某汽车修理厂安全生产管理制度汇编

某汽车修理厂安全生产管理制度汇编一、总则1.目的为加强本汽车修理厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的稳定发展，特制定本安全生产管理制度汇编。2.适用范围本制度适用于本汽车修理厂内所有员工及相关作业活动。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全生产管理，确保安全生产。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责修理厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定安全生产规章制度和操作规程。保证安全生产投入的有效实施。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.维修班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，贯彻执行厂部的安全生产规章制度。组织班组员工学习安全操作规程，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对新员工进行岗位安全教育。发生事故时，及时报告并组织现场应急处置。3.维修工人安全生产职责遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向班组长报告。积极参加事故应急救援演练。三、安全生产教育培训制度1.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级。厂级安全教育培训主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规，本厂安全生产规章制度等。车间级安全教育培训主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程等。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的工作任务、安全操作规程、事故案例等。新员工经三级安全教育培训考核合格后方可上岗作业。2.定期培训每月组织一次全体员工的安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。每年组织一次安全生产管理人员和特种作业人员的专门培训，确保其具备相应的安全管理知识和操作技能。3.专项培训根据不同的作业任务和季节特点，适时组织专项安全生产培训，如动火作业培训、高处作业培训等。对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的员工，及时进行专门的安全生产培训。四、安全生产检查制度1.日常检查维修班组长每天对本班组的工作场所进行安全检查，检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置的完好情况、员工的操作行为等。维修工人在作业前、作业中、作业后对自己负责的工作区域进行安全检查，及时发现和处理安全问题。2.定期检查每周由厂长组织一次全厂性的安全生产检查，检查内容包括安全生产责任制的落实情况、安全规章制度的执行情况、设备设施的维护保养情况等。每月对重点设备设施、关键部位进行一次专项安全检查。3.季节性检查春季重点检查电气设备、防雷设施等，防止因潮湿、雷击引发事故。夏季重点检查防暑降温措施的落实情况，防止员工中暑。秋季重点检查防火、防爆设施，防止火灾、爆炸事故。冬季重点检查防寒保暖、防滑措施的落实情况，防止冻伤、滑倒事故。4.节假日检查在节假日前后，组织专门的安全生产检查，确保节日期间安全生产。重点检查值班人员的到岗情况、设备设施的运行状况、安全防范措施的落实情况等。5.检查记录与整改每次安全生产检查都要做好记录，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的安全隐患，要下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人要按时完成整改任务，并将整改情况及时报告。对重大安全隐患，要实行挂牌督办，确保整改到位。五、设备设施安全管理制度1.设备设施采购与验收采购设备设施时，要选择具有资质的供应商，确保设备设施的质量和安全性。设备设施到货后，要组织相关人员进行验收，检查设备设施的规格型号、数量、质量等是否符合要求，随机附带的技术资料是否齐全。验收合格的设备设施方可投入使用，验收不合格的要及时与供应商联系退换或整改。2.设备设施安装与调试设备设施的安装要由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、运行平稳。安装完成后，要进行调试，检查设备设施的性能指标是否达到设计要求，各项安全防护装置是否灵敏可靠。3.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养的周期、内容和责任人。维修工人要按照维护保养制度对设备设施进行日常维护保养，定期对设备设施进行润滑、紧固、调整、清洁等工作。定期对设备设施进行全面检查和维修，及时更换磨损的零部件，确保设备设施的正常运行。4.设备设施安全操作规程为每台设备设施制定安全操作规程，操作规程要明确设备设施的操作步骤、注意事项、安全防护要求等。维修工人要严格按照安全操作规程操作设备设施，严禁违规操作。5.设备设施报废对已达到报废条件的设备设施，要及时进行报废处理。报废设备设施要按照相关规定进行拆除、解体，妥善处理废旧零部件，防止环境污染。六、危险作业安全管理制度1.动火作业动火作业前，必须办理动火审批手续，经批准后方可动火。动火作业前，要清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材。动火作业时，要设置专人监护，确保动火安全。动火作业结束后，要对动火现场进行检查，确认无火种后方可离开。2.高处作业高处作业前，必须办理高处作业审批手续，经批准后方可作业。高处作业人员必须系好安全带，且安全带要高挂低用。高处作业现场要设置安全警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，严禁高处作业。3.有限空间作业有限空间作业前，必须办理有限空间作业审批手续，经批准后方可作业。对有限空间进行检测，检测合格后方可进入作业。有限空间作业时，要设置专人监护，配备必要的通风、检测、照明等设备。作业人员要佩戴好相应的劳动防护用品，严禁在有限空间内吸烟、明火作业。4.临时用电作业临时用电作业前，必须办理临时用电审批手续，经批准后方可接电。临时用电线路要符合安全要求，严禁私拉乱接电线。临时用电设备要接地良好，安装漏电保护器。临时用电作业结束后，要及时拆除临时用电线路和设备。七、劳动防护用品管理制度1.采购与发放根据员工的工作岗位和劳动条件，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。采购劳动防护用品时，要选择具有资质的供应商，确保产品质量。按照规定的标准和数量及时为员工发放劳动防护用品，并做好发放记录。2.佩戴与使用教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，使其了解劳动防护用品的性能和作用。监督员工在作业过程中正确佩戴和使用劳动防护用品，对违规行为及时纠正。3.维护与更换定期对劳动防护用品进行维护保养，确保其性能良好。对损坏、过期的劳动防护用品及时进行更换，保证员工的劳动防护用品始终处于有效状态。八、事故应急预案与救援制度1.应急预案制定制定生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援演练每年至少组织一次全厂性的应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练等。通过应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。3.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。积极组织事故救援，保护事故现场，配合有关部门进行事故调查处理，按照"四不放过"原则，严肃追究事故责任。九、安全生产奖惩制度