生产调度管理制度

生产调度管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产调度管理，优化生产流程，确保生产任务的顺利完成，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间及相关部门的生产调度管理工作。（三）基本原则1.计划性原则：生产调度工作必须以生产计划为依据，确保各项生产任务按计划有序进行。2.统一性原则：生产调度工作应在公司生产指挥中心的统一领导下，各部门密切配合，协同完成生产任务。3.及时性原则：及时收集、传递和处理生产信息，对生产过程中出现的问题迅速做出反应，采取有效措施加以解决。4.预防性原则：通过对生产过程的监控和分析，提前发现潜在问题，采取预防措施，避免问题扩大化。5.效率性原则：以提高生产效率为核心，合理调配资源，优化生产流程，降低生产成本。二、生产调度管理机构及职责（一）生产指挥中心1.组成：由公司主管生产的副总经理担任指挥长，生产部经理担任副指挥长，各生产车间主任、设备部经理、质量部经理、物资供应部经理等为成员。2.职责全面负责公司的生产调度指挥工作，贯彻执行国家有关生产管理的法律法规和公司的各项规章制度。组织编制公司年度、月度生产计划，并监督计划的执行情况，及时协调解决计划执行过程中出现的问题。根据市场需求和公司生产能力，合理安排生产任务，优化生产资源配置，确保生产任务的顺利完成。定期召开生产调度会议，分析生产形势，总结经验教训，研究解决生产过程中存在的问题，部署下一阶段的生产工作。负责协调公司内部各部门之间的工作关系，组织跨部门的生产协作，确保生产流程的顺畅。对生产过程中的突发事件进行应急指挥，采取有效措施控制事态发展，减少损失，并及时向上级领导汇报。（二）生产部1.职责负责制定和完善生产调度管理制度，并组织实施。协助生产指挥中心编制生产计划，负责生产计划的分解和下达，并跟踪落实计划执行情况。负责收集、整理和分析生产过程中的各类信息，及时向生产指挥中心汇报生产动态。协调各生产车间之间的生产进度，合理调配劳动力、设备、原材料等生产资源，确保各车间生产任务的均衡完成。负责组织生产调度会议的筹备和记录工作，督促各部门落实会议决议。对生产调度工作进行总结和评估，提出改进措施和建议，不断提高生产调度管理水平。（三）各生产车间1.职责严格执行公司下达的生产计划，按照生产工艺要求组织生产，确保产品质量和生产进度。负责本车间生产设备的日常维护和保养，保证设备正常运行，及时解决设备故障，确保生产不受影响。加强车间现场管理，做好物料的收发、存储和摆放工作，保持车间环境整洁，物流畅通。负责本车间员工的日常管理和培训工作，提高员工的操作技能和工作效率，确保安全生产。及时向生产部汇报本车间的生产情况，包括产量、质量、设备运行状况、人员出勤等，对生产过程中出现的问题提出解决方案和建议。（四）其他相关部门1.设备部负责制定设备维护计划和检修计划，并组织实施，确保设备的正常运行，为生产提供有力保障。及时处理设备故障，对重大设备故障进行技术支持和指导，减少设备停机时间。负责设备的更新改造和技术升级工作，提高设备的生产能力和自动化水平。2.质量部负责制定产品质量检验标准和检验计划，对生产过程中的产品质量进行全程监控，确保产品质量符合标准要求。及时处理质量问题，对不合格产品进行分析和判定，提出改进措施和建议，防止不合格产品流入下道工序或市场。参与新产品的质量策划和质量控制工作，为新产品的顺利投产提供质量保障。3.物资供应部负责制定物资采购计划，确保生产所需的原材料、零部件、辅助材料等物资的及时供应。加强物资供应商管理，建立合格供应商名录，确保物资质量可靠，价格合理。做好物资的库存管理工作，合理控制库存水平，减少库存积压和浪费。及时处理物资供应过程中出现的问题，如物资短缺、质量问题等，确保生产不受影响。三、生产计划管理（一）生产计划的编制1.年度生产计划每年第四季度，公司生产指挥中心根据公司发展战略、市场需求预测和公司生产能力，组织各部门编制下一年度生产计划草案。生产计划草案应包括产品品种、产量、产值、生产进度安排、设备需求计划、人员需求计划、物资需求计划等内容。生产指挥中心对各部门提交的生产计划草案进行汇总、平衡和优化，形成年度生产计划初稿，报公司总经理审批后下达执行。2.月度生产计划每月下旬，生产部根据年度生产计划和当月实际生产情况，编制下月度生产计划草案。月度生产计划草案应在年度生产计划的基础上，进一步细化产品品种、产量、产值、生产进度安排、设备维护计划、人员排班计划、物资供应计划等内容。生产部将月度生产计划草案提交生产指挥中心审核，生产指挥中心组织相关部门进行讨论和协调，对计划草案进行调整和完善，形成月度生产计划正式稿，报公司主管生产的副总经理审批后下达执行。（二）生产计划的执行与调整1.执行各生产车间和相关部门必须严格按照生产计划组织生产，确保各项生产任务按时、按质、按量完成。生产部负责对生产计划的执行情况进行跟踪和监控，及时掌握生产进度、产品质量、设备运行状况、人员出勤等信息，发现问题及时协调解决。2.调整在生产计划执行过程中，如遇市场需求变化、原材料供应短缺、设备故障、自然灾害等不可抗力因素，导致生产计划无法顺利执行时，由生产车间或相关部门提出书面调整申请，报生产部审核。生产部根据实际情况进行分析和评估，提出调整建议，报生产指挥中心审批。生产指挥中心批准后，生产部负责下达生产计划调整通知，各部门按照调整后的生产计划组织生产。四、生产调度工作流程（一）生产信息收集1.各生产车间每天定时向生产部汇报本车间的生产情况，包括产量、质量、设备运行状况、人员出勤等信息。2.生产部各岗位人员负责收集本岗位相关的生产信息，如生产进度、物料消耗、能源消耗等，并及时反馈给生产调度人员。3.质量部、设备部、物资供应部等相关部门每天向生产部通报本部门工作情况，如产品质量检验结果、设备维护情况、物资供应情况等。（二）生产信息分析与处理1.生产调度人员对收集到的生产信息进行整理、分析和汇总，及时发现生产过程中存在的问题和潜在风险。2.对于一般性问题，生产调度人员直接协调相关部门进行解决，并跟踪处理结果。3.对于重大问题或涉及多个部门的问题，生产调度人员及时向生产指挥中心汇报，由生产指挥中心组织相关部门进行研究和决策，制定解决方案并组织实施。（三）生产指令下达1.根据生产信息分析结果和生产计划要求，生产调度人员及时下达生产指令，明确生产任务、生产进度、质量要求、设备安排、人员调配等事项。2.生产指令以书面形式或电子文档形式下达给各生产车间和相关部门，并要求接收部门签字确认。3.各生产车间和相关部门必须严格按照生产指令组织生产，不得擅自更改生产任务和生产进度。（四）生产过程监控1.生产调度人员通过现场巡查、电话沟通、生产报表等方式，对生产过程进行实时监控，及时掌握生产进度和生产状况。2.发现生产过程中出现异常情况，如生产进度滞后、产品质量不合格、设备故障等，生产调度人员应立即采取措施进行处理，并及时向生产指挥中心汇报。3.生产指挥中心根据生产调度人员汇报的情况，及时协调相关部门进行支援和处理，确保生产过程的顺利进行。（五）生产调度总结1.每天生产结束后，生产调度人员对当天的生产调度工作进行总结，分析生产过程中存在的问题和原因，总结经验教训。2.生产调度人员将每天的生产调度工作总结报告提交给生产部经理，生产部经理对总结报告进行审核和点评，提出改进措施和建议。3.每周、每月、每季度生产部组织召开生产调度工作总结会议，对本阶段的生产调度工作进行全面总结和分析，部署下一阶段的生产调度工作任务。五、生产调度会议管理（一）会议类型1.生产调度例会：每周定期召开，由生产指挥中心指挥长主持，各生产车间主任、生产部相关人员、设备部经理、质量部经理、物资供应部经理等参加。会议主要总结上周生产工作情况，分析存在的问题，安排本周生产任务，协调解决生产过程中出现的问题。2.生产专题会议：根据生产实际需要，不定期召开，由生产指挥中心指挥长或副指挥长主持，相关部门负责人和专业技术人员参加。会议主要针对生产过程中出现的某一专项问题进行研究和讨论，制定解决方案和措施。3.生产紧急会议：在生产过程中遇到突发事件或紧急情况时，由生产指挥中心指挥长临时召集，相关部门负责人和应急处置人员参加。会议主要研究部署突发事件或紧急情况的应急处置工作，协调各方力量，确保事件得到妥善处理。（二）会议组织1.生产调度例会生产部负责会议的筹备工作，提前通知参会人员会议时间、地点、议题等信息。生产部安排专人负责会议记录，记录会议内容、讨论结果、决议事项等。会议结束后，生产部及时整理会议纪要，经生产指挥中心指挥长审核后，分发给参会人员和相关部门执行。2.生产专题会议由会议主持人提前确定会议议题，并通知相关部门准备汇报材料。会议组织部门负责会议的具体组织工作，包括会议场地布置、会议资料准备等。会议记录人员认真记录会议内容，形成会议纪要，经主持人审核后，发送给参会人员和相关部门。3.生产紧急会议生产指挥中心指挥长根据事件的紧急程度，立即通知相关人员参加会议。会议组织部门迅速安排会议场地，准备必要的会议资料和设备。会议记录人员及时记录会议讨论的主要内容和决策事项，形成紧急会议纪要，经指挥长批准后，立即传达给相关部门执行。（三）会议纪律1.参会人员应按时参加会议，不得迟到、早退或无故缺席。如有特殊情况不能参加会议，应提前向会议主持人请假。2.参会人员应认真准备会议发言内容，积极参与会议讨论，提出建设性意见和建议。3.会议期间应关闭手机或调至静音状态，不得随意接听电话或离开会场，保持会议秩序。4.会议记录人员应如实记录会议内容，不得漏记、错记或篡改会议记录。会议纪要应及时整理、审核和分发，确保会议决议得到有效执行。六、生产调度考核与奖惩（一）考核原则1.公平、公正、公开原则：考核标准明确，考核过程透明，考核结果公开，确保考核工作的公平性和公正性。2.定量与定性相结合原则：考核指标既有定量指标，如产量、质量、设备利用率等，又有定性指标，如工作态度、团队协作等，全面客观地评价员工的工作表现。3.激励与约束相结合原则：通过考核结果的应用，对表现优秀的员工进行奖励，对工作不力的员工进行惩罚，激励员工积极工作，提高工作绩效。（二）考核内容1.生产计划执行情况：考核各生产车间和相关部门是否按照生产计划组织生产，生产任务的完成率、按时交付率等指标。2.生产调度工作质量：考核生产调度人员对生产信息的收集、分析、处理能力，生产指令下达的准确性和及时性，生产过程监控的有效性等。3.生产协调与沟通能力：考核各部门之间的协调配合程度，生产调度人员与各部门之间的沟通效率和效果，是否能够及时解决生产过程中出现的问题。4.工作态度与责任心：考核员工的工作积极性、主动性、敬业精神和责任心，是否认真履行工作职责，对待工作是否严谨细致。（三）考核方式1.定期考核：每月、每季度、每年对各生产车间和相关部门的生产调度工作进行定期考核，考核结果作为员工绩效评定和奖惩的重要依据。2.不定期考核：根据生产实际情况，对生产调度工作进行不定期抽查和考核，及时发现问题并督促整改。3.综合评价：结合生产计划执行情况、生产调度工作质量、生产协调与沟通能力、工作态度与责任心等方面的考核结果，对各生产车间和相关部门进行综合评价，确定考核等级。（四）奖惩措施1.奖励对于在生产调度工作