步运行等工况而不损坏。

16）在发电机大修周期内，硅整流元件不应有疲劳损坏或明显特性改变。整流元件

在安装前须经严格检测，保证各并联元件性能一致。

17）整流装置并串联元件应有均流及均压措施，整流元件的均压系数应不低于0.9,

均流系数不低于0.85。

18）励磁调节器（AVR）性能应采用可靠的数字式微处理机型装置，具有微调节和

提高发电机暂态稳定的特性。放大倍数，时间常数，参考电压、反馈信号量等应有明

确的位置指示。励磁调节器还应设有过励磁限制；过励磁保护；低励磁限制等附加单

元。

19）采用两路完全相同且独立的自动励磁调节器（AVR）并联运行。当一路调节器

出现问题时，它将自动退出运行，并发出报警。单路调节器独立运行时，完全能满足

发电机各种工况下正常运行。同时还设有独立的手动电路作为备用，手动电路应能自

动跟踪；自动跟踪要有一定的死区和上、下限值；当自动回路故障时能自动切换到手

动。

20）自动及手动励磁调节装置应能在-20℃〜+40℃环境温度下连续运行，也能在湿

度最大的月份下，月平均最大相对湿度为90%同时该月平均最低温度为25c的环境

下连续运行。采用风冷的硅整流装置应能在-20C〜+40℃环境温度下连续运行。

21）励磁回路中，应装设性能良好、动作可靠的自动灭磁装置。

22）空气冷却的整流柜，应采用可靠的低噪声风机。

23）可靠性：因励磁系统故障引起的发电机强迫停运次数不大于0.25次/年。励磁

系统强行切除率不大于0.1虬自动励磁电压调节器投入率不低于99%0

24）工作电源波动范围

交流电压380V/220V,波动范围-15%〜+10%,频率偏差-6%〜+4%；

直流控制电压110V或220V,波动范围-20%~+10%o

27）接口与仪表

将用输入/输出板提供一切必需的状态运行指示及信号报警用的干接点（卖方将提供

信号清单给买方选用）。

将提供包括测量在内的下列模拟信号：

用于励磁电流：1个分流器及变送器，范围4-20mA,精度0.2级。

用于励磁电压：1个变送器，范围4-20mA,精度0.2级。

28）励磁电压输出至接口供发电机保护用。

29）具有与计算机控制系统的DEH、DCS硬接线接口及具有与DCS的通讯能力。

30）在手控面板上有必要的参数显示,如励磁电压、励磁电流等

2.3.2.2励磁变压器技术要求（仅适用于静止励磁系统）

1）励磁变压器采用干式变压器（带外壳）、初次级绕组间应设可靠的屏蔽层并引出

接地。

2）励磁变压器应充分考虑整流负载电流分量中高次谐波所产生的热量。

3）励磁变压器能通过10.5kV厂用电，对发变组进行空载试验时130%额定机端电

压和短路试验110%额定电流的要求。

4）励磁变压器的高压侧的绝缘等级按20kV制造

5）励磁变压器高压侧装一组CT用于保护和测量表计。

6）励磁变压器的容量满足强励和发电机各种运行工况的要求，在环境温度-20℃~+45℃

下保证连续运行不超温。一

7）信号和保护设置（带温控箱）

绕组温度：线圈温度I段过热报警；线圈温度H段过热灭磁停机。

2.3.2.3可控硅整流装置

1）整流方式为三相全控桥，具有逆变能力。

2）整流柜数量________个，如一个柜故障退出报警，另个柜可满足包括

1.1倍额定励磁和强励在内的各种运行工况的要求；退出二个柜能保证发电机在额定

工况下连续运行。均流系数应大于90%,可控硅桥不采用串联设计

3）应保证可控硅整流装置在一个小修期内无同时有两个柜子故障的状况。每个可控

硅元件设快速熔断器保护，以便及时切除短路故障电流。

4）每柜的交流侧设浪涌吸收措施抑制尖峰过电压，直流过压保护采用电压滤波器。

5）冷却方式若采用强迫开启空冷，采用可靠的低噪音风机，具有100配备用。在风压

或风量不足时备用风机能自动投入。提供二路冷却风机电源，二路电源能自动切换。

6）报警信号

•任一个整流柜退出运行报警

•可控硅熔丝熔断报警

•散热器或空气过热报警

•冷却风扇故障报警

•空气流量过低报警

7）接口

全部信号设就地和远方接口。

全部控制设就地和远方接口。

2.3.2.4灭磁装置技术要求

1）灭磁装置应在发电机正常停机或内部故障的情况下可靠动作灭磁。

2）灭磁逻辑：逆变经适当延时跳灭磁开关。

3）采用直流侧磁场开关+碳化硅非线性电阻的灭磁方式，灭磁系统设有过电压保护。

4）灭磁主回路绝缘水平不低于发电机转子绕组的绝缘水平。

5）直流侧过电压保护整定值大于5UfnV用小于7UfnV”

6）磁场开关基本参数

磁场开关型号一一

额定电流DC

开断电压DC

最大开断电流

磁场回路开关在强励时具有过电流能力。

2.3.2.5励磁电压调节装置（AVR）技术要求

1）AVR采用双通道数字式，其性能可靠，具有微调节和提高发电机暂态稳定的特性。

具有手动和自动通道，各通道之间相互独立，可随时停用任一通道进行检修。各备用

通道可相互跟踪，保证无扰动切换。AVR与DCS接口实现控制室内对AVR的远方操作。

2）AVR采用强迫通风，风机故障时能保证AVR正常运行。AVR柜为封闭式，柜体的

保护接地与工作接地分开。

3）AVR设有下列附加功能：

远方和就地给定装置；

过励磁限制；

过励磁保护；

低励限制；

V/H限制器;

功率因数控制器；

PT断线保护

导通监视

转子电流限制

4)AVR的自动调节模式为端电压PID,手动调节采用PI方式。

5)AVR各通道设恒电流调节手动单元，手动跟踪自动，切换无扰动。

6)AVR两个通道，各通道装设独立的PT接口，每个通道功能齐全，都

具有独立工作能力。

7)AVR可方便地显示和修改参数并可故障自检。

8)AVR工作逻辑：

正常时，双通道自动运行，同时发脉冲。

一个自动通道故障时，故障通道无扰动退出、发信。

9)AVR设有串行通讯口，以便同上位机通讯。建议采用以下通讯规约:

MODBUS,MODBUS+,PROFIBUS。

10)AVR主要性能：

从空载到额定负载调压精度不大于±0.5%

调差率±10%可调

调节范围：自动调节(20%~110%)UN

手动调节10%Ifo-110%Ira

AVR报警信号：

AVR1号通道故障

AVR2号通道故障

过磁通报警

低励限制动作报警

转子反时限限制动作报警

有功/无功限制报警

励磁电流限制报警

定子电流限制/过励限制报警

PT断线报警

励磁控制回路电源消失信号

自动运行显示

手动运行显示

AVR正常运行显示

2.3.3热工测量

2.3.3.1随汽轮发电机成套供货的控制系统应在大型火电机组上有成功应用经验，

技术先进、产品质量好。机组在各种工况下能安全、稳定运行，监测操作方便，设备

安全可靠。

2.3.3.2随机提供的指示表、开关量仪表、测温元件必须符合国际标准，不得选用

国家宣布的淘汰产品。测温元件的选择必须符合控制监视系统的要求，并根据安装地

点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求，就地测温装置要求采用抽芯式双

金属温度计。

2.3.3.3汽轮发电机成套供应如下设备：

1）空气冷却器；

2）轴承油温和振动测量元件由汽机厂供；

3）发电机、轴瓦等测温元件一览表如下：

项目点数测量部位测量元件方法

定子绕组6绕组层间粕热电阻PtlOO（双支）

定子铁心3铁心段中柏热电阻PtlOO（双支）

热风2机座出风口WZP-190伯热电阻Pt100

冷风2端盖进风口WTYY-1020电阻（Pt100）温度计

轴承出油温各1个WTYY-1020-X电阻（PtlOO）温度计

（带电接点）

瓦温各1个WZP-221箱热电阻PtlOO

2.3.3.4发电机提供有转轴拾振器插口。

2.3.3.5提供空气冷却器及其配套的管道、阀门，接口为进出水法兰。

2.3.3.6对卖所提供的控制系统设计资料要求如下：

卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标

“秦皇岛天马酒业有限公司1X4.5MW综合利用自备电站项目”字样。

2）卖方提供的技术资料深度能满足买方进行施工图设计的要求。这些资料准确，不

任意修改。

3）卖方应在合同签定后一周内提供初步资料，在合同签定后一个半月内提供最终

版设计资料。卖应在协议中对如何保证资料提交进度和准确性作出专门的说明。

4）卖所提交的技术资料内容至少应包括附件三中所要求的。如买方在工程设计中

需要附件三以外的资料，卖方应及时无偿地提供。

2.4试验、检验要求

2.4.1转子超速试验，当转子全部加工完后，应进行1.2倍额定转速的超速试验,

历时2分钟而无永久性异常变形和防碍正常运行的其他缺陷。

2.4.2定、转子绕组、测温元件及其他部位的绝缘电阻应符合GB/T7064-2002中有

关各款的规定，定、转子绕组耐电压试验按GB/T7064-2002中的规定进行。

2.4.3定子绕组出线端的绝缘套管应单独在空气中进行工频干闪及耐电压试验，试

验电压不低于发电机定子绕组试验电压的1.5倍历时1分钟。

2.4.4用动态波形法（或交流阻抗法）检查转子匝间短路。

2.4.5定子端部线圈手包绝缘应按两部（安全技）1994（86号）文中的测试方法

作试验。

2.4.6发电机各部分结构强度在设计时应考虑能承受发电机定子绕组出口端电压

为105%的额定电压、满负荷三相突然短路故障。

2.4.7发电机的负荷变化率应满足汽轮机定压运行时5%/min滑压运行时3%/min

的要求。

2.4.8发电机本体、励磁系统，以及检测装置等辅助系统应在出厂前试验合格后方

可交付。

2.5保证值

卖应向买方对下列条款作出保证，如达不到要求则买方向卖方赔偿和被罚款；

发电机效率＞96.4%。

发电机与汽轮机组成轴系，轴承座振动两个方向均小于0.025mm。

励磁系统强励倍数22；响应比也应大于2倍/秒。

2.6技术标准

发电机和励磁系统的制造、验收和交接试验以国家标准为主要依据，并参考IEC

标准。

引进型机组则按相应国家标准和该制造厂（公司）标准。

国标GB755-87旋转电机基本技术要求；

国标GB1029-80三相同步电机试验方法；

水电部标SD270-88汽轮发电机技术条件；

水电部标SD270-88汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件；

国标GB/T7064-2008透平型同步发电机的技术要求；

IEC34-1（第八版）“旋转电机第一部分一额定值和性能”。

IEC34-3"汽轮发电机的特殊要求”

ANSIC50.10“同步电机的一般要求”

ANSIC50.10“隐极式转子的同步发电机要求”

GB7409-87“大中型同步发电机励磁系统技术条件”

IEC2A（秘13-1978）“汽轮发电机励磁系统技术要求”

IEC（秘593-1982）“关于同步电机励磁系统的若干规定”

2.7附表

表1发电机技术数据表（由卖方填写）

序

名称单位设计值试验值保证值备注

号

1规格型号

发电机型号

额定容量S\MVA

额定功率PNMW

最大连续输出功率PmaxMW

额定功率因数cos小丫

定子额定电压U\kV

定子额定电流INA

额定频率r、HZ

额定转速瓜r/min

额定励磁电压UfNV

额定励磁电流LA

转子绕组电阻R（15℃）Q

空载励磁电流九A

空载励磁电压U«）（75℃）V

满载励磁电流1,„A

满载励磁电压Um（90℃）V

激磁绕组时间常数Td。S

定子线圈接线方式

空冷器功率

励磁方式

2参数性能

定子每相直流电阻（75℃）Q

转子线圈直流电阻（75℃）Q

定子每相对地电容pf

A

B

C

转子线圈自感L

直轴同步电抗Xd%

横轴同步电抗Xq%

直轴瞬变电抗（不饱和值）%

X'du

直轴瞬变电抗（饱和值）X'd%

横轴瞬变电抗（不饱和值）%

X'qu

横轴瞬变电抗（饱和值）X'q%

直轴超瞬变电抗（不饱和值）%

X"du

直轴超瞬变电抗（饱和值）%

X"d

横轴超瞬变电抗（不饱和值）%

X"qu

横轴超瞬变电抗（饱和值）%

X"q

负序电抗（不饱和值）X2u%

负序电抗（饱和值）x2%

零序电抗（不饱和值）Xou%

零序电抗（饱和值）Xo%

直轴开路瞬变时间常数「doSec

横轴开路瞬变时间常数T'qoSec

直轴短路瞬变时间常数T'dSec

横轴短路瞬变时间常数T'qSec

直轴开路超瞬变时间常数Sec

T"do

横轴开路超瞬变时间常数Sec

T"qo

直轴短路超瞬变时间常数T"dSec

横轴短路超瞬变时间常数T"qSec

灭磁时间常数TdmSec

转动惯量GD2t.m2

短路比SCR

稳态负序电流12%

暂态负序电流IL

允许频率偏差±%

允许定子电压偏差±%

失磁异步运行能力MW

min

min

进相运行能力MW

进相运行时间hh指运行

小时

允许误并列能力

电话谐波因数THF%

电压波形正弦畸变率Ku%

三相短路稳态电流%

暂态短路电流有效（交流分量）

相-中性点%

相-相%

3相%

次暂态短路电流有效值

（交流分量）

相-中性点%

相-相%

3相%

三相短路最大电流值（直流分量%

峰值）

相-相短路最大电磁转矩t.m

噪音db(A)

调峰能力

发电机使用寿命年

3振动值

临界转速

'阶r/min

二阶r/min

临界转速轴承/轴振动值

垂直mm

水平mm

超速时轴承/轴振动值

垂直mm

水平mm

额定转速时轴承/轴振动值

垂直mm

水平mm

定子线圈端部振动频率fvHz

定子线圈端部振动幅值mm

轴承扭振频率（发电机-主励-付Hz

励）

4损耗和效率（额定条件下）

定子线圈铜耗QcuiKW

定子铁耗QfeKW

励磁损耗QCU2KW

短路附加损耗%KW

机械损耗QmKW

总损耗2QKW

满载效率n%

5绝缘等级和温度

定子线圈绝缘等级

转子线圈绝缘等级

定子铁芯绝缘等级

定子线圈温升/极限温度K/℃

转子线圈温升/极限温度K/℃

定子铁芯温升/极限温度K/℃

定子端部结构件温升/允许温度K/℃

发电机进口风量℃

发电机出口风量℃

6主要尺寸和电磁负荷

定子铁芯内径D。mm

定子铁芯内径Damm

定子铁芯长度Limm

气隙（单边）gmm

定子槽数Zi

定子绕组并联支路数a,

定子线圈尺寸

空心mXh-壁厚mm

实心mXhmm

每槽线圈股数

空心n

实心n

定子电流密度Jl(A/mm2)

定子线负荷Asi(A/cm)

定子槽主绝缘单边厚度mm

续上表

序

名称单位设计值试验值保证值备注

号

定子总重量t

定子运输重量t

定子运输尺寸LXmXHmm

mm

转子外径D2

转子本体有效长度mm

mm

转子运输长度L2

转子槽数

转子槽尺寸mXhmm

转子每槽线匝数

每匝铜线尺寸mXhmm

转子电流密度Ji(A/mm2)

定子槽绝缘单边厚度mm

气隙磁密BsGs

转子匝间绝缘厚度mm

护环直径Dkmm

护环长度Lkmm

7主要材质和应力

定子硅钢片型号

硅钢片厚度mm

铜线型号

转轴材料型号

转轴材料脆性转变温FATT℃

转轴屈服极限QSN/mm2

护环安全系数Kk

转子槽契材质型号

续上表

表2励磁系统技术数据表（由卖方填写）

序

名称单位设计值试验值保证值备注

号

1励磁柜

型式

功率放大器

整流方式

额定电流

时间特性

功率放大器组数

并联支路数

2磁场断路器

额定电压

额定电流

开断电流

控制电压（直流）

3AVR性能

电压调整范围

手动调整范围

调整偏差（精度）

4励磁变压器

型式

型号

容量

电压

初级

次级

频率

续上表

序

名称单位设计值试验值保证值备注

号

相数

连接方式

接线组

终端引出及接地方式

绝缘等级

绝缘耐受电压kV

冲击电压

高压侧

低压侧

工频耐受电压（1分钟）

高压侧

低压侧

防护等级

冷却方式

损耗kW

铜损

铁损

附加损耗

总损耗

效率

电压调整

阻抗电压

正序阻抗

零序阻抗

高压绕组电阻

续上表

序

名称单位设计值试验值保证值备注

号

励磁电流A

噪音水平dBA

过负荷能力

变压器保护信号

外形尺寸长X宽X高mm

运输尺寸长X宽X高mm

重量T

二、供货范围

1一般要求

1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成

熟的、完整的和安全可靠的，切设备的技术经济性能符合附件一的要求。

1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内

容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目

不足，卖方在执行合同时补足。

1.3除有特别注明外，所列数量均为一台发电机所需。

1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

1.5提供随机备品备件和L年运行所需的备品备件，并在协议中给出具体清

单。

1.6卖提供的技术资料清单见附件三。

2供货范围

2.1发电机本体

其中包括：

2.1.1底板垫铁、地脚螺栓一套（包括配合螺母、垫圈）；

2.1.2发电机端轴伸上的键，紧固螺母，止动垫圈（发电机侧的联轴器由汽轮机厂

供货）；

2.1.3空气冷却器一套；（包括段与段之间的连接管及阀门管件）

2.1.4发电机轴瓦一台份；

2.2励磁系统

2.2.1自动调节励磁装置；

2.2.2自动灭磁装置，包括灭磁电阻、灭磁屏、灭磁开关；

2.2.3电压、电流互感器、分流器，变送器。

2.2.4励磁变压器（带外壳）及电流互感器（保护及测量用）。

2.3转子保护装置

2.3.1转子接地电刷

2.3.2转子过压保护装置；

2.4测温装置包括测量进、出风装置；

2.6专用工具：

2.6.1抽装转子接轴；

2.6.2扒护环工具；

2.7汽轮发电机的备品应不少于下列各项：

2.7.1定子线圈上层6根，下层2根（二台机供给一套）：

2.7.2每台发电机刷盒2只，电刷一台份；

2.7.3发电机轴瓦一台份（每种轴瓦各一个）；

2.7.4可控硅整流元件和控制系统插件若干，可控硅整流元件和控制系统用熔断器

若干。

三、技术资料及交付进度

1一般要求

1.1卖提供的资料应使用国家法定单位制。技术资料和图纸的语言为中文。

1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，

满足工程要求。

1.3卖资料的提交应满足工程进度的要求。在合同草签后一个月内给出全部技

术资料清单和交付进度，并经买方确认。

1.4卖提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶

段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。卖方须满足以上各阶段的具

体要求。

1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发

现，卖也应及时免费提供。

1.6买方要及时向卖方提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7卖方提供的技术资料为每台设备10套。

2资料提交的基本要求

卖方至少提供下列图纸、资料、技术文件，卖方在报价书中应列出分三阶段提

供图纸资料技术文件的清单。

2.1发电机、励磁系统等图纸；

O——发电机总装图

*一一发电机安装图

O——发电机定子绕组装配图

O——定子绕组接线图

O一一转子装配图

O——转子绕组接线图

O一一转子引线及集电环装配图

O—轴瓦加工图

o——定子测温元件布置图及接线板接线图

*一一定子绕组出线图

*——冷却水控制系统图

*发电机外形尺寸图

O一一油密封瓦加工图

O一一滑环结构图

*——发电机转子拆装图

*发电机组荷载分布图

o——冷却水管装配图

*一一定子运输尺寸图

*---转子运输尺寸图

O——发电机出力图

O一一励磁系统原理图

o——励磁调节器原理图、控制回路图、安装接线图

o——励磁调节器组装图

*一一励磁系统外形图（含励磁调节屏、操作屏、功率屏、灭磁屏等）

o——灭磁装置原理图，安装接线图

O一一转子过电压保护原理图、接线图及安装图

O一一发电机油管路布置及连接图

o——备品备件加工图纸和技术要求

2.2技术资料：

O——发电机、励磁系统及其它部件使用说明书

*一一有关设计数据

☆一一转子锻件、护环锻件及其他重要材料检验报告

☆——出厂试验报告合格证

☆一一交货明细表

*发电机出力图

*——励磁特性曲线

☆一一励磁调节器部件试验报告和整组试验报告

☆——励磁系统调试大纲

o——励磁调节器插件板原理图等

*一一发电机冷却水温超过33c（或38C）以后出力与温度关系曲线。

注：

*——表示投标中的附图、资料

O一一表示设计阶段的附图、资料（应在接到中标通知书后15日之内提供完

毕）

☆一一表示供货阶段的附图、资料

2.3设备监造检验所需要的技术资料

卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于

2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件

总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工

艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

2.4.4卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

2.5卖方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于

2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.5.2卖方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。

2.5.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清

单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

2.5.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形

尺寸.水压试验和性能检验等的证明。

四、交货进度

1设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求

2交货进度表

汽轮发电机的基础台板、定子、空气冷却系统、密封油系统及励磁系统等应按

施工的先后顺序交货。（由买方填写）

表1交货进度表

序设备/部件#1机组#2机组

号名称、型号交货时间交货时间

1基础台板

2定子

3转子

4励磁系统

表2备品备件交货进度表

序设备/部件#1机组#2机组

号名称、型号交货时间交货时间

轴瓦

碳刷

备用线圈

五、监造、检验和性能验收试验

1概述

1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检

验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、

性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。

2工厂检验

2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的

检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作

为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方

要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量

问题时应将情况及时通知买方。

3设备监造

3.1买方对卖方设备的监造

3.1.1买方将委托有经验的监造单位对卖方在国内生产的合同设备进行监造

3.1.2重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认（文件见证）后方可投料。

3.1.3文件见证和现场见证资料需在见证后10天内提供给买方监造代表。

3.1.4卖方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划

书面通知监造代表。

3.1.5买方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，卖方应积极配合并提供

相关资料的复印件。

3.1.6合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许，卖方不得擅自调换。

3.1.7买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。

3.1.8卖方应给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。

3.1.9卖方应在现场见证前10天以书面形式通知买方监造代表。

3.1.10监造依据

根据本合同和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关

规定。

3.1.11监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。

R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：买方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验

记录，即现场见证。

H点：停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或

试验项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录。

买方接到质量见证通知后,应及时派代表到卖方参加现场见证。如果买方代表不

能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有买方书面通知同意转为R点时，卖方

不得自行转入下道工序，应与买方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，买方

仍未按时到达，则H点自动转为R点。

每次监造内容完成后，卖方和买方监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复

印3份，交买方监造代表1份。

3.2监造内容

监造的主要项目见表1：发电机监造、检验和性能验收试验主要项目。买方可

以对表中的项目增加或对监造方式调整，卖方须接受。

对整机而言，如同型号发电机已做过型式试验，可提供型式试验报告。

表1：发电机监造（检验）和性能验收试验主要项目

序号监检部套监造（检验）内容厂内工地

—■转轴1、原材料质保书**

2、机械性能试验**

3、转轴探伤**

4、应力试验（不提供）**

5、导磁率测定（不提供）**

6、锻件化学成份分析**

7、中心孔检查（不提供）**

8、关健部位加工尺寸及精度O*

二护环及中心环