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文档简介
加热炉作业指导书
目录
活页号/修改状态
序号大分类中分类小分类
2017-11
目的、适用范围、岗位概目的、适用范围、岗位概
1总则01-01-001/0
述及工艺流程述
目的、适用范围、岗位概
2总则工艺流程图01-01-002/0
述及工艺流程
场所应急疏散图及急救场所应急疏散图及急救电
3总则01-02-001/0
电话话
4总则安全禁令生产作业区安全禁令01-03-001/0
5总则劳保防护个人劳保防护01-04-001/0
6总则劳保防护特种防护01-04-002/0
7总则引用文件引用文件01-05-001/0
作业准记录表单准备记录表单准备02-01-001/0
8
备
作业控
9钢坯领用钢坯03-01-002/0
制
作业控
10钢坯钢坯入炉03-01-003/0
制
作业控
11钢坯批号传递03-01-004/0
制
活页号/修改状态
序号大分类中分类小分类
2017-11
作业控
12钢坯统计分析及信息反馈03-01-005/0
制
作业控
13作业准备交接班作业内容03-02-001/0
制
作业控
14生产作业钢坯检查03-03-001/0
制
作业控
15生产作业钢坯入炉操作03-03-002/0
制
作业控
16生产作业钢坯出炉操作03-03-003/0
制
作业控
17生产作业上料相道抹油03-03-004/0
制
作业控
18生产作业非正常轧钢时的作业03-03-005/0
制
作业控
19生产作业炉温控制要求03-03-006/0
制
作业控
20生产作业加热炉巡检03-03-007/0
制
作业控
21生产作业开关烧嘴作业03-03-008/0
制
22作业控生产作业燃烧控制03-03-009/0
活页号/修改状态
序号大分类中分类小分类
2017-11
制
作业控
23生产作业待轧温度控制03-04-0010/0
制
作业控
24生产作业冷热坯加热03-03-0011/0
制
作业控
25生产作业燃烧控制的其他注意事项03-03-0012/0
制
作业控
26开炉开炉前设备检查确认03-04-001/0
制
作业控
27开炉风机启动与关闭03-04-002/0
制
作业控
28开炉开炉步骤03-04-003/0
制
作业控
29停炉正常停炉步骤03-05-001/0
制
作业控
30停炉事故停炉步骤03-05-002/0
制
作业控
31烘炉烘炉技术条件03-06-001/0
制
作业控
32烘炉烘炉制度03-06-002/0
制
活页号/修改状态
序号大分类中分类小分类
2017-11
作业控
33烘炉压钢作业技术要点03-06-003/0
制
作业控
34烘炉点火烘炉作业03-06-004/0
制
作业控
35烘炉烘炉曲线中炉子检修定义03-06-005/0
制
作业控
36清洁生产清洁生产03-07-001/0
制
作业控
37检修检修03-08-001/0
制
异常操
38事故汇报流程事故汇报流程04-01-001/0
作
三级预事故应急处理应急预案05-01-001/0
39
案
大分类中分类小分类活页号2017T1
目的、适用范围、
目的、适用范
总则岗位概述及工艺01-01-001
围、岗位概述
流程
编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态
高怀忠2017-110
目的和适用范围:
1.指导加热炉区域日常操作
2.指导加热炉区域异常操作及处理
3.指导加热炉区域各岗位设备管理工作
4.指导加热炉区域各职工熟悉本工位的危险源,避免人身安全伤害事故和职业病
预防
5.指导加热炉区域各职工熟悉本岗位环境因素,避免造成环境污染
6.指导加热炉区域各职工熟悉本岗位节能减排操作
适用范围:适用于轧钢厂小型机组生产作业区加热炉区域。
岗位概述:
本区域岗位主要是将钢坯加热至轧制工艺规定的温度,以保证正常轧制。
主要从事下列作业:
1.严格遵守厂规、厂纪,执行标准化作业。
2.进行加热炉的燃烧控制、进出料及其他生产操作,保持生产的正常运行。
3.按要求对加热炉区域设备进行巡检,发现问题及时反应联系解决。
4.做好加热炉区域的安全、保卫、消防工作,并参加相应的活动,提出建议。
5.进行检修作业,并配合机械、电气维护人员进行检修工作。
6.负责加热炉区域的定置管理、清洁生产、环境治理工作。
7.填写岗位记录,做好本岗位的信息传递工作。
8.按公司、厂及作业区的要求参加工艺、安全、质量、计量、消防、保卫等各方
面的培训。
9.负责加热炉附属设备的安全操作运行,严格执行检修挂牌确认制,保障人身安
全及设备安全。在停车检修期间,进行现场卫生清理工作,并配合机械与电气人
员进行检修工作。
10.规范操作,控制进出钢节奏,满足轧制要求。
11.入炉钢坯支数核对、长短坯监控、换批、换钢种操作;
12.做好加热炉区域的防火工作,检查灭火器数量及可用性,对超过保质期或工作
压力不足的要及时更换。
13.按清洁生产及现场定置管理要求,打扫加热炉区域卫生,摆放作业现场物品。
14.认真填写岗位记录,反映本班设备的生产运行情况,做好本岗位的信息传递工
作。
15.学习并严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并劝阻他人不违章作业。
积极参加安全活动,提出改进安全工作的建议。
大分类中分类小分类活页号2017-11
目的、适用范围、
目的、适用范
总则岗位概述及工艺01-01-001
围、岗位概述
流程
编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态
高怀忠2017-110
16.发生事故立即报告班组长,保护现场,向事故调查人员如实介绍情况。
17.熟悉、了解炉区设备的工艺参数,提出改进意见和建议。
18.遵守环境法律、法规、标准和其它要求,认真学习和严格执行,提高环境保护
意识和自我保护能力。
19.严格执行工业垃圾与生活垃圾的存放管理规定,不乱扔废旧电池、不乱扔废旧
石棉制品、节约用水和用电、履行保护环境和污染预防的义务,并对他人的违规
行为进行制止。
20.自觉遵守消防安全法律法规,消防安全管理制度和安全操作规程技术规范和
有关消防联动控制及操作等专业知识,具备专业操作资格,取得国家安全消防培
训合格持证上岗。
21.值班人员应熟练掌握消防设施设备操作技能和常见故障处理方法,认真负责监
控消防主机信号。
22.自觉履行安全承诺书职责,按时完成作业区、班组安排的消防安全工作。
23.积极参加作业区、分厂安排的消防安全知识培训,火灾应急预案的培训和火灾
应急预案的演练。
24.应熟知火灾应急事故报告程序和应急施救方法及消防器具的正确使用,当发生
火灾时应及时无误拨打火警电话,并可进行自行安全施救。
25.在生产工作中,发现火灾安全隐患,应及时消除隐患,如不能及时消除隐患,
应及时报告班组或作业区。
26.应积极参与班组、作业区消防安全每日巡检和检查工作,检查岗位消防灭火报
警系统、消防监控设备运行是否正常,灭火器具、空气呼吸器是否失压、过期,
并及时更换。
27.完成作业区、班组消防安全责任人委托的其他消防安全管理工作,有职责和义
务向消防安全责任人报告岗位消防安全情况。
大分类中分类小分类活页号2017-11
场所应急疏散场所应急疏散图
总则01-02-001
图及急救电话及急救电话
编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态
高怀忠2017-110
急救电话及报警点编号:
紧急电话:救护1207994120急救点加热炉
火警H9
11#大g
[L—ku
=4=^
EXir・-
—卜T•幡A/
rr^-
2#n
工作场所应急疏散图:
大分类中分类小分类活页号2017-11
小型生产作业区
总则安全禁令01-03-001
安全禁令
编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态
高怀忠2017-110
作业区安全禁令
1.严禁启动挂牌设备、必须遵守《检修及自立项目安全挂牌管理标准》;
2.严禁一人不佩戴煤气报警仪在加热炉区域巡检,必须两人同行,且佩戴煤气报警
仪;
3.严禁轧机运转时穿越轧线;
4.严禁轧机转动时用手直接触摸导轮,检查、打磨时必须使用专用工具;
5.严禁轧机转动时在轧机进口打磨槽;
6.严禁用手、脚等肢体部位直接接触设备的传动和转动部位及运行的轧件;
7.严禁轧制时人员不避让轧件头部停留在危险区域;
8.严禁在设备运转时跨越双排、称重辐道及其他转动的设备;
9.严禁在2米(含2米)以上高空作业不系挂安全带;
10.严禁在吊物下停留或通过;
大分类中分类小分类活页号2017-11
总则劳保防护个人劳保防护01-04-001
编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态
高怀忠2017-110
个人劳防品及特种防护要求:
1.控制室操作:
工作服袖口扣紧、衣扣扣好;四季穿规定的工作服
2.现场巡检作业:
按规定穿戴安全帽、工作服、工作鞋、手套、防尘口罩、耳塞(加热炉区域巡
检必须携带煤气报警仪且两人同行)
3.处理事故时应急防护用品:
空气呼吸器4个存放在操作室内。
大分类中分类小分类活页号2017-11
总则劳保防护特种防护01-04-002
编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态
高怀忠2017-110
防护要求:空气呼吸器使用要求
1.检查气瓶压力:1-8.佩戴面罩:一只手
,--
打开瓶阀30秒,观抓住面窗突出部位将
察压力表的读数,面罩置于面部,同时,
气瓶内压力应不小另一只手将头罩后拉
于28MPaO罩住头部(注意:要确
保下巴正确位于下巴
罩内)。
2.检查供气阀的启9.收紧颈带:两手抓
闭:将供气阀置于住颈带两端向后拉,
口部,深吸一口气。收紧颈带
供气阀应能正常开
启并有气流急速流
出。按下节气开关,
气流应停止
3.检查系统密封10.收紧头带:两手抓
!J性:关闭瓶阀,继住头带两端向后拉,
续观察压力表读数收紧头带;
1分钟,压降应小
于0.5MPa,且压
力不继续降低。
n4.检查报警器和报11.检查面罩气密性:
警压力:略微打开手掌心捂住面罩接
冲泄阀,缓慢放出口,深吸一口气,应
管路空气,压力表感到面窗向面部贴紧
读数下降为5.5(注意:如面罩始终有
MPa时,报警器应泄漏,则应更换另外
起鸣并持续到压力的面罩总成)
小于1MPa止。气
流停止时关闭冲泄
阀。
5.着装:解开腰带12.打开气瓶:逆时一
团ex扣,展开腰垫。手针转动瓶阀手轮(至
抓背架两侧,将装少两圈),完全打开瓶
具举过头顶。身体阀。
稍前倾,两肘内收,
使装具自然滑落于
背部。
|6.调整位置:手拉13.安装供气阀:使红
下肩带,调整装具色旋钮朝上,将供气
的上下位置,使臀阀与面窗对接并逆时
部承力。针转动900o正确安
装好时,可听到卡门
滑入卡槽的“咔哒”
声。
7.收紧腰带:扣上14.连续呼吸,感到呼
腰扣,将腰带两伸吸顺畅
4出端向侧后拉,收
紧腰带。
总则引用文件引用文件01-05-001
编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态
高怀忠2017-110
1.BBAAAA0102/08-046《小型机组轧制区技术规程》
2.BBAFA002/08-029《不合格品改判标准及允许转序技术条件》
3.BSTB/01-012《生产设备、设施控制管理程序》
4.BBAFA002/20-907《铁水、连铸方坯、棒线材的标识及组批管理办法》
5.BBAFA002/20-913《棒线降级、改判钢材管理办法》
6.BBAFA002/20-915《连铸方坯和长材理论重量管理办法》
7.BBAFA002/20-912《坯材退废管理办法》
8.BBAFA002/20-914《热轧带肋钢筋预警线及性能异常钢材管理办法》
大分类中分类小分类活页号2017-11
作业准备记录表单准备记录表单准备02-01-001
编制人/日期审核人/日期批准人/日期修改状态
高怀忠2017-110
编号名称保管部门保管期限
1BBAAAA0102/09-006分厂安全检查记录表生产作业区三年
2BBAAR00001/08-007-0
加热炉温度记录加热炉三年
1A
3BBAAR000/08-001-03A小型批号记录表生产作业区三年
4
5
6
7
8
9
10
11
12
活页
大分类中分类小分类03-01-001工器具
号
资材笔、笔记本
作业
钢坯领用钢坯版次1修订状态0准备
控制
生产审设备安全审能源环实施
编制高怀忠批准
核审核核保审核日期
技术、质量、设备操作要
作业步骤危险源及控制措施能源、环境辨识及控制措施
点
1.依据当日轧制计划,批号工与1.1与钢坯批号工一起到1.2.1现场地面不平整:进入原料场
钢坯检验工一起到钢坯库现场确转炉钢坯现场确认领用钢地,注意地面的堆放物、凸起的地面
影响因控制措施
认领用钢坯实物坯的钢种、批号、支数铺砌物
1.2.2高空吊物坠落:严禁在行车吊运素
物体时从其运行前方通行;与吊物保
2.核对钢种、牌号、支数与钢坯2.1所领取的坯料要求钢持>7米的有效安全距离粉尘佩戴防尘口罩
传送单信息相符种、牌号、支数等信息准
确无误环境因素:
3.告知加热炉操作工、过磅工、
成品检验工、精整CP3、CP4操作3.1要求批号工做好批号3.2.1周围有运行的机械设备:在通过
工,加热炉操作工和精整操作工跟踪工作,严禁混钢种等该区域时,批号工不得接触其开关设能源因素:
分别记录并通知换批换钢种作生产事故发生备、不得逗留,不得跨越运行设备
业。3.2.2刮风时的粉尘:按照要求佩戴好影响因素控制措施
防尘口罩
3.2.3上下楼梯时摔伤:双手扶梯,快
速通过,严禁逗留
大分类中分类小分类活页03-01-002工器具笔、笔记本
号
资材
作业准备
钢坯检验钢坯版次1修订状态0
控制
生产审设备安全审能源环实施
编制高怀忠批准
核审核核保审核日期
技术、质量、设备操作要
作业步骤危险源及控制措施能源、环境辨识及控制措施
点
1、按照相关文件对炉号、批号、1.1对领用钢坯的表面质
钢种标识进行确认。量进行检验,发现表面缺
影响因控制措施
陷退回炼钢检验
2、发现有不能正常进入加热炉的
2.2.1现场地面不平整:进入原料场素
钢坯,及时通知加热炉和炼钢检地,注意地面的堆放物、凸起的地面
验工剔除,将剔除钢坯退回炼钢铺砌物粉尘佩戴防尘口罩
厂返修2.2.2高空吊物坠落:严禁在行车吊运
物体时从其运行前方通行;与吊物保环境因素:
持>7米的有效安全距离
2.2.3周围有运行的机械设备:在通过
该区域时,批号工不得接触其开关设
备、不得逗留,不得跨越运行设备能源因素:
2.2.4刮风时的粉尘:按照要求佩戴好
防尘口罩影响因素控制措施
3、返修经转炉检验工检验合格后3.2.3上下楼梯时摔伤:双手扶梯,快
跟原批号入炉,如出现掉队钢及速通过,严禁逗留
时反映给转炉检验工重新组批。
大分类中分类小分类活页03-01-003工器具
号
资材
作业准备
钢坯钢坯入炉版次1修订状态0
控制
生产审设备安全审能源环实施
编制高怀忠批准
核审核核保审核日期
技术、质量、设备操作要
作业步骤危险源及控制措施能源、环境辨识及控制措施
点
1、冷钢实物支数、批号、炉号、L1核实准确无误的钢坯
牌号与传送单信息进行相符后,进入加热炉
影响因控制措施
方可进入加热炉
素
2、热钢与炼钢检验确认钢种、支2.1.1钢种和支数出现异2.2.1周围有运行的机械设备:在通过
数后入炉,出现异常,将相应的常时,批号工必须及时通该区域时,批号工不得接触其开关设
成品先封锁,再做处置知加热炉组长、值班长以备、不得逗留,不得跨越运行设备
及作业区,并做好封锁工2.2.2上下楼梯时摔伤:双手扶梯,快环境因素:
作速通过,严禁逗留
2.1.2批号工每两小时与
炼钢检验、过磅等相关部能源因素:
3、钢坯入炉和出炉的批号、支数、门核对一次钢,每个班核影响因素控制措施
重量在《批号工记录表》认真填
写。对钢的次数不少于4次
活页
大分类中分类小分类03-01-004工器具
n
资材笔、笔记本
作业
钢坯批号传递版次1修订状态0准备
控制
生产审设备安全审能源环实施
编制高怀忠批准
核审核核保审核日期
技术、质量、设备操作要
作业步骤危险源及控制措施能源、环境辨识及控制措施
点
换批空步1.1.1小型加热炉正常换1.2.1批号工穿过轧制区时必须避让
2、交接班,批号工除在加热炉画批每批空一步,交接班换红钢头部
影响因控制措施
面上交接清楚外,必须到成品区批,每批空两步,换钢种1.2.2批号工在厂房行走时严禁跨越
进行交接、确认;空四步,冷床同样执行,轧线,严禁触摸转动的设备
素
换批号时,加热炉在计算
机界面上注明,并通知精粉尘佩戴防尘口罩
整操作室人员,冷床分开,
剪切、分钢必须保证按批环境因素:
进行;
I1.2轧制中每90分钟确
认钢坯,并将传送单交给
检验工能源因素:
影响因素控制措施
3、待判钢
3.1出现的待判钢,当班
批号工必须记录清楚,责
4、对轧制过程中出现的夹杂钢等任班组在两个工作日内处
问题做好批号记录,向上级反映。理完毕,批号工在交接班
记录中将待查钢批号、吨
位、产生班次、原因、处
理时间、结果记录清楚。
活页
大分类中分类小分类03-01-005工器具
n
资材笔、笔记本
作业统计分析及
钢坯版次1修订状态0准备
控制信息反馈
生产审设备安全审能源环实施
编制高怀忠批准
核审核核保审核日期
技术、质量、设备操作要
作业步骤危险源及控制措施能源、环境辨识及控制措施
点
1、当班批号工应及时拿回本班每1.1.1成品钢材轧制完后
批钢的合格计量单据、废品(或取回合格品、不合格品计
影响因控制措施
待查钢)计量单据;钢坯领料单,控所过磅单及供应部收库
对照确认有无涨批现象或负差超单
素
标现象;1.1.2批号工应妥善保管
各种单据,以便后期进行
统计分析等
2、当班批号工核对每批钢的成材2.1批号工必须保证所有环境因素:
率、热装率,若存在问题,及时数据真实有效,严禁私自
通知当班生产值班长,钢坯批号更改生产数据
工,配合查找原因。
3、对当班的钢坯、钢材、冷条、3.1.1记录必须清晰、真能源因素:
废品、切头等,批号工应记录清实、整洁,按工艺过程用
楚,根据实际数量编制物料平衡逐项填写,不得提前填写影响因素控制措施
表。或事后补记。
3.1.2记录发现错误,可
用杠改,但必须在杠改处
签名。
3.1.3记录应及时收集归
档,并按规定期限严格保
存,防止丢失。
大分类中分类小分类活页03-02-001工器具手电筒一个、对讲机一个、煤气报警仪一个
号
资材
作业交接班作业准备
作业准备版次1修订状态0
控制内容
生产审设备安全审能源环实施
编制高怀忠批准
核审核核保审核日期
技术、质量、设备操作要
作业步骤危险源及控制措施能源、环境辨识及控制措施
点
1.劳保用品穿戴齐全,提前上岗2.1.1炉顶:对煤气管路、2.2.1检查时注意力不集中,身体与高
了解上班加热炉区域设备的运行防爆膜、空煤气阀门等燃温管路相接触:注意周围环境,注意
影响因控制措施
情况,参加安全宣誓及班组会议,烧设备采用目视、手触或力集中
掌握本班生产任务和轧制的品使用煤气报警仪检测的方因空间狭小,人员与管路、阀门
2.2.2素
种、规格。法检查设备是否存在破相接触:注意周围环境,注意力集中
损、泄漏、开关不灵活等2.2.3开、关加热炉炉门时,火焰冒出:粉尘佩戴防尘口罩
2.接班前必须两人同行且携带煤问题;,炉顶浇注料本体是做好防护措施,注意周围环境
气报警仪、手电筒等工具对加热否有冒红、漏火的现象。2.2.4在加热炉周围巡检时,煤气管路环境因素:
炉区域设备的运行状况进行检或阀门处煤气泄漏:携带报警仪,至
2.1.22.7米平台:需使
查。少两人同行,发现问题及时撤离,并
用煤气报警仪检测环境煤采取相应措施
2.2.5到加热炉上操作时,注意力不集能源因素:
气浓度,检查下均及下加中,上下梯子时没有踩稳:注意周围
4^-、洋力中影响因素控制措施
2.2.6检室机械设备运转情况时,距离
烧嘴处有无泄漏煤气现
设备太近:注意设备运转情况,保持煤气两人同行且
象,通过目视检查小样炉距离
佩戴煤气报
2.2.7检查炉体设备时,遇高温设备:
门、扒渣炉门及其它人孔穿戴好劳
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