锅炉蒸汽吹灰系统培训

1锅炉安全稳定运行锅炉蒸汽吹灰系统安全运行2目录一、锅炉蒸汽吹灰系统简介二、锅炉四管泄漏检查装置简介三、锅炉吹灰的频次四、吹灰系统异常及对策五、吹灰系统异常案例分析六、锅炉吹灰系统规程、管理规定解读七、吹灰系统的监视、巡检项目23锅炉蒸汽吹灰系统简介为保持锅炉受热面管的外壁清洁，防止结渣，使之具有良好的传热性能，降低排烟温度，提高锅炉安全经济运行的水平，锅炉设置了蒸汽吹灰系统。同理，空预器、脱硝催化剂、脱硫GGH也设置了蒸汽吹灰系统。正常运行中受热面、空预器、脱硝催化剂、脱硫GGH吹灰汽源均来自屏过出口蒸汽管道，经减压后供各用户。34锅炉蒸汽吹灰系统简介受热面吹灰器主要布置在炉膛38m~48m螺旋水冷壁、屏过、高过、高再、低再、低过、省煤器区域。为防止吹灰蒸汽带水，造成受热面吹损，吹灰系统设有疏水门及疏水温度测点。45锅炉蒸汽吹灰系统简介5机组吹灰区域吹灰器数量（台）吹灰器长度（米）吹灰母管压力（Mpa）吹灰阀后压力（Mpa）一、二单元水冷壁上层3+2+3+2=100.2672

中层4+3+4+3=14下层3+2+3+2=10屏过一单元8，二单元109.72

高过6

高再6

低过4

低再6

省煤器4

2

空预器21.22.51.5-1.6催化剂1214.91.5-1.8（电动门后）0.5-0.6三单元水冷壁（由下至上）A层3+3=60.2551.5

B层5+5=10C层5+5=10D层5+9+5+9=28E层5+9+5+9=28屏过1015.833

高过8高再10低过815.83\3.1453\2

低再815.83\3.1453\2

省煤器83.1452

空预器41.4321.2催化剂163.3320.86锅炉蒸汽吹灰系统简介67锅炉蒸汽吹灰系统简介吹灰器结构78目录一、锅炉蒸汽吹灰系统简介二、锅炉四管泄漏检测装置简介三、锅炉吹灰的频次四、吹灰系统异常及对策五、吹灰系统异常案例分析六、锅炉吹灰系统规程、管理规定解读七、吹灰系统的监视、巡检项目89锅炉四管泄漏检测装置简介

四管泄漏检测装置是通过安装在炉壁上的声波传感器检测炉内噪音，通过计算机进行声谱分析，实现四管泄漏的早期预报。由声波传导管、声波传感器、吹扫回路、控制显示系统组成。9四管泄漏检测装置的作用？

为避开吹灰发出的噪音，系统设置720秒延时报警。通过与吹灰系统互通信号，实现联锁，监视吹灰器工作是否正常。主要用于监视吹灰器提升阀内漏。如何避开吹灰发出的噪音？10锅炉四管泄漏检测装置简介

四管泄漏检查控制画面由11部分组成。重点监视时时棒图、堵灰指示和系统报警。10堵灰指示画面可实时察看每个测点处的堵灰状态：堵灰：红色，提示运行人员除灰；异常：兰色，提示运行人员注意；正常：绿色。

发现异常状态应（

）11锅炉四管泄漏检测装置简介1112目录一、锅炉蒸汽吹灰系统简介二、锅炉四管泄漏检查装置简介三、锅炉吹灰的频次四、吹灰系统异常及对策五、吹灰系统异常案例分析六、锅炉吹灰系统规程、管理规定解读七、吹灰系统的监视、巡检项目1213锅炉吹灰的频次13吹灰部位吹灰频次特殊要求水冷壁每天白班一次负荷≥350MW，一单元中班加吹一次。Why？屏过一单元每天白班一次负荷350-460MW期间，白班吹不完中班吹二单元停炉前一次负荷350-460MW期间。Why？高过每天白班一次负荷≥350MW高再每天白班一次负荷≥350MW低过每天白班一次负荷≥350MW低再每天白班一次负荷≥350MW省煤器每天白班一次负荷≥350MW催化剂每天白班一次负荷≥300MW，煤油混烧期间空预器每班一次机组启动时、煤油混烧期间投入连续吹灰。下雨、大雾期间，夜班投入连续吹灰。GGH每班连续两次

一、二单元14锅炉吹灰的频次14三单元吹灰部位吹灰频次特殊要求水冷壁每天白班一次负荷≥500MW屏过#5炉每周一白班一次负荷≥700MW#6炉每周一、四白班各一次负荷≥700MW高过每天白班一次负荷≥700MW，如机组长时间负荷＜700MW，应每隔48小时进行一次手动单支吹灰高再每天白班一次负荷≥700MW，如机组长时间负荷＜700MW，应每隔48小时进行一次手动单支吹灰低过每天白班一次程控投运长吹灰器负荷≥700MW，如机组长时间负荷＜700MW，应每隔48小时进行一次手动单支吹灰低再每天白班一次程控投运长吹灰器负荷≥700MW，如机组长时间负荷＜700MW，应每隔48小时进行一次手动单支吹灰省煤器每天白班一次负荷≥500MW催化剂每天白班一次负荷≥500MW，煤油混烧期间空预器每班一次机组启动时、煤油混烧期间投入连续吹灰。下雨、大雾期间、冬季环境温度低时，夜班投入连续吹灰。15目录一、锅炉蒸汽吹灰系统简介二、锅炉四管泄漏检查装置简介三、锅炉吹灰的频次四、吹灰系统异常及对策五、吹灰系统异常案例分析六、锅炉吹灰系统规程、管理规定解读七、吹灰系统的监视、巡检项目1516吹灰系统异常及对策一、受热面吹损减薄16原因1：吹灰器对受热面长时间定点吹扫对策：运行措施a）四管泄漏检测装置必须正常投入，受热面吹灰期间定期暂停检查噪声强度。b）暖管、其他区域吹灰期间检查噪声强度。c）暖管或空预器吹灰期间就地测温、听音查漏。17b)开关阀门机构故障a)阀门内漏

c)失去动力电源减薄爆管17原因测温听音噪音检测对策

加强检查定期维护

恢复电源手动退出d)吹灰器卡涩

手动退出定期维护5行程开关故障e)行程开关故障加强维护吹灰系统异常及对策18吹灰系统异常及对策一、受热面吹损减薄18原因2：吹灰蒸汽带水（疏水不畅或疏水温度低）对策：吹灰蒸汽温度350℃。吹灰进行暖管，疏水温度大于230℃（脱硝260℃）（如末端疏水温度变送器故障，系统暖管时间不应低于1小时）。疏水电动门增加常开小旁路。定期开启疏水阀。优化吹灰供汽、疏水。19吹灰系统异常及对策一、受热面吹损减薄19原因3：吹灰过于频繁对策：根据积灰、积渣情况优化吹灰频率水冷壁吹灰：每天3次→1-2次催化剂吹灰：每天3次→2次→1次屏过吹灰：天一次或不吹灰空预器吹灰：根据堵塞情况调整频次20吹灰系统异常及对策一、受热面吹损减薄20原因4：吹灰压力偏高对策：根据吹灰部位调整提升阀后压力

压力偏高易使受热面吹损减薄，压力偏低易导致吹灰枪弯曲（屏过、高过、高再吹灰器）或吹灰效果减弱。21吹灰系统异常及对策一、受热面吹损减薄21原因5：吹灰器弯曲或安装角度不正对策：短枪工作范围为半径1.5米左右的圆面，安装角度偏斜容易造成半边受热面减薄，而另半边吹灰效果变差。

中长枪弯曲，使汽流相对于受热面的入射角度发生变化或与受热面的距离缩短，部分防磨瓦失去作用，长期吹灰导致受热面减薄。22吹灰系统异常及对策二、吹灰器枪体弯曲22原因1：吹灰压力不足对策：设定合理的吹灰母管压力和提升阀后压力。原因2：烟温太高对策：屏过区域烟温较高且吹灰器枪体较长，提高蒸汽压力容易造成受热面吹损，因此在低负荷（350-460MW）期间烟温较低时吹屏过。23吹灰系统异常及对策二、吹灰器枪体弯曲23原因3：枪体减薄a）长枪工作区域炉膛压力变化较大，有时具有腐蚀性烟气会进入枪体，造成枪体腐蚀减薄。b）吹灰蒸汽冲刷。对策：定期测量枪体壁厚，减薄枪体及时更换。原因4：吹灰器进汽阀未开对策：定期检查维护开阀机构24吹灰系统异常及对策二、吹灰器枪体弯曲24原因5：内外管托架不在原位、吹灰器卡涩

主要发生在屏过、高过、高再区域，吹灰器枪体在炉内高温烟气中即使有汽流通过，枪体也较软，一旦吹灰器停转，很快就会弯曲，枪体弯曲后使内外枪管碰磨，很难退出到位，最终导致枪体烧损。对策：定期检查维护，发现卡涩及时调整吹灰压力、手动摇出。25吹灰系统异常及对策二、吹灰器枪体弯曲25原因6：吹灰器断电

吹灰动力电源过载跳闸或电缆拖链因卡涩或风大吹出行走槽，挂断电缆。对策：发现失电立即查找原因并送电，必要时手动摇出。26吹灰系统异常及对策三、吹灰器枪体烧损26原因1：误操作导致吹灰枪停在中间位

如吹灰器进退过程中执行跳步操作。对策：禁止在吹灰器进退过程中执行跳步操作，同时在DCS中增加相应闭锁功能。原因2：吹灰器卡涩、进汽阀未开对策：加强维护，认真监盘27目录一、锅炉蒸汽吹灰系统简介二、锅炉四管泄漏检查装置简介三、锅炉吹灰的频次四、吹灰系统异常及对策五、吹灰系统异常案例分析六、锅炉吹灰系统规程、管理规定解读七、吹灰系统的监视、巡检项目2728吹灰系统异常案例分析一、吹灰器枪体烧损282014年4月10日#1锅炉受热面吹灰时，#30吹灰枪启动4分钟后，值班员把#30吹灰枪旁路，导致吹灰枪暂停在中间位，随后未按照过程进行吹灰枪查漏工作，且对四管泄漏画面监视不到位，使#30吹灰枪在炉内停留近4小时，#30吹灰枪在中间位弯曲损坏。29吹灰系统异常案例分析二、吹灰器枪体弯曲292014年05月16日#1炉吹灰过程中，来“左墙L组吹灰动力丧失”报警,送电电源空开再次跳闸,就地检查发现#30吹灰器进气阀未打开。吹灰器枪体已经弯曲。30吹灰系统异常案例分析三、受热面吹损302014年05月＃5炉L21吹灰器开阀机构运转不灵活，吹灰器退到位时开阀机构没有全部弹起，进汽阀未完全关闭，长时间蒸汽内漏。运行值班员未执行“蒸汽吹灰器投入每间隔1小时在操作员站暂停蒸汽吹灰10分钟，观察四管泄漏的条码是否回到初始值”的规定，未及时发现吹灰器异常，阀门内漏造成省煤器管子吹损泄漏，机组被迫停运。31目录一、锅炉蒸汽吹灰系统简介二、锅炉四管泄漏检查装置简介三、锅炉吹灰的频次四、吹灰系统异常及对策五、吹灰系统异常案例分析六、锅炉吹灰系统规程、管理规定解读七、吹灰系统的监视、巡检项目3132吹灰规程、管理规定解读一、蒸汽吹灰末端疏水温度达到230℃以上才能进行蒸汽吹灰32二、吹灰器投入前炉膛四管泄漏装置必须投入，吹灰压力1.0MPa暖管期间将当前的四管泄漏噪声强度和暖管前的噪声强度进行比较。蒸汽吹灰器投入期间每间隔1小时在操作员站暂停蒸汽吹灰10分钟，观察四管泄漏的条码是否回到初始值。33吹灰规程、管理规定解读四、屏过吹灰负荷在350-460MW之间33五、锅炉吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部六、锅炉点火初期或煤油混烧期间，投入空预器连续吹灰三、吹灰器卡在炉膛中不能电动退出要立即停止蒸汽吹灰并维持蒸汽吹灰压力1.5Mpa，组织人员就地将吹灰器手动摇出34吹灰规程、管理规定解读七、投蒸汽吹灰时要注意首先投入空预器蒸汽吹灰34八、受热面吹灰结束，第二次吹空预器前应打开空预器吹灰管道疏水门九、锅炉点火初期或煤油混烧期间，投入空预器连续吹灰阀门内漏的判定方法：阀前管道和阀后外管温差不得小于70度，阀后外管和环境温度不得大于100度，超过此数据均判定为阀门内漏。35吹灰规程、管理规定解读35十、定期进行吹灰器测温查漏阀门内漏的判定方法：

阀前管道和阀后内管温差不得小于70℃，阀后内管和环境温度差不得大于100℃，超过此数据均判定为阀门内漏。36目录一、锅炉蒸汽吹灰系统简介二、锅炉四管泄漏检查装置简介三、锅炉吹灰的频次四、吹灰系统异常及对策五、吹灰系统异常案例分析六、锅炉吹灰系统规程、管理规定解读七、吹灰系统的监视、巡检项目3637吹灰系统的监视、巡检项目371、观察手动门、电动门、气动调节门、安全门的盘根有无漏汽。2、就地压力表指示与DCS是否一致。3、提升阀是否有内漏。法兰是否有漏汽。4、开阀机构（拨叉机构)是否牢固，开阀撞销是否变形倾斜。阀杆是否弹起、开阀机构压舌与阀杆之间的间隙是否正常。（1mm间隙）5、各吹灰器是否在原位。6、导向轮、导向支架是否损