车间空气滤网管理制度

车间空气滤网管理制度总则目的为确保车间空气滤网的正常运行，有效过滤车间内的空气，保障生产环境的清洁与员工的健康安全，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有车间空气滤网的管理，包括滤网的选型、安装、使用、维护、更换及报废处理等环节。基本原则1.安全第一原则：确保空气滤网的运行符合安全标准，避免因滤网问题引发安全事故。2.高效运行原则：保证滤网能够持续有效地过滤空气，维持车间良好的空气质量。3.经济合理原则：在满足生产需求的前提下，合理控制滤网管理成本。职责分工生产部门1.负责车间空气滤网使用情况的日常监督，及时反馈滤网运行异常情况。2.配合相关部门进行滤网的安装、更换等工作。设备管理部门1.负责空气滤网的选型、采购及技术支持。2.制定滤网维护保养计划，并监督实施。3.组织对滤网故障进行分析和维修。质量部门1.负责对车间空气质量进行监测，评估滤网对产品质量的影响。2.根据空气质量监测结果，提出滤网管理的改进建议。采购部门1.按照设备管理部门提供的滤网规格和数量，负责滤网的采购工作。2.确保采购的滤网符合质量要求，并及时交付。财务部门1.负责审核空气滤网管理相关费用的预算和支出。2.对滤网管理成本进行核算和分析。滤网选型与安装选型依据1.根据车间生产工艺、设备特点及污染物排放情况，选择合适类型和规格的空气滤网。2.参考行业标准和相关规范，确保所选滤网能够满足车间空气质量要求。3.考虑滤网的过滤效率、阻力、使用寿命、维护成本等因素，进行综合评估选型。安装要求1.由专业人员按照滤网安装说明书进行安装，确保安装牢固、密封良好。2.安装位置应便于滤网的更换和维护，避免影响车间正常生产。3.在滤网安装前后，应对安装区域进行清洁，防止杂物进入滤网影响过滤效果。验收1.滤网安装完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括滤网的型号、规格、安装质量、外观等，确保符合要求。3.验收合格后，填写验收报告，作为滤网投入使用的依据。滤网使用管理使用规范1.车间操作人员应按照操作规程正确使用空气滤网系统，不得擅自更改运行参数。2.保持滤网系统的正常运行，不得随意停止或中断运行。如遇特殊情况需要停机，应提前通知设备管理部门。3.定期检查滤网系统的运行状态，包括风机运行情况、压差显示等，发现异常及时报告。日常检查1.生产部门安排专人每日对滤网系统进行检查，检查内容包括滤网外观是否清洁、有无破损，风机运行声音是否正常，压差是否在合理范围内等。2.做好检查记录，记录内容包括检查时间、检查人员、滤网状态、压差数值等。运行参数监控1.设备管理部门应设置滤网系统运行参数的监控指标，如风机转速、风量、压差等。2.通过监控系统实时监测运行参数，发现参数异常及时分析原因并采取措施进行调整。3.定期对运行参数进行统计分析，评估滤网系统的运行效果，为滤网的维护和更换提供依据。滤网维护保养维护保养计划1.设备管理部门根据滤网的类型、使用频率、运行环境等因素，制定详细的滤网维护保养计划。2.维护保养计划应包括维护保养项目、周期、责任人等内容，并明确各项维护保养工作的具体要求。维护保养内容1.清洁：定期对滤网进行清洁，清除滤网上的灰尘、杂物等污染物。清洁方式可根据滤网类型选择合适的方法，如压缩空气吹扫、水洗等，但需注意避免损坏滤网。2.检查：检查滤网的框架是否牢固、密封是否良好，有无变形、破损等情况。对发现的问题及时进行修复或更换。3.润滑：对滤网系统中的转动部件，如风机轴承等，按照规定进行润滑，确保其正常运转。4.校准：定期对压差传感器等监测设备进行校准，保证监测数据的准确性。维护保养记录1.每次维护保养工作完成后，维护保养人员应填写维护保养记录，记录内容包括维护保养时间、项目、内容、更换部件等。2.维护保养记录应妥善保存，以便日后查阅和分析滤网的维护情况。滤网更换管理更换时机1.根据滤网的使用寿命和实际运行情况，确定滤网的更换时机。一般可参考滤网的压差、过滤效率、使用时间等指标。2.当滤网压差超过规定值，或过滤效率明显下降，影响车间空气质量时，应及时更换滤网。3.按照维护保养计划定期更换滤网，确保滤网始终处于良好的运行状态。更换流程1.设备管理部门根据滤网更换时机，提前制定滤网更换计划，并通知采购部门准备滤网。2.生产部门在更换滤网前，安排停机时间，并做好相关设备的防护措施。3.由专业人员按照滤网更换操作规程进行更换，更换过程中注意避免滤网受到污染。4.更换完成后，对滤网系统进行调试，检查运行是否正常，确认无误后恢复生产。报废处理1.对于更换下来的滤网，经检查确认已无法继续使用后，进行报废处理。2.报废滤网应按照公司相关规定进行分类存放，统一交由有资质的回收单位进行处理，避免对环境造成污染。3.做好报废滤网的记录，包括报废时间、滤网型号、数量等信息。培训与教育培训内容1.对车间操作人员进行空气滤网使用和维护知识培训，包括滤网的工作原理、操作规范、日常检查方法、简单故障处理等。2.对设备维护人员进行滤网专业维护技能培训，包括滤网的清洁、更换、维修等技术要求和操作要点。培训方式1.定期组织内部培训课程，邀请专业技术人员进行授课。2.发放操作手册、维护指南等资料，供员工自学。3.在车间现场进行实际操作演示，让员工直观了解滤网的管理流程。教育宣传1.通过宣传栏、内部刊物等形式，宣传空气滤网管理的重要性和相关知识。2.组织开展空气滤网管理知识竞赛、演讲比赛等活动，提高员工对滤网管理的重视程度和参与度。监督与考核监督检查1.设备管理部门定期对车间空气滤网的管理情况进行监督检查，检查内容包括滤网的运行状况、维护保养记录、更换情况等。2.质量部门不定期对车间空气质量进行抽检，评估滤网管理对产品质量的保障效果。3.对监督检查中发现的问题，及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。考核机制1.建立空气滤网管理考核制度，对各部门在滤网选型、安装、使用、维护、更换等环节的工作进行考核。2.考核指标包括滤网运行效率、维护保养执行情况、空气质量达标率、成本控制等方面。3.根据考核结果，对表现优秀的部门和