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文档简介
常见泥浆泵故障原因及处理方法泥浆泵是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械,是钻井设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、稳固井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。在正常的循环钻进中,泥浆泵是将地表冲洗介质-清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。我们使用的泥浆泵是由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞在泵缸中做往复运动,在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。一、泥浆泵使用中易出现的问题根据泥浆泵的使用情况来看,阀箱刺漏、轴承烧坏、发生异响都是影响泥浆泵正常使用的频发故障,因此,认真研究上述问题的诱因对延长泥浆泵使用寿命起着关键作用。二、泥浆泵阀箱刺漏因素和预防钻井泥浆泵阀箱是泥浆泵液力端的一个重要组成部件,由于泥浆泵阀箱的工况为高压、高冲刺、高磨砺性等恶劣工作环境,所以,在泥浆泵的维护、修理过程中,阀箱是一个需要经常更换的易损部件。阀箱刺漏的原因:阀箱刺漏的主要原因是:长时间的高压使用,阀箱材质疲劳,当发生穿透性裂纹,目前的条件无法修复。由于钻井泵阀工作条件十分恶劣,每一冲内,排出及吸入阀的阀盘与阀座都产生一次冲击,泵速越高,撞击和冲刷性磨损越大。正因为如此,钻井泵的工作冲次都不很高,即使这样,目前钻井泵阀工作寿命仍然很短,是钻井泵中最薄弱的环节之一,工作中需要经常更换阀盘和阀座。NL型泥浆泵结构图三、延长阀箱使用寿命的方法根据使用维修的阀箱来看,刺漏大都发生在阀座和阀箱的贴合面处,因此,定期更换阀座是必要的,同时检查阀箱的内外壁,安装更换阀盘和阀座时,一定要把阀座清洗干净,以保证阀箱和和阀座的贴合面清洁无污,阀座上不能有防锈油,也不能涂抹任何油渍,通过正确的安装更换阀盘、阀座和细致的检查阀箱,都能减少阀箱的使用疲劳极限,从而延长阀箱的使用寿命。四、泥浆泵轴承烧坏因素和预防钻井泥浆泵轴承是确保泥浆泵正常运转的一个重要组成部件,是确保泥浆泵动力输出的主要配件之一,零部件虽小,作用很大,因此对泥浆泵轴承的研究也是确保泥浆泵合理使用的课题之一。轴承烧坏的原因:通过钻井队的使用情况分析,轴承烧坏主要原因是:1.油路不畅。2.油面不够。3.轴承本身存在质量缺陷。泥浆泵客户使用现场五、延长轴承使用寿命的方法1、我们使用的泥浆泵运行环境恶劣,泵内密封不好,就会使得泥浆进入,因此必须要定期清理、清洗油路,确保油路畅通,最简单的办法就是用气吹,能够检查油路是否畅通;保证油路密闭,不能漏空气,现在普遍使用的都是CB50齿轮油泵,这种油泵的优点是结构简单,使用方便,缺点是密闭性要求高,不能有漏气现象,否则容易烧机油泵,也无法润滑各润滑点。2、勤检查:保证油面在油尺的上下刻度之间,不能多也不能少,多了导致轴承发热,少了轴承润滑效果不好;保证轴承壳完好,使得轴承润滑充分。3、挂合车的时候一定要平稳,尽量避免猛挂,过度的冲击对泵的各个部件都有很大的伤害。4、要保证油品的清洁度,如果泥浆泵使用的是飞溅润滑和强制润滑相结合的方式,所以一般很少出现烧轴承等现象。5、轴承本身存在缺陷目前没有什么有效的措施,外观的缺陷能够肉眼观察和借助量具测量,但是轴承的材质问题没办法解决,轴承刚的合金比例,硬度,耐磨度等等,都会影响到轴承的使用寿命。由此可见,延长泥浆泵轴承的使用寿命必须从井队抓起,勤清洗、勤检查、保证润滑油品的清洁度都能很好的保证泥浆泵轴承的使用寿命延长。六、泥浆泵异响因素和预防泥浆泵因其施工环境差(包括外部环境和内部泥浆颗粒大)而产生异响的原因比较多,其中异响又分为动力端异响和液力端异响,异响也是促发泥浆泵使用故障的主要问题。1、泥浆泵异响的原因动力端异响的主要原因:1.主、被动齿轮磨损,起台,掉快,啮合面不好,造成异响。2.十字头的上下导板间隙超标,曲轴运转过程中十字头上下跳动敲击上下导板,发出异响。液力端异响的主要原因:1.液力端上水不好,造成液力端发生水击声,伴同水龙带跳动大。2.泥浆流动性能差。3.上水管线过长、堵塞或漏空气。4.空气包没有压力。5.反尔提扶正器里面的胶皮垫卡反尔提的扶正杆。6.上水缸的弹簧长、硬,活塞抽吸时反尔提打开程度小、进水量少,影响缸内的容积效率,导致声音大。2、解决泥浆泵异响的办法解决动力端异响的办法:1.打磨主被动齿轮啮合面,尽量保证齿面光滑,增加啮合面的接触面积。2.严格保证十字头与活塞拉杆的同轴度;确保十字头导板、滑板的间隙不超标(0.3mm-0.4mm);十字头与下导板的吃合面达到95%以上。解决液力端异响的办法:1、确保液力端的各连接部位密闭无间隙,不能有漏气的现象出现。2、泥浆比重、粘度合适,保证泥浆流动性良好。3、确保上水管线通畅无刺漏,上水管线最好用软管,最小直径250mm,长度在2.1-3.8mm之间,直而无90度急弯,以减少上水管内的摩阻及惯性损耗。上水管线下侧应高于泥浆罐300mm以下。4、检查排出预压空气包的充气压力,保持在4.0-4.5MPA范围内。5、将旧的反尔提扶正杆用氧气烤红,把胶皮垫套入摩擦几次后使用。6、将旧的弹簧装到上水缸,新的装排水缸。泥浆泵在使用过程中因具体原因而引发的设备故障
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