安全标准化危险源辨识及风险评价

xxxx有限公司

危险源辨识、风险评价

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目录

1、目的...................................................1

2、范围...................................................1

3、术语和定义.............................................1

4、职责...................................................1

5、工作程序...............................................1

5.1危险源辨识........................................1

5.2危险源风险评价....................................3

6、i己录...................................................6

6.1危险源辨识、风险评价表.............................7

6.2重大风险危险源清单.................................13

1、目的

为准确辨识危险源，评价其风险程度，并进行风险分级，从而进行

有效控制，实现管理关口前移，实现左侧管理，实现事前预防、消减危

害、控制风险的目的。

2、范围

适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制。

3、术语和定义

1）危险源：危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险

的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、

区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的

源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能

量从那里传出来或爆发的地方。

2）危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。

3）风险评价：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

4、职责

1）公司主要负责人负责审批和分管该程序；负责危险源辨识及风

险评价的组织领导工作。

2）公司安全生产标准化自评工作小组负责危险源辨识及风险评价

管理工作，负责编制公司“危险源辨识、风险评价”。

5、工作程序

5.1危险源辨识

5.1.1危险源的分类：

根据公司生产的特点及生产现场的实际情况，将公司范围内的危险

源分成以下几类：

1）所有活动中存在的危险源。包括管理处管理和工作过程中所有人

员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、异常

情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）

2）所有工作场所的设施设备中存在危险源，如建筑物、生产设备等。

3）所有采购、使用、储存、报废的物资中存在危险源，如食品、办

公用品、生活物品等。

4）各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照明等。

5）其它

5.1.2确定危险因素的根源和状态：

1）物的不安全状态。包括:设备、材料、施工机械、机具等。

2）人的不安全行为。包括:违反法律、法规、条例、标准、规定及

单位的规章制度、方案、措施等）。

3）管理缺陷:技术措施、设计方案、管理不到位;作业场所、作业环

境的安全防护措施不合理;防护装置、用品缺少等。

5.1.3确定事故类别：

1）物体打击；2）车辆伤害；3）机械伤害；4）起重伤害；5）触电;

6）淹溺；7）灼烫；8）火灾；9）高处坠落；10）坍塌；11）冒顶片帮;

12）透；水13）放炮；14）火药爆炸；15）瓦斯爆炸；16）锅炉爆炸；

17）容器爆炸；18）其它爆炸；19）中毒和窒息；20）其它伤害

5.1.4确定事故产生的后果：

事故可能产生的后果包括人身伤害（包括割伤、挫伤、擦拭、肢体

损失、骨折等）、死亡、疾病（如头痛、呼吸苦难、失明、皮肤病、尘

肺、振动病、癌症、致残等）、财产损失、停工、违法、影响声誉、工

作环境破坏、环境污染等。

5.1.5危险源辨识方法：

1）收集国家利地方有关安全法规、标准，将其作为重要依据和线索。

2）收集本单位和其它同类单位过去已发生的事件和事故信息。

3）通过收集其它要求（如：顾客的要求等）和专家咨询获得的信息。

4）通过现场观察、座谈和预先危害分析进行辨识：

5）现场观察：对作业活动、设备运转进行现场观测，分析人员、过

程、设备运转过程中存在的危害；

6）座谈：召集安全管理人员、专业人员、管理人员、操作人员，讨

论分析作业活动、设备运转过程中存在的危害，对现场观察分析得出的

危害进行补充和确认；

7）预先危害分析：新设备或新过程采用前，预先对存在的危害类别、

危害产生的条件、事故后果等概略地进行模拟分析和评价。

5.2危险源风险评价

5.2.1重大风险的判别方法

5.2.1.1直接判断法

存在下列情况之一的可确定为重大风险危险源：

a.不符合法律、法规、标准、规范且可能造成事故隐患的；

b.存在事故隐患且未采取预防措施的；

c.以往的经验和教训。

5.2.1.2打分法：

影响危险性的因素有以下三个方面：

a.发生事故或危险事件的可能性（月L值表示）；

b.暴露于潜在危险环境的频次（用E值表示）；

c.可能出现结果的分数值（用C值表示）。

用上述三个值的积来表示作业条件的危险性（用D值来表示）大小;

发生事故或危险事件的可能性L值:

分数值事故或危险情况发生可能性

10完全可以预料

6相当可能

3可能，但不经常

1可能性小，完全意外

0.5很不可能，可以设想

0.2极不可能

0.1实际上不可能

暴露于潜在危险环境的频次E值:

分数值出现于危险环境的情况

10连续暴露于潜在危险环境

6每天在工作时间内暴露

3每周一次或偶然的暴露

2每月暴露一次

1每年几次出现在潜在危险环境

0.5非常罕见的暴露

发生事故可能产生的后果的分数值C：

可能出现的后果

分数值

经济损失（万元）伤亡人数

10021000大灾难，死亡10人以上

40500—1000灾难，死亡3至9人

15100〜500非常严重，死亡1人

750〜100多人中毒或重伤

310〜50至少1人重伤、致残

11-10轻伤

危险风险值D：D=LXEXC

风险值D危险程度

>320极其危险，不能继续作业

160〜320高度危险，需立即整改

70〜160显著危险，需要整改

20〜70一般危险，需要注意

<20稍有危险，但可能接受

5.2.2确定危险源级别

5.2.2.1安全生产标准化自评工作小组结合公司的实际情况，对公

司范围内的危险源进行确定和评价。根据公司实际情况把D2160的风

险规定为一级风险，把70WDV160的风险规定为二级风险，把DV70

的风险规定为三级风险。把一级风险和二级风险规定为公司的重大风

险。重大风险将是公司制定职业健康安全目标、指标和管理方案的重要

参考依据。

5.2.2.2安全生产标准化自评工作小组确定的公司危险源清单经

主要负责人审批后发布。

5.2.2.3安全生产标准化自评工作小组应根据场所、设备、生产活

动等条件的变化不断识别、评价确定新的危险源。

5.3风险控制

5.3.1公司各相关部门应对重大风险危险源采取预防措施进行控

制。

5.3.2安全生产领导小组检查、监督确定的重大风险危险源，并对

预防措施的实施情况进行监测，以降低公司职业健康安全风险，保障员

工的安全与健康。

5.3.3当公司的外部环境、内部管理体系发生变化时，应考虑重新

进行危险源辨识和风险评价工作。

5.3.4公司每年至少进行一次危险源辨识和对重大风险的评价工

作，由安全生产标准化自评工作小组具体负责落实。

6、记录

6.1危险源辨识、风险评价表

6.2重大风险危险源清单

6.1危险源辨识、风险评价表

危险源可能产生可能造成

!?•风险评价

（场所/设备/危险因素根源和状态的事故类的事故后现有控制措施/制度危险级别

号

活动/物质等）别果LECD

设翁设施、工具强度不够.机械伤害人身伤害

1选用合有产品0.510315三级

稳定性不好触电死亡

各种设备防护草破炭或失

外露传动部位均安装防护

2落，安全设施失灵未及时机械伤害人身伤害16742三线

罩

修复

机械伤害人身伤害

3设备设施使维护不良设备设施定期维护16318三级

触电死亡

安装除尘设施：

4散发木粉尘粉尘危宙尘肺106160三皴

作业人员佩贼防尘口草

听力受损选用低噪声设备:配备防噪

5机械产生有害噪声噪声危宙106160三级

噪声污染耳塞

木工车间

6机械振动其它伤害振动病选用低茶动设省106160三级

机械伤害人身伤害编制安全操作规程:对员工

7员工违章操作设备16742三级

触电死亡进行三级安全教育

作业人员佩籁防尘口罩:配

员工未使用或不正璃使用粉尘危宙尘肺

8备防噪耳塞:选用低振动设36354三级

劳保用品噪声危击听力受损

备

拆除或不使用安全防护装对员工进行安全教育：实施

9机械伤害人身伤害16318三级

置、安全工具安全生产奖惩制度

10叉车司机操作失误车辆伤害人身伤害叉车司共持证上岗16742三级

徒于、使用叉车撇匕货物

11物体打击人身伤害制定了装卸、搬运操作规程1616三级

超过负荷

危险源可能产生可能造成

!?-风险评价

（场所/设备/危脸因灰根源和状态的事故类的事故后现爷-控制措施/制度危险级别

号

活动/物脂等）别果LECD

接触、接近危险部位和场机械伤害人身伤害对员工君行「安全教育：危

1216742三级

所触电死亡险场所、部位有隔窗措施

1：;；物品堆垛不稳或过海物体打击人身伤害堆垛高度不超过1.5m36118三级

不间物品定置摆放；划仃安

生产车间内各类物品摆放

14物体打击人身伤害全通道战.安全通道内严禁16742三被

混乱，没有安全通道

投放物品

车间内电线、用电设备乱电线及用电设备由电工负

拉乱扯乱放,绝缘老化.财产损失员安装:定期检查更换不合

火灾

15电器元件破损来处理,用停工格电气元件;用电设备金属16742三级

触电

电设施未接地，未安装漏死亡外壳安全接地:安装了漏电

保装置保护开大。

财产损失

电气线路未穿阻燃食管保

16火灾停工电气线路穿阻燃线管保护16742三级

护

死亡

财产损失

车间内严禁烟火:实现三线

17动用明火火灾停工161590二线

动火审批制度

死亡

各种易燃易爆物品没有按财产损失

油漆、胶水定点摆放;配备

18规定存放、处理,且消防火灾停工161590二级

了灭火罂材，并定期检查

设施不全死亡

粉尘伤害尘肺

19作业岗位通风不足安装了通风、除尘设施16742三级

窒息呼吸困难

岗位、设备按要求分开设

20岗位、设备间隔不足物体打击人身伤害16318三级

置.留足安全操作空间

危险源可能产生可能造成

!?-风险评价

（场所/设备/危脸因灰根源和状态的事故类的事故后现爷-控制措施/制度危险级别

号

活动/物脂等）别果LECD

物体打击

21厂房采光、照明不足人身伤害安奘足够照明灯16318三级

机械伤害

火灾新员工进厂实行三线安全

财产损失

未对员工进行必要为安全触电aw：定期进行消防、安全

22停工16742三级

教育机械伤害用电、恸位安全操作等安全

死亡

物体打击教育

设备未按规定保养、检测、触电人身伤害

23设备定期保养、维护16742三级

维修机械伤害死亡

财产损失

每周清理一次车间、设备上

24木粉尘、废料未及时清理火灾停工16742三级

的积尘及废料

死亡

人事安排不合理，作业强机械伤害

25疾病合理安啡劳动、作息时间16742三级

度过大物体打击

财产损失

火灾

26电气设施不防爆停工选用防爆电气设施11015150二级

化学爆炸

死亡

财产损失

在密闭的空间内作业不采

27喷油房中毒窒息停匚安装了通风设施161590二线

取有效的通风措施

死亡

财产损失

火灾严禁烟火:实行三级动火审

28动用明火停工11015150二级

化学爆炸批手续

死亡

骨折

29成品仓库护栏、平台结构缺陷高处坠落阁楼已安装护栏110330三级

死亡

危险源可能产生可能造成

!?-风险评价

（场所/设备/危脸因灰根源和状态的事故类的事故后现爷-控制措施/制度危险级别

号

活动/物脂等）别果LECD

定期检查更换老化线路:灯

线路、灯具、开关布局、财产损失

30火灾具采用防爆型灯具:线路穿11015150二级

安装不合理，老化件工

阻燃塑料套管。

31搬运、装卸操作不当物体打击人体伤害对员工之行安全教育36118三纵

产损失严禁烟火:实行三级动火审

32动用明火火灾161590二级

停工批手续

33货物堆垛不稔物体打击人体伤害310130三级

仓库物品定置摆放:划有安

货物摆放混乱,安全通道

34物体打击人身伤害全通道设，安全通道内严禁110330三级

堵塞

摆放物品

财产损失

火灾

35电气设备不防爆件工选用防爆电气设施11015150二级

化学爆炸

死亡

财产损失

36通风不足中毒窒息停工安装了通风百叶窗110330三级

危化品仓库

死亡

财产损失

火灾严禁烟火:实行三级动火审

37动用明火停工161590二级

化学爆炸批手续

死亡

38搬运、装卸操作不当物体打击人体伤害对员工志行安全教育36118三线

财产损失

选用正规厂家生产,有合格

件工

39空压机房设备强度缺陷物理爆炸证的设备:定期检杳维护空110330三级

人身伤有

压机及翼配套设备.

死亡

危险源可能产生可能造成

!?-风险评价

（场所/设备/危脸因灰根源和状态的事故类的事故后现爷-控制措施/制度危险级别

号

活动/物脂等）别果LECD

空压机房独立设置,与车间

40未采取噪声隔岗措施噪声危害听力受损16742三级

有隔禹塔施

财产损失

安全阀、乐力表未定期检停工安全陶.压力衣定期送相关

41物理爆炸11015150二级

测校验人身伤害部门检查校验

死亡

42海手插接触开关插座触电死亡己对人员进行安全教育36354三级

财产损失

43饮水机、热水器无水干烧火灾已对人员进行安全教育16318三级

办公室件工

财产损失

44乱扔烟头火灾已对人员进行安全教育36354三级

停工

定期检查用电设备绝缘情

45绝缘损坏触电死亡161590二级

况

木工机械防护罩、安全装.置跳失或人身伤害危险部位安装防护草或安

46机械伤害16742三级

用电设备失效死亡全装置

机械伤害人身伤害对员工以行安全教育;加强

47违章操作16742三级

触电死亡检杳监悌力度

财产损失

未定置投放，未配备消防危化品定置摆放，配备灭火

48火灾停工110770二被

器材器

死亡

易燃易爆危险

财产损失

化学品

火灾停工储存、农用地点远离明火、

49遇明火、高温环境110770二级

爆炸人身伤害高温环爰

死亡

危险源可能产生可能造成

!?-风险评价

（场所/设备/危脸因灰根源和状态的事故类的事故后现爷-控制措施/制度危险级别

号

活动/物脂等）别果LECD

操作员工未正确假截劳动配备了劳保用品，并检杳监

50中毒窒息死亡36354三级

防护用品督员工正确使用

骨折加强对员工的教育：加强检

51堆垛不合理物体打击110330三级

人身伤害查监督

财产损失

木料、木粉尘厂区内严禁烟火:木桥尘定

停工

52遇火种、高热环境火灾期清扫:高温设备附近禁止110770二级