甘肃省水电站施工安全操作指南

XX省XX隧道工程有限企业

XX省XX县XXXX水电站

施

工

安

全

作

业

指

导

书

XX省XX隧道工程有限企业

XX省XX县XXXX水电站项目部

审查:

编写:

校核:

目录

.......................编制阐明

二...................隧洞开挖作业规程

1....................凿岩作业

2....................爆破作业

3...................装岩运送作业

4....................电工作业

5...................机械操作工作业

三....................通风与防尘作业规程

四....................支护作业规程

五...................隧道浇注作业规程

一、编制阐明

XXXX水电站引水隧洞、调压井和压力管道工程已进入施工阶段,

由于工程地处高海拔地区、作业面多、工序复杂，须多工种配合作业。

为贯彻企业安全第一、质量第一、进度第一的作业指导方针，为保证

本工程安全顺利进行，项目部根据数年的隧洞、竖井、斜井施工经验,

结合现行国家施工规范，编制本指导书。

本指导书中重要从隧洞、竖井、斜井的开挖、通风、支护、浇筑等

方面进行了较详细日勺阐明，指导书中若有与国家有关法规或规范相抵

触时，应按国家法规或规范执行。本指导书由XXXX隧道企业XXXX

水电站项目部负贡解释。

隧洞开挖作业规程

1凿岩作业

一、一般规定

1多种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。

操作人员必须按规程操作。

2凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。

(1)检查和清除烟烟、残炮；

(2)检查和清除盲炮；

(3)检查和清除顶、邦、工作而浮石；

(4)检查和清除支护H勺不安全原因。

3凿岩时，必须做到“四严禁”。

(1)严禁打残眼；

(2)严禁打干眼；

(3)严禁戴手套扶钎杆；

(4)严禁站在凿岩机钎杆下方。

4使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加

压，严禁骑在气腿上操作，更不能站立在凿岩机前方或钎杆下，以防

断钎伤人。

5凿岩地点必须有良好日勺照明和通风。

6掘进中若遇流砂层或有忽然涌水可疑地段必须立即停止，将

一切设备和工具移至安全地点。

7打完眼必须清理工作面，将炮眼内的岩粉清除洁净，将一切

设备和工具移至安全地点。

二、机械凿岩

1风动凿眼必须遵守如下规定：

1应随时观测和检查压气胶管接头，机械联结螺帽与否松动，

机械运转与否正常；

2严禁打十眼，坚持湿式凿岩，钻眼时先低速运转，待钻进一

定深度后再全速钻进；

3凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，

找出原因并清除后才能继续钻进；

4退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钢钎位置,

防止钢钎自动脱落伤人，并及时关闭气路。

5给进压力大小要适应地层的变化，给压要均匀，禁用钢钎、

撬棍等猛压机壳和护套，同步也要防止空打，防止打碎机壳或接耳；

2爆破作业

一、基本规定

1持有爆破证的人员才能从事起爆药包加工、装药、点炮、盲

炮处理等作业：持有爆破技术人员资格证的技术人员才能从事

计、指挥工作。

2不准在同一工作面使用不一样批号、不一样厂家的雷管及燃

速不一样H勺导果索，爆破器材必须符合国标，并通过严格检查，不合

格者不得使用。

3有下列状况之一者，严禁进行爆破工作：

（1）支护不符合规定，有冒顶或边坡滑落危险；

（2）通道不安全或通道阻塞；

（3）工作面有涌水危险或炮眼温度异常；

（4）瓦斯超限或有瓦斯突出征兆；

（5）危及设备安全，无有效防护措施；

（6）危险区边界未设定；

（7）工作面无良好照明；

（8）未做好准备工作；

（9）有感应电流、射频电、杂散电（杂散电流不小于30mA）

的作业场所，不得使用一般电雷管起爆。

4爆破前必须发出音响和视觉信号，并在危险区边缘警戒。

5放炮后，如无盲炮，从最终一响算起应不少于15分钟，不能

确认无盲炮时，必须不少于30分钟（通过通风吹散炮烟后），爆破作

业人员方准进入爆破作业点。

6放炮后进入工作面时要首先检查顶帮及支护与否安全，有无

盲炮等状况，有不安全状况，应及时处理后方准继续工作。

二、爆破器材加工及装填

1爆破器材ET、J加工应在专设的房内或安全地点进行，无

一律不得在场。爆破材料加工房内严禁烟火。

2加工爆药包和起爆药卷应在爆破作业面附近安全地点进行,

加工纯熟不应超过当班爆破作业需用量。

加工起爆药包时，应用木质或竹质锥子，在炸药包（卷）中心扎

一种雷管大小H勺孔，将雷管所有插入药包（卷）中，用细绳或电雷管

和药包（卷）固紧。

3装约填塞注意事项：

（1）使用木质炮棍装药，严禁使用铁制工具；

（2）装药时应将药卷轻轻放入炮眼内，不可用力过猛，装起

爆药包（卷）和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；

（3）严禁使用冻结或解冻不完全的硝化甘油；

（4）严禁烟火；

（5）填塞工作要小心，不得破坏起爆线路；

（6）严禁使用石块和易燃材料填塞炮孔。

3放炮和盲炮处理

（1）巷道贯穿掘进时，应有精确测量图，施工进度要填明，两

工作面相距15m时，只准从一种工作面向前掘进，另一工作面停止作

'也。

相距不不小于20m的两平行巷道中一-种工作面放炮时，另一相邻

工作面应暂停作业，人员撤到安全地点。

（2）导火索/、J长度应根据导火索日勺燃速、炮眼的深度、个数、

躲炮的安全距离和点炮所需时间来定，但导火索最短不得不

1.2m。

（3）导火索起爆时，应采用一次点火法点炮，单个点火时,

一人持续点火口勺根数（或组一次点的组数），地下爆破不得超过5根

（组），同一工作面由二人以上同步点火时，应指定其中的一人为组

长，负责协调点火工作，掌握信号管或计时导火索的燃烧状况，及时

发出撤离命令。

（4）计时导火索长度不得超过该次被点导火索中最短导火索

长度的三分之一，计时导火索燃烧完毕，无论与否点完，人员必须立

即撤离。

（5）导火索点火必须使用导火索或专用点火器材点火，点炮

数在两个以上时，严禁用火柴、烟头、打火机点炮。严禁脚踩和挤压

已点燃H勺导火索。

（6）只准用快刀切割导爆索，但严禁切割已装上雷管或插入

炸药里的导爆索。

（7）导爆索起爆网路应采用塔接，水手结等措施联接。搭接

时，两根导爆索重迭的长度不得不不小于15c%中间不得夹有异物

和炸药卷，捆绑应牢固。支线与主线传爆方向的夹角不得不小于90

度。

（8）导爆索网路除连接时的水手结外，严禁打结或打圈，交错

敷设导爆索时，应在两根导爆索之间放一厚度不不不小于10cm日勺垫

块。

（9）起爆导爆向雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管H勺

集中穴应朝向导爆索传爆方向。

（10）导爆索网里只能感不得有死结，孔内不得有接头，孔外

传爆雷管之间应留有足够的间距。用于同一工作面H勺导爆管必

厂同批号产品。

（11）用雷管起爆导爆管网路时，应有防止雷管的集中穴炸断

导爆管和秒延期雷管的气孔烧坏导爆管口勺措施。导爆管应均匀地敷设

在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。

（12）采用电力起爆，装药时距工作面50m内，应断开电源，

严禁电气照明。

（13）用动力电源或照明电源起爆时，起爆开关必须安放在上

锁的专用起爆箱内，起爆开关箱H勺钥匙在整个爆破作业时间里，必须

由爆破工作领导人或由他指定的爆破员严加保管，不得交给他人。

（14）发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即处理，若不能及时处理,

应在附近设置明显标志。

（15）处理盲炮应由当班爆破员进行，无关人员不准在场。并

在危险区边界设警戒。当班来不及处理，应详纽交班。

(16)盲炮未处理好之前，严禁在工作面进行其他作业。

(17)制掏勺掏出炮泥，掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线,

严禁从炮眼中强力拔出雷管。

(18)处理盲炮前应清理工作面H勺松石，准备好照明工具，收

拾好在工作面口勺炸药和雷管，并注意检查拒爆原因。

(19)在盲炮旁边另打平行眼爆破时，与盲炮眼日勺平行距离不

不不小于30cm,方位、深度与盲炮要相似。

三、爆破器材运送及存贮管理应遵守的规定

1爆破器材库的位置、构造和设施等的设置须经主管部I

竹次巫皿八…卸.।、/r

2炸药库内应通风良好、室内干燥，阳光不得直接射入库内。

3硝化甘油炸药，硝酸胺类炸药和雷管，都应分库保留。

4爆破物品库，必须由政治可靠、责任心强，持有爆破物品管

理员证日勺专人看守。

5爆破物品必须建立领料、退料登记制度，做到帐、物相符:，

必须按照出厂日期H勺先后次序寄存和发放，变质的和性能不详H勺爆破

器材，不得发放。

6变质H勺爆破器材必须提出销毁方案，汇报主管单位同意，征

得当地公安部门同意后方可销毁。

7炸药和雷管在无安全保险箱口勺条件下，严禁同车运送；电雷

管和电池严禁同车运送。

3装岩运送作业

1出渣前应敲邦问顶，做到“三检查”（检查隧道与工作面顶、

邦；检查有无残炮、盲炮；检查爆破堆中有无残留的炸药和雷管）。

2作业前应对作业点进行通风、喷洒、洗壁后方准作业。

3作业地点、运送途中均应有良好日勺照明；运送与提高必须同

步安设声、光信号装置。

4使用装岩机应遵守下列规定:

（1）装岩机操作的一侧，装岩机与巷道邦距不得少于

防止挤压伤人。

（2）必须检查轨道上有无障碍物、与否平整，并告知周围人

员注意安全，严禁任何人靠近装岩机工作范围。

5铲（装）运机应遵守下列规定：

（1）严禁用铲斗撬浮石；

（2）严禁人员从升举斗下通过；

（3）使用无轨铲运机装运时，应有专门司机驾驶；使用电动

铲运机时，应常常检查电缆的完好状况，严禁使用漏阻电缆；

（4）使用内燃机车装岩运送时，严禁在机车作业时加燃油，

机车应有废气净化妆置，定期检测机车日勺废气排污量C

6使用立爪式装岩机应遵守如下规定：

（1）使用前必须检查电缆、电机与否漏电，油泵旋转方向与

否对的J,启动前各个操作手柄都必须在中位，以免误动作出意外事故。

(2)机车运送时，必须脱开离合器，运送槽头抬起，推扳爪

手，大小臂应收拢，停放时运送槽头应落地。

(3)梭式矿车推进主爪尾部时，尾部必须升起，以免损坏工

机部件，工机搭接后不容许大幅度转动运送槽，以免发生事故。

7电机车运送应遵守下列规定：

(1)机车司机必须通过专门培训，持证上卤。

(2)机车司机必须严格执行交接班制度，需要离开时必须切

断电源，将机车刹住，但不得关闭车灯。

(3)电机车必须有完整的安全装置，铃、灯、防护罩

闸、连接器和漏电保护装置，任何一项不正常不得运行。

(4)电机车司机必须遵守多种信号、指挥，严禁酒后开车,

电机车运行时，人和物各部件不得外露。

(5)电机车运行途中掉道，应立即发出信号，处理人员必须

选择安全位置及联络信号，并统一指挥处理。

(6)机车运送人员时必须在开车前，认真仔细检查连接器、

制动器及各部件的完好，车内严禁装运易爆、易燃物品及人货混装，

严禁中途扒车。

(7)机车运送隧道的高度不得低于2m,,坡度不适宜不小于

2.5%,行人道宽0.8m,工车单线同向行驶时，其尾随距离不得少于

50m。

（8）双轨运送时，两车外廓间隔不得不不小于0.3m,矿车挂、

摘钩处，隧道一侧最突出部位间距不得不不小于0.8m。

（9）卸渣时，停车场、调头处应设有挡车防护设施，以防掉

道。

（10）对梭式矿车，使用前必须检查油箱油位高度与否满足梭式

矿车运行需要，对各润滑点加足润滑油，定期保养。

（11）对柴油牵引机车，在使用时检查油料冷却水与否满足运

行需要，检查电瓶车和柴油牵引机车刹车与否失灵。

8人力推矿车时不准溜坡，拐弯应减速，严禁放手让矿车自行

奔驶。

推矿车时，双手应把住车箱后部中央位置，在车辆运行中要昂首

看路，若前方有人或障碍物，应及时发出讯号并采用对应措施。

9汽车、拖拉机出磴必须眼遵守下列规定:

（1）驾驶员必须持证上岗；

（2）严守交通规则和操作规程，严禁酒后开车;

（3）对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养;

（4）汽车在隧道中行驶时应开前灯和后灯，装车、倒车、卸车

应听从有关人员指挥，并注意周围人员；

（5）不准人货混装，通过隧道拐弯处、出口处，应慢速通过。

10斜井口、井下工作面附近必须设置以便可靠的阻挡器，以防

跑车伤人。

11卷扬机工必须通过培训上岗，必须严格交接班制度，操作者

必须思想集中，谨慎操作。

12倾角不不小于30度、垂直深度超过90m的斜井和倾角不小

于30度、垂直深度超过50m的斜井，升降人员必须由专用人车运送。

13斜井应设专门人行道并有扶手，提运时严禁行人。

14人车要有顶棚，列车之间除连接装置外，必须有保险链，并

装有可靠口勺断绳保险器，当断绳时，各车辆上的断绳保险器应能同步

起作用，既能自动也能手动。

15斜井运送用的连接装置、保险链、提高钢丝绳H勺安全系数不

得不不小于13o并定期检查，发现问题及时处埋或更换。

16斜井提高钢丝绳不得在巷道底版、侧帮或枕木上硬磨，必须

每隔一顶距离设置地滚，侧向拐弯时应设置滚。

17提高最大速度，不得超过下列规定:

K12斜井提高

(1)升人降员为3nl为;

(2)用矿车降物料时为4m/s；

(3)用箕斗升降物升料时为6m/so

E23竖井凿井期间吊罐提高

(1)井深在40nl以内无导向设备时，不得超过0.7m/s：

(2)沿导向设备升降时，井深在40——100m,不得超过

1.5m/s；井深在100m以上,不得超过3m/s；

(3)升降人员时，提高速度为容许速度出J80%。

K33用吊罐法掘进反井时，吊罐提高速度不得超过10m/min。

18竖井中升降人员，必须使用罐笼或带乘人间的箕斗，严禁使

用一般箕斗升降人员。

19罐笼内须设有可靠的阻车器，罐笼的最大载重量，应在井口

公布，严禁超载。

20升降人员或物料的罐笼必须有安全可靠口勺防坠器，并常常检

查，每六个月至少试验一次。

4电工作业

1电气设备、线路的设计、安装、维护、检修等必须严格执行

有关操作规程。

2雷雨天气不得在户外进行电气安装、拆卸或测试维修作业。

3线路跳闸后，严禁强行送电，在查明原因，排除故障后方可

送电。

4高压线路于建筑物之间、工地设施H勺最边缘之间，应按下表

保持安全距离：

线路电压IKv如下lOKv35Kv

最大弧垂时安全距离(m)2.534

最大风偏时的水平安全距离1.01.53

5自行架设的架空线路与地面之间距离，居民区低压线路不不

不小于6m,高压线路不不不小于6.5m,非居民区低压线路不不不小

于5m,高压线路不不不小于5.5mo

6施工供电线路严禁使用裸体线路，穿过道路交叉及施工场地时

应穿入保护管内。

7地表用电设备金属外壳应有符合规定日勺保护接零或接地，但

在同一网络中，严禁一部分采用保护接零，另一部分采用保护接地。

8隧道电气设备严禁接零，必须配漏电保护装置。

9隧道内电缆铺设必须符合如下规定：

(1)动力线、照明线、电缆及不一样电压U勺电缆、电线必须

分开吊挂在隧道两帮；

(2)悬挂点间距不不小于5m,电缆与风、水管平行铺设时，

电缆应在风、水管上部，其互相间距应不不不小于0.3m。

10隧道照明电压，成洞段和不作业地段可用220V；导洞、天

井以及洞内一般作业面口勺照明不不小于36V；工作面行灯

___

11对的选择导线安全载流量、开关容量、熔断器熔体H勺熔断电

流；严禁使用多根熔丝或用金属丝等替代熔断丝，熔断丝H勺选择耍和

额定电流相匹配。

5机械操作工作业

1.对口勺使用机械设备，发挥机械效率，完毕各项规定和定额指标,

努力减少消耗。

2.严格遵守安全操作规程，认真操作，同步要注意旁人安全，保证

安全生产。

3.认真做好机械日勺安全、清洁、润滑、调整和防腐，保证机械设备

及附属装置、随机工具常常整洁、完好齐全。

4.机械操作人员应做到“四懂三会”（即懂机械原理、机械性能、机

械构造、机械用途：会操作、会保养、会排除故障）。

5.发现机械故障，立即停止作业，切勿“带病”工作。

6.认真执行各项管理制度，及时精确地填报各项原始记录和记录报

表。

7.汽车驾驶员还应遵守交通部门或国家有关法规、条例规定。

8空压机工遵守如下规定：

（1）空压机在运行中，要时刻注意运转状况，注意异常出现,

一旦发现异常状况，要立即停车检查，待排除故障后方可继续工作;

（2）工作时，空压机房不准离人，工作中要详细记载

况，并按规定认真做好交接班工作；

（3）当冷却水忽然中断,应立即停车检查，停车后应立即关

闭进水阀，防止冷却水进入灼热的气缸，使气缸破裂，待自行冷却后

再供水开车;

（4）开车前必须检查空压机的各润滑部位润滑油与否满足运

转需要，以免烧坏机件。

（5）皮带轮一定要设置安全防护罩，并常常检查与否牢固；

（6）空气压缩机出气口处不准有人工作；

（7）压力表、安全阀和调整器等应定期进行校验，保持敏捷

有效；

（8）停止时应先减少气压。

三通风与防尘作业规程

一、通风

1隧道作业面的空气成分，按体积计算氧气不得低于20%,二

氧化碳不得超过0.5%o

2隧道内未使用内燃设备时，有害气体日勺最高浓度不得超过下

表:

按体积浓度按重量浓度

名称

%PPmmg/m3

一氧化碳(C0)0.00242430

氮氧化物(N02)0.000252.55

二氧化硫(SO2)0.0005515

硫化氢(H2S)0.000666.610

隧道内使用内燃设备时，必须安装净化妆置，有毒有害气体浓度

不得超过下列规定：

一氧化碳＜60mg/nf；氧化氮GOmg/n?

3隧道内每立方米空气的粉尘含量：具有10%以上游离二氧化

硅的粉尘，不不小于2毫克；具有10%如下游离二氧化硅的水泥粉尘，

不不小于6毫克；具有10%如下游离二氧化硅H勺其他粉尘，不不小于

10毫克。

4隧道内氨气浓度不不小于3.7KBq/nf,氨子体的潜能值

丁「3

5采用措施，改善劳动环境，隧道内工作面空气的温度不得超

过27℃,井下相对温度保持在50——70%。

6隧道所需风量按下列规定分别计算，并取最大值。

（1）按同步工作卧J最多人数计算，每人每分钟供应日勺新鲜空

气量不得不不小于4小

（2）工作面的I风速不得低于0.15m/s；

（3）按隧道同步作业柴油机运送设备台数计算，每马力每分钟

供应风量为3m二

7放炮后要将风筒及时接至工作面，使风筒末端与工作面距离,

压入式通风不超过10m,抽出式通风不超过5m,混合式通风不超过

lOlIlo

8为减少风阻要做到：吊挂平直，拉紧吊线，逢环必吊，缺环

必补，拐弯缓慢，放出积水，有破损要及时补好。

二、防尘

1坚持以风、水为主时综合防尘措施，做到湿式凿岩原则化，

通风排尘、喷雾洒水制度化，个人防护常常化。

2凿岩用水尽量保持清洁，严禁使用污水，规定固体悬浮物不

不小于150mg/l,pH值为6.5——8.5。给水量（重量）应到达排粉

量的1020倍，一般不不不小于58kg/mino

3喷雾洒水规定

（1）喷雾洒水要常开，隧道内有人，喷雾不停；

（2）装岩前，应向工作面10一一15m内的顶、帮和岩磴上洒

水，岩倚太分层洒水，洒湿洒透;

（3）作业巷道应定期进行清洗，六个月不少于一次。

m支护作业规程

1进洞前，应保证隧洞口上方及周遍H勺边坡稳定，必要时应采

用以锚喷为主U勺措施进行加固，小断面还可以采用搭设棚架，棚架须

延出洞外不少于3m,同步，开好洞口周围的I排水沟。

2为了保持隧道围岩的稳定性，有效地控制隧道围岩的变形和

防止冒顶、片邦、塌坍、除坚硬稳定岩层外，均应根据隧道口勺用途和

详细状况，选择有效的支护措施。

3在破碎、松散或不稳固的岩层中掘进，应遵守“超前锚、短

开挖、弱爆破、早支护、快封闭、勤测量”日勺原则及时采用措施。

4遇断曾、破碎带地段要派有经验日勺人员统一指挥，制定妥善

有效措施，保证安全通过。

5支护必须由熟悉支护安全技术措施和规定且具有丰富经验口勺

工人担任，支护动工前必须认真清理顶、帮浮石和松石。

6锚喷作业时须遵守如下规定：

(1)喷射操作人员应经培训方准上岗，操作时应戴好口罩、

安全帽、胶质手套、防沙眼罩等劳动保护用品，并扎好袖口，扣好衣

钮，作业时要有足够的照明。

(2)操作中喷头绝对不准对人，喷射应牢牢握住喷头，两脚

要站稳，集中精力操作，抓握枪头及站立姿势要对的。

(3)喷射混凝土是一种尘量极大FI勺作业，必须加强通风，用

吸出式通风，吸风口距喷射机不超过10m。

（4）在松软破碎地层中进行喷锚作业，必须先打超前锚杆,

预先护顶，在含水的地层中喷锚时，必须做好防水工作。

7在隧道施工中，应加强围岩见空量测工作，以便指导支护。

五隧道浇筑作业规程

1使用的模架要稳固、周正，操作台周围要设防护栏。

2移动模架时，要清晰模架上的杂物，以免掉下伤人，并有专

人指挥。

3升降机只准载货，严禁载人，严禁人站在升降斗下。

4拆除模板必须经技术人员同意后才能按次序分段进行，严禁

猛撬、硬砸或啊面积撬落，拆完后不得把松